CZ2009404A3 - Method for opening honeycombs and apparatus for making the same - Google Patents
Method for opening honeycombs and apparatus for making the same Download PDFInfo
- Publication number
- CZ2009404A3 CZ2009404A3 CZ20090404A CZ2009404A CZ2009404A3 CZ 2009404 A3 CZ2009404 A3 CZ 2009404A3 CZ 20090404 A CZ20090404 A CZ 20090404A CZ 2009404 A CZ2009404 A CZ 2009404A CZ 2009404 A3 CZ2009404 A3 CZ 2009404A3
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- working fluid
- collecting vessel
- honeycomb
- honey
- honeycombs
- Prior art date
Links
Landscapes
- Jellies, Jams, And Syrups (AREA)
- Colloid Chemistry (AREA)
Abstract
Vynález se týká zpusobu odvíckování vcelích plástu (8), u nehož se na zavíckovaný vcelí plást (8) pusobí pracovní tekutinou o teplote vyšší než 65 .degree.C, která zpusobí tání a odplavení vícek ze vcelího plástu (8). Dále se vynález týká zarízení pro rucní odvíckování vcelích plástu (8), které obsahuje sbernou nádobu (31), k jejímuž výstupu je pripojen vstup cerpadla (10), jehož výstup je spojen se vstupem výmeníku tepla (11), pricemž k výstupu výmeníku tepla (11) je pripojena výtoková hadice (118) zakoncená tryskou (119) pro rucní manipulaci nebo pro uložení v aplikacní cásti (2) vytvorené nad sbernou nádobou (31). Vynález se týká také zarízení pro strojní odvíckování vcelích plástu (8) obsahujícího rotacního koš (311) pro uložení vcelích plástu (8) pro vytácení medu spražený s pohonem a uložený ve sberné nádobe (31). Ve sberné nádobe (32) jsou proti obvodu rotacního koše (311) usporádány trysky (120) pro prívod pracovní tekutiny (5) na zavíckovaný povrch vcelích plástu (8) pred vytácením medu z nich.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a method for unwinding combs (8) in which a working fluid having a temperature of more than 65 degC is applied to the wrapped casing (8), causing the melting and flushing of a plurality of combs (8). Furthermore, the invention relates to a device for manually uncoiling a plurality of combs (8) comprising a collecting vessel (31) to which a pump inlet (10) is connected, the outlet of which is connected to an inlet of a heat exchanger (11), to the heat exchanger outlet (11) an outlet hose (118) is connected terminated by a hand-operated nozzle (119) or in an application part (2) formed above the collecting container (31). The present invention also relates to a device for machine-unwinding a part of a honeycomb (8) comprising a rotating basket (311) for receiving the honeycomb parts (8) for honey-roasting honeycomb and stored in a collection container (31). Nozzles (120) are arranged opposite the periphery of the rotating basket (311) in the collecting vessel (32) to feed the working fluid (5) onto the capped surface of the honeycomb portions (8) before the honey is removed therefrom.
Description
Oblast technikyTechnical field
Vynález se týká způsobu odvíčkování včelích plástů.The present invention relates to a method for uncapping bee combs.
Vynález se dále týká zařízení pro ruční odvíčkování včelích plástů a také zařízení pro strojní odvíčkování včelích plástů obsahujícího rotační koš pro uložení včelích plástů pro vytáčení medu spřažený s pohonem a uložený ve sběrné nádobě pro shromažďování vytáčeného medu.The invention further relates to a device for manually unwinding honeycombs and also to a device for mechanically unwinding honeycombs comprising a rotary basket for receiving honeycomb-driven honeycombs coupled with a drive and stored in a collecting vessel for collecting dialed honey.
Dosavadní stav technikyBACKGROUND OF THE INVENTION
Doposud probíhalo odvíčkování včelích plástů ručně nebo strojně, ale hlavně na mechanické podstatě. Ruční způsob je sice přesný ale je mimořádně pracný, strojní již pracnost výrazně usnadnil, avšak má spoustu dalších nevýhod. Společným znakem všech těchto dosud známých metod je částečné nebo úplné mechanické odstraňování víček, u některých zařízení už s pomocí tepla. Například patentový spis CZ 125595 popisuje nůž na odvíčkování včelích plástů za tepla ručním způsobem.Until now, unwinding of honeycombs has been carried out manually or by machine, but mainly on the mechanical basis. Although the manual method is accurate but extremely laborious, the machine has already made work much easier, but it has many other disadvantages. A common feature of all these prior art methods is the partial or complete mechanical removal of lids, with some devices already using heat. For example, CZ 125595 describes a knife for uncapping honeycomb bees by hand.
Jsou známy automatizované linky pro vytáčení, ale jejich hlavní nevýhodou je to, že se nejčastěji omezují na jeden typ rámkové míry a mají vysoké procento odpadu vosku. Dosud známá strojní zařízení se nedokáží automaticky přizpůsobit nestejné rovině plástu, což vede buď k příliš velkému záběru do hloubky, nebo naopak k vynechání některých míst. Takto odvičkované plásty bývají potřísněny zbytky vosku, takže pokud se při vytáčení tyto zbytky dostanou do medu, ztěžují následně jeho filtraci. Výrobce se může přizpůsobit rozměru včelího plástu, ale protože se jedná o malé výrobní série, cena výrobku se pohybuje většinou ve vyšších cenových hladinách a navíc konstrukce takového stroje omezuje nebo přímo znemožňuje jeho použití i u jiných rozměrů plástů. Z tohoto důvodu vyvstává problém s pozdějším prodejem jinému včelaři, který má odlišné rámkové míry a tak využiti takového zařízení jeAutomated dialing lines are known, but their main disadvantage is that they are most often limited to one type of frame rate and have a high percentage of wax waste. The hitherto known machines are not able to automatically adapt to the unequal plane of the comb, which results in either too much deep engagement or, on the contrary, omitting some points. Such combs are stained with wax residues, so that if they get into the honey during the dialing process, it becomes difficult to filter. The manufacturer can adapt to the size of the honeycomb, but because it is a small production series, the price of the product is mostly at higher price levels and moreover, the design of such a machine limits or prevents its use in other sizes of honeycombs. For this reason there is a problem with later sale to another beekeeper, who has different frame rates and so the use of such equipment is
PV 2009-404PV 2009-404
25.6.200925.6.2009
PS3667CZ_2PS3667EN_2
29.12.2010 z důvodu jednoúčelové konstrukce velmi omezené, navíc účel dosavadních řešení je pouze odvíčkování.29.12.2010 due to single-purpose construction very limited, moreover the purpose of the existing solutions is only decapping.
Na trhu dosud chybí výrobek, který bude malý, výkonný, univerzální a levný, který by dokázal komplexně nahradit v jednom technickém řešeni několik jiných zařízení, které včelař nutně potřebuje ke své práci. Prostorové a finanční důvody jsou nejčastější překážkou pro zlepšení a ulehčení včelařovy práce.There is still no product on the market that is small, powerful, versatile and cheap, which can comprehensively replace in one technical solution several other devices that the beekeeper necessarily needs to work. Spatial and financial reasons are the most common obstacle to improving and facilitating the beekeeper's work.
Podstata vynálezuSUMMARY OF THE INVENTION
Nedostatky dosud používaných řešení odstraňuje způsob odvíčkování včelích plástů podle vynálezu, jehož podstata spočívá vtom, že dochází k přímé aplikaci horké pracovní tekutiny na zavíčkovaný plást. Teplo této tekutiny způsobí tání víček, což vede k jejich rozpuštění a odplavení. Takový plást je pak následně připraven k vytáčení. Teplota aplikované tekutiny musí být vždy vyšší než bod tání včelího vosku, tedy více než 65 O. S vyšší teplotou se zkracuje aplikační doba. Pracovní teplota tekutiny se liší podle druhu. Ohřátou tekutinu lze na plást aplikovat ručně nebo strojně.The disadvantages of the solutions used so far have been eliminated by the method of uncapping bee combs according to the invention, which consists in the direct application of hot working fluid to the capped comb. The heat of this fluid causes the lids to melt, leading to dissolution and flushing away. Such a comb is then ready for dialing. The temperature of the applied liquid must always be higher than the melting point of beeswax, i.e. more than 65 ° C. The higher the temperature, the shorter the application time. The working temperature of the fluid varies by type. The heated liquid can be applied to the comb manually or by machine.
Ve výhodných provedeních vynálezu je horkou tekutinou včelí med nebo voda nebo vodní pára, přičemž u vodní páry může být teplota vyšší než 100 Ό. V případě aplikace včelího medu leží teplota pracovní tekutiny s výhodou v intervalu 80 až 95 O.In preferred embodiments of the invention, the hot liquid is honey or water or water vapor, wherein the water vapor may be above 100 ° C. In the case of application of bee honey, the temperature of the working fluid is preferably in the range of 80-95 ° C.
Podstata zařízení pro ruční odvíčkování včelích plástů spočívá vtom, že obsahuje sběrnou nádobu, kjejímuž výstupu je připojen vstup čerpadla, jehož výstup je spojen se vstupem výměníku tepla, přičemž k výstupu výměníku tepla je připojena výtokové hadice zakončená tryskou pro ruční manipulaci nebo pro uložení v aplikační části vytvořené nad sběrnou nádobouě.The principle of a device for manually unwinding honeycombs is that it comprises a collecting vessel to which an inlet of a pump is connected, the outlet of which is connected to the inlet of the heat exchanger, the outlet of the heat exchanger being connected to an outlet hose terminated parts formed above the collecting vessel.
Zařízení pro ruční odvíčkování umožňuje i další činnosti pro včelaře, zejména je lze použít například jako plničku na med, k rozehřívání a míchání medu, filtraci medu, rozpouštění cukru, jako zdroj teplé vody, k tavení vosku, odpařování vody z medu, pro výrobu medoviny a nápojů, ale i pro cílenou výrobu emulze vosku a medu i pro další využití dle požadavků včelaře.The hand decapping device also allows other activities for beekeepers, in particular as a honey filler, for heating and mixing honey, for filtering honey, for dissolving sugar, as a source of hot water, for melting wax, evaporating water from honey, for mead production and beverages, but also for the targeted production of wax and honey emulsions and other uses according to beekeeper's requirements.
: (: (
PV 2009-404PV 2009-404
25.6.200925.6.2009
PS3667CZ_2PS3667EN_2
29.12.201029.12.2010
Podstata zařízení pro strojní odvíčkování včelích plástů spočívá vtom, že ve sběrné nádobě jsou proti obvodu rotačního koše uspořádány trysky pro přívod horké tekutiny na zavíčkovaný povrch včelích plástů před vytáčením medu z nich. Takové zařízení umožňuje úplnou nebo částečnou automatizaci vytáčecího procesu, zejména vytáčecích linek. Odvíčkování se provádí při nízkých otáčkách rotačního koše a po odvíčkování se rotační koš roztočí do otáček potřebných k odstředění medu z plástu, takže dochází k úplnému odstředění medu, stejně jako v medometu. Tím úplné odpadá překládání plástů do jiného zařízení, vše se děje v jednom strojním celku. Proto je velmi výhodné, když horkou tekutinou je pravý včelí med, který je přirozenou součástí celého procesu.The essence of the machine for unwinding honeycombs consists in that nozzles are arranged in the collecting vessel opposite the periphery of the rotary basket for supplying hot liquid to the capped surface of the honeycombs before the honey is extracted therefrom. Such a device allows the dialing process to be fully or partially automated, in particular the dialing lines. Uncapping is carried out at low speed of the rotary basket and after uncapping, the rotating basket is rotated to the speed necessary to centrifuge the honey from the honeycomb so that the honey is completely centrifuged, as in the medomet. This completely eliminates folding of the combs into another device, all in one machine unit. Therefore, it is very advantageous if the hot liquid is true honey, which is a natural part of the process.
Přehled obrázků na výkreseOverview of the drawings
Vynález bude popsán podle příkladů provedení, které jsou schematicky znázorněny na přiložených výkresech, kde značí Obr. 1a postupové schéma způsobu odvíčkování, Obr. 1b schéma nejjednoduššího provedení zařízení, Obr. 2 zařízení pro ruční odvíčkování včelích plástů a Obr. 3 zařízení pro strojní odvíčkování včelích plástů.The invention will now be described by way of example with reference to the accompanying drawings, in which: FIG. 1a shows a flow chart of the decapping process, FIG. 1b shows a diagram of the simplest embodiment of the apparatus, FIG. 2 shows a device for manually decapping bee combs; and FIG. 3 Unwinding machines for honeycombs.
Příklady provedení vynálezuDETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Postupové schéma způsobu odvíčkování včelích plástů znázorněné na Obr. 1a ukazuje, že základním krokem je ohřev pracovní tekutiny, tvořené pravým včelím medem nebo vodou, případně vodní párou či jinou vhodnou tekutinou. Pracovní tekutina přitom musí být ohřátá na teplotu vyšší než je teplota tání vosku, tedy na teplotu vyšší než 65 O, přičemž pokud se jedná o kapalinu, leží její optimální teplota v intervalu 800 až 100 O. Pokud je pracovní tekutinou med pohybuje se teplota pracovní tekutiny 5 v intervalu 80 až 95 O. Oh řev pracovní tekutiny probíhá v ohřívací části 1.. Horká pracovní tekutina je z ohřívací části 1 převáděna do aplikační části 2, kde jsou jí polévány zavíčkované včelí plásty z obou stran, což způsobí odplavení vosku z víček - odvíčkování. Směs pracovní tekutiny a vosku následně stéká doA flow chart of the honeycomb decapping process shown in FIG. 1a shows that the basic step is to heat the working fluid, consisting of true bee honey or water, or water vapor or other suitable fluid. The working fluid must be heated to a temperature higher than the melting point of the wax, i.e. to a temperature greater than 65 ° C, and if it is a liquid, its optimum temperature is in the range 800 to 100 ° C. The working fluid is heated in the heating part 1. The hot working fluid is transferred from the heating part 1 to the application part 2, where it is poured with capped bee combs from both sides, causing the wax to be washed away from the wax. eyelids - uncapping. The mixture of the working fluid and the wax then flows into the
PV 2009-404PV 2009-404
25.6.200925.6.2009
Τ''.» -4 .-4 ''. »-4.
PS3667CZ2PS3667CZ2
29.12.2010 sběrné části 3, v níž dochází k jejímu čištění a odebírání vosku. Po vyčištění přechází pracovní tekutina znovu do ohřívací části 1..29.12.2010 collection part 3, in which it is cleaned and wax removed. After cleaning, the working fluid passes back into the heating part 1.
Na Obr. 1b je znázorněno nejzákladnější ruční provedení zařízení, bez čerpadla a s jednoduchým ohřevem. Ohřívací část 1 je uspořádána pode dnem sběrné nádoby 31 tvořící sběrnou část 3. Sběrná nádoba 31 je zčásti naplněna pracovní tekutinou 5, která se ohřívá. U dna sběrné nádoby 31 je uspořádán vypouštěcí ventil 6, který slouží k napouštění horké pracovní tekutiny 5 do polévací nádoby 7. Horkou pracovní tekutinou 5 z polévací nádoby 7 se ručně polévá zavíčkovaný včelí plást 8 umístěný nad hladinou pracovní tekutiny 5 ve sběrné nádobě 31. Odvíčkovaný vosk 9 stéká do sběrné nádoby 31 a plave na hladině pracovní tekutiny 5. U dna sběrné nádoby 31 odebíráme čistou horkou pracovní tekutinu 5 výpustným ventilem 6 znovu k aplikaci.In FIG. 1b shows the most basic manual embodiment of the device, without pump and with simple heating. The heating portion 1 is arranged below the bottom of the collecting vessel 31 forming the collecting part 3. The collecting vessel 31 is partially filled with the working fluid 5, which is heated. A discharge valve 6 is provided at the bottom of the collecting vessel 31, which serves to infuse the hot working fluid 5 into the pouring vessel 7. The capped honeycomb 8 positioned above the level of the working fluid 5 in the collecting vessel 31 is manually poured with the hot working fluid 5. Unwashed wax 9 flows into the collecting vessel 31 and floats on the surface of the working fluid 5. At the bottom of the collecting vessel 31, clean hot working fluid 5 is removed by the discharge valve 6 for application again.
U tohoto provedeni lze zvýšit produktivitu a ulehčit obsluhu náhradou výpustného ventilu 6 neznázorněným čerpadlem, k jehož výstupu je připojena hadice zakončená tryskou ústící v horní části sběrné nádoby pro ruční polévání plástů.In this embodiment, productivity and ease of operation can be facilitated by replacing the drain valve 6 with a pump (not shown), to the outlet of which is connected a hose terminated by a nozzle opening at the top of a collecting container for manually pouring combs.
V příkladném provedeni podle Obr. 2 obsahuje zařízení podle vynálezu dvě nádoby. První nádoba tvoří sběrnou část 3 a nad její horní částí je uspořádána aplikační část 2. Druhá nádoba tvoří ohřívací část 1 a je tvořena výměníkem tepla, ve znázorněném provedení trubkovým výměníkem 11 tepla. Trubkový výměník 11 tepla obsahuje topné těleso 111 uložené ve vodní lázni 113, v níž je také uložena ohřívací trubice 112. kterou prochází pracovní tekutina 5. V horní části trubkového výměníku 11 tepla je vodní pára 114. Trubkový výměník 11 tepla obsahuje ventily 115. výpustný ventil 116 a tlakový ventil 117.In the exemplary embodiment of FIG. 2, the apparatus according to the invention comprises two containers. The first vessel forms a collecting part 3 and an application part 2 is arranged above its upper part. The second vessel forms a heating part 1 and is formed by a heat exchanger, in the illustrated embodiment a tubular heat exchanger 11. The tube heat exchanger 11 comprises a heater 111 housed in a water bath 113, which also houses a heating tube 112 through which the working fluid 5 passes. At the top of the tube heat exchanger 11 there is water vapor 114. The tube heat exchanger 11 comprises valves 115. valve 116 and pressure valve 117.
Sběrná část 3 je tvořena sběrnou nádobou 31, která je dvěma soustřednými válcovými stěnami 310 a 314 rozdělena na vnější prstencovou komoru 321 a vnitřní prstencovou komoru 322. Ve střední části je vytvořena válcová komora 34, v níž je umístěn filtr 35. Filtr 35 je propojen se vstupem čerpadla 10, jehož výstup je potrubím 101 nebo hadicí propojen s ohřívací trubici 112 trubkového výměníku 11 tepla. Ke druhému konci ohřívací trubiceThe collecting portion 3 is formed by a collecting vessel 31 which is divided into two annular chamber walls 310 and 314 into an outer annular chamber 321 and an inner annular chamber 322. In the central part, a cylindrical chamber 34 is formed in which the filter 35 is arranged. with an inlet of a pump 10, the outlet of which is connected via a pipe 101 or a hose to a heating tube 112 of a tube heat exchanger 11. To the other end of the heating tube
PV 2009-404PV 2009-404
25.6.200925.6.2009
PS3667CZ2PS3667CZ2
29.12.201029.12.2010
112 je připojena výtokové hadice 118. která je zakončena tryskou 119, zasahující do aplikační části 3.112 is connected to an outlet hose 118 which terminates in a nozzle 119 extending into the application portion 3.
Aplikační část 2 obsahuje směrem vzhůru vypouklé dno 21 uspořádané nad sběrnou nádobou 31,. V ose vypouklého dna 21 je uložen otočný hrot 22, o který při odvíčkovávání obsluha opírá rámeček se včelím plástem 23.The application part 2 comprises an upwardly convex bottom 21 arranged above the collecting container 31. In the axis of the convex bottom 21, there is a pivot 22 on which the operator rests the frame with the honeycomb 23 during unwinding.
V blízkosti dna sběrné nádoby 31 jsou v soustředných válcových stěnách 310 a 314 vytvořeny otvory 3101 a 3141, které spojují vnější prstencovou komoru 321 s vnitřní prstencovou komorou 322 a válcovou komorou 323, v jejichž prostoru se shromažďuje pracovní tekutina 5, která je z vnitřního prostoru filtru 35 odváděna do ohřívací části 1.Near the bottom of the collecting container 31, openings 3101 and 3141 are formed in the concentric cylindrical walls 310 and 314 that connect the outer annular chamber 321 to the inner annular chamber 322 and the cylindrical chamber 323, in which space the working fluid 5 is collected. filter 35 is discharged to the heating part 1.
Na hladině pracovní tekutiny 5 ve vnitřní prstencové komoře 322 sběrné nádoby 31 je uspořádán sběrný prstenec 36 včelího vosku, který je propojen se sběrnou nádobou 361 včelího vosku.At the level of the working fluid 5 in the inner annular chamber 322 of the collecting vessel 31, a beeswax collecting ring 36 is provided, which communicates with the beeswax collecting vessel 361.
Zavíčkovaný včelí plást 1 obsluha opře o otočný hrot 22, kde ho jednou rukou přidržuje a druhou rukou pres trysku 119 přivádí na obě plochy plástu 1 horkou pracovní tekutinu 5. Teplota této pracovní tekutiny 5 musí být vždy vyšší než bod tání včelího vosku, tzn. minimálně 65 Ό, optimální pracovní rozpětí je 80-100 C. ale m ůže být i vyšší. Polévání zavíčkovaného včelího plástu horkou pracovní tekutinou 5 způsobí, že jsou vosková víčka roztavena a směs vosku a pracovní tekutiny steče do vnější prstencové komory 321, v níž vosk 9 plave na hladině a je průběžně odebírán sběrným prstencem 36 do sběrné nádoby 361 včelího vosku. Ve spodní části u dna sběrné nádoby 31 protéká pracovní tekutina 5 otvory 3141 do válcové komory 323, v níž se nachází filtr 35. Čerpadlo 10 nasává pracovní tekutinu 5 z filtru 35 a vytlačuje ji do trubkového výměníku 11 tepla, kde dochází k jejímu ohřevu. Horká pracovní tekutina 5 z trubkového výměníku 11 je přes trysku 119 opět aplikována na plást 8. S výhodou lze použit jako pracovní tekutinu 5 pravý včelí med. Odvíčkované plásty 1 po tomto kroku jsou připraveny k vytočení v medometu známé konstrukce, odstředivou silou. Popsané zařízeni lze po drobných úpravách využít i při dalších včelařských činnostech, například při odpařování vody z medu, ztekucování krystalického medu nebo k rozpouštění cukru ve vodě nebo vytavování vosku a podobně.The capped honeycomb 1 is supported by the operator against the swiveling tip 22 where it is held by one hand and the other hand through the nozzle 119 supplies hot working fluid 5 to both surfaces of the honeycomb 5. The temperature of this working fluid 5 must always be higher than the melting point of beeswax. 65 Ό minimum, the optimum working range is 80-100 C. but may be higher. Pouring the capped honeycomb with hot working fluid 5 causes the wax caps to be melted and the mixture of wax and working fluid flows into the outer annular chamber 321 in which the wax 9 floats on the surface and is continuously collected by the collecting ring 36 into the beeswax collection container 361. In the lower part at the bottom of the collecting vessel 31, the working fluid 5 flows through the apertures 3141 into the cylindrical chamber 323 in which the filter 35 is located. The pump 10 sucks the working fluid 5 from the filter 35 and expels it into the tube heat exchanger 11 for heating. The hot working fluid 5 from the tube heat exchanger 11 is again applied to the jacket 8 via the nozzle 119. Preferably bee honey can be used as the working fluid 5. The uncapped combs 1 after this step are ready to be rotated by a centrifugal force in a medomet of known construction. The described apparatus can also be used for other beekeeping activities after minor modifications, for example, evaporation of water from honey, liquefaction of crystalline honey or for dissolving sugar in water or melting wax and the like.
PV 2009-404 PS3667CZ_2PV 2009-404 PS3667EN_2
25.6.2009 29.12.201025.6.2009 29.12.2010
Na Obr. 3 je schematicky znázorněno zařízení pro strojní odvíčkování včelích plástů. Toto zařízení obsahuje sběrnou nádobu 31, v níž je otočně uložen rotační koš 311 shodné nebo obdobné konstrukce s medometem, do kterého se ukládají rámečky se včelími plásty 8 k odvíčkování a následnému vytočení medu. Rotační koš 311 je spřažen se známým neznázornéným pohonem. V dolní části sběrné nádoby 31 je na vnitřní části obvodu sběrné nádoby 31 vytvořena sběrná komora 312 pro vytočený med, která vymezena válcovou stěnou 3121, v jejímž vnitřním prostoru je vytvořena sběrný prostor 313 pracovní tekutiny 5 a vosku 9. Vosk 9 se shromažďuje na hladině pracovní tekutiny 5 a z ní je odebírán pomocí sběrného systému 90 vosku 9.In FIG. 3 is a schematic illustration of a machine for unwinding honeycombs. This apparatus comprises a collecting container 31 in which a rotating basket 311 of the same or similar construction with a honeycomb is rotatably received, in which frames with honeycomb bees 8 are placed for unwinding and subsequently turning the honey. The rotary basket 311 is coupled to a known drive (not shown). In the lower part of the collecting vessel 31, on the inner part of the periphery of the collecting vessel 31, a collecting chamber 312 for dialed honey is formed, defined by a cylindrical wall 3121, in which an collecting space 313 of working fluid 5 and wax 9 is formed. The working fluid 5 is withdrawn therefrom by the wax collection system 90.
Pracovní tekutina 5 je z dolní části sběrného prostoru 313 odebírána čerpadlem 10, jímž je přes dekantační a filtrační systém 102 vytlačována potrubím 101 do ohřívací části 1, která je tryskami 120 propojena s horní částí sběrné nádoby 31, v níž jsou trysky 120 vyústěny proti obvodu rotačního koše 311 a vytvářejí aplikační část 2 zařízení.The working fluid 5 is withdrawn from the lower part of the collecting space 313 by a pump 10 through which it is discharged via a decanter and filtering system 102 through a pipe 101 into a heating part 1 which communicates through the nozzles 120 to the upper part of the collecting vessel 31. rotating basket 311 and form an application portion 2 of the device.
Zavíčkovaný včelí plást 8 respektive plásty se vloží do rotačního koše 311, který se roztočí pomalými otáčkami a tryskami 120 se na zavíčkované plásty 8 přivádí horká pracovní tekutina 5, která rozpouští vosk víček a společně s ním stéká do sběrného prostoru 313 pracovní tekutiny 5 a vosku 9, v němž se vosk 9 shromažďuje na hladině pracovní kapaliny 5, z níž je sbírán pomocí sběrného systému 90 vosku 9 a odváděn do neznázoměné nádoby na vosk. Po odvíčkování se přívod pracovní tekutiny 5 tryskami 120 zastaví, rotační koš 311 roztočí rychleji a při vysokých otáčkách dochází k odstřeďování medu z plástů. Odstředěný med stéká po stěně sběrné nádoby 31 do sběrné komory 312 medu, z níž je známým způsobem odváděn. Výška hladiny medu ve sběrné komoře 312 medu se udržuje na maximální úrovni, takže v případě, že při odvíčkovávání stéká směs vosku 9 a pracovní tekutiny 5 do sběrné komory 312 medu, odtéká po hladině medu do sběrného prostoru 313 pracovní tekutiny 5.The capped honeycomb 8 or combs are placed in a rotary basket 311 which is rotated at slow speed and hot working fluid 5 is supplied to the capped combs 8, which dissolves the lid wax and flows into the collecting space 313 of the working fluid 5 and the wax. 9, in which the wax 9 collects on the surface of the working liquid 5 from which it is collected by the wax collection system 90 and discharged into a wax container (not shown). After decapping, the supply of working fluid 5 through the nozzles 120 is stopped, the rotary basket 311 rotates more quickly, and at high speeds, the honey is centrifuged from the combs. The centrifuged honey flows down the wall of the collecting vessel 31 into the honey collecting chamber 312 from which it is discharged in a known manner. The level of honey in the honey collecting chamber 312 is kept at a maximum level, so that if the mixture of wax 9 and the working fluid 5 flows into the honey collecting chamber 312 during decapping, it flows down the honey level into the working fluid collecting space 313.
Toto zařízení s výhodou umožňuje použít jeden strojní celek, zařízení umožňuje obě operace - odvíčkování i vytáčení, s výhodou je použito jakoThis device advantageously allows to use one machine unit, the device allows both operations - uncapping and dialing, preferably it is used as
PV 2009-404PV 2009-404
25.6.200925.6.2009
PS3667CZ2PS3667CZ2
29.12.2010 aplikačního média medu, protože je přirozenou součástí celého procesu, nedochází ke kontaminaci jinou tekutinou.Since it is a natural part of the process, there is no contamination with any other liquid.
Celé zařízení je ovládáno elektronickou řídící jednotkou, podle informací od vhodně uspořádaných čidel, které monitorují situaci na důležitých procesních 5 uzlech, aby byl zajištěn plynulý provoz zařízení. Taková automatická regulace je odborníkům známa, takže nebude blíže popisována.The entire device is controlled by an electronic control unit, according to information from appropriately arranged sensors that monitor the situation at the important process nodes to ensure smooth operation of the device. Such automatic regulation is known to those skilled in the art, so it will not be described in detail.
Průmyslová využitelnostIndustrial applicability
Způsob i zařízení podle vynálezu lze využít ve včelařství při ručním nebo strojním odvíčkovávání včelích plástů.The method and the device according to the invention can be used in beekeeping for manual or machine unwinding of honeycombs.
PV 2009-404PV 2009-404
25.6.200925.6.2009
PS3667CZ1PS3667CZ1
1.12.20101.12.2010
Seznam vztahových značek ohřívací částList of reference numbers heating part
II trubkový výměník teplaII tube heat exchanger
III topné tělesoIII heating element
112 ohřívací trubice112 heating tube
113 vodní lázeň113 water bath
114 vodní pára114 water vapor
115 ventil115 valve
116 výpustný ventil116 drain valve
117 tlakový ventil117 pressure valve
118 výtokové hadice118 outlet hoses
119 tryska119 nozzle
120 trysky aplikační část vypouklé dno otočný hrot včelí plást sběrná část sběrná nádoba120 nozzles application part convex bottom swivel tip honeycomb collection part collection container
310 válcová stěna310 cylindrical wall
3101 otvory3101 holes
314 válcová stěna314 cylindrical wall
3141 otvory3141 holes
311 rotační koš311 rotary basket
312 sběrná komora312 collection chamber
3121 válcová stěna3121 cylindrical wall
313 sběrný prostor pracovní tekutiny a vosku313 working fluid and wax collection space
320 otvor320 hole
321 vnější prstencová komora321 outer annular chamber
322 vnitřní prstencová komora322 inner annular chamber
323 válcová komora sběrný prstenec vosku323 cylindrical chamber wax collection ring
361 sběrná nádoba vosku válcová komora fitr pracovní tekutina vypouštěcí ventil polévací nádoba včelí plást vosk čerpadlo361 wax collector cylindrical chamber filter working fluid drain valve watering can bee honeycomb wax pump
101 potrubí101 pipe
102 dekantační a filtrační systém102 decantation and filtration system
PV 2009-404PV 2009-404
25.6.200925.6.2009
Claims (8)
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ20090404A CZ2009404A3 (en) | 2009-06-25 | 2009-06-25 | Method for opening honeycombs and apparatus for making the same |
| EP10757010A EP2445333A2 (en) | 2009-06-25 | 2010-06-23 | Method and device for uncapping honeycombs |
| PCT/CZ2010/000072 WO2010149121A2 (en) | 2009-06-25 | 2010-06-23 | Method and device for uncapping honeycombs |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ20090404A CZ2009404A3 (en) | 2009-06-25 | 2009-06-25 | Method for opening honeycombs and apparatus for making the same |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ302420B6 CZ302420B6 (en) | 2011-05-11 |
| CZ2009404A3 true CZ2009404A3 (en) | 2011-05-11 |
Family
ID=43969279
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ20090404A CZ2009404A3 (en) | 2009-06-25 | 2009-06-25 | Method for opening honeycombs and apparatus for making the same |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CZ (1) | CZ2009404A3 (en) |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB445131A (en) * | 1934-12-27 | 1936-04-03 | George Francis Mclean | Improvements in or relating to bee-keepers' appliances |
| GB482237A (en) * | 1937-05-31 | 1938-03-25 | William Hitchcock | Improvements in or relating to a device for uncapping honeycombs |
| GB1294779A (en) * | 1971-10-01 | 1972-11-01 | Lydia Phippen Ogilby | Honeycomb uncapping method and apparatus |
| AT406816B (en) * | 1999-01-04 | 2000-09-25 | Fischer Josef | Device for uncovering honeycombs |
-
2009
- 2009-06-25 CZ CZ20090404A patent/CZ2009404A3/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CZ302420B6 (en) | 2011-05-11 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102858472A (en) | Method and apparatus for removing labels from containers | |
| US20210354049A1 (en) | Cannabis extraction system and method | |
| EP0052541B1 (en) | Process for the manufacture of crystallized lactose and apparatus for carrying out this method | |
| CZ2009404A3 (en) | Method for opening honeycombs and apparatus for making the same | |
| AU2021409620A9 (en) | Apparatus, system and methods for processing of harvested cannabis plant material | |
| CN211462361U (en) | Honey processing is with filtering edulcoration device | |
| CA1265704A (en) | Separating bees wax and honey | |
| RU81040U1 (en) | CENTRIFUGA-VOSKOPOPKA | |
| CN109701307A (en) | Honey removal device and method | |
| WO2010149121A2 (en) | Method and device for uncapping honeycombs | |
| US1046906A (en) | Cheese-making machine. | |
| CN213134470U (en) | A device for removing wax and filtering wool for automatic filtering wool soaking wax tank | |
| CZ20027U1 (en) | Device for uncapping honey combs and for performing other bee-keeping operations | |
| CN109482811A (en) | A kind of quick recycling equipment of totally-enclosed wax material of hot investment casting | |
| CN210021343U (en) | Honey impurity removal device | |
| EP2044481B1 (en) | Method and apparatus for cleaning of ophthalmic lenses | |
| CN214391382U (en) | A pathological tissue embedding mold cleaning machine | |
| KR20170006173A (en) | System for reducing weight of organized sludge by fermentation and dry | |
| CN223464943U (en) | Centrifugal device for separating and discharging medicine and impurities | |
| CN206616028U (en) | A kind of multi-mode purging system for filter tank | |
| CN214552595U (en) | Honey processing is with heating dissolving device | |
| CN216986691U (en) | Honey impurity removing device | |
| CZ29669U1 (en) | Device to obtain beeswax | |
| CN220385838U (en) | Plant preparation raw material extraction device | |
| CN205389985U (en) | Honey extractor |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | Patent lapsed due to non-payment of fee |
Effective date: 20250625 |