CZ2011105A3

CZ2011105A3 - Zpusob výroby plastových kulových uzáveru

Info

Publication number: CZ2011105A3
Application number: CZ20110105A
Authority: CZ
Inventors: Machovec@Pavel
Original assignee: F M P A.S.
Priority date: 2011-03-01
Filing date: 2011-03-01
Publication date: 2012-04-25
Also published as: CZ303140B6

Abstract

Rešení se týká zpusobu výroby plastových kulových uzáveru (1), u kterého se predem sestavený montážní celek plastového kulového uzáveru (1) obsahující pouzdro (6) dríku (5) s otocne uloženým dríkem (5), který z nej vystupuje, vloží do lisovací formy a zalisuje do vnejšího pouzdra (7) kulového uzáveru (1), címž se vytvorí plastový kulový uzáver (1), pricemž se do lisovací formy soucasne vkládají dva montážní celky plastových kulových uzáveru (1), které se predtím vuci sobe privrátí svými dríky (5), pricemž se jejich dríky (5) zasunou do aretacní trubicky (8), která pritom dosedá na cela (61) pouzder (6) dríku (5) obou montážních celku plastových kulových uzáveru (1), címž se tyto montážní celky usporádají do predem dané axiální vzdálenosti, kterou si udržují po celou dobu.

Description

(57) Anotace:

Řešení se týká způsobu výroby plastových kulových uzávěrů (1), u kterého se předem sestavený montážní cclck plastového kulového uzávěru (1) obsahující pouzdro (6) dříku (5) s otočně uloženým dříkem (5), který z něj vystupuje, vloží do lisovací formy azalisuje do vnějšího pouzdra (7) kulového uzávěru (1X čímž sc vytvoří plastový kulový uzávěr (1), přičemž se do lisovací formy současně vkládají dva montážní celky plastových kulových uzávěrů (1), které se předtím vůči sobě přivrátí svými dříky (5), přičemž se jejich dříky (5) zasunou do aretační trubičky (8). která přitom dosedá na čela (61) pouzder (6) dříků (5) obou montážních celků plastových kulových uzávěrů(1). čímž sc tyto montážní celky uspořádají do předem dané axiální vzdálenosti, kterou si udržují po celou dobu.

CZ 2011 -105 A3

-/ο -4

η a -a- λλι η

Způsob výroby plastových kulových uzávěrů

Oblast techniky

Vynález se týká způsobu výroby plastových kulových uzávěrů, u kterého se předem sestavený montážní celek plastového kulového uzávěru obsahující pouzdro dříku s otočně uloženým dříkem, který z něj vystupuje, vloží do lisovací formy a zalisuje do vnějšího pouzdra kulového uzávěru.

Dosavadní stav techniky

V současné době je známo několik různých konstrukcí plastových kulových uzávěrů určených zejména pro vodoinstalaci účely. Jako nevhodnější žních se přitom osvědčila konstrukce popsaná v CZ UV 7785, která je výrobně nejjednodušší, ale současně i nejspolehlivéjší, neboť nejlépe zajišťuje dostatečnou těsnost uložení kovové koule v plastovém tělese uzávěru a spolehlivě brání / vzájemnému posunutí jednotlivých prvků uzávěru během jeho zalisování, a tím vyrobení zmetku.

Výroba těchto kulových uzávěrů spočívá, stejně jako výroba kulových uzávěrů jiných známých konstrukcí, v manuálním vložení předem připravených montážních celků jednotlivých uzávěrů do lisovací formy, a jejich zalisování do 2CT vnějšího pláště uzávěru s připojovacími hrdly. Jednotlivé montážní celky se přitom do formy vkládají jiným směrem, případně vždy dvojice vedle sebe uspořádaných celků stejným směrem, přičemž z formy vyčnívají alespoň částí svého dříku, což usnadňuje aretaci každého z nich vůči tvářecím plochám formy a následné vyjmutí hotových kulových uzávěrů. Tento způsob výroby je díky tomu vhodně 25 optimalizován pro manuální vkládání montážních celků a vyjímání hotových kulových uzávěrů, avšak odlišné uspořádání každého z nich ve formě, případně každé dvojice, brání robotizaci těchto úkonů. Ta by přitom vedla ke zrychlení výroby plastových kulových uzávěrů a ke snížení jejich výrobní ceny.

Cílem vynálezu je zcela nebo alespoň částečně odstranit nevýhody stavu techniky.

Podstata vynálezu

Cíle vynálezu se dosáhne způsobem výroby plastových kulových uzávěrů, u kterého se předem sestavený montážní celek plastového kulového uzávěru obsahující pouzdro dříku s otočně uloženým dříkem, který z něj vystupuje, vloží do lisovací formy a zalisuje do vnějšího pouzdra kulového uzávěru, čímž se vytvoří plastový kulový uzávěr, jehož podstata spočívá vtom, že se do lisovací formy současně vkládají dva montážní celky plastových kulových uzávěrů, které se předtím vůči sobě přivrátí svými dříky a uspořádají se do předem dané axiální vzdálenosti, kterou si udržují po celou dobu.

Vhodným a konstrukčně nejjednodušším způsobem pro dosažení požadovaného uspořádání obou montážních celků je zasunutí jejich dříků do aretační trubičky, která dosedá na čela pouzder dříků obou montážních celků. Tato aretační trubička je s výhodou kovová, aby během zalisování nedošlo k jejímu poškození.

Montážní celky plastových kulových uzávěrů je přitom možné do lisovací formy vkládat buď manuálně, nebo díky shodnému uspořádání každé dvojice 20 montážních celků roboticky.

Příklady provedení vynálezu

Způsob výroby plastových kulových uzávěrů podle vynálezu bude popsán na výrobě kulového uzávěru dle CZ UV 7785 znázorněného na obr. 1, avšak je 2é použitelný i pro výrobu jiných typů kulových uzávěrů, případně jiných podobných výrobků.

Kulový uzávěr 1 obsahuje plastové pouzdro 2 koule 3 vytvořené ze dvou stejných součástí 21 a 22 propojených spojovacími kolíky 20, ve kterém je nv DQ1Ť-TCTCT

prostřednictvím těsnicích prvků 41 a 42 otočně uložena kovová koule 3 uzávěru J s válcovou dutinou 31. Koule 3 uzávěru 1 je přitom spražena s dříkem 5 otočné uloženým v pouzdru 6 dříku 5, které je prostřednictvím svého osazení 61 uloženo v plastovém pouzdru 2 koule 3. Dřík 5 je v pouzdru 6 dříku 5 utěsněn těsnícími prvky 51 a 52. Všechny tyto části představují montážní celek kulového uzávěru 1, který se po svém zkompletování vloží do lisovací formy, ve které se zalisuje do vnějšího pláště 7 kulového uzávěru 1 opatřeného ve znázorněném příkladu provedení protilehlými připojovacími hrdly 71 a 72 k připojení kulového uzávěru 1 k neznázorněnému potrubí.

Způsob výroby plastových kulových uzávěrů 1 podle vynálezu pak spočívá )

v tom, že se do lisovací formy současně vkládají dva montážní celky uzávěrů 1, které jsou k sobě přivrácené svými dříky 5, a současně jsou vůči sobě uspořádány v určité osové vzdálenosti dle provedení lisovací formy. Nejjednodušším způsobem zajištění požadované osové vzdálenosti je zasunutí částí dříků 5, které vyčnívají 15 z pouzdra 6 dříku 5 do aretační trubičky 8, která přitom dosedá na čela 61 pouzder dříků 5 obou montážních celků, jak je znázorněno na obr. 2. Aretační trubička 8 současně brání vzájemnému posunu montážních celků v osovém směru. Díky tomu jsou oba montážní celky kulových uzávěrů 1 vkládány do lisovací formy v požadované poloze vůči jejím tvářecím plochám, resp. uloženi jednoho 20 montážního celku v požadované poloze zajišťuje, že i druhý z nich je uložen v této poloze. To značně zrychluje výrobu plastových kulových uzávěrů 1, aniž by přitom byla snížena její přesnost. Vkládání a následné vyjímání hotových kulových uzávěrů 1 přitom může být prováděno buď ručně, nebo počítačově řízeným robotem, neboť všechny dvojice montážních celků, a následně hotových kulových 25 uzávěrů 1, jsou v lisovací formě uloženy stejně, a není nutné, aby z ní vyčnívaly, jako je tomu u stávajících způsobů výroby, Aretační trubička 8 je s výhodou vytvořena z kovu, aby během zalisovávání kulových uzávěrů 1 nedocházelo k jejím deformacím, a aby byla použitelná opakovaně.

Způsob vkládání dvou zrcadlově uspořádaných montážních celků kulových 30 uzávěrů 1 současně vede k vhodnějšímu rozložení sil při vstřikování materiálu n v g&iTŤoa vnějšího pláště 7 kulového uzávěru 1, než je tomu u stávajícího stavu techniky, a tím i ke zlepšeni samotného vstřikování a plnění příslušné části lisovací formy. To ve svém důsledku dále vede ke snížení ovládacích sil pro uzavíráni a otevírání hotových kulových uzávěrů 1.

Claims

1. Způsob výroby plastových kulových uzávěrů (1), u kterého se předem sestavený montážní celek plastového kulového uzávěru (1) obsahující pouzdro (6) dříku (5) s otočně uloženým dříkem (5), který z něj vystupuje, vloží do lisovací formy a zalisuje do vnějšího pouzdra (7) kulového uzávěru (1), čímž se vytvoří plastový kulový uzávěr (1), vyznačující se tím, že do lisovací formy se současně vkládají dva montážní celky plastových kulových uzávěrů (1), které se předtím vůči sobě přivrátí svými dříky (5), přičemž se jejich dříky (5) zasunou do aretační trubičky (8), která přitom dosedá na čela (61) pouzder (6) dříků (5) obou montážních celků plastových kulových uzávěrů (1), čímž se tyto montážní celky uspořádají do předem dané axiální vzdálenosti, kterou si udržují po celou dobu.

2. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že aretační trubička (8) je kovová.

J

3. Způsob podle libovolného z předcházejících nároků, vyznačující se tím, že montážní celky plastových kulových uzávěrů (1) se do lisovací formy vlákají manuálně. ' ^T^⁽·^

4. Způsob podle libovolného z předcházejících nároků, vyznačující se tím, že montážní celky plastových kulových uzávěrů (1) se do lisovací formy vlákají-