CZ210692A3 - Způsob výroby sýra - Google Patents
Způsob výroby sýra Download PDFInfo
- Publication number
- CZ210692A3 CZ210692A3 CS922106A CS210692A CZ210692A3 CZ 210692 A3 CZ210692 A3 CZ 210692A3 CS 922106 A CS922106 A CS 922106A CS 210692 A CS210692 A CS 210692A CZ 210692 A3 CZ210692 A3 CZ 210692A3
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- milk
- cheese
- concentrated
- ingredients
- dry matter
- Prior art date
Links
- 235000013351 cheese Nutrition 0.000 title claims abstract description 40
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 19
- 235000013336 milk Nutrition 0.000 claims abstract description 58
- 239000008267 milk Substances 0.000 claims abstract description 58
- 210000004080 milk Anatomy 0.000 claims abstract description 58
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 claims abstract description 23
- 238000009826 distribution Methods 0.000 claims abstract description 15
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 claims abstract description 15
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 9
- 239000005862 Whey Substances 0.000 claims abstract description 8
- 102000007544 Whey Proteins Human genes 0.000 claims abstract description 8
- 108010046377 Whey Proteins Proteins 0.000 claims abstract description 8
- 229940108461 rennet Drugs 0.000 claims abstract description 6
- 108010058314 rennet Proteins 0.000 claims abstract description 6
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims abstract description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 13
- 239000003925 fat Substances 0.000 claims description 8
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 claims description 8
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 claims description 8
- 238000000108 ultra-filtration Methods 0.000 claims description 4
- 239000011148 porous material Substances 0.000 claims description 3
- 238000005345 coagulation Methods 0.000 claims description 2
- 230000015271 coagulation Effects 0.000 claims description 2
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 claims description 2
- 239000000470 constituent Substances 0.000 claims description 2
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 abstract description 3
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 abstract description 2
- 230000035800 maturation Effects 0.000 abstract 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 13
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 11
- 238000011049 filling Methods 0.000 description 8
- 230000008719 thickening Effects 0.000 description 5
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- 240000002129 Malva sylvestris Species 0.000 description 2
- 235000006770 Malva sylvestris Nutrition 0.000 description 2
- 108091005804 Peptidases Proteins 0.000 description 2
- 102000035195 Peptidases Human genes 0.000 description 2
- 235000012209 glucono delta-lactone Nutrition 0.000 description 2
- 229960003681 gluconolactone Drugs 0.000 description 2
- JVTAAEKCZFNVCJ-UHFFFAOYSA-N lactic acid Chemical compound CC(O)C(O)=O JVTAAEKCZFNVCJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 244000005700 microbiome Species 0.000 description 2
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 2
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 2
- 229940024999 proteolytic enzymes for treatment of wounds and ulcers Drugs 0.000 description 2
- 235000020202 standardised milk Nutrition 0.000 description 2
- 206010053567 Coagulopathies Diseases 0.000 description 1
- PHOQVHQSTUBQQK-SQOUGZDYSA-N D-glucono-1,5-lactone Chemical compound OC[C@H]1OC(=O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H]1O PHOQVHQSTUBQQK-SQOUGZDYSA-N 0.000 description 1
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 1
- 230000035602 clotting Effects 0.000 description 1
- 230000001112 coagulating effect Effects 0.000 description 1
- 230000003750 conditioning effect Effects 0.000 description 1
- 238000000280 densification Methods 0.000 description 1
- 239000000975 dye Substances 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 235000015203 fruit juice Nutrition 0.000 description 1
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 1
- 235000014655 lactic acid Nutrition 0.000 description 1
- 239000004310 lactic acid Substances 0.000 description 1
- 235000021056 liquid food Nutrition 0.000 description 1
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 1
- 239000011092 plastic-coated paper Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000004321 preservation Methods 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M sodium chloride Inorganic materials [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
- 239000002562 thickening agent Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Dairy Products (AREA)
Abstract
Řešení spočívá ve způsobu výroby sýra a jeho balení pro
distribuci. Mléko se koncentruje oddělením syrovátky, pak
se přidají přísady pro výrobu sýra, například syřidlo, a směs
se plní do distribučních obalů. Zahuštěním mléka na obsah
sušiny, odpovídající obsahu sušiny v hotovém sýru, je
možno balit mléko s přísadami přímo do distribučních
obalů, takže srážení mléka, tvorba sýra a jeho zráníjiž probíhají
v těchto distribučních obalech.
Description
Vynález sa týká způsobu výroby sýra a jeho přípravy pro distribuci, při provádění tohoto postupu se předaň zpracovaná mléko zahustí, syrovátka se oddělí a ke koncentrovanému mléku sa přimísí přísady, nutné k jeho sražení.
Dosavadní stav techniky
Při známých způsobe^výroby sýra se k mléku, předem zpracovanému pro výrobu sýra přidávají přísady, nutné k jeho sražení, obvykle sýřidlo a/nebo proteolytické enzymy, čímž se vytvoří gelovitá sraženina. Jakmile sraženina dosáhne předem stanovené pevnosti, rozruší se při použití speciálních pomůcek na menší části. Tato rozrušená hmota se pak podrobí mechanickému zpracování a současně se zahřívá podle předem í stanoveného schématu, čímž dojde k vytlačení syrovátky, která se oddělí. Po ukončeném zahřívání a zpracovávání se výsledná hmota uloží do forem, které určují konečný tvar sýra a pak se sýr balí do obalů různých typů pro distribuci.
Tento běžný postup je pracný a obvykle vyžaduje ruční kontrolu a úpravu, tak, aby byly udrženy podmínky, nutné pro požadovanou kvalitu sýra v jednotlivých stupních výroby. Mimoto jsou tyto postupy náročná na prostor, mohou být automatizovány jen s obtížemi a jsou proto nedostatečně hospodárné.
Problémy, spojené s těmito postupy byly alespoň z části vyřešeny postupem, při němž se předem zpracované mléko nejprve zahustí odstraněním syrovátky a koncentrované mléko, obohacené o bílkovinu a tuk se pak smísí s přísadami pro srážení mléka. Zvláště vhodné je v tomto případě zahustit mléko ultrafiltrací, při níž může být oddělena kapalná frakce v podstatě prostá bílkovin, tuků a dalších složek, žádoucích při výrobě sýra, které tak zůstávají v koncentrovaném mléku. Podle této technologie je možno získat tu výhodu, že v mléce zůstávají všechny cenné složky a v závislosti na stupni koncentrace mléka je možno odpovídajícím způsobem snížit množství syřidla a/nebo proteolytických enzymů na odpovídající stupeň, čímž může dojít k úsporám. Další výnodou je skutečnost, že výroba sýra po zahuštění mléka se provádí s podstat ně menšími nároky na prostor a na zařízení než svrchu popsaný postup.
u
Přesto jsou vyvíjeny snahy ještě dále zlepšit tyto známá postupy. Vynález si klade za úkol navrhnout efektivnější postup, který by bylo možno provádět v průmyslovém měřítku^ a který by také bylo možno prakticky úplně automatizovat.
Podstata vynálezu
Podstatu vynálezu tvoří způsob výroby sýra z pře ,dem zpracovaného mléka, postup spočívá v tom, že se mléko zahustí na obsah sušiny, který odpovídá obsahu sušiny (DM) ve výsledném sýru a směs zahuštěného mléka a přísad se přímo balí do obalů, určených pra distribuci.
Tím, že se mléko již od počátku zahustí na obsah sušiny, který odpovídá jejímu obsahu v hotovém sýru, není již zapotřebí zařadit stupeň, při němž se odděluje syrovátka, a současně je možno plnit směs koncentrovaného mléka a přísad již do obalů pro distribuci bez předchozího srážecího stupně. Při provádění způsobu podle vynálezu dochází ke srážení mléka již v těchto obalech.
3ylo prokázáno, že pro sýr, vyrobený způsobem podle vynálezu(je možno užít stejné typy obalů, jaké se často užívají k balení kapalných potravin jako mléka, ovocné štávy a podobně, tyto obaly se vyrábějí na moderních, efektivních balicích strojích, které tyto obaly vytvářejí, plní a také uzavírají. Známým příkladem takových obalů jsou obaly, vyrobené z pruhů papíru, opatřeného povlakem plastická hmoty, jako Tetra 3rik.
Vynález bude dále popsán formou příkladů v souvislosti s přiloženým výkresem, na němž jsou schematicky znázorněny jednotlivé stupně způsobu podle vynálezu.
Popis výkresu
Na výkresu je znázorněno zařízení, které je tvořeno koncentračním a zahřívacím stupněm 2» dávkovacím a mísícím stupněm 2 a plnicím stupněm £. Tyto stupně jsou propojeny potrubím £. Mezi koncentrační a zahřívací stupeň 2 a dávkovači a mísící stupneň 2 je do potrubí £ zařazeno čerpadlo 5_.
Koncentrační a zahřívací stupeň 2 Ťe tvořen zahušíovacím zařízením 6. se vstupním otvorem 6a pro předem zpracované mléko, výstupem 6b pro koncentrované mléko a druhým výstupem 6c pro oddělenou kapalnou frakci, syrovátku, dále je zařazeno zahřívací zařízení £, rovněž se vstupem 7a a výstupem 7b. Vstup 7a je propojen s výstupem 6b zahušíovacím zařízením _6 pomocí potrubí £.
Zahušíovací zařízení 6, může být tvořeno ultrafiltračním zařízením známého typu, jehož filtr 6' má velikost pórů v takovém rozmezí, že všechny bílkoviny, tuky a další cenné složky pro výrobu sýra zůstávají v koncentrovaném mléce i po průchodu zahuštovacím zařízením £. Zahřívací zařízení £ může být tvořeno běžným výměníkem tepla, v němž se koncentrované mléko, přiváděné ze zahušíovacího zařízení £ zahřívá a na zvýšená teplotě se udržuje po dostatečně dlouhou dobu tak, aby došlo ke zničení všech škodlivých mikroorganismů v mléce; zahřátí se provádí například na 63 °C po dobu 20 sekund.
Dávkovači a mísící stupeň _2 obsahuje dávkovači čerpadlo
8., zařazené do přívodního potrubí _9» napojeného na potrubí 4 přívodním potrubím 9_ se přivádějí přísady, nutná pro výrobu sýra do koncentrovaného a zahřátého mléka, přiváděného do dávkovacíno a mísícího stupně 2. pomocí čerpadla _5· Dále je zařazeno mísící zařízení 10 se vstupem 10a a výstupem 10b, v tomto mísícím zařízení 10 se přísady mísí s koncentrovaným mlékem.
Plnicí stupeň 3 Je s výhodou tvořen balicím strojem svrchu popsaného typu, který vytváří, plní a uzavírá obaly
12. K balicímu stroji 11 je přiváděno plnicí potrubí 13, propojené s výstupem 10b mísícího zařízení 11, takže směs koncentrovaného mléka a přísad je přiváděna z mísícího zařízení 10 přímo do plnicího potrubí 13 balicího stroje 11 pro naplnění obalů 12,, určených pro distribuci.
Při použití svrchu popsaného zařízení je možno vyrobit podle vynálezu sýr, určený pro přímou distribuci. Hotový sýr může mít sušinu 40 až 70 jako zařízení pro koncentraci mléka se v tomto zařízení užívá filtru, jehož velikost pórů dovoluje uchovat bílkoviny, tuky a další cenné složky pro výrobu sýra v mléce. Zahřívacím zařízením je bažný výměník tepla, schopný zahrát a udržet na zvýšené teplotě koncentrované mléko po dobu, dostatečnou ke zničení všech škodlivých mikroorganismů v mléce, zahřátí se provádí například na teplotu 63 °C po dobu 20 sekund. K výrobě sýra způsobem podle vynálezu je možno běžně užít standardizovaná mléko.
Postupuje se tak, že se standardizované mléko přivádí do zahuštovacího zařízení £, kterým je obvykle ultrafiltrační zařízení potrubím 14, spojeným se vstupním otvorem 6a, mléko se koncentruje na obsah sušiny, který odpovídá obsahu sušiny v hotovém sýru, tj. 40 až 70 Tímto způsobem se oddělí kapalná frakce, syrovátka, prakticky prostá bílkovin tuků a jiných cenných složek z mléka, důležitých pro výrobu sýra. Kapalná frakce se odvádí potrubím, napojeným na druhý výstup 6c, kdežto koncentrovaná mléko, obohacená o bílkoviny a tuky se odvádí přes výstup 6b potrubím 4. pomocí čerpadla 5 do zahřívacího zařízení 2» kde se zahřeje na 20 sekund na teplotu 63 °C. Pak se mléko odvádí potrubím 4. do dávkovacího a mísícího stupně 2, v němž se pomocí dávkovacího čerpadla přívodním potrubím 9. přidávají do koncentrovaného mléka přísady, nutné ke srážení mléka, například syřidlo a další přísady, zvolené pro výrobu sýra. Směs koncentrovaného mléka a uvedených přísad se pak přivádí potrubím 2 do mísícího zařízení 10, kde se přísady homogenně promísí s koncentrovaným mlékem. Z mísícího zařízení 10 se hotová směs odvádí přes výstup 10b potrubím 4. do plnicího potrubí 13 balicího stroje 11 v plnicím stupni 2» kde se plní do obalů 12 pro distri buci, jak je schematicky na výkrese znázorněno.
Při použití znázorněného zařízení je možno vyrobit a připravit k distribuci prakticky jakýkoliv požadovaný typ sýra. Oe například možno vyrobit sýr s jakýmkoliv chemickým složením, pokud jde o obsah tuku, bílkovin, solí a sušiny, může tedy jít o polotuhé sýry, zrající sýry typu SCT. Paulin (obvykle nazývaný soft Danbo) při použití následujících přísad:
- glukonolakton (GOL), chemická látka k okyselení sýra, která ve formě suspenze ve vodě mění neutrální pH produktu kyselé pH, produkt obsahuje kyselinu mléčnou a má pH 5,2,
- barviva,
- chutové látky,
- chlorid sodný,
- syřidlo.
Vhodnou volbou přísad, která jsou samy α sobě známé je tedy možno kontinuálním způsobem sýr vyrobit a připravit k distribuci, je možno vyrobit různé typy sýrů hospodárným průmyslovým způsobem, který je tvořen minimálním množstvím stupňů a který úplným zahuštěním mléka před přidáním přísad pro výrobu sýra poskytuje tu výhodu, že směs koncentrovaného mléka a přísad je možno přímo plnit a balit do výsledných obalů, přičemž srážení mléka a tvorba sýra již probíhá v podstatě úplně v těchto obalech.
Zastupuje:
Seznam vztahových značek koncentrační a zahřívací stupeň dávkovači a mísící stupeň plnicí stupeň potrubí čerpadlo zahuštovací zařízení
6' filtr
6a vstupní otvor
6b výstup
6c drtihý výstup zahřívací zařízení
7a vstup
7b výstup dávkovači čerpadlo přívodní potrubí mísící zařízení balicí stroj obal plnicí potrubí potrubí __
ΑΛ3Γ0Ο V
ÁZrilVNA/i OUa ávgri
6 .ΙΙΛ Z 0
Claims (5)
- PATENTOVÉ MAROKY1. Způsob výroby sýra a jeho balení pro distribuci, při němž se předem zpracované mléko zahustí, syrovátka se oddělí a koncentrovaná mléko se mísí s přísadami, nutnými tím ze se k jeno srazem, vyznačující se mléko zahustí na obsah sušiny, odpovídající obsahu sušiny v hotovém sýru a směs koncentrovaného mléka a přísad se plní a balí přímo do distribučních obalů, v nichž probíhá srážení mléka, a tvorba sýra.λ Λ 2' Γ é 0
- 2 6 JI Λ L2. Způsob podle nároku 1, vyznačující tím, že se mléko zahustí na obsah sušiny 40 až 70L i] S 6
- 3. Způsob podle nároků 1 nebo 2, vyznačující se tím, že se mléko zahustí filtrací při použití ultrafiltračního zařízení, jehož filtr má velikost pórů pro uchování všech bílkovin, tuků a dalších žádoucích složek z mléka v koncentrovaném mléce, které je surovinou pro výrobu sýra.
- 4. Způsob podle nároků 1 až 3, vyznačující se tím, že se koncentrované mléko mísí s dalšími případnými složkami pro výrobu sýra, které se ke koncentrovanému mléku přidávají současně se složkami, nutnými pro srážení mléka.
- 5. Způsob podle nároků 1 až 4, vyznačující s a tím, že se jako složka pro srážení mléka přidává syřidlo.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE9003540A SE467388B (sv) | 1990-11-07 | 1990-11-07 | Saett att framstaella och foer distribution bereda en ost |
| PCT/SE1991/000750 WO1992008364A1 (en) | 1990-11-07 | 1991-11-06 | Method of producing a cheese and preparing it for distribution |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ210692A3 true CZ210692A3 (cs) | 1993-07-14 |
Family
ID=26660903
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS922106A CZ210692A3 (cs) | 1990-11-07 | 1992-07-07 | Způsob výroby sýra |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CZ (1) | CZ210692A3 (cs) |
-
1992
- 1992-07-07 CZ CS922106A patent/CZ210692A3/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4341801A (en) | Ultrafiltration process for the preparation of cream cheese | |
| GB1572203A (en) | Process for producing a dairy raw-material useful in the manufacture of cheese | |
| AU2019298962B2 (en) | Production and separation of milk fractions with forward osmosis | |
| SK210692A3 (en) | Method of producing a cheese and preparing it for distribution | |
| US4460609A (en) | Process for making pasta filata type cheese | |
| US3988481A (en) | Cheese manufacture from molecular sieved milk | |
| RU2012209C1 (ru) | Способ получения сыра со структурой трубчатых ходов | |
| CN101911982B (zh) | 一种乳酪及其制备方法 | |
| JP2015536677A (ja) | チーズ粉末の調製方法および再構成によるチーズ製品の調製方法 | |
| CZ210692A3 (cs) | Způsob výroby sýra | |
| CA2002327A1 (en) | Process for producing spreadable butter with a reduced fat content | |
| DK3047732T3 (en) | Continuous process for preparing a white cheese composition | |
| CN209825088U (zh) | 一种利用乳品深加工制取酪蛋白的装置 | |
| WO2005020697A1 (en) | Method of and apparatus for cheese processing | |
| RU2571228C1 (ru) | Способ производства мягкого сыра | |
| AU659306B2 (en) | A method of producing and packing a caseous product | |
| CZ422897A3 (cs) | Způsob výroby surového sýru | |
| CN110250281A (zh) | 拉丝型奶酪产品 |