CZ249595A3 - Method od supplying a suspension into a filter bed and apparatus for making the same - Google Patents

Method od supplying a suspension into a filter bed and apparatus for making the same Download PDF

Info

Publication number
CZ249595A3
CZ249595A3 CZ952495A CZ249595A CZ249595A3 CZ 249595 A3 CZ249595 A3 CZ 249595A3 CZ 952495 A CZ952495 A CZ 952495A CZ 249595 A CZ249595 A CZ 249595A CZ 249595 A3 CZ249595 A3 CZ 249595A3
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
cone
filter
filter layer
suspension
openings
Prior art date
Application number
CZ952495A
Other languages
English (en)
Inventor
Kurt Jonsson
Lannart Lenvik
Magnus Hagrot
Jonas Oskarsson
Original Assignee
Nordic Water Prod Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nordic Water Prod Ab filed Critical Nordic Water Prod Ab
Publication of CZ249595A3 publication Critical patent/CZ249595A3/cs

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D24/00Filters comprising loose filtering material, i.e. filtering material without any binder between the individual particles or fibres thereof
    • B01D24/28Filters comprising loose filtering material, i.e. filtering material without any binder between the individual particles or fibres thereof with the filter bed moving during the filtration
    • B01D24/30Translation
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D24/00Filters comprising loose filtering material, i.e. filtering material without any binder between the individual particles or fibres thereof
    • B01D24/46Regenerating the filtering material in the filter
    • B01D24/4668Regenerating the filtering material in the filter by moving the filtering element
    • B01D24/4689Displacement of the filtering material to a compartment of the filtering device for regeneration

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Filtration Of Liquid (AREA)
  • Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)
  • Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
  • Devices And Processes Conducted In The Presence Of Fluids And Solid Particles (AREA)
  • Surgical Instruments (AREA)
  • Feeding, Discharge, Calcimining, Fusing, And Gas-Generation Devices (AREA)
  • Reverberation, Karaoke And Other Acoustics (AREA)

Description

Způsob přivádění suspenze do filtrační vrstvy a zařízen?k provádění tohoto způsobu
Oblast technikv
Vynález se týká metod a zařízení k dosažení rovnoměrně rozdělovaného toku suspenze přes granulámí filtrovací vrstvu v nepřetržitě pracujícím filtru. Vynález optimalizuje kapacitu filtru.
Dosavadní stav technikv
Nepřetržitě pracujícím granulárním filtrem se míní zde i v následujícm textu jakýkoli typ filtru, ve kterém je filtrované médium nepřetržitě odstraňováno ze dna filtrační vrstvy, promýváno a poté opět přiváděno na horní stranu filtrační vrstvy, tak, jak suspenze prochází filtrační vrstvou a tím se čistí. Příklad takového filtruje popsán ve švédském patentu č. 7602999-0. Filtrační médium ve formě částic, normálně písek, je uzavřeno v kruhovitém nebo polygonálním zásobníku, který má kónické nebo pyramidové dno. Suspenze nebo emulze, která má být upravována, je přijímána skrze vstupní otvor na dně filtrační vrstvy. Suspenze či emulze zatéká do filtrační vrstvy množstvím trubiček, jejichž ústí jsou umístěna pod zastřešující strukturou. Hrdlo zdvihacího zařízení, obvykle mamutového čerpadla či mamutky, je umístěno v nejnižší části kónického dna. Taková pumpa používá jako transportní prostředí vzduch. Trubka nebo roura pumpy se prodlužuje vzhůru přes filtrační vrstvu do promývacího zařízení, z něhož je promývaný písek rozdělován na horní stranu filtrační vrstvy. Přicházející suspenze tedy teče v protiproudu vůči vnějšímu filtračnímu médiu přes filtrační vrstvu směrem k postupně čistšímu filtračnímu médiu a opouští filtr výpustí přes přepad. Kužel je umístěn v nižší části filtrační vrstvy s vrcholem kužele obráceným nahoru, tak, aby přispíval k požadovanému profilu toku filtračního média. Tento kužel je v následujícím uváděn jako rozváděči kužel.
Známé postupy zahrnují několik řešení problému uvádění suspenze do filtrační vrstvy způsobem, jehož výsledkem bude rovnoměrně rozdělovaný tok
Ί filtrovaným prostorem. V oboru jsou známé přístroje, které rozdělují suspenzi v různých směrech ven do okolí pomocí kruhovitě vybíhajících ramének. Jiné přívody jsou umístěny kolem vnější strany a dále také směrem do středu. Společným rysem všech řešení je předpoklad, že přesně takový nebo jiný roztok bude poskytovat rovnoměrně rozdělovaný tok v celém filtru. Tento předpoklad zůstává hypotetickým, pokud není potvrzen jako pravdivý za pomoci konkrétních měření. Obtíže provedení takových měření zjevně představovaly tak velkou překážku získání pravdivého obrazu převažujících skutečností, že byla tato otázka jednoduše ignorována.
Podstata vynálezu
Tento vynález je založen na velkém množství měření podmínek toku, která byla provedena v množství měřících bodů, rozložených ve filtrační vrstvě jak radiálně (paprskovitě), tak i axiálně (ve směru os). Výsledek těchto měření byl překvapivý. Byla učiněna dvě zcela zásadní pozorování. Za prvé bylo zjištěno, že toky měly velmi silný sklon zahýbat se ven proti vnějšímu povrchu filtru ihned pod vstupním otvorem. Tato vstupní zařízení, umístěná přilehle k vnějšímu povrchu a rovněž mírně směrem dovnitř vnějšího povrchu, vytvářela ve 30 % celkové plochy, ležící proximálně (v těsné blízkosti) k vnějšímu povrchu tok stejně široký, jako v celém zbytku filtru. Vyjádřeno v termínech hydromechaniky, je možné, že to bylo způsobeno menší hustotou zrnění filtračního materiálu kolem vnějšího povrchu či pláště filtrační vrstvy. Za druhé bylo zjištěno, že plochost horního povrchu filtrační vrstvy měla silný vliv na toky v oblasti, umístěné několik decimetrů pod povrchem. Horní povrch filtrační vrstvy měl zvlněné uspořádání, vytvářející hřebeny či hřbety a kapalné toky měnily spodní části horního povrchu a byly obráceny proti nejbližším korytům zvlnění. Důležitým závěrem, který lze učinit z těchto pozorování, je to, že filtrační vrstva nebyla využívána optimálně a že bylo možné získat více optimálním využitím filtrační vrstvy. Charakteristickým rysem optimálně využívané filtrační vrstvy je to, že každá malá část filtrační vrstvy je maximálně využívána k účelům filtrace bez ohledu na to, ve které části filtrační vrstvy je umístěna, tj. že filtrační vrstvou budou procházet stejně silné
- J toky suspenze. V takovém případě je možné zvýšit celkový průtok filtrem na vyšší úroveň bez snížení rozsahu čištění suspenze. Jinou možností je, že množství filtračního média může být sníženo, výsledkem čehož je nižší celková výška, konstrukční výška filtru.
Velké množství měření, prováděných s filtry o různých podmínkách přívodu suspenze a s různými suspenzemi až k čistým roztokům, mělo pevně stanovené podmínky pro optimální používání filtru a vedlo k předkládanému vynálezu. Hlavní část toku suspenze by měla být vedena do filtrační vrstvy tam, kde je filtrační vrstva přechodně nejmenší, přičemž tato oblast je současně oblastí, v níž je největší rychlost vlévání filtračního média. Jedna taková oblast se nalézá na spodním okraji rozváděcího kuželu, který je normálně umístěn v takovém místě, v němž se nalézá počátek spodního kónusu. Bylo zjištěno, že rovnoměrně rozdělovaný tok může být dosažen ve vnější oblasti vnějšího povrchu tak, že se suspenze ponechá proudit kolem okraje rozváděcího kužele.
Rovněž však bylo zjištěno, že nelze ponechat proudit kolem spodního okraje rozváděcího kužele celý objem suspenze, neboť povrchové zatížení v omezené filtrační oblasti se tak stane příliš vysokým, což působí uvolnění suspendovaných částic ze zrnek písku. Nebylo by možné dosáhnout rovnoměrně rozdělovaného toku v celé oblasti filtrační plochy nebo až v oblasti celého filtru. Bylo rovněž shledáno nezbytným nanést část suspenze do středu filtrační vrstvy. Tato část objemu suspenze vstupuje v pozdější fázi do filtrační vrsty a naplňuje tuto oblast filtru, která nebyla dostatečně naplňována z nižšího okraje rozdělovacího kužele. Rovnoměrně rozdělovaného toku lze dosáhnout celé filtrační oblasti a ve větší části filtru upravením rozdílení suspenze do dvou vstupních oblastí. Vynález získal charakteristické rysy, vytyčené dále v následujících nárocích na základě svrchu uvedených skutečností.
Podle jednoho propracovaného ztělesnění vynálezu k optimálnímu využití celého filtruje horní povrch filtrační vrstvy zcela plochý.
Vynález nyní bude podrobněji popsán vzhledem k doprovodnému nákresu, obrázku 1, který schématicky vykresluje spodní část nepřetržitě pracujícího . 4 filtru podle vynálezu. , ,,
Nákres schematicky dokresluje, jak lze podle vynálezu dosáhnout zavedení suspenze na filtr. Spodní část filtrační vrstvy 1 je uzavřena prostřednictvím nejlépe kruhovitého pláště nebo povlaku 2 a spodním kuželem 3. Transportní trubka 4 vzduchové pumpy je centrálně protažena filtrační vrstvou a vytažena do promývacího zařízení filtračního média (není znázorněno) a do trubky rozvodu vzduchu 5, která přivádí vzduch do pumpy. Přívodní trubka suspenze 6 se rozšiřuje koncentricky kolem pumpy a ústí do horní části rozváděcího kuželu 7. Rozváděči kužel 7 má otevřený spodek a část suspenze by měla protékat filtrační vrstvou kolem spodního okraje 8 kuželu a do omezeného prostoru 9 mezi rozváděčům kuželem 7 a spodkem kuželu 3. Množství otvorů 10 je umístěno kolem horní části rozváděcího kuželu v kruhové dráze, tak, aby suspenze byla schopná proudit poměrně centrálně na filtrační vrstvu 1. Ve znázorněném případě jsou otvory 10 chráněny před filtračním médiem pomocí kónické objímky 11, umístěné bezprostředně kolem otvorů. V tomto případě suspenze proudí do filtrační vrstvy kolem spodního okraje objímky 11. V jiném ztělesnění podle vynálezu je každý otvor před filtračním médiem chráněn pomocí vně ležícího krytu či víčka. Otvory mohou být umístěny kolem okružní dráhy rovněž v různých výškách kuželu. Zarážka toku nebo přepážka 12 je umístěna pod otvory 10 v rozváděcím kuželu. Tyto přepážky jsou určeny k brždění mocné kinetické energie, která je na suspenzi přenášena vertikálním přívodným kanálem 6, a rovněž k rozdělování objemů suspenze na nižší část rozváděcího kuželu a do otvorů v horní části uvedeného kuželu v požadovaných proporcích. Zarážka toku 12 může mít vhodně formu horizontální desky, přichycené k rozváděcímu kuželi a opatřené mnoha otvory. V takovém případě jsou otvory vhodně umístěny tak, aby suspenze, přiváděná trubkou 6, nenarážela do otvorů, ale byla brzděna.
V případě jiného ztělesnění podle vynálezu není pro středovější přívod suspenze nutné, aby se uskutečňoval otvory v rozváděcím kuželu, a tyto otvory mohou být umístěny přímo na trubce přívodu suspenze 6 bezprostředně nad horní částí rozváděcího kužele. Na druhé straně není nezbytné tyto otvory chránit ochranými deskami nebo objímkami.
- 5 K získání rovnoměrného toku do filtrační vrstvy kolem nižšího okraje rozváděcího kuželu a také u okraje horní objímky je nezbytné, aby okraje byly orientovány horizontálně a byly stabilně udržovány v této poloze. Pro usnadnění pravidelného toku suspenze do filtrační vrstvy je výše zmíněný nižší okraj výhodně opatřen jistou formou zářezů, nebo jinou formou, například v podobě trojúhelníkových vyhloubení, vroubkování.
Nehledě na složení suspenze, bylo zjištěno, že je vhodné dovolit u více než 65 % suspenze, ale ne u více než 80 % suspenze, aby byla přiváděna na filtrační vrstvu kolem nižšího okraje 8 rozváděcího kuželu a zbytek suspenze aby byl přiváděn poměrně centrálně otvory 10 v horní části rozváděcího kuželu. Horní okraj rozváděcího kuželu bude navíc přednostně prostorově oddělen od vertikálně určeného povrchu filtru nebo imaginárního rozsahu filtru vzdáleností, která představuje nejméně třetinu poloměru ve filtračním médiu, a vnitřní okraj pod objímkou nebo podobným zařízením bude s výhodou prostorově oddělen od vnitřního povrchu filtračního média vzdáleností menší než 1/3 poloměru ve filtračním médiu, tj. v případě znázorněného ztělesnění vzhledem k přívodní trubce.
Zařízení pro získání plochého horního povrchu mohou mít mnoho různých uspořádání. Zařízení mohou mít formu drahých otočných škrabek. Ta by měla být zvažována vzhledem k užitku, který poskytuje jednoduché zařízení, zajišťující v zásadě plochý horní povrch s přijatelně slabým zvlněním filtračního média. Kompromis může být nalezen v rozdělovacím kuželu, který je umístěn pod promývacím zařízením a který má vzhled hvězdy s velkým množstvím trysek, paprskovitě se rozbíhajících ven do okolí.
Ekonomický přínos, získaný u filtru, používaného do optima, je hmatatelným přínosem za všech okolností. Filtry budou mít buď nižší konstrukční výšku již ve stádiu projektu a mohou tak být umístěny v budovách o nižších výškách, nebo mohou být umístěny ve stávajících budovách, nebo bude možné snížit množství filtrů v případě větších provozů, neboť přes každý filtr může být
- 6 umožněn průchod většího objemu suspenze.

Claims (10)

  1. PATENTOVÉ NÁROKY
    1. Způsob přivádění suspenze do filtrační vrstvy granuláraího filtračního média v nepřetržitě pracujícím filtru, u něhož spodnější část filtrační vrstvy obepíná středově umístěný a směrem dolů otevřený rozváděči kužel tak, aby bylo zajištěno, že filtrační médium získá požadovaný profil toku a kde se suspenze dodává do vnitřku rozváděcího kuželu v jeho horní části a směrem dolů, vyznačující se tím, že se suspenze přivádí na filtrační vrstvu zevnitř rozváděcího kuželu a rovněž kolem spodního okraje rozváděcího kuželu v nejméně jedné úrovni nad uvedeným spodním okrajem a tím tedy v různých uzpůsobených poměrných objemech v uvedených různých úrovních, s úmyslem udržet rovnoměrně rozdílený tok suspenze napříč filtrační plochou.
  2. 2. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že objem suspenze, přiváděné v nejvyšší úrovni, zahrnuje nejméně 20 % celkového toku, a že objem suspenze, přiváděné v nejnižší úrovni, zahrnuje nejméně 65 % celkového toku.
  3. 3. Zařízení k přivádění suspenze do filtrační vrstvy granuláraího filtračního média v nepřetržitě pracujícím filtru ve shodě se způsobem podle nároku 1, přičemž zařízení zahrnuje přívodní trubky, otevřené do spodnější části filtrační vrstvy, kde směrem dolů otevřený přívodní kužel je středově umístěn s vrcholem kužele namířeným nahoru k zajištění toho, že filtrační médium získá požadovaný profil toku a kde ústí přívodní trubky (6) leží ve vrchní části rozváděcího kuželu (7), vyznačující se tím, že vývody do okolní filtrační vrstvy (1) jsou tvořeny množstvím otvorů (10) v povrchové vrstvě rozváděcího kuželu, umístěných v určitých výškách na kuželu a/nebo otvory v přívodní trubce nad přívodním kuželem a rovněž jsou tvořeny průchody podél spodního okraje (8) rozváděcího kužele.
  4. 4. Zařízení podle nároku 3,vyznačující se tím, že otvory (10) na vnější straně kuželu (7) jsou překryty po obvodu se rozšiřující objímkou (11), která je slabě prostorově oddělena od uvedených otvorů a pevně utěsněna vůči
    - 8 vnějšímu povrchu kuželu (7) nad otvory (10).
  5. 5. Zařízení podle nároku 3, vyznačující se tím, že otvory (10) jsou umístěny podél okružní dráhy, obepínající plášť kuželu.
  6. 6. Zařízení podle nároku 3, vyznačující se tím, že středová osa ústí přívodní trubky (6) se shoduje s osou kuželu (7).
  7. 7. Zařízení podle nároku 3, vyznačující se tím, že zábrana toku suspenze (12) je umístěna bezprostředně pod otvory a její funkcí je rozdělování suspenze do různých výstupních úrovní v požadovaných poměrech.
  8. 8. Zařízení podle nároku 5, vyznačující se tím, že otvory (10) jsou situovány podél několika okružních drah v různých výškách kužele.
  9. 9. Zařízení podle nároku 2, vyznačující se tím, že spodní okraj (8) rozváděcího kužele (7) je prostorově oddělen od vnějšího válcovitě definovaného povrchu (2) filtrační vrstvy či od myšleného rozsahu povrchu vzdáleností, která se rovná nejméně 1/3 poloměru válce.
  10. 10. Zařízení podle nároku 3, vyznačující se tím, že otvory (10) jsou prostorově odděleny od vnitřního válcovitě definovaného povrchu filtrační vrstvy vzdáleností, která je menší než 1/3 poloměru rozsahu filtrační vrstvy.
    Zastupuje:
    fy
CZ952495A 1993-03-26 1994-03-24 Method od supplying a suspension into a filter bed and apparatus for making the same CZ249595A3 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE9301018A SE501362C2 (sv) 1993-03-26 1993-03-26 Sätt och anordning att optimera flödet genom ett granulärt bäddfilter

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CZ249595A3 true CZ249595A3 (en) 1996-02-14

Family

ID=20389379

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ952495A CZ249595A3 (en) 1993-03-26 1994-03-24 Method od supplying a suspension into a filter bed and apparatus for making the same

Country Status (18)

Country Link
US (1) US5755959A (cs)
EP (1) EP0690739B1 (cs)
JP (1) JP3679410B2 (cs)
KR (1) KR960700790A (cs)
CN (1) CN1036176C (cs)
AT (1) ATE158513T1 (cs)
AU (1) AU682685B2 (cs)
CA (1) CA2159186A1 (cs)
CZ (1) CZ249595A3 (cs)
DE (1) DE69405858T2 (cs)
FI (1) FI954480A0 (cs)
HU (1) HU217902B (cs)
NO (1) NO953766L (cs)
PL (1) PL174890B1 (cs)
RU (1) RU2122883C1 (cs)
SE (1) SE501362C2 (cs)
SG (1) SG48410A1 (cs)
WO (1) WO1994022547A1 (cs)

Families Citing this family (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5582722A (en) * 1994-12-13 1996-12-10 Ashbrook-Simon-Hartley Corporation Continuous self-cleaning filtration unit
AU6174800A (en) * 1999-07-26 2001-02-13 Christopher Peter Sharland Method of removing a filter medium from a filter vessel, and evacuating device for use in such method
US6641737B2 (en) 2000-04-20 2003-11-04 Ashbrook Corporation Vertical filter
US6319413B1 (en) 2000-04-20 2001-11-20 Ashbrook Corporation Method of filtering liquid using a vertical filter
RU2245735C1 (ru) * 2004-01-12 2005-02-10 Балоян Бабкен Мушегович Фильтр непрерывной очистки жидкости
US8152998B2 (en) * 2010-05-28 2012-04-10 Ashbrook Simon-Hartley, LP Screenless granular media filters and methods of use
PE20180155A1 (es) * 2015-03-12 2018-01-18 Siemens Energy Inc Sistema de retrolavado de lecho filtrante y proceso con gas reciclado
RU2706650C2 (ru) * 2015-07-03 2019-11-19 Паквес И.П. Б.В. Устройство и способ для очистки текучей среды посредством фильтрующего слоя
RU182166U1 (ru) * 2017-12-11 2018-08-06 Общество с ограниченной ответственностью "НПО Акватех" Устройство для безреагентной очистки воды
RU193150U1 (ru) * 2019-04-09 2019-10-15 Общество с ограниченной ответственностью "Газпром трансгаз Ухта" Механический блок направления потока воды по фильтру её очистки
EP4656266A1 (de) 2024-05-28 2025-12-03 Valeri Schneider Sandfilter und verfahren zum betreiben desselben

Family Cites Families (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2030013A1 (cs) * 1969-09-09 1970-10-30 Lagoutte Pierre
DE2042353C3 (de) * 1970-08-26 1975-09-18 Passavant-Werke Michelbacher Huette, 6209 Aarbergen Vorrichtung zum Filtrieren von Flüssigkeiten
US3677404A (en) * 1970-11-25 1972-07-18 Procedyne Corp Moving bed filtration method
US4126546B1 (en) * 1977-02-23 1993-05-18 Axel Johnson Engineering Ab Method for the filtration of a suspension or emulsion
US4102790A (en) * 1976-08-18 1978-07-25 Diaclear, Inc. Filter underdrain
SE429128B (sv) * 1976-11-29 1983-08-15 Nordstjernan Rederi Ab Forfarande for separering av fororeningar i vattensuspensioner eller -emulsioner
SE448948B (sv) * 1980-02-26 1987-03-30 Bengt Ake Karl Moller Anordning for filtrering av vetska
SE430126C (sv) * 1981-08-17 1987-03-05 Carex Process Ab Filtreringsanordning
DE3308287A1 (de) * 1983-03-09 1984-09-13 Bergwerksverband Gmbh, 4300 Essen Verfahren und vorrichtung zum filtrieren feststoffbeladener fluessigkeiten
FR2572301B1 (fr) * 1984-10-29 1989-06-23 Degremont Procede et appareil pour la filtration d'une suspension sur couche filtrante granulaire
ATE58646T1 (de) * 1987-05-14 1990-12-15 Miljoevern Umwelt Technik Gmbh Verfahren und vorrichtung zum kontinuierlichen filtrieren von fluessigkeiten.
US5173194A (en) * 1989-12-05 1992-12-22 Hering Jr Carl J Filtration method and apparatus having a filtrate collection chamber within the filter bed
SE465655C (sv) * 1989-12-08 1999-06-14 Sven Haakanson Förfarande och anordning för filtrering av en vätska
US5277829A (en) * 1992-07-14 1994-01-11 Andritz Sprout-Bauer, Inc. Deep bed sand filter
DE4341805C1 (de) * 1993-12-08 1995-01-19 Klein Hans Ulrich Dipl Ing Verfahren und Vorrichtung zum biologischen Reinigen von Wasser

Also Published As

Publication number Publication date
CA2159186A1 (en) 1994-10-13
SE9301018D0 (sv) 1993-03-26
HUT73507A (en) 1996-08-28
FI954480A7 (fi) 1995-09-21
HU217902B (hu) 2000-05-28
NO953766D0 (no) 1995-09-22
HU9502801D0 (en) 1995-11-28
EP0690739B1 (en) 1997-09-24
SE501362C2 (sv) 1995-01-23
KR960700790A (ko) 1996-02-24
CN1119835A (zh) 1996-04-03
SE9301018L (sv) 1994-09-27
CN1036176C (zh) 1997-10-22
JPH08508441A (ja) 1996-09-10
PL174890B1 (pl) 1998-09-30
SG48410A1 (en) 1998-04-17
JP3679410B2 (ja) 2005-08-03
DE69405858D1 (de) 1997-10-30
AU682685B2 (en) 1997-10-16
NO953766L (no) 1995-09-26
AU6390594A (en) 1994-10-24
FI954480L (fi) 1995-09-21
DE69405858T2 (de) 1998-04-09
RU2122883C1 (ru) 1998-12-10
ATE158513T1 (de) 1997-10-15
FI954480A0 (fi) 1995-09-21
PL310825A1 (en) 1996-01-08
EP0690739A1 (en) 1996-01-10
US5755959A (en) 1998-05-26
WO1994022547A1 (en) 1994-10-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CZ249595A3 (en) Method od supplying a suspension into a filter bed and apparatus for making the same
CA2140245C (en) Deep bed sand filter
KR100404716B1 (ko) 액체로부터 비용해 입자를 분리하기 위한 방법 및 장치
US5128038A (en) Filtering layout
JP2001515097A5 (cs)
US4479880A (en) Method and apparatus for deflecting granular material away from the outlet of a filtration bed
JP2018525223A (ja) 濾床を用いて流体を浄化するための装置および方法
JPS5813677B2 (ja) 集液および移送のための方法および装置
RU2479344C2 (ru) Устройство для выгрузки мелкозернистых или пылевидных твердых веществ из резервуара
US5698106A (en) Filtration process and apparatus
US5584996A (en) Apparatus and method for distributing liquid containing evolvable glass into a fluidized bed of a reactor
JPH07265683A (ja) 流動層装置および粉粒体の造粒、コーティング、乾燥方法
EP0053115B1 (en) Liquid filtering apparatus
AU772425B2 (en) Device for dispersing a divided solid material inside a receptacle
US10384181B2 (en) Tapered conduits for reactors
RU2117226C1 (ru) Установка для сушки сыпучих материалов, преимущественно зерна
US4554963A (en) Method and apparatus for a fluidized bed heat exchanger
US9254458B2 (en) Filter inlet
EP0090641B1 (en) Fluidized bed heat exchanger
US3973757A (en) Silo for mixing and homogenizing bulk material
EP0023684B2 (en) Granule producing apparatus
EP0072625B1 (en) Improvements in and relating to a hydraulic discharge system
EP1720645B1 (en) Downcomers for slurry bubble column reactors
JP2004523343A (ja) 粒状材料/液体の混合物を排水するためのタンク
JPH11104480A (ja) 適正流動化多孔板を備えた気中懸濁化装置