CZ2009840A3 - Zpusob výroby presných penových jader se zvýšenou tepelnou odolností a velmi malou hustotou v uzavrených formách - Google Patents
Zpusob výroby presných penových jader se zvýšenou tepelnou odolností a velmi malou hustotou v uzavrených formách Download PDFInfo
- Publication number
- CZ2009840A3 CZ2009840A3 CZ20090840A CZ2009840A CZ2009840A3 CZ 2009840 A3 CZ2009840 A3 CZ 2009840A3 CZ 20090840 A CZ20090840 A CZ 20090840A CZ 2009840 A CZ2009840 A CZ 2009840A CZ 2009840 A3 CZ2009840 A3 CZ 2009840A3
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- foam
- closed molds
- mold
- foam cores
- cores
- Prior art date
Links
- 239000006260 foam Substances 0.000 title claims abstract description 22
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 11
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 7
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 claims abstract description 6
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 claims abstract description 6
- 239000000443 aerosol Substances 0.000 claims abstract description 4
- 229920005830 Polyurethane Foam Polymers 0.000 description 7
- 239000011496 polyurethane foam Substances 0.000 description 7
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 3
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 3
- 239000000047 product Substances 0.000 description 2
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 2
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 2
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 description 1
- 230000001133 acceleration Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 1
- 238000005187 foaming Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 description 1
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 description 1
- 239000012858 resilient material Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Polyurethanes Or Polyureas (AREA)
Abstract
Pri zpusobu výroby presných penových jader se zvýšenou tepelnou odolností a velmi malou hustotou v uzavrených formách se ve forme pred aplikací polyuretanu zvyšuje vlhkost pridáním vody ve forme aerosolu.
Description
Způsob výroby přesných pěnových jader v-ttzavřených formách se zvýšenou tepelnou odolnosti a velmi malou hustotou \
I
Oblast techniky
Vynález se týká způsobu výroby přesných pěnových jader v uzavřených formách se zvýšenou tepelnou odolností a velmi malou hustotou.
Dosavadní stav techniky
Pro výroby přesných pěnových jader do forem se běžně používají více-komponentní systémy založené na epoxidové pryskyřici nebo polyuretanu.
Pěnová jádra vyrobená z epoxidové vypěňovací pryskyřice mají teplotní odolnost podle použitých komponent běžně do 160 °C a minimální dosahovanou hustotu okolo 400 kg / m .
Při použití dvou-komponentních polyuretanových pěn je dosahováno tepelné odolnosti do 80 C a minimální dosahovanou hustotu okolo 40 kg / m3. Další možností výroby pěnových jader je jejich mechanické opracování z bloku materiálu, použití 3D tkanin, které po prosycení pryskyřicí zvětší svůj objem.
Podstata vynálezu
Výše uvedené nedostatky jsou odstraněny způsobem výroby přesných pěnových jader v uzavřených formách se zvýšenou tepelnou odolností a velmi malou hustotou , podle tohoto vynálezu. Jeho podstatou je to, že se ve formě před aplikací polyuretanu zvyšuje vlhkost přidáním vody ve formě aerosolu. Voda se s výhodou přidává v množství 0,01 g/cm2 až 0,02 g/cnr při poměru objemu k povrchu 1 až 7.
• *
Jádra se s výhodou vypěňují do pružné formy s pevným ložem, Do formy se ve výhodném provedení vstřikuje běžná jedno-komponcntní pěna.
Jedná se o technologický postup výroby přesných pěnových jader v uzavřených formách sc zvýšenou tepelnou odolnosti a velmi malou hustotou. Výroba jader je založena na použití jedno-komponentní polyuretanové pěny vytvrzující působením vzdušné vlhkosti s teplotní odolností 90 nC, s omezenou využitelností do 120 °C, a se zvýšenou vlhkost v dutině formy.
Přehled obrázků na výkresech
Vynález bude podrobněji popsán na konkrétním příkladu provedení s pomocí přiložených výkresů. Na Obr. 1 je znázorněna v řezu pružná forma s pevným ložem sjedním širším kanálem, do něhož je volně vloženo vedení pro injektáž polyuretanové pěny. Na obr. 2 jc patrné pěnové jádro v řezu po vytvrzení ve formě. Na obr, 3 je v axonometrickém pohledu příklad hotového pěnového jádra.
Příklady provedení vynálezu
Forma £ musí být z pružného materiálu s pevným ložem 2 a povrchem, který nelepí polyuretan, nebo je opatřen vhodný separátorem, například silikonová forma. Pružná forma £ umožní nejen výrobu tvarově složitých dílů - jader 5, ale také minimalizuje možnost poškození při odformování. Forma £ musí být opatřena vhodně umístěným vtokovým a výlohovým kanálem 3 pro injektáž polyuretanové pěny 4, nebo jedním širším kanálem 3, do něhož jc volně vloženo vedení pro injektáž polyuretanové pěny 4, tak aby byl umožněn odvod vzduchu a přebytečné pěny 4. Jedno-komponentní polyuretanové pěny 4 vytvrzují působením vzdušné vlhkosti, proto v uzavřené formě £ nezlvrdnou. Z tohoto důvodu se ve formě £ před aplikací polyuretanu zvyšuje vlhkost přidáním vody ve formě aerosolu. Voda se přidává v množství 0,01 g/cmz až 0,02 g/cm2 při poměru objemu k povrchu 1 až 7. Přidáním velkého množství vody způsobí defekty na povrchu výrobku - jádra 5, malé množství naopak prodlužuje vytvrzování, nebo k vytvrzení nedojde v celém objemu. Po zvýšení vlhkosti, uzavření tormy, je do formy £ injektována pěna 4. Následně se odstraní případné vložené • * vedení a pěna 4 se nechá při pokojové teplotě vytvrdit. Zvýšená teplota nepřispívá k urychleni vytvrzování, naopak zhoršuje výslednou kvalitu výrobku. Vytvrzení trvá dle podmínek do 24 hodin. Množství injektované pěny 4, délka doby injektáže, poměr objemu ku povrchu výrobku, ovlivňuje výslednou hustotu pěny 4. Hustota se běžně pohybuje v rozmezí 40 až 90 kg i nv. Jedná se o pěnu 4, určenou například pro montáž oken dveří, protipožární izolace. Výsledné vlastnosti polyuretanové pěny 4 jsou ovlivněné použitým druhem pěny 4.
Průmyslová využitelnost
Způsob výroby přesných pěnových jader v uzavřených formách se zvýšenou tepelnou odolnosti a velmi malou hustotou nalezne uplatnění zejména při výrobě leteckých modelů.
Claims (4)
- PATENTOVÉ NÁROKY1. Způsob výroby přesných pěnových jader v uzavřených formách se zvýšenou tepelnou odolností a velmi malou hustotou .vyznačující se t í m, že se ve formě před aplikací polyuretanu zvyšuje vlhkost přidáním vody ve formě aerosolu.
- 2. Způsob výroby podle nároku 1,vyzná čující se tím, že voda se přidává v množství 0,01 g/cm2 až 0,02 g/cm2 při poměru objemu k povrchu 1 až 7.
- 3. Způsob výroby podle nároku 1,vyzná čující se tím, že se jádra vypěňují do pružné formy s pevným ložem.
- 4. Způsob výroby podle nároku 1 nebo 2,vyzná čující se tím, že se do formy vstřikuje běžná jedno-komponentní pěna.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ2009-840A CZ306090B6 (cs) | 2009-12-14 | 2009-12-14 | Způsob výroby přesných pěnových jader v uzavřených formách se zvýšenou tepelnou odolností a velmi malou hustotou |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ2009-840A CZ306090B6 (cs) | 2009-12-14 | 2009-12-14 | Způsob výroby přesných pěnových jader v uzavřených formách se zvýšenou tepelnou odolností a velmi malou hustotou |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ2009840A3 true CZ2009840A3 (cs) | 2011-06-22 |
| CZ306090B6 CZ306090B6 (cs) | 2016-08-03 |
Family
ID=44166587
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ2009-840A CZ306090B6 (cs) | 2009-12-14 | 2009-12-14 | Způsob výroby přesných pěnových jader v uzavřených formách se zvýšenou tepelnou odolností a velmi malou hustotou |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CZ (1) | CZ306090B6 (cs) |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CH583265A5 (cs) * | 1974-01-02 | 1976-12-31 | Inter Polymer Res Corp | |
| DE3124020C2 (de) * | 1981-06-19 | 1983-05-19 | Festo-Maschinenfabrik Gottlieb Stoll, 7300 Esslingen | Adapterblock zur Anwendung in der Fluid-Technik sowie Verfahren zur Herstellung eines derartigen Adapterblocks |
| JP3642512B2 (ja) * | 2001-01-05 | 2005-04-27 | アルケア株式会社 | 型材を得る方法 |
| DE102007042427A1 (de) * | 2007-09-06 | 2009-03-12 | Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft | Verfahren zur Herstellung eines einen Hohlraum aufweisenden Formkörpers |
-
2009
- 2009-12-14 CZ CZ2009-840A patent/CZ306090B6/cs not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CZ306090B6 (cs) | 2016-08-03 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US9126358B2 (en) | Method of improving the appearance of injection molding and foaming product | |
| MY151385A (en) | Method for the production of coated moldings | |
| JP2018532627A (ja) | 通気式型 | |
| CN104057624B (zh) | 一种汽车风道的制备方法 | |
| WO2009087653A3 (en) | An epoxy foam resin | |
| CN107096882A (zh) | 基于3d打印的铸造用模具及该模具的制备方法 | |
| WO2009121615A3 (de) | Verfahren zur herstellung eines formteils und formwerkzeug hierfür | |
| CN103589137A (zh) | 一种基于hp-rtm工艺快速成型的聚氨酯麻纤维复合板材 | |
| CZ306090B6 (cs) | Způsob výroby přesných pěnových jader v uzavřených formách se zvýšenou tepelnou odolností a velmi malou hustotou | |
| BR0200738A (pt) | Método de fabricação de um produto moldado de, espuma | |
| CN108724887B (zh) | 一种吸音阻燃高透气性的皮雕装饰板填充物及制备方法 | |
| US4044417A (en) | Molding footwear lasts | |
| US20040262798A1 (en) | Method of foam moulding a synthetic resin article | |
| CN106985329B (zh) | 一种良外观化学发泡注塑成型工艺 | |
| US5496008A (en) | Rubber molding apparatus | |
| CN100443281C (zh) | 汽车风道板开式发泡装置及其风道板制作方法 | |
| CN202416679U (zh) | 防水面低密度发泡水泥保温块 | |
| CN121179631A (zh) | 一种高精度发泡制品的制备方法 | |
| RU2004101392A (ru) | Сборно-разъемная форма-матрица со сменным модулем- вкладышем и способ изготовления изделий из вяжущих материалов | |
| TWI800310B (zh) | 用於製造高仿真石木紋飾板之模具及其方法 | |
| CN111558998A (zh) | 石材反打工艺 | |
| KR20150103899A (ko) | 몰드 제조 방법 및 그 방법이 적용된 몰드 제조 장치 | |
| JPS562140A (en) | Foaming molding method | |
| US2685119A (en) | Method of manufacturing pieces made of composite or agglomerated materials | |
| CN110475652A (zh) | 囊袋制造工艺 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | Patent lapsed due to non-payment of fee |
Effective date: 20171214 |