CZ231099A3 - Způsob výroby plechu z křemíkové oceli - Google Patents

Způsob výroby plechu z křemíkové oceli Download PDF

Info

Publication number
CZ231099A3
CZ231099A3 CZ19992310A CZ231099A CZ231099A3 CZ 231099 A3 CZ231099 A3 CZ 231099A3 CZ 19992310 A CZ19992310 A CZ 19992310A CZ 231099 A CZ231099 A CZ 231099A CZ 231099 A3 CZ231099 A3 CZ 231099A3
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
stop
handle
control device
lever
stop button
Prior art date
Application number
CZ19992310A
Other languages
English (en)
Other versions
CZ291193B6 (cs
Inventor
Stefano Cicale
Stefano Fortunati
Giuseppe Abbruzzese
Original Assignee
Acciai Speciali Terni S. P. A.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Acciai Speciali Terni S. P. A. filed Critical Acciai Speciali Terni S. P. A.
Publication of CZ231099A3 publication Critical patent/CZ231099A3/cs
Publication of CZ291193B6 publication Critical patent/CZ291193B6/cs

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D8/00—Modifying the physical properties of ferrous metals or ferrous alloys by deformation combined with, or followed by, heat treatment
    • C21D8/12—Modifying the physical properties of ferrous metals or ferrous alloys by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of articles with special electromagnetic properties
    • C21D8/1244—Modifying the physical properties of ferrous metals or ferrous alloys by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of articles with special electromagnetic properties characterised by the heat treatment
    • C21D8/1255—Modifying the physical properties of ferrous metals or ferrous alloys by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of articles with special electromagnetic properties characterised by the heat treatment with diffusion of elements, e.g. decarburising, nitriding
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D1/00—General methods or devices for heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering
    • C21D1/74—Methods of treatment in inert gas, controlled atmosphere, vacuum or pulverulent material
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D6/00—Heat treatment of ferrous alloys
    • C21D6/008—Heat treatment of ferrous alloys containing Si
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D8/00—Modifying the physical properties of ferrous metals or ferrous alloys by deformation combined with, or followed by, heat treatment
    • C21D8/12—Modifying the physical properties of ferrous metals or ferrous alloys by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of articles with special electromagnetic properties
    • C21D8/1216—Modifying the physical properties of ferrous metals or ferrous alloys by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of articles with special electromagnetic properties characterised by the working steps
    • C21D8/1233—Cold rolling
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D8/00—Modifying the physical properties of ferrous metals or ferrous alloys by deformation combined with, or followed by, heat treatment
    • C21D8/12—Modifying the physical properties of ferrous metals or ferrous alloys by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of articles with special electromagnetic properties
    • C21D8/1244—Modifying the physical properties of ferrous metals or ferrous alloys by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of articles with special electromagnetic properties characterised by the heat treatment
    • C21D8/1261—Modifying the physical properties of ferrous metals or ferrous alloys by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of articles with special electromagnetic properties characterised by the heat treatment following hot rolling
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D8/00—Modifying the physical properties of ferrous metals or ferrous alloys by deformation combined with, or followed by, heat treatment
    • C21D8/12—Modifying the physical properties of ferrous metals or ferrous alloys by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of articles with special electromagnetic properties
    • C21D8/1244—Modifying the physical properties of ferrous metals or ferrous alloys by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of articles with special electromagnetic properties characterised by the heat treatment
    • C21D8/1272—Final recrystallisation annealing
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/02—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing silicon
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/06—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing aluminium
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D3/00—Diffusion processes for extraction of non-metals; Furnaces therefor
    • C21D3/02—Extraction of non-metals
    • C21D3/04—Decarburising
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D8/00—Modifying the physical properties of ferrous metals or ferrous alloys by deformation combined with, or followed by, heat treatment
    • C21D8/12—Modifying the physical properties of ferrous metals or ferrous alloys by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of articles with special electromagnetic properties
    • C21D8/1216—Modifying the physical properties of ferrous metals or ferrous alloys by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of articles with special electromagnetic properties characterised by the working steps
    • C21D8/1222—Hot rolling

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Manufacturing Of Steel Electrode Plates (AREA)
  • Solid-Phase Diffusion Into Metallic Material Surfaces (AREA)
  • Soft Magnetic Materials (AREA)
  • Manufacturing Of Magnetic Record Carriers (AREA)
  • Magnetic Record Carriers (AREA)

Description

Ovládací zařízení pro jednopákový směšovací ventil
Oblast techniky
Vynález se týká ovládacího zařízení pro jednopákový směšovací ventil, zejména pro vodní vedení v sanitární oblasti, s jednou rukojetí pohyblivou ve dvou stupních volnosti, která je pro stanovení směšovacího poměru a celkového průtočného množství spojena přes stavěči páku s ventilovým členem, přičemž jsou uspořádány dorazové prostředky pro omezení pohybu ventilového členu, u nichž dochází alespoň k jednomu omezení překonatelným dorazovým prostředkem.
Dosavadní stav techniky
Zařízení tohoto druhu je známo ze spisu EP 0 662 577 Al. U tohoto zařízení jsou překonatelné dorazové prostředky uspořádány ve tvaru zarážek vystupujícich pružně do dráhy vykyvu stavěči páky, které při ovládání zvýšeným silovým náporem na rukojeť mohou být uživatelem překonány. Přitom však může dojít k tomu, že slabší osoby, děti, atc. mohou vynaložit větší silovou námahu k překonání dorazu jen s námahou nebo vůběc ne. Na druhé straně nemůže být zcela vyloučeno, že zvláště silné osoby mohou nechtěně překonat doraz směšovacího ventilu při otevíracím pohybu, čímž není dosažen požadovaný efekt úspory vody. Dále je z EP 0 426 639 AI známo ovládací zařízení pro směšovací ventil, u něhož je doraz pro omezení celkového průtočného množství překonatelný stlačením nebo tahem celé rukojeti, tedy ve třetím stupni volnosti rukojeti. U tohoto provedení dochází mezi rukojebí a stavěči pákou ventilu vždy k pohybu pro obsluhu překonatelného dorazu. Při použití tohoto zařízení je nutno očekávat, že se ve vůli páky případně vůli mezi rukojetí a ventilovým členem nepříjemně stanou znatelnými výrobní tolerance a postupně se zvyšující opotřebení. Nadto není u tohoto ovládacího zařízení bezrpostředně seznatelné jakým způsobem může být uvolnitelný doraz překonán. Vynález si klade za cíl vytvořit zařízení podle předvýznaku nároku 1 při zachování pevného spojení mezi stavěči pákou a rukojetí tak, aby byl překonatelný doraz uvolitelný uživatelem zvláštním ovládáním. Přitom patří k úkolu sestrojit ovládací zařízení ventilu s nízkým opotřebením, které umožňuje úsporu vody a energie.
Podstata vynálezu
Tento úkol do značné míry odstraňuje ovládací zařízení pro jednopákový směšovací ventil, zejména pro vodní vedení v sanitární oblasti, s jednou rukojetí pohyblivou ve dvou stupních volnosti, která je pro stanovení směšovacího poměru a celkového průtočného množství spojena přes stavěči páku s ventilovým členem, přičemž jsou uspořádány dorazové prostředky pro omezení pohybu ventilového členu, u nichž dochází alespoň k jednomu omezení překonatelným dorazovým prostředkem podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že na rukojeti je v oblasti držadlauspořádáno dorazové tlačítko, kterým je uživatelem uvolnitelný dorazový prostředek k omezení celkového průtočného množství. Podle výhodných uspořádání dorazové tlačítko vykazuje kyvný díl s ovládací oblastí, na které je z druhé strany vytvořeno dorazové těleso, které je ovládáním dorazového tlačítka výkyvné ze své dorazové polohy mezi rukojetí pohyblivou kolem osy a k tomu nepohyblivým dílem; dorazové tlačítko vykazuje šoupátko s ovládací oblastí, na kterém je z druhé strany vytvořeno dorazové těleso, přičemž šoupátko s dorazovým tlačítkem je přesunutelné zhruba rovnoběžně s rukojetí takže dorazové těleso je vychýlitelné ze své dorazové polohy mezi rukojetí pohyblivou kolem osy a k tomu nepohyblivým dílem; dorazové tlačítko je tlačeno pružinou ve směru na dorazovou polohu dorazového tělesa; rukojeť je tvořena držadlem a pákovou hlavou přičemž dorazové tlačítkoje uspořádáno v přechodové oblasti od držadla a pákové hlavy; dorazové tlačítkoje svojí ovládací oblastí uspořádáno v držadle; držadlo rukojeti je tvořeno dvěma zhruba rovnoběžně vedenými rameny, které jsou obloukovítě spojeny na koncové oblasti vystupující vpřed, přičemž dorazové tlačítko je uspořádáno na přední straně pákové hlavy mezi oběma rameny; dorazové těleso doléhá při omezení průtočného množství na teplotní dorazový kroužek, který je otočný synchronně s ventilovým členem; dorazové těleso zasahuje v dorazové poloze čelně do diagonálně vytvořené výkyvné dráhy teplotního dorazového kroužku; směšovací ventil je uspořádán ve válcovitém pouzdře, přičemž na válcovitém pouzdře je uspořádán dorazový kroužek, na jehož vnitřní stěnu a/nebo čelní stěnu doléhá dorazové těleso; kolébka je svou osou otáčení opřena v uložení žlabovítého tvaru, přičemž dorazové tlačítko s dílem kolébky nesoucím ovládací oblast je uloženo v odpovídajícím vybrání držadla rukojeti; kolébka je vytvořena v průřezu ve tvaru U, přičemž na U-ramenech jsou vytvořeny dvě lamely na jejichž vpřed vystupující koncové oblasti je vytvořen vždy jeden válcový cep a ktere jsou v zasunuté poloze dorazového tlačítka opřeny uložením vytvořeným v pákové hlavě; čepy jsou vytvořeny na elasticky pružně vytvořených lamelách a vykazují vždy na vnější straně skosení, takže čepy zapadají v zasunuté poloze do radiálních otvorů pákové hlavy a působí na výkyvné vrubování; dorazové tlačítko s kolébkou nebo šoupátkem je uspořádáno nad pákovou hlavou tak, že dorazové těleso zasahuje otvorem pákové hlavy do své dorazové polohy, přičemž horní oblast pákové hlavy je uzavřena krytkou, na kterou přiléhá dorazové tlačítko v dorazové poloze; kolébka nebo šoupátkovykazují průchod, kterým je přístupný upevňovací šroub pro upevnění rukojeti na stavěči páce; dorazové tlačítko je vyrobeno z jednoho kusu s kolébkou nebo šoupátkem stejně jako dorazovým tělesem z umělé hmoty nastřikovacím způsobem lití; na ovládacím tlačítku je vytvořena krycí deska k ochraně a jištění pružiny; dorazové tlačítko pro ovládání uživatelem vykazuje oblouk který je vytvořen přednostně ve tvaru kulového vrchlíku; oblast působení uživatele na ovládací tlačítko je vytvořena na konci kolébky vykazujícím zalomení; směšovací ventil je uspořádán v jednopákovém směšovacím ventilu tak, že držadlo rukojeti se nachází v poloze studené vody rovnoběžně s výtokovým ramenem; dorazové těleso vykazuje stavěči šroub, kterým je nastavitelná dorazová poloha dorazového tělesa; rukojeť nese krytku překrývající čelní stranu pákové hlavy a část držadla přičemž v oblasti držadla je vytvořen otvor uzavřený membránovitě vychýlitelnou elastomerickou krytkou vytvořený v krytce na kterou přiléhá klenutou hlavou z vnitřní strany rameno vytvořené na kolébce; elastomerická krytka je tvořena membránou předklenutou ve tvaru kulového vrchlíku s křížově uspořádanými zesilujícími žebry na niž je uspořádán pružný kroužek se západkovými nosy takže elastomerická krytka v zasunuté poloze uzavírá otvor a je do něj zasunuta; membrána je vyrobena z termoplastického elastomeru a pružný kroužek z polypropylenu, přičemž membrána je vyrobena z jednoho kusu s pružným kroužkem způsobem dvousložkového nastřikovacího lití (způsob nastřikovacího lití plastů); dorazový kroužek má různé, s výhodou tři, dorazové oblasti, přičemž dorazový kroužek je nasunutelný v různých polohách natočení ozubením na směšovací ventil, takže jsou volitelné různé rozsahy dorazu. Opatřeními podle vynálezu je zejména dosaženo, že pevné spojení mezi rukojetí a stavěči pákou ventilu může být v plném rozsahu zachováno a na druhé straně je uvolnitelné vytvoření dorazu pro uživatele jak z hlediska optického tak haptickeho srozumitelné a snadno obsluhovatelné.
Přehled obrázků na výkrese
Vynalez je blíže osvětlen pomocí výkresu, ne které znázorňuje obr.1 jednopákový směšovací ventil v podélném řezu, obr.2 jednopákový směšovací ventil podle obr.1 v pohledu shora, obr.3 část jednopákového směšovacího ventilu podle obr.2 v rovině řezu III, obr.4 dorazové tlačítko podle obr.1 v perspektivním pohledu, obr.5 část jednopákového směšovacího ventilu podle obr.1 v polootevřené průtokové poloze, přičemž dorazové těleso přiléhá k dorazovému kroužku, obr.6 jednopákový směšovací ventil podle obr.5 se stlačeným dorazovým tlačítkem, přičemž je dorazové těleso vykývnuto z oblasti dorazového kroužku, obr.7 jednopákový směšovací ventil podle obr.6 v plně otevřené průtokové poloze s dorazovým tělesem vykývnutým z dorazového kroužku, obr.8 jiný příklad provedení jednopákového směšovacího ventilu v perspektivním pohledu, obr.9 cast jednopákového směšovacího ventilu podle obr.8 v podélném řezu, obr.10 část jiného jednopákového směšovacího ventilu s ovládacím tlačítkem v uzavřené poloze, obr.11 jednopákový směšovací ventil podle obr.10 v polootevřené poloze, přičemž dorazové těleso přiléhá na čelní straně teplotního dorazového kroužku, obr.12 jednopákový směšovací ventil podle obr.11 se stlačeným dorazovým tlačítkem v plně otevřené průtokové poloze, obr.13 část jednopákového směšovacího ventilu podle obr.1 s pozměněným ovládacím zařízením, obr.14 jednopákový směšovací ventil podle obr.13 v pohledu shora, obr.15 dorazové tlačítku podle obr.13 v perspektivním pohledu, obr.16 elastomerická krytka podle obr.13 ve zvětšeném provedení, obr.17 elastomerická krytka podle obr.16 v pohledu zdola, obr.18 dorazový kroužek podle obr.13 v rovině řezu XVIII obrázkem 19, obr.19 dorazový kroužek podle obr.18 v pohledu shora.
Příklady provedení vynálezu
Za účelem jednoduchosti jsou stejné nebo odpovídající elementy opatřeny u příkladů provedení na výkrese vždy stejnými vztahovými značkami. U obrázků 1 až 7 je znázorněn jednopákový směšovací ventil 1 pro mycí linku (na výkrese neznázorněn). V jednopákovém směšovacím ventilu 1 jsou připojeny přívodní trubky 13, 14 pro studenou a teplou vodu, které jsou spojeny přes vložený kus 17 se směšovacím ventilem 10 uspořádaným v jednopákovém směšovacím ventilu 1. Vodní směs vytvořena ve směšovacím ventilu 10 je odváděna přes kanal 171 do vytokoveho ramene jednopákového směšovacího ventilu. V koncové oblasti výtokového ramene 12 může potom voda vystupovat z jednopákového směšovacího ventilu 1 přes výtokový náustek 121 jako volný paprsek. Jednotlivé ventilové elementy směšovacího ventilu 10 jsou přitom uspořádány zapouzdřené ve válcovém pouzdře 102, přičemž válcové pouzdro
102 je spolu s násadou 17 našroubováno na jednopákovém směšovacím ventilu _1. Na -vystupujícím konci směšovacího ventilu 10 je na čelní straně vytvořena stavěči páka 11 výkyvná kolem osy 110 uspořádané kolmo ke střední ose 100. Na stavěči páce 11 je nasunuta rukojeť _1 s pákovou hlavou 20 s obvodovou konzol!, na které je uspořádáno bočně těleso držáku 200 pro obsluhu. Rukojeť 2 je pojištěna v zasunuté poloze upevňovacím šroubem 26. Je-li stavěči páka 11 rukojetí 2 vykývnuta kolem osy 110, je přitom ve směšovacím ventilu 10 určována v závislosti na úhlu vykývnutí celkové průtočné množství vody. Otočením rukojeti 2 kolem střední osy 100 může být naproti tomu ve směšovacím ventilu 10 nastaven v závislosti na úhlu natočení směšovací poměr studené a teplé vody a tím teplota vystupující vodní směsi. K upevnění jednopákového směšovacího ventilu 1_ na mycí lince je kromě toho uspořádán upevňovací čep 15, kterým může být jednopákový směšovací ventil 1 známým způsobem za pomoci neznázorněných podložen a matice připevnitelný na mycí a omývací linkou. Kromě toho je v jednopákovém směšovacím ventilu 1 uspořádáno ovládací tyčoví 16 pro výtokový ventil v neznázorněné mycí lince. V rukojeti _2 je kromě toho uspořádáno dorazové tlačítko 2· Dorazové tlačítko _3 sestává z kolébky 30 s průřezem veťvaru U, na jehož jednom konci je vytvořeno zakřivení 36 pro ovládání, zatímco na protilehlém konci je vytvořeno dorazové těleso 31, jak lze seznat zejména z obr.1 a obr.4. Kolébka 30 je zde na konci, na němž je uspořádáno zakřivení 36, opatřena zalomením 37, přičemž je v této oblasti dodatečně vytvořena krycí deska 35. Mezi krycí deskou 25 a dorazovým tělesem 31 je na U-ramenech vytvořena vždy jedna lamela 33, na jejím konci jsou vytvořeny válcové čepy 331, vykazující na vystupující čelní straně úkos 332, jak lze seznat zejména z obr.4. Ve smontované poloze zasahuje dorazové tlačítko 3 s čepem 331 do žlabovitého uložení 22 pákové hlavy 20, jak lze seznat zejména z obr.3. Aby bylo dorazové tlačítko 3 v zasunuté poloze drženo v pákové hlavě 20, jsou lamely 33 vytvořeny pružné, takže dorazové tlačítko 33 může vypružit do upínky 22 . Tím zasahují čepy 331 do radiálních otvorů 221 v pákové hlavě 20. K lehčí montáži dorazového tlačítka jsou pro tento účel vytvořeny na čepech 331 úkosy 332 a kromě toho na pákové hlavě 20 uspořádány odpovídající úkosy 222, jak lze seznat zejména z obr.1 výkresu. Přední oblast dorazového tlačítka 2 se zakřivením kulovitého tvaru je upevněna ve vybrání 23 v rukojeti 200, zatímco dorazové těleso _31 prochází otvorem 24 v pákové hlavě 20 s spolupůsobí s dorazovým kroužkem 5 uspořádaným na nástavci směšovacího ventilového válce 102 zmenšeném na průměru. Aby zakřivění 36 dorazového tlačítka 2 vyčnívalo v nezapnutém stavu z rukojeti _2 a dorazové tlačítko 3 bylo vykývnuto do dorazové polozy, je v pákové hlavě 20 uspořádána ve vybrání pružina 32, která je zpředu zakryta krycí deskou 35. Nad pákovou hlavou 20 je uspořádána krytka 25 k zakrytí kolébky 30 dorazového tlačítka 3, která je opatřena vrubovými šoupátky 251. Vrubová šoupátka 251 jsou vytvořena jako pružná a zasahují v zapnuté poloze skrz otvor 24 a drží tak krytku 25 na pákové hlavě 20· Mimoto je kolébka 30 opatřena průrazem 34, který je umístěn tak, že po odnětí krytky 25 je přístupný upevňovací šroub 26 pro připevnění rukojeti 2 na stavěči páce 11. Dorazové tlačítko 2< sestávající ze zakřivení 36, kolébky 30, dorazového tělesa 31, krycí desky 35 stejně jako lamel 33 s čepy 331, je vyrobeno v jednom kuse jako nástřikový odlitek z umělé hmoty. Také krytka 25 s vrubovými šoupátky 251 je vyrobena z umělé hmoty způsobem nástřikového lití. Válcové pouzdro 102 s nástavcem 17 je uspořádáno v jednopákovém směšovacím ventilu 1_ v takovém natočení, že rukojeť 2 je uspořádána v dorazové poloze studené vody směšovacího ventilu 10 rovnoběžně s výtokovým ramenem 12 jednopákového směšovacího ventilu, jak lze seznat zejména z obr.2 výkresu. Tím může být dodatečně dosažena úspora energie, protože může být zamezeno nechtěné kapání teplé vody. Kromě toho může být v dorazovém tělese 31 uspořádán stavěči šroub, kterým je nastavitelná dorazová poloha. Stavěči šroub může být přitom uložen závitem v dorazovém tělese 31, přičemž je dorazové poloha individuelne nastavitelná na zhruba 50% maximálního výtočného množství odpovídajícím vyšroubováním proti pákové hlavě 20 (čep 21). Ovládací zařízení výše popsaného jednopákového směšovacího ventilu 1 má následující funkci: V poloze rukojeti 2 znázorněné na obr.1 se nachází směšovací ventil 10 v poloze studené vody v uzavřené poloze. Je-li nyní podle obr.5 rukojeť zdvižena ve směru šipky, dosedne dorazové těleso 31 na vnitřní stěnu dorazového kroužku 5, když je dosažen otevření asi 50% maximálního celkového průtočného množství. Další výkyvný pohyb rukojeti 2 je znemožněn dorazovým telesem 31, které pevně přiléhá na vnitřní stěnu dorazového kroužku 5.. Pokud je uživatelem nyní podle obr . 6 dorazové tlačítko _3 tlačeno ve směru šipky proti síle pružiny 32 na zakřivení 36, je dorazové těleso 31 'vytvořené na protilehlém konci kolébky 30 vykývnuto z oblasti dorazového kroužku 5, takže je tím v polovičním úhlu otevření uvolněn činný doraz a uživatelem může být rukojeť 2 vykývnuta do maximální polohy otevření, jak je ukázáno na obr.7. Tím klouže dorazové těleso na čelní straně dorazového kroužku, takže zakřivení 36 zůstane v zatlačené poloze. Jestliže se pak rukojeť 2 pohybuje zpět proti směru šipky na obr.7, tlačí pružina 32 dorazové tlačítko 3 s dorazovým tělesem 31 po škrcení o 50% opět zpět do své dorazové polohy -jak je znázorněno na obr.5 - a zamezuje tím opět nechtěné nastavení maximálního průtočného množství. Nezávisle na tom, že je nebo není dorazové těleso 31 dorazového tlačítka 3, vykývnuto, může být otáčivým pohybem rukojeti 2 kolem střední osy 100 nastavena teplota vodní směsi od polohy studené vody přibývajíc až do polohy horké vody a zpátky. Na obr.8 a 9 výkresu je znázorněn modifikovaný jednopákový směšovací ventil _1. Držadlo 200 rukojeti 1 je přitom vytvořeno jako třmen tvořený dvěma rovnoběžně procházejícími rameny 201, která jsou na vystupujícím konci spolu navzájem spojeny obloukem a na druhé straně jsou tangenciálně zavedeny do pákové hlavy 20. Mezi oběma rameny 201 je na boční straně pákové hlavy 20 vytvořeno dorazové tlačítko 3. Dorazové tlačítko_3 odpovídá v zásadě příkladům provedení 1 až 7, přičemž vsak není uspořádáno žádné zvláštní zakřivení 36 a přední konec kyvného dílu 30 tvoří s krycí deskou 35 ovládací oblast. Dorazové tlačítko 3 působí přitom spolu s teplotním dorazovým kroužkem 4, přičemž páková hlava 20 zasahuje čepem 21 nebo pravoúhlým průřezem do dráhy výkyvu 41, takže při otáčivém pohybu kolem střední osy 100 provádí teplotní dorazový kroužek _£ synchronně s ventilovým členem otáčivý pohyb. Teplotní dorazový kroužek £ je přitom uložen omezeně otočné na zasusnovacím kroužku 42., přičemž zasunovací kroužek 42 je nasunovatelný v různých polohách natočení neotočně na nástavci rukojeti _2 zmenšeném v průměru, jak je známo z německého patentového spisu DE 36 07 349 C2.
Směšovací ventil 10 je přitom uspořádán v jednopákovém směšovacím ventilu 1 tak, že ve střední směšovací poloze směšovacího ventilu 10 je rukojeť _2_ uspořádána rovnoběžně s držadlem 200 a výrobkovým ramenem 12 jednopákového směšovacího ventiluj.. Samozřejmě může být při tomto provedení směšovací ventil 10 uspořádán v jednopákovém směšovacím ventilu _1 také tak, že je rukojeť 2 v poloze studené vody směšovacího ventilu 10 rovnoběžná s držadlem 100 a výtokovým ramenem 12. Funkce tohoto jednopákového směšovacího ventilu 1 odpovídá ostatně obr.1 až 7. Na obr.10 až 12 výkresu je ukázáno modifikované provedení dorazového tlačítka 3 k obr.8 a 9. Dorazové tlačítko 3 je přitom vytvořeno s šoupátkem 300. Šoupátko 300 je uloženo posuvně rovnoběžně s rameny 201 na pákové hlavě 20. Pole zásahu pro ovládání je tvořeno čelně provedenou krycí deskou 35, o kterou se z druhé strany opírá pružina 3_2. Na opěrné desce 35 je kromě toho vytvořen západkový hák 351, který drží dorazové tlačítko 3 ve stlačené poloze, jak je ukázáno na obr.12. Při procesu uzavírání je západkový hák 351 vykloněn ze zasunuté polohy hranou 43 teplotního dorazového kroužku 4, takže potom pružina 32 opět vysune dorazové tlačítko ,3 z pákové hlavy 20. Dorazové těleso 31 tak zabírá svojí vpřed vystupující čelní stranou s čelní stranou teplotního dorazového kroužku 4. Předešle popsané ovládací zařízení jednopákového směšovacího ventilu .1 má následující funkci: Směšovací ventil 10 se podle obr.10 nachází v poloze rukojeti 2 v uzavřené poloze, přičemž dorazové těleso 31 se nachází ve své dorazové poloze. Když je rukojeť 2 na držadle 200 zdvižena, dosedne dorazové těleso 31 svoji čelní stranou na čelní stranu teplotního dorazového kroužku 4 v polootevřené poloze směšovacího ventilu 10 k zařízení a zabrání dalšímu otevíracímu pohybu, jak je zobrazeno na obr.11. Je-li dorazové tlačítko 3 zasunuto ve směru šipky do pákové hlavy 20 proti síle pružiny 32, dosedne západkový hák _3_1 do své zasunuté polohy a drží dorazové tlačítko 3 v zatlačené poloze, jak je ukázáno na obr.12.
Pohybuje-li se potom směšovací ventil 10 s držadlem 200 do sve uzavrene polohy, dosedne západkový hák 351 svojí boční oblastí na hranu 43 teplotního dorazového kroužku 4 k zařízení a je tím vyveden ze své zasunuté polohy, takže pružina 32 tlačí dorazové tlačítko 3 s dorazovým tělesem 31 opět do její dorazové polohy, jak je zobrazeno na obr.10 a 11. V zasunuté poloze je nastavení celkového průtočného množství možné od asi 10 do 100%. Na obrázcích 13 až 18 výkresu je znázorněno modifikované provedení k obrázkům 1 až 7. Dorazové tlačítko _3 je zde uspořádáno s kolébkou 30 čelně na pákové hlavě 20, přičemž na kolébce 30 je vytvořeno rameno 38 s klenutou hlavou 381. Čelní strana pákové hlavy 20 a části držadla 200 jsou u toho opatřeny krytkou 25, jak je zřejé z obrázku 13 a 14. V krytce 25 je v oblasti držadla 200 vytvořen otvor 252, který je uzavřen elastomerickým krytek 6. Elastomerický kryt 6 je tvořen ve vtaru kulového vrchlíku předklenutou membránou 60 s křížově usporávanými zesilovacími žebry 61 stejně jako pružného kroužku 62 se západkovým nosem 63, jak lze seznat zejména z obrázku 16 a 17. Membrána 60 je přitom vyrobena s pružným kroužkem 62 z jednoho kusu způsobem dvousložkového nastřikovacího lití (plastový nástřikový odlitek), přičemž membrána 60 sestává z termoplastického elastomeru a pružný kroužek 62 z polypropylenu. Rameno 38 kyvného dílu 30 zasahuje svojí hlavou 381 do středu otvoru 2_52 a přiléhá při nasazené krytce 25 na vnitřní stranu v oblasti zesilovacích žeber 61. Když uživatel zatlačí na elastomerickou krytku, vychýlí se kolébka 30 proti síle pružiny 32 vedené na trnu 39 a dorazové těleso 31 vykývny ze své dorazové polohy, takže je potom umožněno plné otevření směšovacího ventilu, jak je již popsáno v příkladu provedení podle obrázku 1 až 7. Elastomerickou krytkou 6_je v oblasti dorazového tlačítka 3 zabráněno vnikání cizích tělísek, pracích prášků atd., takže je dosaženo neručeného provozu s malým opotřebením po relativně dlouhou dobu. Dodatečně je u tohoto příkladu provedení dorazový kroužek 5 se třemi dorazovými oblastmi 51, 52, 5_3, jak lze seznat zejména z obrázku 18 a 19 . Dorazový kroužek 5. může být ozubením 54 nasazen na směšovacím ventilu 10 poloze natočení, takže je volitelná jedna ze odstupňovaných dorazových oblastí 51, 52, 53

Claims (25)

1. Ovládací zařízení pro jednopákový směšovací ventil, zejména pro vodní vedení v sanitární oblasti, s jednou rukojetí pohyblivou ve dvou stupních volnosti, která je pro stanovení směšovacího poměru a celkového průtočného množství spojena přes stavěči páku s ventilovým členem, přičemž jsou uspořádaný dorazové prostředky pro omezení pohybu ventilového členu, u nichž dochází alespoň k jednomu omezení překonatelným dorazovým prostředkem, vyznačené tím, že na rukojeti (2) je v oblasti držadla (200) uspořádáno dorazové tlačítko (3), kterým je uživatelem uvolnitelný dorazový prostředek k omezení celkového průtočného množství
2. Ovládací zařízení podle nároku 1, vyznačené tím, že dorazové tlačítko (3) vykazuje kyvný díl (30) s ovládací oblastí, na které je z druhé strany vytvořeno dorazové těleso (31), které je ovládáním dorazového tlačítka (3) výkyvné ze své dorazové polohy mezi rukojetí (2) pohyblivou kolem osy (110) a k tomu nepohyblivým dílem.
3. Ovládací zařízení podle nároku 1, vyznačené tím, že dorazové tlačítko (3) vykazuje šoupátko (300) s ovládací oblastí, na kterém je z druhé strany vytvořeno dorazové těleso (31), přičemž šoupátko (300) s dorazovým tlačítkem je přesunutelne zhruba rovnoběžně s rukojetí (2), takže dorazové teleso (31) je vychylitelne ze své dorazové polohy mezi rukojetí (2) pohyblivou kolem osy (110) a k tomu nepohyblivým dílem.
4. Ovládací zařízení podle jednoho z nároků 1-3, vyznačené tím, že dorazové tlačítko (3) je tlačeno pružinou (32) ve směru na dorazovou polohu dorazového tělesa (31).
5. Ovládací zařízení podle jednoho z nároků 1-4, vyznačené tím, že rukojeť (2) je tvořena držadlem (200) a pákovou hlavou (20), přičemž dorazové tlačítko (3) je uspořádáno v přechodové oblasti od držadla (200) a pákové hlavy (20).
6. Ovládací zařízení podle nároku 5, vyznačené tím, že dorazové tlačítko (3) je svojí ovládací oblastí uspořádáno v držadle (200) .
7. Ovládací zařízení podle nároku 5, vyznačené tím, že držadlo (200) rukojeti (2) je tvořeno dvěma zhruba rovnoběžně vedenými rameny (201), které jsou obloukovitě spojeny na koncové oblasti vystupující vpřed, přičemž dorazové tlačítko (3) je uspořádáno na přední straně pákové hlavy (20) mezi oběma rameny (201).
8. Ovládací zařízení podle jednoho z nároků 1-7, vyznačené tím, že dorazové těleso (31) doléhá při omezení průtočného množství na teplotní dorazový kroužek (4), který je otočný synchronně s ventilovým členem.
9. Ovládací zařízení podle nároku 8, vyznačené tím, že dorazové těleso (31) zasahuje v dorazové poloze čelně do diagonálně vytvořené výkyvné dráhy (41) teplotního dorazového kroužku (4).
10. Ovládací zařízení podle jednoho z nároků 1-7, vyznačené tím, že směšovací ventil (10) je uspořádán ve válcovitém pouzdře (102), přičemž na válcovitém pouzdře je uspořádán dorazový kroužek (5), na jehož vnitřní stěnu a/nebo čelní stěnu doléhá dorazové těleso (31),
11. Ovládací zařízení podle jednoho z nároků 2-10, vyznačené tím, že kolébka (30) je svou osou otáčení opřena v uložení (22) žlabovitého tvaru, přičemž dorazové tlačítko (3) s dílem kolébky (30) nesoucím ovládací oblast je uloženo v odpovídajícím vybrání (23) držadla (200) rukojeti (2).
12. Ovládací zařízení podle jednoho z nároků 2-11, vyznačené tím, že kolébka (30) je vytvořena v průřezu ve vtaru U, přičemž na U-ramenech jsou vytvořeny dvě lamely (33), na jejichž vpřed vystupující koncové oblasti je vytvořen vždy jeden válcový čep (331), a které jsou v zasunuté poloze dorazového tlačítka (3) opřeny uložením vytvořeným v pákové hlavě (20).
13. Ovládací zařízení podle nároku 12, vyznačené tím, že čepy (331) jsou vytvořeny na elasticky pružně vytvořených lamelách (33) a vykazují vždy na vnější straně skosení (332), takže čepy (331) zapadají v zasunuté poloze do radiálních otvorů (221) pákové hlavy (20) a působí na výkyvné vrubování.
14. Ovládací zařízení podle jednoho z nároků 1-13 vyznačené tím, že dorazové tlačítko (3) s kolébkou (30) nebo šoupátkem (300) je uspořádáno nad pákovou hlavou (20) tak, že dorazové těleso (31) zasahuje otvorem (24) pákové hlavy (20) do své dorazové polohy, přičemž horní oblast pákové hlavy (20) je uzavřena krytkou (25), na kterou přiléhá dorazové tlačítko (3) v dorazové poloze.
15. Ovládací zařízení podle nároku 14, vyznačené tím, že kolébka (30) nebo šoupátko (300) -vykazují průchod (34), kterým je přístupný upevňovací šroub (26) pro upevnění rukojeti (2) na stavěči páce (11).
16. Ovládací zařízení podle jednoho z nároků 1-15, vyznačené tím, že dorazové tlačítko (3) je vyrobeno z jednoho kusu s kolébkou (30) nebo šoupátkem (300) stejně jako dorazovým tělesem (31) z umělé hmoty nastřikovacím způsobem lití.
17. Ovládací zařízení podle jednoho z nároků 4-16, vyznačené tím, že na ovládacím tlačítku (3) je vytvořena krycí deska (35) k ochraně a jištění pružiny (32).
18. Ovládací zařízení podle jednoho z nároků 1-17, vyznačené tím, že dorazové tlačítko (3) pro ovládání uživatelem vykazuje oblouk (36), který je vytvořen přednostně ve tvaru kulového vrchlíku.
19. Ovládací zařízení podle jednoho z nároků 1-18, vyznačené tím, že oblast působení uživatele na ovládací tlačítko (3) je vytvořena na konci kolébky (30) vykazujícím zalomení (37).
20. Ovládací zařízení podle jednoho z nároků 1-19, vyznačené tím, že směšovací ventil (10) je uspořádán v jednopákovém směšovacím ventilu (1) tak, že držadlo (200) rukojeti (2) se nachází v poloze studené vody rovnoběžně s výtokovým ramenem (12).
21. Ovládací zařízení podle jednoho z nároků 1-20, vyznačené tím, že dorazové těleso (31) vykazuje stavěči šroub, kterým je nastavitelná dorazová poloha dorazového tělesa (31).
22. Ovládací zařízení podle jednoho z nároků 2-21, vyznačené tím, že rukojeť (2) nese krytku (25) překrývající čelní stranu pákové hlavy (20) a část držadla (200), přičemž v oblasti držadla (200) je vytvořen otvor (252) uzavřený membránovitě vychýlitelnou elastomerickou krytkou (6), vytvořený v krytce (25), na kterou přiléhá klenutou hlavou (381) z vnitřní strany rameno (38) vytvořené na kolébce (30).
23. Ovládací zařízení podle nároku 22, vyznačené tím, že elastomerická krytka (6) je tvořena membránou (60) předklenutou ve tvaru kulového vrchlíku s křížově uspořádanými zesilujícími žebry (61), na níž je uspořádán pružný kroužek (62) se západkovými nosy (63) , takže elastomerická krytka (6) v zasunuté poloze uzavírá otvor (252) a je do něj zasunuta.
24. Ovládací zařízení podle nároku 23, vyznačené tím, že membrána (60) je vyrobena z termoplastického elastomeru a pružný kroužek (62) z polypropylenu, přičemž membrána (60) je vyrobena z jednoho kusu s pružným kroužkem způsobem dvousložkového nastřikovacího lití (způsob nastřikovacího lití plastů).
25. Ovládací zařízení podle jednoho z nároků 10-24, vyznačené tím, že dorazový kroužek (5) má různé, s výhodou tři, dorazové oblasti (51, 52, 53), přičemž dorazový kroužek (5) je nasunutelný v různých polohách natočení ozubením (54) na směšovací ventil (10), takže jsou volitelné různé rozsahy dorazu.
CZ19992310A 1996-12-24 1997-07-24 Způsob výroby plechu z křemíkové oceli CZ291193B6 (cs)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
IT96RM000904A IT1290172B1 (it) 1996-12-24 1996-12-24 Procedimento per la produzione di lamierino magnetico a grano orientato, con elevate caratteristiche magnetiche.

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CZ231099A3 true CZ231099A3 (cs) 2000-07-12
CZ291193B6 CZ291193B6 (cs) 2003-01-15

Family

ID=11404620

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ19992310A CZ291193B6 (cs) 1996-12-24 1997-07-24 Způsob výroby plechu z křemíkové oceli

Country Status (17)

Country Link
US (1) US6471787B2 (cs)
EP (1) EP0950119B1 (cs)
JP (1) JP4651755B2 (cs)
KR (1) KR100561142B1 (cs)
CN (1) CN1077142C (cs)
AT (1) ATE197721T1 (cs)
AU (1) AU4202197A (cs)
BR (1) BR9713624A (cs)
CZ (1) CZ291193B6 (cs)
DE (1) DE69703590T2 (cs)
ES (1) ES2154054T3 (cs)
GR (1) GR3035444T3 (cs)
IT (1) IT1290172B1 (cs)
PL (1) PL182830B1 (cs)
RU (1) RU2193603C2 (cs)
SK (1) SK285282B6 (cs)
WO (1) WO1998028452A1 (cs)

Families Citing this family (30)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
IT1290978B1 (it) 1997-03-14 1998-12-14 Acciai Speciali Terni Spa Procedimento per il controllo dell'inibizione nella produzione di lamierino magnetico a grano orientato
IT1299137B1 (it) 1998-03-10 2000-02-29 Acciai Speciali Terni Spa Processo per il controllo e la regolazione della ricristallizzazione secondaria nella produzione di lamierini magnetici a grano orientato
KR100530056B1 (ko) * 2001-11-13 2005-11-22 주식회사 포스코 생산성이 우수한 방향성 전기강판의 제조방법
JP2004315949A (ja) * 2003-04-21 2004-11-11 Internatl Business Mach Corp <Ibm> 物理状態制御用情報計算装置、物理状態制御用情報計算方法、物理状態制御用情報計算用プログラム及び物理状態制御装置
US7484551B2 (en) 2003-10-10 2009-02-03 Nucor Corporation Casting steel strip
AU2004279474B2 (en) * 2003-10-10 2010-05-27 Nucor Corporation Casting steel strip
EP1752549B1 (de) * 2005-08-03 2016-01-20 ThyssenKrupp Steel Europe AG Verfahren zur Herstellung von kornorientiertem Elektroband
HUE027079T2 (en) * 2005-08-03 2016-10-28 Thyssenkrupp Steel Europe Ag A method for producing magnetizable, grain oriented steel strip
CN100455690C (zh) * 2005-11-30 2009-01-28 宝山钢铁股份有限公司 一种基于薄板坯连铸连轧的取向硅钢及其制造方法
US7650925B2 (en) 2006-08-28 2010-01-26 Nucor Corporation Identifying and reducing causes of defects in thin cast strip
JP5001611B2 (ja) * 2006-09-13 2012-08-15 新日本製鐵株式会社 高磁束密度方向性珪素鋼板の製造方法
CN101643881B (zh) * 2008-08-08 2011-05-11 宝山钢铁股份有限公司 一种含铜取向硅钢的生产方法
CN101768697B (zh) 2008-12-31 2012-09-19 宝山钢铁股份有限公司 用一次冷轧法生产取向硅钢的方法
PL2418294T3 (pl) * 2009-04-06 2020-06-01 Nippon Steel Corporation Sposób obróbki stali na blachę cienką ze stali elektrotechnicznej o ziarnach zorientowanych i sposób wytwarzania blachy cienkiej ze stali elektrotechnicznej o ziarnach zorientowanych
RU2407808C1 (ru) * 2009-08-03 2010-12-27 Открытое акционерное общество "Новолипецкий металлургический комбинат" Способ производства анизотропной электротехнической стали с низкими удельными потерями на перемагничивание
RU2407809C1 (ru) * 2009-08-03 2010-12-27 Открытое акционерное общество "Новолипецкий металлургический комбинат" Способ производства анизотропной электротехнической стали с высокими магнитными свойствами
RU2403293C1 (ru) * 2009-08-03 2010-11-10 Открытое акционерное общество "Новолипецкий металлургический комбинат" Способ производства анизотропной электротехнической стали
KR101122127B1 (ko) * 2009-12-23 2012-03-16 주식회사 포스코 정련 방법 및 이에 의해 제조된 방향성 전기 강판
CN101775548B (zh) * 2009-12-31 2011-05-25 武汉钢铁(集团)公司 低渗氮量高磁感取向硅钢带的生产方法
DE102011107304A1 (de) 2011-07-06 2013-01-10 Thyssenkrupp Electrical Steel Gmbh Verfahren zum Herstellen eines kornorientierten, für elektrotechnische Anwendungen bestimmten Elektrostahlflachprodukts
KR101570018B1 (ko) 2011-12-28 2015-11-17 제이에프이 스틸 가부시키가이샤 방향성 전기 강판 및 그 철손 개선 방법
CN103074476B (zh) * 2012-12-07 2014-02-26 武汉钢铁(集团)公司 一种分三段常化生产高磁感取向硅钢带的方法
KR101950620B1 (ko) * 2012-12-28 2019-02-20 제이에프이 스틸 가부시키가이샤 방향성 전기 강판의 제조 방법 및 방향성 전기 강판 제조용의 1 차 재결정 강판
KR101949626B1 (ko) * 2012-12-28 2019-02-18 제이에프이 스틸 가부시키가이샤 방향성 전기 강판의 제조 방법 및 방향성 전기 강판 제조용의 1 차 재결정 강판
CN104884644B (zh) * 2012-12-28 2017-03-15 杰富意钢铁株式会社 方向性电磁钢板的制造方法
DE102014104106A1 (de) 2014-03-25 2015-10-01 Thyssenkrupp Electrical Steel Gmbh Verfahren zur Herstellung von hochpermeablem kornorientiertem Elektroband
CN106480305A (zh) * 2015-08-24 2017-03-08 鞍钢股份有限公司 一种提高冷轧电工钢脱碳效率的生产方法
CN106480281A (zh) * 2015-08-24 2017-03-08 鞍钢股份有限公司 一种高磁感取向电工钢的生产方法
JP6455468B2 (ja) 2016-03-09 2019-01-23 Jfeスチール株式会社 方向性電磁鋼板の製造方法
CN108444236B (zh) * 2018-04-26 2020-09-01 怀化学院 一种基于新能源控制的烘干设备

Family Cites Families (22)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5032059B2 (cs) * 1971-12-24 1975-10-17
JPS5037009B2 (cs) 1972-04-05 1975-11-29
JPS5933170B2 (ja) 1978-10-02 1984-08-14 新日本製鐵株式会社 磁束密度の極めて高い、含Al一方向性珪素鋼板の製造法
JPS5948934B2 (ja) * 1981-05-30 1984-11-29 新日本製鐵株式会社 高磁束密度一方向性電磁鋼板の製造方法
JPS5956523A (ja) 1982-09-24 1984-04-02 Nippon Steel Corp 高磁束密度一方向性珪素鋼板の製造方法
SU1314687A1 (ru) * 1985-05-05 1995-09-27 Научно-исследовательский институт металлургии Способ производства листовой электротехнической стали
JPH0717961B2 (ja) * 1988-04-25 1995-03-01 新日本製鐵株式会社 磁気特性、皮膜特性ともに優れた一方向性電磁鋼板の製造方法
US5186762A (en) * 1989-03-30 1993-02-16 Nippon Steel Corporation Process for producing grain-oriented electrical steel sheet having high magnetic flux density
EP0392534B1 (en) * 1989-04-14 1998-07-08 Nippon Steel Corporation Method of producing oriented electrical steel sheet having superior magnetic properties
JP2782086B2 (ja) * 1989-05-29 1998-07-30 新日本製鐵株式会社 磁気特性、皮膜特性ともに優れた一方向性電磁鋼板の製造方法
RU2002820C1 (ru) * 1991-07-01 1993-11-15 Новолипецкий металлургический комбинат им.Ю.В.Андропова Способ производства анизотропной электротехнической стали
JP2620438B2 (ja) * 1991-10-28 1997-06-11 新日本製鐵株式会社 磁束密度の高い一方向性電磁鋼板の製造方法
JPH06179917A (ja) * 1992-12-15 1994-06-28 Nippon Steel Corp 高磁束密度一方向性電磁鋼板の製造方法
JPH06179915A (ja) * 1992-12-15 1994-06-28 Nippon Steel Corp 高磁束密度一方向性電磁鋼板の製造方法
RU2048544C1 (ru) * 1993-02-15 1995-11-20 Новолипецкий металлургический комбинат им.Ю.В.Андропова Способ производства анизотропной электротехнической стали
JPH06306473A (ja) * 1993-04-26 1994-11-01 Nippon Steel Corp 磁気特性の優れた一方向性電磁鋼板の製造方法
JPH06306474A (ja) * 1993-04-26 1994-11-01 Nippon Steel Corp 磁気特性の優れた一方向性電磁鋼板の製造方法
JP3443151B2 (ja) * 1994-01-05 2003-09-02 新日本製鐵株式会社 方向性珪素鋼板の製造方法
JPH07258802A (ja) * 1994-03-25 1995-10-09 Nippon Steel Corp 高磁束密度低鉄損一方向性電磁鋼板およびその製造法
JPH07278671A (ja) * 1994-04-06 1995-10-24 Nippon Steel Corp 低鉄損鏡面方向性電磁鋼板の製造方法
JP3551517B2 (ja) * 1995-01-06 2004-08-11 Jfeスチール株式会社 磁気特性の良好な方向性けい素鋼板及びその製造方法
US5643370A (en) * 1995-05-16 1997-07-01 Armco Inc. Grain oriented electrical steel having high volume resistivity and method for producing same

Also Published As

Publication number Publication date
SK86399A3 (en) 2000-01-18
AU4202197A (en) 1998-07-17
IT1290172B1 (it) 1998-10-19
KR100561142B1 (ko) 2006-03-15
ATE197721T1 (de) 2000-12-15
EP0950119A1 (en) 1999-10-20
ITRM960904A0 (it) 1996-12-24
CN1077142C (zh) 2002-01-02
BR9713624A (pt) 2000-04-11
EP0950119B1 (en) 2000-11-22
US6471787B2 (en) 2002-10-29
CN1242057A (zh) 2000-01-19
DE69703590D1 (de) 2000-12-28
SK285282B6 (sk) 2006-10-05
DE69703590T2 (de) 2001-05-31
US20020033206A1 (en) 2002-03-21
PL334287A1 (en) 2000-02-14
KR20000069695A (ko) 2000-11-25
ES2154054T3 (es) 2001-03-16
JP2001506702A (ja) 2001-05-22
CZ291193B6 (cs) 2003-01-15
GR3035444T3 (en) 2001-05-31
ITRM960904A1 (it) 1998-06-24
RU2193603C2 (ru) 2002-11-27
PL182830B1 (pl) 2002-03-29
JP4651755B2 (ja) 2011-03-16
WO1998028452A1 (en) 1998-07-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100561142B1 (ko) 높은 자기 특성을 가진 방향성 전기강판의 생산 방법
JP4653261B2 (ja) 薄いスラブからの高磁気特性を備えた粒配向性電気鋼ストリップの製造方法
CN107002157B (zh) 用于制造晶粒取向电工钢带的工艺以及根据所述工艺获得的晶粒取向电工钢带
US8333846B2 (en) Manufacturing method of oriented SI steel with high electric-magnetic property
JP2782086B2 (ja) 磁気特性、皮膜特性ともに優れた一方向性電磁鋼板の製造方法
JP2001520311A5 (cs)
JP2001520311A (ja) ヒステリシス損が少なく、高い極性を有する方向性けい素鋼板の製造方法
SK27999A3 (en) Process for the production of grain oriented electrical steel strip starting from thin slabs
US20140261895A1 (en) Method for Producing a Grain-Oriented Electrical Steel Flat Product Intended for Electrotechnical Applications
SK122599A3 (en) Process for the inhibition control in the production of grain-oriented electrical sheets
CZ295507B6 (cs) Způsob úpravy oceli pro elektrotechnické účely
EP1313886B1 (en) Process for the control of inhibitors distribution in the production of grain oriented electrical steel strips
JPH04173923A (ja) 磁気特性、皮膜特性ともに優れた一方向性電磁鋼板の製造方法
PL219140B1 (pl) Sposób wytwarzania anizotropowej stali elektrotechnicznej o wysokich właściwościach magnetycznych
KR101131721B1 (ko) 자기 특성이 우수한 방향성 전기강판의 제조방법
CZ295534B6 (cs) Způsob řízení inhibice při výrobě ocelových plechů

Legal Events

Date Code Title Description
PD00 Pending as of 2000-06-30 in czech republic
MM4A Patent lapsed due to non-payment of fee

Effective date: 20160724