CZ201012A3 - Zpusob prípravy nanocástic oxidu nikelnatého s vysokou katalytickou aktivitou - Google Patents
Zpusob prípravy nanocástic oxidu nikelnatého s vysokou katalytickou aktivitou Download PDFInfo
- Publication number
- CZ201012A3 CZ201012A3 CZ20100012A CZ201012A CZ201012A3 CZ 201012 A3 CZ201012 A3 CZ 201012A3 CZ 20100012 A CZ20100012 A CZ 20100012A CZ 201012 A CZ201012 A CZ 201012A CZ 201012 A3 CZ201012 A3 CZ 201012A3
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- nickel
- aqueous solution
- nickel oxide
- catalytic activity
- mev
- Prior art date
Links
- GNRSAWUEBMWBQH-UHFFFAOYSA-N oxonickel Chemical compound [Ni]=O GNRSAWUEBMWBQH-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 16
- 239000002105 nanoparticle Substances 0.000 title claims abstract description 14
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 title claims abstract description 11
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 6
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims abstract description 18
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 16
- 229910000480 nickel oxide Inorganic materials 0.000 claims abstract description 15
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims abstract description 12
- 239000004372 Polyvinyl alcohol Substances 0.000 claims abstract description 9
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 claims abstract description 9
- 230000005855 radiation Effects 0.000 claims abstract description 8
- 239000007790 solid phase Substances 0.000 claims abstract description 6
- -1 aliphatic alcohols Chemical class 0.000 claims abstract description 4
- 238000000108 ultra-filtration Methods 0.000 claims abstract description 4
- VEQPNABPJHWNSG-UHFFFAOYSA-N Nickel(2+) Chemical compound [Ni+2] VEQPNABPJHWNSG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 3
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims abstract description 3
- 229910001453 nickel ion Inorganic materials 0.000 claims abstract description 3
- 239000002516 radical scavenger Substances 0.000 claims description 6
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 claims description 5
- QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N mercury Chemical compound [Hg] QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 150000001450 anions Chemical class 0.000 claims description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 abstract description 11
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 abstract description 3
- 239000007787 solid Substances 0.000 abstract description 3
- 239000002253 acid Substances 0.000 abstract 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 abstract 1
- 239000012071 phase Substances 0.000 abstract 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 7
- 239000002243 precursor Substances 0.000 description 6
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 5
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 5
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 230000004913 activation Effects 0.000 description 4
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- HZPNKQREYVVATQ-UHFFFAOYSA-L nickel(2+);diformate Chemical compound [Ni+2].[O-]C=O.[O-]C=O HZPNKQREYVVATQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 4
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 4
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 4
- KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N Isopropanol Chemical compound CC(C)O KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 3
- XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N Argon Chemical compound [Ar] XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L Carbonate Chemical compound [O-]C([O-])=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 238000002441 X-ray diffraction Methods 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 2
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000004626 scanning electron microscopy Methods 0.000 description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- DSNRZTVNAUGXKR-UHFFFAOYSA-N (2,3-diethyl-4-nitrophenyl) dihydrogen phosphate Chemical compound CCC1=C(OP(O)(O)=O)C=CC([N+]([O-])=O)=C1CC DSNRZTVNAUGXKR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-M Acetate Chemical compound CC([O-])=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N Hydrogen peroxide Chemical compound OO MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 101100096985 Mus musculus Strc gene Proteins 0.000 description 1
- 229910002651 NO3 Inorganic materials 0.000 description 1
- NHNBFGGVMKEFGY-UHFFFAOYSA-N Nitrate Chemical compound [O-][N+]([O-])=O NHNBFGGVMKEFGY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000004703 alkoxides Chemical class 0.000 description 1
- 229910052786 argon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000013590 bulk material Substances 0.000 description 1
- 238000006555 catalytic reaction Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 238000000151 deposition Methods 0.000 description 1
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 1
- 238000010894 electron beam technology Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 238000000407 epitaxy Methods 0.000 description 1
- DZGCGKFAPXFTNM-UHFFFAOYSA-N ethanol;hydron;chloride Chemical compound Cl.CCO DZGCGKFAPXFTNM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000010408 film Substances 0.000 description 1
- 238000004108 freeze drying Methods 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 229910052753 mercury Inorganic materials 0.000 description 1
- BFDHFSHZJLFAMC-UHFFFAOYSA-L nickel(ii) hydroxide Chemical group [OH-].[OH-].[Ni+2] BFDHFSHZJLFAMC-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- KBJMLQFLOWQJNF-UHFFFAOYSA-N nickel(ii) nitrate Chemical compound [Ni+2].[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O KBJMLQFLOWQJNF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 1
- 230000005693 optoelectronics Effects 0.000 description 1
- 150000007524 organic acids Chemical class 0.000 description 1
- 235000005985 organic acids Nutrition 0.000 description 1
- 239000012074 organic phase Substances 0.000 description 1
- 125000002524 organometallic group Chemical group 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- WYMSBXTXOHUIGT-UHFFFAOYSA-N paraoxon Chemical compound CCOP(=O)(OCC)OC1=CC=C([N+]([O-])=O)C=C1 WYMSBXTXOHUIGT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- WFIZEGIEIOHZCP-UHFFFAOYSA-M potassium formate Chemical compound [K+].[O-]C=O WFIZEGIEIOHZCP-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 1
- 230000009257 reactivity Effects 0.000 description 1
- 238000006479 redox reaction Methods 0.000 description 1
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 1
- 238000005118 spray pyrolysis Methods 0.000 description 1
- 238000004544 sputter deposition Methods 0.000 description 1
- 238000010561 standard procedure Methods 0.000 description 1
- 238000010025 steaming Methods 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005979 thermal decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 239000010409 thin film Substances 0.000 description 1
- 238000007738 vacuum evaporation Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Catalysts (AREA)
Abstract
Zpusob prípravy nanocástic oxidu nikelnatého s vysokou katalytickou aktivitou spocívá v tom, že se reakcní vodný roztok fotochemicky a/nebo radiochemicky citlivé slouceniny obsahující nikelnaté ionty s prídavkem lapace -OH radikálu, který je s výhodou vybrán ze skupiny tvorené alifatickými alkoholy nebo polyvinylalkoholem nebo solemi organických kyselin obsahujících anion -COO.sup.-.n., ozárí UV zárením nebo gama zárením o energii vyšší než 1 MeV nebo urychlenými elektrony o energii 1 až 6 MeV dávkou 5 až 150 k Gy za vzniku jemne dispergované tuhé fáze oxidu nikelnatého, tuhá fáze se separuje ultrafiltrací a suší pri teplote do 100 .degree.C a po té se tepelne upraví pri teplote 200 až 600 .degree.C.
Description
Oblast technik
Vynález se týká způsobu přípravy nanočástic oxidu nikelnatého s vysokou katalytickou aktivitou.
Dosavadní stav techniky
Mnohostranné aplikace oxidu nikelnatého například jako katalyzátoru různých katalytických reduKcně-oxidačních reakcí,, či prekurzoru pro přípravu katalyzátorů na bázi niklu [Ruchenstein E., Hu Y. H.: Appl. Catal. A; Generál, 154 (1997) 185*205, Wang S., Lu G.O.M.: Appl. Catal B: Environmental, 16 (1998) 269*277], nebo jako základní komponenty citlivých sensorů plynů [Hotový I., Búc D., Haščík Š., Nennewitz O.: VaccumSO (1998), 41'*^44 ], solárních cel [Cook J. G., Koffyberg F.P.: Solar Energy Materials 10 (1984), 55*67], chemických palivových článků [Patři P.S., Kadam L. D.. Appl. Surface Sci. 199 (2002), 211 7 221], elektrod v různých elektrických a optoelektronických zařízeních [Koffyberg F.P., Benko F. A.: J. Electrochem. Soc. 128 (1981), 2476« 2879, Vincent C.A., Bonion F.,Lizzari M.,Scrosati B.: Modem Bateries lst. ed. Edward Arnold, London 1987], elektrických keramických prvků, jako termistorů, varistorů a také pigmentů skel a keramiky [Gualtieri A.F. et al.: J. Amer. Ceram. Soc. 82 (2004), 2566« 2568], jsou založeny na jeho polovodivých, magnetických, optických a elektroch anických vlastnostech. Ty se projevují zcela specifickým způsobem, většinou odlišnými absolutními hodnotami různých fyzikálně chemických parametrů u preparátů tvořených nanočásticemi, nebo tenkými vrstvami nanočástic deponovaných na různých podložkách, oproti objemovému materiálu, jímž může být i práškový oxid nikelnatý.
Byla vypracována řada metod a postupů, vedoucích k depozici tenkých vrstev nanočástic oxidu nikelnatého, např. radiofrekvenční (magnetronové) rozprašování niklu v atmosféře kyslíku, nebo argonu a kyslíku [Estrada W. et al.: J. Appl. Phys. 64 (1988), 3678], naparování elektronovým svazkem [ Seike T., Nagai J.: Solar Energy Mater. 22 (1991), 107], vakuovým naparováním [Tsu R., Esaki L., Ludeke R.: Phys. Rev. Lett. 23 (1969) 977], epitaxe různých výchozích organokovových nebo komplexních prekurzoru z kapalné fáze. [Varkey A.J., Fořt A.F.: Thin Solid Films 235 (1993), 47, Chigane M., Ishikawa M.: J. Chem. Soc. Faraday Trans. 94 (1998), 3665], chemická sprejová pyrolýza [Yi X., Wenzhang W., Yítai G., Li Y., Zhivxen Ch.: J. Cryst. Growth 167 (1996), 656-659], anodická oxidace [Lampert C. M., Omstead T. R, Yu P. C.: Solar Energy Mater. 14 (1986),
-)
161], sol-gcl technika [Šttrca A., Orel B., Pihbar B., Bukovec P.: J. Electroanal. Chem, 408 (1996), 83] a další metody. Žádná z nich neumožňuje přípravu či výrobu oxidu nikelnatého využitelného v oblasti katalýzy ve větším měřítku, protože jde o speciální metodiky přípravy deponovaných tenkých vrstev.
Standardní metodou přípravy katalyzátorů na bázi NiO, případně NiO na vhodném nosiči jsou termické rozklady hydroxidu a solí nikelnatých (dusičnan, uhličitan nebo zásaditý uhličitan, octan aj,), které vedou, v závislosti na teplotě a na výchozím prekurzorů, k práškovitým oxidům s různým obsahem nadstechiometrického kyslíku, lišících se dále velikostí měrných povrchů, morfologií a stupněm dokonalosti krystalické struktury [Estellé J. et al.: Solid Statě Ionics 156 (2003), 233 r 243, Jesos J. C. D. et al.: J. Molecul. Catal A.: Chemical 228 (2005), 283 *291], Na rozdíl od zeleného stechiometrického oxidu, který lze získat rozkladem při vyšších teplotách, nebo dodatečným tepelným opracováním, vzniká při syntéze z prvků nad 400 °C vždy šedý až černý nadstechiometrický oxid nikelnatý [Greenwood N.N, Eamshaw A.: Chemistry of the Elements, Oxford: Pergamon, 1984,1336 37], V laboratorním měřítku byl práškový oxid nikelnatý připraven též rozkladem zásaditého uhličitanu nikelnatého mikrovlnným polem [Wang Y., Ke J.: Matarials Research Bull. 31 (1996), 55 * 61]. Takto připravené objemové materiály však nemají vlastnosti a parametry nanočástic.
Ve srovnání s nimi byla zjištěna u nanokrystalického NiO (velikost krystalitů 3 až 5 nm) získaného alkoxidovou syntézou z etanolového roztoku chloridu vysoká koncentrace aktivních center a řádově vyšší reaktivita, testovaná reakcí s různými látkami (CCI4 , SO2, paraoxonem (diethyl- 4- nitrofenyl fosfát), [Cames C. L., Stipp J., Klabunde J. K.: Langmuir 18 (2002), 1352 + 1359], Autoři však nestudovali katalytickou aktivitu materiálu, jehož příprava je sama o sobě i v laboratorním měřítku poměrně složitá.
Podstata vynálezu
Způsob přípravy nanočásticového oxidu nikelnatého s vysokou katalytickou aktivitou podle vynálezu spočívá v tom, že se reakční vodný roztok fotochemicky a/nebo radiochemicky citlivé sloučeniny obsahující nikelnaté ionty s přídavkem lapače OH radikálů ozáří UV zářením nebo gama zářením o energii vyšší než 1 MeV nebo urychlenými elektrony o energii 1 až 6 MeV dávkou 5 až 150 k Gy za vzniku jemně dispergované tuhé fáze oxidu nikelnatého, tuhá fáze se separuje ultrafiltrací a suší při teplotě do 100 °C a po’té se tepelně upraví při teplotě 200 až 600 CC.
Reakční vodný roztok se s výhodou ozáří UV zářením rtuťové výbojky o výkonu 40 až 160 W.
Lapač -OH radikálů je vybrán ze skupiny tvořené alifatickými alkoholy nebo polyvinylalkoholem nebo solemi organických kyselin obsahujících anion -COO'.
Reakční vodný roztok s výhodou obsahuje jako stabilizátor nanočástic polyvinylalkohol.
Nový, dosud nepopsaný způsob podle vynálezu umožňuje jednoduchou přípravu nanočásticového oxidu nikelnatého s vysokou katalytickou aktivitou za laboratorní teploty v libovolném operačním měřítku. Je založen na ozáření vodného roztoku mravenčanu nikelnatého, případně obsahujícího ještě propan-2-ol (lapač -OH radikálů) nebo polyvinylalkohol (stabilizátor nanočástic); Při jeho tepelném opracování v rozsahu 200 až 600°C dochází k odstranění zbytků organické fáze a tvorbě nanočástic krystalického oxidu nikelnatého s velikostí do 50 nm. Nanočástice oxidu nikelnatého připravené podle vynálezu byly analyzovány práškovou difrakcí, velikost měrného povrchu byla stanovena adsorpcí dusíku ze směsi N2/H2 při teplotě kapalného dusíku a morfologie krystalků NiO byla sledována řádkovacím elektronovým mikroskopem (SEM). Katalytická aktivita takto radiačně připraveného NiO byla testována rozkladem vodného roztoku peroxidu vodíku za konstantního tlaku při různých teplotách. Kinetika reakce byla sledována měřením objemu uvolněného kyslíku. Získané hodnoty rychlostních konstant byly normovány na velikost měrného povrchu a srovnány s výsledkem testování standardu (komerční práškový preparát NiO p.a. - Lachema; velikost měrného povrchu 30 m2/g; v teplotním rozsahu 25 až 40^0 nabývá rychlostní konstanta testovací reakce hodnot 10'5 až 10'4 s'l-m'2) za stejných podmínek. Rychlostní konstanty vzorků připravených podle vynálezu jsou v závislosti na podmínkách přípravy o 3 až 4 řády vyšší, měrné povrchy se pohybují v intervalu 10 až 100 m2/g. Konkrétní využití radiační techniky přípravy nanočásticového vysoce aktivního katalyzátoru na bázi NiO podle vynálezu je zřejmé z následujících příkladů,
Výhodou popsané metody je pružnost výrobního postupu. Reakční vodný roztok může být ozařován v tenké vrstvě nebo v uzavřených či otevřených nádobkách z plastu nebo ze skla. Po ozáření vzniká ve všech případech amorfní NiO. Obrázky získané metodou SEM potvrzují, že po tepelném opracování mají všechny materiály uniformní velikost částic v rozmezí 5 už 40 nm podle způsobu přípravy. Výslednou velikost částic lze ovlivnit zejména přítomností stabilizátoru nanočástic ve výchozím roztoku (PVA), dávkovou rychlostí a tepelným opracováním, s rostoucí teplotou roste i velikost částic. Katalytická aktivita NiO připraveného všemi výše uvedenými způsoby je řádově vyšší v porovnáni se standardem. Velikost měrných povrchů se pohybuje v rozmezí 10 až 100 mVg.
Příklad 1
Výchozí vodný roztok mravenčanu nikelnatého o koncentraci 0.05 mol.1-1 byl ozářen dávkou 80 kGy na lineárním urychlovači elektronů. Vzniklá jemná sraženina NiO byla po 'í f separaci ultrafiltrací tepelně opracována 2h při 200-°C a 2h při 60Q°C (vše ve vakuu). Rentgenová difrakce prokázala čistý NiO, velikost částic 25 nm. Zdánlivá aktivační energie reakce (Ea) nabývá hodnot do 120 kJ/mol, rychlostní konstanta testovací reakce má v teplotním rozsahu 25 až 40°C hodnoty 1,2.104 až 2.10'3 s-Lm-2.
Příklad 2
K vodnému roztoku mravenčanu nikelnatého o koncentraci 0,06 mol.!'1 byl přidán propan-2-ol o koncentraci 1,3 mol.1’1. Výsledná směs byla ozářena jako v předchozím případě, ale dávkou 100 kGy. RTG analýza prokázala NiO, tepelně opracovaný materiál (2h při 200PC ve vakuu, 2h při 500cC na vzduchu) měl velikost částic 40 nm. Zdánlivá aktivační energie reakce (Ea) nabývá hodnot do 100 kJ/mol, rychlostní konstanta testovací reakce má v teplotním rozsahu 25 až 40^C hodnoty 1,2.104 až 2,5.10-3 s-1,m-2.
Příklad 3
K vodnému roztoku PVA o koncentraci 10’5.mol.11 byl přidán mravenčan nikelnatý tak, aby jeho výsledná koncentrace byla 0,1 mol.1'1. Po ozáření dávkou 80 kGy vznikl koloidní roztok, obsahující podle UV/Vis měření NiO. Po separaci lyofilizací vznikl jemný prášek, který by! tepelně opracován 2h při 35OPC ve vakuu. Jedná se o čistý NiO s velikostí částic 5 nm. Zdánlivá aktivační energie reakce (Ea) nabývá hodnoty 100 kJ/mol, rychlostní konstanta reakce má v teplotním rozsahu 25 až 40°C hodnoty 1,7.10-3 až 3,5, i0-2 s ' nť2.
Příklad 4
Výchozí vodný roztok, obsahující prekurzor dusičnan nikelnatý o koncentraci OJ mol.11 . mravenčan draselný o koncentraci 0,5 mol.l·1 nebo propan-2-ol o koncentraci 1,3 mol.11 jako vychytávač OH radikálů a PVA o koncentraci 0,00001 mol. 1 Ί jako stabilizátor, byl vystaven UV záření střednětlaké rtuťové výbojky o zářivém výkonu 40W po dobu 3x30 minut tak, aby teplota ozařovaného roztoku nepřesáhla 50°C. Po zchladnutí byla vzniklá tuhá fáze zfíltrována a opatrně sušena při pokojové teplotě. Následné byla tepelně opracována na
- -.ť vzduchu lh při 200 °C a 2h při 600°C. Takto připravený NiO má velikost částic 8*10 nm. Zdánlivá aktivační energie reakce (Ea) nabývá hodnot 70 až 90 kJ/mol, rychlostní konstanta testovací reakce má v teplotním rozsahu 25 až 40fC hodnoty 1,0.10 4 až 2,0.10-3 s-1. m-2 .
Průmyslová využitelnost
Vynález je využitelný v chemickém průmyslu při výrobě nanocástic oxidu nikelnatého s vysokou katalytickou aktivitou.
Claims (4)
- Patentové nároky1. Způsob přípravy nanočástic oxidu nikelnatého s vysokou katalytickou aktivitou, vyznačený tím, že se reakční vodný roztok fotochemicky a/nebo radiochemicky citlivé sloučeniny obsahující nikelnaté ionty s přídavkem lapače -OH radikálů ozáří UV zářením nebo gama zářením o energii vyšší než 1 MeV nebo urychlenými elektrony o energii 1 až 6 MeV dávkou 5 až 150 k Gy za vzniku jemně dispergované tuhé fáze oxidu nikelnatého, tuhá fáze se separuje ultrafiltrací a suší při teplotě do 100 °C a poté se tepelně upraví při teplotě 200 až 600 °C.
- 2. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že se reakční vodný roztok ozáří UV zářením rtuťové výbojky o výkonu 40 až 160 W.
- 3. Způsob podle nároku ^vyznačující se tím, že lapač -OH radikálů je vybrán ze skupiny tvořené alifatickými alkoholy nebo polyvinylalkoholem nebo solemi organických kyselin obsahujících anion -COO'.
- 4. Způsob podle nároku l(vyznačující se tím, že reakční vodný roztok obsahuje jako stabilizátor nanočástic polyvinylalkohol.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ20100012A CZ201012A3 (cs) | 2010-01-07 | 2010-01-07 | Zpusob prípravy nanocástic oxidu nikelnatého s vysokou katalytickou aktivitou |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ20100012A CZ201012A3 (cs) | 2010-01-07 | 2010-01-07 | Zpusob prípravy nanocástic oxidu nikelnatého s vysokou katalytickou aktivitou |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ302445B6 CZ302445B6 (cs) | 2011-05-18 |
| CZ201012A3 true CZ201012A3 (cs) | 2011-05-18 |
Family
ID=43989613
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ20100012A CZ201012A3 (cs) | 2010-01-07 | 2010-01-07 | Zpusob prípravy nanocástic oxidu nikelnatého s vysokou katalytickou aktivitou |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CZ (1) | CZ201012A3 (cs) |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100376482C (zh) * | 2006-03-30 | 2008-03-26 | 上海工程技术大学 | 制备纳米铜镍复合氧化物的方法 |
| DE102008026209A1 (de) * | 2008-05-30 | 2009-12-03 | Süd-Chemie AG | Verfahren zur Herstellung nanokristalliner Nickeloxide |
| DE102008026094A1 (de) * | 2008-05-30 | 2009-12-03 | Süd-Chemie AG | Verfahren zur Herstellung nanokristalliner Nickeloxide |
| CN101302040A (zh) * | 2008-06-13 | 2008-11-12 | 辽宁石油化工大学 | 一种制备粒径可控纳米氧化镍颗粒的方法 |
-
2010
- 2010-01-07 CZ CZ20100012A patent/CZ201012A3/cs not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CZ302445B6 (cs) | 2011-05-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Wojnarowicz et al. | Effect of water content in ethylene glycol solvent on the size of ZnO nanoparticles prepared using microwave solvothermal synthesis | |
| Zhu et al. | Enhanced ethanol sensing and mechanism of Cr-doped ZnO nanorods: Experimental and computational study | |
| Huang et al. | Core–shell structure of zinc oxide/indium oxide nanorod based hydrogen sensors | |
| Gupta et al. | Hydrogen sensing based on nanoporous silica-embedded ultra dense ZnO nanobundles | |
| Kiomarsipour et al. | Hydrothermal synthesis and optical property of scale-and spindle-like ZnO | |
| Qiu et al. | Solution-based synthesis of pyrite films with enhanced photocurrent generation | |
| Ni et al. | Hierarchical ZnO micro/nanoarchitectures: hydrothermal preparation, characterization and application in the detection of hydrazine | |
| Hosono et al. | Ferroelectric BaTaO2N crystals grown in a BaCN2 flux | |
| Jung et al. | Fabrication of porous β-Bi2O3 nanoplates by phase transformation of bismuth precursor via low-temperature thermal decomposition process and their enhanced photocatalytic activity | |
| Kulkarni et al. | Synthesis and characterization of uniform spherical shape nanoparticles of indium oxide | |
| Thangarasu et al. | Synthesis, characterization and gas sensing performance of V2O5 nano-structure on PET substrate | |
| Ghosh | Synthesis and characterization of zinc oxide nanoparticles by sol-gel process | |
| Siddiquey et al. | A rapid method for the preparation of silica-coated ZrO2 nanoparticles by microwave irradiation | |
| Wang et al. | Monodisperse WO 3 hierarchical spheres synthesized via a microwave assisted hydrothermal method: time dependent morphologies and gas sensing characterization | |
| KR20220056766A (ko) | 다기공 2차원 산화아연 구조물 및 그의 제조방법 | |
| Bahram et al. | Synthesis and characterization of Nd2O3 nanoparticles using urea as precipitation agent | |
| CN102509648A (zh) | 一种Ga掺杂ZnO纳米材料的制备方法 | |
| Ihara et al. | Template-free solvothermal preparation of ZnO hollow microspheres covered with c planes | |
| US20250289729A1 (en) | Biconical tungsten (molybdenum) trioxide powder, and preparation method and use thereof | |
| CZ201012A3 (cs) | Zpusob prípravy nanocástic oxidu nikelnatého s vysokou katalytickou aktivitou | |
| KR100726336B1 (ko) | 가시광선에 감응하는 광촉매 이산화티타늄 박막 및 그 제조방법 | |
| Wei et al. | Effects of Deposition Parameters of Hydrothermal Method on Synthesis of ZnO-based Nanowires. | |
| Hkiri et al. | Deposition of CaZrO3 thin films by EB-PVD: Effects of substrate on the composition, the structure, the morphology and the optical properties | |
| Qi et al. | A novel sensor apply in detection of indoor air | |
| Boyadjiev et al. | Preparation and characterization of WO3 nanoparticles, WO3/TiO2 core/shell nanocomposites and PEDOT: PSS/WO3 composite thin films for photocatalytic and electrochromic applications |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | Patent lapsed due to non-payment of fee |
Effective date: 20140107 |