CZ247298A3 - Způsob tvarování hrdla na trubce z biaxiálně orientovaného polyvinylchloridu - Google Patents

Způsob tvarování hrdla na trubce z biaxiálně orientovaného polyvinylchloridu Download PDF

Info

Publication number
CZ247298A3
CZ247298A3 CZ982472A CZ247298A CZ247298A3 CZ 247298 A3 CZ247298 A3 CZ 247298A3 CZ 982472 A CZ982472 A CZ 982472A CZ 247298 A CZ247298 A CZ 247298A CZ 247298 A3 CZ247298 A3 CZ 247298A3
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
end portion
pipe
tube
support
polyvinyl chloride
Prior art date
Application number
CZ982472A
Other languages
English (en)
Inventor
Jan Visscher
Original Assignee
Wavin B. V.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Wavin B. V. filed Critical Wavin B. V.
Publication of CZ247298A3 publication Critical patent/CZ247298A3/cs

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C57/00—Shaping of tube ends, e.g. flanging, belling or closing; Apparatus therefor, e.g. collapsible mandrels
    • B29C57/02—Belling or enlarging, e.g. combined with forming a groove
    • B29C57/04—Belling or enlarging, e.g. combined with forming a groove using mechanical means
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B13/00—Conditioning or physical treatment of the material to be shaped
    • B29B13/02—Conditioning or physical treatment of the material to be shaped by heating
    • B29B13/023—Half-products, e.g. films, plates
    • B29B13/024—Hollow bodies, e.g. tubes or profiles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2027/00—Use of polyvinylhalogenides or derivatives thereof as moulding material
    • B29K2027/06—PVC, i.e. polyvinylchloride
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2995/00—Properties of moulding materials, reinforcements, fillers, preformed parts or moulds
    • B29K2995/0037—Other properties
    • B29K2995/005—Oriented
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2995/00—Properties of moulding materials, reinforcements, fillers, preformed parts or moulds
    • B29K2995/0037—Other properties
    • B29K2995/005—Oriented
    • B29K2995/0053—Oriented bi-axially
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S264/00—Plastic and nonmetallic article shaping or treating: processes
    • Y10S264/65—Processes of preheating prior to molding

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
  • Shaping By String And By Release Of Stress In Plastics And The Like (AREA)
  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
  • Non-Disconnectible Joints And Screw-Threaded Joints (AREA)

Description

Způsob tvarování hrdla na trubce z biaxiálně orientovaného polyvinylchloridu.
Oblast techniky
Vynález se týká způsobu tvarování hrdla na trubce z biaxiálně orientovaného polyvinylchloridu.
Dosavadní stav techniky
Podobný způsob je popsán ve spisu NL-A-9400894. trubka z biaxiálně orientovaného polyvinylchloridu může být například vyrobena pomocí způsobů popsaných ve spisech WO 95/25627, WO 95/25628 a WO 95/30533.
V případě způsobu popsaného ve spisu NL-A-9400894, je koncová část trubky, na které má být hrdlo vytvořeno, nasunuta na podpěrnou část tmu, přičemž tato podpěrná část tmu lícuje s vnitřkem trubky. Potom se konec trubky, který je uvnitř podepřen zahřeje, načež se do tohoto nahřátého konce zarazí tvarovací část tmu, která sousedí s podpěrnou částí a jejíž tvar v podstatě odpovídá zamýšlenému tvaru hrdla. Nakonec se koncová část trubky, stále podepřená trnem, ochladí.
Zjistilo se, že v případě trubek, na kterých se formovala hrdla známým způsobem, docházelo velmi často k popraskání trubky v oblasti hrdla. Praskliny se dokonce někdy objevovaly i při samotném tvarování hrdla, ale i následně, když byla hrdla vystavena rázovému zatížení.
Cílem vynálezu je vyřešit způsob výroby hrdla o lepší kvalitě.
44 4 · · · ·
444 4 4··
44 4 4 4444 ·
4 4 4 C1607<A.I*)C ·
44 44 44
- 2 Podstata vynálezu
Vynález řeší způsob vytvoření hrdla na trubce, jehož podstatou je, že se pro ohřátí vnitřně podepřené koncové části trubky postupuje tak, že se nejdříve tato koncová část zahřeje tak, aby dosáhla v podstatě homogenní teploty skelného přechodu polyvinylchloridu a je pak dále zahřívána až dosáhne v podstatě homogenní teploty blízké, s výhodou těsně vyšší, než je teplota orientace polyvinylchloridu.
Jinými slovy, vynález navrhuje ohřívání příslušného vnitřně podepřeného konce alespoň ve dvou krocích: první krok ohřátí na teplotu kolem skelného přechodu polyvinylchloridu, která je v rozmezí 80-85°C, přičemž se musí toto vyhřátí udržovat po dostatečně dlouhou dobu, aby se zajistilo, že koncová část přes celou tloušťku stěn má tuto teplotu a v druhý krok nebo více následných kroků, ve kterých se teplota zvýší na hodnotu v blízkosti orientační teploty, tj. asi 110°C a s výhodou na hodnotu poněkud nad teplotou orientace, například na 120°C.
Je výhodné, když oblast koncové části zahrnuje vnější topení trubky a/nebo vyhřívání podpěry.
Vyhřívací prostředky mohou zahrnovat topný prstenec, například s infračerveným topným tělesem, umístěné kolem podpěrné části tmu, pokud byl předtím zaveden do trubky . Výstup tepla z takového topného prstence do trubky může být přesně a snadno řízen.
Vynález bude dále podrobněji objasněn pomocí obrázků.
Přehled obrázků na výkresech
Na obr. 1 je nakreslen schematicky podélný řez příkladu provedení zařízení pro tvarování hrdla na trubce z biaxiálně orientovaného polyvinylchloridu během počáteční fáze způsobu podle vynálezu. Obr. 2 je pohled odpovídající obr. 1, ale v konečné fázi způsobu podle vynálezu a • · · · · · · ♦ · · · • · ··· · · ·· · · ·· τ · fl· ······· ··· fl · o- ···· ···· C1607<jfe.lJbC · • fl flfl flfl flfl ·· ·· obr. 3 znázorňuje časové proměny teploty konce trubky, který je uvnitř podepřen, během operace ohřívání podle vynálezu.
Příklad provedení vynálezu
Následující popis předpokládá předem vyrobenou trubku z biaxiálně orientovaného polyvinylchloridu , která má hladké válcové stěny a která má být opatřena hrdlem.
Zařízení 10 nakreslené na obr. 1 a 2 umožňuje formování hrdla na biaxiálně orientované trubce 11 , přičemž bude hrdlo přímo opatřeno ío elastickým těsnicím kroužkem 12.
Zařízení 10 zahrnuje dutý válcový tm 13, který je na jednou konci otevřený. Tm 13 má podpěrnou část 14 , přechodovou část 15 a tvarovací část 16. Tvarovací část 16 je na své vnější části opatřena obvodovou drážkou 17 . Zařízení 10 dále zahrnuje podpěrný kroužek 18 pohyblivý přes tvarovací část 16. Zařízení 10 rovněž zahrnuje zahřívací zařízení 20 a chladicí zařízení pro zahřátí a následné ochlazení tvarovaného konce trubky 11.
Výroba hrdla s těsnicím kroužkem pomocí zařízení nakresleného na obr. 1 a obr. 2 postupuje následovně: nejdříve se na tm 13 nasune těsnicí kroužek 12 až zapadne do poměrně mělké drážky 17, přičemž podpěrný kroužek 18 dosedá k té části těsnicího kroužku 12, která je protilehlá zasouvací části tmu 13. Potom se podpěrná část 14 zasune do koncové části trubky, například dvoutaktním hydraulickým válcem (neznázoměno). Když je koncová část hubky IT uvnitř podepřena podpěrnou částí 14 tmu
13, nahřeje se tato koncová část zahřívacím zařízením 20. Je rovněž možné , pokud se to vyžaduje, uskutečnit vnitřní ohřívání koncové části trubky li a sice pomocí podpěrné části 14 tmu 13 . Vnitřní podpěra podpěrnou částí 14 zabraňuje srážení trubky 11 v radiálním směru, jejíž • · · · · · · · · · · • ···· · · ·· · · ·· • 9 4 4 4 4 9 4 9 9 94· 4 4
9 9 9 9 9 9 4 C1607<9S.&OC · ·· ·· ·· ·· 49 94 plastový materiál se pod vlivem tepla snaží vrátit do původního stavu plastu jaký byl před biaxiální orientací. Určité sražení ohřáté koncové části se přece objeví a to v axiálním směru. Toto axiální sražení koncové části je výhodné, protože je takto možné kompenzovat ztenčení stěny trubky v oblasti hrdla, které je výsledkem radiálního rozšíření trubky při formování hrdla. Jakmile je koncová část trubky H dostatečně nahřátá, zatlačí se tm 13 dál do trubky 11. V okamžiku, kdy se těsnicí kroužek 12 objeví na trubce li, trubka H se nadále rozšiřuje vedle těsnicího kroužku
12. Těsnicí kroužek 12 ie podepřen během operace podpěrným kroužkem ío 18, který se pohybuje spolu a trnem 13. Výsledkem je, že trubka H sklouzne přes těsnicí kroužek 12 a následně přes podpěrný kroužek 18, který se nachází za ním. Jakmile je dosažena žádaná poloha tvarovací části 16 na trubce 11, je podpěrný kroužek 18 stažen z trubky H zpět do polohy nakreslené na obr. 2 pomocí prostředků, které nejsou znázorněny.
Poněvadž biaxiálně orientovaná trubka 11 je stále horká a má proto tendenci se v radiálním směru srážet, přechází automaticky do polohy nakreslené na obr. 2 proti tvarovací části 16 a pak zachytí těsnicí kroužek
12. Potom může být koncová část, která je stále vnitřně podepřená, ochlazena pomocí chladicího zařízení 22 a/nebo chladicím trnem 13.
Konečně může být celý tm 13 z trubky H vytažen, těsnicí kroužek 12 vyjmut z mělké drážky 17 tmu 13 a odložen.
Vynález řeší speciální způsob nahřát! koncové částí, uvnitř podepřené podpěrnou částí 14 trubky 11. Výhodný průběh teploty v závislosti na čase, jakého bylo docíleno na koncové části hubky 11, je nakreslen na obr. 3. V prvním okamžiku je ohřívací zařízení 20 nastaveno tak, aby docílilo teploty koncové části, která zhruba odpovídá teplotě skelného přechodu polyvinylchloridu (asi 80-85°C). Toto nastavení ohřívacího zařízení 20 je nějakou dobu udržováno, aby byla zajištěna co • · · 0 0 0 0 00·· • · 000 0 0 00 0 0 00 0 00 000 00 00 0000 0
00 0 0 00 0 C1607CÍ.D®C 0
00 00 00 00 00 nerovnoměrnější teplota koncové části trubky 11. Pouze v případě, je toto zajištěno, nastaví se ohřívací zařízení 20 tak, aby ohřálo koncovou část trubky 1J. na vyšší teplotu. Nejvyšší teplota, které má být docíleno na koncové části trubky Π. podle vynálezu s výhodou zhruba odpovídá teplotě orientace polyvinylchloridu (asi 110°C), s výhodou mírně vyšší, například 120°C.
Za tím účelem jakmile se docílí rovnoměrného zahřátí koncové části trubky 11 na teplotu skelného přechodu, je důležité, když je koncová část ohřátá na vyšší teplotu, aby rozdíl teploty ve stěně koncové části trubky 11 ío byl udržován v mezích. Toho může být docíleno tak, že se koncová část ohřívá postupně, tak aby nejdříve dosáhla koncová část rovnoměrné přesné teploty a teprve potom ještě více ohřátá. Tímto způsobem je dokonce možné ohřát koncovou část na teplotu vyšší, než je výhodná teplota podle vynálezu, například od 135 do 140°C. pokud by ovšem byla koncová část na tuto teplotu zahřátá najednou z teploty skelného přechodu, s velkou pravděpodobností by došlo k prasknutí trubky.
Ačkoliv zahrnutý mechanismus není zcela jasný, výše uvedeným postupem ohřívání se lze vyhnout vzniku nežádoucích pnutí v hrdle, které vedou k popraskání materiálu.
Je zřejmé, že při tvarování hrdla způsobem podle vynálezu mohou být použity i jinak koncipované tmy, například radiálně roztažný tm.

Claims (3)

  1. PATENTOVÉ NÁROKY
    1. Způsob pro vytvoření hrdla na trubce z biaxiálně orientovaného
    5 polyvinylchloridu, kdy se nejdříve uloží podpěra do koncové části trubky, pak se trubka v koncové části ohřeje, načež se oblast ohřáté koncové části trubky tvaruje pro vytvoření hrdla, přičemž během tvarování hrdla je ohřátá koncová část vnitřně podpíraná, pak se trubka v oblasti koncové části ochladí, přičemž během ochlazování je koncová část vnitřně ío podpíraná a nakonec se podpora z trubky odstraní, vyznačující se tím, že za účelem ohřátí vnitřně podepřené koncové části trubky, se nejdříve tato koncová část zahřeje tak, že dosáhne v podstatě homogenní teploty skelného přechodu polyvinylchloridu a je pak dále zahřívána až koncová část dosáhne v podstatě homogenní teploty blízké, s výhodou
    15 těsně vyšší, než je teplota orientace polyvinylchloridu.
  2. 2. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím,že vložení podpěry do koncové části trubky zahrnuje podpěrnou část tuhého tmu, který se zasune do koncové části a deformace trubky pro vytvarování
    20 hrdla v oblasti koncové části zahrnuje tvarovací část, která sousedí s podpěrnou částí tuhého tmu, který se zarazí do trubky.
  3. 3. Způsob podle nároku 1 a 2, vyznačující se tím,že ohřátí hubky v oblasti koncové části zahrnuje vnější ohřívání hubky a/nebo
    25 ohřívání podpěry.
    -Ί• ··· • ··
    Α. Způsob podle jednoho nebo více předchozích nároků , vyznačující se tím, že ochlazení trubky v oblasti koncové části zahrnuje vnější ochlazování trubky a/nebo ochlazování podpěry.
CZ982472A 1996-03-13 1997-03-10 Způsob tvarování hrdla na trubce z biaxiálně orientovaného polyvinylchloridu CZ247298A3 (cs)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL1002604A NL1002604C2 (nl) 1996-03-13 1996-03-13 Werkwijze voor het vormen van een mof aan een buis van biaxiaal georiënteerd polyvinylchloride.

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CZ247298A3 true CZ247298A3 (cs) 1998-11-11

Family

ID=19762494

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ982472A CZ247298A3 (cs) 1996-03-13 1997-03-10 Způsob tvarování hrdla na trubce z biaxiálně orientovaného polyvinylchloridu

Country Status (16)

Country Link
US (1) US6146572A (cs)
EP (1) EP0886572B1 (cs)
JP (1) JP2000506455A (cs)
AT (1) ATE194098T1 (cs)
AU (1) AU726006B2 (cs)
BR (1) BR9707971A (cs)
CA (1) CA2248208A1 (cs)
CZ (1) CZ247298A3 (cs)
DE (1) DE69702386T2 (cs)
DK (1) DK0886572T3 (cs)
ES (1) ES2148940T3 (cs)
NL (1) NL1002604C2 (cs)
NZ (1) NZ331121A (cs)
PL (1) PL181789B1 (cs)
PT (1) PT886572E (cs)
WO (1) WO1997033739A1 (cs)

Families Citing this family (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6220846B1 (en) * 1998-01-19 2001-04-24 Sica S.P.A. Apparatus for expanding and conferring a cup shape to the terminal junction segment of bi-axially oriented pipes made of thermoplastic material
NL1008360C2 (nl) * 1998-02-19 1999-08-20 Wavin Bv Werkwijze en inrichting voor het vormen van een mof aan een buis van biaxiaal georiënteerd thermoplastisch kunststofmateriaal.
US6838041B2 (en) * 1998-03-11 2005-01-04 William W. Rowley Post formation profile processing
NL1009822C2 (nl) 1998-08-07 2000-02-23 Wavin Bv Mofverbinding van kunststof buisdelen.
NL1012032C2 (nl) * 1999-03-05 2000-09-06 Wavin Bv Werkwijze voor het vervaardigen van een buis van biaxiaal georiënteerd thermoplastisch kunststofmateriaal.
NL1015860C2 (nl) * 2000-08-02 2002-02-05 Wavin Bv Werkwijzen en inrichtingen voor het vervaardigen van een buis van biaxiaal georiÙnteerd thermo-plastisch kunststofmateriaal met een integrale mof.
WO2006094361A1 (en) * 2005-03-11 2006-09-14 Vinidex Pty Limited Socketing of pipe
US9913958B2 (en) * 2014-02-28 2018-03-13 Abbott Cardiovascular Systems Inc. Protective sheaths for medical devices
IT202100008630A1 (it) 2021-04-07 2022-10-07 Sica Spa Metodo e macchina di bicchieratura di tubi in pvc-o
CR20230504A (es) 2021-04-07 2024-02-22 Sica Spa Tubería fabricada en pvc-o
IT202100008615A1 (it) 2021-04-07 2022-10-07 Sica Spa Unita’ di bicchieratura, macchina bicchieratrice automatica comprendente detta unita’ e metodo di bicchieratura di tubi in pvc-o
IT202300014037A1 (it) 2023-07-05 2025-01-05 Ipm S R L Apparato e metodo per realizzare un giunto a bicchiere con guarnizione

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1257413B (de) * 1962-04-09 1967-12-28 Rehau Plastiks Vorrichtung zum Versehen von Kunststoffhohlkoerpern mit Muffenenden, Ringnut und verdickten Waenden
US3806301A (en) * 1968-11-09 1974-04-23 Dynamit Nobel Ag Apparatus for forming tube end sockets
US4150087A (en) * 1972-04-19 1979-04-17 Wavin B.V. Tube of thermoplastics with thickened end
JPS51145582A (en) * 1975-06-09 1976-12-14 Shinetsu Chemical Co Method of making molded fluorineerubber article
US4276010A (en) * 1979-03-23 1981-06-30 Plastic Machinery Corporation Pipe beller with force determined temperature
US4255137A (en) * 1979-05-29 1981-03-10 American Biltrite, Inc. Portable end heater for plastic hose
SE464283B (sv) * 1986-10-15 1991-04-08 Forsheda Ab Saett och maskin foer formning av ett aendparti paa ett roer
NL9400894A (nl) * 1994-06-01 1996-01-02 Wavin Bv Werkwijze en inrichting voor het vormen van een mof aan een buis van biaxiaal georiënteerd thermoplastisch kunststofmateriaal.
SE514491C2 (sv) * 1995-09-20 2001-03-05 Uponor Innovation Ab Förfarande för muffning av ett rör

Also Published As

Publication number Publication date
NZ331121A (en) 2000-02-28
DE69702386D1 (de) 2000-08-03
AU2045397A (en) 1997-10-01
ATE194098T1 (de) 2000-07-15
BR9707971A (pt) 1999-07-27
ES2148940T3 (es) 2000-10-16
WO1997033739A1 (en) 1997-09-18
US6146572A (en) 2000-11-14
NL1002604C2 (nl) 1997-09-17
PT886572E (pt) 2000-10-31
DK0886572T3 (da) 2000-08-28
PL328770A1 (en) 1999-02-15
AU726006B2 (en) 2000-10-26
EP0886572B1 (en) 2000-06-28
JP2000506455A (ja) 2000-05-30
EP0886572A1 (en) 1998-12-30
DE69702386T2 (de) 2001-01-04
PL181789B1 (pl) 2001-09-28
CA2248208A1 (en) 1997-09-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CZ247298A3 (cs) Způsob tvarování hrdla na trubce z biaxiálně orientovaného polyvinylchloridu
US4113813A (en) Method of preparing and belling thermoplastic pipe with thickened walls
US5527503A (en) Method for belling tubing ends without wall thinning
AU736521B2 (en) Method and installation for the manufacture of plastic tubes with biaxial stretching and plastic tube thus obtained
US5741458A (en) Method of forming a water heater tube
AU746800B2 (en) Method and device for forming a socket on a pipe of thermoplastic material
JP4237318B2 (ja) 管継手形成方法及び装置
FI112337B (fi) Menetelmä muoviputken valmistamiseksi
US20240367367A1 (en) Belling unit, automatic belling machine comprising said unit and method for belling pipes made of pvc-o
RU2037081C1 (ru) Пластиковая труба, ориентированная по окружности или по двум осям, и способ ее формования
EP1043143B1 (en) Method and apparatus for forming stable and internally regular bell mouth shapes on the terminal junction section of externally contoured pipes made of thermoplastic material
JPS55144336A (en) Method and device for correcting shape and size of pipe end
CN113276400A (zh) Pvc-o管材扩口装置及其扩口方法
US4323535A (en) Manufacture of thermoplastics pipe
MXPA00007800A (en) Method and device for forming a socket on a pipe of thermoplastic material
JPS58217316A (ja) 熱収縮チユ−ブの製造装置およびその製造方法
JPS6147694B2 (cs)
CZ233494A3 (en) Tube part of polyethylene plastic and process for producing thereof

Legal Events

Date Code Title Description
PD00 Pending as of 2000-06-30 in czech republic