CZ2009799A3 - Vláknobeton pro zemní konstrukce a jiné nenárocné stavby bytové a obcanské výstavby - Google Patents
Vláknobeton pro zemní konstrukce a jiné nenárocné stavby bytové a obcanské výstavby Download PDFInfo
- Publication number
- CZ2009799A3 CZ2009799A3 CZ20090799A CZ2009799A CZ2009799A3 CZ 2009799 A3 CZ2009799 A3 CZ 2009799A3 CZ 20090799 A CZ20090799 A CZ 20090799A CZ 2009799 A CZ2009799 A CZ 2009799A CZ 2009799 A3 CZ2009799 A3 CZ 2009799A3
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- fibers
- fiber
- per
- concrete
- reinforced concrete
- Prior art date
Links
- 239000004567 concrete Substances 0.000 title claims abstract description 31
- 238000010276 construction Methods 0.000 title description 12
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims abstract description 77
- 239000011210 fiber-reinforced concrete Substances 0.000 claims abstract description 34
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 claims abstract description 31
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 claims abstract description 31
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims abstract description 16
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 14
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims abstract description 11
- 239000003469 silicate cement Substances 0.000 claims abstract description 11
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 9
- -1 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 claims abstract description 8
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims abstract description 7
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims description 17
- 235000013361 beverage Nutrition 0.000 claims description 6
- 238000005303 weighing Methods 0.000 claims description 4
- 239000012783 reinforcing fiber Substances 0.000 claims description 2
- 239000004568 cement Substances 0.000 abstract description 6
- 239000011044 quartzite Substances 0.000 abstract 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 13
- 239000012209 synthetic fiber Substances 0.000 description 11
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 description 11
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 4
- 239000011449 brick Substances 0.000 description 3
- 238000013461 design Methods 0.000 description 3
- 235000012206 bottled water Nutrition 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 239000013502 plastic waste Substances 0.000 description 2
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 2
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 2
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 2
- 238000006424 Flood reaction Methods 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004364 calculation method Methods 0.000 description 1
- 238000005056 compaction Methods 0.000 description 1
- 230000003628 erosive effect Effects 0.000 description 1
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 1
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 238000004088 simulation Methods 0.000 description 1
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 238000005728 strengthening Methods 0.000 description 1
- 238000012795 verification Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/91—Use of waste materials as fillers for mortars or concrete
Landscapes
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Abstract
Vláknobeton je tvoren plnivem, kremicitanovým cementem, zámesovou vodou a vlákny ztužujícími strukturu kompozitu. Plnivo je plne tvoreno recyklátem o hmotnosti 1 100 až 1 800 kg na 1 m.sup.3.n.hotového vláknobetonu upraveným na frakce zrnitosti 0-16 mm a/nebo 0-22 mm a/nebo 0-32 mm a/nebo 0-63 mm a zámesová voda je v dávce 140 až 350 kg na 1 m.sup.3.n.hotového vláknobetonu. Kremicitanový cement je o hmotnosti v rozmezí 240 až 350 kg na 1 m.sup.3.n.hotového vláknobetonu a vlákna ztužující strukturu kompozitu jsou vlákna polyetylentereftalátu o délce v rozmezí 1,5 až 3 krát delší než je velikost maximálního zrna použitého recyklátu, s pevností v tahu v rozsahu 50 až 80 MPa a v hmotnostních dávkách v rozmezí 14 až 42 kg na 1 m.sup.3.n.hotového vláknobetonu, pricemž šírka vláken je v rozmezí 0,5 až 1,5 mm.
Description
Vláknobeton pro zemní konstrukce a jiné nenáročné stavby bytové a občanské výstavby
Oblast techniky
Technické řešení se týká vláknobetonu, který využívá odpadových PET lahví pro výrobu vláken vhodných parametrů k jeho výrobě, kde přírodní kamenivo je plně nahrazeno recykláty za stavebního odpadu. Řešeni navazuje na patent CZ 300195 „ Vláknobeton, zejména pro zemní konstrukce.
Dosavadní stav techniky
Výroba vláknobetonů, tj. kompozitních materiálů s cementovou matricí ztuženou vlákny nachází stále větší uplatnění ve stavební praxi. Rozhodují o tom vlastnosti ztvrdlých vláknobetonů, které se vyznačují oproti ztvrdlým obyčejným betonům bez vláken především tahovou pevností, zejména velkou houževnatostí, tzv. duktilitou, i po vzniku trhlin. Hlavní podíl na těchto vlastnostech vláknobetonů mají užitá vlákna. V současné době jsou užívaná průmyslově vyráběná vlákna syntetická nebo ocelová, vyznačující se vysokými pevnostmi v tahu.
V dnešní době se klade důraz na udržitelnost výstavby, tj. na zpracování nejen stavebního odpadu, ale též na finanční náklady vstupních surovin do procesu výroby. Recyklací stavební sutě lze získat recykláty vhodných frakcí, které mohou plně nahradit přírodní kamenivo v případě výroby vláknobetonu nižších pevnostních tříd, avšak vlastností, které byly výše uvedeny. Praktické využití těchto vláknobetonů je s ohledem na absolutní hodnoty měřených a sledovaných vlastností pro stavební výrobu omezené, avšak ne natolik, aby nemohly být využity ve stavební výrobě. Oblasti využití jsou přímo určeny jako zemní konstrukce jako jsou náspy, zemní hráze, podkladové vrstvy, případně i nenáročné stavby občanské vybavenosti.
Dosud známý a vyráběný vláknobeton určený zejména pro zemní konstrukce je tvořen je tvořen plnivem, křemičitá novým cementem, záměsovou vodou a syntetickými vlákny. Plnivo je plně tvořeno recyklátem o hmotnosti 1100 až 1800 kg na 1m3 hotového vláknobetonu upraveným na frakce zrnitosti 0-16mm a/nebo 022mm a/nebo 0-32mm a/nebo 0-63mm. Kremičitanový cement je o hmotnosti v rozmezí 240 až 400 kg na 1 m3 hotového vláknobetonu a záměsová voda je v dávce 140 až 350 kg na 1m3 hotového vláknobetonu. Syntetická vlákna jsou vlákna o délce 50 až 60 mm s pevností v tahu v rozsahu 600 až 800 MPa a v hmotnostních dávkách v rozmezí 4,5 až 18 kg na 1m3 hotového vláknobetonu.
Nevýhodou tohoto řešení je poměrně vysoká cena syntetických vláken, která omezuje širší využití vláknobetonu.
Podstata vynálezu
Výše uvedený nedostatek odstraňuje vláknobeton s využitím pro zemní konstrukce tvořený plnivem, křemičitanovým cementem, záměsovou vodou a vlákny ztužujícimi strukturu kompozitu. Plnivo je plně tvořeno recyklátem o hmotnosti 1100 až 1800 kg na 1m3 hotového vláknobetonu upraveným na frakce zrnitosti 0-16mm a/nebo 0-22mm a/nebo 0-32mm a/nebo 0-63mm a záměsová voda je v dávce 140 až 350 kg na 1m3 hotového vláknobetonu. Podstatou nového řešení je, křemičitanový cement je o hmotnosti v rozmezí 240 až 350 kg na 1 m3 hotového vláknobetonu a že vlákna ztužující strukturu kompozitu jsou vlákna polyetylentereftalátu o délce v rozmezí 1,5 až 3 krát delší než je maximální velikost zrna použitého recyklátu, přičemž závisí na jejich množství v jednotce objemu Pevnost v tahu těchto ztužujících vláken v rozsahu 50 až 80 MPa a hmotnostní dávky se pohybují v rozmezí 14 až 42 kg na 1m3 hotového vláknobetonu. Šířka vláken je v rozmezí 0,5 až 1,5 mm.
Výhodné je, jsou-li jako vlákna polyetylentereftalátu použita vlákna získaná stříháním za studená z PET lahví používaných k baleným vodám.
Výhodou uvedeného řešení je výrazné snížení ceny vláknobetonu díky tomu, že syntetická vlákna, která jsou průmyslově vyráběná, lze nejen ekonomicky, ale i ekologicky nahradit odpadními vlákny z nápojových PET lahví používaných k baleným vodám. Vlákna z PET lahvi jsou navíc druhou složkou vláknobetonového kompozita vyrobenou z odpadu. První a hlavní složkou kompozita zůstávají recykláty cihelné nebo betonové, vyrobené ze stavebního odpadu. Užití vláken z PET lahví tak výrazně sníží cenu kompozita. Například dávka vláken, odpovídající jednomu objemovému procentu vyztužení v receptuře vláknobetonu, sníží náklady na tuto složku z 1400 Kč za vlákna syntetická na cca 300 Kč za vlákna z PET lahví. Pro kompozit to potom představuje snížení z částky cca 2000 Kč /m3 na částku cca 1000 Kč /m3.
Příklady provedení vynálezu
Vláknobeton podle předkládaného řešení, je určen zejména pro zemní konstrukce, ale je ho možné rovněž tak použít i pro nenáročné konstrukce jako jsou nosné konstrukce rodinných domků. Tento vláknobeton je tvořený plnivem, křemičitá novým cementem, záměsovou vodou a vlákny ztužujícími strukturu kompozitu. Jako plnivo je plně využit recyklát o hmotnosti 1100 až 1800 kg na 1m3 hotového vláknobetonu, který je upraven na frakce zrnitosti 0-16mm a/nebo 0-22mm a/nebo 0-32mm a/nebo 0-63mm. Použitý kremičitanový cement má hmotnost v rozmezí 240 až 350 kg na 1 m3 hotového vláknobetonu a záměsová voda je v dávce 140 až 350 kg na 1m3 hotového vláknobetonu. Jako vlákna, která ztužuji strukturu kompozitu, jsou použita vlákna polyetylentereftalátu o délce v rozmezí 1,5 až 3 krát delší než je velikost maximálních zrn použitého recyklátu s pevností v tahu v rozsahu 50 až 80 MPa a v hmotnostních dávkách v rozmezí 14 až 42 kg na 1m3 hotového vláknobetonu. Obvyklá délka vláken tedy je cca 50 až 95 cm. Platí zde, že čím větší zrnitost recyklátu je použita, tím delší jsou vlákna. Šířka vláken je v rozmezí 0,5 až 1,5 mm.
Pro větší ekonomický a současně ekologický efekt při výrobě vláknobetonu s plnou náhradou přírodního kameniva recykláty s využitím pro zemní konstrukce se na základě experimentálních zkoušek ukázala reálná možnost používat jako vlákna polyetylentereftalátu, ztužující strukturu kompozitu, vlákna z odpadových PET lahví, s jejichž likvidací má dnes společnost velký problém. Velmi výhodné je, že tato
..............
vlákna nepotřebují žádnou zvláštní úpravu, neboť se použiji za studená stříhané tenké proužky.
Při zachování rozměrových a tvarových dimenzí vláken srovnatelných s dimenzemi dnes užívaných syntetických vláken, lze dosáhnout vlastností vláknobetonu postačující pro aplikace v zemních konstrukcích a to přesto, že pevnosti vláken vyrobených z PET lahvi dosahují cca 1/10 pevnosti vláken syntetických. Výhoda vláken vyrobených z PET lahví je především v ekologickém efektu, spočívajícím v likvidaci plastového odpadu se smysluplným využitím. Dalšími výhodami v případě výroby takovýchto vláknobetonů s praktickým využitím je životnost samotných vláken, odhadovaná odborníky na asi 500 let, a velmi nízká cena těchto vláken oproti dnes užívaným vláknům syntetickým.
Přesto, že pevnost v tahu vláken z PET lahví oproti vláknům syntetickým je nižší, a výsledné parametry ztvrdlého vláknobetonu jsou též nižší, lze tuto skutečnost kompenzovat přímo návrhem dimenzi v praktických aplikacích.
I zde je možné použít recyklované plnivo tvořené inertními složkami z cihelných a/nebo betonových recyklátů a/nebo frakcemi odpadu z přírodního kamene a/nebo drobnozrnných recyklátů. Rovněž tak může vláknobeton obsahovat plastifikátory o hmotnosti o hmotnosti odvozené z hmotnostní dávky křemičitanového cementu v rozsahu 0,2 až 1,5% na m3.
Technické řešení spočívá ve vkládání desek z monolitického vláknobetonu do zemních náspů, zemních hrází, případně do podloží staveb, zejména liniových. Počet a tloušťka a vkládaných desek se stanoví výpočtem. Pro představu lze toto považovat jako alternativu za dnes vkládané syntetické rohože s cílem zpevnění zemních konstrukcí, avšak s větším efektem účinku spočívajícím především v hmotnosti desek z vláknobetonu a jejich interakcí se zeminou.
Experimentálními zkouškami bylo prokázáno, že zjištěné tahové pevnosti, které jsou rozhodující pro aplikace, např. pro vláknobeton s cihelným recyklátem s vlákny syntetickými cca 2,5 MPa, jsou jen o 30 % vyšší, než bylo zjištěno u vláknobetonu, kde byla užita vlákna vyrobená z PET lahví, tj. cca 1,7 MPa.
..............
Tato skutečnost, tj. rozdíl tahových pevností při užití k výrobě vláknobetonu vláken syntetických nebo z PET lahví se projeví v reálném návrhu v počtu vložených monolitických desek, jejich tloušťkách, případně i v návrhu vláknobetonu s větší dávkou vláken, tj. od 1 do 3 % objemových.
Dále jsou uvedeny příklady složení směsí uváděné vždy na 1 m3 hotového vláknobetonu v případě využití vláken získaných z PET lahví a střední dávky cementu, tj, 260 kg/ m3.
PŘÍKLAD 1
Křemičitanový cement 300 kg, záměsová voda 190 kg, cihelný recyklát 1320 kg frakce 0-63 mm, nastřihaná vlákna z náhodného výběru odpadních PET nápojových lahví 14 kg o délce 80 mm, šířce 0,5 - 1,5 mm s proměnou pevností v tahu 50 - 80 MPa.
PŘÍKLAD 2
Křemičitanový cement 260kg, záměsová voda 170 kg, betonový recyklát 1560 kg frakce 0-32 mm, nastřihaná vlákna z náhodného výběru odpadních PET nápojových lahví 28 kg, o délce 60 mm, šířce 0,5 - 1,5 mm s proměnou pevností v tahu 50 - 80 MPa.
PŘÍKLAD 3
Křemičitanový cement 260kg, záměsová voda 210 kg, betonový recyklát 1620 kg frakce 0-16 mm, nastřihaná vlákna z náhodného výběru odpadních PET nápojových lahví 28 kg, o délce 60 mm, šířce 0,5 - 1,5 mm s proměnou pevností v tahu 50 - 80 MPa.
Obecně při stanovení dávky a volby jeho pevnostní třídy se přihlíží k hospodárnosti návrhu složeni vláknobetonu a k požadavkům na jeho vlastnosti pro vytipovanou konstrukci a technologii jejího provedení tj. vibrováním nebo válcováním respektive pěchováním. Dávky cementu se mohou pohybovat v uvedeném rozmezí 240 - 350 kg/ m3.
Průmyslová využitelnost
Nápojové PET lahve tvoří podstatnou část tříděného komunálního odpadu, a proto je recyklaci polyetylentereftalátu věnována značná pozornost nejen u nás, ale i v zahraničí. Navrhované využiti vláken z PET lahví je novou oblastí k jejich likvidaci a současně smysluplnému využití. Tímto využitím se sníží i likvidace plastového odpadu ve spalovnách, kde většinou končí jako komunální odpad. Čistota ovzduší by měla být prvořadým cílem celé společnosti. Vláknobeton vyrobený s těmito vlákny lze využít například výhodně pro výrobu desek, které budou součástí konstrukce zemních náspů a hrází v případě prvních aplikací. Matematické simulace konstrukce náspu již se třemi vloženými deskami z vláknobetonu a ověření na modelech prokázaly, že lze zachovat stabilitu hráze v případě přelití vodou s důsledkem nastávající eroze končící až možným protržením hráze tzn. zvýšení stability hráze při povodních a ekonomický efekt výrazného zmenšení šířky v patě hráze souvisejícího se zvýšeným sklonem svahů hráze. Vláknobeton s odpadními vlákny z PET lahví má široké možnosti použiti také při konstrukci vozovek, železničních tratí, podkladních vrstev podlah výrobních a skladištních hal a podobně. Uvedený vláknobetonu je možné též použít i pro výrobu nosných a nenosných konstrukcí nenáročných staveb jako např. rodinných domů postavených pouze z odpadu.
I když vlákna z PET lahví mají cca 10 x nižší pevnost než vlákna syntetická (50-80 MPa oproti 600 - 800 MPa), přesto kompozit s těmito vlákny vykazuje vlastnosti, které umožňují jeho stejné využití ve vytipovaných oblastech. V případě pevností tahových, které rozhodují o uvedených aplikacích, to představuje snížení tahové pevnosti kompozita jen o 30 - 40 %.
Z pohledu návrhu na využití vláknobetonu v uvedených zemních konstrukcích to vyžaduje realizovat v zemních konstrukcích vkládané ztužujicí desky vláknobetonu ve větších tloušťkách, případně vláknobetony s větší hmotnostní dávkou vláken z PET lahví. Tato skutečnost vyznívá ve prospěch užití těchto vláken, neboť to vede při aplikaci k větší spotřebě nejen recyklátu, ale i samotných vláken z PET lahví.
Claims (2)
- PATENTOVÉ NÁROKY1. Vláknobeton pro zemní konstrukce a jiné nenáročné stavby občanské vybavenosti tvořený plnivem, křemičitanovým cementem, záměsovou vodou a vlákny ztužujícími strukturu kompozitu, kde plnivo je plně tvořeno recyklátem o hmotnosti 1100 až 1800 kg na 1m3 hotového vláknobetonu upraveným na frakce zrnitosti 0-16mm a/nebo 0-22mm a/nebo 0-32mm a/nebo 0-63mm a záměsová voda je v dávce 140 až 350 kg na 1m3 hotového vláknobetonu vyznačující se tím, že křemičitanový cement je o hmotnosti v rozmezí 240 až 350 kg na 1m3 hotového vláknobetonu a vlákna ztužující strukturu kompozitu jsou vlákna polyetylentereftalátu o délce v rozmezí 1,5 až 3 krát delší než je velikost maximálního zrna použitého recyklátu, s pevností v tahu v rozsahu 50 až 80 MPa a v hmotnostních dávkách v rozmezí 14 až 42 kg na 1m3 hotového vláknobetonu, přičemž šířka vláken je v rozmezí 0,5 až 1,5 mm.
- 2. Vláknobeton podle nároku 1 vyznačující se tím, že vlákna polyetylentereftalátu jsou za studená střihaná vlákna z odpadních PET nápojových lahví.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ2009-799A CZ304475B6 (cs) | 2009-11-30 | 2009-11-30 | Vláknobeton pro zemní konstrukce a jiné nenáročné stavby bytové a občanské výstavby |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ2009-799A CZ304475B6 (cs) | 2009-11-30 | 2009-11-30 | Vláknobeton pro zemní konstrukce a jiné nenáročné stavby bytové a občanské výstavby |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ2009799A3 true CZ2009799A3 (cs) | 2011-06-08 |
| CZ304475B6 CZ304475B6 (cs) | 2014-05-21 |
Family
ID=44114438
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ2009-799A CZ304475B6 (cs) | 2009-11-30 | 2009-11-30 | Vláknobeton pro zemní konstrukce a jiné nenáročné stavby bytové a občanské výstavby |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CZ (1) | CZ304475B6 (cs) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CZ305906B6 (cs) * | 2014-11-20 | 2016-04-27 | ÄŚeskĂ© vysokĂ© uÄŤenĂ technickĂ© v Praze - fakulta stavebnĂ | Cementový kompozit se zvýšenou schopností absorpce mechanické, akustické a tepelné energie |
| CZ309492B6 (cs) * | 2021-12-23 | 2023-02-22 | České vysoké učení technické v Praze | Opakovatelně recyklovatelný mezerovitý vláknobetonový kompozit z odpadních materiálů ze stavební výroby |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CZ2014263A3 (cs) | 2014-04-17 | 2015-10-29 | ÄŚeskĂ© vysokĂ© uÄŤenĂ technickĂ© v Praze- Fakulta stavebnĂ | Cementový kompozit se zvýšenou schopností absorpce mechanické energie |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2633763B2 (ja) * | 1991-10-01 | 1997-07-23 | 大和紡績株式会社 | セメント補強用ポリプロピレン繊維 |
| DE19525266A1 (de) * | 1994-08-03 | 1996-02-08 | Fulgurit Baustoffe Gmbh | Herstellung von Baustoffen und Baukörpern sowie Bauplatten aus Faserzement |
| FR2778654B1 (fr) * | 1998-05-14 | 2000-11-17 | Bouygues Sa | Beton comportant des fibres organiques dispersees dans une matrice cimentaire, matrice cimentaire du beton et premelanges |
| KR100665017B1 (ko) * | 2005-10-05 | 2007-01-04 | 최영근 | 패트화이바가 혼입된 테트라포트구조 |
| CZ300195B6 (cs) * | 2007-03-19 | 2009-03-11 | Ceské vysoké ucení technické v Praze | Vláknobeton, zejména pro zemní konstrukce |
| KR100820914B1 (ko) * | 2007-04-17 | 2008-04-11 | 주식회사 포스코건설 | 패트화이버가 혼합된 숏크리트 조성물의 제조방법 |
-
2009
- 2009-11-30 CZ CZ2009-799A patent/CZ304475B6/cs not_active IP Right Cessation
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CZ305906B6 (cs) * | 2014-11-20 | 2016-04-27 | ÄŚeskĂ© vysokĂ© uÄŤenĂ technickĂ© v Praze - fakulta stavebnĂ | Cementový kompozit se zvýšenou schopností absorpce mechanické, akustické a tepelné energie |
| CZ309492B6 (cs) * | 2021-12-23 | 2023-02-22 | České vysoké učení technické v Praze | Opakovatelně recyklovatelný mezerovitý vláknobetonový kompozit z odpadních materiálů ze stavební výroby |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CZ304475B6 (cs) | 2014-05-21 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Sharma et al. | Use of different forms of waste plastic in concrete–a review | |
| AlShareedah et al. | Field performance evaluation of pervious concrete pavement reinforced with novel discrete reinforcement | |
| Rai et al. | Applications and properties of fibre reinforced concrete | |
| Nibudey et al. | Strength and fracture properties of post consumed waste plastic fiber reinforced concrete | |
| Surya et al. | Recycled aggregate concrete for transportation infrastructure | |
| Murugan et al. | Investigation of the behaviour of concrete containing waste tire crumb rubber | |
| Hematibahar et al. | Influence of 3D-printed reinforcement on the mechanical and fracture characteristics of ultra high performance concrete | |
| Alberti | Polyolefin fibre-reinforced concrete: from material behaviour to numerical and design considerations | |
| CZ2007206A3 (cs) | Vláknobeton, zejména pro zemní konstrukce | |
| Taha et al. | Polymer concrete | |
| Rao et al. | Mechanical and post-cracking performance of recycled high density polyethylene fiber reinforced concrete | |
| GB2525454A (en) | Construction material | |
| Ahmed et al. | The influence of waste polypropylene fibers on the behavior of sustainable reinforced concrete beams | |
| Khayat et al. | Design and performance of cost-effective ultra high performance concrete for bridge deck overlays | |
| Sobhan et al. | Fatigue durability of stabilized recycled aggregate base course containing fly ash and waste-plastic strip reinforcement | |
| CZ304475B6 (cs) | Vláknobeton pro zemní konstrukce a jiné nenáročné stavby bytové a občanské výstavby | |
| Alfayez et al. | Eco-efficient preplaced recycled aggregate concrete incorporating recycled tyre waste | |
| Paryad et al. | Influence of Steel Fiber Characteristics on Mechanical Behavior of Roller-Compacted Concrete Pavement | |
| Hematibahar et al. | Effect of using 3D-printed shell structure for reinforcement of ultra-high-performance concrete | |
| Mahmoud et al. | Structural behaviors of reinforced concrete beams with and without geo-grid layers | |
| Hemeda et al. | Improving mechanical properties of recycled aggregate pervious concrete using taguchi method | |
| CZ20532U1 (cs) | Vláknobeton pro zemní konstrukce a jiné nenáročné stavby bytové a občanské výstavby | |
| Joshi | Experimental Study on the Properties of Concrete with Partial Replacement of Sand by Plastic Pet Bottle Fiber | |
| Jahangirnejad | Enhancement of concrete-based sanitary sewer infrastructure through synthetic fiber reinforcement | |
| Talmale et al. | Application of fiber blended cement in rigid pavement |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | Patent lapsed due to non-payment of fee |
Effective date: 20211130 |