CZ201836A3 - Způsob výroby chráničky svazku optických kabelů s kluzným vnitřním povrchem - Google Patents
Způsob výroby chráničky svazku optických kabelů s kluzným vnitřním povrchem Download PDFInfo
- Publication number
- CZ201836A3 CZ201836A3 CZ2018-36A CZ201836A CZ201836A3 CZ 201836 A3 CZ201836 A3 CZ 201836A3 CZ 201836 A CZ201836 A CZ 201836A CZ 201836 A3 CZ201836 A3 CZ 201836A3
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- hdpe
- additive
- density polyethylene
- tubular
- layer
- Prior art date
Links
- 239000000835 fiber Substances 0.000 title claims abstract description 8
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 8
- 229920001903 high density polyethylene Polymers 0.000 claims abstract description 61
- 239000004700 high-density polyethylene Substances 0.000 claims abstract description 59
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims abstract description 22
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 claims abstract description 22
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 13
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims abstract description 10
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 claims abstract description 8
- 238000013329 compounding Methods 0.000 claims abstract description 7
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 7
- 238000009826 distribution Methods 0.000 claims abstract description 5
- 238000000265 homogenisation Methods 0.000 claims abstract description 5
- 230000001012 protector Effects 0.000 claims description 21
- ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N Molybdenum Chemical compound [Mo] ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 229910052750 molybdenum Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 239000011733 molybdenum Substances 0.000 claims description 8
- 238000005469 granulation Methods 0.000 claims description 4
- 230000003179 granulation Effects 0.000 claims description 4
- 239000008187 granular material Substances 0.000 abstract description 4
- CWQXQMHSOZUFJS-UHFFFAOYSA-N molybdenum disulfide Chemical compound S=[Mo]=S CWQXQMHSOZUFJS-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 3
- 229910052982 molybdenum disulfide Inorganic materials 0.000 abstract 3
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 5
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 4
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 3
- 239000004610 Internal Lubricant Substances 0.000 description 2
- 239000004519 grease Substances 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 description 2
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 2
- QXYJCZRRLLQGCR-UHFFFAOYSA-N molybdenum(IV) oxide Inorganic materials O=[Mo]=O QXYJCZRRLLQGCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 2
- 238000004088 simulation Methods 0.000 description 2
- 241000283070 Equus zebra Species 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 1
- 239000007970 homogeneous dispersion Substances 0.000 description 1
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 1
- 239000013307 optical fiber Substances 0.000 description 1
- 229920002959 polymer blend Polymers 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B1/00—Layered products having a non-planar shape
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L3/00—Supports for pipes, cables or protective tubing, e.g. hangers, holders, clamps, cleats, clips, brackets
- F16L3/26—Supports for pipes, cables or protective tubing, e.g. hangers, holders, clamps, cleats, clips, brackets specially adapted for supporting the pipes all along their length, e.g. pipe channels or ducts
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/44—Mechanical structures for providing tensile strength and external protection for fibres, e.g. optical transmission cables
- G02B6/4439—Auxiliary devices
- G02B6/4459—Ducts; Conduits; Hollow tubes for air blown fibres
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/46—Processes or apparatus adapted for installing or repairing optical fibres or optical cables
- G02B6/50—Underground or underwater installation; Installation through tubing, conduits or ducts
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
- Laying Of Electric Cables Or Lines Outside (AREA)
- Insulated Conductors (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
Způsob výroby chráničky svazku optických kabelů s kluzným vnitřním povrchem, která je tvořena dvouvrstvým tubulárním koextrudátem, jehož nosná vnější trubka z vysokohustotního polyetylénu (HDPE) má na svém vnitřním povrchu připojenu koextrudovanou kluznou vnitřní tubulární vrstvu, která je z vysokohustotního polyetylénu (HDPE) obsahujícího jako kluzné aditivum sirník molybdeničitý (MoS) a jejíž tloušťka činí 5 až 25 % celkové tloušťky stěny dvouvrstvého tubulárního tělesa chráničky, kde se před vlastní koextruzí obou tubulárních vrstev nejprve v prvním stupni připraví granulát aditivovaného vysokohustotního polyetylénu (HDPE) vnitřní tubulární vrstvy tak, že se vysokohustotní polyetylén (HDPE) rozmělní technologií dezintegrace na velikost částic o maximálním rozměru do 400 µm, přidá se k němu aditivum - práškový sirník molybdeničitý (MoS) v množství 0,2 až 0,6 % hmotnostních a směs se homogenizuje na planetární kompaundační lince, kde v planetární sekci s malými šneky rotujícími v barelu kolem centrálního velkého šneku dochází k vysoce účinné homogenizaci materiálu zajišťující pravidelnou distribuci částic aditiva v celém objemu směsi, načež se směs následně granuluje.
Description
Vynález se týká způsobu výroby chráničky svazku optických kabelů s kluzným vnitřním povrchem.
Dosavadní stav techniky
Koeficient tření mezi optickým kabelem a vnitřním povrchem chráničky je rozhodující pro velikost síly, která musí použita při tažení kabelu chráničkou, a stejně tak pro délku, ve které může být takový kabel instalován zafukováním. Oboje se to pak promítá v ekonomice instalace kabelů.
Nižší součinitel tření může být dosažen použitím jednoho nebo více mazadel zavedených do vnitřního prostoru během instalace kabelu (tzv. vnější mazání) nebo použitím polymeru obsahujícího maziva (tzv. vnitřní maziva) při výrobě vnitřního povrchu chráničky, který je v kontaktu s kabelem. V obou případech je výsledkem povrch nebo vrstva s určitým zlepšením kluznosti na vnitřní stěně chráničky. Na druhé straně je ale třeba vzít v úvahu, že vnější mazání komplikuje technologii a známé polymemí směsi s vnitřními mazivy nejsou zase dostatečně optimalizovány pro maximálně dosažitelný efekt snížení koeficientu tření - z hlediska optimální tloušťky vnitřní vrstvy, optimálního dávkování maziva, jeho homogenní dispergace v polymemí matrici vrstvy, a především z hlediska optimálního sladění všech těchto faktorů.
Proto jsou hledány i jiné způsoby snížení koeficientu tření -spočívající např. v redukci kontaktní plochy mezi povrchem kabelu a vnitřním povrchem chráničky. Tohoto zmenšení kontaktní oblasti mezi povrchem kabelu a vnitřním povrchem chráničky se dosahuje tím, že vnitřní stěna chráničky je opatřena soustavou podélných žeber a drážek, popř. žeber tvořících ve vnitřní stěně chráničky spirálovitou strukturu. Zebra a drážky mají v příčném řezu tvar trojúhelníků nebo lichoběžníků, a tak výrazně snižují velikost kontaktní plochy povrchu kabelu a chráničky. Taková řešení jsou např. předmětem patentu USA US 4688890 nebo čínské patentové přihlášky CN 103972846.
Z mezinárodní patentové přihlášky PCT WO 0181969 je známa i kombinace obou výše uvedených principů snížení koeficientu tření. Předmětem řešení je zde chránička pro optické kabely s žebro váným vnitřním povrchem. Po vnitřním obvodu chráničky je pravidelně rozmístěna soustava střídajících se drážek a radiálně vystupujících žeber se zaoblenými koncovými částmi. Mazací prostředek nebo aditivum je lokalizováno pouze v těchto zaoblených koncových částech žeber, zatímco drážky jsou maziva prosté. Uvedené řešení bylo sice vedeno snahou po maximální optimalizaci koeficientu tření mezi kabelem a chráničkou, jeho technologická realizovatelnost je ale pravděpodobně natolik problematická, že řízení o přihlášce PCT v národních fázích vůbec dále nepokračovalo.
Podstata vynálezu
K odstranění výše uvedených nedostatků přispívá do značné míry způsob výroby chráničky svazku optických kabelů skluzným vnitřním povrchem podle vynálezu. Chránička je tvořena dvouvrstvým tubulámím koextrudátem, jehož nosná vnější trubka z vysokohustotního polyetylénu (HDPE) má na svém vnitřním povrchu připojenu koextrudovanou kluznou vnitřní tubulámí vrstvu, která je z vysokohustotního polyetylénu (HDPE) obsahujícího jako kluzné aditivum simík molybdeničitý (M0S2) a jejíž tloušťka činí 5 až 25 % celkové tloušťky stěny dvouvrstvého tubulámího tělesa chráničky.
Podstata vynálezu spočívá v tom, že se před vlastní koextruzí obou tubulámích vrstev nejprve v prvním stupni připraví granulát aditivovaného vysokohustotního polyetylénu (HDPE) vnitřní
- 1 CZ 2018 - 36 A3 tubulámí vrstvy tak, že se vysokohustotní polyetylén (HDPE) rozmělní technologií dezintegrace na velikost částic o maximálním rozměru do 400 pm a přidá se k němu aditivum - práškový simík molybdeničitý (M0S2) v množství 0,2 až 0,6 % hmotnostních. Směs se pak homogenizuje na planetární kompaundační lince, kde v planetární sekci s malými šneky rotujícími v barelu kolem centrálního velkého šneku dochází k vysoce účinné homogenizaci materiálu zajišťující pravidelnou distribuci částic aditiva v celém objemu směsi, načež se směs následně granuluje.
Dvouvrstvé tubulámí těleso chráničky má s výhodou vnitřní průměr 3 až 35 mm a celkovou tloušťku stěny 1,0 až 3,5 mm. Vnitřní povrch tohoto tělesa může být hladký nebo může mít vytvořen systém podélných drážek.
Hlavní přínos způsobu výroby chráničky svazku optických kabelů podle vynálezu spočívá především ve sladění více faktorů vedoucích k optimalizaci koeficientu tření mezi kabelem a chráničkou - především optimální tloušťky vnitřní tubulámí vrstvy na bázi vysokohustotního polyetylénu (HDPE) obsahujícího jako kluzné aditivum simík molybdeničitý (M0S2), optimálního dávkování tohoto aditiva a optimální homogenity dispergace aditiva v polymemí matrici vrstvy.
Příklady uskutečnění vynálezu
Příklad 1
Chránička v příkladném provedení je tvořena dvouvrstvým tubulámím kocxtrudátcm. Jeho nosná vnější trubka z vysokohustotního polyetylénu (HDPE) má na svém vnitřním povrchu připojenu koextrudovanou kluznou vnitřní tubulámí vrstvu, která je z vysokohustotního polyetylénu (HDPE) obsahujícího jako kluzné aditivum 0,6 % hmotnostních simíku molybdeničitého (M0S2). Tato vrstva je hladká.
Dvouvrstvé tubulámí těleso chráničky má vnější průměr 12,00 mm, vnitřní průměr 7,90 mm a celkovou tloušťku stěny 1,90 mm. Tloušťka vnitřní tubulámí vrstvy činí 0,1 až 0,5 mm a vrstva je koextruzně spojená s nosnou vrstvou HDPE dvouvrstvého tubulámího tělesa chráničky. Vnitřní povrch tohoto tělesa byl v tomto případě hladký.
Při výrobě chráničky se nejprve v prvním stupni připravil granulát aditivovaného vysokohustotního polyetylénu (HDPE) vnitřní tubulámí vrstvy. Postup přípravy spočíval v rozmělnění vysokohustotního polyetylénu (HDPE) na velikost částic o maximálním rozměru do 400 pm, přidání aditiva - práškového simíku molybdeničitého (M0S2) v množství 0,6 % hmotnostních.
Na planetární kompaundační lince byla připravena směs vysokohustotního polyetylénu (HDPE) a simíku molybdeničitého (M0S2). Planetární technologie disponuje dvanácti malými šneky, které rotují kolem centrálního velkého šneku a vše je uzavřeno v barelu. V planetární sekci dochází k vysoce účinné homogenizaci materiálu, která zajistí pravidelnou distribuci částic aditiva v celém objemu směsi. Proto je tato technologie pro přípravu směsi nej vhodnější. Při kompaundaci nedochází k velkým tlakům, protože tento systém je otevřený a již zamíchaný materiál je dále dopravován do jednošnekového stroje, který zajišťuje podávání a následnou granulaci.
Pak následoval druhý stupeň, v němž se koextruzí vnější vrstvy z vysokohustotního polyetylénu (HDPE) a vnitřní vrstvy z vysokohustotního polyetylénu (HDPE) aditivovaného simíkem molybdeničitým (M0S2), připraveného v prvním stupni, vyrobila chránička svazku optických kabelů s kluzným vnitřním povrchem jako dvouvrstvým tubulámí koextrudát. Byly extrudovány dvouvrstvé trubičky různých průměrů i v barevném provedení.
-2CZ 2018 - 36 A3
K porovnání dosaženého koeficientu vnitřního tření, charakterizujícího zlepšené vlastnosti chráničky podle vynálezu při zavádění (zafukování) kabelu do ní, byla provedena zkouška podle normy British Telecommunication Technical Standard LN461D na vzorku trubky délky 5 m na trhacím stroji. Použitý kabel - SAMSUNG CLASS1 s Cu párem. Chrániěka je obtočena na válci průměru jednoho metru o 450°. Kabel protažený trubkou je na jednom konci (kolmo k zemi) zatížen závažím 25 kg a druhý konec je upnut do čelisti trhacího stroje.
Výpočet koeficientu tření se pak provádí dle vztahu:
koeficient třeni = In (síla nutná ke zvednutí závaží / tíha závaží) / úhel obtočení
V závislosti na typu vnitřního povrchu trubky byly u stávajících chrániček (v provedení uváděném v dosavadním stavu techniky) stanoveny následující hodnoty koeficientu tření:
HDPE chránička hladká0,078
HDPE chránička drážkovaná0,056
HDPE chránička s vnitřním mazivem (ve stávajícím provedení)0,048
U chráničky podle vynálezu v příkladném provedení dle příkladu 10,025
Příklad 2
Chránička v příkladném provedení je tvořena dvouvrstvým tubulámím koextrudátem. Jeho nosná vnější trubka z vysokohustotního polyetylénu (HDPE) má na svém vnitřním povrchu připojenu koextrudovanou kluznou vnitřní tubulámí vrstvu, která je z vysokohustotního polyetylénu (HDPE) obsahujícího jako kluzné aditivum 0,2 % hmotnostní simíku molybdeničitého (M0S2). Tato vrstva je v tomto případě profilovaná-drážkovaná. Dvouvrstvé tubulámí těleso chráničky má vnější průměr 15,00 mm, vnitřní průměr 10,10 mm a celkovou tloušťku stěny 2,45 mm. Tloušťka vnitřní tubulámí vrstvy činí 0,4 až 0,5 mm a vrstva je koextruzně spojená s nosnou vrstvou HDPE dvouvrstvého tubulámího tělesa chráničky. Vnitřní povrch tohoto tělesa byl v tomto případě drážkovaný.
Při výrobě chráničky se nejprve v prvním stupni připravil granulát aditivovaného vysokohustotního polyetylénu (HDPE) vnitřní tubulámí vrstvy. Postup přípravy spočíval v rozmělnění vysokohustotního polyetylénu (HDPE) na velikost částic o maximálním rozměru do 400 pm, přidání aditiva - práškového simíku molybdeničitého (M0S2) v množství 0,2 % hmotnostní.
Na planetární kompaundační lince byla připravena směs vysokohustotního polyetylénu (HDPE) a simíku molybdeničitého (M0S2). Planetární technologie disponuje dvanácti malými šneky, které rotují kolem centrálního velkého šneku a vše je uzavřeno v barelu. V planetární sekci dochází k vysoce účinné homogenizaci materiálu, která zajistí pravidelnou distribuci částic aditiva v celém objemu směsi. Proto je tato technologie pro přípravu směsi nej vhodnější. Při kompaundaci nedochází k velkým tlakům, protože tento systém je otevřený a již zamíchaný materiál je dále dopravován do jednošnekového stroje, který zajišťuje podávání a následnou granulaci.
Pak následoval druhý stupeň, v němž se koextruzí vnější vrstvy z vysokohustotního polyetylénu (HDPE) a vnitřní vrstvy z vysokohustotního polyetylénu (HDPE) aditivovaného simíkem molybdeničitým (M0S2), připraveného v prvním stupni, vyrobila chránička svazku optických kabelů s kluzným vnitřním povrchem jako dvouvrstvý tubulámí koextrudát. Byly extrudovány dvouvrstvé trubičky různých průměrů i v barevném provedení.
-3 CZ 2018 - 36 A3
K porovnání dosaženého koeficientu vnitřního tření, charakterizujícího zlepšené vlastnosti chráničky podle vynálezu při zavádění (zafukování) kabelu do ní, byla provedena zkouška podle normy British Telecommunication Technical Standard LN461D na vzorku trubky délky 5 m na trhacím stroji. Použitý kabel - SAMSUNG CLASS1 s Cu párem. Chránička je obtočena na válci průměru jednoho metru o 450°. Kabel protažený trubkou je na jednom konci (kolmo k zemi) zatížen závažím 25 kg a druhý konec je upnut do čelisti trhacího stroje.
Výpočet koeficientu tření se pak provádí dle vztahu:
koeficient třeni = In (síla nutná ke zvednutí závaží / tíha závaží) / úhel obtočení
V závislosti na typu vnitřního povrchu trubky byly u stávajících chrániček (v provedení uváděném v dosavadním stavu techniky) stanoveny následující hodnoty koeficientu tření:
HDPE chránička hladká0,078
HDPE chránička drážkovaná0,056
HDPE chránička s vnitřním mazivem (ve stávajícím provedení)0,048
U chráničky podle vynálezu v příkladném provedení dle příkladu 20,015
PATENTOVÉ NÁROKY
Claims (1)
1. Způsob výroby chráničky svazku optických kabelů s kluzným vnitřním povrchem, která je tvořena dvouvrstvým tubulámím koextrudátem, jehož nosná vnější trubka z vysokohustotního polyetylénu (HDPE) má na svém vnitřním povrchu připojenu koextrudovanou kluznou vnitřní tubulámí vrstvu, která je z vysokohustotního polyetylénu (HDPE) obsahujícího jako kluzné aditivum simík molybdeničitý (M0S2) a jejíž tloušťka činí 5 až 25 % celkové tloušťky stěny dvouvrstvého tubulámího tělesa chráničky, vyznačující se tím, že se před vlastní koextruzí obou tubulámích vrstev nejprve v prvním stupni připraví granulát aditivovaného vysokohustotního polyetylénu (HDPE) vnitřní tubulámí vrstvy tak, že se vysokohustotní polyetylén (HDPE) rozmělní technologií dezintegrace na velikost částic o maximálním rozměru do 400 pm, přidá se k němu aditivum - práškový simík molybdeničitý (M0S2) v množství 0,2 až 0,6 % hmotnostních a směs se homogenizuje na planetární kompaundační lince, kde v planetární sekci s malými šneky rotujícími v barelu kolem centrálního velkého šneku dochází k vysoce účinné homogenizaci materiálu zajišťující pravidelnou distribuci částic aditiva v celém objemu směsi, načež se směs následně granuluje.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ2018-36A CZ201836A3 (cs) | 2018-01-24 | 2018-01-24 | Způsob výroby chráničky svazku optických kabelů s kluzným vnitřním povrchem |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ2018-36A CZ201836A3 (cs) | 2018-01-24 | 2018-01-24 | Způsob výroby chráničky svazku optických kabelů s kluzným vnitřním povrchem |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ307982B6 CZ307982B6 (cs) | 2019-10-02 |
| CZ201836A3 true CZ201836A3 (cs) | 2019-10-02 |
Family
ID=68057926
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ2018-36A CZ201836A3 (cs) | 2018-01-24 | 2018-01-24 | Způsob výroby chráničky svazku optických kabelů s kluzným vnitřním povrchem |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CZ (1) | CZ201836A3 (cs) |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1196866B (de) * | 1963-11-05 | 1965-07-15 | Basf Ag | Verfahren zur Verarbeitung von Olefinpolymerisaten mit Molekulargewichten ueber 120000 |
| US5238328A (en) * | 1992-01-23 | 1993-08-24 | Adams Robert M | System for coextruded innerduct with filled outer layer |
| CN2114728U (zh) * | 1992-03-07 | 1992-09-02 | 南宁市汽车软轴厂 | 软式拉索 |
| US7411129B2 (en) * | 2004-07-13 | 2008-08-12 | Southwire Company | Electrical cable having a surface with reduced coefficient of friction |
-
2018
- 2018-01-24 CZ CZ2018-36A patent/CZ201836A3/cs not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CZ307982B6 (cs) | 2019-10-02 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2614448B2 (ja) | 充填浮揚材料および該材料充填管構造物 | |
| BRPI0823227A2 (pt) | cabo óptico, e, rede de distribuição de acesso | |
| JP2002540466A (ja) | 耐水性ケーブル | |
| CN103724880B (zh) | 一种电缆保护管及其应用 | |
| CN103163613A (zh) | 一种无线射频拉远用光缆及其制造方法 | |
| CN210911391U (zh) | 一种mpp电缆保护管 | |
| WO2022048558A1 (zh) | 一种螺旋微槽型气吹微缆、制造设备及制造方法 | |
| CN104166202B (zh) | 一种高性能柔软型拖令光缆及其制备方法 | |
| CN102672934A (zh) | 一种燃气用埋地耐开裂聚乙烯管道的生产方法 | |
| CZ201836A3 (cs) | Způsob výroby chráničky svazku optických kabelů s kluzným vnitřním povrchem | |
| CN109093906A (zh) | 一种聚氨酯发泡预制直埋保温复合塑料管及其制备方法 | |
| CN114002794B (zh) | 高纤芯密度的层绞式气吹微缆、其外层的制备方法及应用 | |
| AU2009248601B2 (en) | Method of manufacturing a flexible tubular structure | |
| CN207691402U (zh) | 一种电缆马笼头锥套 | |
| CN106009157B (zh) | 一种高性能聚乙烯基复合材料及其制备方法和应用 | |
| WO2022222536A1 (zh) | 低收缩聚乙烯护套材料及其制备方法和应用 | |
| CN208818882U (zh) | 线缆套管及易于开剥的线缆 | |
| CN105566935A (zh) | 一种硅芯管生产工艺 | |
| CN109687360B (zh) | 一种绝缘性能好的硅芯管及其制备方法 | |
| CN120405872B (zh) | 一种高性能聚乙烯石墨烯气吹单元epfu光缆及制备方法 | |
| CN221668082U (zh) | 一种防火耐高温抗挤压复合型光缆 | |
| CN218728240U (zh) | 一种大芯数防啮齿抗压型光缆 | |
| CN205112328U (zh) | 一种光缆生产模具 | |
| CN216242745U (zh) | 一种具有高强度高抗压能力的pe管 | |
| EP4148475A1 (en) | Optical fibre unit for air-blown installation |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | Patent lapsed due to non-payment of fee |
Effective date: 20220124 |