CZ2015930A3 - Elastomerní směs se zlepšenou termooxidační stabilitou s aditivy získanými z obnovitelných zdrojů - Google Patents
Elastomerní směs se zlepšenou termooxidační stabilitou s aditivy získanými z obnovitelných zdrojů Download PDFInfo
- Publication number
- CZ2015930A3 CZ2015930A3 CZ2015-930A CZ2015930A CZ2015930A3 CZ 2015930 A3 CZ2015930 A3 CZ 2015930A3 CZ 2015930 A CZ2015930 A CZ 2015930A CZ 2015930 A3 CZ2015930 A3 CZ 2015930A3
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- rubber
- kraft lignin
- elastomeric composition
- lignin isolated
- lignin
- Prior art date
Links
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims abstract description 57
- 239000000654 additive Substances 0.000 title abstract description 9
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 claims abstract description 49
- 229920005611 kraft lignin Polymers 0.000 claims abstract description 24
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 claims abstract description 18
- 229920005551 calcium lignosulfonate Polymers 0.000 claims abstract description 16
- 239000005060 rubber Substances 0.000 claims description 38
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 claims description 15
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims description 12
- RYAGRZNBULDMBW-UHFFFAOYSA-L calcium;3-(2-hydroxy-3-methoxyphenyl)-2-[2-methoxy-4-(3-sulfonatopropyl)phenoxy]propane-1-sulfonate Chemical compound [Ca+2].COC1=CC=CC(CC(CS([O-])(=O)=O)OC=2C(=CC(CCCS([O-])(=O)=O)=CC=2)OC)=C1O RYAGRZNBULDMBW-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 11
- 229920003048 styrene butadiene rubber Polymers 0.000 claims description 11
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 claims description 6
- 229920003052 natural elastomer Polymers 0.000 claims description 6
- 229920001194 natural rubber Polymers 0.000 claims description 6
- 244000043261 Hevea brasiliensis Species 0.000 claims description 5
- 239000000806 elastomer Substances 0.000 abstract description 11
- 230000003078 antioxidant effect Effects 0.000 abstract description 10
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 7
- 238000010525 oxidative degradation reaction Methods 0.000 abstract description 6
- 239000004480 active ingredient Substances 0.000 abstract description 5
- 239000002994 raw material Substances 0.000 abstract description 4
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 abstract description 3
- 239000002023 wood Substances 0.000 abstract description 3
- 229920005610 lignin Polymers 0.000 description 34
- VRKQEIXDEZVPSY-UHFFFAOYSA-N 4-n-phenyl-4-n-propan-2-ylbenzene-1,4-diamine Chemical compound C=1C=C(N)C=CC=1N(C(C)C)C1=CC=CC=C1 VRKQEIXDEZVPSY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 24
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 16
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 description 13
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 11
- 239000002174 Styrene-butadiene Substances 0.000 description 8
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N phenol group Chemical group C1(=CC=CC=C1)O ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 description 7
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 description 7
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 description 6
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 description 5
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 description 4
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 4
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 3
- 229920005549 butyl rubber Polymers 0.000 description 3
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 3
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 230000002195 synergetic effect Effects 0.000 description 3
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 238000001157 Fourier transform infrared spectrum Methods 0.000 description 2
- RRHGJUQNOFWUDK-UHFFFAOYSA-N Isoprene Chemical compound CC(=C)C=C RRHGJUQNOFWUDK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920001732 Lignosulfonate Polymers 0.000 description 2
- 229920000459 Nitrile rubber Polymers 0.000 description 2
- 239000005062 Polybutadiene Substances 0.000 description 2
- 229920001222 biopolymer Polymers 0.000 description 2
- JMFRWRFFLBVWSI-NSCUHMNNSA-N coniferol Chemical compound COC1=CC(\C=C\CO)=CC=C1O JMFRWRFFLBVWSI-NSCUHMNNSA-N 0.000 description 2
- 238000000921 elemental analysis Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 2
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 2
- 238000004073 vulcanization Methods 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ZZMVLMVFYMGSMY-UHFFFAOYSA-N 4-n-(4-methylpentan-2-yl)-1-n-phenylbenzene-1,4-diamine Chemical compound C1=CC(NC(C)CC(C)C)=CC=C1NC1=CC=CC=C1 ZZMVLMVFYMGSMY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZCYVEMRRCGMTRW-UHFFFAOYSA-N 7553-56-2 Chemical compound [I] ZCYVEMRRCGMTRW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005995 Aluminium silicate Substances 0.000 description 1
- 229920002943 EPDM rubber Polymers 0.000 description 1
- 238000005033 Fourier transform infrared spectroscopy Methods 0.000 description 1
- 239000006057 Non-nutritive feed additive Substances 0.000 description 1
- 239000012190 activator Substances 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 235000012211 aluminium silicate Nutrition 0.000 description 1
- 239000003674 animal food additive Substances 0.000 description 1
- -1 aromatic propenyl alcohols Chemical class 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- MTAZNLWOLGHBHU-UHFFFAOYSA-N butadiene-styrene rubber Chemical compound C=CC=C.C=CC1=CC=CC=C1 MTAZNLWOLGHBHU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 210000002421 cell wall Anatomy 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 229940119526 coniferyl alcohol Drugs 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 229920003244 diene elastomer Polymers 0.000 description 1
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- DECIPOUIJURFOJ-UHFFFAOYSA-N ethoxyquin Chemical compound N1C(C)(C)C=C(C)C2=CC(OCC)=CC=C21 DECIPOUIJURFOJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003337 fertilizer Substances 0.000 description 1
- 239000007952 growth promoter Substances 0.000 description 1
- 229920005555 halobutyl Polymers 0.000 description 1
- 229910052740 iodine Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011630 iodine Substances 0.000 description 1
- 230000002427 irreversible effect Effects 0.000 description 1
- NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N kaolin Chemical compound O.O.O=[Al]O[Si](=O)O[Si](=O)O[Al]=O NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920005615 natural polymer Polymers 0.000 description 1
- 235000015097 nutrients Nutrition 0.000 description 1
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 1
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 description 1
- 150000004989 p-phenylenediamines Chemical class 0.000 description 1
- 239000003209 petroleum derivative Substances 0.000 description 1
- 229920002857 polybutadiene Polymers 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 238000004537 pulping Methods 0.000 description 1
- 239000012763 reinforcing filler Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 230000000979 retarding effect Effects 0.000 description 1
- 238000004904 shortening Methods 0.000 description 1
- 239000011122 softwood Substances 0.000 description 1
- 239000011115 styrene butadiene Substances 0.000 description 1
- 238000003878 thermal aging Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Tires In General (AREA)
Abstract
Elastomerní směs, která kromě běžných aditiv obsahuje několik aktivních složek, které pozitivně ovlivňují její termooxidační stabilitu, tedy schopnost odolávat ztrátě základních parametrů působením termických a oxidačních degradačních vlivů. Směs obsahuje různé typy aktivních přísad získávaných při delignifikaci dřeva, resp. jednoletých rostlin – lignosulfonát vápenatý, anebo kraft lignin izolovaný z jednoletých rostlin, popřípadě kraft lignin izolovaný z listnatých dřevin, které pozitivně ovlivňují její odolnost vůči termooxidační degradaci, čímž se dosáhne zlepšení parametrů a prodlouží se životnost vulkanizátů ve srovnání s elastomerní směsí bez antioxidantu, resp. směsí obsahující syntetický antioxidant vyrobený z ropných surovin.
Description
Elastomerní směs se zlepšenou termooxidační stabilitou s aditivy získanými z obnovitelných zdrojů
Oblast techniky
Vynález se týká směsných materiálů používaných v gumárenském průmyslu pn výrobě různých technických výrobků, plášťů pneumatik, resp. při výrobě dopravních pásu. Aplikací přírodního polymeru lignosulfonátu vápenatého anebo kraft ligninu izolovaného z jednoletých rostlin, případně kraft ligninu izolovaného z listnatých dřevin do elastomerní směsi byly dosaženy zpracovatelské vlastnosti a vyšší hodnoty mechanických vlastností po termicko-oxidačním stárnutí srovnatelné s běžnou elastomerní směsí obsahující jen syntetické antioxidanty vyrobené z ropných produktů. Elastomerní směs obsahuje lignosulfonát vápenatý anebo kraft lignin izolovaný z jednoletých rostlin, případně kraft lignin izolovaný z listnatých dřevin v množství od 0,5 do 6,0 hmotnostních % spolu s ostatním plnivem v množství 30 až 50 hmotnostních %, kde hmotnostní % jsou vztaženy na celkovou hmotnost kaučuků. Elastomerní směs může obsahovat i kombinaci syntetických antioxidantů s lignosulfonátem vápenatým anebo kraft ligninem izolovaným z jednoletých rostlin, případně kraft ligninem izolovaným z listnatých dřevin v hmotnostním poměru 1 : 1. Se zřetelem na environmentální aspekt přispívá využívání přírodních polymerů z obnovitelných zdrojů v gumárenských směsích k nahrazení, resp. k šetření materiály z ropných zdrojů.
Dosavadní stav techniky
Stárnutí vulkanizátů způsobené oxidační degradací je nežádoucím fenoménem, který vede k ireverzibilním změnám vlastností elastomerních materiálů, počínaje měknutím, resp. tvrdnutím vulkanizátů, vznikem trhlin, celkovou únavou materiálu a nakonec výrazným zhoršením fyzikálně-mechanických a užitných vlastností gumárenských výrobků. Ve snaze vylepšit oxidační stabilitu vulkanizátů se do kaučukových směsí přidávají antioxidanty, jejichž úkolem je inhibovat anebo retardovat oxidační degradaci. V současnosti je známých několik tříd ochranných aditiv, například několik derivátů N-alkyl, N"-fenyl p-fenylendiaminu. Tyto N, N "-disubstituované p-fenylendiamin deriváty jsou obvykle označovány i jako antidegradanty, antiozonanty a antioxidanty. Více podrobných informací se uvádí například v „Rubber Technology Handbook“ vydavatelství Hanser, Mnichov 1989, str. 264-277, konkrétně str. 269-270. Tyto antidegradanty jsou komerčně dostupné kromě jiného pod značkou Santoflex, které prodává společnost Flexsys. V gumárenském průmyslu patří mezi nejčastěji používané antioxidanty N-(l,3-dimethylbutyl)-N'-phenyl-p-phenylenediamin - 6PPD, anebo N-isopropyl-N-phenyl-p-phenylene-diamin-IPPD.
Veškeré doposud zveřejněné odborné práce, které se zabývaly aplikacemi ligninu, resp. lignosulfonátu vápenatého v elastomemích směsích, byly zaměřené převážně na oblast možné náhrady původního systému plniv, a to plniv sazových, anebo plniv bílých (oxid křemičitý, uhličitan vápenatý, kaolin...). Práce se zabývaly jeho možnými ztužujícími vlastnostmi, přičemž byly sledovány vybrané fyzikálně-mechanické vlastnosti.
Vulkanizovatelná elastomemí směs pro gumárenský průmysl podle vynálezu obsahuje různé typy aktivních přísad získávaných při delignifikaci dřeva, resp. jednoletých rostlin -lignosulfonát vápenatý, anebo kraft lignin izolovaný z jednoletých rostlin, případně kraft lignin izolovaný z listnatých dřevin. Lignosulfonát vápenatý - komerčně dostupný biopolymer - lze popsat obecným vzorcem:
Je to amorfní a žlutohnědý prášek původem z ligninu, získávaný sulfítickým rozvlákňováním měkkého dřeva. Průmyslově nej využívanější je Howardova metoda, kterou se získává až 90 - 95 % výnosu lignosulfonátu vápenatého. Lignin je organický biopolymer, který je součástí stěn rostlinných buněk a zabezpečuje transport živin a vody do celé rostliny. Základní jednotka polymérní struktury obsahuje tři aromatické propenyl alkoholy, z nichž koniferyl alkohol reprezentuje principiální jednotku ligninu. Lignosulfonát vápenatý je rozpustný ve vodě, ale prakticky v žádném z organických rozpouštědel. Komerční produkty mají průměrnou molekulovou hmotnost v rozpětí 40 000 až 65 000 a z více než 90 % v rozsahu 1 000 do 250 000. V současnosti se často používá v zemědělství jako přísada do krmiv, umělých hnojiv, jako stimulátor růstu, jako přísada do polymerů coby plnivo, při výrobě suchých směsí pro stavební průmysl, ve farmaceutickém průmyslu atd. Odborná literatura uvádí jeho využití jako ztužujícího plniva pro elastomemí směsi, jejichž kaučuková matrice obsahovala styrenbutadienové a přírodní kaučuky, ve kterých byl použitý jako náhrada křemičitých plniv a kde bylo prokázáno zlepšení jejich výsledných mechanických vlastností. Vulkanizovatelná elastomerní směs pro gumárenský průmysl podle vynálezu obsahuje kaučukovou matrici. Složení kaučukové matrice není limitováno a může obsahovat přírodní kaučuk NR, epoxidovaný přírodní kaučuk ENR, butadienový kaučuk BR, styren-butadienový kaučuk SBR, izoprenový kaučuk IR, akrylonitril-butadienový kaučuk NBR, butylový kaučuk IIR, halogenovaný butyl kaučuk X-IIR, etylen-propylen-dienový kaučuk EPDM, které lze použít samostatně, respektive v kombinaci nejméně dvou typů. Nejčastěji se používá přírodní kaučuk. Obsah NR je nejčastěji v rozpětí 50 - 85 % hmotnosti v kombinaci s SBR kaučukem, jehož obsah není nižší než 30 % hmotnosti celkového kaučuku.
Vulkanizovatelná elastomerní směs pro gumárenský průmysl obsahuje komerčně dostupné sazové plnivo. Mohou to být například sazová plniva N326, N330, N347, N375, N339, N550, N650, N660, N772 a jejich směsi, jejichž jodové absorpční číslo je v rozpětí od 36 až 90 mg/g a hodnota DBP absorpce je v rozpětí od 34 až 125 ml/100 g.
Vulkanizovatelná elastomerní směs pro gumárenský průmysl podle vynálezu obsahuje další suroviny a aditiva potřebná pro dosažení požadovaných finálních parametrů, například vulkanizační činidla, antioxidanty a antiozonanty, aktivátory a retardéry, zpracovatelské přísady, oleje, pryskyřice a peptizační činidla v standardně používaných hmotnostních procentech přepočítaných na celkovou hmotnost kaučuků, které jsou popsané v „The Vanderbilt Rubber Hanbook“ (2010).
Vulkanizovatelná elastomerní směs pro gumárenský průmysl byla připravená podle známých postupů, používaných v gumárenském průmyslu ve třech stupních. Pro první dva stupně se finální teploty pohybovaly v rozpětí 140 až 180 °C po dobu 4 až 12 minut. Třetí stupeň míchání směsi, během kterého se přidávají vulkanizační přísady, byl limitovaný teplotou do 100 °C a po dobu 3 až 6 minut.
Podstata technického řešení Řešení podle vynálezu umožňuje připravit materiál na bázi nové elastomerní směsi, která kromě běžných aditiv obsahuje několik aktivních složek, pozitivně ovlivňujících její termooxidační stabilitu, tedy schopnost odolávat ztrátě základních parametrů působením termických a oxidačních degradačních vlivů. Směs obsahuje různé typy aktivních přísad získávaných při delignifikaci dřeva, resp. jednoletých rostlin - lignosulfonát vápenatý anebo kraft lignin izolovaný z jednoletých rostlin, případně kraft lignin izolovaný z listnatých dřevin, které pozitivně ovlivňují její odolnost vůči termicko-oxidační degradaci, čímž se dosáhne zlepšených parametrů a prodlouží se životnost vulkanizátů ve srovnání s elastomemí směsí bez antioxidantu, resp. směsí obsahující syntetický antioxidant vyrobený z ropných surovin.Elastomerní směs obsahuje lignosulfonát vápenatý anebo kraft lignin izolovaný z jednoletých rostlin, případně kraft lignin izolovaný z listnatých dřevin v množství od 0,5 do 6 hmotnostních procent spolu s ostatním plnivem v množství 30 až 50 hmotnostních procent, kde hmotnostní % jsou vztaženy k celkové hmotnosti kaučuků. Elastomerní směs může obsahovat také kombinaci syntetických antioxidantů s lignosulfonátem vápenatým anebo kraft ligninem izolovaným z jednoletých rostlin, popřípadě kraft ligninem izolovaným z listnatých dřevin v hmotnostním poměru 1:1. Automobilové pláště a výrobky z technické pryže, obsahující materiály na bázi nové elastomerní směsi, která kromě běžných plniv aaditiv obsahuje přírodní polymer lignosulfonát vápenatý anebo kraft lignin izolovaný z jednoletých rostlin, případně kraft lignin izolovaný z listnatých dřevin jako aktivní složku stabilizačního systému, mají významně lepší mechanické vlastnosti po termicko-oxidačním stárnutí ve srovnání s elastomerní směsí bez antioxidantu, resp. směsí obsahující pouze syntetický antioxidant vyrobený z ropných surovin. Přehled obrázků na výkresech K bližšímu objasnění podstaty vynálezu slouží přiložené výkresy, kde představuje obr.l - obsah fenolových hydroxylových skupin v různých typech ligninů obr.2 - FTIR spektra testovaných ligninových vzorků obr.3 - retence pevnosti v tahu od doby stárnutí a typu stabilizačního systému obr.4 - retence tažnosti od doby stárnutí a typu stabilizačního systému obr. 5 - retence pevnosti v tahu od doby stárnutí a typu stabilizačního systému Příklady uskutečnění vynálezu V rámci experimentálních prací se ve funkci stabilizátoru 3 testovaly vybrané typy ligninů a jejich účinek se porovnával s komerčním gumárenským antioxidantem IPPD (N-izopropyl-N-fenyl-p-fenylendiamin) v modelových NR/SBR směsích plněných sazemi, přičemž se vycházelo z pozitivních zkušeností s aplikací ligninu jako stabilizátoru gumárenských směsí publikovaných v pracích [24; 81]. Stabilizační účinek ligninů se hodnotil na základě změny fyzikálně-mechanických vlastností po urychleném termo-oxidačním stárnutí při teplotě 70 a 100 °C během 72 a 168 hodin. Ve funkci stabilizátoru se testovaly 3 typy ligninů s různým obsahem fenolových hydroxylových skupin, které se už dříve testovaly jako plniva v kaučukových směsích: • Kraft lignin izolovaný z jednoletých rostlin - Lignin 1 • Kraft lignin izolovaný z listnatých dřevin - Lignin 2 • Lignosulfonát vápenatý CA 120. Výsledky elementární analýzy a stanovení fenolových hydroxylových skupin jsou uvedené vtab. 1.
Tab. 1 Elementární analýza (v hm. %) a celkový obsah fenolových hydroxylových skupin (FHS) v testovaných ligninových vzorcích
Na základě výsledků zFTIR spektroskopie uvedených na obr. 2 lze konstatovat, že zaznamenaná FTIR spektra ligninových vzorků jsou velice podobná, liší se jen intenzitou jednotlivých absorpčních pásů. Příklad 1
Vybrané typy ligninů a komerční stabilizátor IPPD se do elastomerních směsí na bázi kombinace NR/SBR kaučuků dávkovaly v množství 1 dsk buď samostatně, anebo ve vzájemné kombinaci. Ověřovaný byl jejich vliv na fyzikálně-mechanické vlastnosti a síťovou hustotu před a po urychleném procesu termického stárnutí při teplotě 70 °C. Kaučukové směsi se míchaly v laboratorním míchacím zařízení Brabender o objemu míchací komory 100 ml ve dvou krocích při teplotě 80 °C podle receptury uvedené v tab. 2, přičemž stabilizátory se přidávaly v prvním kroku míchání.
Tab. 2 Receptury kaučukových směsí s různým stabilizačním systémem (v dsk)
Vulkanizační charakteristiky připravených směsí, jakož ani fyzikálně-mechanické vlastnosti vulkanizátů před stárnutím (tab. 3) oproti referenční Z1 směsi nebyly významně ovlivněné přítomností ligninů ani syntetického antioxidantu IPPD.
Tab. 3 Vulkanizační charakteristiky směsí a tahové vlastnosti vulkanizátů před stárnutím
Z tabulky 3 vyplývá, že tahové vlastnosti (pevnost v tahu a tažnost při přetržení) nestabilizovaných vulkanizátů významně klesají s prodlužující se dobou stárnutí, pravděpodobně kvůli dominantním degradačním reakcím. Naopak, stabilizované směsi, bez ohledu na typ stabilizátoru, vykazují vyšší odolnost vůči termooxidačnímu stárnutí. Na základě výsledků z tabulky 3 je zřejmé, že stabilizační účinek Ligninu 1 a 2 po 168 hodinách je srovnatelný s komerčním antioxidantem IPPD. Stabilizační účinek lignosulfonátu CA 120 je ovšem velmi nízký, což by mohlo souviset s nižším podílem fenolových hydroxylových skupin ve srovnání s kraťt ligniny. Získané výsledky indikují, že významným faktorem z hlediska stabilizačních vlastností ligninů bude s vysokou pravděpodobností obsah fenolických struktur (obr. 1), přičemž pro hodnoty retence tažnosti platí, že čím je obsah FHS v ligninu vyšší, tím vyšší je jeho stabilizační účinek. Ze získaných výsledků vyplývá, že Lignin 1 a Lignin 2 v testovaných vulkanizátech působí stabilizačně a lze jimi nahradit komerční antioxidant IPPD. Příklad 2
Pro ověření účinku kombinace komerčního stabilizátoru IPPD atestovaných ligninů byly ligniny skombinovány s komerčně dostupným antioxidantem IPPD. Je předpoklad, že kombinací ligninu s IPPD by mohlo dojít k synergickým efektům a tím k nárůstu stabilizačního účinku testovaných stabilizátorů. Složení směsí je uvedeno v tabulce 4.
Tab. 4 Receptury kaučukových směsí s kombinovaným stabilizačním systémem (v dsk)
• · · · ..♦· ···· ··· ···· ···
Vliv jednotlivých stabilizačních systémů na fyzikálně-mechanické vlastnosti vulkanizátů znázorňují závislosti na obr. 3 a 4. Ze získaných závislostí je zjevné, že chování ligninů v kombinaci s IPPD je ve zkoumaných NR/SBR směsích odlišné od případů, kdy byl každý ze stabilizátorů použitý samostatně. Vulkanizáty obsahující směs 1 dsk IPPD a 1 dsk lignosulfonátu CA 120, snejnižším obsahem fenolových hydroxylových skupin, vykazovaly až 100 % retenci pevnosti atažnosti do 72 hodin, přičemž zřejmě platí, že čím více reaktivních fenolových skupin lignin obsahuje, tím více reaguje s IPPD. Příklad 3
Protože v předchozích příkladech 1 a 2 byl dokázán srovnatelný stabilizační účinek ligninových vzorků a IPPD v NR/SBR vulkanizátech, v příkladu č. 3 jsou ověřené stabilizační vlastnosti ligninů v teplotně náročnějších podmínkách termooxidačního stárnutí, a to při teplotě 100 °C. Základní receptura připravovaných směsí byla stejná, jak je uvedené v tab. 2, přičemž obsah stabilizačních aditiv se neměnil, tak jak je uvedeno v tab. 4. Vliv ligninů coby stabilizačních činidel byl ověřený z hlediska změny pevnosti v tahu při přetržení (obr. 5).
Tab. 4 Složení stabilizačního systému pro směsi na bázi NR/SBR (v dsk)
V podmínkách zrychleného stárnutí při 100 °C pro získání požadované termické stability vulkanizátů byl aplikován stabilizační systém složený z 1 dsk IPPD a 1 dsk každého z testovaných ligninů. Jejich účinek se porovnával s účinkem 1 a 2 dsk IPPD, aby se mohl vyloučit, resp. potvrdit synergický účinek mezi IPPD a ligniny. Získaná závislost retence pevnosti na době stárnutí takto stabilizovaných vulkanizátů je znázorněna na obr. 5. Z obr. 5 je patrné, že stabilizované vulkanizáty bez ohledu na typ stabilizačního systému vykazují po 72 hod. zvýšenou termooxidační stabilitu. Maximálního stabilizačního účinku bylo dosaženo při aplikaci komerčního antioxidantu IPPD v množství 2 dsk a následně se snižoval v pořadí IPPD+Ligninl > 1 dsk IPPD > IPPD+Lignin2 > IPPD+CA120. Jako nej stabilnější vulkanizáty po 168 hod. stárnutí se jeví ty, které byly stabilizovány buď 2 dsk IPPD anebo směsí 1 dsk IPPD al dsk Ligninu 1. Lignin 1, který vykazuje vysoký synergický efekt v kombinaci s IPPD, má mnohem nižší molekulovou hmotnost (9200), v důsledku čehož je jeho difúze v prostorové síti vulkanizátu jednodušší.
Claims (7)
- PATENTOVÉ NÁROKY1. Vulkanizovatelná elastomerní směs pro gumárenský průmysl vyznačující se tím, že obsahuje lignosulfonát vápenatý anebo kraft lignin izolovaný z jednoletých rostlin, případně kraft lignin izolovaný z listnatých dřevin v množství od 0,5 do 6,0 hmotnostních procent spolu s ostatním plnivem v množství 30 až 50 hmotnostních procent, kde hmotnostní % jsou vztahovány k celkové hmotnosti kaučuků.
- 2. Vulkanizovatelná elastomerní směs pro gumárenský průmysl vyznačující se tím, že obsahuje také kombinaci syntetických antioxidantů s lignosulfonátem vápenatým anebo kraft ligninem izolovaným z jednoletých rostlin, případně kraft ligninem izolovaným z listnatých dřevin v hmotnostním poměru 1:1.
- 3. Vulkanizovatelná elastomerní směs pro gumárenský průmysl vyznačující se tím, že podle nároku 1 obsahuje v kaučukové matrici přírodní kaučuk.
- 4. Vulkanizovatelná elastomerní směs pro gumárenský průmysl vyznačující se tím, že podle nároku 1 obsahuje v kaučukové matrici styrenbutadienový kaučuk.
- 5. Vulkanizovatelná elastomerní směs pro gumárenský průmysl vyznačující se tím, že podle nároku 1 její kaučuková matrice obsahuje směs přírodního a styrenbutadienového kaučuku.
- 6. Automobilové pláště, vyznačující se tím, že obsahují vulkanizovatelnou elastomerní směs podle nároků 1, 2, 3, 4, 5.
- 7. Dopravní pásy, vyznačující se tím, že obsahují vulkanizovatelnou elastomerní směs podle nároků 1, 2, 3, 4, 5.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SK96-2014A SK962014A3 (sk) | 2014-12-29 | 2014-12-29 | Elastomérna zmes so zlepšenou termooxidačnou stabilitou s aditívami získanými z obnoviteľných zdrojov |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ2015930A3 true CZ2015930A3 (cs) | 2016-11-09 |
Family
ID=56195773
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ2015-930A CZ2015930A3 (cs) | 2014-12-29 | 2015-12-22 | Elastomerní směs se zlepšenou termooxidační stabilitou s aditivy získanými z obnovitelných zdrojů |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| CZ (1) | CZ2015930A3 (cs) |
| SK (1) | SK962014A3 (cs) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR3058149A1 (fr) * | 2016-10-31 | 2018-05-04 | Compagnie Generale Des Etablissements Michelin | Composition de caoutchouc comprenant une charge renforcante specifique |
-
2014
- 2014-12-29 SK SK96-2014A patent/SK962014A3/sk unknown
-
2015
- 2015-12-22 CZ CZ2015-930A patent/CZ2015930A3/cs unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| SK962014A3 (sk) | 2016-07-01 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5342900A (en) | Process for the preparation of diene rubber vulcanizates | |
| DE69330261T2 (de) | Vulkanisationszusammensetzung für Kautschuk | |
| JP2010509409A (ja) | エラストマーを補強するための方法および配合物 | |
| US20130197132A1 (en) | Rubber composition for tire, method of preparing the same, and pneumatic tire | |
| EP3130630A1 (en) | Rubber compositions with low content of zinc oxide | |
| EP3252100B1 (en) | Rubber composition for vibration damping rubbers | |
| EP2924072A1 (en) | Antivibration rubber composition, and antivibration rubber | |
| US11046837B2 (en) | Rubber compounds for pneumatic tyre parts comprising lignin as an antioxidant agent | |
| CN101528835A (zh) | 用于提高橡胶硫化胶网络稳定性的新型亚磺酰胺促进剂 | |
| CZ2015930A3 (cs) | Elastomerní směs se zlepšenou termooxidační stabilitou s aditivy získanými z obnovitelných zdrojů | |
| RU2355718C2 (ru) | Вулканизуемая резиновая смесь | |
| CN103254473A (zh) | 一种橡胶组合物和硫化橡胶及其制备方法 | |
| JP2018131523A (ja) | ゴム組成物 | |
| CZ34795U1 (cs) | Elastomerní směs se zlepšenou termooxidační stabilitou s aditivy získanými z obnovitelných zdrojů | |
| JP7033374B2 (ja) | ゴム組成物 | |
| US20100120956A1 (en) | Method for Production of Natural Rubber | |
| Jagadale et al. | Lignin as a plasticizer in nitrile rubber, it’s effect on properties | |
| KR20120041399A (ko) | 알루미노규산염을 포함하는 타이어 가류 블래더용 고무조성물 | |
| US6743853B1 (en) | Viscosity stabilizer for natural rubber, viscosity-stabilized natural rubber composition and process for producing the same, and method of controlling rise in viscosity of natural rubber | |
| EP1879955B1 (en) | Rubber composition containing metal salts of organic acids, method of curing, cured compositions, and article | |
| US20160340497A1 (en) | Carbon black for use in rubber processing | |
| KR100314754B1 (ko) | 천연고무의 리버젼 현상이 개선된 타이어용 고무 조성물 | |
| Mazliah et al. | Cure characteristics and tensile properties of natural rubber vulcanizates modified by tapioca starch | |
| KR101427678B1 (ko) | 노화 특성이 개선된 자동차 부품용 고무 조성물 | |
| JP2024044757A (ja) | タイヤ用ゴム組成物およびタイヤ |