CZ279637B6 - Litina odolná abrazivnímu opotřebení - Google Patents

Litina odolná abrazivnímu opotřebení Download PDF

Info

Publication number
CZ279637B6
CZ279637B6 CS238092A CZ279637B6 CZ 279637 B6 CZ279637 B6 CZ 279637B6 CS 238092 A CS238092 A CS 238092A CZ 279637 B6 CZ279637 B6 CZ 279637B6
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
weight
cast iron
abrasive wear
carbon
manganese
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Inventor
Jaromír Doc. Ing. Csc. Stuchlík
Josef Ing. Špunda
Vlastimil Ing. Jančík
Original Assignee
Přerovské Strojírny, A.S.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Přerovské Strojírny, A.S. filed Critical Přerovské Strojírny, A.S.
Priority to SK2380-92A priority Critical patent/SK279607B6/sk
Priority to CS922380A priority patent/CZ238092A3/cs
Publication of CZ279637B6 publication Critical patent/CZ279637B6/cs
Publication of CZ238092A3 publication Critical patent/CZ238092A3/cs

Links

Landscapes

  • Heat Treatment Of Articles (AREA)
  • Refinement Of Pig-Iron, Manufacture Of Cast Iron, And Steel Manufacture Other Than In Revolving Furnaces (AREA)
  • Crushing And Grinding (AREA)

Abstract

Litina odolná abrazivnímu opotřebení obsahuje 1,8 až 3,5 % hmot. uhlíku, 0,4 až 1,2 % hmot. manganu, 0,3 až 0,8 % hmot. křemíku, 20 až 29 % hmot. chrómu, 0,01 až 0,05 % hmot. fosforu, 0,01 až 0,03 % hmot. síry, 0,05 až 0,2 % hmot. vanadu, 0,01 až 0,1 % hmot. zirkonia, 0,002 až 0,006 % hmot. bóru a 0,01 až 0,1 % hmot. hliníku. S výhodou může ještě obsahovat 0,3 až 2,0 % hmot. molybdenu a/nebo 0,3 až 1,0 % hmot. niklu.ŕ

Description

Vynález se týká litiny odolné abrazivnimu opotřebení obsahující 1,8 až 3,5 % hmot, uhlíku, 0,4 až 1,2 % hmot, manganu, 0,3 až 0,8 % hmot, křemíku, 20 až 29 % hmot, chrómu, 0,01 až 0,05 % hmot, fosforu, 0,01 až 0,03 % hmot, síry, která je zvlášť vhodná pro dynamicky namáhané strojní součásti vystavené intenzivnímu abrazivnimu opotřebení.
Dosavadní stav techniky
V současné době se pro dynamicky namáhané součásti, jako jsou například lišty odrazových drtičů, čelisti drtičů a mlecí desky mlýnů, které jsou vystavovány intenzivnímu abrazivnimu opotřebení při drcení rud, uhlí, kameniva, slínku a podobně, využívají nízko a středně legované ocelolitiny se strukturou popuštěného martenzitu. Mechanické vlastnosti jako pevnost a rázová houževnatost dosahují vysokých hodnot, ale hodnoty poměrné odolnosti proti abrazivnimu opotřebení ψ max. jsou nízké. /
Dále jsou známy podeutektické a eutektické oceli a litiny legované chrómem o složení 1,2 až 3,5 % hmot, uhlíku, 15 až 31 % hmot, chrómu, s vysokou hodnotou poměrné odolnosti proti abrazivnímu opotřebení W = 2,7 až 3,6. Nevýhodou těchto materiálů je vysoká křehkost a nízká hodnota rázové houževnatosti dosahující maximálně 3 J.cm v kalenem a popuštěném stavu. Při krystalizaci odlitku dochází ke vzniku transkrystalizační zóny, ve které dochází při kalení ke vzniku trhlin. Při dynamickém zatěžování odlitků se trhliny šíří, až dojde ke vzniku předčasných lomů. Shora uvedené slitiny jsou také náchylné ke vzniku středové porezity, ze které se šíří trhliny a dochází k lomům namáhaných součástí .
Podstata vynálezu
Shora uvedené nevýhody jsou do značné míry odstraněny litinou odolnou abrazivnimu opotřebení obsahující 1,8 až 3,5 % hmot, uhlíku, 0,4 až 20 až 29 %
0,03 % hmot, síry podle vynálezu. Jeho podstatou je to dále obsahuje 0,05 zirkonia, 0,002 až hliníku.
1/2 % hmot, manganu, 0,3 až 0,8 % hmot, křemíku, hmot, chrómu, 0,01 až 0,05 % hmot. fosforu a 0,01 až , že litina 0,01 až 0,1 % hmot.
0,01 až 0,1 % hmot.
až 0,2 % hmot, vanadu, 0,006 % hmot. bóru a
Litina dále s molybdenu a/nebo 0,3 silnostěnných odlitků výhodou může až 1,0 % l potlačilo obsahovat hmot, niklu, vyloučení perlitu.
0,3 až 2,0 % hmot, aby se při kalení litiny je středové potlačení transkrystalizační zóny porezity, která způsobuje místní
Výhodou takovéto při krystalizaci a křehkost odlitku. V litině také dochází k intenzivní heterogenní nukleaci primární struktury, následkem které se zjemní primární zrno lamelárního eutektika. V litém stavu sestává kovová matrice
-1CZ 279637 B6 ·/ ze struktury austenitu a houževnatého typu martenzitu, tvořeného jehlicemi se substrukturou dislokací. Při pomalém ochlazování litiny v pískové formě se po odlití martenzit popustí. Hodnota rázové houževnatosti dosahuje velikosti 6 až 11 J.cm-2 a tvrdosti 46 až 53 HRC. Hodnota poměrné odolnosti proti abrazivnímu opotřebení ψ je u litiny podle vynálezu rovná 2,7 až 3,1. Další výhodou je vyšší životnost součástí a možnost širšího využití.
Litinu podle vynálezu lze také kalit. Po zakalení na martenzit a popuštění na sekundární tvrdost, lze zvýšit hodnotu poměrné odolnosti proti abrazivnímu opotřebení na 3,3 až 4,0, tvrdosti na 56 až 61 HRC a rázové houževnatosti na 5,0 až 6,5 J.cm-2'
Příklady provedení vynálezu
Vynález je blíže popsán na příkladech konkrétního provedení.
Příklad 1
Pancéř pro drtiče na drcení kameniva byl vyroben z litiny s následujícím chemickým složením :
[% hmot.]
uhlík C 2,60
mangan Mn 0,57
křemík Si 0,60
fosfor P 0,028
síra S 0,021
chróm Cr 26,70
molybden Mo 0,50
nikl Ni 0,46
vanad V 0,10
zirkonium Zr 0,02
bór < B 0,004
hliník AI 0,038
Tvrdost litiny tohoto chemického složení činila v litém stavu 50,5 HRC, rázová houževnatost 6,9 J.cm-2, poměrná odolnost proti abrazivnímu opotřebení ψ = 2,9.
Po tepelném zpracování 1 050 °C, 1 h, olej, popouštění 515 °C, 5 h, ochlazení na vzduchu byla tvrdost 56 HRC, rázová houževnatost 5,8 J.cm-2 a poměrná odolnost proti abrazivnímu opotřebení yf = 3,9.
Při mletí kameniva dochází pouze k nepatrnému opotřebení pancéřů drtiče.
'Λ Příklad 2
Pancéř do drtiče na drcení kameniva byl vyroben z litiny, která měla následující složení :
[% hmot.]
uhlík C 3,00
mangan Mn 0,67
křemík Si 0,37
fosfor P 0,023
síra S 0,023
chróm Čr 24,60
vanad V 0,05
zirkonium Zr 0,08
bór B 0,004
hliník Al 0,015
molybden Mo 1,83
Mechanické vlastnosti této
v příkladu 1.
litiny byly obdobné jako
Při mletí kameniva dochází u opotřebení pancéřů drtiče.
této litiny pouze k nepatrnému
Průmyslová využitelnost
Litina podle vynálezu nalezne průmyslu u dynamicky namáhaných strojních intenzivnímu abrazivnímu opotřebení.
uplatnění zejména v kamenickém součástí, vystavených

Claims (2)

1. Litina odolná abrazivnímu opotřebení obsahující 1,8 až 3,5 % hmot, uhlíku, 0,4 až 1,2 % hmot, manganu, 0,3 až 0,8 % hmot, křemíku, 20 až 29 % hmot, chrómu, 0,01 až 0,05 % hmot, fosforu, 0,01 až 0,03 % hmot. síry, vyznačuj ící se tím, že obsahuje 0,05 až 0,2 % hmot, vanadu, 0,01 až 0,1 % hmot. zirkonia, 0,002 až 0,006 % hmot, bóru a 0,01 až 0,1 % hmot, hliníku.
2. Litina podle nároku 1, vyznačující se tím, že obsahuje 0,3 až 2,0 % hmot, molybdenu a/nebo 0,3 až 1,0 % hmot, niklu.
CS922380A 1992-07-30 1992-07-30 Cast iron resistant to abrasive wear CZ238092A3 (en)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SK2380-92A SK279607B6 (sk) 1992-07-30 1992-07-30 Liatina odolná voči abrazívnemu opotrebeniu
CS922380A CZ238092A3 (en) 1992-07-30 1992-07-30 Cast iron resistant to abrasive wear

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS922380A CZ238092A3 (en) 1992-07-30 1992-07-30 Cast iron resistant to abrasive wear

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CZ279637B6 true CZ279637B6 (cs) 1995-05-17
CZ238092A3 CZ238092A3 (en) 1995-05-17

Family

ID=5360798

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS922380A CZ238092A3 (en) 1992-07-30 1992-07-30 Cast iron resistant to abrasive wear

Country Status (2)

Country Link
CZ (1) CZ238092A3 (cs)
SK (1) SK279607B6 (cs)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2281344C1 (ru) * 2004-12-20 2006-08-10 ГОУВПО "Брянский государственный технический университет" Чугун
US20100143742A1 (en) * 2007-04-20 2010-06-10 Igor Tsypine Wear-resistant castings and method of fabrication thereof

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2281344C1 (ru) * 2004-12-20 2006-08-10 ГОУВПО "Брянский государственный технический университет" Чугун
US20100143742A1 (en) * 2007-04-20 2010-06-10 Igor Tsypine Wear-resistant castings and method of fabrication thereof
US9452472B2 (en) * 2007-04-20 2016-09-27 Igor Tsypine Wear-resistant castings and method of fabrication thereof

Also Published As

Publication number Publication date
SK238092A3 (en) 1995-07-11
SK279607B6 (sk) 1999-01-11
CZ238092A3 (en) 1995-05-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2531631B1 (en) Metal alloys for high impact applications
CN100402687C (zh) 一种多元高镍铬合金耐磨铸铁及其制备工艺
US4043842A (en) Grinding members
JPH06500825A (ja) オーステナイト耐磨耗鋼とその熱処理法
FI60241B (fi) Vaermebehandlade gjutjaernslegeringar
RU2384641C1 (ru) Износостойкий чугун
CN111778446B (zh) 一种含Mo高铬耐磨合金材料及其制备方法
CN110358980A (zh) 一种超高锰铸钢衬板及其制备方法
CN108193134A (zh) 一种碎煤机锤头用新型低合金钢及其热处理方法
CS216227B2 (en) Castings resisting the abrasion and repeated impacts and method of making the same
CN111534763A (zh) 一种耐磨合金钢及其制备方法
CZ279637B6 (cs) Litina odolná abrazivnímu opotřebení
TWI390043B (zh) 鋁壓鑄用熱模鋼
EP0178894A2 (en) A method of heat treating high chromium cast ferrous-based alloys and a wearing element formed of a high chromium cast ferrous based alloy
US7875134B2 (en) Fe-based alloy having corrosion resistance and abrasion resistance and preparation method thereof
SU1666570A1 (ru) Сталь
Winarto et al. The Improvement of impact on manganese steel for bucket tooth product
RU2037551C1 (ru) Чугун
SU1611974A1 (ru) Износостойкий сплав
GB2072702A (en) White cast iron
CN110484824A (zh) 一种耐磨合金钢及其制备方法
RU2082815C1 (ru) Износостойкая сталь для фасонных отливок
GB1315203A (en) Balls and lining plates for crushing and grinding mills and or other castings intended to withstand abrasion and repeated impact shock loads and the steels for their manufacture
RU1793002C (ru) Сталь
RU2016123C1 (ru) Сплав для изготовления мелющих тел, используемых при получении кремнеземистого вяжущего

Legal Events

Date Code Title Description
IF00 In force as of 2000-06-30 in czech republic
MM4A Patent lapsed due to non-payment of fee

Effective date: 20030730