CZ2008852A3 - Zpusob a zarízení k získávání fytosterolu - Google Patents

Zpusob a zarízení k získávání fytosterolu Download PDF

Info

Publication number
CZ2008852A3
CZ2008852A3 CZ20080852A CZ2008852A CZ2008852A3 CZ 2008852 A3 CZ2008852 A3 CZ 2008852A3 CZ 20080852 A CZ20080852 A CZ 20080852A CZ 2008852 A CZ2008852 A CZ 2008852A CZ 2008852 A3 CZ2008852 A3 CZ 2008852A3
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
mixture
phase
extraction
trays
solvent
Prior art date
Application number
CZ20080852A
Other languages
English (en)
Other versions
CZ301716B6 (cs
Inventor
Heyberger@Aleš
Tríska@Jan
Rousková@Milena
Krticka@Miroslav
Original Assignee
Ústav chemických procesu Akademie ved Ceské republiky
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ústav chemických procesu Akademie ved Ceské republiky filed Critical Ústav chemických procesu Akademie ved Ceské republiky
Priority to CZ20080852A priority Critical patent/CZ301716B6/cs
Publication of CZ2008852A3 publication Critical patent/CZ2008852A3/cs
Publication of CZ301716B6 publication Critical patent/CZ301716B6/cs

Links

Landscapes

  • Extraction Or Liquid Replacement (AREA)
  • Steroid Compounds (AREA)

Abstract

Zpusob získávání extraktu s obsahem fytosterolu separací z tálových mýdel protiproudou kontinuální extrakcí ze smesi obsahující tálové mýdlo a vodu rozpouštedlem vybraným ze skupiny uhlovodíku hexanové frakce obsahující šest uhlíku jak v lineráním tak v rozvetveném retezci, nebo jejich smesí, podle kterého se smes k extrakci pripraví ve složení (30 - 50 % hmotn. tálové mýdlo, 30 - 50 % hmotn. voda; 5 - 20 % ethanol) a její pH upraví minerální kyselinou na 6 - 11,5, nacež se takto upravená smes privede na extrakcní kolonu s rozsazujícími koncovými sekcemi a s vestavbou vibrujících pater pri pomeru objemu smesi k rozpouštedlu 1:0,5 až 1:7. Zarízení k provádení zpusobu obsahující extrakcní kolonu s vibrujícími patry u kterého jsou vibrující patra (2,2´) oparena otvory (3,3´) a pruchody dvou odlišných základních dimenzí.

Description

Způsob a zařízení k získávání fytosterolů
Oblast techniky
Vynález způsobu k získávání fytosterolu z tálových mýdel protiproudou kontinuální extrakcí ze směsi obsahující tálové mýdlo a vodu rozpouštědlem vybraným ze skupiny uhlovodíků C6 a zařízení k provádění tohoto způsobu obsahující extrakční kolonu s vibrujícími patry.
Dosavadní stav techniky
Fytosteroly jsou v současné době využívány zejména ve farmaceutickém nebo potravinářském průmyslu. Je proto požadována značná čistota dodávaných produktů. Pro získáváni sterolů je pak vhodné využívat technologie s jistou garanci dosažení kvality a čistoty výsledných frakcí. Cílovým stavem je tedy zejména maximální obsah cenných složek - sterolů a minimální obsah nežádoucích látek - nečistot organického i anorganického původu.
V současné době je k disposici řada patentů a postupů k získávání sterolů z různých rostlinných materiálů od různých zemědělských produktů (zejména rostlinné oleje, např.:sojovy, kukuřičný, slunečnicový apod.) až po produkty, odpadající při zemědělských výrobách, resp. papírenském zpracování dřevní hmoty.
Popis různých metod pokrývá široké spektrum chemických procesů, dominují zde desúlační a extrakční techniky, případně jejich kombinace.
V oblasti extrakčních činidel jsou patentovou literaturou zaznamenána nejrůznější činidla od směsí uhlovodíků typu nafta, speciální benzíny nebo desúlační řezy, petroleje až po rozpouštědla typu alkanů, ketonů nebo jejich směsí, případně směsí s alkoholy.
Pro izolaci neutrálního podílu z tálového mýdla/oleje, zejména íýtosterolů či alifatických alkoholů s dlouhým řetězcem, je po frakční vakuové destilaci druhou nejčastěji aplikovanou separační metodou extrakce kapalina-kapalina. Při extrakčním zpracování se zamezí tepelnému namáhání suroviny, a tím destrukci některých organických látek a vzniku dalších látek, které původně ve směsi obsaženy nebyly (např, estery mastných kyselin a sterolů) a zejména pryskyřic, které se následné jen velmi obtížně zpracovávají.
Tálové mýdlo je nutné před samotnou extrakci převést do roztoku a zhomogenizovat, proto je přidávána voda. Nejčastěji doporučován poměr mýdlo:voda 1:0,5 až 1:3 [US 2866781, EP 1190025, US 2530809, US 3965085, US 2499430, U S 2547208].
K zabránění vzniku pěny a trvalých emulzí, je v některých případech doporučen přídavek deemulgátoru [US 2866781, CA 901567, US 2530809, US 3965085, US 2499430, US 2499430|.
. 2
Použité decmulgátory bývají po extrakci znovu získávány z vodní rafmátové fáze destilací a recyklovány.
US 3965085 preferuje přítomnost ketonu oproti alkoholu.
Výběr vhodného extrakčního činidla je omezen několika požadavky. Tálové mýdlo je ve své podstatě vodný roztok převážně sodných solí nenasycených mastných a pryskyřičných kyselin a dalších organických látek (průměrně obsahuje cca 40 % vody), proto je nutné při výběru extrakčního činidla vyloučit rozpouštědla mísitelná s vodou. Rychlost separace je dána jednak rozdíleni hustot zpracovávaného mýdlového roztoku a použitého organického rozpouštědla a také mezipovrchovým napětím jednotlivých kapalných fází a způsobem rozptylování fází. Z důvodu následného použití získaných látek v potravinářském průmyslu je třeba volit rozpouštědlo zdravotně nezávadné a bez negativního vlivu na životní prostředí. Ekonomika procesu vyžaduje minimální množství extrakčního činidla - nejčastěji maximálně jako 4-10 násobek množství extrahovaného tálového mýdla v suchém stavu |EP 1)90025, US 2530809, US 3965085, US 2547208],
Jako extrakční činidla jsou v patentové literatuře doporučovány alkany, nejčastěji hexan [EP 1190025, US 3965k085, US 4044031], hexan-heptanová frakce [EP 1190025, CA 901567, US 2530809, US 3965085, WO 0004038, US 4044031], propan [US 2835682], oktan [EP 1190025] nebo (methyl)cyklohcxan [EP lí90025], aromatické uhlovodíky (benzen, toluen, xyleny) [US 2530809, US 3965085, US 4044031], chlorované uhlovodíky (dichlorethylen) [US 2530809, US 3965Ó85, CS 250645, US 4Ó44031], dialkylketony (methylisobutylketon) [US 2547208], estery (n-hutylacetát, isobutylacetát, sck.butylacetát, ethylacetat, ethylpropionát, amylacetát, methylamylacetát) [US 2866781], ethery (diethylether, methylethylether, isopropylether, směsné ethyl nebo methyl isopropvl ethery) [US 2530809, US 3965085, US 2499430] apod. Při použití esterů nízkomolekulárních alifatických kyselin a nízkomolekulámího alkoholu [US 2866781] není většinou k zamezení tvorby emulzí zapotřebí přidávat alkohol, může však v silně zásaditém prostředí docházet k jejich destrukci.
Extrakt je promýván vodou k odstranění stop mýdla a dalších ve vodě rozpustných látek [US 2866781, EP 1190025, US 2530809, US 3965085], např. solí, použitého deemulgátoru apod. Tato voda je následně používána k ředění vstupního tálového mýdla. Tento krok v navrhovaném procesu není nezbytný.
Z rafinátu se dále okyselením kyselinou chlorovodíkovou [US 2866781,US 2530809], sírovou [US 2866781,US 2530809,US 3965085] nebo další silnou kyselinou uvolňují mastné a pryskyřičné kyseliny.
V některých pracích byl sledován vliv tlaku a teploty na účinnost extrakčního procesu [TJS 2866781, EP 1190025, US 2530809, US 3965085, US 2499430, US 25+7208, US 2835682, WO .
0004038, EP 0783514], Prověřené oblasti vhodných Lepkat jsou od 10°C do 150°C. Rozsah vhodných tlaku je od 0,1 - 11 MPa,
Z uvedených prací a patentu není možné jednoznačné stanovit pozitivní vliv nebo optimální rozmezí pracovních teplot a tlaků.
Extrakci tálového mýdla lze provádět i v několika stupních, a sice nejdříve acetonem nebo methanolcm pro odstranění vody. Tím se získají dvě fáze (kapalná fáze a polotuhá fáze). Posledně zmíněná fáze se extrahuje druhým rozpouštědlem, kterým jsou C3-C6 ketony, Cl- C6 alkoholy a jejich směsi [US 0267032]. Vícestupňové extrakce s různými druhy rozpouštědel jsou ekonomicky i technicky výrazně náročnější.
Byl patentován postup, ve kterém není frakce sterolů získávána z rozpouštědla neutišitelného s vodou, ale naopak z polárního rozpouštědla s vodou mísitelného (metanol atd.) [US 4044031]; eventuelně za teplot vyšších než je teplota varu použitého rozpouštědla [EP 0 999 662]. Tyto postupy vedou k extraktům $ menším množstvím terpenických látek.
Extrakce tálového mýdla a získávání neutrálního podílu kapalinami v nadkntickém stavu je předmětem patentů [US 6770767, US 4422966].
K extrakci kapalina-kapalina bývají využívány kaskády zařízení typu mixer-settler v protiproudem uspořádání [US 2866781, EP 1190025, US 2530809, US 2499.430, US 2547208, US 0197490]. Žádaný vysoký objem zádrže je podmíněn intenzivním mícháním, které však muže způsobit tvorbu trvalých emulzí. V menší míře jsou používány různé typy odstředivých extraktorů [US 2866781, US 0197490, US 2835682], kde dochází k intenzivnímu přestupu hmoty a je využito odstředivé síly k následnému rozsazení fází. Největších účinností a prosazení je dosahováno v jednotkách využívající protiproudou extrakci za použití nejrůznějších typů kolon s různými vestavbami [EIS 2866781, US 2530809, US 3965085, US 2499,430, US 0197490].
Existuje řada technologií, které využívají jako suroviny zbytkové frakce po destilaci tálového mýdla. V těchto technologiích dochází při následném extrakčním zpracování zbytku ke značným ztrátám sterolové frakce v důsledku tepelného rozkladu sterolů, existujících původně ve formě esterů organických kyselin. Problém využití přímo tálových mýdel naráží na komplexnost tohoto materiálu a jeho obtížnou zpracovatelnost. [US 407400, US 6297353, US 6462210, US 6770767]
Z uvedeného popisu stavu techniky se souhrnně jeví jako další nevýhody problematická kontinuita procesů, velká citlivost produkce na parametrech vstupních surovin nebo extrémní jednotková náročnost dělící operace. U dosud známých zařízení jsou pak extrakční proces? v citovaných zařízeních významně ovlivňovány obtížným oddělováním jednotlivých fází po průchodu zařízením pri ptotipíoudé extrakci tálových mýdel/olcjů. Rychlost koalescence kapek dispergované fáze je malá, a v rozsazovacích sekcích dochází k pomalému oddělování jednotlivých fází. Současná nejmodemějši řešení využívají tálová mýdla pouze pro jejich
I energetický obsah a řeší jejich wužiti termickou likvidací s recyklací anorganických solí z popelovin. Díky vysokému obsahu vody v tálových mýdlech je tento proces na hranici ekonomické efektivity.
Podstata vy nálezu
Podstata vynálezu způsobu získání extraktu s obsahem fytosterolů separací z tálových mýdel založený na prottproudé kontinuální extrakcí ze směsi obsahující rálové mýdlo, alkohol a vodu rozpouštědlem vybraným ze skupiny uhlovodíku hexanové frakce obsahující šest uhlíků jak v Eneárním tak v rozvětveném řetězci, nebo jejich směsí spočívá v tom, že směs k extrakci se připraví ve složení 30 - 50 % hmotn. tálové mýdlo, 30-50 % hmotn. voda; 5-20 % ethanol a její pH upraví minerální kyselinou na 6 11,5 , načež se takto upravená směs extrahuje v extrakční koloně s rozsazujícími koncovými sekcemi a s vestavbou vibrujících pater při poměru objemu směsi k rozpouštědlu 1:0,5 až 1:7,0.
Popsaný způsob lze dále výhodně rozvíjet respektive konkretizovat takto:
Poměr objemu směsi k rozpouštědlu je 1:1 až 1:3.
Při rozptylování lehčí fáze je fázové rozhraní udržováno v horní rozsazovací sekci a při rozptylování těžší, vodné fáze, je fázové rozhraní udržováno v dolní rozsazovací části extrakční kolony.
Princip způsobu podle vynálezu spočívá v protiproude extrakci upravených tálovvch mýdel organickými rozpouštědly tak, že dochází k definovanému rozptýlení na kapkv buď rozpouštědla nebo tálového mýdla do souvislé vrstvy, tvořené druhou z uvedených nemísitelnvch fází. Při rozptylování lehčí fáze je fázové rozhraní udržováno v horní rozsazovací sekci a při rozptylování těžší, vodné fáze, je fázové rozhraní udržováno v dolní rozsazovací části extrakční kolony. Účinek způsobu se dále zvýší, jestliže se protiproudy kontakt organické fáze s rodnou fází provádí za vibrací. Ve způsobu podle vynálezu je zásadní uplatnění extrakčnich kolon s vibrujícími patři', které se vyznačují vysokou účinností a umožňují zpracovávat roztoky obsahující povrchově aktivní látky, což je právě případ tálových mýdel.
Podstata zařízení k provádění uvedeného způsobů obsahující extrakční kolonu s vibrujícími patry spočívá v tom, že vibrující patra jsou opařena otvory pro dispergovanou fázi a průchody pro souvislou fázi.
Dále jsou uvedena jiná, výhodná nebo konkretizující provedení zařízeni podle vynálezu:
Otvor,' pro dispergovanou táži mají kruhový nebo kuželový průřez o průmětů 1 - 10 mm s volnou plochou každého patra 8 - 211 průřezů kolony a průchody pro souvislou fázi jsou tvořeny kruhovým ohnitém nebo uséci s volnou plochou každého patra 5-21) % průřezů kolony, přičemž průchody jsou opatřeny obvodovými přepážkami o výšce 10 - 80 mm směřujícími proti proudu rozptylované fáze a průchody sousedních pater jsou vzájemně přesazeny o 180°.
1’vto průchody, umožňující průtok souvislé fáze přes patro, a jejich přesazení u sousedních pater o 180° umožňuje zároveň s protiproudem táží definovat mezi sousedními patrv jejich křížový tok.
Vzdálenosti mezi sousedními vibrujícími patry’ jsou 50-200 mm, přičemž patra jsou z materiálu, který je přednostně smáčen souvislou fází.
Vestavba, tvořená vibrujícími patry, je pak spojená spojovacím táhlem, na které jsou pevné připevněna patra, s pohonným zařízením, generujícím kmitavý pohvb s amplitudou 1-10 mm a frekvencí 1-12 Hz.
Využitím uvedeného způsobu a zařízení je možné přesné definovat souvislou a dispergovanou fázi - tím je zaručeno účinné a rychlé dělení jednotlivých fází. Uvedená kombinace znaků postupu a kombinace znaků zařízení podle vynálezu vyhovuje optimálně požadavku na maximální účinnost a kontinuálnost procesu při minimálních provozních a relativně nízkých investičních nákladech. Využití cenných chemických látek, resp. jejich smésí vede k efektivnějším možnostem - tedy získání žádaných frakcí stcrolových látek, mastných kyselin, pryskyřičných kyselin a konečně i zbytkové frakce, které lze využít k recyklaci anorganických solí.
Některá z vhodných řešení jsou popsána v následujících příkladech, které však nevyčerpávají všechny možnosti z vynálezu vyplývající.
Přehled obrázků na výkrese
Na přiloženém výkrese jsou ve spojení s následujícími příklady provedení znázorněny schematicky některá možná provedení vynálezu. Na výkrese značí: obr.l - schéma procesu
V kterým je realizován způsob podle vynálezu; obr.2 - zařízení extrakční kolony s kruhovým průřezem; obr.3 - zařízení extrakční kolony se čtverhranným průřezem.
Příklady provedeni vynálezu
Příklad 1
1’álové mýdlo ze zpracování smrkového dřeva (MONDI Ružomberok) s obsahem 35% vodv. Sušina tohoto materiálu obsahovala fytosterolů. Vzorek 4,5 kg tálového mýdla byl naředén 4,5 L vody a k tomuto roztoku bvlo přidáno 1,5 L ethanolu. pH této směsi bylo upraveno na 7,0 kyselinou sírovou. Takto upravená směs byla proriproudné extrahována v extrakční koloně s vibrujícími patry hexanovou frakcí C6 uhlovodíků obsahující šest uhlíků jak v lineárním tak v rozvětveném řetězci v poměru objemu tálové mýdlo:rozpouštědlo 1:1. Extrakce probíhala při teplotě 30“C a za atmosférického tlaku. Výsledný extrakt obsahoval .3,0 Ό fytosterolů; to odpovídá účinnosti procesu cca 84,4%.
Příklad 2
Tálové mýdlo, upravené do formy nástřiku ad 1 bylo proriproudné extrahováno v extrakční koloně s vibrujícími patry směsí C6 uhlovodíků v poměru objemů tálové mýdlo:rozpouštédlo 1:2, Extrakce probíhala při teplotě 30'C a za atmosférického tlaku. Výsledný extrakt obsahoval 1,6 % fytosterolů; to odpovídá účinnosti procesu cca 88,9,%.
Příklad 3
Tálové mýdlo, upravené do formy nástřiku ad 1 bylo protiproudně extrahováno v extrakční koloně s vibrujícími patry směsí Có uhlovodíků v poměru objemu tálové mýdloirozpouštědlo 1:3. Extrakce probíhala při teplotě 30í'C a za atmosférického tlaku. Výsledný extrakt obsahoval 1,1.% fytosterolů; to odpovídá účinností procesu cca 92,4%.
Příklad 4
Tálové mýdlo, upravené do formy nástřiku ad 1 bylo protiproudně extrahováno v extrakční koloně s vibrujícími patry směsí C6 uhlovodíků v poměru objemů tálové mýdlo:rozpouštědlo ί:3. Extrakce probíhala při teplotě 3flC a za atmosférického tlaku. Výsledný extrakt obsahoval í,0% f I fytosterolů; to odpovídá účinnosti procesu cca 84,0%.
Příklad 5
Tálové mýdlo z příkladu 1. Vzorek 4,5 kgtálového mýdla byl naředén 4,5 L vody a k tomuto roztoku bylo přidáno 1,5 I. ethanolu. pH této směsi bylo upraveno na 11,5 kyselinou sírovou. Takto upravená směs byla protiproudně extrahována v extrakční koloně s vibrujícími patry směsí C6 uhlovodíků v poměru objemů tálové mýdlo:rozpouštědlo 1:2. Extrakce probíhala při teplotě W’C a za atmosférického tlaku. Výsledný extrakt obsahoval 0,9 % fytosterolů; to odpovídá účinnosti procesu cca 50,4%.
Přiklad 6
Směs upravená ad 5 byla protiproudně extrahována v extrakční koloně s vibrujícími patry směsí C6 uhlovodíků v poměru objemů tálové mýdloirozpouštědlo 1:2. Extrakce probíhala při teplotě 30' C a za atmosférického tlaku. Výsledný extrakt obsahoval 0,8 % fytosterolů; to odpovídá účinnosti procesu cca 44,8%.
Příklad 7
Směs upravená ad 5 byla protiproudně extrahována v cxtrakční koloně s vibrujícími patry směsí C6 uhlovodíků v poměru objemů tálové mýdlo:rozpouštčdlo 1:3, Extrakce probíhala při teplotě 30‘ C a za atmosférického tlaku.
Výsledný extrakt obsahoval 0,7 % fytosterolů; to odpovídá účinnosti procesu cca 58,9%.
Příklad 8
Směs upravená ad 5 byla protiproudně extrahována v exttakční koloně s vibrujícími patry směsí C6 uhlovodíků v potnětu objemů tálové mýdlo-.rozpouštědlo 1:3. Extrakce probíhala při teplotě 30f’C a za atmosférického tlaku. Výsledný extrakt obsahoval 0,8 % fytosterolů; to odpovídá účinnosti procesu cca 67,3%.
Příklad 9
Směs upravená ad 5 byla protiproudně extrahována v exttakční koloně s vibrujícími patry směsí C6 uhlovodíků v poměru objemů tálové mýdlo:rozpouštědlo 1:4. Extrakce probíhala při teplotě 30f'C a za atmosférického tlaku. Výsledný extrakt obsahoval 0,6 % fytosterolů; to odpovídá účinnosti procesu cca 67,2%.
Příklad 10
Směs upravená ad 5 byla protiproudně extrahována v exttakční koloně s vibrujícími patry směsí C6 uhlovodíků v poměru objemů tálové mýdlo:rozpouštědlo 1:4.
Extrakce probíhala při teplotě 30*’C a za atmosférického tlaku. Výsledný extrakt obsahoval 0,7 % fytosterolů; to odpovídá účinnosti procesu cca 78,4%,
Příklad 11
Na obr.2 je schematicky znázorněna exttakční kolona kruhového průřezu s pláštěm 1, ve kterém jsou vestavěna vibrující patra 2. V patrech 2 jsou provedeny otvory 3 volné plochy pro dispergovanou fázi a dále otvory 4 volné plochy pro souvislou fázi, které jsou u jednotlivých sousedních pater vzájemně přesazeny o 180°. Jednotlivá patra 3 jsou připevněna na spojovací táhla 5 připojená na zařízení generující jejich vibrační pohyb. Tato zařízení nejsou na výkrese znázorněna.
Na obr.3 je znázorněna obdobná extrakční kolona, avšak čtyřhranného průřezu. Kromé čtyřhranného provedení vibrujících pater 2 komplementárních s čtyřhranným ptůřezem kolony, spočívá hlavni rozdíl v tom, že otvory Ψ pro souvislou fázi jsou sloučeny do horizontálních úsečí tvořících volný prostor mezi plochou pater 2 a pláštěm kolony V. Otvory 4[ jsou u jednotlivých pater 2 obdobné přesazeny o 180°.
Otvory 3, £ mají kruhový nebo kuželový průřez o průměrů 1 - 10 mm pro ptuchod dispergované fáze s volnou plochou 8 - 20 % průřezů kolony a každé patro 2^ 21 je opatřeno průchodem tvořeným kruhovým otvorem 4 nebo úsečí 41 s obvodovou přepážkou (ý 61 o výšce 10 - 80 mm směřující proti proudu rozptylované fáze. \ olná plocha každého průchodu činí 5 20 % celkového průřezů kolony. K zajištění souvislého průtoku a rovnoměrné zádrže dispergované fáze, jsou patra přednostně vyrobena z materiálu nesmáčivého pro dispergovanou fázi, například z polypropylenu, teflonu, nebo z kovového materiálu s povrchovou úpravou teflonovým povlakem.
Průmyslová využitelnost
Způsob a zařízení podle vynálezu jsou vvužirelná jak v chemickém tak potravinářském nebo farmaceutickém průmyslu. Jejich použití je vázáno na specifický proces výrob v papíru, resp. buničiny (tzv. JZraft proces“ nebo Sulfátová metoda). Tato technologie reprezentuje aktuálně více než polovinu světové výroby primární bumčiny/papíru.

Claims (7)

PAITÍNIOVÉ NÁROKY
1. Způsob získaní extraktu s obsahem fvtosterolu separaci z tálových mýdel založený na protiproude kontinuální extrakcí ze směsi obsahující tálové mýdlo, alkohol a vodu rozpouštědlem vybraným ze skupiny uhlovodíku hexanové frakce obsahující šest uhlíku jak v lineárním tak v rozvětveném řetězci, nebo jejich směsí vyznačený tím, že směs k extrakci se připraví ve složení .31) * 50 % hmotn. tálové mvdlo, 50x50 n hmotn. voda; 5x20 % ethanol a její pH upraví minerální kvseEnou na 6 * 11,5 , načež se takto upravená směs extrahuje v extrakční koloně s rozsazujícími koncovými sekcemi a s vestavbou vibrujících pater při poměru objemu směsi k rozpouštědlu 1:0,5 až 1:7,0.
2. Způsob podle nároku 1 vyznačený tím, že poměr objemu směsi k rozpouštědlu je 1:1 až 1:5.
3. Způsob podle nároku 1 a 2 vyznačený tím, že při rozptylování lehčí fáze je fázové rozhraní udržováno v horní rozsazovaní sekci a při rozptylování těžší, vodné fáze, je fázové rozhraní udržováno v dolní rozsazovací části extrakční kolony.
4. Zařízení k provádění způsobu podle nároku 1 až 3 obsahující extrakční kolonu s vibrujícími patrv vyznačené tím, že vibrující patra (2,2') jsou opařena otvory (3,3') pro dispergovanou fázi a průchody pro souvislou fázi.
5. Zařízení k provádění způsobu podle nároku 4 vyznačené tím, že otvor}· (3,3) pro dispergovanou fázi mají kruhový nebo kuželový průřez o průměru 1 ·. W mm s volnou plochou každého patra
*.ΐ
8 x 20 u o průřezu kolony a průchody pro souvislou fázi jsou tvořeny kruhovým otvorem (4) nebo úsečí (4') s volnou plochou každého patra 5-20 % průřezů kolony, přičemž průchody jsou opatřeny obvodovými přepážkami (6, 6') o výšce 10 - HO mm směřujícími proti proudu rozptylované fáze a průchody sousedních pater jsou vzájemné přesazeny o 180°.
6. Zařízení k provádění způsobů podle nároku 4 a 5 vyznačené tím, že vzdálenosti mezi sousedními vibrujícími patry (2, 2') jsou 51)-200 mm, přičemž patra (2, 2’) jsou z materiálu, který je přednostně smáčen kontinuální fází.
7. Zařízení k provádění způsobů podle nároku 4 až 6 vyznačené tím, že vestavba, tvořená vibrujícími patry (2, 2'), je spojená spojovacím táhlem (5, 5'), na kterém jsou připevněna patra (2, 2') s pohonným zařízením, generujícím kmitavý pohyb s amplitudou 140 mm a frekvencí 1-12 Hz.
CZ20080852A 2008-12-30 2008-12-30 Zpusob a zarízení k získávání fytosterolu CZ301716B6 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CZ20080852A CZ301716B6 (cs) 2008-12-30 2008-12-30 Zpusob a zarízení k získávání fytosterolu

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CZ20080852A CZ301716B6 (cs) 2008-12-30 2008-12-30 Zpusob a zarízení k získávání fytosterolu

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CZ2008852A3 true CZ2008852A3 (cs) 2010-06-02
CZ301716B6 CZ301716B6 (cs) 2010-06-02

Family

ID=42235520

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ20080852A CZ301716B6 (cs) 2008-12-30 2008-12-30 Zpusob a zarízení k získávání fytosterolu

Country Status (1)

Country Link
CZ (1) CZ301716B6 (cs)

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2530809A (en) * 1949-08-23 1950-11-21 Pittsburgh Plate Glass Co Fractionation of tall oil
US3583856A (en) * 1967-06-13 1971-06-08 Ceskoslovenska Akademie Ved Liquid-liquid contactor employing pulsed plates having holes of different size in each plate
SE417107B (sv) * 1973-06-29 1981-02-23 Bjarne Holmbom Forfarande for foredling av sapor

Also Published As

Publication number Publication date
CZ301716B6 (cs) 2010-06-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3965085A (en) Method for refining of soaps using solvent extraction
RU2242505C2 (ru) Способ удаления свободных жирных кислот из жиров и масел биологического происхождения или их паровых дистиллятов (варианты)
US4859371A (en) Extraction of particulate materials
US9371502B2 (en) Vegetable oil extraction
US12415145B2 (en) Compositions that contain lipophilic plant material and surfactant, and related methods
WO1997004121A1 (en) Extraction of triglycerides from microorganisms
CA2682109A1 (en) Method and system for reclaiming waste hydrocarbon from tailings using solvent sequencing
US12264296B2 (en) Compositions that contain lipophilic plant material and surfactant, and related methods
Rodrigues et al. Deacidification of vegetable oils by solvent extraction
EP3765586B1 (en) Mechanical purification of triacylglyceride oils
US20110183403A1 (en) Cell disruption of plant and animal raw materials by a combination of automization process with decompression processes for selective extraction and separation of interacellular valuable substances
Koubaa et al. Gas assisted mechanical expression (GAME) for the selective recovery of lipophilic and hydrophilic compounds from olive kernel
Zhang et al. Surfactant‐assisted aqueous extraction processing of camellia seed oil by cyclic utilization of aqueous phase
EP4234662B1 (en) Continuous oil recovery process from spent oily solid material
Zeng et al. Jatropha curcas L. oil extracted by switchable solvent N, N-dimethylcyclohexylamine for biodiesel production
CZ2008852A3 (cs) Zpusob a zarízení k získávání fytosterolu
CA2997308C (en) Method for a combined cell digestion and extraction of oil-containing seeds
US2573891A (en) Recovery of sterols
CN113348160A (zh) 鱼油胆固醇
US5599376A (en) Process and equipment to reclaim reusable products from edible oil process waste streams
US20040015033A1 (en) Method for producing squalene
US3751442A (en) Extraction of unsaponifiable fractions from natural fats
AU739166B2 (en) Process for obtaining oryzanol
US8747673B2 (en) Methods for recovering a solvent from a fluid volume and methods of removing at least one compound from a nonpolar solvent
US2558543A (en) Tall oil separation process

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A Patent lapsed due to non-payment of fee

Effective date: 20141230