CZ2010587A3 - Uložení rychlobežného vretene - Google Patents

Uložení rychlobežného vretene Download PDF

Info

Publication number
CZ2010587A3
CZ2010587A3 CZ20100587A CZ2010587A CZ2010587A3 CZ 2010587 A3 CZ2010587 A3 CZ 2010587A3 CZ 20100587 A CZ20100587 A CZ 20100587A CZ 2010587 A CZ2010587 A CZ 2010587A CZ 2010587 A3 CZ2010587 A3 CZ 2010587A3
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
headstock
spindle
housing
rings
bearings
Prior art date
Application number
CZ20100587A
Other languages
English (en)
Other versions
CZ302704B6 (cs
Inventor
Brejcha@Karel
Kubícek@Jirí
Original Assignee
ŠKODA MACHINE TOOL a.s.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ŠKODA MACHINE TOOL a.s. filed Critical ŠKODA MACHINE TOOL a.s.
Priority to CZ20100587A priority Critical patent/CZ2010587A3/cs
Publication of CZ302704B6 publication Critical patent/CZ302704B6/cs
Publication of CZ2010587A3 publication Critical patent/CZ2010587A3/cs

Links

Landscapes

  • Auxiliary Devices For Machine Tools (AREA)
  • Turning (AREA)

Abstract

Vynálezem je uložení rychlobežného vretene (1) ve vreteníku (3) vhodné zejména pro obrábecí stroj. Vreteno (1) je opatreno ložisky (L1) a (L2), jejichž vnitrní kroužky (L1a) a (L2a) jsou rozepreny vnitrní rourou (4) a vnejší kroužky (L1b) a (L2b) jsou uloženy v pouzdre (2). Vnejší kroužky (L1b) a (L2b) jsou rozepreny vnitrním osazením (21) vytvoreným v pouzdre (2). Pouzdro (2) je pevne uloženo ve vreteníku (3).

Description

Uložení rychloběžného vřetene
Oblast techniky
Vynálezem je uložení rychloběžného vřetene ve vřeteníku vhodné zejména pro obráběcí stroj.
Dosavadní stav techniky
Doposud známá uložení rychloběžného vřetene ve vřeteníku obráběcího stroje spočívalo v běžném uložení ve dvou skupinách valivých ložisek. Se zvyšujícími se otáčkami vřeten, přestalo takové přímé uložení vřetene ve vřeteníku vyhovovat. Zejména proto, že se zvyšujícími se otáčkami vřetene se zvyšovala teplota odvislá od valivého tření valivých ložisek. Odvod tepla z vřetene do vřeteníku je problematický, protože je omezen možnostmi valivých ložisek, které jsou současně i zdrojem tepla. Pro uložení vřeten obráběcích strojů se užívají kuličková ložiska s kosoúhlým stykem. Ve vřeteníku jsou vnější kroužky valivých ložisek rozepřeny vnější rourou uloženou ve vřeteníku a vnitřní kroužky jsou rozepřeny vnitřní rourou. Vnější kroužky valivých ložisek jsou z vnějšku vymezeny osazením ve vřeteníku a čelem vřeteníku a z vnitřní strany jsou rozepřeny vnější rourou. Vnitřní ložiskové kroužky jsou rozepřeny vnitřní rourou. Vnější roura je teplejší než vnitřní roura a proto dochází k rozdílné dilataci obou rour. Oteplením ložisek se převádí teplo do vnější roury, která tepelnou dilataci posouvá vnější ložiskové kroužky ve vřetenu. Rozdílným posunutím vnitřních a vnějších kroužků dochází ke zvyšování tlaku na kuličky valivých ložisek, což má za následek vzniku dodatečného zdroje tepla.
Z toho důvodu se přistoupilo na chlazení vnější rozpěmé trubky, které se pro větší rozměr jevilo jako vhodné pro odvod tepla. K tomu účelu se vnější trubka na vnějším průměru přilehajícím k vnitřnímu průměru vřeteníku opatřila kanálky ve šroubovici. Na jednom konci se do kanálku přiváděl chladicí olej, který se na opačném konci odváděl. Ochlazováním se omezuje její dilatace teplem a zmenšuje se tlak na kuličky ložisek. Nevýhodou tohoto uspořádání je, že i když se vnější trubka zkracuje, předpětí mezi ložisky se sníží až po axiálním posunutí vnějších kroužků vlivem rozkladu sil na kuličce ložiska. Problém nastává v případě, že vůle mezi vnějšími kroužky ložiska a vřeteníkem se vyčerpá dříve, než se vnější kroužek vlivem vnitřních sil v ložisku posune.
V tomto případě vnější kroužek ve vřeteníku uvízne a neposune se. Vnitřní síly v ložisku v ložisku dále narůstají a s nimi i teplota, což může mít za následek destrukci ložisek. Takovéto uspořádání svojí konstrukcí nedovolilo dlouhodobé zvýšení otáček vřetene.
Podstata vynálezu
Uložení podle tohoto vynálezu rychloběžného vřetene ve vřeteníku je vhodné zejména pro obráběcí stroj, kupříkladu horizontální vyvrtávačku. Vřeteno je opatřeno ložisky s kosoúhlým stykem, jejichž vnitřní kroužky jsou rozepřeny rourou a vnější kroužky jsou uloženy v pouzdře. Vnější kroužky jsou rozepřeny vnitřním osazením vytvořeným v pouzdře, ve kterém jsou uloženy. Pouzdro je pevně uloženo ve vřeteníku. Takovéto uložení přesně definuje vzájemnou polohu obou ložisek a zajišťuje dokonalejší sdílení tepla mezi vřetenem a vřeteníkem. Pří zvýšení teploty dochází k prodloužení pouzdra, a tím i k posunu vnějších kroužků ložisek oproti vnitřním kroužkům. Při snížení teploty, kdy dochází ke zpětnému pohybu pouzdra, dochází současně i k nucenému posunutí vnějších kroužků ložisek, které jsou ve vnější rozpěrné trubce uloženy za současného uvolnění tlaku obou kroužků na kuličky ložiska.
Pokud je pouzdro na vnější ploše opatřeno chladicími kanálky, které propojují přívod a odvod chladicí kapaliny vytvořené ve vřetenu. Dochází jednak k chlazení pouzdra a současně k chlazení ložisek. Rovněž mohou být chladicí kanálky vytvořeny ve vřetenu a to na vnitřním průměru přilehajícím k vnějšímu průměru pouzdra. Síla zpětného posunutí není proto vyvozena rozkladem sil na kuličce, ale zkracováním vnější roury zapříčiněným jejím ochlazováním. Chladicí médium, kterým je zpravidla olej, odvádí teplo jednak z pouzdra, ale částečně i z vnějších kroužků ložisek a přispívá jak k omezení teploty cá do 6QbC. Při optimálním provozuje možné chlazením regulovat předpětí v ložiscích, což zvyšuje přesnost a spolehlivost uložení. Takové
dimenzovány na kompenzaci tepelných dilatací.
Popis obrázku na výkresu
Na přiloženém výkresu je znázorněno uložení rychloběžného vřetene podle vynálezu v podélném řezu.
Popis příkladného provedení
Uložení rychloběžného vřetene j_ ve vřeteníku 3 je vhodné zejména pro obráběcí stroj, kupříkladu vodorovnou vyvrtávačku. Vřeteno 1 je opatřeno ložisky LI a L2, jejichž vnitřní kroužky Lla a L2a jsou rozepřeny vnitřní rourou
4. Vnější kroužky Lib a L2b jsou uloženy v pouzdře 2 a jsou rozepřeny vnitřním osazením 21 vytvořeným v pouzdře 2. Vnitřní kroužky Lla a L2a jsou z jedné strany drženy čelem 11 a z druhé strany objímkou 6 spolu s přítlačným ústrojím 5 upevněným na vřetenu L Mezi ložisky LI a L2 a vnitřní rourou Ύ spolu s osazením 21 pouzdra 2 jsou včleněny mazací kroužky 7. Přívod maziva pro ložiska LI a L2 do mazacích kroužků 7 není pro jednoduchost znázorněn. Pouzdro 2 je pevně uloženo ve vřeteníku 3. Pouzdro 2 je na vnější ploše opatřeno chladicími kanálky K, které propojují přívod P a odvod O chladicí kapaliny vytvořené ve vřetenu £. V tomto provedení jsou tři soustavy kanálků Kak nim trojice příslušným přívodů P a odvodů O. Tyto lze vhodným způsobem provozně kombinovat a regulovat tím teplotu pouzdra 2.
Při provozním otáčení vřetene 1 ve vřeteníku 3, spolu se zvyšujícími se otáčkami a dobou provozu, se postupně zvyšuje teplota jednotlivých částí, a to nerovnoměrně. Teplota pouzdra 2 postupně převýší teplotu vnitřní roury 4. Proudícím olejem přes přívody P a odvody O se udržuje teplota pouzdra 2 na požadované úrovni a tím je zaručeno optimální předpětí ložisek LI a L2.a tím jejích spolehlivý chod.

Claims (3)

  1. Patentové nároky
    1. Uložení rychloběžného vřetene (1) ve vřeteníku (3) vhodné zejména pro obráběcí stroj, jehož vřeteno (1) je opatřeno ložisky (Ll) a (L2), jejíchž vnitřní kroužky (LIa) a (L2a) jsou rozepřeny vnitřní rourou (4), vyznačující se tím, že vnější kroužky (Lib) a (L2b) jsou uloženy v pouzdře (2), přičemž vnější kroužky (Lib) a (L2b) jsou rozepřeny vnitřním osazením (21) vytvořeným v pouzdře (2), přičemž pouzdro (2) je pevně uloženo ve vřeteníku (3).
  2. 2. Uložení rychloběžného vřetene podle nároku 1, vyznačující se tím, že pouzdro (2) je na vnější ploše opatřeno chladicími kanálky (K), které propojují přívod (P) a odvod (O) chladicí kapaliny vytvořené ve vřeteníku (3).
  3. 3. Uložení rychloběžného vřetene podle nároku 1, vyznačující se tím, že vřeteník (3) je na vnitřní ploše přilehající k pouzdru (2) opatřeno chladicími kanálky (K), které propojují přívod (P) a odvod (O) chladicí kapaliny vytvořené ve vřeteníku (3).
CZ20100587A 2010-07-30 2010-07-30 Uložení rychlobežného vretene CZ2010587A3 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CZ20100587A CZ2010587A3 (cs) 2010-07-30 2010-07-30 Uložení rychlobežného vretene

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CZ20100587A CZ2010587A3 (cs) 2010-07-30 2010-07-30 Uložení rychlobežného vretene

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CZ302704B6 CZ302704B6 (cs) 2011-09-14
CZ2010587A3 true CZ2010587A3 (cs) 2011-09-14

Family

ID=44561263

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ20100587A CZ2010587A3 (cs) 2010-07-30 2010-07-30 Uložení rychlobežného vretene

Country Status (1)

Country Link
CZ (1) CZ2010587A3 (cs)

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3704510A (en) * 1962-03-13 1972-12-05 Kearney & Trecker Corp Machine tool with tool changer
US3804426A (en) * 1968-02-05 1974-04-16 Ex Cell O Corp Machining apparatus with automatic tool changing means
US4558506A (en) * 1981-11-09 1985-12-17 Kearney & Trecker Corporation Numerically controlled automatic tool changing machining center having a bar-type spindle
CZ292919B6 (cs) * 1999-07-12 2004-01-14 Tajmac-Zps, A.S. Uložení vřetene

Also Published As

Publication number Publication date
CZ302704B6 (cs) 2011-09-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US10329952B2 (en) Bearing assembly, in particular for a turbomachine, and turbomachine having such a bearing assembly
US8777529B2 (en) Mechanism for delivering cryogenic coolant to a rotating tool
CN106061657B (zh) 主轴装置
EP2971821B1 (en) Trailing edge cooled bearing
US9816551B2 (en) Turbocharger dual ball bearing system
CN111094702A (zh) 用于润滑和冷却涡轮机滚动轴承的装置
CN202100613U (zh) 自带润滑的轴套
JP2009138896A (ja) 転がり軸受およびその潤滑方法
CN102962766A (zh) 一种用于磨削小直径深孔的超高速精密电主轴结构
CZ302704B6 (cs) Uložení rychlobežného vretene
JP2008208973A (ja) 円すいころ軸受
CA2959462C (en) Bearing arrangement for a deep drilling device
EP3875190B1 (en) Spindle device having built-in motor
CN203939877U (zh) 一种双面密封混合陶瓷角接触球轴承
JP4853419B2 (ja) 主軸装置
CN105387067B (zh) 高速导卫轴承
WO2020090277A1 (ja) モータビルトイン方式のスピンドル装置
CN105134766A (zh) 一种双向推力角接触球轴承
CN102444663A (zh) 新型机床主轴用高速高刚性角接触球组配轴承
CN103615463A (zh) 新型双向推力角接触球轴承
JP2011064209A (ja) 円筒ころ軸受
JP5320955B2 (ja) 転がり軸受
CN210209423U (zh) 一种用于镗铣主轴上镗杆的静压支撑机构
CN103438094A (zh) 机床主轴轴承结构
CN202228529U (zh) 一种陶瓷球轴承

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A Patent lapsed due to non-payment of fee

Effective date: 20170730