CZ2012985A3 - Zařízení pro sledování přetočení a deformace pásu hadicového dopravníku - Google Patents
Zařízení pro sledování přetočení a deformace pásu hadicového dopravníku Download PDFInfo
- Publication number
- CZ2012985A3 CZ2012985A3 CZ2012-985A CZ2012985A CZ2012985A3 CZ 2012985 A3 CZ2012985 A3 CZ 2012985A3 CZ 2012985 A CZ2012985 A CZ 2012985A CZ 2012985 A3 CZ2012985 A3 CZ 2012985A3
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- conveyor belt
- belt
- hose
- deformation
- hose conveyor
- Prior art date
Links
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 claims abstract description 9
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 3
- 230000005415 magnetization Effects 0.000 abstract description 2
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 7
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000011161 development Methods 0.000 description 2
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 2
- 230000005693 optoelectronics Effects 0.000 description 2
- 239000000523 sample Substances 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010941 cobalt Substances 0.000 description 1
- 229910017052 cobalt Inorganic materials 0.000 description 1
- GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N cobalt atom Chemical compound [Co] GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 238000013480 data collection Methods 0.000 description 1
- 238000011157 data evaluation Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 1
- 230000001939 inductive effect Effects 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003550 marker Substances 0.000 description 1
- 238000000691 measurement method Methods 0.000 description 1
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 1
- 230000000750 progressive effect Effects 0.000 description 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
- 230000035945 sensitivity Effects 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 239000013598 vector Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Control Of Conveyors (AREA)
Abstract
Zařízení pro sledování přetočení a deformace pásu (1) hadicového dopravního překonává nedostatky stávajících řešení zejména tím, že umožňuje sledovat ve většině míst hadicového dopravníku stav sbalení nosného pásu, a to jak z hlediska jeho natočení (vybočení), tak z hlediska jeho sbalení (deformace), přičemž tento stav jednoznačně přiřazuje konkrétnímu místu dopravního pásu. Do vybraných míst na okrajích nosného dopravního pásu (1) jsou zavulkanizovány magnetické značky (2) a RFID tagy (3). Zařízení vyhodnocuje polohu tagů (3) a magnetických značek (2) při jejich průchodu kolem detektorů (4) a antény RFID čtečky, u magnetických značek (2) určuje i vektory jejich magnetických momentů. Větší počet detektorů (4) umožňuje ignorovat případné časové změny ve velikosti magnetizace značek (2).
Description
Navržené technické řešení se týká měření stupně přetočení (vybočení) a deformace pásu hadicových (trubkových) dopravníků v reálných provozních podmínkách firem, které ve své technologii využívají tuto progresivní metodu transportu sypkých hmot. Výhoda hadicových dopravníků spočívá vedle snížení dopadů na životní prostředí v možnosti navrhovat trasu, jejíž směr se horizontálně či vertikálně mění. Vlivem nejrůznějších faktorů dochází v provozech k nepředpokládaným změnám mechanických napětí, které vedou k přetáčení a deformaci pásů a následně až k jejich poškození či zničení, nej častěji na bubnech dopravníku. Sledování dynamického chování pásu hadicového dopravníku umožňuje poznání jeho zákonitostí, což ve svých důsledcích může vést k významnému snížení ekonomických ztrát.
Dosavadní stav techniky
Problém vybočení dopravních pásů na pásových dopravnících se řeší standardně nasazením spínačů, aby se minimalizovalo nebezpečí poškození nebo zničení pásu při jeho vychýlení z předepsané dráhy. Spínače pak bývají zapojeny do bezpečnostního obvodu nouzového zastavení. Spínače namontované na dopravní pás sice splňují požadavek detekce vybočení dopravního pásu, na druhé straně však jimi detekované vybočení má za následek okamžité zastavení pásového dopravníku, a to i v případech, kdy by se dopravní pás sám vrátil do své původní, rovnovážné polohy. Takové řešení, které je dosud v pásové dopravě běžně používáno, však neodpovídá v současné době požadované ekonomice provozu pásových dopravníků a ani rozvoji moderních detekčních prostředků a rozvoji výpočetní techniky, k nimž v poslední době dochází.
Jako jeden z prvních patentů, řešících problém vybočení a zároveň opotřebení dopravního pásu je japonský patent č. 2007-284150. Detekce je založena na magnetickém principu. Jako značky jsou použity ohebné „kaučukovité“ magnety, které jsou zavulkanizovány na povrch pryžové krycí vrstvy dopravního pásu přes celou jeho šířku. Velikost opotřebení dopravního pásuje pak určována výpočtem z poklesu amplitudy magnetického pole detekovaného několika senzory, umístěnými napříč dopravního pásu. Vychýlení • · ·
-2dopravního pásuje zde detekováno na bubnu, měřením vzdálenosti okraje pásu od bezkontaktního čidla, např. čidla ultrazvukového. Nevýhodou tohoto řešení je fakt, že vybočení se určuje pouze v místě obtočení pásu kolem bubnu a nic neříká o možném vybočení pásu v jiných místech dopravní cesty.
Nastíněný problém je řešen v americkém patentu z roku 2011 (US 2011/0050213 Al). U tohoto řešení se, stejně jako v předchozím případě, pro detekci opotřebení dopravního pásu používá ohebných magnetů, zavulkanizovaných do povrchové krycí vrstvy pásu. V blízkosti těchto magnetů jsou do středu pásu zavulkanizovány další magnety sloužící k detekci vybočení pásu a k určení polohy magnetických značek podél dopravního pásu. K detekci intenzity magnetického pole se používá některého ze známých magnetometrů, jako jsou gaussmetry, indukční snímače či magnetické impedanční elementy. Magnetické poleje detekováno napříč dopravním pásem v několika místech, takže je možno z amplitud určit jak opotřebení, tak i vybočení dopravního pásu. Detekční sondy jsou lokalizovány za stěrači, kde již dopravní pásy nejsou znečištěny přepravovaným materiálem.
Vynález z roku 2012 (US 2012/0125736 Al) popisuje monitorovací systém a metodu pro kontrolu stavu provozovaného dopravního pásu. Systém s pomocí programovatelného logického kontroléru porovnává sled naměřených údajů z jednotlivých senzorů s tabulkovými hodnotami získanými z prvních měření a umožňuje tak automatické vyhlášení poplachu, jestliže naměřené hodnoty překročí během provozu předem stanovené meze.
Analyzovaná data jsou uživateli bezprostředně k dispozici v grafickém formátu, tak aby provozovatel pásového dopravníku mohl operativně rozhodnout o jeho dalším provozu. Systém využívá permanentního magnetu, umístěného nad nebo pod dopravním pásem po celé jeho šířce. Jeho polem jsou magnetovány železné elementy sledovaného dopravního pásu, jako jsou vyztužovací kordy, panely opotřebení, či spojovací úseky. Řada senzorů, které jsou tvořeny buď cívkami nebo Hallovými sondami je rozprostřena napříč dopravním pásem. Časový záznam změn v detekovaných poruchách magnetického pole tvořeného permanentním magnetem a jejich vyhodnocení pak může určit životnost sledovaného dopravního pásu.
-3Stav opotřebení dopravního pásu a stav jeho spojů může být detekován také pomocí RFID systému. Pro sledování vybočení pásu hadicových dopravníků však popsaná řešení nejsou vhodná s výjimkou míst rozevření pásu poblíž hnacího či hnaného bubnu. Registrace změny velikosti a polohy překryvu je přitom důležitým parametrem pro stanovení správného a bezporuchového chodu hadicového dopravníku. Důležitou roli přitom hraje správné nastavení válečků hadicového dopravníku. Správná funkce těchto válečků je přitom ovlivněna řadou vnějších parametrů (teplota, vlhkost, množství přepravovaného materiálu aj.), které mohou vést k nepřípustnému vychýlení překryvu z požadované svislé polohy, a tím až i k nežádoucímu zborcení hadicového dopravníku.
Problém byl řešen německým patentem (DE-C-34 17718) měřicím překryv pomocí dotykového válečku. Tato dotyková metoda měření vyhovuje v celé řadě případů, v některých však může vést k poškození dopravního pásu tímto válečkem. V německém patentu (DE-A195 22757) jsou pásy označeny na své vnější straně barevnými značkami, jejichž poloha je opticky snímána. Takový systém je funkční v případech použití hadicového dopravníku v lehkých provozech, kde nedochází k znečištění dopravního pásu, či k poškození barevných značek. Další zde popisovanou metodou detekce je umístění indikátorů do ocelolanových dopravních pásů, kde nahradí jednotlivé části kordu, což může způsobit, že systém nebude plně funkční.
Americký patent (US 6702103 Bl) z roku 2004 detekuje překryv sbalení dopravního pásu pomocí optoelektronického systému, tvořeného dvěma digitálními kamerami, umístěnými bočně k oblasti překryvu. Podle vynálezu může být použita také pouze jedna kamera umístěná přímo nad oblastí překryvu. Dodatečný zdroj světla zvyšuje přesnost stanovení hranice překryvu. Optoelektronický systém je spojen s počítačem , který kontroluje požadovaný překryv a vyhodnocuje změny v poloze překryvu. V případě, že změny polohy překračují povolené meze, systém vyšle varovné hlášení, případně vypne dopravník.
Podstata vynálezu
Námi navržená koncepce zařízení pro sledování přetočení a deformace pásu hadicového dopravníku překonává nedostatky stávajících řešení zejména tím, že umožňuje sledovat ve většině míst hadicového dopravníku stav sbalení nosného pásu, a to jak z hlediska jeho
-4natočení (vybočení), tak z hlediska jeho sbalení (deformace), přičemž tento stav jednoznačně přiřazuje konkrétnímu místu dopravního pásu.
Do vybraných míst na okrajích nosného dopravního pásu jsou zavulkanizovány magnetické značky a RFID tágy. Zařízení vyhodnocuje polohu tagů a magnetických značek při jejich průchodu kolem detektorů a antény RFID čtečky, u magnetických značek určuje i vektory jejich magnetických momentů. Větší počet detektorů umožňuje ignorovat případné časové změny ve velikosti magnetizace značek.
Přehled obrázků
Fig. 1 — pohled na rozvinutý dopravní pás s naznačeným uložením magnetických značek a RFID tagů
Fig. 2 - schematický pohled v řezu na dopravní pás procházející sestavou detektorů magnetického pole
Fig. 3 - schematický pohled na detektor magnetického pole se dvěma vícedimenzionálními snímači magnetického pole
Fig. 4 - pohled na realizovanou sestavu detektorů magnetického pole
Fig. 5 - celkový pohled na hadicový dopravník se zabudovaným zařízením
Příklad uskutečnění vynálezu
Na zvoleném hadicovém dopravníku byly do jeho dopravního pásu 1 zavulkanizovány hranoly magnetické pryže 75mmxl5mmx2mm jako magnetické značky 2 a zvolené RFID tágy LRP125 3 (schematické znázornění místa s zavulkanizovanými značkami a RFID tágy viz Fig. 1). Vzdálenost magnetických značek ve směru pohybu pásu byla zvolena cca 30 cm, aby magnetická pole značek nepůsobila na magnetické senzory současně.
Byly vyrobeny mikrokontrolerem řízené detektory magnetického pole 4, využívající 2- a 3osé můstkové integrované AMR (Anisotropické Magnetické Resistence) senzory • ·
-5Honeywell HMC105X s měřicím rozsahem magnetického pole od 120 pGauss do 6 Gauss, s citlivostí 1 mV/V/Gauss a napájením 5 V, a to tak, že na každém detektoru byla umístěna dvě čidla ve vzdálenosti 20 mm (viz Fig.3). Vzájemné uspořádání magnetických značek a magnetických detektorů je patrné z obrázku Fig. 2.
Detekce RFID tagů byla zajištěna čtečkou Datalogic Cobalt HF CNTL 232 02, využívající technologii Philips’ 112 byte SLI (ISO15693). Navržena byla vlastní anténa, obepínající dopravní pás z 50%.
Sběr dat a jejich vyhodnocení bylo zajištěno propojením sestavy detektorů a RFID čtečky s průmyslovým PC pomocí sběrnice RS232. Mechanické uspořádání obou detekčních stanic včetně krabice napájení a řídicí elektroniky je patrné z obrázku Fig. 5.
Průmyslová využitelnost
Navržené řešení je možno využít ve všech průmyslových odvětvích, která pro přepravu sypkých materiálů využívají hadicové pásové dopravníky.
• ·
Claims (8)
1. Zařízení pro sledování přetočení a deformace pásu hadicového dopravníku sestávající se z magnetických značek, zavulkanizovaných do vhodných míst pásu hadicového dopravníku, detektorů magnetického pole, umístěných ve zvolených místech hadicového dopravníku, a z řídicího systému, vyznačující se tím, že řídicí systém sleduje průchody jednotlivých zmíněných míst se značkami, a z hodnot, získaných detektory, určuje příčnou polohu a prostorovou orientaci zavulkanizovaných značek, a následně i stupeň přetočení a deformace dopravního pásu.
2. Zařízení podle nároku 1, vyznačující se tím, že detektory magnetického pole jsou rozmístěny na kružnici v rovině kolmé na směr pohybu pásu, se středem na ose maximálně rozvinutého pásu a poloměrem mírně převyšujícím poloměr sbaleného pásu.
3. Zařízení podle nároku 2, vyznačující se tím, že sestava detektorů je rozšířena o druhou sestavu detektorů ve větší vzdálenosti od osy pásu než sestava předchozí.
4. Zařízení pro sledování přetočení a aktuální podélné polohy pásu hadicového dopravníku sestávající se z RFID tagů, zavulkanizovaných do vhodných míst pásu hadicového dopravníku, čteček RFID tagů s anténami, umístěnými ve zvolených místech hadicového dopravníku, a z řídicího systému, vyznačující se tím, že řídicí systém sleduje průchody jednotlivých zmíněných míst s RFID tágy a z identifikace RFID tagů čtečkami určuje podélnou polohu pásu a vybočení tagů mimo dosah antény čtečky, a následně i stupeň přetočení dopravního pásu.
5. Zařízení podle nároku 4 vyznačující se tím, že velikost a natočení antény RFID čtečky odpovídá provozně přípustným polohám RFID tagů.
6. Zařízení pro sledování přetočení a deformace pásu hadicového dopravníku s identifikací podélné polohy pásu sestávající se ze zařízení podle nároku 1, 2 nebo 3 a zařízení podle nároku 4 nebo 5 vyznačující se tím, že řídicí systém je schopen určit stupeň přetočení a deformace jednoznačně identifikovaného místa dopravního pásu.
• ·
7. Zařízení podle nároku 1 až 6, vyznačující se tím, že řídicí systém generuje signály, informující obsluhu o přetočení a deformaci pásu hadicového dopravníku.
8. Systém podle nároku 7, vyznačující se tím, že řídicí systém získává hodnoty dalších parametrů technologického procesu spojeného s využíváním hadicového dopravníku a
5 generuje signály pro řízení polohy válečků dráhy hadicového dopravníku.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ2012-985A CZ2012985A3 (cs) | 2012-12-31 | 2012-12-31 | Zařízení pro sledování přetočení a deformace pásu hadicového dopravníku |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ2012-985A CZ2012985A3 (cs) | 2012-12-31 | 2012-12-31 | Zařízení pro sledování přetočení a deformace pásu hadicového dopravníku |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ2012985A3 true CZ2012985A3 (cs) | 2014-07-09 |
Family
ID=51123007
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ2012-985A CZ2012985A3 (cs) | 2012-12-31 | 2012-12-31 | Zařízení pro sledování přetočení a deformace pásu hadicového dopravníku |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CZ (1) | CZ2012985A3 (cs) |
-
2012
- 2012-12-31 CZ CZ2012-985A patent/CZ2012985A3/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| AU2014265091B2 (en) | Method for monitoring conveyor belt splices | |
| CA2684828C (en) | Conveyor belt rip detection system | |
| US6712199B1 (en) | Device for controlling and monitoring a conveyor belt, notably a tubular conveyor belt | |
| EP3445682B1 (en) | Conveyor belt monitoring system | |
| JP6005229B2 (ja) | 実験室試料分配システム、および磁気センサを較正するための方法 | |
| EP1783070B1 (en) | Method for self-synchronizing a conveyor belt sensor system | |
| RU2000123553A (ru) | Устройство для непрерывного контроля за соединением транспортерной ленты | |
| ZA200905270B (en) | Sensor system for a conveyor | |
| US20230010627A1 (en) | Conveyor belt monitoring for temperature, rip detection and speed | |
| CN105775664A (zh) | 一种基于射频识别的带式输送机速度检测系统 | |
| CN207528903U (zh) | 一种各向异性磁性材料取向方向的检测系统 | |
| US9989436B1 (en) | Method and device for detecting the location and magnitude of a leak in a pipe measuring aberrant electromagnetic radiation from within a pipe | |
| JP5503224B2 (ja) | コンベアベルト及びベルトコンベア装置 | |
| CZ2012985A3 (cs) | Zařízení pro sledování přetočení a deformace pásu hadicového dopravníku | |
| KR20180064726A (ko) | 금속이물 검출 및 중량 계량 장치 | |
| CZ27034U1 (cs) | Zařízení pro sledování přetočení a deformace dopravního pásu hadicového dopravníku | |
| CN109284755A (zh) | 基于计算机图像识别技术的铁钢包号识别系统 | |
| CN116295419A (zh) | 井下巡检系统和井下巡检点识别方法 | |
| CN205562466U (zh) | 一种快速钢绳探伤检测装置 | |
| CN103020555B (zh) | 一种rfid区域定位方法及定位系统 | |
| JP2017027505A (ja) | 走行車、および、走行車システム | |
| KR102046596B1 (ko) | 패키지 내용물 감지장치 | |
| CN115069822A (zh) | 基于磁感应的卷材余量检测装置及钢带加工设备 | |
| CZ301760B6 (cs) | Zpusob detekce polohy ocelového kordu v pohybujícím se pryžovém pásu, zejména pri výrobe pneumatik a zarízení k jeho provádení |