CZ2021357A3 - Polymer pro vysokorychlostní výrobu biaxiálně orientovaného filmu, film a produkt z něho vyrobený - Google Patents

Polymer pro vysokorychlostní výrobu biaxiálně orientovaného filmu, film a produkt z něho vyrobený Download PDF

Info

Publication number
CZ2021357A3
CZ2021357A3 CZ2021357A CZ2021357A CZ2021357A3 CZ 2021357 A3 CZ2021357 A3 CZ 2021357A3 CZ 2021357 A CZ2021357 A CZ 2021357A CZ 2021357 A CZ2021357 A CZ 2021357A CZ 2021357 A3 CZ2021357 A3 CZ 2021357A3
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
polypropylene
film
weight
molecular weight
mol
Prior art date
Application number
CZ2021357A
Other languages
English (en)
Inventor
Kristina Andreevna SAMAROVA
Kristina Andreevna Samarova
Ludmila Borisovna SHABALINA
Ludmila Borisovna Shabalina
Irina Gennadyevna RYZHIKOVA
Irina Gennadyevna Ryzhikova
Original Assignee
Public Joint Stock Company “SIBUR Holding”
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Public Joint Stock Company “SIBUR Holding” filed Critical Public Joint Stock Company “SIBUR Holding”
Publication of CZ2021357A3 publication Critical patent/CZ2021357A3/cs

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
    • B32B5/02—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by structural features of a fibrous or filamentary layer
    • B32B5/024—Woven fabric
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/06—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B32B27/08—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/06—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B32B27/10—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of paper or cardboard
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/12—Layered products comprising a layer of synthetic resin next to a fibrous or filamentary layer
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/16—Layered products comprising a layer of synthetic resin specially treated, e.g. irradiated
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/32—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyolefins
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
    • B32B5/02—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by structural features of a fibrous or filamentary layer
    • B32B5/022—Non-woven fabric
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B7/00—Layered products characterised by the relation between layers; Layered products characterised by the relative orientation of features between layers, or by the relative values of a measurable parameter between layers, i.e. products comprising layers having different physical, chemical or physicochemical properties; Layered products characterised by the interconnection of layers
    • B32B7/04—Interconnection of layers
    • B32B7/12—Interconnection of layers using interposed adhesives or interposed materials with bonding properties
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F10/00—Homopolymers and copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond
    • C08F10/04—Monomers containing three or four carbon atoms
    • C08F10/06—Propene
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F2/00—Processes of polymerisation
    • C08F2/34—Polymerisation in gaseous state
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F4/00—Polymerisation catalysts
    • C08F4/42—Metals; Metal hydrides; Metallo-organic compounds; Use thereof as catalyst precursors
    • C08F4/44—Metals; Metal hydrides; Metallo-organic compounds; Use thereof as catalyst precursors selected from light metals, zinc, cadmium, mercury, copper, silver, gold, boron, gallium, indium, thallium, rare earths or actinides
    • C08F4/60—Metals; Metal hydrides; Metallo-organic compounds; Use thereof as catalyst precursors selected from light metals, zinc, cadmium, mercury, copper, silver, gold, boron, gallium, indium, thallium, rare earths or actinides together with refractory metals, iron group metals, platinum group metals, manganese, rhenium technetium or compounds thereof
    • C08F4/62—Refractory metals or compounds thereof
    • C08F4/64—Titanium, zirconium, hafnium or compounds thereof
    • C08F4/646—Catalysts comprising at least two different metals, in metallic form or as compounds thereof, in addition to the component covered by group C08F4/64
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J5/00—Manufacture of articles or shaped materials containing macromolecular substances
    • C08J5/18—Manufacture of films or sheets
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C08L23/10—Homopolymers or copolymers of propene
    • C08L23/12—Polypropene
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2250/00—Layers arrangement
    • B32B2250/05—5 or more layers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2255/00—Coating on the layer surface
    • B32B2255/10—Coating on the layer surface on synthetic resin layer or on natural or synthetic rubber layer
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2255/00—Coating on the layer surface
    • B32B2255/20—Inorganic coating
    • B32B2255/205—Metallic coating
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/50—Properties of the layers or laminate having particular mechanical properties
    • B32B2307/514—Oriented
    • B32B2307/518—Oriented bi-axially
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/70—Other properties
    • B32B2307/732—Dimensional properties
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2405/00—Adhesive articles, e.g. adhesive tapes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2439/00—Containers; Receptacles
    • B32B2439/40—Closed containers
    • B32B2439/46—Bags
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2439/00—Containers; Receptacles
    • B32B2439/70—Food packaging
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2519/00—Labels, badges
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F110/00—Homopolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond
    • C08F110/04—Monomers containing three or four carbon atoms
    • C08F110/06—Propene
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2323/00—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers
    • C08J2323/02—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers not modified by chemical after treatment
    • C08J2323/10—Homopolymers or copolymers of propene
    • C08J2323/12—Polypropene

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)

Abstract

Řešení se týká polypropylenu pro výrobu filmů, zejména biaxiálně orientovaných polypropylenových (BOPP) filmů. Strukturní vlastnosti nárokovaného polypropylenu umožňují zvýšit rychlost zpracování (450 m/min a více) v rámci procesu výroby BOPP filmů. Toto řešení rovněž poskytuje BOPP filmy, jejichž alespoň jedna vrstva obsahuje uvedený polypropylen. Filmy je možné používat na obaly, včetně obalů pro potravinářské produkty, lepicí pásky, etikety atd.

Description

Polymer pro vysokorychlostní výrobu biaxiálně orientovaného filmu, film a produkt z něho vyrobený
Oblast techniky
Předkládaný vynález se týká polypropylenu pro výrobu filmů, zejména biaxiálně orientovaných polypropylenových (BOPP) filmů. Strukturní vlastnosti nárokovaného polypropylenu umožňují zvýšit rychlost při procesu výroby BOPP filmů až na 450 m/min nebo více bez použití kluzných aditiv (například stearátů kovů), o nichž je známo, že usnadňují proces výroby filmů. Tento vynález se rovněž týká BOPP filmů, jejichž alespoň jedna vrstva obsahuje polypropylen. Filmy podle tohoto vynálezu jsou vhodné k výrobě obalů, včetně obalů pro potravinářské produkty, lepicí pásky, etikety atd.
Dosavadní stav techniky
Vzhledem k možnosti vysoké variability vlastností polypropylenových filmů v závislosti na složení a způsobu výroby představují polypropylenové filmy oblíbený materiál pro výrobu vysoce kvalitních elastických obalů. Konkrétně se biaxiálně orientované polypropylenové (BOPP) filmy používají k výrobě obalů potravinářských a nepotravinářských produktů, pro individuální balení nebo balení více jednotek, přičemž se obal může vyrobit jako průhledný či metalizovaný, matný, barvený (v závislosti na barvě plniva). Kromě toho se BOPP filmy používají k výrobě etiket, lepicích pásek atd.
Zpravidla je hlavní složkou BOPP filmů izotaktický polypropylen se stupněm izotakticity 87-89 % (izotakticita je určena obsahem izotaktických pentád [mmmm] na základě analýzy C13 NMR). Přítomnost určitého počtu defektů ve struktuře izotaktických makromolekul přispívá k vyšší schopnosti orientace polymeru. Vyšší schopnost orientace polypropylenu zase umožňuje zvýšit rychlost zpracování a zvýšit objem výroby filmu.
Z dokumentu EP2143116 je známý tepelně odolný film, alespoň jedna vrstva takového filmu obsahuje polypropylen mající průtok taveniny od 0,5 do 15 g/10 min a hodnotu frakce rozpustné ve studeném xylenu nižší než 3,5 % hmota.; stupeň krystaličnosti určený pomocí rtg. difrakce v rozsahu od 0,5 do 0,85 a obsah nerozpustné frakce xylenu a heptanu více než 94 % hmota. Film navíc obsahuje alespoň druhou vrstvu obsahující statistický kopolymer (rázový kopolymer), kde heterofázový statistický kopolymer má průtok taveniny od 0,5 do 15,0 g/10 min a teplota tání od 120 do 170 °C. Film se vyznačuje vysokou pevností vůči roztržení, rázovou pevností a odolností vůči proražení díky nízkému obsahu frakce rozpustné ve studeném xylenu (XCS). Nevýhodou řešení navrhovaného v dokumentu EP2143116 je nízká rychlost zpracování polypropylenu v důsledku nízkého obsahu frakce rozpustné ve studeném xylenu.
Z dokumentu EP0925912 je známý adhezivní film s vysokým obsahem kovu a metalizovaný film, jehož jádrová vrstva je vyrobena z izotaktického polypropylenu majícího obsah izotaktických pentád [mmmm] 88 % nebo více, výhodně 90 % nebo více, Mw/Mn je od 2 do 6. Nicméně zároveň nebyly uvedeny další charakteristiky izotaktického polypropylenu (obsah frakcí majících určitou molekulární hmotnost a frakcí majících rozpustnost v xylenu a heptanu. Rovněž není uvedena rychlost zpracování.
Také z dokumentu EP0831994 je známý způsob výroby BOPP filmu, kde jádrová vrstva filmu obsahuje buď polypropylen s atakticitou alespoň 10 % nebo směs polymerů, která obsahuje směs izotaktického polymeru se stupněm atakticity méně než 5 % a ataktického polypropylenu, syndiotaktického polypropylenu, kopolymeru ethylenu-polypropylenu, terpolymeru propylenu, polybutenu nebo lineárního polyethylenu s nízkou hustotou. Použití polypropylenu nebo směsi polymerů se stupněm atakticity 10 % nebo více umožňuje získat BOPP film s vysokou odolností
-1 CZ 2021 - 357 A3 proti roztržení. Na vlastnosti izotaktického polypropylenu nejsou kladeny žádné další požadavky. V důsledku toho se obsah frakcí majících určitou molekulární hmotnost a frakcí majících určitou rozpustnost v xylenu a heptanu nepovažuje za kritérium pro určování vhodnosti polypropylenu k použití při výrobě filmu.
To znamená, že dosud není známa kompletní kombinace strukturních vlastností polypropylenu pro použití v BOPP filmech, která umožní zpracování při rychlosti alespoň 450 m/min při udržení požadované úrovně charakteristik pevnosti filmu v souladu se zákonnými předpisy.
Podstata vynálezu
Úkolem předkládaného vynálezu je určit kombinaci strukturních vlastností polypropylenu, jež umožní zvýšení účinnosti procesu biaxiální orientace polypropylenu k získání BOPP filmu.
Technický výsledek předkládaného vynálezu spočívá ve zvýšení produktivity procesu získání BOPP filmu za použití polypropylenu ve směsi k výrobě filmu, přičemž strukturní vlastnosti filmu umožní vyrábět film při rychlosti alespoň 450 m/min.
Doplňující technický výsledek spočívá v možnosti získání široké škály filmů: průhledných, matných, vyplněných, univerzálních atd., i v možnosti nanášení vrstvových potahů, například metalizované vrstvy, potisku atd.
Úkol předkládaného vynálezu se řeší a uvedeného technického výsledku se dosáhne zavedením polypropylenu do filmu, kde uvedený polypropylen má následující charakteristiky:
- množství frakce rozpustné ve studeném xylenu (XCS) spadá do rozsahu od 2,5 do 4,0 % hmotn., přičemž molekulární hmotnost frakce je hlavně v rozsahu od 1500 do 50 000 g/mol a poměr frakce s molekulární hmotností překračující 50 000 g/mol nepřekračuje 30 % hmotn.;
- množství frakce rozpustné v heptanu (HS) v polymeru spadá do rozsahu od 2,5 do 3,5 % hmotn., přičemž poměr makromolekul majících molekulární hmotnost od 400 000 do 3 000 000 g/mol je 10 % hmotn. nebo méně a poměr složek s molekulární hmotností od 1 500 do 50 000 g/mol je alespoň 60 % hmotn.
Autoři předkládaného vynálezu zjistili, že určitý obsah frakce rozpustné v xylenu a frakcí rozpustné v heptanu charakterizovaných určitými hodnotami molekulární hmotnosti umožňuje zvýšit rychlost procesu získávání biaxiálně orientovaných filmů zlepšením orientace polypropylenu. Aniž by chtěli být vázáni nějakou konkrétní teorií, autoři tohoto vynálezu mají za to, že vysoký (60 % hmotn. nebo více) obsah frakcí rozpustných v heptanu s nízkou molekulární hmotností (od 1500 do 50 000 g/mol) zlepšuje orientaci makromolekul polymeru během zpracování, což zase umožňuje zvýšit rychlost zpracování až na 450 m/min a více.
Podrobný popis vynálezu
Následuje podrobný popis různých aspektů a provedení předkládaného vynálezu.
Polypropylen určený k použití při výrobě filmu se vyznačuje následujícími vlastnostmi:
Obsah frakce rozpustné ve studeném xylenu (dále nazývané jako XCS) je v rozsahu od 2,5 do 4,0 % hmotn., výhodně v rozsahu od 3,0 do 3,8 % hmotn.;
- obsah frakcí rozpustných v heptanu (dále označovaných jako HS) je v rozsahu od 2,5 do 3,5 % hmotn.
- 2 CZ 2021 - 357 A3
Charakteristickým znakem nárokovaného polypropylenu určeného k použití při výrobě BOPP filmů je, že molekulární hmotnost frakce XCS je hlavně v rozsahu od 1500 do 50 000 g/mol, přičemž množství XCS s molekulární hmotností více než 50 000 g/mol nepřekračuje 30 % hmota., výhodně nepřekračuje 15 % hmota., výhodněji nepřekračuje 5 % hmota.
Dalším podstatným znakem nárokovaného polypropylenu určeného k použití při výrobě BOPP filmů je, že množství frakce HS s molekulární hmotností od 400 000 do 3 000 000 g/mol nepřekračuje 10 % hmota., výhodně nečiní více než 7 % hmota., nejvýhodněji nečiní více než 5 % hmota, a množství HS s molekulární hmotností od 1 500 do 50 000 g/mol činí alespoň 60 % hmota., výhodně alespoň 70 % hmota., nejvýhodněji alespoň 75 % hmota.
Když je množství frakce rozpustné v heptanu nižší než 2,5 % hmota., nebo se složení frakce HS změní směrem ke snížení poměru složky s nízkou molekulární hmotností (mající molekulární hmotnost od 1500 do 50 000 g/mol) a/nebo ke zvýšení poměru složky s vysokou molekulární hmotností (mající molekulární hmotnost od 400 000 do 3 000 000 g/mol), přičemž celkový obsah frakce HS zůstane ve stanoveném rozsahu 2,5 až 3,5 % hmota., dojde ke zhoršení zpracovatelnosti polymeru.
Množství frakce rozpustné v heptanu vyšší než 3,5 % hmota, vede ke zhoršení fýzikálně mechanických vlastností filmu i ke zvýšené tvorbě uhlíku na zvlákňovací trysce během zpracování.
Na zpracovatelnost filmu a jeho vlastnosti mají rovněž vliv změny v množství a složení frakce XCS.
To znamená, že když je množství frakce XCS nižší než 2,5 % hmota., potom se zpracovatelnost filmu zhoršuje, což vyplývá ze zhoršení orientační schopnosti makromolekul použitého polymeru bez ohledu na jeho vlastnosti týkající se molekulární hmotnosti.
Při použití polymeru majícího množství frakce XCS více než 4,0 % hmota, k výrobě filmu lze pozorovat zhoršení jeho fyzikálně mechanických vlastností i zvýšení tvorby uhlíkových usazenin na zvlákňovací trysce během zpracování polymeru na film.
Výhodně je rozložení molekulární hmotnosti polypropylenu od 5 do 7, výhodněji od 6 do 7.
Výhodně je obsah izotaktické frakce polymeru [mmmm] od 87 do 89 %;
Předkládaný vynález poskytuje polymer pro přípravu BOPP filmů při vysoké rychlosti zpracování (alespoň 450 m/min), který lze získat pomocí podporovaných Ziegler-Nattových titanohořečnatých katalyzátorů obecného vzorce MgC12/TiC14/Di/D2/TEA, kde jsou tetrahalogenidy titanu podporovány halogenidy hořčíku, Dl je interní donor elektronu, D2 je externí donor elektronu, triethylhliník (TEA) je kokatalyzátor. Konkrétně může být Di zvolen z následujících skupin sloučenin:
Skupiny alkoholů: výhodné alkoholy jsou sloučeniny vzorce R’OH. kde skupina R1 je představována C1-C20 uhlovodíkovou skupinou. Ve výhodnějším provedení Rl je C1-C20 alkylová skupina. Konkrétními příklady jsou methanol, ethanol, isopropanol a butanol.
Skupiny aminů: výhodnými aminy jsou sloučeniny vzorce NR2 3, kde skupiny R2 jsou nezávisle na sobě vodík nebo C1-C20 uhlovodíková skupina za předpokladu, že všechny z nich nejsou zároveň vodík. Ve výhodnějším provedení R2 je C1-C20 alkylová skupina. Konkrétními příklady jsou diethylamin, diisopropylamin a triethylamin.
Skupiny amidů: výhodné amidy jsou představovány vzorcem R3CONR42, kde R3 a R4 jsou nezávisle na sobě vodík nebo C1-C20 uhlovodíková skupiny. Konkrétními příklady jsou formamid
-3CZ 2021 - 357 A3 a acetamid.
Skupiny esterů: výhodné estery mohou být zvoleny z monoesterů aromatických karboxylových skupin, jako jsou benzoáty, konkrétně C1-C20 alkylbenzoáty, a monoestery alifatických karboxylových kyselin, jako jsou Ci-Cs alkylestery alifatických monokarboxylových kyselin, a rovněž 1,8-naftyldiestery.
Další skupina zahrnuje C1-C20 alkylestery aromatických dikarboxylových kyselin, jako jsou ftaláty, a C1-C20 alkylestery alifatických dikarboxylových kyselin jako malonáty, sukcináty a glutaráty. Kromě toho se mohou rovněž používat diestery diolů.
Jako D2 může být použita organokřemičitá sloučenina představovaná následujícím vzorcem RnSi(OR)4-n, kde R je uhlovodíkový radikál, OR je alkoxyskupina, R je uhlovodíková skupina a n je celé číslo 0 < n < 4. Příklady organokřemičitých sloučenin představovaných tímto vzorcem, jež je možné použít podle předkládaného vynálezu, zahrnují následující: diisopropyldimethoxysilan, terc-butylmethyldimethoxysilan, terc-butylmethyldiethoxysilan, tercamylmethyldiethoxysilan, dicyklohexyldimethoxysilan, cyklohexylmethyldimethoxysilan, cyklohexylmethyldiethoxysilan, vinyltrimethoxysilan, vinyltriethoxysilan, tercbutyltriethoxysilan, fenyltriethoxysilan, cyklohexyltrimethoxysilan, cyklopentyltrimethoxysilan, 2-methylcyklopentyl trimethoxysilan, cyklopentyltriethoxysilan, n-propyltrimethoxysilan, dicyklopentyldimethoxysilan, dicyklopentyldiethoxysilan, tricyklopentylmethoxysilan, dicyklopentylmethylmethoxysilan, dicyklopentylethylmethoxysilan a cyklopentyldimethylethoxysilan.
Další konkrétní příklady popisovaných katalyzátorů a způsobů jejich přípravy jsou popisovány v dokumentech EP2221320, EP2638080, EP2951215.
Polypropylen podle předkládaného vynálezu je možné získat polymerací v plynné fázi nebo suspenzní polymerací propylenu za přítomnosti výše uvedených katalyzátorů. Při kterémkoli z použitých polymeračních procesů je možné součásti katalytického systému (katalyzátor, kokatalyzátor a volitelně externí donor elektronů) uvést do vzájemného kontaktu před přidáním do polymeračního reaktoru. Jakožto kokatalyzátor je možné použít sloučeninu alkylu-Al, například triethylhliník, chlorid diethylhliníku, triisobutylhliník, tri-n-butylhliník, tri-n-hexylaminhliník, trin-oktylhliník.
Polymerace za použití Ziegler-Nattova katalyzátoru se obecně provádí při teplotě v rozsahu 5080 °C, výhodně v rozsahu 65-75 °C a provozním tlaku v rozsahu od 0,1 do 5,0 MPa, výhodně v rozsahu od 0,5 do 3,5 MPa.
Výhodně by, aby se zachovaly fyzikálně mechanické vlastnosti vyrobeného fdmu, index toku taveniny (MFUtrra.ie kg) použitých polymerů určený podle ASTM D 1238 měl být alespoň 3 g/10 min.
Polypropylen je možné zejména získat za použití procesů popsaných například v dokumentech US8178633, EP2726517 atd.
Tyto způsoby výroby polypropylenu, uvedené jako příklady, umožňují dosáhnout výše uvedených vlastností, nicméně tyto způsoby nejsou výlučné. Polypropylen s uvedenými vlastnostmi je možné získat jinými způsoby známými z dosavadního stavu techniky.
Polypropylen výhodně obsahuje stabilizátory, které obsahují alespoň směs antioxidantů a absorbérů kyselin. Jako antioxidanty je možné použít libovolné antioxidanty známé z dosavadního stavu techniky, výhodně směs fosforitanových a fenolových antioxidantů. Jako absorbér kyselin se může použít libovolný absorbér kyselin známý z dosavadního stavu techniky s výjimkou absorbérů známých z třídy stearátů kovů. Kromě toho se mohou navíc použít libovolná známá aditiva
-4CZ 2021 - 357 A3 umožňující, aby si polypropylen zachoval svoje vlastnosti během zpracování a provozu. Množství stabilizátorů přidávaných do polypropylenu je od 1 do 3 kg na tunu polypropylenu, výhodně od 1,2 do 2,5 kg na tunu polypropylenu, výhodněji od 1,2 do 1,5 kg na tunu polypropylenu.
Polypropylen podle tohoto vynálezu v podstatě neobsahuje stearát vápenatý. Stearát vápenatý se při interakci s kyselinami mění na kyselinu stearovou, která pohotově migruje na povrch filmu, čímž znemožňuje vyrobení metalizovaného filmu. Pojem „v podstatě neobsahuje“ znamená obsah méně než 0,010 % hmota., výhodně méně než 0,005 % hmota, nejvýhodněji méně než 0,001 % hmota.
Uvedený polypropylen se může používat jako primární i jako sekundární složka libovolné vrstvy filmu kterýchkoli formulací známých z dosavadního stavu techniky. Přesná struktura filmu (počet a pořadí vrstev) a obsah vrstev závisí na požadavcích na film a z něho vyrobené produkty.
Vedle polypropylenu podle předkládaného vynálezu může film obsahovat další polyolefiny i funkční polymery. Jako polyolefiny se používají kopolymery aterpolymery a-olefinů, konkrétně kopolymery propylenu a ethylenu, propylenu a butenu, terpolymery propylenu, ethylenu a butenu atd. Jako funkční polymery se používají následující sloučeniny: kopolymery ethylenu s vinylalkoholem, polyvinylidenchlorid, kopolymery vinylidenchloridu, polyestery, polyamidy (aby dodaly filmu plyn a/nebo protiaromatické vlastnosti), interpolymery ethylenu a a-olefinu (pro laminaci papíru na film bez lepidel), homopolymer maleinanhydridu (lepicí vrstva v koextruzních filmech) atd.
V prvním provedení předkládaného vynálezu je film určen pro přípravu obalového papíru jakožto základu pro lepicí pásky atd. a jedná se o vícevrstvý polypropylenový film, jehož každá vrstva sestává z polypropylenu, který má výše uvedené vlastnosti, a rovněž antistatických látek a/nebo protispékavých látek a/nebo antioxidantu. Antiblokačními činidly jsou oxid křemičitý (SiO2), polymethyl-methakrylát (PMMA) apod. a antioxidantem je fenolový antioxidant.
Ve druhém provedení předkládaného vynálezu je film určen pro laminaci filmu na papír bez lepidla a obsahuje alespoň následující: jádrovou vrstvu obsahující polypropylen mající výše uvedené vlastnosti a funkční vrstvu obsahující: kopolymer ethylenu-butenu, kopolymer ethylenu-oktenu, terpolymer ethylenu-butenu-oktenu, kopolymer ethylenu-butenu modifikovaný roubovaným maleinanhydridem, kopolymer ethylenu-oktenu modifikovaný roubovaným maleinanhydriden, terpolymer ethylenu-butenu-butenu-oktenu modifikovaný roubovaným maleinanhydridem nebo jejich směsi či směsi vytvořené z libovolného z uvedených kopolymerů a/nebo terpolymerů, modifikovaných kopolymerů a/nebo terpolymerů a směsi s hydrogenovanou ropnou pryskyřicí.
Ve třetím provedení předkládaného vynálezu je filmem bariérový film a obsahuje alespoň následující vrstvy: jednu vrstvu polymeru propylenu, který má výše uvedené vlastnosti a vrstvu bariérového materiálu pro plyn představovaného polyamidem, kopolymerem ethylenu a vinylalkoholu atd. Vrstva modifikovaného polyolefinu, například vrstva modifikovaného polymeru propylenu s maleinanhydridem se může volitelně použít ke zlepšení adheze mezi vrstvou polymeru propylenu splňujícího výše uvedené vlastnosti a vrstvou bariérového materiálu pro plyn.
Další provedení předkládaného vynálezu budou odborníkovi v oboru zřejmá a v popisu tohoto vynálezu nebudou dále uváděna. Např. mohou být aditiva obsažena ve směsi v účinných množstvích, tj. množstvích, jež poskytují požadované funkční vlastnosti nebo zlepšují parametry a/nebo funkčnost hotového filmu. Příklady aditiv konkrétně zahrnují, ale neomezují se na následující: aditiva, jež nabízejí antiblokační, antistatické a kluzné účinky, rovněž antioxidanty a neutralizéry, technologická aditiva, nukleační látky, aditiva, jež snižují účinek UV záření a UV absorbéry, barviva, plniva, zahušťovadla, modifikátory založené na uhlovodíkových pryskyřicích atd.
Celková tloušťka filmů se pohybuje v širokém rozsahu v závislosti na zamýšleném účelu jejich
-5CZ 2021 - 357 A3 použití. Ve výhodných provedeních má film celkovou tloušťku od 2 do 100 pm, výhodně od 5 do 50 gm, výhodněji od 10 do 30 pm.
Film podle předkládaného vynálezu se získá koextrudováním polypropylenu s jinými polymery, po němž následuje biaxiální orientace. Hodnota orientace filmu v podélném směruje od 4,5 do 5,5, v příčném směru do 10.
Filmy připravené podle předkládaného vynálezu mohou být po natažení podrobeny zpracování následujícími postupy:
1. ražením na povrchu filmu;
2. aktivací/modifikací povrchu filmu, aby byl vhodný například pro potisk (např. zpracováním plazmatem, zpracováním korónou a zpracováním plamenem);
3. nalaminováním připraveného filmu na tkaný nebo netkaný materiál, zejména laminací na papír, fólii či jiné filmy;
4. uložením kovové vrstvy (například uložením hliníkové vrstvy pomocí vakuové technologie, která je založena na kondenzaci kovových par);
5. nanesením vrstvy lepidla na jednu nebo obě plochy filmu, čímž se získá lepicí film.
Volitelně se zpracovaný film použije k výrobě konečného produktu, jako je obal, metalizovaný obal, etiketa, sáček, lepicí páska a jiné produkty využívající BOPP filmy podle tohoto vynálezu. Konkrétní příklady zahrnují, ale neomezují se na: výrobu etikety podle popisu v dokumentech EP2197669, WO2017077184, výrobu sáčku, jak je popsaná zejména v dokumentu US9108391, výrobu potravinářského obalu, jak je popsaná například v dokumentu WO2016205381, výrobu metalizovaného filmu, jak je popsaná v dokumentu EP0925912.
Provedení vynálezu
Testovací metody
1. Index průtoku taveniny (MFI) se určoval podle normy ASTM Dl238.
2. Hmotnostní frakce rozpustné frakce ve vařícím se heptanu/izotaktické frakce se určovala podle Národní normy státu 26996-86.
3. Hmotnostní frakce rozpustné frakce v xylenu se určovala podle normy ISO 16152.
4. Určování rozložení molekulární hmotnosti (MWD) vzorků polypropylenu a statistického kopolymeru propylenu a ethylenu se provádělo za použití gelové permeační chromatografie (GPC) v systému Agilent PL-GPC 220 podle normy ISO 16014-4-2012: Vysokoteplotní metoda. Teplota rozpouštění byla 150 °C, rozpouštědlem byl 1,2,4trichlorbenzen.
5. Určování vlastností molekulární hmotnosti látek rozpustných v xylenu (XCS) a rozpustných v heptanu (HS) se provádělo metodou nízkoteplotní GPC v kapalinovém chromatografu Agilent 1200 (Agilent) podle normy ISO 16014-4-2012: Nízkoteplotní metoda. Naměřená teplota rozpouštění byla 40 °C, rozpouštědlem byl tetrahydrofůran.
6. Mikrostruktura, stupeň izotakticity a poměr pentád vzorků polypropylenu se určovaly
-6CZ 2021 - 357 A3 metodou spektroskopie nukleární magnetické rezonance na jádrech uhlíku (13CNMR) ve spektrometru Bruker Avance III 400 MHz NMR. Pro výzkumné účely bylo 250 pg vzorku rozpuštěno v 2,5 ml trichlorbenzenu s ohřátím na 140 °C. Počet skenů na jádrech 13C je 16 000. Teplota měření byla 140 °C.
Tento vynález je popsán podrobněji níže uvedenými příklady. Tyto příklady jsou uváděny, aby ilustrovaly předkládaný vynález, a nikoli aby omezovaly jeho rozsah.
Příklad 1.
Polymer propylenu mající MFI 3,0 g/10 min (při 230 °C a 2,16 kg) byl získán pomocí technologie v plynné fázi při teplotě 65-75 °C a pracovním tlaku 2,2 MPa. Jako katalyzátor byl použit katalyzátor připravený jako v příkladu 1 dokumentu US9284392 s tou výjimkou, že jako externí donor elektronu byl použit diisobutyl dimethoxysilan.
BOPP film byl pětivrstvý film, jehož každá vrstva sestávala z výše uvedeného polypropylenu a antioxidantů, jako je blokovaný fenolový antioxidant, pentaerythritol tetraoxy (3- (3,5-di-tercbutyl-4-hydroxyfenyl) propionát) (Irganox 1010), a antioxidant obsahující fosfor, tris (2,4-di-tercbutylfenyl) fosforitan (Irgafos 168), a rovněž hydrotalcitu jako absorbéru kyselin v množství 1,35 kg stabilizátorů na jednu tunu polypropylenu. Film byl připraven kontinuálním extrudováním polypropylenu, krokovou orientací, vytvrzením teplem a ochlazením pruhu filmu. Roztavené materiály plastifikované v každém z extrudérů (pěti extrudérů odpovídajících počtu vrstev) byly sloučeny v lisovadle (hlavě) a protékaly splývavě z štěrbinového lisovadla na chladicí buben (hřídel) ve formě pruhu, a potom byl tento pruh ochlazen průchodem vodní lázní. Dále byl pruh filmu znovu ohřát na 100-115 °C na ohřívacích válcích a protažen až na ónásobek původní délky v podélném směru na válečcích. Film protažený v podélném směru byl umístěn do pece, kde byl znovu ohřát vzduchem na 170-180 °C a protažen v příčném směru na lOnásobek původní šířky. Celková tloušťka filmu byla 20 pm, zatímco vnější vrstvy měly tloušťku 0,9 pm, mezilehlé vrstvy měly tloušťku 2,5 pm, jádrová vrstva měla tloušťku 13,2 pm. Vlastnosti použitého polypropylenu a rychlost zpracování filmu jsou uvedeny v tabulce 1.
Příklad 2
BOPP film byl připraven jako v příkladu 1 s tou výjimkou, že polypropylen měl vlastnosti uvedené v tabulce 1. Rychlost zpracování filmu je uvedena v tabulce 1.
Příklad 3
BOPP film byl připraven jako v příkladu 1 s tou výjimkou, že byl použit polypropylen s vlastnostmi uvedenými v tabulce 1. Rychlost zpracování filmu je uvedena v tabulce 1.
Příklad 4 (srovnávací)
BOPP film byl připraven jako v příkladu 1 s tou výjimkou, že byl použit polypropylen získaný za pomoci Ziegler-Nattova katalyzátoru s interním donorem elektronu, jako je dibutylftalát (popsaný v ΕΡ0193281), a přičemž polypropylen má vlastnosti uvedené v tabulce 1. Rychlost zpracování filmuje uvedena v tabulce 1.
Příklad 5 (srovnávací)
BOPP film byl připraven jako v příkladu 1 s tou výjimkou, že polypropylen byl získán za pomoci Ziegler-Nattova katalyzátoru s interním donorem elektronu, jako je 9,9-bis-methoxymethylfluoren (popsaný v US8003559), a přičemž polypropylen má vlastnosti uvedené v tabulce 1. Rychlost zpracování filmuje uvedena v tabulce 1.
-7 CZ 2021 - 357 A3
Příklad 6 (srovnávací)
BOPP film byl připraven jako v příkladu 1 s tou výjimkou, že polypropylen byl získán za pomoci Ziegler-Nattova katalyzátoru s vícesložkovým interním donorem elektronu, jako je (3,3-bis 5 (methoxymethyl) -2,6-dimethylheptan a diethyl 2,3-diisopropyl sukcinát) (popsaný v US20160102159), a přičemž polypropylen má vlastnosti uvedené v tabulce 1. Rychlost zpracování filmuje uvedena v tabulce 1.
Příklad 7 (srovnávací)
BOPP film byl připraven jako v příkladu 1 s tou výjimkou, že polypropylen byl získán za pomoci Ziegler-Nattova katalyzátoru s vícesložkovým interním donorem elektronu, jako je (9,9-bismethoxymethyl-fluoren a diethyl 2,3-diisopropyl sukcinát) (popsaný v US8003559), a přičemž polypropylen má vlastnosti uvedené v tabulce 1. Rychlost zpracování filmuje uvedena v tabulce 15 1.
-8CZ 2021 - 357 A3
Tabulka 1. Vlastnosti polypropylenu použitého při přípravě filmů a rychlost zpracování
Příklad 1 Příklad 2 Příklad 3 Příklad 4 srovnávací Příklad 5 srovnávací Příklad 6 srovnávací Příklad 7 srovnáv ací
Vlastnosti polypropylenu
Rozpustnost ve studeném xylenu (XCS), % 3,5 4,0 2,9 4,6 3,5 4,6 4,6
Mw/Mn 6,5 5,5 5,3 5,2 4,7 5,0 5,0
Rozpustnost v heptanu (HS), % 3,5 3,1 3,5 3,5 3,8 4,0 3,5
Izotaktická frakce [mmmml, % hmota. 88 87 89 89 91 90 89
Frakce rozpustná ve studeném xylenu s molekulární hmotností více než 4 000 000 g/mol, % hmota. 22 20 17 35 44 36 45
Frakce rozpustná ve studeném xylenu s molekulární hmotností od 1500 do 50 000 g/mol, % hmota. 80 75 90 60 61 70 52
Frakce rozpustná ve studeném xylenu s molekulární hmotností více než 50 000 g/mol, % hmota. 7 2 9 25 20 19 18
Frakce rozpustná v heptanu s molekulární hmotností od 400 000 do 3 000 000 g/mol, % hmota. 5 7 4 10 14 20 27
Frakce rozpustná v heptanu s molekulární hmotností od 1500 do 50 000 g/mol, % hmota. 85 85 70 65 75 64 54
Rychlost zpracování m/min 450 450 450 410-430 410-430 410-430 410-430
Z tabulky je vidět, že rychlost zpracování polypropylenu závisí na souhrnu jeho strukturních vlastností. Zvýšené množství (ve srovnání s polypropylenem podle předkládaného vynálezu) frakcí polypropylenu rozpustných v xylenu a rozpustných v heptanu s vysokým množstvím makromolekul majících vysokou molekulární hmotnost (více než 50 000 g/mol u XCS a od 400
-9CZ 2021 - 357 A3
000 do 3 000 000 g/mol u HS) (jako ve srovnávacích příkladech 4, 6 a 7) neumožňuje zvýšení rychlosti zpracování na 450 m/min. V případě použití polypropylenu majícího identické množství frakce XCS s polypropylenem podle předkládaného vynálezu, ale majícího množství frakce rozpustné v heptanu, které nespadá do rozsahu popsaného v tomto vynálezu (příklad 5), se rovněž nedosáhne rychlosti zpracování 450 m/min v důsledku přebytku složek s vysokou molekulární hmotností ve frakci rozpustné v heptanu. Při zvážení výsledků dosažených v příkladech 1, 2, 3, kde hodnoty frakcí rozpustných v heptanu a xylenu s uvedenými molekulárními hmotnostmi jsou v rozsazích stanovených podle tohoto vynálezu, je možné zmínit dosažení vysokých rychlostí během zpracování jako výsledek dodržení požadovaného celkového souhrnu znaků.
To znamená, že k dosažení rychlosti zpracování 450 m/min nebo vyšší je třeba dodržet následující souhrn znaků:
- množství frakce polymeru rozpustné v xylenu (XCS) spadá do rozsahu od 2,5 do 4,0 % hmotn., přičemž molekulární hmotnost makromolekul je hlavně v rozsahu od 1500 do 50 000 g/mol a poměr složek s molekulární hmotností překračující 50 000 g/mol nepřekračuje 30 % hmotn.;
- množství frakce rozpustné v heptanu (HS) v polymeru spadá do rozsahu od 2,5 do 3,5 % hmotn., přičemž poměr makromolekul s molekulární hmotností od 400 000 do 3 000 000 g/mol je 10 % hmotn. nebo méně a poměr složek s molekulární hmotností od 1 500 do 50 000 g/mol je alespoň 60 % hmotn.

Claims (28)

  1. PATENTOVÉ NÁROKY
    1. Polypropylen pro výrobu biaxiálně orientovaného filmu, kde uvedený polypropylenový polymer má následující vlastnosti
    - množství frakce rozpustné ve studeném xylenu (XCS) v polymeru spadá do rozsahu od 2,5 do 4,0 % hmota., přičemž molekulární hmotnost makromolekul frakce je hlavně v rozsahu od 1500 do 50 000 g/mol, zatímco poměr složek s molekulární hmotností překračující 50 000 g/mol nepřekračuje 30 % hmota.;
    - množství frakce rozpustné v heptanu (HS) v polymeru spadá do rozsahu od 2,5 do 3,5 % hmota., přičemž poměr makromolekul s molekulární hmotností od 400 000 do 3 000 000 g/mol je 10 % hmota, nebo méně a poměr složek s molekulární hmotností od 1 500 do 50 000 g/mol je alespoň 60 % hmota.
  2. 2. Polypropylen podle nároku 1 mající rozložení molekulární hmotnosti 5 až 7.
  3. 3. Polypropylen podle nároku 2 mající rozložení molekulární hmotnosti 6 až 7.
  4. 4. Polypropylen podle nároku 1, kde uvedený polypropylen má obsah izotaktických pentád
    [mmmm] od 87 do 89 %;
  5. 5. Polypropylen podle nároku 1, kde uvedený polypropylen obsahuje stabilizátory zahrnující alespoň jeden antioxidant a alespoň jeden absorbér kyselin, přičemž uvedený absorbér kyselin nepatří do třídy stearátů kovů.
  6. 6. Polypropylen podle nároku 5, kde uvedený polypropylen obsahuje jako stabilizátory alespoň jeden fenolový antioxidant a alespoň jeden fosforitanový antioxidant.
  7. 7. Polypropylen podle nároku 5 nebo 6, kde uvedený polypropylen jako absorbér kyselin obsahuje hydrotalcit.
  8. 8. Polypropylen podle nároku 5, kde uvedený polypropylen obsahuje od 1 do 3 kg stabilizátorů na jednu tunu polypropylenu, výhodně od 1,2 do 2,5 kg stabilizátorů na jednu tunu polypropylenu, výhodněji od 1,2 do 1,5 kg stabilizátorů na jednu tanu polypropylenového polymeru.
  9. 9. Polypropylen podle nároku 1, kde uvedený polypropylen v podstatě neobsahuje stearát vápenatý.
  10. 10. Polypropylen podle nároku 1, kde množství frakce rozpustné ve studeném xylenu (XCS) je od 3,0 do 3,8 % hmota.
  11. 11. Polypropylen podle nároku 1, kde poměr frakce rozpustné ve studeném xylenu (XCS) mající molekulární hmotnost více než 50 000 g/mol nepředstavuje více než 15 % hmota., výhodněji nepředstavuje více než 5 % hmota.
  12. 12. Polypropylen podle nároku 1, kde poměr frakce rozpustné v heptanu (HS) mající molekulární hmotnost od 1500 do 50 000 g/mol činí alespoň 70 % hmota., výhodně alespoň 75 % hmota.
  13. 13. Film zahrnující alespoň jednu vrstvu obsahující polypropylen, kde uvedený polypropylen má následující vlastnosti:
    - množství frakce rozpustné ve studeném xylenu (XCS) v polymeru spadá do rozsahu od 2,5 do 4,0 % hmota., přičemž molekulární hmotnost makromolekul frakce je hlavně v rozsahu od 1500
    -11 CZ 2021 - 357 A3 do 50 000 g/mol, zatímco poměr složek s molekulární hmotností překračující 50 000 g/mol nepřekračuje 30 % hmota.
    - množství frakce rozpustné v heptanu (HS) v polymeru spadá do rozsahu od 2,5 do 3,5 % hmota., přičemž poměr makromolekul s molekulární hmotností od 400 000 do 3 000 000 g/mol je 10 % hmota, nebo méně a poměr složek s molekulární hmotností od 1 500 do 50 000 g/mol je alespoň 60 % hmota.
  14. 14. Film podle nároku 13, kde polypropylen má rozložení molekulární hmotnosti v rozsahu od 5 do 7.
  15. 15. Film podle nároku 14, kde polypropylen má rozložení molekulární hmotnosti v rozsahu od 6 do 7.
  16. 16. Film podle nároku 13, kde uvedený polypropylen má obsah izotaktických pentád [mmmm] od 87 do 89 %.
  17. 17. Film podle nároku 13, kde polypropylen obsahuje stabilizátory zahrnující alespoň jeden antioxidant a alespoň jeden absorbér kyselin, přičemž uvedený absorbér kyselin nepatří do třídy stearátů kovů.
  18. 18. Film podle nároku 17, kde polypropylen obsahuje jako stabilizátory alespoň jeden fenolový a alespoň jeden fosfitový antioxidant.
  19. 19. Film podle nároku 17, kde uvedený polypropylen jako absorbér kyselin obsahuje hydrotalcit.
  20. 20. Film podle nároku 17, kde polypropylen obsahuje od 1 do 3 kg stabilizátorů na jednu tunu polypropylenu, výhodně od 1,2 do 2,5 kg na jednu tunu polypropylenu, výhodněji od 1,2 do 1,5 kg na jednu tunu polypropylenu.
  21. 21. Film podle nároku 13, kde polypropylen v podstatě neobsahuje stearát vápenatý.
  22. 22. Film podle nároku 13, kde množství frakcí rozpustných ve studeném xylenu v polypropylenu je od 3,0 do 3,8 % hmota.
  23. 23. Film podle nároku 13, kde poměr frakce XCS v polypropylenu mající molekulární hmotnost více než 50000 g/mol nepředstavuje více než 15 % hmota., výhodně nepředstavuje více než 5 % hmota.
  24. 24. Film podle nároku 13, kde poměr frakce HS v polypropylenu mající molekulární hmotnost od 1500 do 50 000 g/mol je alespoň 70 % hmota., výhodně alespoň 75 % hmota.
  25. 25. Film podle nároku 13, kde se uvedený film vyrábí koextrudováním.
  26. 26. Film podle nároku 13, kde uvedeným filmem je biaxiálně orientovaný film.
  27. 27. Použití filmu podle kteréhokoli z nároků 13 až 26 k přípravě produktu.
  28. 28. Produkt obsahující film podle kteréhokoli z nároků 13 až 26.
CZ2021357A 2018-12-28 2018-12-28 Polymer pro vysokorychlostní výrobu biaxiálně orientovaného filmu, film a produkt z něho vyrobený CZ2021357A3 (cs)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PCT/RU2018/000905 WO2020139120A1 (en) 2018-12-28 2018-12-28 A polymer for high-speed production of biaxially oriented film, a film and an article made thereof

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CZ2021357A3 true CZ2021357A3 (cs) 2021-10-06

Family

ID=71127373

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ2021357A CZ2021357A3 (cs) 2018-12-28 2018-12-28 Polymer pro vysokorychlostní výrobu biaxiálně orientovaného filmu, film a produkt z něho vyrobený

Country Status (4)

Country Link
JP (1) JP7213988B2 (cs)
CZ (1) CZ2021357A3 (cs)
EA (1) EA202191583A1 (cs)
WO (1) WO2020139120A1 (cs)

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU785331A1 (ru) * 1979-01-03 1980-12-07 Всесоюзный научно-исследовательский институт синтетического волокна Полимерна композици
JP3816971B2 (ja) * 1994-07-20 2006-08-30 株式会社プライムポリマー フィルム用ポリプロピレン系樹脂及びそれを用いたフィルム
EP0745637A1 (de) * 1995-05-31 1996-12-04 Hoechst Aktiengesellschaft Biaxial orientierte Polypropylenfolie mit hohem Flächenmodul
DE59605702D1 (de) * 1995-05-31 2000-09-14 Hoechst Ag Biaxial orientierte Polypropylenfolie mit verbesserten Eigenschaften hinsichtlich Mechanik und Barriere
JP3659764B2 (ja) * 1996-04-04 2005-06-15 東邦チタニウム株式会社 プロピレン単独重合体を製造する方法
MY124060A (en) * 1999-01-11 2006-06-30 Ciba Holding Inc Synthetic polymers comprising additive blends with enhanced effect
JP2001329011A (ja) * 2000-05-23 2001-11-27 Chisso Corp ポリプロピレン
TWI238169B (en) * 2000-12-22 2005-08-21 Basell Technology Co Bv Bioriented polypropylene films
PT2208749E (pt) * 2006-07-10 2016-03-04 Borealis Tech Oy Películas de polipropileno orientadas biaxialmente
EP2305723A1 (en) * 2009-10-01 2011-04-06 Total Petrochemicals Research Feluy Propylene polymer with improved processability in thermoforming.
EP2341088B1 (en) * 2009-12-30 2012-06-20 Borealis AG BOPP with homogeneous film morphology
JP5862501B2 (ja) * 2012-07-27 2016-02-16 日本ポリプロ株式会社 結晶化度が調整された結晶性プロピレン重合体の連続製造方法
US9284392B2 (en) * 2013-03-15 2016-03-15 Basf Corporation Mixed internal donor structures for 1-olefin polymerization catalysts
PT2853563T (pt) * 2013-09-27 2016-07-14 Borealis Ag Filmes adequados para processamento de bopp a partir de polímeros com xs elevada e tm elevado

Also Published As

Publication number Publication date
WO2020139120A1 (en) 2020-07-02
JP2022516615A (ja) 2022-03-01
JP7213988B2 (ja) 2023-01-27
WO2020139120A9 (en) 2020-08-20
EA202191583A1 (ru) 2021-09-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US9745431B2 (en) BOPP film having low shrinkage
US9637602B2 (en) BOPP film with improved stiffness/toughness balance
US6733898B2 (en) Resin compositions for producing biaxially oriented polypropylene films
AU2015286801B2 (en) Propylene random copolymer for film applications
CA2927731A1 (en) Process for the preparation of polypropylene with improved productivity
WO2014187686A1 (en) Polypropylene for film applications
US12162251B2 (en) Multilayer film with improved properties
WO2008112116A1 (en) Resin compositions for producing biaxially oriented polypropylene films
EP3917978B1 (en) Polypropylene composition
CA2600256C (en) In-reactor produced polypropylene blends
JP7213989B2 (ja) 二軸延伸フィルムの高速製造のためのポリマー、それから製造されたフィルム及び物品
US20200079942A1 (en) Polyolefin composition for non-oriented film with imrpoved oxygen barrier property
US20210094215A1 (en) A process for producing a non-oreinted film with imrpoved oxygen barrier property
JP7213988B2 (ja) 二軸延伸フィルムの高速製造のためのポリマー、それから製造されたフィルム及び物品
EP2569366A1 (en) Polypropylene blends for non-woven production
JP7551755B2 (ja) 高処理速度でｂｏｐｐフィルムを製造するためのポリマー
EA044263B1 (ru) Полимер для получения биаксиально-ориентированной пленки с высокой скоростью переработки, пленка и изделие
US7148289B2 (en) Propylene polymer based compounds and heat-sealable multi-layer sheets containing them
RU2803125C1 (ru) Полимер для получения бопп-пленки с высокой скоростью переработки
EA044246B1 (ru) Полимер для получения биаксиально-ориентированной пленки с высокой скоростью переработки, пленка и изделие из нее
EP4565652A1 (en) Polypropylene composition for heat sealable films
WO2024172702A1 (ru) Полипропилен, пригодный для получения бопп-пленок, и способ его получения