CZ2021429A3 - Způsob zpracování tabákového prachu na nespojitý tabákový materiál - Google Patents

Abstract

Způsob zpracování tabákového prachu na nespojitý tabákový materiál, který zahrnuje: poskytnutí materiálu z tabákových stonků s velikostí částic předem upravenou na Dp90 menší než 2,5 mm a Dp50 v rozmezí 0,7 až 1,5 mm; smíchání takto rozměrově upraveného materiálu z tabákových stonků s tabákovým prachem za vzniku výchozího tabákového materiálu; a zpracování výchozího materiálu jeho nastavením na předem definovaný zvýšený obsah vlhkosti, expozici výchozího materiálu zvýšené teplotě a zvýšenému tlaku za účelem navázání tabákového prachu na materiál z tabákových stonků, kde krok zpracování výchozího materiálu zahrnuje dopravu výchozího materiálu dopravníkem, který je provozován s prosazením vyšším než 100 kg/h, přičemž způsob dále zahrnuje: vedení zpracovávaného tabákového materiálu střižnou mezerou tak, že zpracovávaný tabákový materiál je rozvlákněn expanzí, kde střižná mezera je uspořádána mezi střižnými plochami, přičemž jednu ze střižných ploch obsahuje otočný střižný člen a tento střižný člen obsahuje alespoň 140 drážek, kde každá z drážek má maximální šířku v obvodovém směru střižného členu 0,7 mm až 1 mm. Předmětem řešení jsou rovněž komponenta, výrobek a kuřivový výrobek, obsahující tento nespojitý tabákový materiál.

Description

Způsob zpracování tabákového prachu na nespojitý tabákový materiál

Oblast techniky

Předkládaný popis se týká způsobu zpracování jemných tabákových částic (prachu) na nespojitý tabákový materiál, komponenty, výrobku a kuřivového výrobku obsahujícího uvedený nespojitý tabákový materiál.

Dosavadní stav techniky

Přepracování tabákového prachu, který vzniká na různých místech během zpracování tabáku (například při dopravě, přípravě tabáku a výrobě cigaret) za účelem jeho smysluplného použití je známé. Tabákový prach může být například použit jako jeden z výchozích materiálů pro rekonstituci tabáku, například výrobu rekonstituovaného tabáku. Takové postupy obvykle umožňují výrobu spojitých tabákových materiálů, jako jsou filmy, archy, nitě atd.

Patentová publikace DE 100 65 132 AI popisuje způsob výroby aglomerátů z tabákového prachu.

Podstata vynálezu

Prvním aspektem tohoto popisu je způsob zpracování tabákového prachu na nespojitý tabákový materiál, přičemž tento způsob zahrnuje:

poskytnutí materiálu z tabákových stonků s předem upravenou velikostí částic, který má velikost částic Dp90 menší než 2,5 mm a velikost částic Dp50 0,7 mm až 1,5 mm; smíchání materiálu z tabákových stonků s předem upravenou velikostí částic (tj. předběžně rozměrově upraveného materiálu) s tabákovým prachem za vzniku výchozího tabákového materiálu; a zpracování výchozího materiálu nastavením výchozího materiálu na předem definovaný zvýšený obsah vlhkosti, expozici výchozího materiálu zvýšené teplotě a expozici výchozího materiálu zvýšenému tlaku za účelem navázání tabákového prachu na materiál z tabákových stonků, kde krok zpracování výchozího materiálu zahrnuje dopravu výchozího materiálu dopravníkem, který je provozován s prosazením vyšším než 100 kg/h, přičemž způsob dále zahrnuje:

vedení zpracovávaného tabákového materiálu střižnou mezerou tak, že zpracovávaný tabákový materiál je rozvlákněn expanzí, kde střižná mezera je uspořádána mezi střižnými plochami, přičemž jednu z těchto střižných ploch zahrnuje otočný střižný člen a tento střižný člen obsahuje alespoň 140 drážek, kde každá z drážek má maximální šířku v obvodovém směru střižného členu 0,7 mm až 1 mm.

Stonkový materiál s předem upravenou velikostí částic může mít velikost částic Dp90 menší než 2,9 mm a výhodně menší než 2,8, 2,7, 2,6, 2,5, 2,4, 2,3, 2,2, 2,1 nebo 2 mm. Stonkový materiál s předem upravenou velikostí částic může mít velikost částic Dp50 menší než 1,9 mm a popřípadě menší než 1,8, 1,7, 1,6, 1,5, 1,4, 1,3, 1,2, 1,1 nebo 1 mm. Stonkový materiál s předem upravenou velikostí částic může mít velikost částic Dp10 alespoň 100 mikrometrů a popřípadě velikost částic Dp10 alespoň 150, 200, 250, 300 nebo 350, 400 nebo 500 mikrometrů.

Poskytování materiálu tabákových stonků s předem upravenou velikostí částic může zahrnovat poskytnutí výchozího stonkového materiálu a použití kladivového mlýna ke snížení velikosti částic výchozího stonkového materiálu.

Zvýšení teploty lze dosáhnout působením vnějšího tepla a/nebo je výsledkem působení

- 1 CZ 2021 - 429 A3 mechanického tlaku.

Výchozí materiál může dále obsahovat odpadový tabákový materiál (winnowing).

Tabákový prach může mít velikost částic menší než 1 mm a případně menší než 0,5 mm.

Tabákový prach může být k tabákovému stonkového materiálu s předem upravenou velikostí částic vázán mechanicky, bez použití externě aplikovaných pojiv. V některých provedeních je tabákový prach vázán pojivy, která se přirozeně vyskytují v tabákovém prachu a/nebo materiálu z tabákových stonků nebo jsou jim vlastní.

Zpracovávaný materiál může být zpracováván v průběhu kontinuální dopravy.

Krok zpracování výchozího materiálu může zahrnovat dopravu výchozího materiálu dopravníkem, který vytváří mechanický tlak. Dopravník může obsahovat extrudér. Dopravník může být provozován s prosazením větším než 100 kg/h a výhodně alespoň 110 kg/h a přednostně alespoň 115 nebo 120 kg/h.

V některých provedeních je zpracovávaný materiál zpracováván v dávkách.

Způsob může zahrnovat předběžnou úpravu stonkového materiálu a/nebo odpadového tabákového materiálu (winnowing) najeden nebo více z následujících parametrů: teplota: 80 až 147 °C; vlhkost (obsah složek, které vytěkají v sušárně „OV”): v rozmezí 6-14 % hmotn.; a tlak (přetlak plynu): 08 bar.

Způsob může zahrnovat předběžnou úpravu stonkového materiálu a/nebo odpadového tabákového materiálu (winnowing) na jeden nebo více z následujících parametrů: teplota: 100-120 °C; vlhkost (OV): v rozmezí 8-12 % hmotn. a tlak (přetlak plynu): 0-3 bary, výhodně 0-1 bary.

Zpracování výchozího materiálu může zahrnovat nastavení výchozího materiálu na obsah vlhkosti (OV) v rozmezí 10 až 50 % hmotn.

V některých provedeních zpracování výchozího materiálu zahrnuje nastavení výchozího materiálu na obsah vlhkosti (OV) alespoň 10 % hmotn. V některých provedeních zpracování výchozího materiálu zahrnuje nastavení výchozího materiálu na obsah vlhkosti (OV) 50 % hmotn. nebo nižší. V některých provedeních se nastavení výchozího materiálu na obsah vlhkosti (OV) provádí před vedením zpracovaného tabákového materiálu střižnou mezerou.

Zpracování výchozího materiálu může zahrnovat zahřívání výchozího materiálu na teplotu v rozmezí 60 až 180 °C, výhodně v rozmezí 100 až 140 °C a přednostně v rozmezí 110 až 130 °C.

V některých provedeních zpracování výchozího materiálu zahrnuje zahřívání výchozího materiálu na teplotu alespoň 60 °C a výhodně alespoň 100 °C nebo alespoň 110 °C. V některých provedeních zpracování výchozího materiálu zahrnuje zahřívání výchozího materiálu na teplotu 180 °C nebo méně a výhodněji 140 °C nebo méně a přednostně 130 °C nebo méně. V některých provedeních se zahřívání výchozího materiálu na teplotu provádí před vedením zpracovaného tabákového materiálu střižnou mezerou.

Zpracování výchozího materiálu může zahrnovat stlačování výchozího materiálu tlakem v rozmezí 10 až 200 barů, výhodně v rozmezí 40 až 150 barů, a přednostně v rozmezí 60 až 120 barů.

V některých provedeních zpracování výchozího materiálu zahrnuje stlačování výchozího materiálu tlakem alespoň 10 barů a výhodně alespoň 40 barů a přednostně alespoň 60 barů. V některých provedeních zpracování výchozího materiálu zahrnuje stlačování výchozího materiálu tlakem 200 barů nebo méně a výhodně 150 barů nebo méně a přednostně 120 barů nebo méně. V některých

- 2 CZ 2021 - 429 A3 provedeních je stlačování výchozího materiálu tlakem provedeno před vedením zpracovaného tabákového materiálu střižnou mezerou.

Nespojitým tabákovým materiálem může být vláknitý nebo granulovaný materiál.

Výchozí tabákový materiál může obsahovat alespoň 30 % tabákového prachu a výhodně alespoň 35 % nebo alespoň 40 % tabákového prachu (hmotnostně).

Výchozí tabákový materiál může obsahovat 50 % nebo méně tabákového prachu a výhodně 45 % nebo méně nebo 40 % nebo méně tabákového prachu (hmotnostně).

V provedeních, ve kterých materiál tabákového prachu obsahuje exotický tabák a/nebo jiný botanický materiál, může výchozí tabákový materiál obsahovat 70 % nebo méně tabákových částic a výhodně 65 % nebo méně nebo 60 % nebo méně tabákových částic (hmotnostně).

Výchozí tabákový materiál může obsahovat alespoň 5 % a výhodně alespoň 7 %, 8 %, 9 % nebo 10 % odpadního materiálu winnowing (hmotnostně).

Výchozí tabákový materiál může obsahovat 20 % nebo méně odpadního tabákového materiálu (winnowing) (hmotnostně) a výhodně 18 % nebo méně, 15 % nebo méně, 12 % nebo méně nebo 10 % nebo méně odpadního tabákového materiálu (winnowing) (hmotnostně).

Výchozí tabákový materiál může obsahovat mezi 40 % a 60 % tabákového stonkového materiálu (hmotnostně) nebo alespoň 30 % tabákového stonkového materiálu (hmotnostně) a přednostně alespoň 40 %, 45 % nebo 50 % tabákového stonkového materiálu s předběžně upravenou velikostí částic (hmotnostně).

Výchozí tabákový materiál může obsahovat 70 % nebo méně tabákového stonkového materiálu s předem upravenou velikostí částic (hmotnostně) a výhodně 60 % nebo méně, 55 % nebo méně nebo 50 % nebo méně tabákového stonkového materiálu s předem upravenou velikostí částic (hmotnostně).

Tabákový prach může sestávat, v podstatě sestávat nebo obsahovat prach z tabákové továrny.

Tabákový prach může obsahovat exotický tabák a/nebo jiný botanický materiál. Tabákový prach může například obsahovat kromě tabákového materiálu 30 až 50 %, výhodně asi 40 % exotického tabáku a 20 až 40 %, výhodně 25 až 31 % jiného botanického materiálu. V některých provedeních může tabákový prach obsahovat materiál Kretek, který může zahrnovat exotický tabák, jako je tabák Rajangan a/nebo Krosok, a hřebičkový prach. Tabákový prach může například může sestávat, v podstatě sestávat nebo obsahovat prach z tabákových továren vyrábějících kuřivové výrobky Kretek.

Tabákový prach může mít velikost částic Dp50 menší než 1 mm a výhodně menší než 0,5 mm.

Způsob může zahrnovat expozici zpracovávaného tabákového materiálu poklesu tlaku, což má za následek bleskové odpaření.

Způsob může zahrnovat vedení zpracovávaného tabákového materiálu střižnou mezerou tak, že zpracovávaný tabákový materiál je rozvlákněn expanzí.

Střižná mezera může mít šířku v rozmezí 10 až 2 000 mikrometrů a výhodně v rozmezí 50 až 300 mikrometrů.

Střižná mezera může být uspořádána mezi střižnými plochami, přičemž otočný střižný člen obsahuje jednu ze střižných ploch.

- 3 CZ 2021 - 429 A3

Střižný člen může obsahovat množství drážek a případně obsahuje alespoň 80 drážek a popřípadě alespoň 90, 100, 120, 140, 160 nebo 180 drážek. Drážky mohou mít maximální šířku nejvýše 2 mm a popřípadě nejvýše 1,5 nebo 1 mm.

Drážky mohou mít maximální šířku alespoň 0,3 mm a popřípadě alespoň 0,5 mm, 0,7 mm nebo 1 mm.

Způsob může zahrnovat otáčení střižného členu úhlovou rychlostí alespoň 10 ot./min a výhodně alespoň 100 ot./min, 300 ot./min, 300 ot./min nebo 350 ot./min. V některých provedeních způsob zahrnuje otáčení střižného členu úhlovou rychlostí 700 ot./min nebo menší.

Nespojitý tabákový materiál může mít střední průměr vláken menší než 0,9 mm, výhodně menší než 0,8 mm. Nespojitý tabákový materiál může mít index hustoty v rozmezí 350 až 600 kg/m³.

Druhým aspektem předkládaného vynálezu je nespojitý tabákový materiál vyrobený způsobem podle prvního aspektu uvedeného výše.

Třetím aspektem předkládaného vynálezu je komponenta pro dodávkový systém, kde komponenta obsahuje nespojitý tabákový materiál vyrobený způsobem podle prvního aspektu uvedeného výše.

Komponenta může dále obsahovat druhý tabákový materiál a s výhodou druhým tabákovým materiálem může být řezaný tabák.

Nespojitý tabákový materiál může být konfigurován tak, že zahrnutí nespojitého tabákového materiálu vede během používání komponenty ke zvýšené dodávce dehtu ve srovnání s tím, kdyby komponenta neobsahovala nespojitý tabákový materiál.

Nespojitý tabákový materiál může být konfigurován tak, že zahrnutí nespojitého tabákového materiálu má za následek během používání komponenty zvýšené dodávání dehtu alespoň o 1,5 %, 2 % nebo 2,5 % (hmotnostně) pro každých 5 % (hmotnostních) zahrnutého nespojitého tabákového materiálu.

Zahrnutí nespojitého tabákového materiálu může mít za následek během používání komponenty zvýšenou dodávku nikotinu ve srovnání s tím, kdyby komponenta neobsahovala nespojitý tabákový materiál.

Nespojitý tabákový materiál může být konfigurován tak, že zahrnutí nespojitého tabákového materiálu vede během používání komponenty ke zvýšenému dodávání nikotinu alespoň o 1,5 %, 2 % nebo 2,5 % (hmotnostně) pro každých 5 % (hmotnostních) zahrnutého nespojitého tabákového materiálu.

Zahrnutí nespojitého tabákového materiálu může mít za následek během používání komponenty sníženou dodávku oxidu uhelnatého ve srovnání s tím, kdyby komponenta neobsahovala nespojitý tabákový materiál.

Zahrnutí nespojitého tabákového materiálu může mít za následek v průběhu používání komponenty snížení poměru dodávaného oxidu uhelnatého k dehtu ve srovnání s tím, kdyby komponenta neobsahovala nespojitý tabákový materiál.

Nespojitý tabákový materiál může být konfigurován tak, že zahrnutí nespojitého tabákového materiálu má za následek, že během používání komponenty dojde ke sníženému poměru oxidu uhelnatého k dehtu o alespoň 1,5 %, 2 % nebo 2,5 % (podle hmotnosti) pro každých 5 % (hmotnostních) zahrnutého nespojitého tabákového materiálu.

- 4 CZ 2021 - 429 A3

Komponenta může obsahovat tabákovou tyčinku pro spalovací systém poskytování aerosolu.

Zahrnutí nespojitého tabákového materiálu může mít za následek během používám komponenty snížený pokles tlaku napříč komponentou ve srovnání s tím, kdyby komponenta neobsahovala nespojitý tabákový materiál.

Komponenta může obsahovat tabákový materiál, který obsahuje nespojitý tabákový materiál a druhý tabákový materiál, a kde alespoň 4,5 %, 5,5 % nebo 6,5 % (hmotnostních) tabákového materiálu tvoří nespojitý tabákový materiál vyrobený způsobem prvního aspektu uvedeného výše a popřípadě alespoň 7 %, 8 %, 9 %, 10 %, 11 %, 12 %, 13 %, 14 %, 15 %, 16 %, 17 %, 18 %, 19 % nebo 20 % (hmotnostních) tabákového materiálu tvoří nespojitý tabákový materiál vyrobený způsobem podle prvního aspektu uvedeného výše.

Komponenta může být určena pro systém poskytování aerosolu. Komponentou může být tabáková tyčinka pro cigaretu, doutník nebo doutníček.

Komponenta může být určena pro nespalovací systém poskytování aerosolu a popřípadě obsahuje tabákový materiál, kde alespoň 5 % tabákového materiálu (hmotn.) tvoří nespojitý tabákový materiál vyrobený způsobem podle prvního aspektu uvedeného výše.

Komponentou může být tabáková tyčinka.

Čtvrtým aspektem tohoto popisu je výrobek obsahující komponentu podle třetího aspektu uvedeného výše.

Pátým aspektem tohoto popisu je kuřivový výrobek obsahující komponentu podle třetího aspektu uvedeného výše.

Objasnění výkresů

Nyní budou pouze pro ilustraci popsána provedení vynálezu ve vztahu k připojeným výkresům, kde

Obr. 1 představuje blokové schéma jednoho provedení způsobu zpracování tabákového prachu na nespojitý tabákový materiál;

Obr. 2 představuje blokové schéma jiného provedení způsobu zpracování tabákového prachu na nespojitý tabákový materiál;

Obr. 3 představuje schematický pohled na provedení zařízení pro rozvlákňování tlakem;

Obr. 4 představuje schematický pohled na tlakový kondicionační a rozvlákňovací systém; a,

Obr. 5 představuje schematický pohled na další provedení tlakového kondicionačního a rozvlákňovacího systému.

Následuje podrobný popis vynálezu.

S odkazem na obr. 1 je ukázán způsob zpracování tabákového prachu na nespojitý tabákový materiál.

Nespojitý tabákový materiál vyrobený tímto způsobem může být potom začleněn do výrobku. Výrobkem může být komponenta pro dodávací systém, jak je zde popsán, například systém pro poskytování aerosolu. V některých provedeních je systémem pro poskytování aerosolu spalovací

- 5 CZ 2021 - 429 A3 systém pro poskytování aerosolu nebo nespalovací systém pro poskytování aerosolu. Komponentou může být například tabáková tyčinka. V jednom konkrétním provedení je komponentou tabáková tyčinka pro cigaretu nebo systém pro ohřívání tabáku. Výrobkem může být výrobek používaný ve spalovacím systému pro poskytování aerosolu, jako je cigareta, doutníček, doutník nebo lulkový tabák nebo tabák pro přípravu vlastních cigaret uživatelem. Výrobkem může být alternativně výrobek pro použití v nespalovacím. systému pro poskytování aerosolu, který uvolňuje z materiálu látky vytvářejícího aerosol, aniž by se spaloval materiál vytvářející aerosol, jako je elektronická cigareta, výrobek na zahřívání tabáku a hybridní systémy ke generování aerosolu pomocí kombinace materiálů generujících aerosol. Výrobek může být alternativně k použití v aplikačním systému bez tvorby aerosolu, který dodává alespoň jednu látku uživateli perorálně, nazálně, transdermálně nebo jiným způsobem bez vytváření aerosolu, včetně, ale bez omezení na pastilky, gumy, náplasti výrobky obsahující inhalovatelné prášky a perorální produkty, jako je perorální tabák, který zahrnuje snus nebo vlhký šňupací tabák, přičemž alespoň jedna látka může nebo nemusí obsahovat nikotin.

Způsob zpracování tabákového prachu na nespojitý tabákový materiál zahrnuje krok (S1) poskytnutí tabákového stonkového materiálu s předběžně upravenou velikostí částic, který má velikost částic Dp90 menší než 3 mm a velikost částic Dp50 menší než 2 mm; krok (S2) smíchání tabákového stonkového materiálu s předběžně upravenou velikostí částic s tabákovým prachem za vzniku výchozího tabákového materiálu; a krok (S3) zpracování výchozího materiálu nastavením výchozího materiálu na předem definovaný zvýšený obsah vlhkosti, expozici výchozího materiálu zvýšené teplotě a expozici výchozího materiálu zvýšenému tlaku za účelem vazby tabákových částic na materiál tabákových stonků.

Materiálem tabákového stonku s předběžně upravenou velikostí částic je tabákový stonkový materiál, který byl podroben kroku předběžné úpravy rozměru částic před spojením stonkového materiálu s tabákovým prachem za vzniku výchozího materiálu.

V některých provedeních krok poskytnutí tabákového stonkového materiálu s předběžně upravenou velikostí částic zahrnuje poskytnutí materiálu, který má velikost částic Dp90 menší než 2,5 mm a velikost částic Dp50 mezi 0,7 mm a 1,5 mm.

V některých provedeních má tabákový stonkový materiál s předběžně upravenou velikostí částic velikost částic menší než 3 mm nebo menší než 2 mm. V jednom provedení krok předběžného zpracování s cílem úpravy velikosti částic zahrnuje průchod stonkového sítem 3 mm nebo 2 mm a vyhození nebo další rozmělnění jakéhokoliv materiálu, který sítem neprojde.

Bylo zjištěno, že předběžná rozměrová úprava stonkového materiálu na hodnotu Dp90 menší než 3 mm a hodnotu Dp50 menší než 2 mm zlepšuje kvalitu a zejména konzistenci vyráběného nespojitého materiálu a robustnost materiálu proti mechanickému namáhání. To znamená, že do zde popsané komponenty nebo výrobku, jako je komponenta systému pro poskytování aerosolu, může být zahrnuto větší množství nespojitého materiálu, aniž by byla obětována kvalita komponenty nebo produktu, včetně organoleptických vlastností komponenty nebo produktu. Lze tedy recyklovat větší množství odpadního tabákového materiálu (winnowing) nebo tabákového prachu. Bylo také zjištěno, že taková předběžná rozměrová úprava stonkového materiálu znamená, že zařízení pro tlakové rozvlákňování lze provozovat s vyšším prosazením, takže lze za hodinu vyrobit větší množství nespojitého materiálu. Výroba nespojitého materiálu bude také reprodukovatelnější a konzistentnější. V některých provedeních je zařízení pro tlakové rozvlákňování provozováno s prosazením alespoň 100 kg/h a výhodně alespoň 110, 115 nebo 120 kg/h.

Kromě toho, předběžná rozměrová úprava stonkového materiálu znamená, že lze použít a zpracovat stonkový materiál větších rozměrů, například dlouhý nebo smíšený stonek tak, aby měl velikost částic Dp90 menší než 3 mm a velikost částic Dp50 menší než 2 mm, například velikost částic Dp90 menší než 2,5 mm a velikost částic Dp50 mezi 0,7 mm a 1,5 mm. Tento postup tedy

- 6 CZ 2021 - 429 A3 nezahrnuje zpracování pouze krátkých stonků.

Předběžná rozměrová úprava stonkového materiálu také vede k menšímu počtu „vloček“ ve vyrobeném nespojitém materiálu, jak je podrobněji popsáno níže.

Bylo také zjištěno, že předběžná rozměrová úprava stonkového materiálu snižuje oddělování stonkových a tabákových částic, jakmile jsou smíchány dohromady a například při umístění do míchacího sila. Stonkový materiál a tabákový prach, mají rozdílné velikosti a tvary částic, což obecně vede k tomu, že se stonkový materiál vznáší vzhůru, zatímco prach je koncentrován na dně. Toto rozmísení může způsobit nekonzistenci v množství stonkového materiálu a tabákového prachu dodávaného do rozvlákňovacího zařízení, protože podíl jemných částic dodávaných do rozvlákňovacího zařízení se s časem snižuje, zatímco podíl stonků se zvyšuje. Bylo zjištěno, že předběžná rozměrová úprava snižuje takové oddělení tabákového prachu z tabákových továren od stonkového materiálu v míchacím sile, a tudíž vede k rovnoměrnější výrobě nespojitého materiálu s konzistentnější hustotou.

V některých provedeních má předem rozměrově upravený stonkový materiál hodnotu Dp90 menší než 2,9 mm a například hodnotu Dp90 menší než 2,8, 2,7, 2,6, 2,5, 2,4, 2,3, 2,2, 2,1 nebo 2 mm. V některých provedeních může být hodnota Dp90 menší než 1,9, 1,8, 1,7, 1,6 nebo 1,5 mm.

Hodnota Dp90 označuje hodnotu velikosti částic, které 90 % hmotn. částic stonkového materiálu nedosahuje. Pokud je například hodnota Dp90 3 mm, pak 90 % (hmotnostních) předem rozměrově upraveného materiálu stonku má velikost částic menší než 3 mm.

V některých provedeních má předem rozměrově upravený stonkový materiál hodnotu Dp50 menší než 1,9 mm a například hodnotu Dp50 menší než 1,9, 1,8, 1,7, 1,6, 1,5, 1,4, 1,3, 1,2, 1,1 nebo 1 mm. V některých provedeních má předem rozměrově upravený stonkový materiál hodnotu Dp50 menší než 0,9 nebo 0,8 mm. Hodnota Dp50 může být alternativně nebo navíc větší než 0,5 mm, 0,6 mm nebo 0,7 mm. V některých provedeních je hodnota Dp50 mezi 0,7 mm a 1,5 mm.

Hodnota Dp50 označuje hodnotu velikosti částic, které 50 % hmotn. částic stonkového materiálu nedosahuje. Pokud je například hodnota Dp50 2 mm, pak 50 % (hmotnostních) předem rozměrově upraveného stonkového materiálu má velikost částic menší než 2 mm.

Menší hodnoty Dp50 a Dp90 indikují menší velikosti částic a tím menší separaci předem rozměrově upraveného stonkového materiálu od ostatních složek výchozího tabákového materiálu a také méně vloček ve vyrobeném nespojitém tabákovém materiálu.

V některých provedeních krok (S1) předběžného dimenzování stonkového materiálu vede k předem určenému stonkového materiálu, který má hodnotu Dp10 alespoň 100 mikrometrů a výhodně hodnotu Dp10 alespoň 150, 200, 250, 300 nebo 350 mikrometrů. V některých provedeních může být hodnota Dp10 dokonce alespoň 400 nebo 500 mikrometrů.

Hodnota Dp10 označuje hodnotu velikosti částic, které 10 % hmotn. částic stonkového materiálu nedosahuje. Pokud je například hodnota Dp10 100 mikrometrů, pak 10 % (hmotnostních) předem rozměrově upraveného stonkového materiálu má velikost částic menší než 100 mikrometrů. Vyšší hodnoty Dp10 indikují snížené množství jemného prachu, a tím i nižší hustoty produkovaného nespojitého materiálu, což znamená, že se oddělí méně odpadních tabákových částic (winnowing).

V některých provedeních krok (SI) poskytnutí předem rozměrově upraveného stonkového materiálu zahrnuje poskytnutí stonkového materiálu a přivádění stonkového materiálu do zařízení pro zmenšení velikosti částic. Zařízení pro zmenšení velikosti částic může být zařízení pro mletí/řezání/drcení. V jednom provedení je zařízením pro zmenšení velikosti kladivový mlýn. Výhodně se zjistilo, že kladivový mlýn snižuje množství prachu, který se vytváří. V dalším provedení je zařízením pro zmenšení velikosti částic odstředivá řezačka. V dalším provedení je

- 7 CZ 2021 - 429 A3 zařízením pro zmenšení velikosti částic drtič. Drtič může například drtit krátká i delší stonková vlákna.

V dalším provedení je stonkový materiál předem rozměrově upraven bez jakéhokoliv mletí/řezání/drcení materiálu stonků a místo toho je stonkový materiál tříděn, přičemž stonky mající velikost částic mimo určitý rozsah jsou odstraněny. Toto předběžná rozměrová úprava může zahrnovat prosévání stonkového materiálu sítem, které má například velikost ok 3 mm, a vyřazení stonkového materiálu, který neprojde sítem. Pokud je například hodnota Dp50 a/nebo Dp90 stále větší nebo menší než cílová hodnota (například 3 mm), pak lze materiál prosít přes další síta, aby se odstranil materiál, který má příliš velké/malé částice podle potřeby, dokud se nedosáhne cílové hodnoty Dp50 a/nebo Dp90, nebo může být přidán materiál určité velikosti k dosažení cílové hodnoty Dp50 a/nebo Dp90.

V některých provedeních je stonkový materiál předem dimenzován tak, aby měl velikost částic menší než 2 mm (např. velikost 10 mesh). V některých provedeních je stonkový materiál předem dimenzován tak, aby měl velikost částic menší než 1,9 mm, 1,8 mm, 1,7 mm, mm nebo 1,5 mm. Předběžné stanovení velikosti může být optické (např. pomocí mikroskopu), pomocí sít nebo pomocí třídicího nebo prosévacího stroje. V jednom provedení je stonkový materiál předem dimenzován tak, aby měl velikost částic menší než 1,68 mm (např. velikost 12 mesh).

V některých provedeních krok (S2) přípravy výchozího tabákového materiálu dále zahrnuje smíchání předem rozměrově upraveného stonkového materiálu, tabákového prachu a odpadních tabákových částic (winnowing). V takových provedeních tedy výchozí tabákový materiál obsahuje předem rozměrově upravený stonkový materiál, prachu z tabákových továren a odpadních tabákové částice.

„Tabákový prach“ se zejména týká malých kousků tabáku, které jsou tradičně považovány za problematické (včetně z chuťového hlediska) a jinak se odstraňují pouze odsáváním nebo je lze použít k výrobě rekonstituovaného tabáku (tabákového filmu). Tabákový prach má částice menší, než jsou částice řezaného tabáku (např. <1 mm) a zejména (např. <0,5 mm). To znamená, že tabákový prach má velikost částic menší než 0,5 mm.

V některých provedeních tabákový prach sestává, v podstatě sestává nebo obsahuje prach z tabákových továren.

Pojem „prach z tabákových továren“ označuje jemný prach, který vzniká jako vedlejší produkt při zpracování tabáku a výrobě tabákových výrobků, jako jsou cigarety. Tabákový prach má velikost částic menší než 0,5 mm. V některých provedeních má prach z tabákové továrny Dp50 125 mikrometrů. To znamená, že 50 % hmotnostních částic tabákového prachu má velikost částic menší než 125 mikrometrů.

„Tabákový prach“ se týká materiálu, který se skládá, v podstatě skládá nebo obsahuje tabák a zahrnuje také tabákový materiál obsahující exotický tabák a/nebo směs tabáku a jiného botanického materiálu.

„Botanický materiál“ označuje jakýkoli materiál získaný z rostliny.

„Tabák“ a „tabákový materiál“ označuje jakýkoli materiál získaný z rostliny z rodu Nicotiana.

„Jiný botanický materiál“ nebo „netabákový botanický materiál“ označuje jakýkoli materiál získaný z jakékoli rostliny, která není rostlinou z rodu Nicotiana. Netabákový botanický materiál zahrnuje, ale není omezen na, eukalyptus, badyán, konopí, kakao, konopí, fenykl, citronovou trávu, mátu peprnou, mátu klasnatou, rooibos, heřmánek, len, zázvor, ginkgo biloba, líska, ibišek, vavřín, lékořici, matcha, maté, pomerančová kůru, papáju, růži, šalvěj, čaj jako zelený čaj nebo černý čaj, tymián, skořici, hřebíček, kávu, anýz, bazalku, vavřín, kardamon, koriandr, kmín, muškátový

- 8 CZ 2021 - 429 A3 oříšek, oregano, papriku, rozmarýn, šafrán, levanduli, citronovou kůru, jalovec, květ černého bezu, vanilku, libavku, perilu křovitou, kurkumu, santalové dřevo, koriandr, bergamot, pomerančový květ, myrtu, černý rybíz, kozlík lékařský , pimento, damien, majoránka, oliva, meduňka, citrónová balzám, bazalku pravou, pažitku, carvi, verbenu, estragon, pelargóniie, moruši, ženšen, theanin, theakrin, maca, ashwagandha, damiana, guarana, chlorofýl, baobab nebo jakoukoliv jejich kombinaci. Mátu lze vybrat z následujících odrůd máty: Mentha Arventis, Mentha cv, Mentha niliaca, Mentha piperita, Mentha piperita citrata cv, Mentha piperita cv, Mentha spicata crispa, Mentha cardifolia, Mentha longifolia, Mentha suaveolens variegata, spicata cv a Mentha suaveolens. Pojem „tabákový prach“ se týká materiálu sestávajícího nebo v podstatě sestávajícího z tabáku a také zahrnuje tabákový materiál obsahující exotický tabák a/nebo směs tabáku a jiného botanického materiálu.

Netabákovým botanickým materiálem může být hřebíček. Hřebíčkový materiál může například zahrnovat, ale není omezen na, následující typy hřebíčkového materiálu: Jawa, Bali, Manado a/nebo Manado druhého stupně.

V některých provedeních tedy tabákový prach obsahuje tabák a netabákový botanický materiál. Tabákový prach může například obsahovat tabák a hřebíčkový materiál.

Hřebíčkový materiál může sestávat nebo v podstatě sestávat z hřebíčkového prachu, který může být produkován jako vedlejší produkt při zpracování poupat hřebíčku.

Zpracování hřebíčkových poupat může zahrnovat následující kroky:

1. Separaci hřebíčkového rostlinného materiálu;

2. Prosévání;

3. Kondicionování, například za použití kondicionačního šneku a/nebo teploty asi 70 °C a obsahu vlhkosti 30 až 45 %, například 38 %

4. Odležení, například v objemovém sile po dobu nejméně 3 hodin;

5. Řezání; a

6. Sušení, například pomocí horkého vzduchu, na obsah vlhkosti nižší než 12 %.

Ve výhodných provedeních hřebíčkový materiál, který může být přítomen v tabákovém prachu, zahrnuje prach ze zpracování hřebíčku, který vzniká během kroku řezání poupat hřebíčku. Tabákový prach přednostně neobsahuje materiál vyrobený během separace hřebíčkového materiálu, například kvůli možné přítomnosti cizích látek a/nebo kvůli nežádoucímu obsahu oxidu křemičitého.

Použití hřebíčkového materiálu v tabákovém prachu může konečnému uživateli poskytnout výraznou chuť a senzorický zážitek. O hřebíčku je známo, že má senzorické účinky, včetně vůně, pikantních, znecitlivujících, a uklidňujících vlastnosti v krku. Organoleptické vlastnosti nespojitého tabákového materiálu vyrobeného popsaným způsobem tak mohou být měněny a zlepšovány.

Zahrnutí hřebíčku do tabákového materiálu má v některých regionech historický precedens, podle kterého může být označován jako „směs Kretek“ nebo „materiál Kretek“.

V některých provedeních tedy tabákový prach obsahuje materiál Kretek. Tabákový prach může například sestávat, v podstatě sestávat nebo obsahovat prach z tabákového průmyslu vznikající při výrobě kuřivových výrobků obsahujících materiál Kretek.

- 9 CZ 2021 - 429 A3

Materiál Kretek může obsahovat 20-80 %, jako například asi 69-75 %, tabáku (hmotnostně).

Materiál Kretek může zahrnovat exotický tabákový materiál.

„Exotický tabák“ zahrnuje mimo jiné následující tabákové materiály: rajanganský tabák, kterým může být tmavý rajanganský tabák nebo světlý rajanganský tabák, Krosok, Madura, Maesan, Weleri, Pakpie Ploso, Temanggung, KASTURI, Boyolali a/nebo Ploso.

Materiál Kretek může obsahovat 30-50 %, jako například asi 40 %, exotického tabáku (hmotnostně).

Materiál Kretek může obsahovat hřebíčkový materiál v množství 20-40 %, například 25-31 %, (hmotnostně).

Tabákový prach tedy může obsahovat materiál směsi Kretek. Jemná směs Kretek může mít například následující složení: tabák Rajangan (38 % hmotn.), materiál tabákových stonků (14 % hmotn.), tabák Krosok (4 % hmotn.), FCV/orientální tabák (19 % hmotn.) a hřebíčkový materiál (25 % hmotnostních).

Jako další příklad směsi Kretek lze uvést směs následujícího složení: tabák Rajangan (30 % hmotn.), materiál tabákových stonků (11 % hmotn.), tabák Krosok (5 % hmotn.), FCV/orientální tabák (23 % hmotn.) a hřebíčkový materiál (31 % hmotn.).

Směs Kretek obecně může obsahovat (hmotnostně) 30-38 % tabáku Rajangan, 11-14 % materiálu z tabákových stonků, 4-5 % tabáku Krosok, 19-23 % FCV/orientálního tabáku a 25-31 % materiálu z hřebíčku.

V některých provedeních obsahuje tabákový prach materiál Kretek a další hřebíčkový materiál, jak je zde definován. Jemné tabákové výrobky mohou například obsahovat tabákový materiál, materiál Kretek a prach ze zpracování hřebíčku. Materiál Kretek a prach ze zpracování hřebíčku mohou být obsaženy v tabákových částicích v poměru mezi 40:5 a 50:1, jako například v poměru 47:3 (materiál Kretek: prach ze zpracování hřebíčku, hmotnostně).

V některých provedeních obsahuje tabákový prach, materiál Kretek a další hřebíčkový materiál, jak je zde definován. Jemné tabákové výrobky mohou například zahrnovat prach z tabákových továren vyráběný při výrobě kuřivových výrobků obsahujících tabákový materiál, prachový materiál z továrny Kretek vyrobený při výrobě kuřivových výrobků obsahujících materiál Kretek a prach ze zpracování hřebíčku vyrobený jako vedlejší produkt během zpracování hřebíčkových poupat.

Odpadní tabákový materiál (winnowing) jsou hrubě nařezané částice stonků, žeber nebo stonkových stopek, ale mohou obsahovat také materiál listu (laminu) a rekonstituovaného listu, které byly vytříděny a odstraněny z již nařezaného tabáku, protože jsou obvykle považovány za nežádoucí v systémech pro poskytování aerosolu vzhledem k jejich velikosti a tvaru, takže by zhoršovaly kvalitu systémů pro poskytování aerosolu, například cigaret. Z tohoto důvodu se obvykle tento odpadní materiál recykluje nebo likviduje jako odpadní produkt.

Tabákový „winnowing” může zahrnovat odpadní materiál z výroby cigaret (CPP-winnowing = odpadní materiál z výroby/balení cigaret) nebo ze zpracování tabáku (TP-Winnowings). Pokud není uvedeno jinak, dále pojem „winnowing” zahrnuje jak winnowing z výroby cigaret, tak i winnowing ze zpracování tabáku.

Materiál Kretek může obsahovat exotický tabákový materiál.

- 10 CZ 2021 - 429 A3

V kroku (S3) se výchozí tabákový materiál vystaví zvýšenému mechanickému tlaku a zejména také zvýšené teplotě a vlhkosti, aby se jemné částice tabákového prachu přilepily ke stonkovému tabákovému materiálu a materiálu winnowing.

Výchozí tabákový materiál se upraví na předem definovaný zvýšený obsah vlhkosti. Materiál, který má být zpracováván, se rovněž vystaví zvýšené teplotě, čehož lze dosáhnout zejména působením tepla zvenčí a/nebo působením mechanického tlaku.

V některých provedeních se výchozí tabákový materiál zahřívá na teplotu 60 °C až 180 °C, výhodně 100 °C až 140 °C a výhodně 110 °C až 130 °C.

V některých provedeních se na výchozí tabákový materiál působí tlakem 10 až 200 barů, zejména 40 až 150 barů, výhodně 60 až 120 barů. Zde uvedené tlaky se vztahují k přetlaku vzhledem k atmosférickému tlaku, pokud není uvedeno jinak.

V některých provedeních může být doba setrvání výchozího tabákového materiálu kratší než 3 minuty, zejména kratší než 2 minuty a výhodně kratší než 1 minuta.

V důsledku kroku (S3) se tabákový prach naváže na tabákový stonkový materiál a odpadní materiál winnowing za vzniku nespojitého tabákového materiálu, který může být následně použit pro výrobu systémů pro poskytování aerosolu. Tím se odstraní potřeba nákladných oddělených procesů. Tabákový prach se jednoduše naváže/přilepí ke zbývajícímu materiálu.

V důsledku tohoto procesu dochází k významnému posunu v distribuci velikosti ve prospěch větších částic.

Výchozí tabákový materiál se proto vystaví mechanickému tlaku při zvýšené teplotě a definované úrovni vlhkosti (např. v extrudéru nebo šnekovém dopravníkovém kondicionéru). V důsledku mechanického tlaku jsou jemné částice tabákového prachu přitlačovány na předběžně rozměrově upravený tabákový stonkový materiál a winnowing a jsou s ním úzce spojeny. V důsledku toho je vazba tabákových částic na stonkový materiál a winnowing tak silná, že tabákový materiál zpracovaný podle vynálezu je odolný vůči normálnímu namáhám, ke kterému dochází při výrobě cigaret, tj. tabákový prach již neklesá ke dnu, když je za normálních výrobních podmínek přepravován vzduchem. Mechanická stabilita je proto vyšší, než je tomu u konvenčních materiálů tabákových fólií.

Vyšší podíl tabákového prachu ve výchozím tabákovém materiálu je výhodný, protože to znamená, že lze recyklovat větší podíl tabákového prachu, který je jinak obvykle považován za odpadní vedlejší produkt výroby, který je nutno likvidovat. V některých provedeních obsahuje výchozí tabákový materiál alespoň 30 % a výhodně alespoň 35 % tabákového prachu (hmotnostně).

V některých provedeních obsahuje výchozí tabákový materiál 50 % nebo méně a výhodně 45 % nebo méně nebo 40 % nebo méně tabákového prachu (hmotnostně). Bylo zjištěno, že použití 50 % a výhodně 45 % nebo méně nebo 40 % nebo méně tabákového prachu je výhodné, protože použití většího množství negativně ovlivňuje kvalitu vyráběného nespojitého tabákového výrobku a výsledkem je vysoká hustota vyrobeného nespojitého tabákového výrobku, která způsobí, že více nespojitého tabákového produktu odpadá jako winnowing.

V některých provedeních obsahuje výchozí tabákový materiál asi 30 až 50 % jemných tabákových podílů (hmotnostně). Bylo zjištěno, že výchozí tabákový materiál, který má obsah tabákového prachu v rozmezí 30 až 50 %, dosahuje dobrého kompromisu mezi tím, že se na jedné straně využije příznivé množství tabákového prachu, který by jinak byl likvidován, a na druhé straně se nepoužije tak velkého množství tabákového prachu, aby to negativně ovlivnilo kvalitu a vedlo k vysoké hustotě vyráběného nespojitého tabákového materiálu. Tabákový výchozí materiál s výhodou obsahuje asi 35 % až 45 % a výhodněji asi 40 % tabákového prachu (hmotnostně). Tabákový prach

- 11 CZ 2021 - 429 A3 může sestávat, v podstatě sestávat nebo obsahovat jemné tabákové podíly.

V některých provedeních výchozí tabákový materiál obsahuje asi 30 až 50 % tabákového prachu (hmotnostně) a výhodně asi 35 % až 45 % tabákového prachu (hmotnostně), a výhodněji asi 40 % tabákového prachu (hmotnostně).

V provedeních, ve kterých tabákový prach obsahuje exotický tabák a/nebo jiný botanický materiál, může výchozí tabákový materiál obsahovat až 70 % tabákových jemných částic a výhodně až 65 % nebo 60 % jemných tabákových částic (hmotnostně).

V některých provedeních obsahuje výchozí tabákový materiál alespoň 5 % a výhodně alespoň 7, 8, 9 nebo 10 % tabákových odpadů winnowing (hmotnostně). V některých provedeních výchozí tabákový materiál obsahuje 20 % nebo méně a výhodně 15 % nebo méně odpadů winnowing (hmotnostně).

V některých provedeních obsahuje výchozí tabákový materiál 5 až 20 % a výhodně 5 až 15 % a výhodněji asi 10 % (hmotnostních) tabákového odpadu winnowing. V některých provedeních není předem upravena velikost částic odpadového materiálu winnowing (odpad není předběžně rozměrově upraven).

V některých provedeních výchozí tabákový materiál obsahuje alespoň 30 % a výhodně alespoň 40 %, 45 % nebo 50 % předem rozměrově upraveného tabákového stonkového materiálu (hmotnostně).

V některých provedeních výchozí tabákový materiál obsahuje 70 % nebo méně a výhodně 65 % nebo méně, 60 % nebo méně nebo 55 % nebo méně nebo 50 % nebo méně předem rozměrově upraveného tabákového stonkového materiálu (podle hmotnosti).

V některých provedeních výchozí tabákový materiál obsahuje 30 až 70 % a výhodně 40 až 60 % a výhodněji asi 50 % rozměrově upraveného tabákového stonkového materiálu (hmotnostně).

V některých provedeních výchozí tabákový materiál obsahuje 30 až 50 % tabákového prachu, 5 až 20 % tabákového odpadu a 30 až 70 % tabákového stonkového materiálu (hmotnostně). Je však zřejmé, že je možné i jiné množství tabákového prachu, odpadu winnowing a materiálu z tabákových stonků. Výchozí materiál s výhodou obsahuje 20 až 40 % tabákového prachu, 10 až 15 % tabákového odpadu winnowing a 40 až 60 % materiálu z tabákových stonků (hmotnostně). Výhodněji výchozí materiál obsahuje 25 až 35 % tabákového prachu, 10 až 15 % tabákového odpadu winnowing a 45 až 55 % materiálu z tabákových stonků (hmotnostně).

V některých provedeních může tabákový prach sestávat, v podstatě sestávat nebo obsahovat jemný tabákový materiál, například prach z tabákové továrny. Tabákový prach může obsahovat exotický tabák a/nebo směs tabáku a jiného než tabákového botanického materiálu.

V provedeních, ve kterých tabákový prach obsahuje exotický tabák a/nebo jiný botanický materiál, může výchozí tabákový materiál obsahovat 30 až 70 % tabákového prachu, až 20 % tabákových odpadů winnowing a 30 až 70 % materiálu z tabákových stonků (podle hmotnosti). Je však zřejmé, že je možné jiné množství tabákového prachu, odpadů a materiálu z tabákových stonků. Výchozí materiál s výhodou obsahuje 20 až 65 % tabákového prachu, 0 až 15 % tabákových odpadů a 40 až 60 % materiálu z tabákových stonků (hmotnostně). Výhodněji obsahuje výchozí materiál 25 až 60 % tabákového prachu, 0 až 10 % tabákových odpadů a 35 až 55 % materiálu tabákového stonku (hmotnostně).

V důsledku kroku (S3) není nutné přidávat přídavná nebo vnější pojiva pro vazbu tabákového prachu na tabákové stonky a odpady winnowing; a to ani pojiva, která jsou pro tabák cizí, ani inherentní pojiva, tj. pojiva, která se přirozeně vyskytují v tabáku. Namísto toho může být tabákový

- 12 CZ 2021 - 429 A3 prach mechanicky a/nebo prostřednictvím pojiv, která se v tabáku přirozeně vyskytují (inherentních pojiv), spojen se stonkovým materiálem a odpadním materiálem winnowing. Taková inherentní pojiva (například škrob, pryskyřice a cukry) se aktivují a tak pevně váží jemné tabákové částice na tabákové stonky a winnowing. To je v kontrastu s postupy, které spoléhají na přidání pojiv, včetně způsobů výroby filmů nebo aglomerátů, které se spoléhají na přidání pojiv.

Výsledkem zpracování je výhodně produkt, který je nespojitým tabákovým materiálem, zejména vláknitým a/nebo granulovaným materiálem nebo plnivovým materiálem. Jinými slovy, výsledkem tohoto způsobu je produkt, který je připraven ke konzumaci a může být použit přímo v systému pro poskytování aerosolu, například k výrobě tabákové tyčinky pro cigaretu nebo zařízení pro ohřívání tabáku. To se velmi liší od výroby tabákového filmu (spojitého tabákového materiálu), jehož výroba je složitější a který je po výrobě ještě třeba rozřezat a vysušit. Produkt získaný na základě tohoto popisu má takovou velikost částic a takový obsah vlhkosti, že je vhodný k použití přímo jako plnivový materiál pro systémy poskytující aerosol, včetně cigaret a zařízení na ohřívání tabáku.

V některých provedeních je výchozí materiál zpracováván po dávkách, zejména lisovaný v jednotce s pístem a válcem.

Bylo zjištěno, že nespojitý tabákový materiál vyrobený způsobem podle obr. 1 vykazuje zvýšenou dodávku dehtu a nikotinu, sníženou dodávku oxidu uhelnatého, snížený poměr oxidu uhelnatého k dehtu, sníženou tlakovou ztrátu ve složce obsahující nespojitý tabákový materiál a sníženou tuhost a hodnotu plnivosti komponenty obsahující nespojitý tabákový materiál.

Nyní s odkazem na obr. 2 je ukázáno další provedení způsobu zpracování tabákového prachu na nespojitý tabákový materiál.

Způsob provedení z obr. 2 je podobný způsobu z obr. 1 v tom, že zahrnuje: krok (S1) poskytnutí předem rozměrově upraveného materiálu z tabákového stonku, který má velikost částic Dp90 menší než 3 mm a velikost částic Dp50 menší než 2 mm; krok (S2) smíchání předem rozměrově upraveného materiálu tabákového stonku s tabákovým prachem za vzniku výchozího tabákového materiálu; a krok (S3) zpracování výchozího materiálu nastavením výchozího materiálu na předem definovaný zvýšený obsah vlhkosti, expozici výchozího materiálu zvýšené teplotě a expozici výchozího materiálu zvýšenému tlaku za účelem vazby tabákových prachových částic na materiál tabákových stonků. Podrobný popis těchto kroků (S1 až S3) nebude dále opakován.

Způsob podle obr. 2 dále zahrnuje krok (S0A) kondicionace stonkového materiálu; krok (S0B) kondicionace odpadního materiálu winnowing; krok (S4) vedení výchozího materiálu střižnou mezerou za vzniku nespojitého tabákového materiálu; a krok (S5) chlazení nespojitého tabákového materiálu.

Je třeba si uvědomit, že v některých provedeních (není ukázáno) lze kombinovat jeden nebo více kroků (S0A), (S0B), (SI), (S2), (S3), (S4) nebo (S5). Například může být výchozí tabákový materiál kondicionován, zatímco je v dávkovacím zařízení, tj. je například uváděn na výchozí podmínky (jako je teplota, vlhkost a tlak) během dopravy šnekovým podavačem dávkovacího zařízení, nebo může být kondicionován v rozvlákňovacím zařízení.

Také je třeba chápat, že v některých provedeních (není zobrazeno) může být jeden nebo více kroků (S0A), (S0B), (S1), (S2), (S3), (S4) nebo (S5) zařazen v jiném pořadí nebo úplně vynechán. Kondicionace tabákového stonkového materiálu, materiálu winnowing a/nebo tabákového prachu může být například provedena před jejich vzájemným spojením. Stonkový materiál může být kondicionován před nebo po podrobení kroku předběžné rozměrové úpravy (SI). V tomto příkladu je však stonkový materiál upraven před tím, než je podroben kroku předběžné rozměrové úpravy (SI).

- 13 CZ 2021 - 429 A3

V krocích (S0A) a (S0B) se stonkový materiál a materiál winnowing uvede na jednu nebo více z následujících výchozích podmínek (hodnoty tlaku jsou vždy uváděny jako přetlak):

Teplota: 80-147 °C, výhodně 100-120 °C

Vlhkost: v rozmezí 6-14 %, výhodně v rozmezí 8-12 %

Tlak (přetlak plynu): 0-8 bar, výhodně 0-3 bar, výhodně 0-1 bar.

To znamená, že stonkový materiál se v kroku (S0A) uvede na jednu, více než jednu nebo všechny výše uvedené podmínky a samostatně se v kroku (S0B) uvede materiál winnowing na jednu, více než jednu nebo všechny výše uvedené podmínky. Krok (S0A) může být zařazen před nebo po kroku (S0B) nebo se může provést současně s krokem (S0B). V některých provedeních jsou kroky (S0A) a (S0B) kombinovány.

Tato předběžná kondicionace může probíhat za atmosférických podmínek. Alternativně v některých provedeních je proces předběžné kondicionace prováděn při tlaku vyšším než je tlak atmosférický, jak je to popsáno v patentové specifikaci DE 103 04 629 AI. Během předběžné kondicionace a/nebo současně během tohoto procesu (při atmosférickém nebo vyšším než atmosférickém tlaku) mohou být přidána casingová a ochucovací činidla, a to způsobem známým odborníkům v oboru.

Výhodně se v kroku (S0A) stonkový materiál uvede na všechny výše uvedené výchozí podmínky. Výhodně se v kroku (S0B) materiál winnowing uvede na všechny výše uvedené výchozí podmínky.

Krok (S3) zpracování výchozího materiálu nastavením výchozího materiálu na předem definovaný zvýšený obsah vlhkosti, expozici výchozího materiálu zvýšené teplotě a expozici výchozího materiálu zvýšenému tlaku, aby se tabákový prach navázal na tabákový stonkový materiál, se s výhodou provádí za použití jedné nebo více z následujících podmínek:

Teplota: 80-180 °C, výhodně 125-156 °C

Vlhkost: v rozmezí 15-50 %, výhodně v rozmezí 18-45 %.

Mechanický tlak: 80-250 bar, výhodně 72-132 bar.

Krok (S3) je s výhodou provozován s použitím všech výše uvedených parametrů teploty, vlhkosti a mechanického tlaku. Jinými slovy, materiál se uvede na výše uvedené hodnoty teploty, vlhkosti a tlaku.

V kroku (S3) je výchozí tabákový materiál vystaven zvýšenému tlaku, jak je vysvětleno výše.

V kroku (S4) po vedení výchozího materiálu střižnou mezerou za vzniku nespojitého tabákového materiálu tento zvýšený tlak opět klesá. K tomu obvykle dochází při vypouštění ze zpracovatelského zařízení (např. extruderu, šnekového dopravníku, jednotky píst-válec), které vystavuje výchozí tabákový materiál zvýšené teplotě, tlaku a vlhkosti. Pokles tlaku při opuštění této střihové mezery má za následek bleskové odpaření, což způsobí roztažení materiálu. To výhodně zvyšuje plnicí kapacitu materiálu.

V kroku (S3) se výchozí tabákový materiál zahřeje a umístí pod tlak, aby se zlepšila jeho chuť pomocí chemicky provozovaných procesů (např. Maillardovou reakcí nebo karamelizací) a také aby se do něj uložila energie, která podporuje střih a expanzi prostřednictvím střižné mezery. Vytváření tlaku a ohřev mohou být prováděny pomocí standardních šnekových podavačů, jejichž pouzdra mohou být také zvláště vyhřívána.

- 14 CZ 2021 - 429 A3

V některých provedeních se krok (S3) zpracování výchozího materiálu a/nebo krok (S4) vedení výchozího materiálu střižnou mezerou za vzniku nespojitého tabákového materiálu provádí pomocí zařízení s konfigurací zobrazenou na obr. 3.

V kroku (S4) vedení výchozího materiálu střižnou mezerou za vzniku nespojitého tabákového materiálu podporuje rozvláknění materiálu. V některých provedeních, při opuštění střihové mezery a vstupu do atmosféry, se stržená voda a případně i další stržené přísady prudce odpaří, což kromě střižného účinku způsobí, že se materiál ve střihové mezeře rozvlákní a expanduje. Vlhkost materiálu je snížena na hodnotu v rozmezí 5 až 25 % a výhodně 10 až 20 % v důsledku bleskového odpařování, v závislosti na provozním tlaku a teplotě, a přísady obsažené v tabáku jsou také sníženy na určitý rozsah. Bylo shledáno výhodným, když se plochy střižné mezery pohybují vůči sobě navzájem, aby se předešlo a zabránilo ucpání. Tím je zajištěno, že je využit celý povrch průřezu mezery a v mezeře převládají konstantní fyzikální podmínky, což nakonec vede k jednotnému produktu. Za tímto účelem se také ukázalo jako výhodné, když jsou plochy mezery strukturované nebo profilované, například s drážkami, jak bude podrobněji popsáno níže.

V kroku (S5) je tabákový materiál ochlazen, například z více než 100 °C na teplotu místnosti, což může probíhat na dopravníkovém pásu prostřednictvím sání vzduchu a může být ovládáno zespodu. Během procesu chlazení tabákový materiál ztrácí další vlhkost v důsledku chlazení odpařováním, což umožňuje dosáhnout úrovně vlhkosti konečného produktu bez sušičky. Ochlazený tabákový materiál může mít obsah vlhkosti, například v rozmezí 10 až 20 % a výhodně v rozmezí 13 % až 16 %.

V některých provedeních má nespojitý tabákový materiál, který projde procesem expanze a sušení, snížený obsah vlhkosti, například na 10 až 20 % a výhodně na 13 % až 16 %.

Bylo zjištěno, že nespojitý tabákový materiál vyrobený způsobem podle obr. 2 poskytuje zvýšenou dodávku dehtu a nikotinu, sníženou dodávku oxidu uhelnatého, snížený poměr oxidu uhelnatého k dehtu, snížený pokles tlaku přes komponentu obsahující nespojitý tabákový materiál a sníženou tuhost a plnivost komponenty obsahující nespojitý tabákový materiál.

Výše uvedené vlastnosti nespojitého tabákového materiálu vyrobeného způsobem podle obr. 2 byly potvrzeny výrobou a porovnáním čtyřiceti vzorků prvního a druhého typu cigarety.

Cigaretou prvního typu byla cigareta King Size obsahující filtr o délce 21,8 mm a tabákovou tyčinku o délce 60,8 mm, přičemž tabáková tyčinka byla vyrobena ze 100 % nespojitého tabákového materiálu vyrobeného způsobem podle obr. 2. Je třeba poznamenat že cigareta obvykle obsahuje pouze část nespojitého tabákového materiálu, například 5 % nebo 10 %, jak bylo diskutováno výše.

Druhým typem cigarety byla cigareta King Size obsahující filtr s délkou 21,8 mm a tabákovou tyčinku o délce 60,8 mm, přičemž tabáková tyčinka byla vyrobena ze 100 % tabáku z řezaného tabáku (cut rag) zabaleného ve vnějším obalu.

První i druhý typ cigaret mají oba tabákové tyčinky s vnějším obvodem 24,7 mm.

Navíc zahrnutí nespojitého tabákového materiálu má za následek během kouření tabákové tyčinky snížený pokles tlaku napříč komponentou ve srovnání s tabákovou tyčinkou, která neobsahuje nespojitý tabákový materiál.

Vlastnosti nespojitého tabákového materiálu vyrobeného způsobem podle obr. 2 byly také pozorovány na základě výroby a porovnání čtyřiceti vzorků prvního a druhého typu cigarety, které obsahují 25 % nařezaného materiálu CRES (nařezaného válcovaného a expandovaného stonkového tabákového materiálu).

- 15 CZ 2021 - 429 A3

Cigaretou prvního typu byla cigareta King Size obsahující filtr o délce 21,8 mm a tabákovou tyčinku o délce 60,8 mm, přičemž tabáková tyčinka byla vyrobena ze 75 % nespojitého tabákového materiálu vyrobeného způsobem podle obr. 2, smíchaného s 25 % nařezaného válcovaného a expandovaného stonkového tabákového materiálu (CRES).

Druhým typem cigarety byla cigareta King Size obsahující filtr s délkou 21,8 mm a tabákovou tyčinku o délce 60,8 mm, přičemž tabáková tyčinka byla vyrobena ze 75 % tabáku z nařezaného tabáku (cut rag), smíchaného s 25 % nařezaného válcovaného a expandovaného stonkového tabákového materiálu (CRES) zabaleného ve vnějším obalu.

První i druhý typ cigaret měly vnější obvod 24,7 mm.

Čtyřicet cigaret prvního typu a čtyřicet cigaret druhého typu bylo poté testováno pomocí kuřáckého stroje RM20H podle ISO 4387 za účelem změření: dehtu, nikotinu a oxidu uhelnatého dodávaného jednou cigaretou; poměru oxidu uhelnatého k dehtu; dehtu dodaného při jednom zátahu; a nikotinu dodaného při jednom zátahu z každé cigarety.

Tabulka

	Typ 1 (75 % nespojitý materiál podle postupu a 25 % CRES)	Type 2 (75 % nařezaného taháku Cut Rag and 25 % CRES)
Dehet v dýmu (mg/cig)	12,4	9,2
Nikotin v dýmu (mg/cig)	1,4	1,0
CO v dýmu (mg/cíg)	12,0	13,2
Počet zátahů	10,1	9,1
Poměr CO/dehet	0,97 1,43
Dehet v jednom zátahu (mg)	1,23	1,01
Nikotin v jednom zátahu (mg)	0,14	0,11
Hmotnost tabáku v cigaretě (mg)	837	783

Výše uvedená tabulka ukazuje průměrné naměřené hodnoty pro 40 cigaret prvního typu a průměrné naměřené hodnoty pro 40 cigaret druhého typu. Výsledky, tak jako dříve zjištěná data, ukazují, že nespojitý tabákový materiál vyrobený způsobem podle obr. 2 vykazuje zvýšenou dodávku dehtu a nikotinu, sníženou dodávku oxidu uhelnatého, snížený poměr oxidu uhelnatého k dehtu, snížený pokles tlaku napříč komponentou obsahující nespojitý tabákový materiál. A to navzdory skutečnosti, že řezaný tabák a nespojitý tabákový materiál jsou vyráběny ze stejného druhu tabáku. Jinými slovy, tabákový řezaný i nespojitý tabákový materiál pocházejí ze stejného druhu tabákové rostliny, ale tento nespojitý tabákový materiál obsahuje směs předem rozměrově upraveného stonkového materiálu, materiálu winnowing a tabákového prachu, která je zpracovávána postupem podle obr. 2.

Na obr. 3 je zobrazeno zpracovávací zařízení 1. V tomto provedení je zpracovávacím zařízením 1

- 16CZ 2021 - 429 A3 zařízení 1 pro tlakové rozvláknění.

Zařízení 1 pro tlakové rozvláknění obsahuje pouzdro komory 2 s uvnitř uspořádaným dopravním šnekem 3, který se otáčí pomocí hnacího mechanismu 4, například elektrického motoru 4.

Zařízení 1 pro tlakovou rozvláknění obsahuje vstup 5A pro tabákový materiál, vstup 6A pro vodu a vstup 6B pro casing a/nebo příchutě. Zařízení 1 pro tlakové rozvláknění může dále obsahovat vstup 7 páry.

Výchozí tabákový materiál je přiváděn do vstupu 5A tabákového materiálu, kterým vstupuje do komory 2, přičemž výchozí tabákový materiál prochází podél komory 2 účinkem otáčení šneku 3 dopravníku tak, že výchozí tabákový materiál prochází ze vstupu 5A tabákového materiálu do výstupu 5B. Na výstupu 5B z pouzdra 2 komory je hlava 8, která obsahuje obecně kuželové vybrání 8A.

Ve vybrání 8A je uložen střižný člen 10. Mezi střižným členem 10 a vnitřní stěnou vybrání 8A je vytvořena střižná mezera. Tabákový výchozí materiál je dopravován skrz mezeru 9 šnekem 3. Výstup 5B z pouzdra 2 komory je ve formě otvoru, který spojuje vnitřek pouzdra 2 komory s vybráním 8A. Otvor může být umístěn na vrcholu mezery obecně kónického vybrání 8A. Vypouštěný rozvlákněný tabákový materiál je označen vztahovou značkou 12.

V některých provedeních je střižný člen 10 ve formě kužele. Střižná mezera 9 může být prstencová.

Střižný člen 10 je připojen k ovládacímu mechanismu 11, který je konfigurován pro otáčení střižného členu 10. Střižný člen 10 se může otáčet kolem své středové osy, přičemž otáčení je naznačeno ohnutou šipkou na obr. 3. V některých provedeních ovládací mechanismus 11 obsahuje elektrický motor.

V některých provedeních je ovládací mechanismus 11 konfigurován k axiálnímu pohybu střižného členu 10 za účelem nastavení velikosti mezery 9.

Axiální pohyb střižného členu 10 je znázorněn dvojitou šipkou na obr. 3, která ukazuje, že střižný člen 10 1 se může pohybovat směrem k hlavě 8 a od ní. Střižný člen 10 proto může být bezpečně držen ve své axiální poloze, ale může se také pohybovat axiálně. V důsledku toho může být šířka mezery 9 nastavena nebo přizpůsobena a v některých provedeních může být generován protitlak ve směru k uzavření mezery 9. Ovládací mechanismus 11 může být konfigurován tak, aby se střižný člen 10 mohl pohybovat axiálně pomocí hydraulického nebo pneumatického ovladače nebo pomocí lineárního uspořádání ozubeného kola. jako je uspořádání ozubeného kola a pastorku, poháněného elektromotorem.

První část procesu rozvláknění tabákových stonků v kroku (S3) probíhá při tlaku vyšším, než je atmosférický tlak. Tento přetlak je generován, když je výchozí tabákový materiál dopravován podél komory 2 pomocí šneku 3, jakmile byl dodán do vstupu 5A.

Střižná mezera 9 je umístěna na výstupním konci 5B komory 2. Mezera 9 prakticky uzavírá komoru 2 stejným způsobem jako extrudér.

Mezera 9 může mít obecně prstencový průřez. Šířka mezery 9 v axiálním směru šnekového dopravníku je dána axiální polohou střižného členu 10. Proto v provedeních, kde je axiální poloha střižného členu 10 nastavitelná, je šířka mezery 9 také nastavitelná.

V kroku (S3) je výchozí tabákový materiál vystaven zvýšenému tlaku (až do 200 barů) a zvýšené teplotě (zejména nad 100 °C). Kromě mechanického tlaku, ke kterému dochází tím, že je výchozí tabákový materiál dopravován směrem k mezeře 9, působí na výchozí tabákový materiál také další síly, protože smykové síly působí v roztečích šnekového dopravníku ve spojení se stěnami, což

- 17 CZ 2021 - 429 A3 způsobuje, že výchozí tabákový materiál je trhán a rozvlákňován. Efektu střihu lze napomoci zavedením tahů skrz stěnu pouzdra nebo zavedením dodatečných odporů proti proudění. Kromě toho může být v několika místech přiváděna pára za účelem regulace vlhkosti, teploty a tlaku v dopravním šneku nebo v komoře 2. V důsledku zavádění páry a v důsledku přirozené vlhkosti stonků z kondicionačního procesu dochází při opuštění mezery 9 k dalšímu rozvláknění výchozího tabákového materiálu, bleskovým odpařením vody. Jelikož byl výchozí tabákový materiál pod tlakem, vlhkost v něm obsažená se prudce odpaří, když za mezerou 9 klesne tlak na atmosférický tlak, a dojde tak k bleskovému odpaření.

V některých provedeních je výchozí tabákový materiál umístěn pod tlak mechanicky, zejména mechanickým přitlačením na střižnou mezeru 9 v komoře 2. V takovém případě může být materiál umístěn pod tlak pomocí dopravníkového šneku, který tlačí materiál směrem k výstupnímu konci komory 2 vyhřívatelného šnekového dopravníku, ve kterém je uspořádána střižná mezera 9. Výchozí materiál může být také nahrubo předem nařezán nebo rozvlákněn v komoře 2, během přivádění ke střižné mezeře.

V některých provedeních je střižná mezera 9 uzavřena pod předpětím a je přerušovaně otevírána tlakem tabákového materiálu, takže materiál prochází mezerou 9. Alternativně může být materiál také výhodně veden kontinuálně otevřenou střižnou mezerou 9.

V některých provedeních má střižná mezera 9 šířku v rozmezí 50 až 300 mikrometrů.

V některých provedeních má tlaková komora 2 dopravníkový systém ve formě šnekového podavače s ucpávkou pro dopravu tabákového materiálu ze vstupu 5A do výstupu 5B. V některých provedeních je tlak generován mechanickými prostředky, jako například šnekovým podavačem, ačkoli v rámci předkládaného vynálezu mohou být v zásadě použity i jiné systémy, například pístové systémy nebo alternativně je tlak generován nikoli mechanicky nebo nejen mechanicky pomocí tlaku plynu, jako přívodem stlačeného plynu.

Pokud je použit šnekový podavač s ucpávkou, v některých provedeních má redukční vlastnosti, které redukují objem komory v oblasti směrem k výstupu, například menším stoupáním šneku.

V některých provedeních jsou v tlakové komoře 2 umístěny předběžné mechanické řezací prvky nebo rozvlákňovací prvky. V jednom provedení je před zařízením navrženým podle vynálezu ve stejném pouzdru tlakové komory nebo v jiném, připojeném proti proudu, umístěno zařízení pro kondicionování tlakem ve šnekové komoře. Zařízení pro kondicionování tlakem tohoto typuje popsáno například v patentu DE 103 04 629 AI a může být kombinováno se zařízením 1 pro tlakové rozvlákňování podle tohoto vynálezu. Zařízení 1 pro kondicionování tlakem může zahrnovat všechny strukturální znaky znázorněné na obr. l a vysvětlené v souvisejícím popisu DE 103 04 629 A1. Pro zjištění dalších podrobností týkajících se těchto konstrukčních prvků je proto možno se obrátit na tento dokument.

V některých provedeních obsahuje tlaková komora 2 vstupy pro kondicionační činidla nebo casingová činidla a příchutě.

Procesy kondicionování a tlakového rozvlákňování závisí na tlakových podmínkách, za kterých kondicionování probíhá. V některých provedeních je výchozí tabákový materiál kondicionován za atmosférických podmínek a je přiváděn pomocí podávacího zařízení, například dopravních žlabů nebo dopravního pásu, do vstupu 5A, například prostřednictvím násypky. Jedna nebo více složek výchozího tabákového materiálu může být upravena samostatně. Například stonkový materiál a winnowing mohou být upravovány odděleně a poté spojeny vzájemně a s tabákovým prachem. V některých provedeních se stonkový materiál kondicionuje před jeho předběžnou rozměrovou úpravou.

V některých provedeních podávací zařízení obsahuje silo (není zobrazeno) a šnekový podavač

- 18 CZ 2021 - 429 A3 (není zobrazen). Výchozí tabákový materiál je uložen v sile a zásobuje šnekový podavač, přičemž šnekový podavač přivádí výchozí tabákový materiál do vstupu 5A zařízení 1 pro tlakové rozvláknění.

Podávací zařízení může být konfigurováno tak, aby dodávalo výchozí tabákový materiál do zpracovávacího zařízení 1 předem určenou rychlostí toku. V některých provedeních je podávací zařízení konfigurováno tak, aby přivádělo výchozí tabákový materiál do zpracovávacího zařízení 1 při průtokové rychlosti 50 až 250 kg/h výhodně 95 až 175 kg/h.

Proces kondicionování může probíhat v axiálně mezilehlém bodě komory 2 zavedením vody a casingu do příslušných vstupů 6A, 6B. V některých alternativních provedeních (není ukázáno) se voda a casing (a/nebo příchuť) zavádí do stejného vstupu, nebo se do komory 2 zavádí pouze voda nebo pouze casing.

V kroku (S4) prochází výchozí tabákový materiál mezerou 9 a je vystaven střihu mezi stěnami hlavy 8 a střižným členem 10 a u materiálu opouštějícího mezeru 9 také dochází k výše uvedenému bleskovému odpařování. Mezera 9 funguje jako střižná mezera 9. Střih a bleskové odpařování přispívají k získání dobře rozvlákněného nespojitého tabákového produktu, který může být použit v systémech poskytujících aerosol.

V některých provedeních se střižný člen 10 otáčí kolem své osy otáčení, aby se pomohlo zabránit zablokování v mezeře 9. Toto otáčení střižného členu 10 může být kontinuální nebo přerušované nebo může být střídán směr otáčení. V tomto případě může být rotace úplná nebo pouze čtvrtinová nebo třetinová nebo se může jednat o rotaci menších/větších jednotek. V alternativním provedení (není zobrazeno) je střižný člen 10 stacionární a hlava 8 je otočná, například je spojena s hnacím mechanismem. Je však zřejmé, že v ještě dalších provedeních se hlava 8 a střižný člen 10 vzájemně neotáčejí.

V některých provedeních hlava 8 a střižný člen 10 obsahuj í příslušné střižné plochy 13, 14, přičemž mezera 9 je vytvořena mezi střižnými plochami 13, 14. V některých provedeních jsou střižné plochy 13, 14 obecně umístěny naproti sobě.

V některých provedeních má jedna nebo obě střižné plochy 13, 14 jeden nebo více povrchových útvarů, například obsahuje drážky nebo jiná zdrsnění, jako jsou výstupky nebo prohlubně. V některých provedeních mohou mít povrchové útvary, například drážky, hloubku v radiálním směru alespoň 0,2 nebo alespoň 1 mm. Povrchové útvary podporují střih výchozího tabákového materiálu a mohou také podporovat homogennější tlakové podmínky, což vede k homogennějšímu konečnému produktu. V některých provedeních probíhají drážky rovnoběžně s centrální osou střižného členu 10.

V některých provedeních střižný člen 10 obsahuje více než 80 drážek a výhodně alespoň 90, 100, 120, 140, 160 nebo 180 drážek.

V některých provedeních má každá drážka maximální šířku v rozmezí 0,5 až 1,5 mm. Šířka každé drážky může být konstantní nebo se může měnit. Bylo zjištěno, že menší šířka drážky má za následek vznik menších lehčích vláken v rozvlákněném nespojitém tabákovém materiálu. Šířka drážek se rozumí v obvodovém směru střižného členu 10.

V některých provedeních jsou střižné plochy 13, 14 pohyblivé ve směru od sebe a k sobě. V některých provedeních je střižný člen 10 předepnut vzhledem k hlavě 8 tak, že střižné plochy 13, 14 na sebe dosedají a mezera 9 je tak uzavřena. Alternativně jsou střižné plochy 13, 14 pohyblivé ve směru od sebe a k sobě s pevnou nebo pevně nastavitelnou vzdáleností. V takovém případě střižné plochy 13, 14 jsou od sebe v pevné vzdálenosti 10 až 2000 mikrometrů, s výhodou 50 až 300 mikrometrů. Tyto údaje se vztahují k hladkým střižným plochám 13, 14. Alternativně, pokud střižné plochy 13, 14 obsahují například drážky, pak se vzdálenost týká vzdálenosti mezi částmi

- 19 CZ 2021 - 429 A3 ploch 13, 14 mezi drážkami.

V některých provedeních se drážky střižného členu 10 rozkládají podélně nebo příčně ke směru, ve kterém se pohybují střižné plochy 13, 14.

V některých provedeních je střižná plocha 14 hlavy 8 stacionární, zatímco střižná plocha 13 střižného členu 10 je posunuta axiálně. V některých provedeních je střižná plocha 14 hlavy 8 posunuta axiálně, zatímco střižná plocha 13 střižného členu 10 je stacionární.

V některých provedeních je střižná plocha 14 hlavy 8 stacionární, zatímco střižná plocha 13 střižného členu 10 je otočná. V některých provedeních je střižná plocha 14 hlavy 8 otočná, zatímco střižná plocha 13 střižného členu 10 je stacionární.

Rotační a axiální pohyb střižné plochy (ploch) 13, 14 může být vyvolán stejným ovládacím mechanismem 1. Alternativně může první ovládací mechanismus otáčet jednou ze střižných ploch 13, 14, zatímco druhý ovládací mechanismus může axiálně přemísťovat jednu nebo druhou ze střižných ploch 13, 14.

V některých provedeních se střižné plochy 13, 14 pohybují k sobě kontinuálně nebo přerušovaně nebo v jednom nebo dvou směrech nebo dozadu a dopředu.

V některých provedeních může být mezerou 9 prstencová mezera, výhodně kuželová mezera.

V kroku (S5) se materiál ochladí. Materiál může být chlazen při přepravě, například na dopravním pásu.

Pokud jde o vzhled a použití, vykazuje výsledný rozvlákněný produkt podobné vlastnosti jako stonky zpracované drtiči. Procesy tlakového rozvlákňování a zařízení z obr. 1 až 3 nemají nevýhodu v produkci velkého množství prachu, jako je tomu v případě, když jsou stonky zpracovávány drtiči, a zvlhčování není nutné v tak vysoké míře, což umožňuje výrazné snížení nebo upuštění od následného sušení.

V některých provedeních má vyrobený nespojitý materiál střední průměr vláken menší než 0,95 mm a výhodně menší než asi 0,9 mm nebo 0,85 mm. V některých provedeních je střední průměr vlákna asi 0,8 mm nebo menší. Střední průměr vlákna může být menší než 0,8 mm. V některých provedeních je střední průměr vlákna v rozmezí 0,6 až 0,8 mm. Menší průměr vláken má za následek lehčí nespojitý materiál, který má nižší hustotu. Bylo zjištěno, že nižší hustota vyrobeného nespojitého materiálu má za následek, že méně nespojitého materiálu odpadá jako produkt winnowing a celkově také odpadá méně tabákového materiálu winnowing u výrobce tabákových tyčinek.

Vyrobeným nespojitým materiálem může být rekonstituovaný materiál, který neobsahuje pojivo.

Předběžná rozměrová úprava stonkového materiálu na velikost částic Dp90 menší než 3 mm a na velikost částic Dp50 menší než 2 mm také vede k menšímu počtu „vloček“ ve vyrobeném nespojitém materiálu. Vločky se vytvářejí, když velké neporušené částice stonku opouštějící komoru rozvlákňovacího zařízení přeskočí přes drážky střižného členu. Tyto vločky mají často velikost částic, která je větší než šířka jedné nebo dvou drážek střižného členu, a mohou mít průměr srovnatelný s cigaretou běžné velikosti nebo King Size. Vločky jsou relativně lehké, a proto obecně nejsou odstraněny jako odpad winnowing, a proto mohou mít škodlivý účinek na chuť konečného produktu a mohou způsobit zvýšené tlakové ztráty v systému pro poskytování aerosolu, například cigaretách. Pokud je vyrobený nespojitý materiál tvarován do tyčinky, mohou vločky vést k nesrovnalostem ve vytváření tyčinky, což negativně přispívá ke koncové stabilitě tyčinky, což znamená, že na konci tyčinky vypadne více nespojitého materiálu. Předběžná rozměrová úprava stonkového materiálu má za následek méně vloček a tím tyto problémy zmírňuje.

- 20 CZ 2021 - 429 A3

Nyní s odkazem na obr. 4 je ukázáno další provedení zpracovávacího zařízení. Zpracovávací zařízení obsahuje zařízení 1 pro tlakové rozvlákňování výše popsaného typu znázorněné na obr. 3. Zpracovávací zařízení dále obsahuje zařízení 20 pro kondicionování tlakem připojené před zařízením 1 pro tlakové rozvlákňování.

Zařízení 1 pro tlakové rozvlákňování a zařízení 20 pro kondicionování tlakem tvoří část kombinovaného systému pro kondicionování tlakem a rozvlákňování.

Zařízení 20 pro kondicionování tlakem může být typu znázorněného zejména na OBR. 1 patentové specifikace DE 103 04 629 AI a popsané v související části popisu. Ten je zde zahrnut formou odkazu. Má vstup 25 tabákového materiálu a stavidlo 26 typu komorového kola odolné proti tlakovému rozdílu, kterým je výchozí tabákový materiál zaveden do tlakové komory 21, kde je transportován pomocí šnekového dopravníku 22. Šnekový dopravník 22 je poháněn hnacím mechanismem, například motorem 24.

Na konci komory 21 je umístěn výstup 27 pro tabákový materiál, který napájí vstup 5A zařízení 1 pro tlakové rozvlákňování. V některých provedeních, na rozdíl od zařízení popsaného v patentové specifikaci DE 103 04 629 AI, není na výstupu ze zařízení pro kondicionování tlakem přítomno stavidlo 26 typu komorového kola odolné proti tlakovému rozdílu. Místo toho je výchozí tabákový materiál přenášen na vstup 5A zařízení 1 pro tlakové rozvlákňování tlakem komory 22.

V jiných provedeních je výstup z komory 22 pro kondicionování tlakem ovládán pomocí komorového kola a snižováním tlaku. V takových provedeních může být tabákový materiál přenesen do procesu tlakového rozvlákňování při nižším tlaku, než panuje v komoře pro kondicionování tlakem, například při okolním tlaku. V některých provedeních je výchozí tabákový materiál nejprve zpracován zařízením 20 pro úpravu tlakem a poté je transportován do samostatného zařízení 1 pro tlakové rozvlákňování. Výchozí tabákový materiál může být mezi zařízením 20 pro úpravu tlakem a zařízením 1 pro tlakové rozvlákňování transportován ručně nebo automaticky například pomocí dopravního pásu nebo pneumatického dopravníku.

Je však výhodné vyhnout se poklesu tlaku během přenosu ze zařízení 20 na úpravu tlakem do zařízení 1 pro tlakové rozvlákňování, aby bylo možné aplikovat tlak vyšší než atmosférický v celé oblasti zpracování od začátku úpravy až po proces rozvlákňování, jak je to znázorněno na obr. 4. Výchozí tabákový materiál je veden přes stavidlo 26 typu komorového kola odolné proti tlakovému rozdílu. Tlaková izolace stavidlem 26 na jednom konci a mezerou 9, která je během provozu vždy vyplněna rozvlákňovaným tabákovým materiálem, umožňuje udržovat tlak vyšší než atmosférický v celém kombinovaném zařízení. Za tímto účelem může být utěsnění stavidla 26, kterým je komorové kolo optimalizováno zahřátím jeho pouzdra.

Jakmile je výchozí tabákový materiál zaveden do komory 22, materiál je pod tlakem vyšším, než je tlak atmosférický, který může být udržován zaváděním páry, aby se kompenzovaly přirozená rychlost prosakování stavidlem 26 typu komorového kola (mezery a objemové ztráty). Výchozí tabákový materiál se zahřívá párou a zvyšuje se jeho obsah vlhkosti. V zásadě by také bylo možné v takové komoře provozovat proces sušení pomocí přesycené páry, ale když se používá k rozvlákňování, je obvykle výhodné, když má zavedený výchozí tabákový materiál vyšší obsah vlhkosti.

Výchozí tabákový materiál je dopravován kondicionační komorou 21 pomocí šnekového dopravníku 22. Za tímto účelem lze použít různá nastavení (stoupání šneku, rychlost otáčení a sklon komory), pomocí nichž se může nastavit a prodloužit doba setrvání výchozího tabákového materiálu. V některých provedeních je doba setrvání mezi 2 a 10 minutami.

Po procesu kondicionování tlakem, během kterého lze také přidat vodu, casing a/nebo aromatický materiál, je výchozí tabákový materiál poté přenesen výstupem 27 do zařízení 1 pro tlakové

- 21 CZ 2021 - 429 A3 rozvláknění. Proces zavádění výchozího tabákového materiálu může být také jednodušší, je-li pouzdro konstruováno jako násypka. V některých provedeních je typická doba setrvání výchozího tabákového materiálu v zařízení 1 pro tlakové rozvláknění méně než 2 minuty, zejména méně než 1 minuta. Tabákový materiál poté opouští zařízení 1 pro tlakové rozvláknění v požadovaném stavu popsaném výše.

Místo šneku pro tlakovou kondicionaci by bylo také možné použít kondicionační šnek pracující při tlacích nižších, než je atmosférických tlak.

V některých provedeních zařízení 1 pro tlakové rozvláknění obsahuje jedno nebo dvoušnekový dopravník s výstupem do střižné mezery pro rozvláknění tabákového materiálu. Střižná mezera obsahuje otvor, kterým je materiál při průchodu střihově namáhán.

Obr. 5 ilustruje další provedení kombinovaného tlakového kondicionačního a rozvlákňovacího systému. Zařízení 20 na kondicionaci tlakem a zařízení 1 na tlakové rozvláknění jsou podobné těm, které jsou popsány výše s odkazem na obr. 3 a 4, a proto se podrobný popis dále nebude opakovat. Rozdíl je v tom, že šnekový dopravník kondicionačního zařízení 20 a rozvlákňovací šnek tlakového rozvlákňovacího zařízení 1 jsou umístěny na stejném hřídeli a jsou poháněny jediným motorem. Pokud je pro oba šneky použita stejná rychlost otáčení, mohou být různé doby setrvání v těchto dvou procesních krocích získány různými způsoby, například různými průřezy/objemy nebo možnostmi uvolnění v oblasti procesu kondicionování.

V provedeních podle obr. 4 a 5 se parní a kondicionační činidla, například voda a casing, zavádějí přes příslušné vstupy zařízení 20 pro kondicionaci tlakem. Odpovídající vstupy pro vodu, casing a páru jsou ze zařízení 1 pro rozvlákňování tlakem vynechány. Aromatizační látky a casing mohou být zaváděny do obou tlakových oblastí, tj. do jedné nebo obou tlakových komor, nebo při atmosférickém tlaku, tj. mimo komory.

V některých provedeních má vyrobený nespojitý tabákový materiál index hustoty v rozmezí 350 až 600 kg/m³. Index hustoty nespojitého tabákového materiálu lze vypočítat takto:

Nespojitý tabákový materiál se mele tři sekundy v mlýně, aby se zmenšila délka vláken. Příkladem mlýna, který lze použít k mletí nespojitého tabákového materiálu, je mlýnek na kávu, například ruční mlýnek na kávu Bialetti™ s evropským číslem dílu 8002617994316. K mletí jsou však vhodné i jiné typy mlýnů ke snížení délky vláken nespojitého tabákového materiálu.

Nekontinuální tabákový materiál je poté tříděn ke shromažďování materiálu s velikostí částic v rozmezí 0,5 mm až 1,00 mm. Nekontinuální tabákový materiál může být například protlačen přes první síto, aby se shromáždil nespojitý tabákový materiál s velikostí částic 1 mm a menší a pro vyřazení materiálu s velikostí částic větší než 1 mm. Shromážděný nespojitý tabákový materiál se potom nechá projít druhým sítem, aby se odstranil materiál s velikostí částic menší než 0,5 mm. Alternativně lze použít prosévací stroj nebo jiné vhodné zařízení.

g shromážděného nespojitého tabákového materiálu, který má velikost částic v rozmezí 0,5 až 1 mm, se poté skladuje v klimaticky kontrolovaném prostředí při 22 °C a 60 % relativní vlhkosti po dobu 24 hodin.

Index hustoty se poté měří pomocí denzimetru Borgwaldt DD 60A, stejným způsobem, jakým se vypočítává hodnota plnivosti, ale resetuje se výška před měřením pomocí průhledného disku vyrobeného z akrylového skla o průměru 59,5 mm a výšce 15 mm. To znamená, že reset výšky se provádí včetně průhledného disku. Podrobněji, 30g porce nespojitého tabákového materiálu se naplní do měřícího válce denzimetru a průhledný disk se umístí na nespojitý tabákový materiál. Měřicí válec se jemně setřese, aby se získal plochý a rovný povrch mezi nespojitým tabákovým materiálem a průhledným kotoučem. Dále se měření provádí stejným způsobem jako při měření hodnoty plnivosti.

- 22 CZ 2021 - 429 A3

Index hustoty (DI) v kg/m³ se vypočítá podle následující rovnice:

DI = (m / (9 * π * h) * 1000

DI = index hustoty (kg/m³), M = hmotnost materiálu (g), h = výška (cm).

Index hustoty suchého základního materiálu (DIb) lze vypočítat podle následující rovnice:

DIb = DI / ((100 = OV) / 100)

DIb = index hustoty suchého základního materiálu (kg/m³), OV = hmotnost látek vytěkaných v sušárně (%), která se stanoví bezprostředně po měření v denzimetru.

V některých provedeních je index hustoty v rozmezí 350 až 600 kg/m³.

V některých provedeních je index hustoty suchého základního materiálu v rozmezí 300 až 550 kg/m³.

Bylo zjištěno, že nižší index hustoty vyrobeného nespojitého tabákového materiálu má za následek, že méně nespojitého materiálu odpadá jako winnowing, a také celkově méně tabákového materiálu odpadá jako winnowing u výrobce tyčinek.

Tento vynález se také týká způsobu výroby části dodávacího systém, jako je systém pro poskytování aerosolu.

Zde popsaný dodávací systém může být implementován jako spalovací systém pro poskytování aerosolu, nespalovací systém pro poskytování aerosolu nebo dodávací systém pro podávání bez aerosolu.

Tento způsob zahrnuje kombinování nespojitého materiálu s tabákovým materiálem, například řezaným tabákem, za vzniku tabákové směsi; a potom vytvoření komponenty z tabákové směsi. V některých provedeních tabáková směs pro spalovací výrobek obsahuje alespoň 4,5 % nespojitého materiálu a výhodně alespoň 5,5 %, 6 %, 6,5 %, 7 %, 8 %, 9 %, 10 %, 11 %, 12 %, 13 %, 14 %, 15 %, 16 %, 17 %, 18 %, 19 % nebo 20 % nespojitého materiálu (hmotnostně). V některých provedeních tabáková směs pro spalovací výrobek, jako je spalovací systém pro dodávku aerosolu, obsahuje 25 % nebo méně nespojitého materiálu (hmotnostně).

V některých provedeních tabáková směs pro nespalovací výrobek, jako je nespalovací systém pro dodávku aerosolu, obsahuje výhodně alespoň 5 % a až 100 % nespojitého materiálu (hmotnostně).

V některých provedeních je komponentou pro spalovací systém pro dodávku aerosolu nebo pro nespalovací systém pro dodávku aerosolu tabáková tyčinka.

Předkládaný popis se dále týká systému pro poskytování aerosolu a částí systému pro poskytování aerosolu obsahujících nespojitý materiál vyrobený podle tohoto popisu.

Termín „dodávací/dodávkový systém“, jak je zde používán, zahrnuje systémy, které dodávají uživateli alespoň jednu látku, a zahrnuje:

spalovací systémy pro dodávku aerosolů, jako jsou cigarety, doutníčky, doutníky a lulkový tabák nebo tabák do svitků nebo na výrobu vlastních cigaret (na bázi tabáku, tabákových derivátů, expandovaného tabáku, rekonstituovaného tabáku, tabákových náhražek nebo jiný kuřivový materiál); nespalovací systémy pro dodávku aerosolů, které uvolňují sloučeniny z materiálu vytvářejícího aerosol, aniž by spalovaly materiál vytvářející aerosol, jako jsou elektronické

- 23 CZ 2021 - 429 A3 cigarety, výrobky na zahřívání tabáku a hybridní systémy pro generování aerosolu pomocí kombinace materiálů vytvářejících aerosol; a dodávací systémy bez aerosolu, které dodávají alespoň jednu látku uživateli orálně, nazálně, transdermálně nebo jiným způsobem bez vytváření aerosolu, včetně, ale bez omezení na pastilky, gumy, náplasti, výrobky obsahující inhalovatelné prášky a perorální produkty, jako jsou perorální tabák, který zahrnuje snus nebo vlhký šňupací tabák, přičemž alespoň jedna látka může nebo nemusí obsahovat nikotin.

Termín „systém pro poskytování aerosolu”, jak je zde používán, zahrnuje spalovací a nespalovací systém pro dodávku aerosolů, které dodávají uživateli alespoň jednu látku, a zahrnuje:

spalovací systémy pro dodávání aerosolů, jako jsou cigarety, doutníčky, doutníky a lulkový tabák nebo tabák do svitků nebo na výrobu vlastních cigaret (na bázi tabáku, tabákových derivátů, expandovaného tabáku, rekonstituovaného tabáku, tabákových náhražek nebo jiný kuřivový materiál);

nespalovací systémy pro dodávku aerosolů, které uvolňují sloučeniny z materiálu vytvářejícího aerosol, aniž by spalovaly materiál vytvářející aerosol, jako jsou elektronické cigarety, výrobky ohřívající tabák a hybridní systémy pro generování aerosolu pomocí kombinace materiálů vytvářejících aerosol.

Podle tohoto popisu je „spalovacím” systémem poskytování aerosolu takový systém, kde je materiál vytvářející aerosol v systému pro poskytování aerosolu (nebo jeho část) během používání spalován nebo žhne, aby se usnadnilo dodávání alespoň jedné látky uživateli.

V některých provedeních je dodávkovým systémem spalovací aerosolový systém, jako je systém vybraný ze skupiny sestávající z cigarety, doutníčku a doutníku.

V některých provedeních se popis týká komponenty pro použití ve spalovacím systému pro poskytování aerosolů, jako je filtr, filtrační tyčinka, filtrační segment, tabáková tyčinka, sypaný tabák, uvolňovací komponenta činidla modifikující aerosol, jako je kapsle, vlákno nebo korálek nebo papír, jako je například obal, náustkový papír nebo cigaretový papír.

Podle tohoto popisu je „nespalovacím“ systémem poskytování aerosolu takový systém, kde materiál vytvářející aerosol v systému poskytování aerosolu (nebo jeho část) není spalován ani nežhne pro usnadnění dodávky alespoň jedné látky do uživateli.

V některých provedeních je dodávacím systémem nespalovací systém pro poskytování aerosolu, jako je například energeticky napájený systém pro poskytování nehořlavého aerosolu.

V některých provedeních je nespalovacím systémem poskytování aerosolu elektronická cigareta, známá také jako zařízení pro vapování nebo elektronický systém pro dodávání nikotinu (END), ačkoli je třeba poznamenat, že přítomnost nikotinu v materiálu vytvářejícím aerosol není podmínkou.

V některých provedeních je nespalovacím systémem pro poskytování aerosolu zahřívací systém materiálu generujícího aerosol, také známý jako systém, který zahřívá, ale nespaluje. Příkladem takového systému je systém ohřívání tabáku.

V některých provedeních je nespalovacím systémem pro poskytování aerosolu hybridní systém pro generování aerosolu pomocí kombinace materiálů generujících aerosol, z nichž jeden nebo více z nich může být zahříváno. Každý z materiálů generujících aerosol může být například ve formě pevné látky, kapaliny nebo gelu a může, ale nemusí obsahovat nikotin. V některých provedeních hybridní systém obsahuje kapalný nebo gelový materiál generující aerosol a pevný materiál

- 24 CZ 2021 - 429 A3 generující aerosol. Pevný materiál generující aerosol může zahrnovat například tabák nebo netabákový produkt.

Nespalovací systém dodávání aerosolu může typicky obsahovat nespalovací zařízení pro poskytování aerosolu a spotřební materiál pro použití s nespalovacím zařízením pro poskytování aerosolu.

V některých provedeních se popis týká spotřebního materiálu obsahujícího materiál generující aerosol a konfigurovaný pro použití v nespalovacích zařízeních pro poskytování aerosolu. Tyto spotřební materiály jsou v celém popisu někdy označovány jako výrobky.

V některých provedeních může nespalovací systém pro poskytování aerosolu, jako je například zařízení pro poskytování aerosolu bez hořem, zahrnovat zdroj energie a ovladač. Zdrojem energie může být například zdroj elektrické energie nebo exotermický zdroj energie.

V některých provedeních exotermický zdroj energie obsahuje uhlíkový substrát, který může být napájen tak, aby distribuoval energii ve formě tepla do materiálu generujícího aerosol nebo do materiálu přenášejícího teplo v blízkosti exotermického zdroje energie.

V některých provedeních může nespalovací systém pro poskytování aerosolu obsahovat oblast pro přijímání spotřebního materiálu, generátor aerosolu, oblast generování aerosolu, kryt, obal, náustek, filtr a/nebo činidlo modifikující aerosol.

V některých provedeních může spotřební materiál pro použití s nespalovacím zařízením pro poskytování aerosolu zahrnovat materiál generující aerosol, prostor pro uložení materiálu generujícího aerosol, komponentu pro přenos materiálu vytvářejícího aerosol, generátor aerosolu, oblast generování aerosolu, kryt, obal, filtr, náustek a/nebo činidlo modifikující aerosol.

V některých provedeních může být dodávanou látkou materiál vytvářející aerosol nebo materiál, který není určen k aerosolizaci. Podle potřeby může každý materiál obsahovat jednu nebo více účinných složek, jednu nebo více příchutí, jeden nebo více materiálů vytvářejících aerosol a/nebo jeden nebo více dalších funkčních materiálů.

V některých provedeních dodávaná látka obsahuje účinnou látku.

Účinnou látkou, jak se zde tento termín používá, může být fyziologicky účinný materiál, což je materiál určený k dosažení nebo zvýšení fyziologické reakce. Účinná látka může být například vybrána z nutraceutik, nootropik, psychoaktivních látek. Účinná látka může být přirozeně se vyskytující nebo synteticky získaná. Účinná látka může zahrnovat například nikotin, kofein, taurin, thein, vitamíny jako B6 nebo B12 nebo C, melatonin, kanabinoidy nebo jejich složky, deriváty nebo kombinace. Účinná látka může obsahovat jednu nebo více složek, derivátů nebo extraktů z tabáku, konopí nebo jiných rostlinných látek.

V některých provedeních dodávaná látka obsahuje účinnou látku.

V některých provedeních účinná látka obsahuje nikotin. V některých provedeních účinná látka obsahuje kofein, melatonin nebo vitamín B12.

Jak je zde uvedeno, účinná látka může obsahovat jednu nebo více složek, derivátů nebo extraktů z konopí, jako je jeden nebo více kanabinoidů nebo terpenů.

Jak je zde uvedeno, účinná látka může obsahovat jednu nebo více rostlinných látek nebo jejich složek, derivátů nebo extraktů nebo z nich může být odvozena. Jak se zde používá, výraz „botanický“ zahrnuje jakýkoli materiál získaný z rostlin, včetně, ale bez omezení na uvedené, výtažků, listů, kůry, vláken, stonků, kořenů, semen, květů, plodů, pylu, plev, skořápek a podobně.

- 25 CZ 2021 - 429 A3

Alternativně může materiál obsahovat účinnou sloučeninu přirozeně se vyskytující v rostlinách, která byla získána synteticky. Materiál může být ve formě kapaliny, plynu, pevné látky, prášku, drcených částic, granulí, pelet, kousků, proužků, plošného materiálu nebo podobně. Příkladem materiálů z rostlin je tabák, eukalyptus, badyán, konopí, kakao, konopí, fenykl, citrónová tráva, máta peprná, máta klasnatá, rooibos, heřmánek, len, zázvor, ginkgo biloba, líska, ibišek, vavřín, lékořice, matcha, maté, pomerančová kůra, papája, růže, šalvěj, čaj jako zelený čaj nebo černý čaj, tymián, skořice, hřebíček, káva, anýz, bazalka, bobkové listy, kardamon, koriandr, kmín, muškátový oříšek, oregano, paprika, rozmarýn, šafrán, levandule, citronová kůra, máta, jalovec, bezový květ, vanilka, libavka, perila křovitá, kurkuma, santalové dřevo, koriandr, bergamot, pomerančový květ, myrta, černý rybíz, kozlík lékařský, pimento, muškát, damien, majoránka, oliva, meduňka, citronový balzám, bazalku pravá, pažitka, carvi, verbena, estragon, pelargóniie, moruše, ženšen, theanin, theakrin, maca, ashwagandha, damiana, guarana, chlorofýl, baobab nebo jakákoliv jejich kombinace. Mátu lze vybrat z následujících odrůd máty: Mentha Arventis, Mentha cv, Mentha niliaca, Mentha piperita, Mentha piperita citrata cv, Mentha piperita cv, Mentha spicata crispa, Mentha cardifolia, Mentha longifolia, Mentha suaveolens variegata, spicata cv a Mentha suaveolens.

V některých provedeních účinná látka obsahuje nebo je odvozena z jedné nebo více rostlinných látek nebo jejich složek, derivátů nebo extraktů a botanickou látkou je tabák.

V některých provedeních účinná látka obsahuje nebo pochází z jedné nebo více rostlinných látek nebo jejich složek, derivátů nebo extraktů a botanickou látkou je hřebíček. Hřebíček obsahuje několik esenciálních olejů, například eugenol, o kterém je známo, že poskytuje určitou charakteristickou chuť hřebíčku, a v tradiční čínské medicíně je považován za látku mající analgetický účinek.

V některých provedeních účinná látka obsahuje nebo je odvozena z jedné nebo více rostlinných látek nebo jejich složek, derivátů nebo extraktů a botanická látka je vybrána z eukalyptu, badyánu, kakaa a konopí.

V některých provedeních účinná látka obsahuje nebo je odvozena z jedné nebo více rostlinných látek nebo jejich složek, derivátů nebo extraktů a botanická látka je vybrána z rooibosu a fenyklu.

V některých provedeních dodávaná látka obsahuje příchuť.

Jak se zde používá, výrazy „příchuť“ a „aromatizační látka“ se týkají materiálů, které, pokud to místní předpisy dovolují, mohou být použity k vytvoření požadované chuti, vůně nebo jiného somatosenzorického pocitu ve výrobku pro dospělé spotřebitele. Mohou zahrnovat přirozeně se vyskytující aromatické materiály, rostlinné látky, výtažky z rostlinných látek, synteticky získané materiály nebo jejich kombinace (jako je např. tabák, konopí, lékořice, hortenzie, eugenol, list japonské bílé magnolie (Japanese white bark magnolia), heřmánek, pískavice, hřebíček, javor, matcha, mentol, japonská máta, anýz, skořice, kurkuma, indické koření, asijské koření, libavka, třešeň, bobule, červené bobule, brusinka, broskev, jablko, pomeranč, mango, mandarinka, citron, limetka, tropické ovoce, papája, rebarbora, hroznové víno, durian, dračí ovoce (pitahaya), okurka, borůvka, moruše, citrusové plody, drambuie, bourbon, skotská, whisky, gin, tequila, rum, máta peprná, máta klasnatá, levandule, aloe vera, kardamon, celer, cascarilla, muškátový oříšek, santalové dřevo, bergamot, pelargónie, khat, naswar, betel, shisha, borovice, medová esence, růžový olej, vanilka, citronový olej, pomerančový olej, pomerančový květ, třešňový květ, kasie, kmín, koňak, jasmín, ylang- ylang, šalvěj, fenykl, wasabi, paprika, zázvor, koriandr, káva, konopí, mátový olej z jakéhokoliv druhu rodu Mentha, eukalyptus, badyán, kakao, citronová tráva, rooibos, len, ginkgo biloba, líska, ibišek, vavřín, mate, pomerančová kůže, růže, čaj, jako je zelený čaj nebo černý čaj, tymián, jalovec, bezový květ, bazalka, bobkový list, kmín, oregano, pimento, rozmarýn, šafrán, citronová kůra, máta, perila křovitá, kurkuma, koriandr, myrta, kasie, kozlík lékařský, pimento, muškát, damien, majoránka, oliva, meduňka, citronový balzám, pažitka, carvi, verbena, estragon, limonen, thymol, kamfen), zvýrazňovače chuti, blokátory místa receptoru hořkosti,

- 26 CZ 2021 - 429 A3 aktivátory nebo stimulátory senzorických receptorových míst, cukry a/nebo náhražky cukru (např. sukralóza, draselná sůl acesulfamu, aspartam, sacharin, cyklamáty, laktóza, sacharóza, glukóza, fruktóza, sorbitol nebo mannitol) a další přísady, jako je dřevěné uhlí, chlorofyl, minerály, rostlinné látky nebo činidla osvěžující dech. Mohou to být napodobeniny, syntetické nebo přírodní přísady nebo jejich směsi. Mohou být v jakékoli vhodné formě, například kapalné formě, jako je olej, pevné formě, jako je prášek, nebo plynné formě.

V některých provedeních příchuť obsahuje mentol, mátu peprnou a/nebo mátu klasnatou. V některých provedeních příchuť obsahuje aromatické komponenty okurky, borůvky, citrusové plody a/nebo červené bobuloviny. V některých provedeních příchuť obsahuje eugenol. V některých provedeních příchuť obsahuje aromatické komponenty extrahované z tabáku. V některých provedeních příchuť obsahuje aromatické komponenty extrahované z konopí.

V některých provedeních může příchuť obsahovat látku, která je určena k dosažení somatosenzorického pocitu, obvykle indukovaného chemicky a vnímaného na základě stimulace pátého kraniálního nervu (trojklaného nervu), navíc nebo místo stimulace nervů zprostředkujících vnímání aroma nebo chuti. Tyto látky mohou zahrnovat činidla poskytující zahřívací, chladicí, brnící, znecitlivující účinek. Vhodným činidlem se zahřívacím účinkem může být, ale není to nikterak omezeno, vanillylethylether a vhodným činidlem s chladicím účinkem může být, ale bez omezení, eukalyptol, WS-3.

Materiál generující aerosol je materiál, který je schopen generovat aerosol, například při zahřívání, ozařování nebo napájení jiným způsobem. Materiál generující aerosol může být například ve formě pevné látky, kapaliny nebo gelu, který může, ale nemusí obsahovat účinnou látku a/nebo aromatizační látky. V některých provedeních může materiál generující aerosol obsahovat „amorfní tuhou látku“, která může být alternativně označována jako „monolitická pevná látka“ (tj. nevláknitá). V některých provedeních může být amorfní pevnou látkou sušený gel. Amorfní pevná látka je pevný materiál, který v sobě může zadržovat určité množství tekutiny, jako kapaliny. V některých provedeních může materiál generující aerosol například obsahovat od přibližně 50 %, 60 % nebo 70 % hmotn. amorfní pevné látky do přibližně 90 %, 95 % nebo 100 % hmotn. amorfní pevné látky.

Materiál generující aerosol může obsahovat jednu nebo více účinných látek a/nebo příchutí, jeden nebo více materiálů vytvářejících aerosol a popřípadě jeden nebo více dalších funkčních materiálů.

Materiál vytvářející aerosol může obsahovat jednu nebo více složek schopných vytvořit aerosol. V některých provedeních materiál vytvářející aerosol může obsahovat jednu nebo více látek vybraných z glycerolu, propylenglykolu, diethylenglykolu, triethylenglykolu, tetraethylenglykolu, 1,3-butylenglykolu, erythritolu, mezo-erythritolu, ethylvanilátu, ethyl laurátu, diethylsuberátu, triethylcitrátu, triacetinu, diacetinové směsi, benzylbenzoátu, benzylfenylacetátu, tributyrinu, laurylacetátu, kyseliny laurové, kyseliny myristové a propylenkarbonátu.

Jeden nebo více dalších funkčních materiálů může zahrnovat jeden nebo více regulátorů pH, barviv, konzervantů, pojiv, plniv, stabilizátorů a/nebo antioxidantů.

Materiál může být přítomen na nebo v nosiči za vzniku substrátu. Nosičem může být například papír, karton, lepenka, rekonstituovaný materiál, plastový materiál, keramický materiál, kompozitní materiál, sklo, kov nebo slitina kovu. V některých provedeních obsahuje nosič susceptor. V některých provedeních je susceptor uložen v materiálu. V některých alternativních provedeních je susceptor na jedné nebo obou stranách materiálu.

Spotřební materiál je předmět, který obsahuje nebo sestává z materiálu vytvářejícího aerosol, přičemž jeho část nebo celek je určen ke spotřebě během používání uživatelem. Spotřební materiál může obsahovat jednu nebo více dalších složek, jako je oblast pro skladování materiálu vytvářejícího aerosol, komponentu pro přenos materiálu vytvářející aerosol, oblast pro generování

- 27 CZ 2021 - 429 A3 aerosolu, kryt, obal, náustek, filtr a/nebo činidlo modifikující aerosol. Spotřební materiál může také zahrnovat generátor aerosolu, jako je ohřívač, který vydává teplo, aby materiál generující aerosol poskytoval při používání aerosol. Ohřívač může například obsahovat spalitelný materiál, materiál ohřívatelný elektrickým proudem nebo susceptor.

Susceptor je materiál, který je ohřívatelný penetrací měnícího se magnetického pole, jako je střídavé magnetické pole. Susceptorem může být elektricky vodivý materiál, takže jeho penetrace měnícím se magnetickým polem způsobuje indukční ohřev topného materiálu.

Topným materiálem může být magnetický materiál, takže jeho penetrace měnícím se magnetickým polem způsobuje zahřívání topného materiálu magnetickou hysterezí. Susceptor může být elektricky vodivý i magnetický, takže je vyhřívatelný oběma zahřívacími mechanismy. Zařízení, které je konfigurováno pro generování měnícího se magnetického pole, se zde označuje jako generátor magnetického pole.

Činidlo modifikující aerosol je látka, typicky umístěná za oblastí generování aerosolu, která je konfigurována tak, aby modifikovala generovaný aerosol, například změnou chuti, aroma, kyselosti nebo jiné charakteristiky aerosolu. Činidlo modifikující aerosol může být poskytnuto v uvolňovací složce činidla modifikujícího aerosol, která je schopná selektivně uvolňovat činidlo modifikující aerosol.

Činidlem modifikujícím aerosol může být například aditivum nebo sorbent. Činidlo modifikující aerosol může například obsahovat jednu nebo více aromatických látek, barviv, vodu a uhlíkový adsorbent. Činidlem modifikujícím aerosol může být například pevná látka, kapalina nebo gel. Činidlo modifikující aerosol může být ve formě prášku, nití nebo granulí. Činidlo modifikující aerosol může být bez filtračního materiálu.

Generátor aerosolu je zařízení konfigurované tak, aby vytvářelo aerosol z materiálu vytvářejícího aerosol. V některých provedeních je generátorem aerosolu ohřívač konfigurovaný k expozici materiálu vytvářejícího aerosol tepelné energii, aby se uvolnila jedna nebo více těkavých látek z materiálu vytvářejícího aerosol za vzniku aerosolu. V některých provedeních je generátor aerosolu konfigurován tak, aby vytvářel aerosol z materiálu vytvářejícího aerosol bez zahřívám. Generátor aerosolu může být například konfigurován tak, aby byl materiál vytvářející aerosol vystaven jednomu nebo více faktorům zvoleným z vibrací, zvýšeného tlaku nebo elektrostatické energie.

Aby se vyřešily různé problémy a dosáhlo se pokroku v tomto oboru, ukazuje celý tento popis formou ilustrace různá provedení, ve kterých lze uplatňovat nárokovaný vynález (y) a zajistit vynikající výrobu tabákového materiálu. Výhody a vlastnosti zveřejněného řešení jsou pouze reprezentativním vzorkem a nejsou vyčerpávající a/nebo exkluzivní. Jsou prezentovány pouze proto, aby pomohly porozumět a pochopit nárokované funkce. Rozumí se, že výhody, provedení, příklady, funkce, znaky, struktury a/nebo jiné aspekty vyplývající z tohoto popisu nemají být považovány za omezení řešení, jak je definováno v nárocích, které je třeba vykládat i na podkladě ekvivalentů, a že mohou být použita i jiná provedení a mohou být provedeny jiné modifikace, aniž by došlo k odchýlení se od rozsahu a/nebo ducha vynálezu. Různá provedení mohou vhodně obsahovat různé kombinace popsaných prvků, komponent, znaků, částí, kroků, prostředků atd., sestávat z nich nebo z nich v podstatě sestávat. Popis zahrnuje i jiné vynálezy než ty, které jsou v současné době nárokovány. Tyto jiné vynálezy mohou být nárokovány v budoucnu.

Claims (57)

1. Způsob zpracování tabákového prachu na nespojitý tabákový materiál, vyznačující se tím, že tento způsob zahrnuje:

poskytnutí materiálu z tabákových stonků s předem upravenou velikostí částic, který má velikost částic Dp90 menší než 2,5 mm a velikost částic Dp50 v rozmezí 0,7 až 1,5 mm; smíchání materiálu z tabákových stonků s předem upravenou velikostí částic s tabákovým prachem za vzniku výchozího tabákového materiálu; a zpracování výchozího materiálu nastavením výchozího materiálu na předem definovaný zvýšený obsah vlhkosti, expozici výchozího materiálu zvýšené teplotě a expozici výchozího materiálu zvýšenému tlaku za účelem navázání tabákového prachu na materiál z tabákových stonků, kde krok zpracování výchozího materiálu zahrnuje dopravu výchozího materiálu dopravníkem, který je provozován s prosazením vyšším než 100 kg/h, přičemž způsob dále zahrnuje: vedení zpracovávaného tabákového materiálu střižnou mezerou tak, že zpracovávaný tabákový materiál je rozvlákněn expanzí, kde střižná mezera je uspořádána mezi střižnými plochami, přičemž jednu z těchto střižných ploch zahrnuje otočný střižný člen a tento střižný člen obsahuje alespoň 140 drážek, kde každá z drážek má maximální šířku v obvodovém směru střižného členu 0,7 mm až 1 mm.

2. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že materiál z tabákových stonků s předem upravenou velikostí částic má velikost částic Dp90 menší než 2,4, 2,3, 2,2, 2,1 nebo 2 mm.

3. Způsob podle nároku 1 nebo 2, vyznačující se tím, že materiál z tabákových stonků s předem upravenou velikostí částic má velikost částic Dp50 v rozmezí od 0,8 do 1,4 mm.

4. Způsob podle kteréhokoliv z nároků 1 až 3, vyznačující se tím, že materiál z tabákových stonků s předem upravenou velikostí částic má velikost částic Dp10 alespoň 100 mikrometrů a popřípadě velikost částic Dp10 alespoň 150, 200, 250, 300 nebo 350, 400 nebo 500 mikrometrů.

5. Způsob podle kteréhokoliv z nároků 1 až 4, vyznačující se tím, že poskytnutí materiálu z tabákových stonků s předem upravenou velikostí částic zahrnuje poskytnutí výchozího stonkového materiálu a použití kladivového mlýna ke zmenšení velikosti částic výchozího stonkového materiálu.

6. Způsob podle kteréhokoliv z nároků 1 až 5, vyznačující se tím, že zvýšení teploty se dosahuje aplikací vnějšího tepla a/nebo je výsledkem vytvoření mechanického tlaku.

7. Způsob podle kteréhokoliv z nároků 1 až 6, vyznačující se tím, že výchozí materiál dále obsahuje odpadní materiál winnowing.

8. Způsob podle kteréhokoliv z nároků 1 až 7, vyznačující se tím, že tabákový prach má velikost částic menší než 1 mm a popřípadě menší než 0,5 mm.

9. Způsob podle kteréhokoliv z nároků 1 až 8, vyznačující se tím, že tabákový prach je navázán na materiál z tabákových stonků s předem upravenou velikostí částic mechanicky bez použití jakýchkoliv zvnějšku dodaných pojiv.

10. Způsob podle kteréhokoliv z nároků 1 až 9, vyznačující se tím, že zpracovávaný materiál se zpracovává během kontinuální dopravy.

11. Způsob podle kteréhokoliv z nároků 1 až 10, vyznačující se tím, že krok zpracování výchozího materiálu zahrnuje dopravu výchozího materiálu dopravníkem, který hromadí mechanický tlak.

12. Způsob podle kteréhokoliv z nároků 1 až 11, vyznačující se tím, že dopravník zahrnuje extruder.

- 29 CZ 2021 - 429 A3

13. Způsob podle nároku 11 nebo 12, vyznačující se tím, že dopravník se provozuje s prosazením vyšším než 110 kg/h a přednostně alespoň 115 nebo 120 kg/h.

14. Způsob podle kteréhokoliv z nároků 1 až 13, vyznačující se tím, že zahrnuje předběžnou úpravu stonkového materiálu a/nebo odpadového tabákového materiálu (winnowing) na jeden nebo více z následujících parametrů: teplota: 80 až 147 °C; vlhkost (obsah složek, které vytěkají v sušárně „OV”): v rozmezí 6-14 % hmota.; a tlak (přetlak plynu): 0-8 bar.

15. Způsob podle nároku 14, vyznačující se tím, že zahrnuje předběžnou úpravu stonkového materiálu a/nebo odpadového tabákového materiálu (winnowing) na jeden nebo více z následujících parametrů: teplota: 100-120 °C; vlhkost (OV): v rozmezí 8-12 % hmotn. a tlak (přetlak plynu): 0-3 bary, výhodně 0-1 bary.

16. Způsob podle kteréhokoliv z nároků 1 až 15, vyznačující se tím, že zpracování výchozího materiálu zahrnuje nastavení výchozího materiálu na obsah vlhkosti (OV) v rozmezí 10 až 50 % hmotn.

17. Způsob podle kteréhokoliv z nároků 1 až 16, vyznačující se tím, že zpracování výchozího materiálu zahrnuje zahřívání výchozího materiálu na teplotu v rozmezí 60 až 180 °C, výhodně v rozmezí 100 až 140 °C a přednostně v rozmezí 110 až 130 °C.

18. Způsob podle kteréhokoliv z nároků 1 až 17, vyznačující se tím, že zpracování výchozího materiálu zahrnuje stlačování výchozího materiálu tlakem v rozmezí 10 až 200 barů, výhodně v rozmezí 40 až 150 barů, a přednostně v rozmezí 60 až 120 barů.

19. Způsob podle kteréhokoliv z nároků 1 až 18, vyznačující se tím, že nespojitým tabákovým materiálem je vláknitý a/nebo granulovaný materiál.

20. Způsob podle kteréhokoliv z nároků 1 až 19, vyznačující se tím, že výchozí tabákový materiál obsahuje alespoň 30 % tabákového prachu a výhodně alespoň 35 % nebo alespoň 40 % tabákového prachu (hmotnostně).

21. Způsob podle kteréhokoliv z nároků 1 až 20, vyznačující se tím, že výchozí tabákový materiál obsahuje 50 % nebo méně tabákového prachu a výhodně 45 % nebo méně nebo 40 % nebo méně tabákového prachu (hmotnostně).

22. Způsob podle kteréhokoliv z nároků 1 až 21, vyznačující se tím, že výchozí tabákový materiál obsahuje alespoň 5 % a výhodně alespoň 7 %, 8 %, 9 % nebo 10 % odpadního materiálu winnowing (hmotnostně).

23. Způsob podle kteréhokoliv z nároků 1 až 22, vyznačující se tím, že výchozí tabákový materiál obsahuje 20 % nebo méně odpadního tabákového materiálu (winnowing) (hmotnostně) a výhodně 18 % nebo méně, 15 % nebo méně, 12 % nebo méně nebo 10 % nebo méně odpadního tabákového materiálu (winnowing) (hmotnostně).

24. Způsob podle kteréhokoliv z nároků 1 až 23, vyznačující se tím, že výchozí tabákový materiál obsahuje mezi 40 % a 60 % tabákového stonkového materiálu s předběžně upravenou velikostí částic (hmotnostně) nebo alespoň 45 % tabákového stonkového materiálu s předběžně upravenou velikostí částic (hmotnostně).

25. Způsob podle kteréhokoliv z nároků 1 až 24, vyznačující se tím, že výchozí tabákový materiál obsahuje mezi 55 % nebo méně výchozího tabákového stonkového materiálu s předběžně upravenou velikostí částic (hmotnostně).

26. Způsob podle kteréhokoliv z nároků 1 až 25, vyznačující se tím, že tabákový prach obsahuje, v podstatě sestává z nebo sestává z prachu z tabákové továrny,

- 30 CZ 2021 - 429 A3

27. Způsob podle kteréhokoliv z nároků 1 až 26, vyznačující se tím, že tabákový prach má velikost částic Dp50 menší než 1 mm a přednostně menší než 0,5 mm.

28. Způsob podle kteréhokoliv z nároků 1 až 27, vyznačující se tím, že zahrnuje expozici zpracovávaného tabákového materiálu poklesu tlaku majícímu za následek bleskové odpaření.

29. Způsob podle kteréhokoliv z nároků 1 až 28, vyznačující se tím, že zahrnuje vedení zpracovávaného tabákového materiálu střižnou mezerou tak, že se zpracovávaný tabákový materiál rozvlákní expanzí.

30. Způsob podle nároku 29, vyznačující se tím, že střižná mezera má šířku v rozmezí od 0,7 do 0,9 mm.

31. Způsob podle nároku 29 nebo 30, vyznačující se tím, že střižná mezera je uspořádána mezi dvěma střižnými plochami, přičemž jedna ze střižných ploch zahrnuje otočný střižný člen.

32. Způsob podle nároku 31, vyznačující se tím, že střižný člen obsahuje 140 až 180 drážek.

33. Způsob podle nároku 32, vyznačující se tím, že každá z drážek má maximální šířku 2 mm, přednostně 1,5 nebo 1 mm.

34. Způsob podle nároku 32 nebo 33, vyznačující se tím, že každá z drážek má maximální šířku alespoň 0,3 mm a popřípadě alespoň 0,5 nebo 0,7 mm.

35. Způsob podle nároků 31 až 34, vyznačující se tím, že zahrnuje otáčení střižného členu úhlovou rychlostí alespoň 10 ot./min a přednostně alespoň 100, 200, 300 nebo 350 ot./min.

36. Způsob podle kteréhokoliv z nároků 1 až 35, vyznačující se tím, že nespojitý tabákový materiál má střední průměr vlákna menší než 0,9 mm a přednostně menší než 0,8 mm.

37. Způsob podle kteréhokoliv z nároků 1 až 36, vyznačující se tím, že nespojitý tabákový materiál má hustotní index v rozmezí od 350 do 600 kg/m³.

38. Nespojitý tabákový materiál vyznačující se tím, že je vyroben způsobem podle kteréhokoliv z nároků 1 až 37.

39. Komponenta dodávacího systému, vyznačující se tím, že tato komponenta obsahuje nespojitý tabákový materiál vyrobený způsobem podle kteréhokoliv z nároků 1 až 37.

40. Komponenta podle nároku 39, vyznačující se tím, že tato komponenta dále obsahuje druhý tabákový materiál, přičemž tímto druhým tabákovým materiálem je přednostně řezaný (cut rag) tabák.

41. Komponenta podle nároku 40, vyznačující se tím, že nespojitý tabákový materiál je konfigurován tak, že zahrnutí nespojitého tabákového materiálu vede během používání komponenty ke zvýšené dodávce dehtu ve srovnání s tím, kdyby komponenta neobsahovala nespojitý tabákový materiál.

42. Komponenta podle nároku 41, vyznačující se tím, že nespojitý tabákový materiál je konfigurován tak, že zahrnutí nespojitého tabákového materiálu vede během používání komponenty ke zvýšené dodávce dehtu alespoň o 1,5 %, 2 % nebo 2,5 % (hmotnostně) pro každých 5 % (hmotnostních) zahrnutého nespojitého tabákového materiálu.

43. Komponenta podle kteréhokoliv z nároků 40 až 42, vyznačující se tím, že zahrnutí nespojitého tabákového materiálu má za následek během používání komponenty zvýšenou dodávku nikotinu ve srovnání s tím, kdyby komponenta neobsahovala nespojitý tabákový materiál.

- 31 CZ 2021 - 429 A3

44. Komponenta podle nároku 43, vyznačující se tím, že nespojitý tabákový materiál je konfigurován tak, že zahrnutí nespojitého tabákového materiálu vede během používání komponenty ke zvýšenému dodávání nikotinu alespoň o 1,5 %, 2 % nebo 2,5 % (hmotnostně) pro každých 5 % (hmotnostních) zahrnutého nespojitého tabákového materiálu.

45. Komponenta podle kteréhokoliv z nároků 40 až 44, vyznačující se tím, že zahrnutí nespojitého tabákového materiálu má za následek během používání komponenty sníženou dodávku oxidu uhelnatého ve srovnání s tím, kdyby komponenta neobsahovala nespojitý tabákový materiál.

46. Komponenta podle kteréhokoliv z nároků 40 až 45, vyznačující se tím, že zahrnutí nespojitého tabákového materiálu má za následek v průběhu používání komponenty snížení poměru dodávaného oxidu uhelnatého k dehtu ve srovnání s tím, kdyby komponenta neobsahovala nespojitý tabákový materiál.

47. Komponenta podle nároku 46, vyznačující se tím, že zahrnutí nespojitého tabákového materiálu má za následek, že během používání komponenty dojde ke sníženému poměru oxidu uhelnatého k dehtu o alespoň 1,5 %, 2 % nebo 2,5 % (podle hmotnosti) pro každých 5 % (hmotnostních) zahrnutého nespojitého tabákového materiálu.

48. Komponenta podle kteréhokoliv z nároků 40 až 47, vyznačující se tím, že komponenta obsahuje tabákovou tyčinku pro spalovací systém pro poskytování aerosolu.

49. Komponenta podle kteréhokoliv z nároků 40 až 48, vyznačující se tím, že zahrnutí nespojitého tabákového materiálu má za následek během používání komponenty snížený pokles tlaku napříč komponentou ve srovnání s tím, kdyby komponenta neobsahovala nespojitý tabákový materiál.

50. Komponenta podle kteréhokoliv z nároků 40 až 49, vyznačující se tím, že komponenta obsahuje tabákový materiál, který obsahuje nespojitý tabákový materiál a druhý tabákový materiál, a kde alespoň 4,5 %, 5,5 % nebo 6,5 % (hmotnostních) tabákového materiálu tvoří nespojitý tabákový materiál vyrobený způsobem podle kteréhokoliv z nároků 1 až 37 a popřípadě alespoň 7 %, 8 %, 9 %, 10 %, 11 %, 12 %, 13 %, 14 %, 15 %, 16 %, 17 %, 18 %, 19 % nebo 20 % (hmotnostních) tabákového materiálu tvoří nespojitý tabákový materiál vyrobený způsobem podle podle kteréhokoliv z nároků 1 až 37

51. Komponenta podle kteréhokoliv z nároků 39 až 50, vyznačující se tím, že komponenta je určena pro systém poskytování aerosolu.

52. Komponenta podle nároku 51, vyznačující se tím, že komponentou je tabáková tyčinka pro cigaretu, doutník nebo doutníček.

53. Komponenta podle nároku 51, vyznačující se tím, že komponenta je určena pro nespalovací systém poskytování aerosolu a popřípadě obsahuje tabákový materiál, kde alespoň 5 % tabákového materiálu (hmotn.) tvoří nespojitý tabákový materiál vyrobený způsobem podle kteréhokoliv z nároků 1 až 37.

54. Komponenta podle kteréhokoliv z nároků 39 až 53, vyznačující se tím, že komponentou je tabáková tyčinka.

55. Výrobek vyznačující se tím, že obsahuje komponentu podle kteréhokoliv z nároků 39 až 54.

56. Kuřivový výrobek vyznačující se tím, že obsahuje komponentu podle kteréhokoliv z nároků 39 až 54.

57. Kuřivový výrobek vyznačující se tím, že obsahuje tabákový materiál vyrobený způsobem podle kteréhokoliv z nároků 1 až 37.