CZ201558A3 - Mlecí disk pro mletí gumového prášku - Google Patents

Abstract

Mlecí disk se sadou nožů (2) pro mletí a aktivaci gumového prášku umístitelné na protilehlé mlecí hlavy trhacího mlýnu pryže tak, že v první mlecí hlavě jsou nože umístěny do mezer (4) mezi noži (2) v druhé mlecí hlavě. Jednotlivé nože (2) mají obdélníkový průřez s profilovanými bočními stěnami a jejich délka se v jednotlivých sadách zvětšuje směrem od osy mletí, přičemž mezi noži (2) jsou mezery (4) pro umožnění postupu materiálu směrem od vstupu. Hlavy a/nebo strany jednotlivých nožů (2) a mezery (4) a další mezery (5) jsou s výhodou opatřeny rýhovanou a/nebo zoubkovanou povrchovou úpravu (6).

Description

-1- &=3Τ.

Mlecí disk pro mletíaaktivaci-gumového prášku.

Oblast techniky

Technické řešení se týká mlecího disku pro mletí a aktivaci gumového prášku umístitelného na protilehlé mlecí hlavy trhacího mlýnu pryže tak, že v první mlecí hlavě jsou nože umístěny do mezer mezi noži v druhé mlecí hlavě. Nože jsou vhodné pro mletí materiálu zejména pryžového granulátu k použití jako přísady do asfaltových pojiv.

Dosavadní stav techniky

Pro mletí vysoce elastických materiálů, jako je guma, je známa celá řada mlýnů a desintegrátorů které jsou založeny na různých způsobech mletí. Základem takových mlýnů a desintegrátorů je mlecí soustava, taje konstruována z jednotlivých nožů, sady nožů nebo částí - segmentů, které jsou buď vprotiběžném pohybu, nebo mají jednu část pevnou a druhou pohyblivou. Odlišnou konstrukcí mlýnů a desintegrátorů společně s volbou vhodného typu mlecích částí je docilováno většinou kombinace sekání, trhání a/nebo drcení materiálu, dle požadovaného efektu. Příkladný vysoko - otáčkový trhací mlýn pryže je popsán v užitném vzoru Ζζ CZ 27279. ¥

Rovněž jsou známa řešení uvedená například ve spisech CN 201128221 , CZ 185467, GB íilci. 1^7 ^86^ a RU 221433 ljC 1. Uvedená řešení vychází z jiného tvaru nožů. Mlecí nože jsou obvykle hladké a jejich stěny jsou rovnoběžné.

Zpravidla obtížná je volba kombinace desintegračních procesů, tak aby finální produkt měl požadovanou kvalitu co do zrnitosti, tvaru zrn a povrchových vlastností jednotlivých zrn spolu se zachováním optimálního výkonu desintegračního procesu a nákladů na něj. Tyto fyzikální vlastnosti produktu jsou klíčovými parametry desintegračního procesu ovlivňující použitelnost produkovaného materiálu. -2-

Podstata vynálezu Výše uvedené nedostatky jsou do značné míry odstraněny mlecím diskem pro mletí a aktivaci gumového prášku umístitelnou na protilehlé mlecí hlavy trhacího mlýnu pryže tak, že v první mlecí hlavě jsou nože umístěny do mezer mezi noži v druhé mlecí hlavě, nebo k sobě jen přiléhají, podle tohoto vynálezu. Jeho podstatou je to, že jednotlivé nože mají obdélníkový průřez s profilovanými bočními stěnami a jejich délka se v jednotlivých sadách zvětšuje směrem od osy mletí, přičemž mezi noži jsou mezery pro umožnění postupu materiálu směrem od vstupu.

Hlavy a/nebo strany jednotlivých nožů jsou s výhodou opatřeny rýhovanou a/nebo zoubkovanou povrchovou úpravu. Rovněž mezery mezi jednotlivými noži mají ve výhodném provedení rýhovanou a/nebo zoubkovanou povrchovou úpravu. V mezerách mezi jednotlivými noži jsou s výhodou prohlubně.

Navrhované nože na mlecím disku umožňují mletí vysoce elastického materiálu jako je například pryžový granulát. Materiál je desintegrován namáháním smykovou silou za mezí pevnosti, která způsobuje trhání materiálu na menší části. Podstatou technického řešení jsou konstrukční úpravy nožů, které takovou desintegraci umožňují s výkonem použitelným pro průmyslovou výrobu.

Principem mlecích nožů je jejich osazení do mlecích hlav vysoko - otáčkového trhacího mlýnu pryže.

Jednotlivé nože mají obdélníkový průřez, s tím že mají rozdílnou délku, měnící se směrem od osy mletí ven. Respektive počet mezer a jejich délka se v jednotlivých sadách nožů směrem od osy mletí ven mění.

Jednotlivé nože mají profilovaný tvar. Profil nožů umožňuje zachycení zrna mletého materiálu a jeho postupné trhání při kontaktu s nožem rotujícím v opačném směru. -3- -3- • · • · « • · · * • · • · · · · · » ·· · • · · · • · ♦ ► · · • · · · • · · • ·»» • · · • · · ·*

Mlecí nože jsou navrženy tak, aby mezery mezi jednotlivými noži umožňovaly postup materiálu směrem od vstupu, tedy středu mlecí hlavy, ven a docházelo k postupné desintegraci materiálu na jemnější frakci.

Hlavy a/nebo strany jednotlivých nožů mají rýhovanou, nebo zoubkovanou povrchovou úpravu, která zvyšuje kontaktní plochu mletého materiálu s jednotlivými noži.

Mezery mezi jednotlivými noži mají rýhovanou, nebo zoubkovanou povrchovou úpravu, která zvyšuje kontaktní plochu mletého materiálu se sadou mlecích nožů. V mezerách mezi jednotlivými noži jsou provedeny prohlubně, tyto prohlubně umožňují zachycení mletého materiálu během mletí a jeho postupnou desintegraci. Prohlubně mezi jednotlivými zuby taktéž zvětšují celkový počet hran nožů, tedy zvyšují výkon mletí. Výhodou řešení podle vynálezu je především produkce materiálu, který je velmi vhodný pro použití jako přísady do asfaltových pojiv. Zrna produkovaného gumového prášku mají vysoký měrný povrch, při stejné frakci jako konvenční metody desintegrace. Tvar produkovaného zrna lze popsat jako vločkový, spíše než kubický. Velikost měrného povrchu je kritická pro kvalitu spojení mezi asfaltovým pojivém a přísadou.

Další výhodou sad mlecích nožů je jejich jednoduchá výroba.

Další výhodou je výkon mlecího zařízení osazených mlecích zařízení při menší spotřebě energií na mlecí proces.

Další výhodou je bezpečnost navrhované úpravy, materiál je podáván středem mlecí hlavy a nehrozí kontakt obsluhy s částmi mlýnu, jež mají vysokou úhlovou rychlost.

Mlecí zuby jsou osazeny tak, že umožňují bezobslužné mletí materiálu při docílení požadované kvality produkovaného materiálu. -4- V neposlední řadě je výhodné snadné čištění a výměna sad mlecích nožů. a

Obiasněnífebrázků M vvkresfcH

Mlecí disk pro mletí a-aktivaci gumového prášku podle tohoto vynálezu bude podrobněji popsán na ef konkrétním příkladu provedení s pomocí přiložených výkresů, kde na 8br. 1 je znázorněno <* provedení nožů na disku včetně profilování a povrchové úpravy řádkováním a na 0br. la je a <s znázorněn detail nožů. Na ftbr. 2 je znázorněno provedení nožů na disku bez profilování a na |8br. 6 2a je znázorněn detail nožů. Na ®br. 3 je znázorněno provedení nožů na disku včetně profilování a ů povrchové úpravy nožů zoubkováním a mezer řádkováním a na ®br. 3a je znázorněn detail nožů. Příklady uskutečnění vynálezu

Mlecí disk k mletí a-aktivaci gumového prášku se skládá z matrice i nožů 2 s noži 2, které jsou VOV^Í^Žh^y o» ob opatřeny profilováním 3. Mezi noži 2 jsou mezery 4 vedené kolmo -k-podélné osé nožů 2 a další , VcJ·*» k cr f mezery 5 mezi noži 2 rovnoběžně $ podélnou osetí nožů 2. Nože 2 jsou opatřeny povrchovou úpravou 6 a v mezerách 4 a 5 jsou prohlubně 7. * kct ^

Matrice l*nožů--2 je osazena jednotlivými noži 2. Nože 2 jsou ve tvaru kvádru a přenášejí napětí na om "i d>( mletý materiál. Nože 2 v jedné mlecí hkutě zapadají do mezer 4 mezi noži 2&olmo k podélné ose nožů 2. Profilování 3 nožů 2 je tvořeno prohlubněmi do bočních stran nožů_2. Mezery 4 mezi noži p>§a£.tí-h 2 kolmo k podélné ose nožů 2 umožňují protiběžný pohybDalší mezery 5 mezi noži 2 rovnoběžně s podélnou osou nožů 2 umožňují prostup materiálu k další řadě nožů 2 a postupně tak irorKob&iiSs oc ^ jemnější mletí materiálu. Nože 2, mezery 4 mezi noži 2 kolmo-k-podélné ose nožů 2, další mezery ít /! e 5 mezi noži 2 rovnoběžně- s-podélnou osou nožů 2, mohou být upraveny povrchovou úpravou 6, řádkováním, nebo zoubkováním, která zvětšuje jejich kontaktní plochu s mletým materiálem. Spolu s profilováním 3 nožů 2 zajišťuje povrchová úprava 6 aktivaci povrchů mletého materiálu. Prohlubně 7 v mezerách 4, 5 zvětšují počet hran nožů 2 a umožňují tak vyšší výkon a jemnější mletí materiálu v jednom mlecím cyklu. -5- Při montáži se do matrice 1 mlecích nožů 2 vyfrézují jednotlivé nože 2 spolu s profilováním 3 nožů iwoWw 2. Umístěním a velkostí jednotlivých nožů 2 jsou definovány velikosti mezer 4 mezi noži 2 kolmo $ c* o·' r ,/ p k podélné osé nožů 2 a dalších mezer 5 mezi noži 2 rovnoběžně s podélná» osem nožů 2. Do matrice I nožů 2 jsou následně navrtány prohlubně 7 v mezerách 4, 5. Mlecí nožó-2-jsou následně ol» ctiUity namontovány na mlecí hlavy tak, že mlecí nože 2 z jedné skaptný zapadají do protějších mezer 5

¢1 nskiž dtig/H mezi noži 2írovnoběžně s podélnou osou nožů 2. Mlecí nože 2 jsou umístěny vzájemně tak, že mlecí nože 2 jsou navzájem v těsné blízkosti sestavy s mezerou umožňující mletí materiálu na jemnou frakci.

Průmyslová využitelnost:

Mlecí disk k mletí a-aktivací gumového prášku dle navrhovaného řešení lze použít s výhodou v desintegrátorech určených ke zpracování gumy. Navrhované řešení je efektivním způsobem, který produkuje v kvalitě převyšující současně používaný pryžový granulát. Použití pryže jako přísady do asfaltových pojiv je již řadu let průmyslově používaným způsobem ke zlepšení vybraných vlastností asfaltových pojiv.

Claims (4)

1. 6 PATENTOVÉ NÁROKY 1. Mlecí disk pro mletí a aktivaci gumového prášku umístitelný na protilehlé mlecí hlavy trhacího mlýnu pryže tak, že v první mlecí hlavě jsou nože na disku umístěny do mezer mezi noži v druhé mlecí hlavě, vyznačující se tím, že jednotlivé nože (2) mlecího disku mají obdélníkový průřez s profilovanými bočními stěnami a jejich délka se v jednotlivých sadách zvětšuje směrem od osy mletí, přičemž mezi noži (2) jsou mezery (4) pro umožnění postupu materiálu směrem od vstupu.
2. 2. Mlecí disk podle nároku 1, vyznačující se tím, že hlavy a/nebo strany jednotlivých nožů (2) mají rýhovanou a/nebo zoubkovanou povrchovou úpravu (6).
3. 3. Mlecí disk podle nároku 1 nebo 2, vyznačující se tím, že povrch disku v mezerách (4) í, »u & i £ , kolmých- k podélné ose nožů (2) a v mezerách (5) rovnoběžných 3 podélnou- osou- nožů (2) je rýhován a/nebo zoubkován.
4. 4. Mlecí disk podle kteréhokoli z nároků 1 až 3, vyznačující se tím, že v mezerách (4) a dalších mezerách (5) mezi jednotlivými noži (2) jsou prohlubně (7).