CZ278100B6 - Glass melting furnace - Google Patents

Description

Vynález se týká sklářské tavící pece vytápěné vysoce výhřevným plynem o přetlaku 0,5 až 500 kPa. Vysoce výhřevný plyn se přivádí do spalovacího prostoru pece spolu se spalovacím vzduchem z-nejméně jednoho injektorového směšovače s plynovou tryskou. Injektorový směšovač je zaústěný do zdivá sklářské tavící pece.

V časopisu Sklář a keramik č. 9 r. 1980, str. 226, autoři V. Šefl a J. Kašpar v článku Nový způsob otopu sklářských tavících pecí, popisují způsob otopu při přechodu z dálkového plynu na · vysoce výhřevný zemní plyn. Předmísení, tj. zředění zemního plynu vzduchem v množství 3 až 20 % objemových, se provádí v krátkých injektorových směšovacích s plynovou tryskou, které si požadované množství primárního ředicího vzduchu samy přisávají, takže není třeba -použít tlakového vzduchu. Tyto popsané injektorové směšovače jsou vhodné pro sklářské vanové pece s příčným vedením plamene.

Při použití těchto injektorových plynových směšovačů v hořácích na pánvových pecích se spodním vedením plamene vzniká nebezpečí výbuchu v oblasti, kde pracují skláři, takže řešení je v rozporu s podmínkami bezpečnosti práce.

Tento problém řeší sklářská tavící pánvová regenerační pec podle československého autorského osvědčení č. 226858, kde dvojice injektorových plynových směšovačů, lišících se výkonem o 60 až 80 %, je umístěna mimo pec. Směs vysoce výhřevného plynu s primárním spalovacím vzduchem je vedena potrubím do zděného šachtového hořáku nad vstupy sekundárního předehřátého spalovacího vzduchu.

Nevýhodou tohoto řešení, včetně dalších dosavadních řešení je, že injektorové směšovače jsou obvykle umístěny v bezprostřední blízkosti pracoviště sklářů a výbušná směs plynu a spalovacího vzduchu je vedena na delší vzdálenost od sklářské pece i pracoviště sklářů z důvodů bezpečnosti, jelikož by mohlo dojít k výbuchu, popálení nebo požáru. U vanových i pánvových pecí může dojít k nasávání primárního spalovacího vzduchu z prašného prostředí a z.nasátých nečistot může dojít ke zhoršení kvality skloviny.

Uvedené nevýhody se odstraní nebo podstatně omezí u sklářské tavící pece vytápěné vysoce výhřevným plynem, ředěným spalovacím vzduchem, podle tohoto vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že plynová tryska injektorového směšovače je vyústěna souose do difuzoru, který je napojen před ústím plynové trysky na přisávací trubku spalovacího vzduchu, která je vyvedena do prostoru nad nebo pod zdivém sklářské tavící pece nebo až do vzdálenosti nejméně jeden metr do pracoviště sklářů.

Je výhodné, když přisávací trubka spalovacího vzduchu je opatřena regulační klapkou.

Rovněž je výhodné, když přisávací trubka spalovacího vzduchu je na otevřeném konci vybavena tlumičem hluku.

Hlavní výhodou konstrukčního řešení je umístění injektorového směšovače bud přímo do zdivá sklářské pece nebo v jeho bezprostřední blízkosti, čímž je minimalizováno nebezpečí výbuchu spalovací směsi, která je jinak vedena po dlouhé trase. Bezpečnému provozu sklářské tavící pece napomáhá i situování přisávací trubky, která je umístěna mimo sklářskou pec a pracoviště sklářů, a která navíc nasává vzduch z méně prašného prostředí. Navíc předložené konstrukční řešení není náročné na prostor.

Regulační klapka přisávací trubky je výhodná při snižování nebo zvyšování výkonu injektorového směšovače a při prodlužování nebo zkracování délky plamene podle technologických požadavků.

Tlumič hluku na konci přisávací trubky pohlcuje nepříjemný zvuk z injektorového směšovače při spalování spalovací směsi plynu a vzduchu a u malých pecí lze jej použít i jako regulační orgán pro nasátí spalovacího vzduchu.

Příkladné provedení vynálezu je popsáno dále a je schematicky znázorněno na výkresech částečně znázorněné sklářské · taviči pece s injektorovým směšovačem v nárysném osovém řezu. Injektorový směšovač je instalován na obr. 1 do zdivá stěny sklářské taviči pece a na obr. 2 do zdivá hořákové šachty sklářské taviči pece.

částečně znázorněná sklářská taviči pec 1, pánvová či vanová, sestává ze zdivá 2. stěn 2 ^a klenby ·4. Ve stěnách 2 zdivá 2 je vložena tvarovka 5 plynového injektorového směšovače 6. Injektorový směšovač 6 je v příkladném provedení na obr. 1 instalován tak, že jeho špička je uložena přímo ve tvarovce 5. Injektorový směšovač 6 je možno podle potřeby instalovat buď přímo do hořákové tvarovky 5, nebo v její bezprostřední blízkosti, např. v případě prostorových problémů, nebo na základě technologických a konstrukčních požadavků, a to např. jak je znázorněno na obr. 2.

Injektorový směšovač 6 sestává z plynové trysky 7, vyúsťující souose do difuzoru 8. Vnitřní prostor difuzoru 2 je. napojen na přisávací trubku 9 spalovacího vzduchu, která je umístěna před ústím plynové trysky 7 a je vyvedena nad zdivo 2 klenby 4 sklářské taviči pece 1. Přisávací trubka 9 je vybavena regulační klapkou 10 k regulování množství do injektorového směšovače 6 přiváděného spalovacího vzduchu. Na otevřený konec přisávací trubky 9 je instalován tlumič 11 hluku.

Spalovací prostor 12 nad sklovinou 12, tavenou ve sklářské taviči peci 1, je otápěn spalinami, vznikajícími spalováním směsi vysoce výhřevného plynu, např. zemního plynu a spalovacího vzduchu, vysoce výhřevný plyn je přiváděn do injektorového směšovače 6 plynovou tryskou 2 o přetlaku 10 až 300 kPa, tedy o středním tlaku plynu. Vysoce výhřevný plyn vystupující z plynové trysky 7 si přisává spalovací vzduch z přisávací trubky 2 z prostoru nad klenbou 4 sklářské taviči pece 1. Množství spalovacího vzduchu je možno regulovat regulační klapkou 10. Vysoce výhřevný plyn ředěný spalovacím vzduchem vstupuje souose do difuzoru 8 vysokou rychlostí a dochází k intenzivnímu turbulentnímu míšení plynu a vzduchu a ve spalovacím prostoru 12 dochází ke spalování této spalovací směsi.

Injektorový směšovač 6 může, jak je patrno z provedení na obr. 2, být instalován do zdivá 2 zděného šachtového hořáku 14, a to v tomto případě pracuje jako předsměšovač vysoce výhřevného plynu, který je předmísen se studeným primárním spalovacím vzduchem, nasávaným z přisávací trubky 9. Směs primárně předmíseného vysoce výhřevného plynu se přivádí z plynové trysky 7 injektorového směšovače 6 přes difuzor 8 do spalovacího prostoru 12 šachtového hořáku 14, do kterého vstupuje předehřátý sekundární spalovací vzduch z neznázorněného regenerátoru, nebo rekuperátoru sklářské taviči pece 1.

PATENTOVÉ NÁROKY

Claims (3)

1. PATENTOVÉ NÁROKY

   1. Sklářská taviči pec vytápěná vysoce výhřevným plynem o přetlaku 0,5 až 500 kPa, přiváděným do spalovacího prostoru pece spolu se spalovacím vzduchem, z nejméně jednoho injektorového směšovače s plynovou tryskou, zaústěného do zdivá pece, vyznačující se tím, že plynová tryska (7) injektorového směšovače (6) je vyústěna souose do difuzoru (8), napojeného před ústím plynové trysky (7) na přisávací trubku (9) spalovacího vzduchu, která je vyvedena do prostoru nad nebo pod zdivém (2) sklářské taviči pece (1) nebo až do vzdálenosti nejméně jeden metr od pracoviště sklářů.
2. 2. Sklářská taviči pec podle bodu 1, vyznačující se tím, že přisávací trubka (9) spalovacího vzduchu je opatřena regulační klapkou (10).
3. 3. Sklářská taviči pec podle bodu 1 až 2, vyznačující se tím, že přisávací trubka (9) spalovacího vzduchu je na otevřeném konci vybavena tlumičem (11) hluku.

   2 výkresy