CZ2010587A3 - Uložení rychlobežného vretene - Google Patents
Uložení rychlobežného vretene Download PDFInfo
- Publication number
- CZ2010587A3 CZ2010587A3 CZ20100587A CZ2010587A CZ2010587A3 CZ 2010587 A3 CZ2010587 A3 CZ 2010587A3 CZ 20100587 A CZ20100587 A CZ 20100587A CZ 2010587 A CZ2010587 A CZ 2010587A CZ 2010587 A3 CZ2010587 A3 CZ 2010587A3
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- headstock
- spindle
- housing
- rings
- bearings
- Prior art date
Links
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 9
- 239000002826 coolant Substances 0.000 claims description 6
- 238000009434 installation Methods 0.000 abstract 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 3
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 3
- 230000017525 heat dissipation Effects 0.000 description 2
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 description 2
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 1
- 230000036316 preload Effects 0.000 description 1
- 238000004904 shortening Methods 0.000 description 1
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 1
- 238000010792 warming Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Auxiliary Devices For Machine Tools (AREA)
- Turning (AREA)
Abstract
Vynálezem je uložení rychlobežného vretene (1) ve vreteníku (3) vhodné zejména pro obrábecí stroj. Vreteno (1) je opatreno ložisky (L1) a (L2), jejichž vnitrní kroužky (L1a) a (L2a) jsou rozepreny vnitrní rourou (4) a vnejší kroužky (L1b) a (L2b) jsou uloženy v pouzdre (2). Vnejší kroužky (L1b) a (L2b) jsou rozepreny vnitrním osazením (21) vytvoreným v pouzdre (2). Pouzdro (2) je pevne uloženo ve vreteníku (3).
Description
Uložení rychloběžného vřetene
Oblast techniky
Vynálezem je uložení rychloběžného vřetene ve vřeteníku vhodné zejména pro obráběcí stroj.
Dosavadní stav techniky
Doposud známá uložení rychloběžného vřetene ve vřeteníku obráběcího stroje spočívalo v běžném uložení ve dvou skupinách valivých ložisek. Se zvyšujícími se otáčkami vřeten, přestalo takové přímé uložení vřetene ve vřeteníku vyhovovat. Zejména proto, že se zvyšujícími se otáčkami vřetene se zvyšovala teplota odvislá od valivého tření valivých ložisek. Odvod tepla z vřetene do vřeteníku je problematický, protože je omezen možnostmi valivých ložisek, které jsou současně i zdrojem tepla. Pro uložení vřeten obráběcích strojů se užívají kuličková ložiska s kosoúhlým stykem. Ve vřeteníku jsou vnější kroužky valivých ložisek rozepřeny vnější rourou uloženou ve vřeteníku a vnitřní kroužky jsou rozepřeny vnitřní rourou. Vnější kroužky valivých ložisek jsou z vnějšku vymezeny osazením ve vřeteníku a čelem vřeteníku a z vnitřní strany jsou rozepřeny vnější rourou. Vnitřní ložiskové kroužky jsou rozepřeny vnitřní rourou. Vnější roura je teplejší než vnitřní roura a proto dochází k rozdílné dilataci obou rour. Oteplením ložisek se převádí teplo do vnější roury, která tepelnou dilataci posouvá vnější ložiskové kroužky ve vřetenu. Rozdílným posunutím vnitřních a vnějších kroužků dochází ke zvyšování tlaku na kuličky valivých ložisek, což má za následek vzniku dodatečného zdroje tepla.
Z toho důvodu se přistoupilo na chlazení vnější rozpěmé trubky, které se pro větší rozměr jevilo jako vhodné pro odvod tepla. K tomu účelu se vnější trubka na vnějším průměru přilehajícím k vnitřnímu průměru vřeteníku opatřila kanálky ve šroubovici. Na jednom konci se do kanálku přiváděl chladicí olej, který se na opačném konci odváděl. Ochlazováním se omezuje její dilatace teplem a zmenšuje se tlak na kuličky ložisek. Nevýhodou tohoto uspořádání je, že i když se vnější trubka zkracuje, předpětí mezi ložisky se sníží až po axiálním posunutí vnějších kroužků vlivem rozkladu sil na kuličce ložiska. Problém nastává v případě, že vůle mezi vnějšími kroužky ložiska a vřeteníkem se vyčerpá dříve, než se vnější kroužek vlivem vnitřních sil v ložisku posune.
V tomto případě vnější kroužek ve vřeteníku uvízne a neposune se. Vnitřní síly v ložisku v ložisku dále narůstají a s nimi i teplota, což může mít za následek destrukci ložisek. Takovéto uspořádání svojí konstrukcí nedovolilo dlouhodobé zvýšení otáček vřetene.
Podstata vynálezu
Uložení podle tohoto vynálezu rychloběžného vřetene ve vřeteníku je vhodné zejména pro obráběcí stroj, kupříkladu horizontální vyvrtávačku. Vřeteno je opatřeno ložisky s kosoúhlým stykem, jejichž vnitřní kroužky jsou rozepřeny rourou a vnější kroužky jsou uloženy v pouzdře. Vnější kroužky jsou rozepřeny vnitřním osazením vytvořeným v pouzdře, ve kterém jsou uloženy. Pouzdro je pevně uloženo ve vřeteníku. Takovéto uložení přesně definuje vzájemnou polohu obou ložisek a zajišťuje dokonalejší sdílení tepla mezi vřetenem a vřeteníkem. Pří zvýšení teploty dochází k prodloužení pouzdra, a tím i k posunu vnějších kroužků ložisek oproti vnitřním kroužkům. Při snížení teploty, kdy dochází ke zpětnému pohybu pouzdra, dochází současně i k nucenému posunutí vnějších kroužků ložisek, které jsou ve vnější rozpěrné trubce uloženy za současného uvolnění tlaku obou kroužků na kuličky ložiska.
Pokud je pouzdro na vnější ploše opatřeno chladicími kanálky, které propojují přívod a odvod chladicí kapaliny vytvořené ve vřetenu. Dochází jednak k chlazení pouzdra a současně k chlazení ložisek. Rovněž mohou být chladicí kanálky vytvořeny ve vřetenu a to na vnitřním průměru přilehajícím k vnějšímu průměru pouzdra. Síla zpětného posunutí není proto vyvozena rozkladem sil na kuličce, ale zkracováním vnější roury zapříčiněným jejím ochlazováním. Chladicí médium, kterým je zpravidla olej, odvádí teplo jednak z pouzdra, ale částečně i z vnějších kroužků ložisek a přispívá jak k omezení teploty cá do 6QbC. Při optimálním provozuje možné chlazením regulovat předpětí v ložiscích, což zvyšuje přesnost a spolehlivost uložení. Takové
dimenzovány na kompenzaci tepelných dilatací.
Popis obrázku na výkresu
Na přiloženém výkresu je znázorněno uložení rychloběžného vřetene podle vynálezu v podélném řezu.
Popis příkladného provedení
Uložení rychloběžného vřetene j_ ve vřeteníku 3 je vhodné zejména pro obráběcí stroj, kupříkladu vodorovnou vyvrtávačku. Vřeteno 1 je opatřeno ložisky LI a L2, jejichž vnitřní kroužky Lla a L2a jsou rozepřeny vnitřní rourou
4. Vnější kroužky Lib a L2b jsou uloženy v pouzdře 2 a jsou rozepřeny vnitřním osazením 21 vytvořeným v pouzdře 2. Vnitřní kroužky Lla a L2a jsou z jedné strany drženy čelem 11 a z druhé strany objímkou 6 spolu s přítlačným ústrojím 5 upevněným na vřetenu L Mezi ložisky LI a L2 a vnitřní rourou Ύ spolu s osazením 21 pouzdra 2 jsou včleněny mazací kroužky 7. Přívod maziva pro ložiska LI a L2 do mazacích kroužků 7 není pro jednoduchost znázorněn. Pouzdro 2 je pevně uloženo ve vřeteníku 3. Pouzdro 2 je na vnější ploše opatřeno chladicími kanálky K, které propojují přívod P a odvod O chladicí kapaliny vytvořené ve vřetenu £. V tomto provedení jsou tři soustavy kanálků Kak nim trojice příslušným přívodů P a odvodů O. Tyto lze vhodným způsobem provozně kombinovat a regulovat tím teplotu pouzdra 2.
Při provozním otáčení vřetene 1 ve vřeteníku 3, spolu se zvyšujícími se otáčkami a dobou provozu, se postupně zvyšuje teplota jednotlivých částí, a to nerovnoměrně. Teplota pouzdra 2 postupně převýší teplotu vnitřní roury 4. Proudícím olejem přes přívody P a odvody O se udržuje teplota pouzdra 2 na požadované úrovni a tím je zaručeno optimální předpětí ložisek LI a L2.a tím jejích spolehlivý chod.
Claims (3)
- Patentové nároky1. Uložení rychloběžného vřetene (1) ve vřeteníku (3) vhodné zejména pro obráběcí stroj, jehož vřeteno (1) je opatřeno ložisky (Ll) a (L2), jejíchž vnitřní kroužky (LIa) a (L2a) jsou rozepřeny vnitřní rourou (4), vyznačující se tím, že vnější kroužky (Lib) a (L2b) jsou uloženy v pouzdře (2), přičemž vnější kroužky (Lib) a (L2b) jsou rozepřeny vnitřním osazením (21) vytvořeným v pouzdře (2), přičemž pouzdro (2) je pevně uloženo ve vřeteníku (3).
- 2. Uložení rychloběžného vřetene podle nároku 1, vyznačující se tím, že pouzdro (2) je na vnější ploše opatřeno chladicími kanálky (K), které propojují přívod (P) a odvod (O) chladicí kapaliny vytvořené ve vřeteníku (3).
- 3. Uložení rychloběžného vřetene podle nároku 1, vyznačující se tím, že vřeteník (3) je na vnitřní ploše přilehající k pouzdru (2) opatřeno chladicími kanálky (K), které propojují přívod (P) a odvod (O) chladicí kapaliny vytvořené ve vřeteníku (3).
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ20100587A CZ2010587A3 (cs) | 2010-07-30 | 2010-07-30 | Uložení rychlobežného vretene |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ20100587A CZ2010587A3 (cs) | 2010-07-30 | 2010-07-30 | Uložení rychlobežného vretene |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ302704B6 CZ302704B6 (cs) | 2011-09-14 |
| CZ2010587A3 true CZ2010587A3 (cs) | 2011-09-14 |
Family
ID=44561263
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ20100587A CZ2010587A3 (cs) | 2010-07-30 | 2010-07-30 | Uložení rychlobežného vretene |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CZ (1) | CZ2010587A3 (cs) |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3704510A (en) * | 1962-03-13 | 1972-12-05 | Kearney & Trecker Corp | Machine tool with tool changer |
| US3804426A (en) * | 1968-02-05 | 1974-04-16 | Ex Cell O Corp | Machining apparatus with automatic tool changing means |
| US4558506A (en) * | 1981-11-09 | 1985-12-17 | Kearney & Trecker Corporation | Numerically controlled automatic tool changing machining center having a bar-type spindle |
| CZ292919B6 (cs) * | 1999-07-12 | 2004-01-14 | Tajmac-Zps, A.S. | Uložení vřetene |
-
2010
- 2010-07-30 CZ CZ20100587A patent/CZ2010587A3/cs not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CZ302704B6 (cs) | 2011-09-14 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US10329952B2 (en) | Bearing assembly, in particular for a turbomachine, and turbomachine having such a bearing assembly | |
| US8777529B2 (en) | Mechanism for delivering cryogenic coolant to a rotating tool | |
| CN106061657B (zh) | 主轴装置 | |
| EP2971821B1 (en) | Trailing edge cooled bearing | |
| US9816551B2 (en) | Turbocharger dual ball bearing system | |
| CN111094702A (zh) | 用于润滑和冷却涡轮机滚动轴承的装置 | |
| CN202100613U (zh) | 自带润滑的轴套 | |
| JP2009138896A (ja) | 転がり軸受およびその潤滑方法 | |
| CN102962766A (zh) | 一种用于磨削小直径深孔的超高速精密电主轴结构 | |
| CZ302704B6 (cs) | Uložení rychlobežného vretene | |
| JP2008208973A (ja) | 円すいころ軸受 | |
| CA2959462C (en) | Bearing arrangement for a deep drilling device | |
| EP3875190B1 (en) | Spindle device having built-in motor | |
| CN203939877U (zh) | 一种双面密封混合陶瓷角接触球轴承 | |
| JP4853419B2 (ja) | 主軸装置 | |
| CN105387067B (zh) | 高速导卫轴承 | |
| WO2020090277A1 (ja) | モータビルトイン方式のスピンドル装置 | |
| CN105134766A (zh) | 一种双向推力角接触球轴承 | |
| CN102444663A (zh) | 新型机床主轴用高速高刚性角接触球组配轴承 | |
| CN103615463A (zh) | 新型双向推力角接触球轴承 | |
| JP2011064209A (ja) | 円筒ころ軸受 | |
| JP5320955B2 (ja) | 転がり軸受 | |
| CN210209423U (zh) | 一种用于镗铣主轴上镗杆的静压支撑机构 | |
| CN103438094A (zh) | 机床主轴轴承结构 | |
| CN202228529U (zh) | 一种陶瓷球轴承 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | Patent lapsed due to non-payment of fee |
Effective date: 20170730 |