CZ21168U1 - Sterilizační parní autokláv - Google Patents

Description

Sterilizační parní autokláv

Oblast techniky

Technické řešení se týká konstrukce sterilizačního parního autoklávu sloužícího k dekontaminaci nebezpečných infekčních odpadů ze zdravotnictví.

Dosavadní stav techniky

Odstraňování odpadů (kategorie nebezpečný), tj. odpadů, na jejichž odstraňování jsou kladeny zvláštní požadavky s ohledem na prevenci infekce, se v České republice provádí termickou cestou ve spalovnách se speciální technologií. Tato technologie odstraňování nebezpečných odpadů je bezpečná, ale náklady na provoz spalovny jsou vysoké z důvodu, že před uložením popela na skládku musí být záruka, že popel z procesu technologie spalování je spolehlivě dekontaminován.

Výstavba a provozování spaloven na spalování infekčních odpadů ze zdravotnictví představuje celospolečenský problém, zejména z obavy obyvatelstva o ohrožení zdraví nebezpečnou vlastností odpadu - infekčností.

Podstata technického řešení

Nedostatky uvedené technologie, odstraňování nebezpečné vlastnosti - infekčností odpadů ze zdravotnictví řeší sterilizační parní autokláv, který je tlakovou nádobou, ve které se odpad drtí a při tlaku 300 kPa a teplotě 140 °C topné páry jej dokonale dekontaminuje tj. zbavuje ho nebezpečné vlastnosti - infekčností.

Sterilizační parní autokláv je řízen počítačem, všechny operace se provádí automaticky bez dotyku lidské ruky a následně se rozdrcený a dekontaminovaný odpad suší, čímž se podstatně snižuje jeho hmotnost a objem.

Sterilizační parní autokláv se skládá ze stacionární horizontálně položené válcové dvouplášťové nádoby, opatřené dvěma čtvercovými plnicími otvory, jedním výpustným otvorem na dně nádoby a vnitřním drticím zařízením.

Válcová nádoba o objemu 9,2 m³ má vnitřní a vnější plášť. Mezi vnitřním a vnějším pláštěm je prostor pro horkou páru, která nádobu vyhřívá. Nádoba je vybavena elektrickým motorem s převodovkou, který pohání axiální hřídel s lopatkami. Lopatky jsou konstruovány tak, aby při svém otáčení drtily a rozřezávaly odpad, promíchávaly jej a při zpětném chodu elektrického motoru zabezpečovaly vynášení rozdrceného a dekontaminovaného odpadu z nádoby.

Stěna vnitřního pláště je v pracovním prostoru nádoby vybavena řeznými elementy na kterých je odpad lopatkami drcen a rozřezáván. Realizované technické řešení drcení a rozřezávání odpadu je zásadní, protože 90 % odpadu tvoří textilie, které bez drcení a rozřezání způsobovaly namotávání se na horizontální hřídel. Pro uvolnění horizontální hřídele bylo nutné autokláv odstavit z provozu a nechat vychladnout. Následně museli pracovníci obsluhy do pracovního prostoru vlézt a v nepříjemném prostředí ručně textilie na hřídeli odřezat.

Při zavedení topné páry do prostoru mezi vnější a vnitřní plášť nádoby dochází k ohřevu nádoby. Současně je zaváděna pára do vnitřního pracovního prostoru nádoby, kde dojde k nárůstu tlaku a teploty, které zabezpečí proces dekontaminace odpadu. Po ukončení dekontaminační fáze umožní ventilový systém dekompresi vnitřního pracovního prostoru nádoby na atmosférický tlak. Při stálém vyhřívání prostoru mezi vnitřním a vnějším pláštěm nádoby se dekontaminovaný odpad v nádobě suší na požadovanou vlhkost. Opačným chodem elektrického motoru (reverzaci) vynesou v konečné fázi operace rotující lopatky suchý dekontaminovaný odpad z nádoby ven výpustným otvorem.

-1CZ 21168 Ul

Přehled obrázků na výkrese

Technické řešení bude blíže osvětleno pomocí výkresu, na kterém znázorňuje obr. 1 zařízení podle technického řešení tj. sestavu sterilizačního parního autoklávu (nádoba se dvěma plášti, hřídel s lopatkami a s elektromotorem, řezné elementy, rozvod topné páry ventily, plnicí otvory nádoby a výpustný otvor nádoby).

Příklady provedení technického řešení

Sterilizační parní autokláv je stacionární, horizontálně položená válcová nádoba A s vnitřním pláštěm 1 a vnějším pláštěm 2, Mezi oběma plášti je tak vytvořen prostor 3 pro páru k ohřevu nádoby A. V homí části je nádoba A opatřena dvěma hermeticky uzavíratelnými plnicími otvory io 4, do kterých se ručně vkládají uzavřené plastové pytle s odpadem k jeho drcení a dekontaminaci. V dolní části má nádoba výpustný otvor odpadu 5. V ose nádoby prochází horizontální hřídel na kterém j sou s úhlovým posunutím upevněna ramena 7 s lopatkami 8, Pohon hřídele zabezpečuje pomocí převodovky elektrický motor 9 s možností opačného otáčení (reverzací). Při dekontaminaci odpadu otáčející se lopatky 8, s využitím řezných elementů 10 umístěných na vnitřní stěně vnitřního pláště 1 pracovního prostoru 14 nádoby A odpad drtí a rozřezávají.

Po ukončení procesu dekontaminace a při opačném otáčení elektrického motoru 9, lopatky 8 posunují dekontaminovaný odpad k výpustnímu otvoru 5 a vyhrnují jej z pracovního prostoru 14 nádoby A na dopravník.

Zdrojem páry pro sterilizační parní autokláv je středotlaký vyvíječ páry, který je napojen na mo20 bilní kontejnerovou kotelnu na LTO. Ke sterilizačnímu parnímu autoklávu (nádobě A) je pára přiváděna potrubím TL Z potrubí JT se potrubím 12 přivádí pára do prostoru 3 mezi vnitřní plášť i a vnější plášť 2 pro ohřev prostoru 3, a potrubím 13 se přivádí pára do pracovního prostoru 14 nádoby A.

Potrubí jsou osazena ventily 15, které umožňují:

- přívod páry pouze do prostoru 3 mezi vnitřní plášť 1 a vnější plášť 2 nádoby A potrubím J2

- přívod páry pouze do pracovního prostoru M nádoby A potrubím J_3

- přívod páry současně do prostoru 3 mezi vnitřní plášť 1 a vnější plášť 2 potrubím 12 a do pracovního prostoru 14 nádoby A potrubím 13

- zastavení páry v potrubí JT do sterilizačního parního autoklávu (nádoby A)

- odvod páry z pracovního prostoru 14 nádoby A potrubím 13 a 18.

Po ukončení procesu dekontaminace je pára z pracovního prostoru 14 nádoby A odvedena potrubím 13 a potrubím 18 do kondenzátoru 19, který je umístěn pod hladinou vody v kondenzační jímce. Dekontaminovaný odpad zůstává dále v pracovním prostoru 14 nádoby A, ve kterém odvodem páry klesne tlak na tlak atmosférický. Při stálém vyhřívám prostoru 3 mezi vnějším 2 a vnitřním 1 pláštěm nádoby A se dekontaminovaný odpad v nádobě suší na požadovanou vlhkost.

Pro minimalizaci pachu z páry z pracovního prostoru 14 nádoby A je pára skrápěna vodní sprchou na konci kondenzátoru 19 v komínu kondenzační jímky. Nadbilanční voda je z kondenzační jímky odváděna do čistírny odpadních vod ČOV Dubenec.

Topná pára z prostoru 3 mezi vnitřním pláštěm 1 a vnějším pláštěm 2 je odváděna přes ventil 16 a potrubí 17 do výměníku tepla a z něho je zkondenzovaná voda přiváděna zpět jako napájecí voda do vyvíječe páry.

Sterilizační pamí autokláv podle technického řešení pro dekontaminaci odpadů ze zdravotnictví, je užíván pro hromadné odstraňování odpadů, které mají nebezpečnou vlastnost - infekčnost. Autokláv zaručuje dekontaminaci odpadů bez dopadů na životní prostředí a pracovní prostředí a zbavuje odpady ze zdravotnictví živých mikroorganismů nebo jejich toxinů a další infekční agens (viry, bakterie). Kontrolu a dozor nad účinností sterilizačního parního autoklávu provádí Státní zdravotnický ústav Praha.

Claims (2)

1. NÁROKY NA OCHRANU

   1. Sterilizační parní autokláv na dekontaminaci odpadů ze zdravotnictví, vyznačující se tím, že sestává z hermeticky uzavíratelné válcové nádoby (A) s vnitřním pláštěm (1) a vnějším pláštěm (2), z elektrického motoru (9) spojeného s horizontálním hřídelem (6), na němž

   5 jsou upevněna s úhlovým posunutím ramena (7) s lopatkami (8), přičemž otáčením hřídele (6) je drcen a míšen odpad a při opačném otáčení hřídele (6) je vynášen odpad výpustným otvorem (5) z pracovního prostoru (14)'nádoby (A), a dále sestává z přívodního potrubí (11) páry, z ventilů (15) umístěných na potrubí (11, 18), a z potrubí (18) pro odvod páry z pracovního prostoru (14) nádoby (A), a z potrubí (17) pro odvod páry z prostoru (3) mezi vnitřním pláštěm (1) a vnějším io pláštěm (2).
2. 2. Sterilizační parní autokláv podle nároku 1, vyznačující se tím, že vnitřní stěna vnitřního pláště (1) nádoby (A) je v pracovním prostoru (14) nádoby (A) osazena řeznými elementy (10), pro zamezení namotání textilního odpadu na hřídel (6) a pro drcení a rozřezání odpadu.