CZ217794A3 - Tool for impairment of vacuum in a sterilization bottle - Google Patents

Description

(57) Nástroj je opatřen podlouhlou rukojetí (1), která má na jednom konci část (5) pro záběr se šroubovacím víčkem (7) zavařovací sklenice (8) a čelist (2) pro záběr s dolním okrajem šroubovacího víčka (7). Ústí čelisti (2) je odvráceno od druhého konce rukojeti (1) a mezi volným koncem (3) čelisti (2) a částí (5) pro záběr s víčkem (7) je upravena konkávní kruhová válcová vodicí drážka (6), přičemž tato vodicí drážka (6) navádí nástroj do polohy u okraje víčka (7).

MP-1715-94-Če

Nástroj pro porušení podtlaku v

	—	— -----
	<
	r—	%
		cř
i—'	07	s σ
	—1	Ή
	—	>
	O	o 0 m.
	—I	77 l

O co

CD zavařovací o

o czx o

.. 1 oc sklenici

Oblast technikv

Vynález se týká nástroje pro porušení podtlaku v zavařovací sklenici uzavřené šroubovacím víčkem, sestávajícího z podélné rukojeti, která má na jednom konci část pro záběr s obvodem víčka a čelist pro záběr s dolním okrajem víčka.

Dosavadní stav technikv

Takový nástroj je známý z přihlášky vynálezu DE č. 38 22 745. U tohoto nástroje sestává část pro záběr s víčkem neboli pro dosednutí na ně ze dvou ramen na rukojeti v podstatě kolmých a zužujících se směrem ke koncům a okraje, které mají zabírat s víčkem, spolu svírají malý úhel tak, že každé rameno se dotkne zaobleného vnějšího okraje víčka jen v jediném bodě.

Při použití tohoto nástroje se čelist posune směrem k víčku, přičemž volný konec čelisti zasahuje pod okraj víčka, přičemž část se dvěma rameny dosedne na okraj víčka a rukojeť přesahuje diametrálně přes víčko. Potom se rukojeť stlačí dolů proti víčku, aby se natočila kolem přímky vedené dvěma body dotyku mezi rameny a víčkem, přičemž čelist zabírá za okraj víčka a pružně jej deformuje, čímž se poruší podtlak uvnitř zavařovací sklenice.

Tento nástroj však má velkou nevýhodu v tom, že rukojeť, zejména když je nástroj použit pro porušení podtlaku v zavařovací sklenici o poměrně velkém průměru, dosedne na horní okraj víčka v místě diametrálně protilehlém vůči čelisti ještě před tím, než čelist dostatečně nadzvedne okraj víčka, což má za následek, že k porušení podtlaku v zavařovací sklenici nedojde. V důsledku tvaru obou ramen tohoto nástroje má tento nástroj tendenci sklouzávat z víčka při otáčivém pohybu, což ještě dále umocňuje výše uvedenou nevýhodu.

Uvedený nástroj má další nevýhodu rovněž v tom, že je obtížné současně držet nástroj a přikládat ho k víčku, protože prsty nemohou uchopit řádně rukojeť, protože by potom byly zmáčknuty mezi rukojetí a víčkem, když se rukojeť přitlačí k víčku.

Úkolem vynálezu je vytvořit nástroj uvedeného typu, který nebude mít výše uvedené nevýhody, a který bude proveden tak, že jeho uživatel intuitivně pochopí jeho použití.

Podstata vynálezu

Tento úkol splňuje nástroj pro porušení podtlaku v zavařovací sklenici uzavřené šroubovacím víčkem, sestávající z podélné rukojeti, která má na jednom konci část pro záběr s obvodem víčka a čelist pro záběr s dolním okrajem víčka, podle vynálezu, jehož podstatou je, že část pro záběr s víčkem je upravena pro dosednutí na horní plochu víčka, že ústí čelisti je odvráceno od druhého konce rukojeti, že volný konec čelisti tvoří konkávní oblouk kružnice, a že mezi rukojetí a čelistí je upraven vodicí prostředek tvaru drážky, tvořící konkávní kruhový oblouk.

U tohoto provedení mohou prsty uchopit rukojeť nástroje a konec nástroje s čelistí se může přirozeně přiložit k okraji víčka, kde je veden k okraji konkávní kruhovou válcovou vodicí drážkou, přičemž její poloměr je stejného řádu jako poloměr obvykle používaných víček. Kruhový oblouk vytvořený volným koncem čelisti má podobně poloměr odpovídající poloměru hrdla obvykle používaných zavařovacích sklenic. To umožňuje, aby čelist dosáhla v každém případě k zavařovací sklenici po celé své šířce, a je tím tedy zajištěno to, že čelist bezpečně dosedne na dolní stranu okraje víčka a nedotkne se okraje pouze v jediném bodě. Potom se rukojet mírně nadzvedne, čímž se natočí kolem přímky dotyku mezi horní stranou víčka a částí dosedající na víčko. Tímto pohybem čelist uchopí dolní okraj víčka a dostatečně jej pružně deformuje, aby došlo k porušení podtlaku v zavařovací sklenici. Protože nástroj podle vynálezu dosedá na horní stranu víčka, a ne jako známý nástroj na zaoblený vnější okraj víčka, nemá při svém použití, jako známý nástroj, tendenci s víčka sklouznout.

Podle výhodného provedení může být část pro záběr s víčkem tvořena rovinnou plochou tvaru kruhového segmentu. U tohoto provedení se přímka dotyku vytvoří při otáčení nástroje mezi okrajem rovinné plochy, tvořícím tětivu kruhového segmentu, a horní stranou okraje víčka, která je obvykle rovinnou prstencovou plochou. Tato přímka dotyku je mnohem šetrnější pro víčko, než bodový kontakt v případě použití výše uvedeného známého nástroje.

Podle dalšího provedení může mít kruhový segment takovou velikost, že při použití nástroje se tento kruhový segment rozkládá nad dvěma závitovými částmi šroubovacího víčka. Závity na obvykle používaných zavařovacích sklenicích jsou obvykle tvořeny čtyřchodým závitem v případě malé sklenice a šestichodým v případě velké sklenice. Protože rozteč závitů je poměrně velká a část hrdla zavařovací sklenice, která je opatřena těmito závity, je poměrně krátká, rozkládá se každý závit nebo závitová část pouze na poměrně malé části obvodu hrdla. Víčko tedy nemá skutečný závit, avšak okraj víčka směřující dolů je opatřen přírubou pro zesílení okraje, kromě čtyř nebo šesti úseků rovnoměrně rozmístěných po obvodu, kde okraj tvoří chlopeň směřující ke středu víčka. Při zašroubovávání víčka tyto chlopně částmi zavařovací sklenice, a proto zabírají se závitovými působí jako určitý druh vnitřních závitů.

Zkoušky ukázaly, že je výhodné, když se uvedený kruhový segment rozkládá nad dvěma závitovými částmi víčka, aby došlo ke vhodné pružné deformaci okraje víčka pro porušení podtlaku v zavařovací sklenici. Jestliže by se tento kruhový segment rozkládal nad více závitovými částmi, byla by osa otáčení při použití nástroje blíže ke středu víčka a páka mezi osou otáčení a čelistí by byla proto tak dlouhá, že uživatel by musel vyvinout příliš velkou sílu, aby porušil podtlak, a musel by pevně přidržovat sklenici druhou rukou, čímž by okraj víčka byl permanentně deformován. Jestliže by se však kruhový segment rozkládal na menší ploše, například pouze nad jedinou závitovou částí, byla by síla vyvinutá uživatelem na okraj víčka koncentrována do malé plochy a došlo by k nebezpečí, že může dojít k permanentní deformaci okraje víčka.

Podle dalšího výhodného provedení může být délka čelisti nastavitelná. I když většina zavařovacích sklenic na trhu je opatřena víčky standardní velikosti, mohou se vyskytovat i víčka se zvlášť vysokým okrajem. U tohoto provedení potom může být nástroj použit i pro takové zavařovací sklenice navíc ke svému použití pro normální zavařovací sklenice.

Přehled obrázků na výkresech

Vynález bude dále blíže objasněn na příkladech provedení podle přiloženého výkresu, na němž obr. 1 znázorňuje podélný řez nástrojem podle vynálezu, obr. 2 pohled zespoda na nástroj podle vynálezu, obr. 3 pohled zezadu na nástroj podle vynálezu, obr. 4 částečný řez nástrojem v záběru s víčkem zavařovací sklenice, a obr. 5 v řezu detail nástroje s nastavitelnou čelistí.

Příklady provedení vynálezu

Znázorněný nástroj podle vynálezu sestává z podlouhlé rukojeti 1 a čelisti 2, jejíž volný konec 2 má tvar konkávního kruhového oblouku. Jak je nejlépe vidět na obr. 4, je spodní strana čelisti 2 zkosená, což usnadňuje volný přístup nad prstencovou obrubu 4, kterou jsou obvykle zavařovací sklenice 8 opatřeny. Nad čelistí 2 má nástroj rovinnou plochu 5, která má v podstatě tvar kruhového segmentu, přičemž kruhový okraj je tvořen kruhovou vodicí drážkou 6 vytvořenou v čelisti 2 mezi jejím volným koncem 2 ^a rovinnou plochou 5. Poloměr této vodicí drážky 6. a poloměr čelisti 2 odpovídají poloměru největšího víčka 7 a poloměru hrdla zavařovací sklenice 8, pro niž je nástroj podle vynálezu určen. Přítlačná rovinná plocha 5 se rozkládá nad místem dosednutí na víčko 7 nad dvěma závitovými částmi 9.

Jak je znázorněno na obr. 1 a 4 šrafováním, může nástroj podle dalšího výhodného provedení sestávat z hlavy s čelistí 2, s přítlačnou rovinnou plochou 5 a s vodicí drážkou 6 a ze zvláštní podlouhlé rukojeti 1.

V provedení podle obr. 5 tvoří volný konec čelisti 2 oddělenou část 3a, která je přemístitelná v drážce 10 v čelisti 2. Tato oddělená část 3a je přidržována v drážce 10 šroubem 11, přičemž délka čelisti 2 může být potom nastavena otáčením šroubu.

Claims (4)

1. PATENTOVÉ NÁROKY

   1. Nástroj pro porušení podtlaku v zavařovací sklenici (8) uzavřené šroubovacím víčkem (7), sestávající z podélné rukojeti (1), která má na jednom konci část (5) pro záběr s obvodem víčka (7) a čelist (2) pro záběr s dolním okrajem víčka (7),vyznačující se tím, že část (5) pro záběr s víčkem (7) je upravena pro dosednutí na horní plochu víčka (7), že ústí čelisti (2) je odvráceno od druhého konce rukojeti (1), že volný konec (3) čelisti (2) tvoří konkávní oblouk kružnice, a že mezi rukojetí (1) a čelistí (2) je upraven vodicí prostředek tvaru drážky (6), tvořící konkávní kruhový oblouk.
2. 2. Nástroj podle nároku 1,vyznačující se tím, že část pro záběr s víčkem (7) je rovinnou plochou (5) tvaru kruhového segmentu.
3. 3. Nástroj podle nároku 2,vyznačující se tím, že kruhový segment má takovou velikost, že při použití nástroje zakryje dvě závitové části ve šroubovacím víčku (7).
4. 4. Nástroj podle kteréhokoli z předcházejících nároků, vyznačující se tím, že délka čelisti (2) je nastavitelná.