CZ2011132A3 - Kusový plošný polotovar kompozitního vícevrstvého materiálu, zpusob jeho výroby a zarízení k provádení tohoto zpusobu - Google Patents
Kusový plošný polotovar kompozitního vícevrstvého materiálu, zpusob jeho výroby a zarízení k provádení tohoto zpusobu Download PDFInfo
- Publication number
- CZ2011132A3 CZ2011132A3 CZ20110132A CZ2011132A CZ2011132A3 CZ 2011132 A3 CZ2011132 A3 CZ 2011132A3 CZ 20110132 A CZ20110132 A CZ 20110132A CZ 2011132 A CZ2011132 A CZ 2011132A CZ 2011132 A3 CZ2011132 A3 CZ 2011132A3
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- plastic
- liquid polymer
- sheet
- layer
- polymer blend
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 42
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 19
- 239000002131 composite material Substances 0.000 title claims description 20
- 239000006223 plastic coating Substances 0.000 claims abstract description 31
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 29
- 229920002959 polymer blend Polymers 0.000 claims abstract description 28
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims abstract description 28
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 claims abstract description 27
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 claims abstract description 27
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims abstract description 26
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims abstract description 26
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 claims abstract description 22
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims abstract description 19
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims abstract description 15
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 13
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 13
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 11
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims abstract description 11
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims abstract description 9
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 6
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims abstract description 6
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims abstract description 6
- BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N Vinyl chloride Chemical compound ClC=C BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 4
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 4
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 4
- SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 2-(2-methoxy-5-methylphenyl)ethanamine Chemical compound COC1=CC=C(C)C=C1CCN SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 3
- CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N Methacrylic acid Chemical compound CC(=C)C(O)=O CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 3
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 claims abstract description 3
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims description 38
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims description 19
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims description 18
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 18
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims description 17
- 229910001335 Galvanized steel Inorganic materials 0.000 claims description 11
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 11
- 239000008397 galvanized steel Substances 0.000 claims description 11
- 239000011229 interlayer Substances 0.000 claims description 10
- 238000010304 firing Methods 0.000 claims description 8
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims description 7
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims description 7
- 230000008021 deposition Effects 0.000 claims description 5
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 claims description 4
- 238000001311 chemical methods and process Methods 0.000 claims description 4
- 239000000049 pigment Substances 0.000 claims description 3
- 239000012963 UV stabilizer Substances 0.000 claims description 2
- 239000003086 colorant Substances 0.000 claims description 2
- 239000012760 heat stabilizer Substances 0.000 claims description 2
- 238000010422 painting Methods 0.000 claims description 2
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 claims description 2
- 238000009428 plumbing Methods 0.000 claims description 2
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims 1
- 229910010413 TiO 2 Inorganic materials 0.000 description 7
- -1 aromatic dicarboxylic acids Chemical class 0.000 description 7
- 239000002356 single layer Substances 0.000 description 7
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 6
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 5
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 4
- 235000011837 pasties Nutrition 0.000 description 4
- XNGIFLGASWRNHJ-UHFFFAOYSA-L phthalate(2-) Chemical compound [O-]C(=O)C1=CC=CC=C1C([O-])=O XNGIFLGASWRNHJ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 4
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 4
- 239000004606 Fillers/Extenders Substances 0.000 description 3
- 239000008199 coating composition Substances 0.000 description 3
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 description 3
- 239000008029 phthalate plasticizer Substances 0.000 description 3
- 239000002985 plastic film Substances 0.000 description 3
- 229920006255 plastic film Polymers 0.000 description 3
- 229920001228 polyisocyanate Polymers 0.000 description 3
- 239000005056 polyisocyanate Substances 0.000 description 3
- 229920000877 Melamine resin Polymers 0.000 description 2
- LRHPLDYGYMQRHN-UHFFFAOYSA-N N-Butanol Chemical compound CCCCO LRHPLDYGYMQRHN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 2
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid group Chemical group C(C=C)(=O)O NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000012790 adhesive layer Substances 0.000 description 2
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 description 2
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 2
- 125000003178 carboxy group Chemical group [H]OC(*)=O 0.000 description 2
- KPUWHANPEXNPJT-UHFFFAOYSA-N disiloxane Chemical class [SiH3]O[SiH3] KPUWHANPEXNPJT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920002313 fluoropolymer Polymers 0.000 description 2
- 238000010030 laminating Methods 0.000 description 2
- 238000003475 lamination Methods 0.000 description 2
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 2
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 2
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 2
- 239000004925 Acrylic resin Substances 0.000 description 1
- 229940123457 Free radical scavenger Drugs 0.000 description 1
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- 125000001931 aliphatic group Chemical group 0.000 description 1
- 150000008064 anhydrides Chemical class 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000004566 building material Substances 0.000 description 1
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 description 1
- 239000003431 cross linking reagent Substances 0.000 description 1
- 125000004386 diacrylate group Chemical group 0.000 description 1
- 230000008030 elimination Effects 0.000 description 1
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 1
- 239000004811 fluoropolymer Substances 0.000 description 1
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 1
- IVJISJACKSSFGE-UHFFFAOYSA-N formaldehyde;1,3,5-triazine-2,4,6-triamine Chemical class O=C.NC1=NC(N)=NC(N)=N1 IVJISJACKSSFGE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000001879 gelation Methods 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 239000010985 leather Substances 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 239000003607 modifier Substances 0.000 description 1
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 1
- 239000000123 paper Substances 0.000 description 1
- 229920000058 polyacrylate Polymers 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 description 1
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 1
- 239000002516 radical scavenger Substances 0.000 description 1
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 1
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 1
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 1
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
Abstract
Kusový plošný polotovar je tvoren plošným substrátem s délkou nepresahující 5 m, šírkou nepresahující 2,5 m a tlouštkou 0,3 až 2,0 mm, který je na jedné nebo obou svých stranách opatren jedno- nebo vícevrstvým nánosem plastu o tlouštce 0,2 až 5 mm, pricemž tento plastový nános je sušinou a/nebo reakcním produktem vrstvy kapalné polymerní smesi. Plošný substrát je s výhodou z materiálu vybraného ze skupiny zahrnující surový ocelový plech, pozinkovaný ocelový plech, pozinkovaný ocelový plech jedno nebo oboustranne lakovaný, hliníkový plech nebo plech na bázi jiného kovu. Plastem kapalné polymerní smesi je s výhodou alespon jeden polymer ze skupiny zahrnující vinylchloridové polymery a/nebo kopolymery, zejména pak polyvinylchlorid, polymery a/nebo kopolymery kyseliny akrylové nebo metakrylové a jejich derivátu. Kapalnou polymerní smesí muže být disperze nebo roztok plastu a aditiv. Dále se rešení týká zpusobu výroby tohoto kusového plošného polotovaru a zarízení k provádení tohoto zpusobu.
Description
Kusový plošný polotovar kompozitního vícevrstvého materiálu, způsob jeho výroby a zařízení k provádění tohoto způsobu
Oblast techniky
Vynález se týká kusového plošného polotovaru kompozitního vícevrstvého materiálu, určeného zejména pro klempířské střešní prvky. Dále se vynález týká způsobu výroby tohoto kusového plošného polotovaru a zařízení k provádění tohoto způsobu.
Dosavadní stav techniky
V současné době jsou známy plošné polotovary tvořené substrátem na bázi kovového plechu s plastovým nánosem zhotoveným lakováním technologií coil coating nebo laminováním plastové fólie na substrát.
Způsob vytváření plastových povlaků technologií coil coating je např. předmětem Evropského patentu č. 0400360. Jedná se zde o vytváření povlaků jednovrstvých o tloušťce minimálně 10 pm nebo dvouvrstvých, kde vrstva primeru má tloušťku alespoň 5 pm a povrchová vrstva tloušťku minimálně 10 pm. Materiálem alespoň jedné z vrstev je směs na bázi polyesteru o průměrné molekulové hmotnosti 5000 až 20 000, s číslem kyselosti od 1 do 15 mg KOH /g. Vytvrzování vrstvy, resp. vrstev se provádí při teplotě 200 až 260°C po dobu 25 až 70s.
Bližší specifikace směsi na bázi polyesteru pro výše uvedený proces coil coating se uvádí v německé patentové přihlášce č. 4019318. Směs se skládá z 20-40% hmot, složky al, obsahující 70-95% hmot, polyesteru (zejména na bázi aromatických dikarboxylových kyselin nebo jejich anhydridů a (cyklo)alifatických diolů), 5-30% hmot, složky a2 - triazinové pryskyřice, 5-30 % hmot, složky a3 - blokovaného polyizokyanátu, dále 10-40 % hmot, pigmentů a/nebo plniv, resp. dalších aditiv, 0.1-2 % hmot, katalyzátoru, 20-65 % hmot, organického rozpouštědla a přísady k vytvoření strukturovaného povrchu na bázi siloxanu.
Procesu coil coating ve výše specifikovaném provedení se týká také další Evropský patent č. 288964. Zde se k dosažení strukturování povrchu používá přídavku 0,01 až 0,05% hmot, polyethylenového vosku s bodem měknutí od 100 do 120 °C.
Specifikace polymemích směsí pro lakování technologií coil coating jsou předmětem i dalších patentových spisů. Např. německá patentová přihláška č. 102009046713 uvádí směsi diakrylátových a dimetakrylátových polymerů pro nátěry dřeva, papíru, textilu, kůže, textilie,
| ♦ · | 4 | |||
| • | 4 | • | 4 | 4 4 |
| • 44 | • | 4 | • | V |
| • | • 4 | V | 4 4 | 4 |
| • | • | 4 · | 4 | |
| ··· | ·· | 4* | 4 4 4 |
i plastových povrchů, skla, keramiky, minerálních stavebních materiálů, vhodné pro zpracování technologií coil coating.
Předmětem Evropského patentu č. 0551727 jsou lakovací směsi obsahující fluorouhlíkové polymery s OH skupinami a síťovací činidlo na bázi blokovaných alifatických polyizokyanátů, samokondenzující, vysoce metylované melamin-formaldehydové pryskyřice nebo směsi blokovaných polyizokyanátů a melamin-formaldehydových pryskyřic, dále rozpouštědlo na bázi butanolu, UV stabilizátor působící jako pohlcovač volných radikálů a případně také alespoň jednu z následujících přísad: kluzné a tok modifikující přísady na bázi polysiloxanů, odpěňovací činidla, vysokovroucí rozpouštědlo (s teplotou varu kolem 195 °C) k modifikaci viskozity směsi a aktivní aminy k inhibici zbytkové kyseliny ve fluoropolymeru.
Německá patentová přihláška č. 4036378 se týká vodné disperze pro coil coating kovových povrchů, která obsahuje 10-60% hmot, polyesterů s karboxylovými a hydroxylovými skupinami (číslo karboxylových skupin 35-60 a číslo OH skupin 40-200 uváděno v mg KOH/g), 0-50 % hmot, akrylátové pryskyřice, 3-28 % hmot, aminové pryskyřice a 0.1-7 % hmot, vosku jako aditiva vytvářejícího strukturu (hmot. % směsi jsou uváděna bez vody).
Obdobné směsi pro coil coating se týká také další německá patentová přihláška č. 4036379, Jako aditivum vytvářející strukturu se ale přidává 0.001-1% hmot, sloučeniny na bázi siloxanu, např. HO-(CJ2)n-(SiMe2O)x-SiMe2-(C H2)n-OH (kde n = 1-20 a x = 2-30).
Pokud jde o laminování plastové fólie na kovový substrát, je známo např. řešení materiálů pro klempířské prvky střech podle německé patentové přihlášky č. 2058762, kde je na kovový substrát laminována póly vinyl chloridová fólie.
Z výše uvedeného shrnutí známých řešení je zřejmé, že polotovary tvořené substrátem na bázi kovového plechu s plastovým nánosem zhotoveným lakováním technologií coil coating nebo laminováním plastové fólie na substrát mají z hlediska možných aplikací několik omezení. Jedná se především o tloušťku plastového nánosu, která se s ohledem na možnosti technologií coil coatingu pohybuje v řádech desítek, maximálně však 200-300 μηι. Pro některé aplikace - např. pro střešní klempířské prvky, kde je z důvodů zabezpečení vodotěsnosti při montáži požadována svařovatelnost plastového nánosu - nemusí být ale tyto tloušťky dostačující. Dalším omezením, daným především kontinuálním charakterem technologie coil coatingu i laminování, jsou komplikace u vícevrstvých a oboustranných nánosů, popř. praktická nemožnost vyrobení menších sérií dílců omezených rozměrů nebo menších sérií dílců z různým složením či barevným provedením plastového nánosu.
| • ···· • · | • · | • | • * · * | • · |
| • ·· · • · • « ·« ··· | • · • · · « · | * • · • · * * | • • ·♦· | * · |
Podstata vynálezu
K odstranění výše uvedených přispívá do značné míry kusový plošný polotovar kompozitního vícevrstvého materiálu podle vynálezu. Podstata vynálezu spočívá v tom, že tento kusový plošný polotovar je tvořen plošným substrátem s délkou nepřesahující 5m, šířkou nepřesahující 2,5m a tloušťkou 0,3 až 2,0 mm, který je na jedné nebo obou svých stranách opatřen jedno- nebo vícevrstvým nánosem plastu o tloušťce 0,2 až 5 mm, při čemž tento plastový nános je sušinou a/nebo reakčním produktem vrstvy kapalné polymerní směsi.
Vícevrstvý plastový nános může mít každou z vrstev na bázi jiného typu plastu a/nebo jiného barevného odstínu, nánosem plastu může být s výhodou nános svařovatelného plastu.
Plošný substrát je s výhodou z materiálu vybraného ze skupiny zahrnující surový ocelový plech, pozinkovaný ocelový plech, pozinkovaný ocelový plech jedno nebo oboustranně lakovaný, hliníkový plech nebo plech na bázi jiného kovu.
Plastem kapalné polymerní směsi je s výhodou alespoň jeden polymer ze skupiny zahrnující vinyichloridové polymery a/nebo kopolymery, zejména pak polyvinylchlorid, polymery a/nebo kopolymery kyseliny akrylové nebo metakrylové a jejich derivátů. Kapalnou polymerní směsí může být disperze nebo roztok plastu a aditiv. Aditivem kapalné polymerní směsi může být alespoň jedna látka ze skupiny zahrnující barviva, pigmenty, změkčovadla, plniva, tepelné a UV stabilizátory.
Nános plastu je k povrchu substrátu připojen s výhodou prostřednictvím adhezní mezivrstvy nebo pomocí adhezivního systému, který je součástí kapalné polymerní směsi plastového nánosu, resp. plastových nánosů.
Podstata způsobu výroby kusového plošného polotovaru kompozitního vícevrstvého materiálu podle vynálezu spočívá v tom, že se na plošný substrát, případně opatřený na jedné nebo obou svých stranách adhezní mezi vrstvou, v diskontinuálním procesu nanese na jedné nebo obou stranách alespoň jedna vrstva kapalné polymerní směsi, načež následuje fyzikální a/nebo chemický proces ztužení této vrstvy do výsledné podoby nánosu plastu.
Vrstva kapalné polymerní směsi se na povrch substrátu nanáší s výhodou nástřikem nebo ručně, natíráním, při čemž se dané tloušťky nánosu dosáhne pomocným vymezovacím rámem.
Fyzikálním a/nebo chemickým procesem ztužení vrstvy kapalné polymerní směsi do výsledné podoby nánosu plastu je s výhodou sušení, želatinace a/nebo vypalování.
Zařízení k provádění způsobu podle vynálezu obsahuje nanášecí zařízení, vybavené řídicí jednotkou a připojené na výstup vysokotlakého čerpadla s výstupním tlakem až 50 MPa.
Dále pak obsahuje manipulační vozíky a sušicí a/nebo vypalovací pec s plynulou regulací teplot v rozmezí 20 až 250 0 C.
Nanášecí zařízení je s výhodou vybaveno alespoň jednou stříkací pistolí s nezávislým posuvem ve 2 osách, při čemž řídicí jednotka obsahuje prvky plynulé změny rychlosti a délky a tvaru dráhy posuvu této stříkací pistole. Nanášecí zařízení může být doplněno submodulem zachycení přestřikú.
Příklady provedení vynálezu
Příklad 1
Kusový plošný polotovar kompozitního vícevrstvého materiálu v příkladném provedení je tvořen plošným substrátem - ocelovým pozinkovaným, oboustranně lakovaným plechem s délkou 2,0 m, šířkou 1,0 m a tloušťkou 0,55 mm, který je na jedné straně opatřen adhezní mezivrstvou a barevným jednovrstvým nánosem polyvinylchloridu o tloušťce 0,7 mm. Tento plastový nános je sušinou kapalné polymerní směsi polyvinylchloridové disperze o složení (v % hmot.):
Pastotvomý PVC34
Extendrový PVC10
Ftalátové změkčovadlo39
Plnivo10
TiO2
Stabilizátory
Způsob výroby tohoto kusového plošného polotovaru kompozitního materiálu spočívá v tom, že se na ocelový pozinkovaný, oboustranně lakovaný plech opatřený adhezní mezivrstvou nanese nástřikem v diskontinuálním procesu vrstva polyvinylchloridové disperze, načež následuje proces ztužení této vrstvy do výsledné podoby nánosu plastu želatinací po dobu 40 minut při teplotě 180 ° C.
Zařízení k provádění způsobu v příkladném provedení obsahuje nanášecí zařízení s jednou stříkací pistolí, která má možnost nezávislého posuvu ve 2 osách. Zařízení je vybaveno řídicí jednotkou obsahující prvky plynulé změny rychlosti, délky a tvaru dráhy posuvu této stříkací pistole a je připojeno na výstup vysokotlakého čerpadla s výstupním tlakem až 50 MPa. Dále pak zařízení obsahuje manipulační vozíky a sušicí a vypalovací pec s plynulou regulací teplot v rozmezí 20 až 250 ° C.
* ··>·
Nanášecí zařízení je doplněno submodulem zachycení přestřiků.
Příklad 2
Kusový plošný polotovar kompozitního vícevrstvého materiálu v příkladném provedení je tvořen plošným substrátem - ocelovým pozinkovaným plechem s délkou 3,0 m, šířkou 1,5 m a tloušťkou 0,8 mm, který je na jedné straně opatřen barevným jednovrstvým nánosem polyvinylchloridu o tloušťce 2 mm. Tento plastový nános je sušinou kapalné polymerní směsi - polyvinylchloridové disperze o složení (v % hmot.):
Pastotvomý PVC25
Extendrový PVC18
Ftalátové změkčovadlo35
Plnivo13
TiO25
Adhezivní prostředek3,5
Stabilizátory0,5
Způsob výroby tohoto kusového plošného polotovaru kompozitního materiálu spočívá v tom, že se na ocelový pozinkovaný plech nanese nástřikem v diskontinuálním procesu vrstva polyvinylchloridové disperze, načež následuje proces ztužení této vrstvy do výsledné podoby nánosu plastu želatinací po dobu 50 minut při teplotě 190 0 C.
Zařízení k provádění způsobu v příkladném provedení obsahuje nanášecí zařízení s jednou stříkací pistolí, která má možnost nezávislého posuvu ve 2 osách. Zařízení je vybaveno řídicí jednotkou obsahující prvky plynulé změny rychlosti, délky a tvaru dráhy posuvu této stříkací pistole a je připojeno na výstup vysokotlakého čerpadla s výstupním tlakem až 50 MPa. Dále pak zařízení obsahuje manipulační vozíky a sušicí a vypalovací pec s plynulou regulací teplot v rozmezí 20 až 250 ° C.
Nanášecí zařízení je doplněno submodulem zachycení přestřiků.
Příklad 3
Kusový plošný polotovar kompozitního vícevrstvého materiálu v příkladném provedení je tvořen plošným substrátem - oboustranně lakovaným hliníkovým plechem s délkou 4,0m, šířkou 1,8 m a tloušťkou 1,2 mm, který je na jedné straně opatřen barevným jednovrstvým nánosem polyvinylchloridu o tloušťce 2 mm. Tento plastový nános je sušinou kapalné polymerní směsi - polyvinylchloridové disperze o složení (v % hmot.):
| < ···· · | ·· • · | ···· • | • • · | * ·« • |
| v ··· | « · | • | * | v |
| » v | • · · | • · | * | • |
| • ♦ ·»· ··· | • · 1» | • · ·· | • ··· | * |
| Pastotvomý PVC | 35 |
| Extendrový PVC | 14 |
| Ftalátové změkčovadlo | 40 |
| Plnivo | 5,2 |
| TiO2 | 5,0 |
| Stabilizátory | 0,8 |
Způsob výroby tohoto kusového plošného polotovaru kompozitního materiálu spočívá v tom, že se na kovový plech opatřený adhezní mezivrstvou nanese nástřikem v diskontinuálním procesu vrstva polyvinylchloridové disperze, načež následuje proces ztužení této vrstvy do výsledné podoby nánosu plastu želatinací po dobu 40 minut při teplotě 190° C.
Zařízení k provádění způsobu v příkladném provedení obsahuje nanášecí zařízení s jednou stříkací pistolí, která má možnost nezávislého posuvu ve 2 osách. Zařízení je vybaveno řídicí jednotkou obsahující prvky plynulé změny rychlosti, délky a tvaru dráhy posuvu této stříkací pistole a je připojeno na výstup vysokotlakého čerpadla s výstupním tlakem až 50 MPa. Dále pak zařízení obsahuje manipulační vozíky a sušicí a vypalovací pec s plynulou regulací teplot v rozmezí 20 až 2500 C.
Nanášecí zařízení je doplněno submodulem zachycení přestřiků.
Příklad 4
Kusový plošný polotovar kompozitního vícevrstvého materiálu v příkladném provedení je tvořen plošným substrátem - ocelovým plechem s délkou 1,5 m, šířkou 0,8 m a tloušťkou 0,7 mm, který je na jedné straně opatřen barevným jednovrstvým nánosem směsného akrylátového polymeru o tloušťce 1 mm. Tento plastový nános je sušinou kapalné polymerní směsi - akrylátové disperze disperze o složení (v % hmot.):
Akrylátová pryskyřice30
PU pryskyřice15 změkčovadlo30
Plnivo
TiO28
Stabilizátory0,8
Síťovací činidlo0,5
Ředidlo3,7
Způsob výroby tohoto kusového plošného polotovaru kompozitního materiálu spočívá v tom, že se na kovový plech opatřený adhezní mezivrstvou nanese nástřikem v diskontinuálním procesu vrstva akrylátové disperze, načež následuje proces ztužení této vrstvy do výsledné podoby nánosu plastu sušením po dobu 30 minut při teplotě 150° C.
Zařízení k provádění způsobu v příkladném provedení obsahuje nanášecí zařízení s jednou stříkací pistolí, která má možnost nezávislého posuvu ve 2 osách. Zařízení je vybaveno řídicí jednotkou obsahující prvky plynulé změny rychlosti, délky a tvaru dráhy posuvu této stříkací pistole a je připojeno na výstup vysokotlakého čerpadla s výstupním tlakem až 50 MPa. Dále pak zařízení obsahuje manipulační vozíky a sušicí a vypalovací pec s plynulou regulací teplot v rozmezí 20 až 250 0 C.
Nanášecí zařízení je doplněno submodulem zachycení přestřiků.
Příklad 5
Kusový plošný polotovar kompozitního vícevrstvého materiálu v příkladném provedení je tvořen plošným substrátem - ocelovým pozinkovaným plechem s délkou 2,0 m, šířkou 1,0 ni a tloušťkou 0,7 mm, opatřeným na jedné straně adhezivní mezivrstvou, který je na straně bez adhezivní mezivrstvy opatřen barevným jednovrstvým nánosem (1) polyvinylchloridu o tloušťce 0,5 mm a na druhé straně dvouvrstvým nánosem tvořeným adhezivní mezivrstvou a plastovým nánosem (2) o tloušťce 1,0 mm.
Plastový nános (1) je sušinou kapalné polymemí směsi - polyvinylchloridové disperze o složení (v % hmot.):
Pastotvomý PVC25
Extendrový PVC18
Ftalátové změkčovadlo35
Plnivo16
TiO2
Barevný batch
Adhezivní prostředek
Stabilizátory
1,0
1,0
3,5
0,5
Plastový nános (2) je sušinou kapalné polymemí směsi - polyvinylchloridové disperze o složení (v % hmot.):
Pastotvomý PVC
·* ····
»··· •· •· •· ··· <··
| Extendrový PVC | 14 |
| Ftalátové změkčovadlo | 40 |
| Plnivo | 5,0 |
| TiO2 | 4,0 |
| Barevný batch | 1,0 |
| Stabilizátory | 1,0 |
Způsob výroby tohoto kusového plošného polotovaru kompozitního materiálu spočívá v tom, že se na ocelový pozinkovaný plech, na stranu bez adhezivní mezivrstvy, nanese nástřikem v diskontinuálním procesu vrstva polyvinylchloridové disperze dle receptury (1), načež následuje proces ztužení této vrstvy do výsledné podoby nánosu plastu želatinací po dobu 25 minut při teplotě 130° C. Po ochlazení se plech obrátí a na stranu s adhezivní mezivrstvou se nanese nástřikem v diskontinuálním procesu vrstva polyvinylchloridové disperze dle receptury (2), načež následuje proces ztužení této vrstvy do výsledné podoby nánosu plastu želatinací po dobu 35 minut při teplotě 170° C.
Zařízení k provádění způsobu v příkladném provedení obsahuje nanášecí zařízení s jednou stříkací pistolí, která má možnost nezávislého posuvu ve 2 osách. Zařízení je vybaveno řídicí jednotkou obsahující prvky plynulé změny rychlosti, délky a tvaru dráhy posuvu této stříkací pistole a je připojeno na výstup vysokotlakého čerpadla s výstupním tlakem až 50 MPa. Dále pak zařízení obsahuje manipulační vozíky a sušicí a vypalovací pec s plynulou regulací teplot v rozmezí 20 až 250 0 C.
Nanášecí zařízení je doplněno submodulem zachycení přestřiků.
Příklad 6
Kusový plošný polotovar kompozitního vícevrstvého materiálu v příkladném provedení je tvořen substrátem - ocelovým pozinkovaným, oboustranně lakovaným plechem s délkou 2,0 m, šířkou 1,0 m a tloušťkou 0,70 mm, který je na jedné straně opatřen adhezní mezivrstvou a dvěma barevnými nánosy polyvinylchloridu, každý o tloušťce 0,5 mm, tzn. že výsledná tloušťka nánosů polyvinylchloridu je 1,0 mm. Tyto plastové nánosy jsou sušinou kapalné polymerní směsi - polyvinylchloridové disperze o složení (v % hmot.):.
Pastotvomý PVC 34
Extendrový PVC 10
| • » · · 4 • 4 * | 4 · • · | • ·· · • | 4 • 4 | 44 |
| * 4 4 4 | v · | • | 4 | |
| • 4 | 4 · « | • 4 | 4 | |
| • · | • · | • · | 4 | |
| 4·· 444 | • * | 4· | 44 4 | • * |
| Ftalátové změkčovadlo | 39 |
| Plnivo | 10 |
| TiO2 | 5 |
| Stabilizátory | 2,0 |
Způsob výroby tohoto kusového plošného polotovaru kompozitního materiálu spočívá v tom, že se na kovový plech opatřený adhezní mezivrstvou nanese nástřikem v diskontinuálním procesu první vrstva polyvinylchloridové disperze, načež následuje proces ztužení této vrstvy plastu předželatinací po dobu 20 minut při teplotě 190° C, po ochlazení se nanese nástřikem v diskontinuálním procesu druhá vrstva polyvinylchloridové disperze, načež následuje proces ztužení této vrstvy plastu želatinací po dobu 30 minut při teplotě 190° C,
Zařízení k provádění způsobu v příkladném provedení obsahuje nanášecí zařízení s jednou stříkací pistolí, která má možnost nezávislého posuvu ve 2 osách. Zařízení je vybaveno řídicí jednotkou obsahující prvky plynulé změny rychlosti, délky a tvaru dráhy posuvu této stříkací pistole a je připojeno na výstup vysokotlakého čerpadla s výstupním tlakem až 50 MPa. Dále pak zařízení obsahuje manipulační vozíky a sušicí a vypalovací pec s plynulou regulací teplot v rozmezí 20 až 250 ° C.
Nanášecí zařízení je doplněno submodulem zachycení přestřiků.
Příklad 7
Kusový plošný polotovar kompozitního vícevrstvého materiálu v příkladném provedení je tvořen substrátem - ocelovým pozinkovaným plechem s délkou 0,80 m, šířkou 0,30 m a tloušťkou 1,0 mm, který je na jedné straně opatřen adhezní mezivrstvou a barevným jednovrstvým nánosem póly vinyl chloridu o tloušťce 4,5 mm. Tento plastový nános je sušinou kapalné polymemí směsi - polyvinylchloridové disperze o složení (v % hmot.):.
Pastotvomý PVC40
Extendrový PVC5
Ftalátové změkčovadlo35
Plnivo18
Pigmenty1
Stabilizátory1 ♦ · · • ··· • · · · · · * *· • · · • ·· • · ·· ·« ··
Způsob výroby tohoto kusového plošného polotovaru kompozitního materiálu spočívá v tom, že se polyvinylchloridové disperze nanáší na povrch substrátu, v diskontinuálním procesu ručně, při čemž se dané tloušťky nánosu dosáhne pomocným vymezovacím rámem. Po té následuje proces ztužení této vrstvy do výsledné podoby nánosu plastu želatinací po dobu 30 minut při teplotě 180 ° C.
Claims (17)
- PATENTOVÉ NÁROKY1. Kusový plošný polotovar kompozitního vícevrstvého materiálu, zejména pro klempířské střešní prvky, vyznačující se tím, že je tvořen plošným substrátem s délkou nepřesahující 5 m, šířkou nepřesahující 2,5 m a tloušťkou 0,3 až 2,0 mm, který je na jedné nebo obou svých stranách opatřen jedno- nebo vícevrstvým nánosem plastu o celkové tloušťce 0,2 až 5 mm, při čemž tento plastový nános je sušinou a/nebo reakčním produktem vrstvy kapalné polymerní směsi.
- 2. Kusový plošný polotovar podle nároku 1, vyznačující se tím, že vícevrstvý plastový nános má každou z vrstev na bázi jiného typu plastu a/nebo jiného barevného odstínu.
- 3. Kusový plošný polotovar podle nároku 1, vyznačující se tím, že plošný substrát je z materiálu vybraného ze skupiny zahrnující surový ocelový plech, pozinkovaný ocelový plech, pozinkovaný ocelový plech jedno nebo oboustranně lakovaný, hliníkový plech nebo plech na bázi jiného kovu.
- 4. Kusový plošný polotovar podle nároku 1, vyznačující se tím, že nánosem plastu je nános svařovatelného plastu.
- 5. Kusový plošný polotovar podle nároku 1, vyznačující se tím, že plastem kapalné polymerní směsi je alespoň jeden polymer ze skupiny zahrnující vinylchloridové polymery a/nebo kopolymery, zejména pak polyvinylchlorid, polymeiy a/nebo kopolymery kyseliny akrylové nebo metakrylové a jejich derivátů.
- 6. Kusový plošný polotovar podle nároku 1, vyznačující se tím, že kapalnou polymerní směsí je disperze plastu a aditiv.
- 7. Kusový plošný polotovar podle nároku 1, vyznačující se tím, že kapalnou polymerní směsí je roztok plastu a aditiv.
- 8. Kusový plošný polotovar podle nároku 1, vyznačující se tím, že nános plastu je připojen k povrchu substrátu prostřednictvím adhezní mezivrstvy.
- 9. Kusový plošný polotovar podle nároku 1, vyznačující se tím, že nános plastu je připojen k povrchu substrátu pomocí adhezivního systému, který je součástí kapalné polymerní směsi plastového nánosu, resp. plastových nánosů.
- 10. Kusový plošný polotovar podle nároku 1, vyznačující se tím, že aditivem kapalné polymerní směsi je alespoň jedna látka ze skupiny zahrnující barviva, pigmenty změkčovadla, plniva, tepelné a UV stabilizátory.
* · · · · • · • · * · • · • · • · « • * • · • * · • · • · ♦ · · « · • · • · • * 1 · · · · · «· ♦ · • * * ♦ · - 11. Způsob výroby kusového plošného polotovaru kompozitního vícevrstvého materiálu podle nároku 1, vyznačující se tím, že se na plošný substrát, případně opatřený na jedné nebo obou svých stranách adhezní mezivrstvou, v diskontinuálním procesu nanese na jedné nebo obou stranách alespoň jedna vrstva kapalné polymerní směsi, načež následuje fyzikální a/nebo chemický proces ztužení této vrstvy do výsledné podoby nánosu plastu.
- 12. Způsob výroby podle nároku 11, vyznačující se tím, že vrstva kapalné polymerní směsi se na povrch substrátu nanáší nástřikem.
- 13. Způsob výroby podle nároku 11, vyznačující se tím, že vrstva kapalné polymerní směsi se na povrch substrátu nanáší ručně, natíráním, při čemž se dané tloušťky nánosu dosáhne pomocným vymezovacím rámem.
- 14. Způsob výroby podle nároku 11, vyznačující se tím, že fyzikálním a/nebo chemickým procesem ztužení této vrstvy kapalné polymerní směsi do výsledné podoby nánosu plastu je sušení a/nebo vypalování.
- 15. Zařízení k provádění způsobu podle nároku 11, vyznačující se tím, že obsahuje nanášecí zařízení (1), vybavené řídicí jednotkou (2) a připojené na výstup vysokotlakého čerpadla s výstupním tlakem až 50 MPa, dále pak obsahuje manipulační vozíky (3) a sušicí a/nebo vypalovací pec (4) s plynulou regulací teplot v rozmezí 20 až 250 ° C.
- 16. Zařízení podle nároku 15, vyznačující se tím, že nanášecí zařízení (1) je vybaveno alespoň jednou stříkací pistolí (la) s nezávislým posuvem ve 2 osách, při čemž řídicí jednotka (2) obsahuje prvky plynulé změny rychlosti, délky a tvaru dráhy posuvu této stříkací pistole (la).
- 17. Zařízení podle nároku 15, vyznačující se tím, že nanášecí zařízení (1) je doplněno submodulem (lb) zachycení přestřiků.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ2011-132A CZ307532B6 (cs) | 2011-03-15 | 2011-03-15 | Způsob výroby kusového plošného polotovaru kompozitního vícevrstvého materiálu |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ2011-132A CZ307532B6 (cs) | 2011-03-15 | 2011-03-15 | Způsob výroby kusového plošného polotovaru kompozitního vícevrstvého materiálu |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ2011132A3 true CZ2011132A3 (cs) | 2012-09-26 |
| CZ307532B6 CZ307532B6 (cs) | 2018-11-14 |
Family
ID=46871561
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ2011-132A CZ307532B6 (cs) | 2011-03-15 | 2011-03-15 | Způsob výroby kusového plošného polotovaru kompozitního vícevrstvého materiálu |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CZ (1) | CZ307532B6 (cs) |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CZ7744U1 (cs) * | 1998-04-24 | 1998-08-24 | Peter Ing. Csc. Stuchlík | Barevný šindel |
| JP4753370B2 (ja) * | 2006-06-12 | 2011-08-24 | 日本特殊塗料株式会社 | 塩ビ鋼板屋根の塗り替え工法 |
-
2011
- 2011-03-15 CZ CZ2011-132A patent/CZ307532B6/cs unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CZ307532B6 (cs) | 2018-11-14 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US20080008885A1 (en) | Method for laminating plastic films with wood-base substrates, in particular for producing high-gloss surfaces | |
| CN104589746B (zh) | 一种装饰用复合片材结构及其制备方法 | |
| CN1543379A (zh) | 涂漆的膜 | |
| CN103874730A (zh) | 耐折弯白化性和破裂性优异的丙烯酸树脂膜 | |
| AU725266B2 (en) | Coatings | |
| EP3362525B1 (en) | Topcoat composition, method of coating substrates with the same, and substrate | |
| CN109942742B (zh) | 一种水分散玻纤涂层聚合物及其制备方法 | |
| CN106458774A (zh) | 混凝土表面覆盖层形成用层叠薄膜、混凝土制建筑材料和其制造方法 | |
| CN109715402A (zh) | 脱模膜及其制造方法 | |
| KR101047384B1 (ko) | 드라이 라미네이트용 수성접착제 조성물 및 그것을 이용한 적층체 | |
| CN101117547B (zh) | 涂料组合物及其涂敷方法 | |
| CN107386539A (zh) | 钢塑复合瓦及其制造方法 | |
| CN103567131A (zh) | 一种塑料表面的涂装方法 | |
| KR102536515B1 (ko) | 수계 프라이머 조성물 | |
| CN101921539B (zh) | 一种用于涂覆板材的组合物及其在板材上的应用 | |
| CZ22506U1 (cs) | Kusový plošný polotovar kompozitního vícevrstvého materiálu a zařízení k výrobě tohoto kusového plošného polotovaru | |
| CZ307532B6 (cs) | Způsob výroby kusového plošného polotovaru kompozitního vícevrstvého materiálu | |
| AU2018205039A1 (en) | Methods for coating composite articles | |
| JP2024540003A (ja) | 多層ワニス塗装表面、多層ワニス塗装表面を製造する方法およびそのような表面を含む家具製品 | |
| JP2009512767A (ja) | 有機溶剤をほぼ、もしくは全く含有していない、構造粘性の硬化性水性粉末分散液、該分散液の製造方法および使用 | |
| US20220111626A1 (en) | Film coating method using engraving roller system | |
| KR100829151B1 (ko) | 고광택 코팅방법 및 이를 이용하여 제조한 고광택 코팅제품 | |
| CA2228412A1 (en) | Process for generating structured surfaces in coil coating | |
| JP5734059B2 (ja) | 貼り合せ化粧材用ポリエステルフィルム | |
| CN207700534U (zh) | 一种钢塑复合瓦 |