CZ277787B6 - Device for distributing a small flow of a ceramic material into short cuttings - Google Patents
Device for distributing a small flow of a ceramic material into short cuttings Download PDFInfo
- Publication number
- CZ277787B6 CZ277787B6 CS906077A CS607790A CZ277787B6 CZ 277787 B6 CZ277787 B6 CZ 277787B6 CS 906077 A CS906077 A CS 906077A CS 607790 A CS607790 A CS 607790A CZ 277787 B6 CZ277787 B6 CZ 277787B6
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- cutting
- blades
- angle
- sleeve
- free end
- Prior art date
Links
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 title claims abstract description 42
- 229910010293 ceramic material Inorganic materials 0.000 title 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 claims abstract description 9
- 238000013022 venting Methods 0.000 description 4
- 101150006573 PAN1 gene Proteins 0.000 description 2
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 2
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000008030 elimination Effects 0.000 description 1
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 1
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 1
- 238000004898 kneading Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000003801 milling Methods 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B3/00—Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor
- B28B3/20—Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor wherein the material is extruded
- B28B3/206—Forcing the material through screens or slots
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B1/00—Producing shaped prefabricated articles from the material
- B28B1/004—Devices for shaping artificial aggregates from ceramic mixtures or from mixtures containing hydraulic binder
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B17/00—Details of, or accessories for, apparatus for shaping the material; Auxiliary measures taken in connection with such shaping
- B28B17/02—Conditioning the material prior to shaping
- B28B17/026—Conditioning ceramic materials
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B3/00—Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor
- B28B3/20—Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor wherein the material is extruded
- B28B3/26—Extrusion dies
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B9/00—Making granules
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B9/00—Making granules
- B29B9/02—Making granules by dividing preformed material
- B29B9/06—Making granules by dividing preformed material in the form of filamentary material, e.g. combined with extrusion
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B11/00—Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses
- B30B11/22—Extrusion presses; Dies therefor
- B30B11/227—Means for dividing the extruded material into briquets
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Preparation Of Clay, And Manufacture Of Mixtures Containing Clay Or Cement (AREA)
- Press-Shaping Or Shaping Using Conveyers (AREA)
Description
Vynález se týká zařízení k rozdělení malého proudu keramické hmoty do krátkých odřezků. Zařízení je vytvořeno bezprostředně za deskou síta vakuového lisu, který se používá v keramických provozech. Zařízení usměrňuje a rozrušuje proud hmoty vycházející z desky síta v krátkých odřezcích. Vynález lze použít zejména v keramickém průmyslu.
Dosavadní stav techniky
V jemné keramice má odvzdušnění keramické hmoty během přípravy a tvarování ve vakuovém lisu velkým význam. Účinně odvzdušněná hmota ovlivňuje podstatně kvalitu konečného produktu. Tento význam je patrný například z DD-PS 120 828, podle kterého se vkládá přestavitelná deska síta. Tato sestává ze dvou navzájem otočných desek tvořených pruty, čímž budou odvzdušněny geometrické tvary vystupujících provazců hmoty. Totéž odtržení a proto zlepšené odvzdušnění se dosáhne vedením hmoty mezi pilovými zuby. Nevýhodou tohoto řešení je, že je obtížně realizovatelné.
Jiné známé řešení v podstatě vylučuje tuto nevýhodu. Přitom je po předlisování za vakuovou komorou vytvořen frézovací šnek, který předlisováním vyrobené hmotové provazce ve tvaru trubice ořezává v jemné třísce. Tím se dosahuje definovaného rozdělení hmotových provazců jako předpoklad pro vysoce účinné odvzdušnění hmoty.
Nevýhodou jsou relativně vysoké náklady na zařízení, které vyžaduje zvláštní pohon a oddělené uložení.
U dalšího řešení, které je popsáno v DE-AS 1542 408 a slouží k výrobě granulí v rotačním cementovém mlýnu, je ústí šnekového lisu opatřeno otočným rámem. Tento je poháněn přes hnací kliku motorem, přičemž v rámu je napnutý drát, který rozděluje z lisu vystupující hmotové provazce.
U jiné varianty provedení způsobuje rozdělení hmotového provazce řezací drát rotující pomocí hnací kliky. Také toto řešení je výhodně doplněno potřebným pohonem. Uspořádání takového zařízení uvnitř vakuové komory šnekového lisu může také přinést problémy se vsazeným řezacím drátem.
Podstata vynálezu
Uvedené nedostatky odstraňuje zařízení k rozdělení malého proudu keramické hmoty do krátkých odřezků podle vynálezu. Toto zařízení sestává z řezacího prvku, který je vytvořen bezprostředně za deskou síta vakuového lisu. Podstata vynálezu spočívá v tom, že řezací prvek je opatřen hřídelem uloženým v desce síta a je vytvořen ve tvaru řezací hvězdice. S tímto hřídelem je rozebíratelně spojena objímka, na které je zasazen alespoň jeden, výhodně tři až.šest, radiálně směřující řezací nůž. Tento nůž svírá u paty s rovinou kolmou na osu rotace objímky úhel minimálně 15 °, kterýžto úhel roste k volnému konci řezacích nožů až na hodnotu kolem 75 ’.
Dále je výhodné, jestliže je řezací nůž od paty k volnému konci skloněn k desce síta a řezací nůž je naostřen na jeho řezací straně přednostně pod úhlem kolem 45 °.
Výhodu také přináší, když řezací nůž svírá u paty s rovinou kolmou na osu rotace objímky úhel 30 °, který rovnoměrně stoupá na 60 0 na volném konci.
Výhodou zařízení podle vynálezu je jeho relativně jednoduchá stavba a vyloučení dodatečného pohonu, přičemž se tím dosahuje definovaného rozdělení,proudu hmoty vycházejícího uvnitř vakuové komory z desky síta vakuového lisu.
Přehled obrázků na výkresech
Vynález je dále blíže objasněn na příkladu jeho provedení pomocí výkresu, kde obr. 1 znázorňuje bokorys zařízením k rozdělení malého proudu keramické hmoty v malých odřezcích v částečném řezu umístěným před lisem, obr. 2 pohled na zařízení podle obr. 1, obr. 3 částečný pohled na řezací hvězdici, každý, z obr. 4 až 6 znázorňuje řez řezacím nožem, obr. 7 znázorňuje půdorys řezacího nože bez ohledu na úhel jeho polohy.
Příklad provedení vynálezu
Zařízení sestává z mísící vany 1, kterou prochází mísící hřídel 2 opatřený mísícími a hnětacími lopatkami 3,.
Mísící hřídel 2 je uložen v desce 4 síta, která se opírá o mísící vanu 1, a je na konci opatřena řezací hvězdicí. Tato hvězdice sestává v podstatě z objímky 5, která je vybavena více řezacími noži 6. Spojení řezací hvězdice a mísícího hřídele 2 se dosahuje šroubem 2 a tím je vytvořeno rozebíratelné, přičemž kresličsky neznázorněná vzdálenost mezi řezacím nožem 6 a deskou 4 síta může být vytvořená proměnná.
Obr. 2 zobrazuje vytvoření řezacího nože 6 ze šesti kusů, který je nasměrován radiálně. Tyto řezací nože 6 tvoří společně s objímkou 5 řezací hvězdici.
Řezací nože 6 podle obr. 3 až 6 jsou vytvořeny na objímce 3f přičemž jejich patní strana svírá s podélnou osou objímky 5 úhel 30 ’. Tento úhel se rovnoměrně zvyšuje až na přibližně 60 0 na volném konci řezacího nože 6, čímž jsou vytvořeny lehce šroubovité.
Rozdílným počtem řezacích nožů 6 je možné ovlivnit volný průchod deskou 4 síta.
Jak je patrné na obr. 7, je řezací strana řezacího nože 6 nabroušena pod úhlem přednostně 45 °.
Claims (5)
1. Zařízení k rozdělení malého proudu keramické hmoty do krátkých odřezků, které sestává z řezacího prvku, který je vytvořen bezprostředně za deskou síta vakuového lisu, vyznačující se tím, že řezací, prvek je opatřen hřídelem (2) uloženým v desce (4) síta a je vytvořen ve tvaru řezací hvězdice, s hřídelem (2) je rozebíratelně spojena objímka (5), na které je nasazen alespoň jeden radiálně směřující řezací nůž (6), který svírá u paty s rovinou kolmou na osu rotace obj ímky (5) úhel minimálně 15 °, kterýžto úhel roste k volnému konci řezacích nožů (6) až na hodnotu kolem 75 ° .
2. Zařízení podle nároku 1 vyznačující se tím, že na objímce (5) je nasazeno tři až šest radiálně směřujících řezacích nožů (6).
3. Zařízení podle nároků 1 a 2 vyznačující se tím, že řezací nůž (6) je od paty k volnému konci skloněn k desce (4) síta.
4. Zařízení podle nároků 1 až 3 vyznačující se tím, že řezací nůž (6) je na řezací straně naostřen pod úhlem kolem 45 °.
5. Zařízení podle nároků 1 až 4 vyznačující se tím, že řezací nůž (6) svírá u paty s rovinou kolmou na osu rotace objímky (5) úhel 30 °, který rovnoměrně stoupá na 60 ° na volném konci.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DD33622489A DD290615A5 (de) | 1989-12-22 | 1989-12-22 | Vorrichtung zum zerteilen einer vielzahl kleiner keramischer massestraenge in kurze strangabschnitte |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS607790A3 CS607790A3 (en) | 1992-11-18 |
| CZ277787B6 true CZ277787B6 (en) | 1993-04-14 |
Family
ID=5615192
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS906077A CZ277787B6 (en) | 1989-12-22 | 1990-12-06 | Device for distributing a small flow of a ceramic material into short cuttings |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| CZ (1) | CZ277787B6 (cs) |
| DD (1) | DD290615A5 (cs) |
| DE (1) | DE4028558A1 (cs) |
| GB (1) | GB2239210B (cs) |
| RU (1) | RU1838103C (cs) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AT399121B (de) * | 1992-02-10 | 1995-03-27 | Erema | Vorrichtung zum granulieren von kunststoffen |
| DE4321771A1 (de) * | 1993-06-30 | 1995-01-12 | Lihotzky Emil Maschfab | Schneidwerkzeug für eine Extrusionsmaschine |
| DE4321772A1 (de) * | 1993-06-30 | 1995-01-12 | Lihotzky Emil Maschfab | Schneidwerkzeug für eine Extrusionsmaschine |
| DE102008028329A1 (de) * | 2008-06-13 | 2009-12-17 | Braunschweigische Maschinenbauanstalt Ag | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von kompaktierten Formlingen |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB173631A (en) * | 1920-10-15 | 1922-01-12 | Albert William Sizer | Improvements in or in connection with extrusion machines or presses |
| GB435210A (en) * | 1934-04-30 | 1935-09-17 | Alfred Farmer | Improvements in or relating to sanitary pipe making machines, sanitary pipe making machine feeders and pug mills |
| FR1069735A (fr) * | 1952-12-08 | 1954-07-12 | Procédé de traitement de matières plastiques et appareillage permettant la mise en oeuvre de ce procédé | |
| GB1127738A (en) * | 1965-11-22 | 1968-09-18 | Bruggen U Sohne M | Improvements in and relating to processing of paper pulp |
| US3382538A (en) * | 1966-06-27 | 1968-05-14 | French Oil Mill Machinery | Screw press with slicing apparatus |
| GB8407352D0 (en) * | 1984-03-21 | 1984-04-26 | Extrudaids Ltd | Producing pellets/granules |
-
1989
- 1989-12-22 DD DD33622489A patent/DD290615A5/de not_active IP Right Cessation
-
1990
- 1990-09-08 DE DE19904028558 patent/DE4028558A1/de not_active Ceased
- 1990-12-06 CZ CS906077A patent/CZ277787B6/cs unknown
- 1990-12-18 GB GB9027354A patent/GB2239210B/en not_active Expired - Fee Related
- 1990-12-21 RU SU904894108A patent/RU1838103C/ru active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DD290615A5 (de) | 1991-06-06 |
| RU1838103C (ru) | 1993-08-30 |
| CS607790A3 (en) | 1992-11-18 |
| GB2239210A (en) | 1991-06-26 |
| DE4028558A1 (de) | 1991-06-27 |
| GB9027354D0 (en) | 1991-02-06 |
| GB2239210B (en) | 1993-05-19 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP2377405B1 (de) | Vorrichtung und Verfahren zum Herstellen und Abfüllen von Feinbrät, insbesondere einer Emulsion | |
| DE2656991C2 (de) | Wolf zum Zerkleinern von Lebensmitteln | |
| EP3473395B1 (de) | Asymmetrische dreiflüglige schneckenwelle für eine misch- und knetmaschine | |
| EP0657218A2 (de) | Vorrichtung zum Schneiden von Fleisch | |
| CZ277787B6 (en) | Device for distributing a small flow of a ceramic material into short cuttings | |
| DE4124984C2 (de) | Verwendung einer Misch-, Granulier- und Trocknungsvorrichtung | |
| DE4318839A1 (de) | Vorrichtung zur Sortierung von Thermoplasten aus einem Gemengestrom | |
| DE3542671A1 (de) | Vorrichtung zur feinstzerkleinerung, emulgierung und weiterverarbeitung von fleisch oder dergleichen unter vakuum | |
| DE29623020U1 (de) | Vorrichtung zum Herstellen von portionierter Wurst | |
| FI72895B (fi) | Foerfarande och anordning foer disintegrering av material. | |
| DE4131587A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur wiederaufbereitung von altreifen | |
| DE4342647A1 (de) | Zerkleinerungsvorrichtung | |
| US1736992A (en) | Swan f | |
| CH415334A (de) | Zerkleinerungsmaschine für Fleisch oder andere zerkleinerungsfähige Nahrungsmittel und Genussmittel | |
| DE19841289A1 (de) | Vorrichtung zum Fördern und Bearbeiten von Wurstmasse | |
| SU1782748A1 (ru) | Устройство для изготовления стружки | |
| DE102004050926A1 (de) | Zerkleinerungsmaschine | |
| DE885190C (de) | Schleudermuehle | |
| EP0418856B1 (de) | Zerkleinerungsvorrichtung | |
| DE1193232B (de) | Anordnung zur Quer- und Laengs-Zerteilung kuenstlich erzeugter, duennflaechiger Holzspaene | |
| DE9321105U1 (de) | Vorrichtung zum Schneiden von Fleisch | |
| EP1477074A1 (de) | Verfahren zum Trennen von Tabak von einem Tabakkuchen sowie Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens | |
| AT143333B (de) | Vorrichtung zur Feinvermahlung von Rauhfutter und Faserstoffen. | |
| DE690037C (de) | Vorrichtung zur Herstellung von Formlingen, insbesondere Aktivkohlepresslingen | |
| DE1262742B (de) | Schneidmuehle zur Kunststoffzerkleinerung |