CZ23028U1 - Vnější kontaktní zateplovací systém s omezenými tepelnými mosty - Google Patents
Vnější kontaktní zateplovací systém s omezenými tepelnými mosty Download PDFInfo
- Publication number
- CZ23028U1 CZ23028U1 CZ201124992U CZ201124992U CZ23028U1 CZ 23028 U1 CZ23028 U1 CZ 23028U1 CZ 201124992 U CZ201124992 U CZ 201124992U CZ 201124992 U CZ201124992 U CZ 201124992U CZ 23028 U1 CZ23028 U1 CZ 23028U1
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- layer
- thermal insulation
- polystyrene
- thermal
- plates
- Prior art date
Links
- 238000009413 insulation Methods 0.000 claims description 46
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 claims description 28
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 claims description 28
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims description 15
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims description 15
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 claims description 12
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 claims description 12
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 claims description 5
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 5
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims 8
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 6
- 230000033228 biological regulation Effects 0.000 description 5
- 239000012212 insulator Substances 0.000 description 4
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000000565 sealant Substances 0.000 description 3
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 3
- 229920005830 Polyurethane Foam Polymers 0.000 description 2
- 238000004873 anchoring Methods 0.000 description 2
- 238000005253 cladding Methods 0.000 description 2
- 238000013461 design Methods 0.000 description 2
- 239000004794 expanded polystyrene Substances 0.000 description 2
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 description 2
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 239000011505 plaster Substances 0.000 description 2
- 229920006327 polystyrene foam Polymers 0.000 description 2
- 239000011496 polyurethane foam Substances 0.000 description 2
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 2
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 2
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- 230000008030 elimination Effects 0.000 description 1
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 1
- 229920006248 expandable polystyrene Polymers 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 239000012774 insulation material Substances 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000003801 milling Methods 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 239000002557 mineral fiber Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000009418 renovation Methods 0.000 description 1
- 238000012552 review Methods 0.000 description 1
- 238000004381 surface treatment Methods 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Building Environments (AREA)
Description
Oblast techniky
Technické řešení se týká vnějších kontaktních zateplovacích systémů používaných pri zateplování a výstavbě nízkoenergetických, pasivních a nulových staveb za současného omezení tepelných mostů.
Dosavadní stav techniky
Obvodové pláště budov stavěných v nízkoenergetickém a především pasivním nebo lepším standardu vyžadují v současné době použití velkých tlouštěk izolace a zároveň i omezení veškerých tepelných mostů v konstrukci. V této oblasti nejsou dosud známé způsoby zateplení, které by umožňovali použít velkou tloušťku tepelné izolace s omezením všech tepelných mostů.
Dosud známý kontaktní zateplovací systém se skládá z několika základních a nezaměnitelných vrstev, které plní svou úlohu v rámci systému. Směrem od konstrukce obvodového pláště stavby, na které je systém aplikován, se jedná nej častěji o vrstvu lepicího tmelu, jednu vrstvu tepelného izolantu, který je kotven následně ještě talířovými hmoždinkami s plastovým či kovovým, které jsou buď přímo instalovány a plocha talířku hmoždinky lícuje s povrchem izolantu. V současné době se někdy vzhledem k částečnému omezení tepleného mostu talířové hmoždinky zapouští do izolantu a to tak, že se vyfrézuje ploška do izolantu o hloubce nejčastěji 2 cm. Poté se instaluje talířová hmoždinka a ploška se pak překrývá zátkou (krytkou z izolačního materiálu, se kterým je prováděna tepelná izolace objektu). Problémem je především omezení tepelných mostů u pasivních a nulových domů, kde se vzhledem k požadavkům nízkého součinitele prostupu tepla instalují kontaktní zateplovací systémy o tloušťce nejčastěji nad 200 mm. V tomto případě se je možno standardně využít vzhledem k tloušťce izolantu pouze talířové hmoždinky nejěastěji s ocelovým trnem, které zároveň vytváří velké množství bodových tepelných mostů na povrchu stavby a může docházet ke kondenzaci na povrchu ocelových trnů hmoždinek, ěi případně až dojít k poškození obvodového pláště budovy. Obdobná situace může nastat u dřevostaveb, kdy se ke kotvení používají fasádní talířky s vrutem (místo talířových hmoždinek). Při stávajícím řešení není problém tepelných mostů dostatečně vyřešen a omezen, protože se nejčastěji kotví cca 8 ks talířových hmoždinek na m2. Standardně pak následuje vrstva štěrkového tmelu s armovací perlinkou (sklotextilní mřížkou) a vrstva realizující povrchovou úpravu.
Většina předchozích řešení využívá jako tepelného izolantu jednu vrstvu desek z pěnových polystyrenů nebo minerálních a skelných vláken. Pro zateplení se nejěastěji používá expandovaný polystyren označovaný jako EPS nebo pěnový polystyren. Existují i další typy polystyrenů, jako je extrudovaný polystyren (XPS) a perimetr, ale ty se vzhledem k jejich ceně standardně celoplošně nevyužívají (využívají se nejěastěji k izolacím soklů a pod terénem).
Návrh, příprava i provádění vnějšího kontaktního zateplovacího systému podléhá řadě požadavků uvedených například v platných normách, vyhláškách, technologických předpisech pro provádění a dalších dokumentech. Jedním z nich je i ČSN 73 0540-2 Tepelná ochrana budov - část 2: požadavky. Tyto požadavky se neustále zpřísňují a v současné době probíhá revize této normy a dojede pravděpodobně k dalšímu zpřísnění a upřesnění. Tato norma stanovuje tepelně technické požadavky pro navrhování budov s požadovaným stavem vnitřního prostředí pri jejich užívání. Platí pro nové budovy a pro stavební úpravy, udržovací práce a jiné změny dokončených budov. Platí tedy i pro dodatečné zateplení jak nových, tak stávajících budov. Mezi touto normou hodnocené parametry patří jednak součinitel prostupu tepla U, ale také požadavek na maximální množství zkondenzované vodní páry uvnitř konstrukce. U pasivních a nulových domů je navíc instalováno nucené větrání, které snižuje i vlhkost uvnitř objektu.
- 1 CZ 23028 Ul
Podstata technického řešení
Výše uvedené nedostatky ve velké většině případů zcela odstraňuje zateplovací systém obvodových stěn podle předkládaného technického řešení, který sestává ze dvou vrstev tepelného izolantu a to především ve formě pěnového polystyrenu. Jeho podstatou je, že obvodová stěna se skládá ze dvou vrstev uvedených polystyrénových desek tepelného izolantu (každá o tloušťce minimálně 90 mm), které jsou mezi sebou speciálně lepeny tak, že tvoří komplexní jednolitou vrstvu a není potřeba ve druhé vrstvě kotvit izolaci pomocí talířových hmoždinek nebo talířků. Jednotlivé vrstvy jsou lepeny tedy ve dvou vrstvách a navíc s překrytím spár. Navíc i spáry jednotlivých desek především ve druhé vrstvě musí být mezi sebou slepeny bezspárově (těsně k sobě přilepené). Pro uvedené lepení se používá jednosložkové polyuretanové lepidlo (jsou užívány různé názvy jako například jednosložková polyuretanová pěna, jednosložková polyuretanová lepicí pěna, jednokomponentní polyuretanové lepidlo, nízkoexpanzní polyuretanová pěna). Tím vznikne vrstva, která dokáže odolávat i hydro-termickým vlivům, které působí na desku a dokáže tyto síly eliminovat. Je vhodné lepit mezi sebou i spáry v první vrstvě polystyrénových desek, což také zvyšuje pevnost celého systému.
Výhodou tohoto řešení je pak eliminace tepelných mostů, které vznikají použitím talířových hmoždinek v zateplovacích systémech. Toto řešení umožňuje užití velkých vrstev tepelné izolace a umožňuje omezení tepelných mostů na zateplení obvodových stěn u staveb do 8 m výšky. Tento způsob zateplení lze aplikovat jak pri výstavbě obvodových stěn, ale také jako dodatečné zateplení budov. Tloušťka dodatečného zateplení navíc přesahuje přes základovou konstrukci a významně tak snižuje celkovou zastavěnou plochu a náklady na zakládání staveb.
Přehled obrázků na výkresu
Příklad uspořádání zateplovacího systému obvodových stěn podle předkládaného řešení bude popsán a je schematicky naznačen na přiložených obrázcích. Na obr. 1 je znázorněn svislý řez příkladným provedením vnějšího zateplení obvodové stěny a na obr. 2 je znázorněn čelní pohled s naznačením příkladného překryvu desek izolačního materiálu.
Příklady provedení technického řešení
Zateplovací systém podle přiloženého řešení je aplikován na obvodovou stěnu 1. Konstrukce je tvořena první vrstvou 3 a druhou vrstvou 5 polystyrénových desek, které jsou například o rozměrech 100 χ 50 cm. Polystyren je stabilizovaný a samozhášivý. Mezi obvodovou stěnou 1 a tepelným izolantem tvořeným polystyrénovými deskami první vrstvy 3, je vrstva lepicího tmelu 2 aplikovaná dle technologického předpisu. U obvodové stěny i u drevostaveb je vhodnější místo lepicího tmelu 2 využití jednosložkového polyuretanového lepidla (vzhledem k námi provedeným odtrhovým zkouškám, kde byla u tohoto využití zjištěna vyšší pridržnost). S výhodou se tohoto řešení využívá u pasivních a nulových domů, kde jsou kladeny vysoké nároky na tloušťku tepelných izolací a omezení tepelných mostů, které standardní zateplení neposkytuje a kde je především problémem využití kotevních prvků ve formě talířových hmoždinek s ocelovým trnem u větších tlouštěk izolací, kde vzniká velké množství tepelných mostů. Toto technické řešení je doporučeno pro tloušťku tepelné izolace v kontaktním zateplovacím systému od 180 mm do 400 mm. Každá z vrstev polystyrénových desek (první vrstva 3 a druhá vrstva 5), tvoří cca polovinu tloušťky tepelné izolace tímto způsobem instalované na obvodové stěně (například pri tloušťce 200 mm bude mít první vrstva 3 i druhá vrstva 5 polystyrénových desek tloušťku 100 mm). Je vhodné, aby byly i boční hrany polystyrénových desek v první vrstvě 3 slepeny jednosložkovým polyuretanovým lepidlem 4 (nejlépe ve dvou pásech nanášenou na hrany desky a desky k sobě následně přitlačeny, aby byl zateplovací systém bez spár). První vrstva 3 polystyrénových desek je navíc prikotvena zatloukacími hmoždinkami 8 (u dřevostaveb je vhodné využít fasádní talířky s vruty) k obvodové stěně v počtu cca 4 ks/m2 a vyšším dle technologického předpisu. Následuje nalepení druhé vrstvy 5 polystyrénových desek (tepelné izolace) s překryvem
-2CZ 23028 Ul spár pro zvýšení tuhosti a zlepšení tepelných vlastností pri současném omezení tepelných mostů. Minimálně by mčlo být jednosložkové polyuretanové lepidlo 4 naneseno na plochu desky v tloušťce 3 až 5 cm po obvodu desky cca 2 až 4 cm od hrany desky a pásem či vlnovkou ve středu desky rovnoběžně s delší stranou uprostřed desky. Mělo by být zajištěno pokrytí polystyrénové desky polyuretanovým lepidlem 4 po jejím přitlačení na přibližně 20 až 40 % plochy desky. I boční hrany mezi jednotlivými polystyrénovými deskami druhé vrstvy 5 se lepí jednosložkovým polyuretanovým lepidlem 4 (nejlépe ve dvou pásech na boční hraně polystyrénové desky), a pak jsou přitlačeny polystyrénové desky druhé vrstvy 5 k sobě, aby byl zateplovací systém beze spár.
Na obr. 2 je znázorněno provedení lepení jednotlivých vrstev tepelných izolací, které se provádí tak, že lepení druhé vrstvy 5 polystyrénových desek na první vrstvu 3 polystyrénových desek se provádí s překryvem (přibližně poloviny výšky desky) první vrstvy 3 polystyrénové desky, čímž je vytvořená vrstva, odolávající lépe hydro-termickým vlivům z vnějšího prostředí, kdy celá zateplená plocha je stabilnější a ί hrany druhé vrstvy 5 polystyrénových desek jsou slepeny polyuretanovým lepidlem 4, čímž tvoří jednolitý celek za současného omezení tepelných mostů ve spojích desek.
Poté následuje řešení podle známého technologického postupu, jako je například to, že na strany polystyrénových desek druhé vrstvy 5 odvrácené od první vrstvy 3 polystyrénových desek je nanesena vrstva štěrkového tmele 6 s výztužnou sklotextilní sítí, na které je realizována zakončovací vrchní vrstva 7, jenž povrchově upravuje celou konstrukci dvouvrstvého zateplovacího systému a kterou může být například tenkovrstvá barvená šlechtěná omítka nebo minerální tenkovrstvá probarvená omítka v různých strukturách. Jedná se o vrstvu s povrchovou úpravou odolnou povětrnostním vlivům a prováděnou dle technologických předpisů.
Průmyslová využitelnost
Uvedený dvouvrstvý kontaktní zateplovací systém podle technického řešení je využitelný ve stavebnictví. Lze jej s výhodou využít především pri zlepšení tepelné ochrany u pasivních a nulových domů za současného omezení tepelných mostů, ale i případně u ostatních novostaveb a renovací stávajících budov.
Claims (5)
- NÁROKY NA OCHRANU1. Vnější kontaktní zateplovací systém s omezenými tepelnými mosty, vyznačující se tím, že je tvořen dvěma vrstvami (3, 5) tepelného izolantu ve formě polystyrénových desek, kdy první vrstva (3) těchto desek je lepena k obvodové stěně (1) a druhá vrstva (5) těchto polystyrénových desek je lepena k předchozí první vrstvě (3) polystyrénových desek jednosložkovým polyuretanovým lepidlem (4).
- 2. Vnější kontaktní zateplovací systém s omezenými tepelnými mosty podle nároku 1, vyznačující se tím, že hrany mezi polystyrénovými deskami druhé vrstvy (5) jsou mezi sebou lepeny jednosložkovým polyuretanovým lepidlem (4) pro vytvoření kompaktní vrstvy tepelné izolace.
- 3. Vnější kontaktní zateplovací systém s omezenými tepelnými mosty podle nároku 1 nebo 2, vyznačující se tím, že tloušťka tepelně izolačních vrstev (3,5) zateplovacího systému je vytvořena v rozmezí 180 až 400 mm pro omezení bodových tepelných mostů.
- 4. Vnější kontaktní zateplovací systém s omezenými tepelnými mosty podle některého z předchozích nároků, vyznačující se tím, že první vrstva (3) polystyrénových desek je kotvena talířovými hmoždinkami (8) nebo fasádními talířky s vrutem k obvodové stěně (1).-3CZ 23028 Ul
- 5. Vnější kontaktní zateplovací systém s omezenými tepelnými mosty podle některého z předchozích nároků, vyznačující se tím, že hrany polystyrénových desek první vrstvy (3) jsou mezi sebou lepeny jednosložkovým polyuretanovým lepidlem (4).
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ201124992U CZ23028U1 (cs) | 2011-10-17 | 2011-10-17 | Vnější kontaktní zateplovací systém s omezenými tepelnými mosty |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ201124992U CZ23028U1 (cs) | 2011-10-17 | 2011-10-17 | Vnější kontaktní zateplovací systém s omezenými tepelnými mosty |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ23028U1 true CZ23028U1 (cs) | 2011-12-05 |
Family
ID=45099334
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ201124992U CZ23028U1 (cs) | 2011-10-17 | 2011-10-17 | Vnější kontaktní zateplovací systém s omezenými tepelnými mosty |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CZ (1) | CZ23028U1 (cs) |
-
2011
- 2011-10-17 CZ CZ201124992U patent/CZ23028U1/cs not_active IP Right Cessation
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5758464A (en) | Insulation system for metal furred walls | |
| CN102071754B (zh) | 建筑外墙保温装饰防火隔离板及其建筑施工方法 | |
| EP3218555A1 (en) | Building panel assembly and method of manufacturing | |
| KR101335243B1 (ko) | 열교 방지와 고기밀성을 가지는 건식 벽체의 시공 방법 | |
| WO2015107369A1 (en) | Building panel assembly and method of manufacturing | |
| EP3130721B1 (en) | Multilayered renovation building element and outer surface of building | |
| EP2224071B1 (en) | A high-insulation concrete panel, its method of production and its use | |
| CN102199949A (zh) | 蜂窝轻质隔墙板安装施工工艺 | |
| CA3171064C (en) | ZONE ISOLATION FIRE DAMPER SYSTEM | |
| EP2256265B1 (en) | Insulated multilayer sandwich panel | |
| WO2020256016A1 (ja) | 建築物の外壁構造、断熱構造及び断熱方法 | |
| KR20170065040A (ko) | 하지겸용 단열패널 연결부재를 이용한 복합패널의 건식 외단열 시공방법 | |
| KR101616567B1 (ko) | 공동주택의 단열 효과를 향상시킨 벽체 시공 방법 | |
| RU2235834C1 (ru) | Панель для дополнительной теплоизоляции стен | |
| EP2744949B1 (en) | Method for applying plaster to an external wall and plaster carrier | |
| EP2210991B1 (en) | External wall insulation system | |
| EP3059354B1 (en) | Structural module and method for mounting structural modules | |
| EP3015620B1 (en) | Panel for the enclosure and external thermal insulation of façades and roofs, and the installation procedure | |
| CN107965109A (zh) | 保温防火装饰一体化外模板系统 | |
| EP2449185B1 (en) | Supplementary insulation system and a method for insulating a façade | |
| EP3002386A1 (en) | Fireproof cladding plate | |
| CN213509077U (zh) | 一种轻钢龙骨隔墙与钢梁连接结构 | |
| EP4640967A1 (en) | Vacuum panel structure for thermal insulation | |
| CN213509078U (zh) | 一种轻钢龙骨隔墙与凹槽屋顶连接结构 | |
| CN105612298B (zh) | 用于隔热元件的固定系统 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FG1K | Utility model registered |
Effective date: 20111205 |
|
| MK1K | Utility model expired |
Effective date: 20151017 |