CZ2015930A3 - Elastomerní směs se zlepšenou termooxidační stabilitou s aditivy získanými z obnovitelných zdrojů - Google Patents

Elastomerní směs se zlepšenou termooxidační stabilitou s aditivy získanými z obnovitelných zdrojů Download PDF

Info

Publication number
CZ2015930A3
CZ2015930A3 CZ2015-930A CZ2015930A CZ2015930A3 CZ 2015930 A3 CZ2015930 A3 CZ 2015930A3 CZ 2015930 A CZ2015930 A CZ 2015930A CZ 2015930 A3 CZ2015930 A3 CZ 2015930A3
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
rubber
kraft lignin
elastomeric composition
lignin isolated
lignin
Prior art date
Application number
CZ2015-930A
Other languages
English (en)
Inventor
Jozef Preťo
Ján Hronkovič
Vladimír Vanko
Ivan Hudec
Jozef Feranc
Štefan Šutý
Jana Kubačková
Original Assignee
Vipo A. S.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Vipo A. S. filed Critical Vipo A. S.
Publication of CZ2015930A3 publication Critical patent/CZ2015930A3/cs

Links

Landscapes

  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Tires In General (AREA)

Abstract

Elastomerní směs, která kromě běžných aditiv obsahuje několik aktivních složek, které pozitivně ovlivňují její termooxidační stabilitu, tedy schopnost odolávat ztrátě základních parametrů působením termických a oxidačních degradačních vlivů. Směs obsahuje různé typy aktivních přísad získávaných při delignifikaci dřeva, resp. jednoletých rostlin – lignosulfonát vápenatý, anebo kraft lignin izolovaný z jednoletých rostlin, popřípadě kraft lignin izolovaný z listnatých dřevin, které pozitivně ovlivňují její odolnost vůči termooxidační degradaci, čímž se dosáhne zlepšení parametrů a prodlouží se životnost vulkanizátů ve srovnání s elastomerní směsí bez antioxidantu, resp. směsí obsahující syntetický antioxidant vyrobený z ropných surovin.

Description

Elastomerní směs se zlepšenou termooxidační stabilitou s aditivy získanými z obnovitelných zdrojů
Oblast techniky
Vynález se týká směsných materiálů používaných v gumárenském průmyslu pn výrobě různých technických výrobků, plášťů pneumatik, resp. při výrobě dopravních pásu. Aplikací přírodního polymeru lignosulfonátu vápenatého anebo kraft ligninu izolovaného z jednoletých rostlin, případně kraft ligninu izolovaného z listnatých dřevin do elastomerní směsi byly dosaženy zpracovatelské vlastnosti a vyšší hodnoty mechanických vlastností po termicko-oxidačním stárnutí srovnatelné s běžnou elastomerní směsí obsahující jen syntetické antioxidanty vyrobené z ropných produktů. Elastomerní směs obsahuje lignosulfonát vápenatý anebo kraft lignin izolovaný z jednoletých rostlin, případně kraft lignin izolovaný z listnatých dřevin v množství od 0,5 do 6,0 hmotnostních % spolu s ostatním plnivem v množství 30 až 50 hmotnostních %, kde hmotnostní % jsou vztaženy na celkovou hmotnost kaučuků. Elastomerní směs může obsahovat i kombinaci syntetických antioxidantů s lignosulfonátem vápenatým anebo kraft ligninem izolovaným z jednoletých rostlin, případně kraft ligninem izolovaným z listnatých dřevin v hmotnostním poměru 1 : 1. Se zřetelem na environmentální aspekt přispívá využívání přírodních polymerů z obnovitelných zdrojů v gumárenských směsích k nahrazení, resp. k šetření materiály z ropných zdrojů.
Dosavadní stav techniky
Stárnutí vulkanizátů způsobené oxidační degradací je nežádoucím fenoménem, který vede k ireverzibilním změnám vlastností elastomerních materiálů, počínaje měknutím, resp. tvrdnutím vulkanizátů, vznikem trhlin, celkovou únavou materiálu a nakonec výrazným zhoršením fyzikálně-mechanických a užitných vlastností gumárenských výrobků. Ve snaze vylepšit oxidační stabilitu vulkanizátů se do kaučukových směsí přidávají antioxidanty, jejichž úkolem je inhibovat anebo retardovat oxidační degradaci. V současnosti je známých několik tříd ochranných aditiv, například několik derivátů N-alkyl, N"-fenyl p-fenylendiaminu. Tyto N, N "-disubstituované p-fenylendiamin deriváty jsou obvykle označovány i jako antidegradanty, antiozonanty a antioxidanty. Více podrobných informací se uvádí například v „Rubber Technology Handbook“ vydavatelství Hanser, Mnichov 1989, str. 264-277, konkrétně str. 269-270. Tyto antidegradanty jsou komerčně dostupné kromě jiného pod značkou Santoflex, které prodává společnost Flexsys. V gumárenském průmyslu patří mezi nejčastěji používané antioxidanty N-(l,3-dimethylbutyl)-N'-phenyl-p-phenylenediamin - 6PPD, anebo N-isopropyl-N-phenyl-p-phenylene-diamin-IPPD.
Veškeré doposud zveřejněné odborné práce, které se zabývaly aplikacemi ligninu, resp. lignosulfonátu vápenatého v elastomemích směsích, byly zaměřené převážně na oblast možné náhrady původního systému plniv, a to plniv sazových, anebo plniv bílých (oxid křemičitý, uhličitan vápenatý, kaolin...). Práce se zabývaly jeho možnými ztužujícími vlastnostmi, přičemž byly sledovány vybrané fyzikálně-mechanické vlastnosti.
Vulkanizovatelná elastomemí směs pro gumárenský průmysl podle vynálezu obsahuje různé typy aktivních přísad získávaných při delignifikaci dřeva, resp. jednoletých rostlin -lignosulfonát vápenatý, anebo kraft lignin izolovaný z jednoletých rostlin, případně kraft lignin izolovaný z listnatých dřevin. Lignosulfonát vápenatý - komerčně dostupný biopolymer - lze popsat obecným vzorcem:
Je to amorfní a žlutohnědý prášek původem z ligninu, získávaný sulfítickým rozvlákňováním měkkého dřeva. Průmyslově nej využívanější je Howardova metoda, kterou se získává až 90 - 95 % výnosu lignosulfonátu vápenatého. Lignin je organický biopolymer, který je součástí stěn rostlinných buněk a zabezpečuje transport živin a vody do celé rostliny. Základní jednotka polymérní struktury obsahuje tři aromatické propenyl alkoholy, z nichž koniferyl alkohol reprezentuje principiální jednotku ligninu. Lignosulfonát vápenatý je rozpustný ve vodě, ale prakticky v žádném z organických rozpouštědel. Komerční produkty mají průměrnou molekulovou hmotnost v rozpětí 40 000 až 65 000 a z více než 90 % v rozsahu 1 000 do 250 000. V současnosti se často používá v zemědělství jako přísada do krmiv, umělých hnojiv, jako stimulátor růstu, jako přísada do polymerů coby plnivo, při výrobě suchých směsí pro stavební průmysl, ve farmaceutickém průmyslu atd. Odborná literatura uvádí jeho využití jako ztužujícího plniva pro elastomemí směsi, jejichž kaučuková matrice obsahovala styrenbutadienové a přírodní kaučuky, ve kterých byl použitý jako náhrada křemičitých plniv a kde bylo prokázáno zlepšení jejich výsledných mechanických vlastností. Vulkanizovatelná elastomerní směs pro gumárenský průmysl podle vynálezu obsahuje kaučukovou matrici. Složení kaučukové matrice není limitováno a může obsahovat přírodní kaučuk NR, epoxidovaný přírodní kaučuk ENR, butadienový kaučuk BR, styren-butadienový kaučuk SBR, izoprenový kaučuk IR, akrylonitril-butadienový kaučuk NBR, butylový kaučuk IIR, halogenovaný butyl kaučuk X-IIR, etylen-propylen-dienový kaučuk EPDM, které lze použít samostatně, respektive v kombinaci nejméně dvou typů. Nejčastěji se používá přírodní kaučuk. Obsah NR je nejčastěji v rozpětí 50 - 85 % hmotnosti v kombinaci s SBR kaučukem, jehož obsah není nižší než 30 % hmotnosti celkového kaučuku.
Vulkanizovatelná elastomerní směs pro gumárenský průmysl obsahuje komerčně dostupné sazové plnivo. Mohou to být například sazová plniva N326, N330, N347, N375, N339, N550, N650, N660, N772 a jejich směsi, jejichž jodové absorpční číslo je v rozpětí od 36 až 90 mg/g a hodnota DBP absorpce je v rozpětí od 34 až 125 ml/100 g.
Vulkanizovatelná elastomerní směs pro gumárenský průmysl podle vynálezu obsahuje další suroviny a aditiva potřebná pro dosažení požadovaných finálních parametrů, například vulkanizační činidla, antioxidanty a antiozonanty, aktivátory a retardéry, zpracovatelské přísady, oleje, pryskyřice a peptizační činidla v standardně používaných hmotnostních procentech přepočítaných na celkovou hmotnost kaučuků, které jsou popsané v „The Vanderbilt Rubber Hanbook“ (2010).
Vulkanizovatelná elastomerní směs pro gumárenský průmysl byla připravená podle známých postupů, používaných v gumárenském průmyslu ve třech stupních. Pro první dva stupně se finální teploty pohybovaly v rozpětí 140 až 180 °C po dobu 4 až 12 minut. Třetí stupeň míchání směsi, během kterého se přidávají vulkanizační přísady, byl limitovaný teplotou do 100 °C a po dobu 3 až 6 minut.
Podstata technického řešení Řešení podle vynálezu umožňuje připravit materiál na bázi nové elastomerní směsi, která kromě běžných aditiv obsahuje několik aktivních složek, pozitivně ovlivňujících její termooxidační stabilitu, tedy schopnost odolávat ztrátě základních parametrů působením termických a oxidačních degradačních vlivů. Směs obsahuje různé typy aktivních přísad získávaných při delignifikaci dřeva, resp. jednoletých rostlin - lignosulfonát vápenatý anebo kraft lignin izolovaný z jednoletých rostlin, případně kraft lignin izolovaný z listnatých dřevin, které pozitivně ovlivňují její odolnost vůči termicko-oxidační degradaci, čímž se dosáhne zlepšených parametrů a prodlouží se životnost vulkanizátů ve srovnání s elastomemí směsí bez antioxidantu, resp. směsí obsahující syntetický antioxidant vyrobený z ropných surovin.Elastomerní směs obsahuje lignosulfonát vápenatý anebo kraft lignin izolovaný z jednoletých rostlin, případně kraft lignin izolovaný z listnatých dřevin v množství od 0,5 do 6 hmotnostních procent spolu s ostatním plnivem v množství 30 až 50 hmotnostních procent, kde hmotnostní % jsou vztaženy k celkové hmotnosti kaučuků. Elastomerní směs může obsahovat také kombinaci syntetických antioxidantů s lignosulfonátem vápenatým anebo kraft ligninem izolovaným z jednoletých rostlin, popřípadě kraft ligninem izolovaným z listnatých dřevin v hmotnostním poměru 1:1. Automobilové pláště a výrobky z technické pryže, obsahující materiály na bázi nové elastomerní směsi, která kromě běžných plniv aaditiv obsahuje přírodní polymer lignosulfonát vápenatý anebo kraft lignin izolovaný z jednoletých rostlin, případně kraft lignin izolovaný z listnatých dřevin jako aktivní složku stabilizačního systému, mají významně lepší mechanické vlastnosti po termicko-oxidačním stárnutí ve srovnání s elastomerní směsí bez antioxidantu, resp. směsí obsahující pouze syntetický antioxidant vyrobený z ropných surovin. Přehled obrázků na výkresech K bližšímu objasnění podstaty vynálezu slouží přiložené výkresy, kde představuje obr.l - obsah fenolových hydroxylových skupin v různých typech ligninů obr.2 - FTIR spektra testovaných ligninových vzorků obr.3 - retence pevnosti v tahu od doby stárnutí a typu stabilizačního systému obr.4 - retence tažnosti od doby stárnutí a typu stabilizačního systému obr. 5 - retence pevnosti v tahu od doby stárnutí a typu stabilizačního systému Příklady uskutečnění vynálezu V rámci experimentálních prací se ve funkci stabilizátoru 3 testovaly vybrané typy ligninů a jejich účinek se porovnával s komerčním gumárenským antioxidantem IPPD (N-izopropyl-N-fenyl-p-fenylendiamin) v modelových NR/SBR směsích plněných sazemi, přičemž se vycházelo z pozitivních zkušeností s aplikací ligninu jako stabilizátoru gumárenských směsí publikovaných v pracích [24; 81]. Stabilizační účinek ligninů se hodnotil na základě změny fyzikálně-mechanických vlastností po urychleném termo-oxidačním stárnutí při teplotě 70 a 100 °C během 72 a 168 hodin. Ve funkci stabilizátoru se testovaly 3 typy ligninů s různým obsahem fenolových hydroxylových skupin, které se už dříve testovaly jako plniva v kaučukových směsích: • Kraft lignin izolovaný z jednoletých rostlin - Lignin 1 • Kraft lignin izolovaný z listnatých dřevin - Lignin 2 • Lignosulfonát vápenatý CA 120. Výsledky elementární analýzy a stanovení fenolových hydroxylových skupin jsou uvedené vtab. 1.
Tab. 1 Elementární analýza (v hm. %) a celkový obsah fenolových hydroxylových skupin (FHS) v testovaných ligninových vzorcích
Na základě výsledků zFTIR spektroskopie uvedených na obr. 2 lze konstatovat, že zaznamenaná FTIR spektra ligninových vzorků jsou velice podobná, liší se jen intenzitou jednotlivých absorpčních pásů. Příklad 1
Vybrané typy ligninů a komerční stabilizátor IPPD se do elastomerních směsí na bázi kombinace NR/SBR kaučuků dávkovaly v množství 1 dsk buď samostatně, anebo ve vzájemné kombinaci. Ověřovaný byl jejich vliv na fyzikálně-mechanické vlastnosti a síťovou hustotu před a po urychleném procesu termického stárnutí při teplotě 70 °C. Kaučukové směsi se míchaly v laboratorním míchacím zařízení Brabender o objemu míchací komory 100 ml ve dvou krocích při teplotě 80 °C podle receptury uvedené v tab. 2, přičemž stabilizátory se přidávaly v prvním kroku míchání.
Tab. 2 Receptury kaučukových směsí s různým stabilizačním systémem (v dsk)
Vulkanizační charakteristiky připravených směsí, jakož ani fyzikálně-mechanické vlastnosti vulkanizátů před stárnutím (tab. 3) oproti referenční Z1 směsi nebyly významně ovlivněné přítomností ligninů ani syntetického antioxidantu IPPD.
Tab. 3 Vulkanizační charakteristiky směsí a tahové vlastnosti vulkanizátů před stárnutím
Z tabulky 3 vyplývá, že tahové vlastnosti (pevnost v tahu a tažnost při přetržení) nestabilizovaných vulkanizátů významně klesají s prodlužující se dobou stárnutí, pravděpodobně kvůli dominantním degradačním reakcím. Naopak, stabilizované směsi, bez ohledu na typ stabilizátoru, vykazují vyšší odolnost vůči termooxidačnímu stárnutí. Na základě výsledků z tabulky 3 je zřejmé, že stabilizační účinek Ligninu 1 a 2 po 168 hodinách je srovnatelný s komerčním antioxidantem IPPD. Stabilizační účinek lignosulfonátu CA 120 je ovšem velmi nízký, což by mohlo souviset s nižším podílem fenolových hydroxylových skupin ve srovnání s kraťt ligniny. Získané výsledky indikují, že významným faktorem z hlediska stabilizačních vlastností ligninů bude s vysokou pravděpodobností obsah fenolických struktur (obr. 1), přičemž pro hodnoty retence tažnosti platí, že čím je obsah FHS v ligninu vyšší, tím vyšší je jeho stabilizační účinek. Ze získaných výsledků vyplývá, že Lignin 1 a Lignin 2 v testovaných vulkanizátech působí stabilizačně a lze jimi nahradit komerční antioxidant IPPD. Příklad 2
Pro ověření účinku kombinace komerčního stabilizátoru IPPD atestovaných ligninů byly ligniny skombinovány s komerčně dostupným antioxidantem IPPD. Je předpoklad, že kombinací ligninu s IPPD by mohlo dojít k synergickým efektům a tím k nárůstu stabilizačního účinku testovaných stabilizátorů. Složení směsí je uvedeno v tabulce 4.
Tab. 4 Receptury kaučukových směsí s kombinovaným stabilizačním systémem (v dsk)
• · · · ..♦· ···· ··· ···· ···
Vliv jednotlivých stabilizačních systémů na fyzikálně-mechanické vlastnosti vulkanizátů znázorňují závislosti na obr. 3 a 4. Ze získaných závislostí je zjevné, že chování ligninů v kombinaci s IPPD je ve zkoumaných NR/SBR směsích odlišné od případů, kdy byl každý ze stabilizátorů použitý samostatně. Vulkanizáty obsahující směs 1 dsk IPPD a 1 dsk lignosulfonátu CA 120, snejnižším obsahem fenolových hydroxylových skupin, vykazovaly až 100 % retenci pevnosti atažnosti do 72 hodin, přičemž zřejmě platí, že čím více reaktivních fenolových skupin lignin obsahuje, tím více reaguje s IPPD. Příklad 3
Protože v předchozích příkladech 1 a 2 byl dokázán srovnatelný stabilizační účinek ligninových vzorků a IPPD v NR/SBR vulkanizátech, v příkladu č. 3 jsou ověřené stabilizační vlastnosti ligninů v teplotně náročnějších podmínkách termooxidačního stárnutí, a to při teplotě 100 °C. Základní receptura připravovaných směsí byla stejná, jak je uvedené v tab. 2, přičemž obsah stabilizačních aditiv se neměnil, tak jak je uvedeno v tab. 4. Vliv ligninů coby stabilizačních činidel byl ověřený z hlediska změny pevnosti v tahu při přetržení (obr. 5).
Tab. 4 Složení stabilizačního systému pro směsi na bázi NR/SBR (v dsk)
V podmínkách zrychleného stárnutí při 100 °C pro získání požadované termické stability vulkanizátů byl aplikován stabilizační systém složený z 1 dsk IPPD a 1 dsk každého z testovaných ligninů. Jejich účinek se porovnával s účinkem 1 a 2 dsk IPPD, aby se mohl vyloučit, resp. potvrdit synergický účinek mezi IPPD a ligniny. Získaná závislost retence pevnosti na době stárnutí takto stabilizovaných vulkanizátů je znázorněna na obr. 5. Z obr. 5 je patrné, že stabilizované vulkanizáty bez ohledu na typ stabilizačního systému vykazují po 72 hod. zvýšenou termooxidační stabilitu. Maximálního stabilizačního účinku bylo dosaženo při aplikaci komerčního antioxidantu IPPD v množství 2 dsk a následně se snižoval v pořadí IPPD+Ligninl > 1 dsk IPPD > IPPD+Lignin2 > IPPD+CA120. Jako nej stabilnější vulkanizáty po 168 hod. stárnutí se jeví ty, které byly stabilizovány buď 2 dsk IPPD anebo směsí 1 dsk IPPD al dsk Ligninu 1. Lignin 1, který vykazuje vysoký synergický efekt v kombinaci s IPPD, má mnohem nižší molekulovou hmotnost (9200), v důsledku čehož je jeho difúze v prostorové síti vulkanizátu jednodušší.

Claims (7)

  1. PATENTOVÉ NÁROKY
    1. Vulkanizovatelná elastomerní směs pro gumárenský průmysl vyznačující se tím, že obsahuje lignosulfonát vápenatý anebo kraft lignin izolovaný z jednoletých rostlin, případně kraft lignin izolovaný z listnatých dřevin v množství od 0,5 do 6,0 hmotnostních procent spolu s ostatním plnivem v množství 30 až 50 hmotnostních procent, kde hmotnostní % jsou vztahovány k celkové hmotnosti kaučuků.
  2. 2. Vulkanizovatelná elastomerní směs pro gumárenský průmysl vyznačující se tím, že obsahuje také kombinaci syntetických antioxidantů s lignosulfonátem vápenatým anebo kraft ligninem izolovaným z jednoletých rostlin, případně kraft ligninem izolovaným z listnatých dřevin v hmotnostním poměru 1:1.
  3. 3. Vulkanizovatelná elastomerní směs pro gumárenský průmysl vyznačující se tím, že podle nároku 1 obsahuje v kaučukové matrici přírodní kaučuk.
  4. 4. Vulkanizovatelná elastomerní směs pro gumárenský průmysl vyznačující se tím, že podle nároku 1 obsahuje v kaučukové matrici styrenbutadienový kaučuk.
  5. 5. Vulkanizovatelná elastomerní směs pro gumárenský průmysl vyznačující se tím, že podle nároku 1 její kaučuková matrice obsahuje směs přírodního a styrenbutadienového kaučuku.
  6. 6. Automobilové pláště, vyznačující se tím, že obsahují vulkanizovatelnou elastomerní směs podle nároků 1, 2, 3, 4, 5.
  7. 7. Dopravní pásy, vyznačující se tím, že obsahují vulkanizovatelnou elastomerní směs podle nároků 1, 2, 3, 4, 5.
CZ2015-930A 2014-12-29 2015-12-22 Elastomerní směs se zlepšenou termooxidační stabilitou s aditivy získanými z obnovitelných zdrojů CZ2015930A3 (cs)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SK96-2014A SK962014A3 (sk) 2014-12-29 2014-12-29 Elastomérna zmes so zlepšenou termooxidačnou stabilitou s aditívami získanými z obnoviteľných zdrojov

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CZ2015930A3 true CZ2015930A3 (cs) 2016-11-09

Family

ID=56195773

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ2015-930A CZ2015930A3 (cs) 2014-12-29 2015-12-22 Elastomerní směs se zlepšenou termooxidační stabilitou s aditivy získanými z obnovitelných zdrojů

Country Status (2)

Country Link
CZ (1) CZ2015930A3 (cs)
SK (1) SK962014A3 (cs)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR3058149A1 (fr) * 2016-10-31 2018-05-04 Compagnie Generale Des Etablissements Michelin Composition de caoutchouc comprenant une charge renforcante specifique

Also Published As

Publication number Publication date
SK962014A3 (sk) 2016-07-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5342900A (en) Process for the preparation of diene rubber vulcanizates
DE69330261T2 (de) Vulkanisationszusammensetzung für Kautschuk
JP2010509409A (ja) エラストマーを補強するための方法および配合物
US20130197132A1 (en) Rubber composition for tire, method of preparing the same, and pneumatic tire
EP3130630A1 (en) Rubber compositions with low content of zinc oxide
EP3252100B1 (en) Rubber composition for vibration damping rubbers
EP2924072A1 (en) Antivibration rubber composition, and antivibration rubber
US11046837B2 (en) Rubber compounds for pneumatic tyre parts comprising lignin as an antioxidant agent
CN101528835A (zh) 用于提高橡胶硫化胶网络稳定性的新型亚磺酰胺促进剂
CZ2015930A3 (cs) Elastomerní směs se zlepšenou termooxidační stabilitou s aditivy získanými z obnovitelných zdrojů
RU2355718C2 (ru) Вулканизуемая резиновая смесь
CN103254473A (zh) 一种橡胶组合物和硫化橡胶及其制备方法
JP2018131523A (ja) ゴム組成物
CZ34795U1 (cs) Elastomerní směs se zlepšenou termooxidační stabilitou s aditivy získanými z obnovitelných zdrojů
JP7033374B2 (ja) ゴム組成物
US20100120956A1 (en) Method for Production of Natural Rubber
Jagadale et al. Lignin as a plasticizer in nitrile rubber, it’s effect on properties
KR20120041399A (ko) 알루미노규산염을 포함하는 타이어 가류 블래더용 고무조성물
US6743853B1 (en) Viscosity stabilizer for natural rubber, viscosity-stabilized natural rubber composition and process for producing the same, and method of controlling rise in viscosity of natural rubber
EP1879955B1 (en) Rubber composition containing metal salts of organic acids, method of curing, cured compositions, and article
US20160340497A1 (en) Carbon black for use in rubber processing
KR100314754B1 (ko) 천연고무의 리버젼 현상이 개선된 타이어용 고무 조성물
Mazliah et al. Cure characteristics and tensile properties of natural rubber vulcanizates modified by tapioca starch
KR101427678B1 (ko) 노화 특성이 개선된 자동차 부품용 고무 조성물
JP2024044757A (ja) タイヤ用ゴム組成物およびタイヤ