CZ2012355A3 - Způsob výroby napěněného silikonu - Google Patents
Způsob výroby napěněného silikonu Download PDFInfo
- Publication number
- CZ2012355A3 CZ2012355A3 CZ2012-355A CZ2012355A CZ2012355A3 CZ 2012355 A3 CZ2012355 A3 CZ 2012355A3 CZ 2012355 A CZ2012355 A CZ 2012355A CZ 2012355 A3 CZ2012355 A3 CZ 2012355A3
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- blowing agent
- water
- peroxide
- silicone rubber
- silicone
- Prior art date
Links
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 title claims abstract description 21
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 15
- 239000004604 Blowing Agent Substances 0.000 claims abstract description 56
- 229920002379 silicone rubber Polymers 0.000 claims abstract description 35
- 239000004945 silicone rubber Substances 0.000 claims abstract description 35
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 22
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 22
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 17
- 150000002978 peroxides Chemical class 0.000 claims abstract description 17
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 16
- 238000005187 foaming Methods 0.000 claims abstract description 6
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 5
- 231100000252 nontoxic Toxicity 0.000 claims abstract description 3
- 230000003000 nontoxic effect Effects 0.000 claims abstract description 3
- 125000002081 peroxide group Chemical group 0.000 claims abstract description 3
- 239000003440 toxic substance Substances 0.000 claims abstract 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 10
- 238000004073 vulcanization Methods 0.000 description 9
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 8
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 5
- 238000010092 rubber production Methods 0.000 description 5
- 239000003431 cross linking reagent Substances 0.000 description 3
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 239000004156 Azodicarbonamide Substances 0.000 description 2
- XOZUGNYVDXMRKW-AATRIKPKSA-N azodicarbonamide Chemical compound NC(=O)\N=N\C(N)=O XOZUGNYVDXMRKW-AATRIKPKSA-N 0.000 description 2
- 235000019399 azodicarbonamide Nutrition 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 2
- BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N platinum Chemical compound [Pt] BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 description 2
- 229920004482 WACKER® Polymers 0.000 description 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 238000003490 calendering Methods 0.000 description 1
- 239000002666 chemical blowing agent Substances 0.000 description 1
- 238000001311 chemical methods and process Methods 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 description 1
- -1 dinitroso pentamethylene tetraline Chemical compound 0.000 description 1
- 239000013013 elastic material Substances 0.000 description 1
- 238000004870 electrical engineering Methods 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 1
- 238000005184 irreversible process Methods 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 229910052697 platinum Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002861 polymer material Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- CXWXQJXEFPUFDZ-UHFFFAOYSA-N tetraline Natural products C1=CC=C2CCCCC2=C1 CXWXQJXEFPUFDZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
Řešení se týká způsobu výroby napěněného silikonu pro použití zejména v elektrotechnickém průmyslu, přičemž jako nadouvadlo je užita netoxická látka - voda, nosičem nadouvadla je peroxid a k napěnění silikonového kaučuku dochází při změně skupenství vody z kapalného do plynného skupenství při teplotě 100 .degree.C. Postup výroby sestává z následujících kroků: zamíchání nadouvadla (voda) v množství 0,1 až 1,0 % váhových do nosiče nadouvadla (peroxid), dále následuje zamíchání silikonové směsi v poměru 100 dílů silikonového kaučuku na 1,1 až 3 díly nadouvacího činidla tvořeného 1 až 2 díly peroxidu a 0,1 až 1 dílem nadouvadla (vody) a posledním krokem je zpracování směsi na lisovacím nebo vytlačovacím stroji.
Description
Způsob výroby napěněného silikonu
Oblast techniky
Vynález se týká způsobu výroby napěného silikonu - pryže, pomoci nadouvadla, kdy toto řešeni je využitelné zejména v oblasti výroby elektrotechnického materiálu a v chemickém průmyslu.
Dosavadní stav techniky
V současné době napěněný silikonový kaučuk vyrábí chemické koncerny jako např. Dow Corning nebo Wacker Chemie.
Při tradiční metodě výroby napěněného silikonového kaučuku se přidávají do silikonového kaučuku chemická nadouvadla (např. dinitroso pentamethylene tetraline (DNPT) nebo azodicarbonamide (ADCA)). Při výrobě se uvolňují zapáchající těkavé látky, což zvyšuje nároky na dobré odvětrání výrobních prostor.
V případě nové technologie od firmy Dow Corning je použito platinového síťovacího činidla. Jedná se o dvousložkový materiál (1. složka ES 5000, 2. složka AMS 5000E).
Podstata vynálezu
Podstatou vynálezu je nový způsob výroby napěněného silikonu - silikonové napěněné pryže - pomocí nadouvadla - voda, přičemž jsou podstatně odstraněny nevýhody dosavadního stavu tradiční výroby spočívající v tom, že napěněná silikonová pryž je netoxická, při její výrobě se neuvolňují žádné nepříjemné pachy a výrobní prostory není zapotřebí dodatečně odvětrávat. Vzniklé bubliny napěného silikonu jsou uzavřené.
Oproti nové technologii od firmy Dow Corning je použito tradičního síťovacího činidla - peroxid, což výrazně přispívá ke snížení výrobních nákladů.
» · ·· ·«·**
V případě běžně používané silikonové pryže se jedná o pevný elastický materiál.
Podstata výroby napěněné silikonové pryže spočívá v přidání vhodného nadouvadla do základního silikonového kaučuku ještě před jeho vulkanizací. V průběhu vulkanizace vlivem zvýšené teploty dochází ke změně skupenství nadouvadla za vniku napěněné - porézní struktury.
Vlivem napěnění dochází ke změně materiálových vlastností vzhledem k nenapěněné silikonové pryži (snížení specifické váhy, snížení dielektrické konstanty, snížení tepelné vodivosti) a ke změně vnitřní struktury (porézní struktura).
Důležitým aspektem při výběru nadouvadla a nosiče nadouvadla je, aby veškeré tyto látky byly pokud možno zdravotně nezávadné, šetrné k životnímu prostředí, účinné, ekonomicky dostupné, zpracovatelné a vyrobitelné na kalandru. Jako nej vhodnější nadouvadlo byla proto zvolena voda.
Na základě výběru vhodného nadouvadla byl navržen následující způsob výroby napěněné silikonové pryže:
Jako základ je použita voda v kapalném skupenství. Podstatou je změna skupenství vody z kapalného do plynného skupenství při 100°C za vzniku bublin v silikonovém kaučuku. K napěnění silikonového kaučuku dochází při teplotě, kdy již začíná reagovat peroxid a dochází k vulkanizací.
V daném případě je nosičem nadouvadla peroxid. K zamíchání nosiče spolu s nadouvadlem je vhodný kuchyňský tyčový mixér. Tímto procesem je připraveno nadouvací činidlo s obsahem nadouvadla 0.1 - 1.0% (váhové %).
Následuje zamíchání silikonové směsi na kalandru nebo jiném míchacím zařízení. Výsledná silikonová směs obsahuje 100 DSK silikonového kaučuku, 1.0 - 2.0 peroxidu a 0.1 - 1.0 DSK • fc
-3nadouvadla. Takto připravenou silikonovou směs je možné zpracovat na lisovacím nebo vytlačovacím stroji (extruder).
Byly provedeny zkoušky přípravy nadouvacího činidla, kde nadouvadlem byla voda v pevném skupenství (jinovatka) a nosičem silikonový kaučuk. Míchání daného nadouvadla s nosičem bylo provedeno na kalandru. Při míchání na kalandru dochází vlivem vysokých tlaků a tření k nárůstu teploty nadouvadla a tím ke změně skupenství v kapalné. Následně se voda dostává na povrch silikonového kaučuku a jednotlivé vrstvy kaučuku se po sobě smýkají. Voda snižuje tření a tím je proces míchání na kalandru neefektivní.
Postup výroby napěněné silikonové pryže sestává z následujících po sobě jdoucích kroků:
1) Příprava nadouvacího činidla:
zamíchání nadouvadla (voda) tyčovým mixérem v množství 0.1 1.0% (váhové %) do nosiče nadouvadla (peroxid)
2) Příprava silikonové směsi:
zamíchání silikonové směsi dle níže uvedené receptury na kalandru nebo jiném míchacím zařízení:
100 DSK - silikonový kaučuk,
1.1 - 3.0 DSK - nadouvací činidlo (1.0 - 2.0 DSK*1 peroxid,
0.1 - 1.0 DSK**1 nadouvadlo), 1 množstvím peroxidu lze ovlivňovat rychlost vulkanizace **’ množstvím nadouvadla lze ovlivňovat míru napěnění
3) Zpracování:
zpracování na lisovacím nebo vytlačovacím stroji, přičemž při zpracování směsi na lisovacím nebo vytlačovacím stroji je výtlak 3.0 až 25.0 kg/hod.
Po celou dobu přípravy nadouvacího činidla, silikonové směsi a následném zpracování je nutné, aby se míchací teploty pohybovaly pod teplotou změny skupenství nadouvadla. Změna skupenství
-4* » nadouvadla je v těchto fázích nežádoucí, protože by došlo k napěnění ještě před samotným procesem vulkanízace.
Pojmy:
Vulkanízace - chemický proces, při kterém se vytvoří trojrozměrná síť (síťováni). Proces vulkanízace je nevratný děj. Při daném procesu se z plastického silikonového kaučuku stává elastická silikonová pryž. Doba vulkanízace je závislá na tloušťce silikonového kaučuku, teplotě, při které dochází k procesu a množství peroxidu.
Kaučuk - plastický polymerní materiál,
Silikonová pryž - vulkanizovaný silikonový kaučuk,
Peroxid - nebo tzv. síťovací činidlo. Jedná se chemickou látku v pastovité formě. Přidáním do silikonového kaučuku dojde vlivem zvýšené teploty (90-500°C) k vulkanizaci a k vytvoření silikonové pryže.
Nadouvadlo - chemická látka způsobující napěnění.
Nosič nadouvadla - látka, na kterou je navázáno nadouvadlo.
Nadouvací činidlo - vzniká smícháním nadouvala spolu s nosičem nadouvadla.
Kalandr - dvouválcový míchací stroj, na kterém se díky rozdílné obvodové rychlosti válců zamíchávají jednotlivé komponenty do silikonového kaučuku.
DSK - počet dílů na 100 dílů kaučuku; toto označení se běžně používá v gumárenském průmyslu.
Příklad provedení vynálezu
Příklad 1
Postup výroby napěněné silikonové pryže sestává z následujících po sobě jdoucích kroků:
1) Příprava nadouvacího činidla:
-5- ...... ”* zamícháni nadouvadla (voda) tyčovým mixérem v množství 0.5% (váhové %)do nosiče nadouvadla (peroxid)
2) Příprava silikonové směsi:
zamíchání silikonové směsi dle níže uvedené receptury na kalandru nebo jiném míchacím zařízení:
100 DSK - silikonový kaučuk,
2.0 DSK - nadouvací činidlo (1.5 DSK peroxid, 0.5 DSK voda),
3) Zpracování:
zpracování na vytlačovacím stroji za níže uvedených podmínek:
Výtlak extruderu: 4.8 kg/hod
| Teplotní | profil [°C] | |||
| Extruder | Před- vulkanizační pec | Vulkanizační pec č.l | Vulkanizační | Vulkanizační pec č.3 |
| pec c | 5.2 | |||
| 25 | 500 | 200 | 200 | 150 |
Příklad 2
Postup výroby napěněné silikonové pryže sestává z následujících po sobě jdoucích kroků:
1) Příprava nadouvacího činidla:
zamíchání nadouvadla (voda) tyčovým mixérem v množství 0.5% (váhové %)do nosiče nadouvadla (peroxid)
2) Příprava silikonové směsi:
zamíchání silikonové směsi dle níže uvedené receptury na kalandru nebo jiném míchacím zařízení:
100 DSK - silikonový kaučuk,
2.0 DSK - nadouvací činidlo (1.5 DSK peroxid, 0.5 DSK voda),
3) Zpracování:
-6zpracování na vytlačováním stroji za níže uvedených podmínek:
Výtlak extruderu: 14.3 kg/hod
| Teplotní | profil [°C] | |||
| Extruder | Před- vulkanizační pec | Vulkanizační pec č.l | Vulkanizační pec č.2 | Vulkanizační pec č.3 |
| 25 | 450 | 250 | 200 | 200 |
Příklad 3
Postup výroby napěněné silikonové pryže sestává z následujících po sobě jdoucích kroků:
1) Příprava nadouvacího činidla:
zamíchání nadouvadla (voda) tyčovým mixérem v množství 0.5% (váhové %)do nosiče nadouvadla (peroxid)
2) Příprava silikonové směsi:
zamíchání silikonové směsi dle níže uvedené receptury na kalandru nebo jiném míchacím zařízení:
100 DSK - silikonový kaučuk,
1.5 DSK - nadouvací činidlo (1.0 DSK peroxid, 0.5 DSK voda),
3) Zpracování:
zpracování na vytlačovacím stroji za níže uvedených podmínek:
Výtlak extruderu: 10.8 kg/hod
| Teplotní | profil [°C] | |||
| Extruder | Před- vulkanizační pec | Vulkanizační pec č.1 | Vulkanizační pec č.2 | Vulkanizační pec č.3 |
| 25 | 500 | 220 | 200 | 180 |
Průmyslová využitelnost
Vynález je průmyslově využitelný v oblasti elektrotechniky a chemickém průmyslu.
Claims (2)
- PATENTOVÉ NÁROKY • · * ’1. Způsob výroby napěněného silikonu pro použiti zejména v elektrotechnickém průmyslu, vyznačující se tím, že nadouvadlem je voda jakožto netoxické látka, nosičem nadouvadla je peroxid a k napěněni silikonového kaučuku dochází při změně skupenství vody z kapalného do plynného stavu při teplotě 100°C, přičemž postup výroby sestává z následujících kroků:zamíchání nadouvadla (voda) v množství 0.1 - 1.0% váhových do nosiče nadouvadla (peroxid);- zamíchání silikonové směsi v poměru 100 dílů silikonového kaučuku na 1,1 až 3 díly nadouvacího činidla tvořeného 1 až 2 díly peroxidu a 0,1 až 1 dílem nadouvadla (vody);- zpracování směsi na lisovacím nebo vytlačovacim stroji
- 2. Způsob výroby podle nároku 1, vyznačující se tím, že teploty míchání se pohybují pod teplotou změny skupenství nadouvadla z kapalného do plynného stavu.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ2012-355A CZ2012355A3 (cs) | 2012-05-30 | 2012-05-30 | Způsob výroby napěněného silikonu |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ2012-355A CZ2012355A3 (cs) | 2012-05-30 | 2012-05-30 | Způsob výroby napěněného silikonu |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ2012355A3 true CZ2012355A3 (cs) | 2013-12-18 |
Family
ID=49753630
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ2012-355A CZ2012355A3 (cs) | 2012-05-30 | 2012-05-30 | Způsob výroby napěněného silikonu |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CZ (1) | CZ2012355A3 (cs) |
-
2012
- 2012-05-30 CZ CZ2012-355A patent/CZ2012355A3/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102421846B (zh) | 混杂泡沫 | |
| US8779016B2 (en) | Spray-in latex foam for sealing and insulating | |
| CA1065549A (en) | Method of foaming a siloxane composition using microwave | |
| JP2014518299A5 (cs) | ||
| CN110240807A (zh) | 一种预发泡有机硅发泡材料及其制备方法和应用 | |
| Sirikulchaikij et al. | Natural rubber latex foam production using air microbubbles: Microstructure and physical properties | |
| CN108129692B (zh) | 一种发泡硅橡胶材料及其制备方法和应用 | |
| WO2018082984A1 (de) | Partikelschaumstoffe auf basis von expandierten thermoplastischen elastomeren | |
| DE2631300B2 (de) | In der hitze verschaeumbare organopolysiloxanformmasse | |
| CN102585392B (zh) | 具有高发泡倍率的可发性聚苯乙烯颗粒及其制备方法 | |
| CN104558492B (zh) | 一种低气味高阻燃的车用聚氨酯内饰泡沫及其制备方法 | |
| DE60108681T2 (de) | Silikon-Schaumgummi Zusammensetzung | |
| CN106750176A (zh) | 一种慢回弹海绵材料的制备方法 | |
| CN119998366A (zh) | 基于聚赖氨酸的原位泡沫 | |
| CN106519481B (zh) | 一种鞋用含轻软热稳定剂的聚氯乙烯及其制备方法 | |
| CZ2012355A3 (cs) | Způsob výroby napěněného silikonu | |
| DE2546698C3 (de) | Hitzehärtende, schwammbildende Organopolysiloxanformmasse und ihre Verwendung zur Herstellung eines Silikonkautschukschwamms | |
| CZ31337U1 (cs) | Napěněný elektrotechnický silikon | |
| Wang et al. | Rheological properties and foam processibility of precured EPDM | |
| CZ2012356A3 (cs) | Způsob výroby napěněného silikonu | |
| KR20110101434A (ko) | 난연성 경량 플라스틱 및 이의 제조방법 | |
| JP2017061592A (ja) | シリコーン多孔体の製造方法 | |
| CN106349709A (zh) | 一种低密度微孔发泡硅橡胶及其制备方法 | |
| CN113429700B (zh) | 泡孔均匀的聚氯乙烯泡沫及其制备方法 | |
| Cassagnau | 9 Silicone Foams |