CZ274094A3 - Heat treatment process of fibrous material and apparatus for making the same - Google Patents
Heat treatment process of fibrous material and apparatus for making the same Download PDFInfo
- Publication number
- CZ274094A3 CZ274094A3 CZ942740A CZ274094A CZ274094A3 CZ 274094 A3 CZ274094 A3 CZ 274094A3 CZ 942740 A CZ942740 A CZ 942740A CZ 274094 A CZ274094 A CZ 274094A CZ 274094 A3 CZ274094 A3 CZ 274094A3
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- gas
- regions
- web
- gas inlet
- inlet
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 27
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 title claims description 13
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 title description 4
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims abstract description 24
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims abstract description 10
- 239000002557 mineral fiber Substances 0.000 claims description 28
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000011707 mineral Substances 0.000 claims description 3
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 2
- 238000011282 treatment Methods 0.000 claims description 2
- 238000001029 thermal curing Methods 0.000 abstract 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 63
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 7
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 7
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 3
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 description 2
- 241000446313 Lamella Species 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 230000001143 conditioned effect Effects 0.000 description 1
- 239000011491 glass wool Substances 0.000 description 1
- 230000001788 irregular Effects 0.000 description 1
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 1
- 239000011490 mineral wool Substances 0.000 description 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 1
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B13/00—Machines and apparatus for drying fabrics, fibres, yarns, or other materials in long lengths, with progressive movement
- F26B13/10—Arrangements for feeding, heating or supporting materials; Controlling movement, tension or position of materials
- F26B13/101—Supporting materials without tension, e.g. on or between foraminous belts
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
- D06B19/00—Treatment of textile materials by liquids, gases or vapours, not provided for in groups D06B1/00 - D06B17/00
- D06B19/0005—Fixing of chemicals, e.g. dyestuffs, on textile materials
- D06B19/0047—Fixing of chemicals, e.g. dyestuffs, on textile materials by air steam
- D06B19/0052—Fixing of chemicals, e.g. dyestuffs, on textile materials by air steam the textile material passing through a chamber
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06C—FINISHING, DRESSING, TENTERING OR STRETCHING TEXTILE FABRICS
- D06C7/00—Heating or cooling textile fabrics
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
- Inorganic Fibers (AREA)
- Nonwoven Fabrics (AREA)
- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
- Artificial Filaments (AREA)
Description
Oblast techniky
Vynález se týká způsobu tepelného zpracování pohybujícího se rouna z vláknitého materiálu, při kterém se proti sobě nasměrované proudy plynu přivádějí do vláknitého rouna z jeho opačných stran v alespoň jedné oblasti zpracování plynem.
Dosavadní stav techniky
Přihláška vynálezu DK č.2558/78 popisuje vytvrzovaci pec, sestávající z prostředků pro procházení proudu horkého plynu rounem z minerálních vláken, uspořádaným mezi dvěma plynopropustnými dopravními pásy, ve směru kolmém k rovině rouna.
Je známé, že množství tepla, které se přenáší z horkého vzduchu do teplem vytvrzovaného pojivá obsaženého v rounu z minerálních vláken, je úměrné tlaku při kterém se horký vzduch přivádí do rouna s minerálních vláken.
Proto byly prováděny pokusy pro zvýšení vytvrzovaci schopnosti vytvrzovacích pecí shora zmíněného typu, zvyšováním tlaku vzduchu na vstupní straně rouna z vláknitého materiálu.
V případě tepelného zpracováni roun z vláknitých materiálů a zejména roun z vláknitých materiálů s nízkou hustotou, může mít zvýšeni diferenciálního tlaku za následek nepravidelné stlačení rouna z minerálních vláken, přičemž tato stlačení vznikají pravděpodobně vlivem skutečnosti, že minerální 'vlákna jsou
- 2 v oblastech kde je poměrně nízká hustota vláken vzájemně přemístěny působením vysokých diferenciálních tlaků a vytvrzeni pojivá je v tomto místě pak nedostatečné.
Následkem těchto stlačení se pak může v tounu z vláknitého materiálu snadno vytvořit nekontrolovatelné množství dutin, ktere dávají vláknitému rounu nepřijatelný vzhled a nestejnou izolační schopnost.
Zveřejněná přihláška DE-A-22753 popisuje způsob shora uvedeného typu, V tomto známém způsobu se proudy horkého plynu přivádějí z opačných stran rouna z minerálních vláken a štěrbinovými otvory, které procházejí kolmo ke směru pohybu minerálního jsou nuceny se pohybovat rovnoběžně s rovinou rouna ve směru pohybu rouna z minerálního vlákna nebo v opačném směru před tím, než se plyn odvede z vláknitého rouna štěrbinovými otvory, které procházejí komo ke směru pohybu rouna.
Je uvedeno, Že účelem tohoto nuceného pohybu horkého plynu rovnoběžně s rovinou rouna je udržet plyn v rounu z minerálního vlákna co možná nejdéle, aby se uvolnilo co možná nejvíce tepla.
Vynález je založen na objevu, že následkem výjimečně velké povrchové plochy minerálních vláken, obvykle 500 m2/kg, nastane téměř okamžitá změna teploty minerálních vláken jakmile se vláknité rouno vystaví vlivu horkých nebo chladných proudů plynu. Proto není nutno nutit tyto proudy plynu, aby zůstaly ve vláknitém rounu dlouhou dobu. Na rozdíl od skutečností uváděných ve spisu DE-A-22753 se ukázalo, že plyny se mohou nechat uniknout ihned po jejich styku s minerálními vlákny. To znamená, že vzdálenost, kterou musí plyny překonat v rounu z minerálních vláken překonat může být krátká a že plyny se mohou přivádět pod vysokým tlakem aniž by nastalo stlačení vláken.
- - j V7.VJ»7i
PCT/DK93/00154
Podstata vynálezu
Proto podstata způsobu podle vynálezu spočívá v tom, Že proudy plynu se přivádějí do rouna z řady oddělených vstupních oblastí, kde tyto řady procházejí příčně ke sníěru pohybu rouna a proudy plynu se uvolňují z téže strany z které jsou přiváděny výstupními oblastmi, uspořádanými střídavě se vstupními oblastmi.
Zde použité výrazy plyn a plyny znamenají jakékoliv horké plynové medium včetně vodní páry.
Způsob podle vynálezu je zejména vhodný vytvrzování pojivá výrobku z minerálních vláken obsahujícího nevytvrzené teplem vytvrzovatelné pojivo a dále bude popsán podrobněji ve spojení s vytvrzovacím procesem, při kterém se používají k vytvrzení teplem vytvrzovatelného pojivá horké plyny. Avšak je nutno rozumět, že způsob je také vhodný pro jiná tepelná zpracování, včetně chlazení, výrobku z minerálních vláken přiváděním horkých nebo studených plynů do výrobku z minerálních vláken.
,¼
Způsob podle vynálezu je zejména vhodný pro tepelné zpracování vláknitých roun a model proudu plynu získaný při tepelném zpracování vláknitého rouna podle výhodného provedení na výkresech, kde obr.1 je se pohybuje pomocí dvou 4 v rovině kolmé k rovině způsobu podle vynálezu je znázorněn řéz vláknitým rounem 2, které plynpropouázějících dopravních pásů papíru. Vstupními oblastmi 2 plynu, které jsou protáhlé a procházejí ve směru pohybu vláknitého rouna 2 se proudy horkého plynu, které sledují odchylky tak, aby se pohybovaly rovnoběžně s rovinou rouna, ještě jednou odchýlí tak, aby se odvedly výstupními oblastmi 3., umístěnými vedle vzduchových vstupních kanálů 2, ven z rouna 2 z vláknitého materiálu.
UprdVCllCl zj \Λίΐ^
- 4 Uspořádání modelu proudu tak jak je znázorněno na obrázku umožňuje zvýšit vyt.vrzovací schopnost 2 až 3 násobné ve srovnání s vytvrzováním pomoci proudfi horkého vzduchu procházejících příčně vláknitým rounem.
Jak bylo uvedeno ve spojeni s popisem výkresů, vstupní oblasti plynu a výstupní oblasti plynu mohou být protáhlé.
Dává se přednost, aby oblasti, do kterých se přivádí horký vzduch z jedné strany vláknitého rouna, byly umístěny přesně proti oblasti se plyn přivádí z opačné strany, ale tyto dvě oblasti mohou být lehce vůči sobě přesazeny. Dále protilehlé oblasti nemusí být nutně stejně velké. Obvykle však by mělo být alespoň 25¾ menší oblasti překryto protilehlou oblasti.
Rozdíl tlaku mezi vstupní oblastí plynu a sousední výstupní(mi) oblastí(mi) plynu může být proveden různými způsoby. Dává se však přednost použití tlaku vyššího než je tlak atmosferický, ve vstupní oblasti plynu a atmosferického nebo nižšího než atmosferického tlaku ve výstupní(ch) oblasti (ech) plynu. Může však být také výhodnépoužít nižší než atmosferický tlak ve výstupní(ch) oblasti(ech) plynu a atmosferický tlak ve vstupní oblasti plynu.
Je podstatné, aby se diferenciální tlaky v sousedních oblastech udržovaly ve vhodných rozsazích.
Použijí-li se protáhlé vstupní oblasti plynu procházející ve směru pohybu vláknitého rouna, šířky těchto oblastí jsou s výhodou větší než nebo stejné jako šířky sousedních výstupních oblastí pro plyn. . ,
Protáhlé vstupní oblasti pro plyn jsou s výhodou rozděleny v podélném směru tak, aby se vytvořily jednotlivé oddíly, rvr/ DKy3/00l54 a v sousedních oddílech je možno udržovat rozdílné tlaky.
Je proto výhodné udržovat nízké tlakové rozdíly mezi prvním oddílem ve vstupní oblasti plynu a odpovídající výstupní oblasti plynu než mezi následujícími oddíly a odpovídá j’í cimi výstupní (mi) oblastí(mi) plynu.
Během počátečního tepelného zpracováni, jsou obiasti vláknitého rouna, ve kterých je hustota vláken nižší nejvíce vystaveny stlačení. Je proto důležité, aby se toto počáteční tepelné zpracování provádělo při poměrně nízkých diferenciálních tlacích.
Protože je průtok plynu v oblastech majících nízkou hustotu vláken nejsilnější, vytvrzení a tím vzniklé zpevněni vláken, se v těchto oblastech dosáhne velmi rychle. Tímto způsobem získají tyto oblasti tak vysoký stupeň odolnosti vláken proti stlačení, že lze v následujících oddílech použít zvýšené diferenciální tlaky, aniž by vzniklo nebezpečí stlačení vláken, k
Shora zmíněná zvýšená vytvrzovací schopnost není podmíněna prováděním celé operace tak jak bylo shora popsáno. Proto o
se zjistilo, že zvýšení vytvrzovací schopnosti lze dosáhnout takovým uzpůsobením oddílů existujících vytvrzovacích peci, např. 20-90% a zejména se dává přednost první polovině těchto %, že se vytvrzování provádí způsobem podle vynálezu.
Dále se zjistilo. Že může být výhodné umožnit provádět, první část vytvrzovací operace vedením tepla, a to přiváděním tepla do plynopropustných pásů, pomocí kterých obvykle vláknitá roura procházejí vytvrzovací pecí, a tak stykem pásů s povrchovou plochou vláknitého rouna vytvořit tenké vytvrzené povrchové vrstvy. Provádí-li se tedy počáteční vytvrzení tak, jak bylo posáno shora a následuje-1i vytvoření zmíněných tenkých povrchových vrstev, mohou se použít vyšší diferenciální tlaky bez nebezpečí, že se v povrchu vláknitého rouna vytvoří zahloubení.
Podle vynálezu se s výhodou vláknité rouno udržuje mezi dvěma plynopropustnými pásy jako např. lamelovými pásy, přičemž se tepelně zpracovává proudy plynu přiváděnými z protilehlých stran.
Zde použitý výraz minerální vlákno znamená anorganické vlákni'té výrobky z nerostů. Příkladem těchto vlákem jsou vlákna minerální vlny, vlákna skleněné vlny a strusková vlákna.
Způsob podle vynálezu je vhodný pro tepelné zpracování vláknitých roun majících hustoty v širokých rozsazích, ale zejména je vhodný pro zpracování lehkých produktů z např. roun z. minerálních vláken majících hustotu až 7 kg/m3 , ale s výhodou hustotu 15-60 kg/m3· Vláknitá rouna mohou být složena z jedné nebo více vrstev vláken.
Spis FI-B-80102 popisuje způsob sušení vláknitého rouna,. při kterém vláknité rouno uspořádané mezi dvěma vzduchotěsnými
- 7 Upravena stránka ze dne 09.uď.y4
PCT/DK93/00154 vodícími pásy je zahříváno přiváděním tepla do. pásů.
Patentový spis GB Č. 367530 popisuje zařízení pro suěení textilních vláken, kdy se vláknité rouno udržuje volně zavěšené v sušící zóně a horký vzduch se íouká na obě strany vláknitého rouna pomocí štěrbinových trysek umístěných na protilehlých stranách vláknitého rouna.
Vynález se dále týká zařízení k provádění shora popsaného způsobu. Zařízení sestává z prostředků pro nesení a pohybování rounem ž minerálních vláken mezi vstupními otvory plynu umístěnými na opačných stranách rouna z minerálních vláken a výstupními otvory plynu jehož podstata spočívá v tom, že vstupní otvory plynu tvoří řadu procházející příčně ke směru pohybu vláknitého rouna a že se střídají s výstupními otvory plynu.
Podle vynálezu je každý výstupní kanál plynu ε výhodou spojen s nejméně jedním vstupním otvorem plynu pomocí potrubí, ve kterém je uspořádáno plynové čerpadlo a případně ohřívací prostředky.
Toto provedení umožňuje, aby plyn proudil ven z vláknitého výrobku a byl recirkulován a případně znovu ohhříván a přiváděn zpět do vláknitého výrobku a tím se minimalizovaly tepelné ztráty.
Jak bylo shora uvedeno, způsob a zařízení podle vynálezu je zejména vhodný pro vytvrzování nekonečného rouna z minerálních vláken obsahujícího pojivo, ale lze je rovněž použít pro vytvrzování řady za sebou se pohybujících jednotlivých prvků z minerálních vláken. Rovněž mouhou být použity pro vytvrzování jednotlivých prvků nebo jejich svazků.
Přehled obrázků na výkresech
Příkladné provední vynálezu je znázorněno na připojených výkresech.,, .kde. na obr .1 . je. řez vláknitým, rounem pohybovaných pomocí dopravních ' pásů, obr.2 je vertikální řez výhodným provedením zařízeni podle vynálezu a obr.3 je částečný perspektivní pohled na zařízení podle vynálezu podle obr.2, kde některé části jsou v řezu.
!
Příklady provedení vynálezu !
Zařízeni podle obr.2 a 3 sestává z horního nekonečného plynopropustného pásu 10 a spodního nekonečného plynopropustného pásu 12, které mohou sloužit k pohybování rounem 14 z minerálních vláken vytvrzovací komorou 16.
Zařízení dále sestává ze vstupního kanálu 18 pro přívod horkého plynu. Kanál 18 je rozdělen na horní větev 20 a spodní větev 22.. Horní větev 20 je spojena s horní oblastí pro vstup plynu a je rozdělena na oddíly 24 pomocí podélných výstupních kanálů 26, které jsou na koncích otevřeny.
Podobným způsobem je spodní větev 22 spojena se spodní vstupní oblastí plynu, která je rozdělena do oddílů 28 pomocí výstupních kanálů 30 plynu, které jsou na koncích otevřeny. Na koncích jsou výstupní kanály 24 a (32. spojeny se sběrnými oblastmi 32 a 34 plynu, které jsou pomocí spojovacích kanálů 36 a připojeny na výstupní kanál 40.
*
Jak je zřejmé z - obr. 2, výstupní kanál 40 ΰθ spojen s ohřívacím zařízením 42 sestávajícím z hořáku 43, které může být použito pro znovuohřátí plynu vycházejícího z vytvrzovací komory'
16. Přívod plynu do zařízeni 42 a přívod horkého plynu do vstupního kanálu 13 je .proveden pomocí odstředivého dmychadla 44.
zařízení pracuje následujícím způsobem:
Horký vzduch z ohřívacího zařízení 42 je vháněno kanálem 13 pomocí dmychadla 44 a větvemi 50 a 52 do oddíLŮ 54 a 23., Odtud horký plyn prochází pásy 10 a 12 do rouna 14 z minerálního vlákna a odtud do sousedních výstupních kanálů 26 a 30 plynu a vytváří proud vzduchu v podobě znázorněné na obr.l. Z kanálů 26 a 30 plyn proudí do sběrných 'oblastí '32 a 34 a spojovacími kanály 36 a 3~3' do výstupního kanálu 40 a zpět do zařízení 42.
Ze shora uvedeného popisu je zřejmé, Se horký plyn opoůétí rouno 14 z minerálních vláken ihned po přivedeni, to znamená, ' Se ’* “ lze operaci provádět s použitím malých tlakových rozdílů mezi oddíly 54, 23 a výstupními kanály plynu 26 a 30. Proto zařízení dovoluje účinné tepelné zpracování rouna 14 z minerálního vlákna bez nebezpečí tvoření zahloubení v povrchu vláknitého rouna.
Claims (11)
- PATENTOVÉ NÁROKY γΙ&ΙϋιώΆο »wa.4eriťík1. Způsob tepelného zpracování -rouna z minerálních vláken, při .kte.rém. se . proti sobě směrované proudyplynu .přivádějí do vláknitého rouna z jeho protilehlých stran nejméně v jedné oblasti zpracováni plynem, vyznačený t í m, že proudy plynu se přivádějí do rouna z řady od sebe oddělených vstupních oblastí, přičemž tato řada prochází příčně ke směru pohybu rouna a proudy plynu se odvádějí ze stejné strany ze které jsou přiváděny výstupními oblastmi, které jsou uspořádány střídavě se vstupními oblastmi.
- 2. Způsob podle, nároku 1 vyznačený t i m, že vstupní oblasti plynu a výstupní oblasti plynu jsou protáhlé.
- 3. Způsob podle nároku 1 nebo 2vyznačený tím. Se se použije pro zpracování výrobku z minerálních vláken, obsahujícího teplem vytvrzovatelné pojivo,. proudy horkého plynu majícího teplotu vyěěí než je teplota vytvrzovaní pojivá, aby se pojivo vytvrdilo.
- 4. Způsob podle nároku 3 vyznačený tím, že vstupní oblasti plynu, kterými je horký plyn přiváděn z jedné Strany vláknitého výrobku jsou umístěny přesně naproti vstupních oblastí plynu, kterými je plyn přiváděn na opačné straně.
- 5. Způsob podle nároku 3 vyznačený tím, že vstupní oblasti plynu, kterými je proud horkého plynu přiváděn do vláknitého výrobku z jedné strany částečně překrývá vstupní oblasti plynu, kterými je proud horkého plynu přiváděn z opačné strany. .. ..“II upravena stránka ze dne 09.05.94PCT/DK93/00-154
- 6. Způsob podle nároku 5 v y z n a é e n ý t í m, že plocha, ve které vstupní oblast plynu na jedné straně vláknitého výrobku překrývá odpovídající vstupní oblast plynu na opačné straně tvoří nejméně 25% menší z obou oblastí.*
- 7. Způsob podle některého z nároků 3 až 6 v y značený t í m, že ve vstupních oblastech plynu se udržuje tlak vyšší než atmosferický a ve výstupních .oblastech plynu se udržuje tlak atmosferický nebo nižší než atmosferický.
8. Způsob podle nároku 2 vyznačený t i m, že Šířka vstupních oblastí plynu je větší nebo rovna šířce výstupních oblastí plynu. — 9. Způsob podle nároku 2 v yznačený t í m, že protáhlé vstupní oblasti piynu jsou podélně rozděleny tak, aby tvořily oddělené oddíly. - 10. Způsob podle nároku 9vyznačený tím, Že se udržují různé tlakové rozdíly mezi oddílem ve vstupní oblasti plynu a sousední výstupní oblastí plynu a mezi zbývájícími i) oddílem (y) a sousední(mi) výstupní(mi) oblastí(mi) plynu v sousedních oddílech.
- 11. Zařízení pro tepelné zpracování pohybujícího se vláknitého rouna (14) proudy plynů sestávající z prostředků (10,12) pro neseni a pohybování rounem z minerálních vláken mezi vstupními otvory (24,29) plynu umístěnými na opačných stranách rouna (14) z minerálních vláken a výstupními otvory (26,30) plynu vyznačené tím, že vstupní otvory (24,29) plynu jsou umístěny v řadě procházející příčně ke směru pohybu vláknitého rouna a jsou uspořádány střídavě s výstupními otvory (26,30) piynu.i 2 t ί (Γ., Že každý jedním vstupním ž je uspořádáno nebo chladící
- 12. Zařízení.podle nároku 11 v y - z n a č e n é výstupní otvor (26,30) .plynu je spojen s nejméně otvorem (24,28) plynu potrubím (40,18) v něm plynové.. čerpadlo (44) a případně ohřívací prostředky (42).
- 13. Zařízeni podle nároku 11 nebo 12vy značené tím, Že vstupní otvory (24,28) plynu jsou protáhlé.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DK92606A DK60692D0 (da) | 1992-05-08 | 1992-05-08 | Fremstilling af et mineralfiberprodukt |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ274094A3 true CZ274094A3 (en) | 1995-03-15 |
Family
ID=8095480
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ942740A CZ274094A3 (en) | 1992-05-08 | 1993-05-10 | Heat treatment process of fibrous material and apparatus for making the same |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0647284B2 (cs) |
| AT (1) | ATE148509T1 (cs) |
| AU (1) | AU4061093A (cs) |
| CZ (1) | CZ274094A3 (cs) |
| DE (1) | DE69307886T3 (cs) |
| DK (1) | DK60692D0 (cs) |
| NO (1) | NO302666B1 (cs) |
| SK (1) | SK134394A3 (cs) |
| WO (1) | WO1993023599A1 (cs) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20060057351A1 (en) † | 2004-09-10 | 2006-03-16 | Alain Yang | Method for curing a binder on insulation fibers |
Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE828282C (de) † | 1949-12-11 | 1952-01-17 | Hermann Haas Jun Dipl Ing | Verfahren und Vorrichtung zum OEffnen eines nassen Faservlieses, insbesondere aus Zellwolle, waehrend der Trocknung |
| GB867530A (en) * | 1956-12-15 | 1961-05-10 | August Meier Windhorst | Improvements relating to the drying or heat-treatment of web materials |
| FR1398809A (fr) * | 1964-03-17 | 1965-05-14 | Ameliorair Sa | Séchoir pour produit en feuille soutenu par de l'air |
| DE1729273A1 (de) † | 1968-03-09 | 1971-06-09 | Artos Meier Windhorst Kg | Trockner |
| US4170075A (en) * | 1978-03-03 | 1979-10-09 | Proctor & Schwartz, Inc. | Nozzle for web processing apparatus |
| DE3144923A1 (de) * | 1981-11-12 | 1983-05-19 | Babcock Textilmaschinen GmbH, 2105 Seevetal | Verfahren und anordnung zur waermebehandlung von laufenden warenbahnen |
| FI80102C (fi) * | 1988-07-01 | 1990-04-10 | Tampella Oy Ab | Foerfarande och anordning foer torkning av en fiberbana. |
| DE3831496C2 (de) * | 1988-09-16 | 2001-03-22 | Fleissner Maschf Gmbh Co | Verfahren zum thermischen Verfestigen von Vliesen mit Bindepulver |
-
1992
- 1992-05-08 DK DK92606A patent/DK60692D0/da not_active Application Discontinuation
-
1993
- 1993-05-10 AU AU40610/93A patent/AU4061093A/en not_active Abandoned
- 1993-05-10 WO PCT/DK1993/000154 patent/WO1993023599A1/en not_active Ceased
- 1993-05-10 SK SK1343-94A patent/SK134394A3/sk unknown
- 1993-05-10 DE DE69307886T patent/DE69307886T3/de not_active Expired - Fee Related
- 1993-05-10 EP EP93909819A patent/EP0647284B2/en not_active Expired - Lifetime
- 1993-05-10 AT AT93909819T patent/ATE148509T1/de not_active IP Right Cessation
- 1993-05-10 CZ CZ942740A patent/CZ274094A3/cs unknown
-
1994
- 1994-11-04 NO NO944226A patent/NO302666B1/no not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0647284A1 (en) | 1995-04-12 |
| DE69307886D1 (de) | 1997-03-13 |
| NO944226L (no) | 1994-11-04 |
| NO944226D0 (no) | 1994-11-04 |
| SK134394A3 (en) | 1995-10-11 |
| NO302666B1 (no) | 1998-04-06 |
| DE69307886T2 (de) | 1997-07-31 |
| AU4061093A (en) | 1993-12-13 |
| DK60692D0 (da) | 1992-05-08 |
| ATE148509T1 (de) | 1997-02-15 |
| EP0647284B2 (en) | 2000-08-30 |
| EP0647284B1 (en) | 1997-01-29 |
| DE69307886T3 (de) | 2001-03-29 |
| WO1993023599A1 (en) | 1993-11-25 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5259124A (en) | Open top compact dryer oven for a web | |
| US4263007A (en) | Apparatus for heat treatment of fibrous mats | |
| US4654981A (en) | Drying apparatus for sliced veneer | |
| US2682116A (en) | Method and apparatus for treating fibrous sheet material by superheated steam or vapors | |
| US6485526B1 (en) | Method of and an arrangement for continuous thermal treatment of a textile product web, in particular for dye fixing | |
| US4905381A (en) | Open top compact dryer oven for a web | |
| US4227317A (en) | Apparatus for the heat treatment of textiles | |
| CS247054B2 (en) | Method and apparatus of heat fibre matting treatment | |
| US4316865A (en) | Method for heat treatment of fibrous mats | |
| US4137649A (en) | Apparatus for the heat treatment of textiles | |
| US4168580A (en) | Drying installation for treating webs of material | |
| US4443185A (en) | Heating of webs | |
| US4295284A (en) | Dryer range | |
| US2981528A (en) | Drying system | |
| US4738035A (en) | Drying apparatus for sliced veneer | |
| US11898284B2 (en) | Drying device and drying method for a textile material web | |
| US4481060A (en) | Process for laminating aramid waterleaves | |
| CZ274094A3 (en) | Heat treatment process of fibrous material and apparatus for making the same | |
| US3096162A (en) | Gaseous restraint of conveyed articles | |
| US3318017A (en) | Heat treating method and apparatus | |
| US9260815B2 (en) | Garment tunnel finisher with atomized spray and hot air mix | |
| US3743474A (en) | Carpet drying method | |
| KR20120113763A (ko) | 연속적으로 이송되는 시트 재료를 열처리하는 장치 및 방법 | |
| SU553421A2 (ru) | Многозонна сушилка дл волокнистых материалов | |
| CN106662396A (zh) | 处理装置和处理方法 |