CZ280793A3 - Bag with filling closure and apparatus for making the same - Google Patents
Bag with filling closure and apparatus for making the same Download PDFInfo
- Publication number
- CZ280793A3 CZ280793A3 CZ932807A CZ280793A CZ280793A3 CZ 280793 A3 CZ280793 A3 CZ 280793A3 CZ 932807 A CZ932807 A CZ 932807A CZ 280793 A CZ280793 A CZ 280793A CZ 280793 A3 CZ280793 A3 CZ 280793A3
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- bag
- filler cap
- cooling
- thermoplastic adhesive
- filling
- Prior art date
Links
- 239000003292 glue Substances 0.000 claims abstract description 10
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims description 20
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 claims description 20
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 claims description 20
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 18
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims description 17
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims description 17
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims description 16
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims description 16
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 10
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 8
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims description 8
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 5
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims description 5
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims description 5
- 239000012790 adhesive layer Substances 0.000 claims description 3
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 3
- 238000007711 solidification Methods 0.000 claims description 2
- 230000008023 solidification Effects 0.000 claims description 2
- 238000009826 distribution Methods 0.000 claims 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 abstract description 3
- 239000000969 carrier Substances 0.000 abstract 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 8
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 4
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 3
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- 241000238631 Hexapoda Species 0.000 description 2
- 241000607479 Yersinia pestis Species 0.000 description 2
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 239000004831 Hot glue Substances 0.000 description 1
- 206010061217 Infestation Diseases 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000013590 bulk material Substances 0.000 description 1
- 235000013339 cereals Nutrition 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 1
- 239000003337 fertilizer Substances 0.000 description 1
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 description 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/50—General aspects of joining tubular articles; General aspects of joining long products, i.e. bars or profiled elements; General aspects of joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; General aspects of joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
- B29C66/51—Joining tubular articles, profiled elements or bars; Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; Joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
- B29C66/53—Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars
- B29C66/532—Joining single elements to the wall of tubular articles, hollow articles or bars
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
- B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
- B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
- B29C65/18—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated tools
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
- B29C66/05—Particular design of joint configurations
- B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
- B29C66/11—Joint cross-sections comprising a single joint-segment, i.e. one of the parts to be joined comprising a single joint-segment in the joint cross-section
- B29C66/112—Single lapped joints
- B29C66/1122—Single lap to lap joints, i.e. overlap joints
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/90—Measuring or controlling the joining process
- B29C66/91—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux
- B29C66/912—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux by measuring the temperature, the heat or the thermal flux
- B29C66/9121—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux by measuring the temperature, the heat or the thermal flux by measuring the temperature
- B29C66/91231—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux by measuring the temperature, the heat or the thermal flux by measuring the temperature of the joining tool
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/90—Measuring or controlling the joining process
- B29C66/91—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux
- B29C66/914—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux by controlling or regulating the temperature, the heat or the thermal flux
- B29C66/9141—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux by controlling or regulating the temperature, the heat or the thermal flux by controlling or regulating the temperature
- B29C66/91421—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux by controlling or regulating the temperature, the heat or the thermal flux by controlling or regulating the temperature of the joining tools
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B7/00—Closing containers or receptacles after filling
- B65B7/02—Closing containers or receptacles deformed by, or taking-up shape, of, contents, e.g. bags, sacks
- B65B7/025—Closing valve bags
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
- B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
- B29C65/18—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated tools
- B29C65/24—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated tools characterised by the means for heating the tool
- B29C65/26—Hot fluid
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
- B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
- B29C65/18—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated tools
- B29C65/24—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated tools characterised by the means for heating the tool
- B29C65/30—Electrical means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
- B29C66/83—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof characterised by the movement of the joining or pressing tools
- B29C66/832—Reciprocating joining or pressing tools
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Package Closures (AREA)
- Bag Frames (AREA)
- Basic Packing Technique (AREA)
- Closing Of Containers (AREA)
- Making Paper Articles (AREA)
- Packages (AREA)
Description
Pytel s plnicím uzávěrem, způsob a zařízení pro jeho výrobu;
Oblast techniky i
Vynález se týká pytle s plnicím uzávěrem, způsobu výroby pytle s uzavřeným uzávěrem a zařízení k provádění tohoto i způsobu .
Dosavadní stav techniky i
V současné době se pro balení sypkých materiálů jako jsou mouka, obilniny, hnojivá, prostředky pro ochranu proti škůdcům, chemické látky, ale také jiný, i škodlivý sypký materiál v granulích nebo v prášku, používají různé druhy obalových pytlů a sáčků. Tyto pytle jsou vyráběny z jedné nebo několika vrstev papíru či jiného plošného materiálu, který je překládán, ohýbán a slepován na okrajích tak, aby výsledkem pracovních operací byl uzavřený pytel. Ve slepovací fázi bývá na jednom z okrajů papíru umístěn pruh papíru stočeného do prstence. Okraje tohoto papírového prstence, tvořícího uzávěr, se nacházejí těsně vedle sebe tak, že prstenec je plochým útvarem jak naplněném pytli a tvar prstence umožňuje vsunutí plnicího používány vzhledem k tomu, na prázdném pytli, tak na nabývá v plnicí fázi, kdy zařízení. Tyto pytle jsou hojně že mohou být plněny automatickými plnicími zařízeními, ovšem že uzávěr není slepen.
jejich nedostatkem je skutečnost,
Nevýhody vyplývající z uvedeného nedostatku spočívají zejména v tom, že může docházet ke ztrátám materiálu během dopravy, do pytle se mohou dostat škůdci, například hmyz, nebo prach, přičemž existuje i možnost odcizování části obsahu nebo záměny materiálu.
Úkolem vynálezu je proto vyřešit tělesné vytvoření pytle s uzávěrem, který by umožňoval nasazení pytlů na automatické plnicí zařízení, na kterém by také po naplnění mohl být pytel uzavřen slepením částí uzávěru k sobě.
Podstata vynálezu
Tento úkol je vyřešen pytlem s plnicím uzávěrem podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že plnicí uzávěr pytle je opatřen na svých vnitřních spojovacích stranách vrstvou termoplastického lepidla, tuhého za normální teploty, pro vzájemné spojení vnitřních stran plnicího uzávěru natavením termoplastického lepidla. Ve výhodném provedení vynálezu je vrstva termoplastického lepidla vytvořena na vnitřních stranách plnicího uzávěru ve formě pruhů.
Podstata způsobu hotovení uzavřených pytlů s plnicím uzávěrem spočívá v tom, že po naplnění pytle se jeho plnicí uzávěr s vrstvou termoplastického lepidla zahřívá na teplotu vyšší než je bod tavení lepidla, vnitřní stěny uzávěru se přitlačí svými vnitřními plochami s roztaveným termoplastickým lepidlem k sobě, načež se uzávěr pytle ochlazuje zejména proudem chladného vzduchu pro urychlení ztuhnutí lepidla.
Po naplnění pytle pomocí plnicího zařízení se uzavíracím ústrojím tohoto zařízení zahřeje oblast uzávěru na teplotu, která je nastavena na hodnotu vyšší než je teplota tavení použitého lepidla. Lepidlo, které je za normálních podmínek v tuhém stavu a v tomto stavu se nachází jak při skladování pytlů, tak také při jejich plnění, se zahřátím roztaví a po stlačení obou protilehlých stran uzavírací oblasti na sebe se obě vrstvy lepidla vzájemně spojí a po vychladnutí lepidla zůstává spoj pevně uzavřen.
Tím jsou znemožněny veškerý úniky sypkého materiálu z vnitřku pytle a je také vyloučeno zamoření materiálu uvnitř pytle hmyzem, prachem a jinými látkami, je znemožněno odcizování materiálu uloženého v pytli a jeho nahrazování jinými látkami a rovněž i viditelné a nenapravitelné poškození uzá3 věru nebo celého pytle.
Pytel podle vynálezu je možno použít na balicích linkách s automatizovaným nebo neautomatizovaným systémem plnění, na kterých se pytle pohybují na dopravních pásech.
Vynálezem je řešen také problém vhodného zařízení k provádění uzavírací operace po naplnění pytle, které by pro dosažení vyšší efektivity provádělo uzavírání pytlů v průběhu dopravy pytlů na dopravním pásu a které dosud nebylo známo.
Podstata vynálezu u automatického zařízení pro uzavírání pytlů, opatřených slepovacím uzávěrem, spočívá v tom, že zařízení sestává z pohyblivého tepelného zdroje, přemístitelného k plnicímu uzávěru naplněného pytle, ze stlačovacího ústrojí pro přitlačování stěn plnicího uzávěru k sobě a z chladicího ústrojí pro pro kontaktní ochlazování plnicího uzávěru a/nebo pro usměrňování proudu chladného vzduchu k plnicímu uzávěru. Pohyblivým tepelným zdrojem je pohyblivá vyhřívaná deska, uložená na vozíku, který se pohybuje paralelně s pohybem dopravního pásu, a chladicí ústrojí obsahuje děrovanou chladicí desku. Vyhřívaná deska je namontována na vozíku tak, aby se mohla přemísťovat nahoru a dolů ve svislém směru a kolmo na směr pohybu dopravního pásu.
V okamžiku, kdy se plný pytel dostává do blízkosti místa, ze kterého vyjíždí vozík s tepelným zdrojem, se zařízení automaticky zapíná a vyhřívaná deska se posouvá směrem dolů do oblasti uzávěru pytle. Vozík s vyhřívanou deskou potom sleduje pohyb dopravního pásu a zajišťuje, aby deska byla v neustálém styku s pytlem v oblasti jeho slepovacího uzávěru.
Vyhřívaná deska se nejprve zahřeje na teplotu, při kterého se termoplastické lepidlo slepovacího uzávěru roztaví, a potom se stěny uzávěru stlačují k sobě, aby se roztavené lepidlo na vzájemně protilehlých stěnách uzávěru spojilo, přičemž následující operací je následné ochlazování stěn uzávěru, aby se se urychlil proces tuhnutí lepidla na vnitřních stěnách uzávěru, který se reguluje pomocí analogického zařízení jako bylo použito pro zahřívání, ale bez tepelného zdroje.
Po absolvování příslušné trasy, na které se vozík pohyboval současně s pytlem a umožňoval střídavý přítlak vyhřívaných a nevyhřívaných desek na uzávěr pytle, to znamená po uplynutí dostatečně dlouhé doby pro zahřátí a ochlazení lepivých termoplastických vrstev a tedy po slepení uzávěru pytle, zvedne zvedací ústrojí vozíku poslední desku a vrátí se do výchozí polohy k provedení lepení uzávěru následujícího pytle.
Aby bylo možno lepit uzávěry pytlů, ležících na dopravním pásu blízko sebe, je možno použít dvojice vozíků umístěných po obou stranách dopravního pásu.
První pracovní operací při uzavírání pytlů je pročištění vnitřku uzávěru proudem vzduchu, aby se odstranily částice materiálu, který byl do pytle vpravován. Následně dochází k zahřátí kontaktní desky, kterou je možno zahřívat libovolným zdrojem tepla, například horkým vzduchem nebo jakoukoliv horkou tekutinou nebo elektricky, jestliže je kontaktní deska odporovou deskou. Podobně je možno pro ochlazování použít libovolného chladicího prostředku, například chladicí tekutiny nebo chladicího tělesa, přičemž chlazení může probíhat i při normální teplotě prostředí nebo v proudu chladicího vzduchu.
Přehled obrázků na výkresech
Vynález bude blíže objasněn pomocí příkladů provedení, zobrazených na výkresech, kde znázorňují obr. 1 průřez horní částí pytle, opatřeného ve své plnicí oblasti plnicím uzávěrem, obr. 2 příčný řez částí pytle s plnicím uzávěrem v otevřené poloze, ve které uzávěrem prochází plnicí trubka, obr. 3 příčný řez slepeným uzávěrem pytle podle vynálezu, obr. 4 axonometrický pohled na dvojici vzájemně spřažených ohřevných desek, tvořících ohřívací ústrojí zařízení podle vynálezu, a obr. 5 půdorysný pohled na zařízení podle vynálezu, opatřené obslužnými vozíky pro uzavírání uzávěrů pytlů.
Příklady provedení vynálezu
Z příkladného provedení pytle S podle vynálezu, zobrazeného v částečném příčném řezu na obr. 1, je zřejmé, že pytel S je pro své plnění a vyprazdňování opatřen prstencovým uzávěrem V, přilepeným na okraje plnicího otvoru pytle S a opatřeným na své vnitřní stěně I vrstvou termoplastického lepidla C.
Pytel S podle vynálezu slouží zejména k ukládání, uchovávání a dopravu sypkých materiálů, kterými je pytel S plněn po otevření a roztažení prstencového uzávěru V plnicí trubicí T, jak je to znázorněno na obr. 2. Po naplnění pytle S a odstranění plnicí trubice T je postačující zahřát oblast prstencového uzávěru V na takovou teplotu, při které se termoplastické lepidlo C roztaví, a po stlačení vzájemně protilehlých stěn prstencového uzávěru V k sobě vyčkat několik sekund, než termoplastické lepidlo C zchladne a začne tuhnout a vytvářet pevný spoj. Naplněné pytle S se v zařízení podle vynálezu nacházejí na dopravním pásu 1 a jejich plnicí uzávěr V je s výhodou orientován opačným směrem než je směr pohybu dopravního pásu 1.
V příkladném provedení zařízení podle vynálezu jsou po obou stranách dopravního pásu 1 uspořádány vodicí kolejnice 3, po kterých se pohybují obslužné vozíky 4 opatřené stlačovacími deskami 5a, 5b. Každá dvojice stlačovacích desek 5a, 5b je uložena na příslušném pojízdném obslužném vozíku 4 tak, aby bylo možno ovládat pohyby těchto stlačovacích desek 5a, 5b ve svislém směru nahoru a dolů ve směru kolmém na směr pohybu dopravního pásu 1.
První stlačovací deska 5a, která je ve styku s pytlem S při uzavírání jeho prstencového uzávěru V, má rovinnou kontaktní plochu 6, která ovšem může být v jiném možném provedení vynálezu nahrazena vydutou plochou. Rovinná kontaktní plocha 6 první stlačovací desky 5a má svou povrchovou teplotu regulovánu pomocí termoelektrického článku. Druhá stlačovací deska 5b je v tomto příkladu vytvořena ve formě dutého trubkového dílu. Zahřívání prstencového uzávěru V teplem dodávaným z vnějšku může být pohodlně zajištěno pomocí zahřívacího ústrojí, které obstarává přívod horkého vzduchu na okraje lepeného prstencového uzávěru V a/nebo do vnitřní dutiny druhé stlačovací desky 5b, vytvořené ve tvaru trubky s půlválcovým profilem. Po přemístění naplněného pytle S do pracovní oblasti obslužných vozíků 4, nesoucích stlačovací desky 5a se zdrojem tepla, zajistí řídicí ústrojí pro automatizovaný průběh lepicího procesu zahájení lepicího procesu. Při tomto procesu se první stlačovací deska 5a posouvá směrem dolů a obslužný vozík 4 sleduje pohyb pytle S, jehož prstencový uzávěr V má být uzavřen. Rychlost pojezdu obslužných vozíků 4 je stejná nebo je o něco větší než rychlost pohybu dopravního pásu i, aby byl zajištěn nepřerušený styk stlačovacích desek 5a, 5b s tou částí pytle S, na které je umístěn teplem uzavíratelný prstencový uzávěr V. První stlačovací deska 5a je po dobu určeného časového intervalu zahřívána například elektrickými odporovými vodiči 7 v takové míře, aby se dosáhlo teploty, při které se termoplastické lepidlo c, nanesené na vnitřní stěny prstencového uzávěru V, spolehlivě roztaví. Po roztavení termoplastického lepidla C se první stlačovací deska 5a zvedne a na její místo se přemístí druhá stlačovací
Ί deska 5b, která sevře spojované části prstencového uzávěru V a současně přitom působí chladicím účinkem na prstencový uzávěr V, takže termoplastické lepidlo C ztuhne a tím se oblast prstencového uzávěru V slepí a uzavře.
Poslední fází tohoto výrobního postupu, probíhající po zalepení prstencového uzávěru V, se druhá stlačovací deska 5b přemístí směrem nahoru a obslužný vozík 4. se vrací do své výchozí polohy, ve které zahajuje další cyklus slepování prstencového uzávěru V dalšího pytle S.
Aby se zintenzivnil ochlazovací účinek, vyvozovaný druhou stlačovací deskou 5b a urychlil se růst pevnosti spoje prstencového uzávěru V, mohou být v rovinné kontaktní ploše 6 druhé stlačovací desky 5b vytvořeny otvory, které umožňují přímý kontakt chladicí látky, zejména chladicího vzduchu, s uzavíraným pytlem S.
Tento schematický popis příkladů provedení pytle S s prstencovým uzávěrem V, způsobu vytváření uzavřeného pytle S a zařízení k provádění tohoto způsobu umožňuje zkušeným odborníkům realizovat bez problémů popsané řešení, které může být v některých podrobnostech dále modifikováno.
Claims (8)
1. Pytel s plnicím uzávěrem, vyznačující se tím , že plnicí uzávěr (V) je opatřen na svých vnitřních spojovacích stranách vrstvou termoplastického lepidla (C), které je za normální teploty tuhé, a je uzavřen slepenými vrstvami nataveného termoplastického lepidla (C) na protilehlých stranách plnicího uzávěru (V)
2. Pytel podle nároku 1, vyznačující se tím , že vrstva termoplastického lepidla (C) na vnitřních stranách plnicího uzávěru (V) je přerušovaná a je vytvořena ve formě pruhů.
3. Způsob výroby uzavřených pytlů s plnicím uzávěrem podle nároku 1 nebo 2,vyznačující se tím, že po naplnění pytle (S) se jeho plnicí uzávěr (V) s vrstvou termoplastického lepidla (C) zahřívá na teplotu vyšší než je bod tavení termoplastického lepidla (C), vnitřní stěny plnicího uzávěru (V) se přitlačí svými vnitřními plochami s roztaveným termoplastickým lepidlem (C) k sobě, načež se plnicí uzávěr (V) pytle (S) ochlazuje zejména proudem chladného vzduchu pro urychlení tuhnutí termoplastického lepidla (C).
4. Zařízení k provádění způsobu podle nároku 3, vyznačující se tím, že sestává z pohyblivého tepelného zdroje, přemístitelného k plnicímu uzávěru (V) naplněného pytle (S), ze stlačovacího ústrojí pro přitlačování stěn plnicího uzávěru (V) k sobě a z chladicího ústrojí pro kontaktní ochlazování plnicího uzávěru a/nebo pro usměrňování proudu chladného vzduchu k plnicímu uzávěru (V).
5. Zařízení podle nároku 4, vyznačující se tím, že tepelným zdrojem je pohyblivá vyhřívaná deska (5a) obsahující topné odporové prvky (7) a uložená pohyblivě na prvním obslužném ústrojí, přičemž chladicí ústrojí obsahuje děrovanou chladicí desku (5b) upevněnou výkyvné na druhém obslužném ústrojí.
6. Zařízení podle nároku 5, vyznačující se tím, že děrovaná chladicí deska (5b) je opatřena na své rubové straně rozdělovači komorou, spojenou se zdrojem chladicího vzduchu.
7. Zařízení podle nároků 4 až 6, vyznačující se t í m , že první a druhé obslužné ústrojí obsahuje obslužný vozík (4) uložený na pojezdových kolejnicích (3) uspořádaných rovnoběžně s dopravním pásem (1), na kterém jsou uloženy přepravované pytle (S).
8. Zařízení podle nároku 7, vyznačující se tím , žě první obslužný vozík (4) s vyhřívací stlačovací deskou (5a), uloženou posuvně na kolejnicích (3), je umístěn na straně dopravního pásu (1), která je protilehlá k poloze druhého obslužného vozíku (4) s ochlazovací stlačovací deskou (5b).
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| IT93PD27 IT1263318B (it) | 1993-02-16 | 1993-02-16 | Sacco con valvola di riempimento sigillabile |
| ITPD930054A IT1263334B (it) | 1993-03-09 | 1993-03-09 | Dispositivo per la sigillatura di sacchi con valvola termosigillabile applicabile a nastri trasportatori |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ280793A3 true CZ280793A3 (en) | 1995-12-13 |
Family
ID=26331794
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ932807A CZ280793A3 (en) | 1993-02-16 | 1993-12-17 | Bag with filling closure and apparatus for making the same |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0611694B1 (cs) |
| JP (1) | JPH06247452A (cs) |
| AT (1) | ATE168637T1 (cs) |
| CZ (1) | CZ280793A3 (cs) |
| DE (1) | DE69319881T2 (cs) |
| PL (1) | PL301229A1 (cs) |
| SI (1) | SI9300424A (cs) |
| SK (1) | SK148693A3 (cs) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2324995A (en) * | 1997-05-08 | 1998-11-11 | Korsnaes Paper Sacks Ltd | Paper sack closure using hot melt adhesive |
Family Cites Families (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1256577B (de) * | 1963-09-21 | 1967-12-14 | Ewald Schoeller & Co | Vorrichtung zum OEffnen, Fuellen und Verschliessen von Kunststoffsaecken |
| SE332384B (cs) * | 1968-02-09 | 1971-02-01 | Billeruds Ab | |
| US4109792A (en) * | 1973-04-04 | 1978-08-29 | The Dow Chemical Company | Method of packaging and product made thereby |
| US4084490A (en) * | 1977-02-14 | 1978-04-18 | Owens-Illinois, Inc. | Container bottom cutting apparatus and method |
| AU3856978A (en) * | 1977-08-29 | 1980-02-07 | Stauffer Chemical Co | Bag sealing apparatus |
| JPS56108187A (en) * | 1980-01-29 | 1981-08-27 | Kubota Ltd | Vendor |
| US4367620A (en) * | 1980-12-15 | 1983-01-11 | Bemis Company, Inc. | Valved bag sealing |
| JPS58175775A (ja) * | 1983-03-30 | 1983-10-15 | 株式会社日立製作所 | 電気冷蔵庫の圧縮機取付構造 |
| JPS6157025A (ja) * | 1984-08-28 | 1986-03-22 | Sharp Corp | 磁気ヘツドコアの製造方法 |
| JPS61182886A (ja) * | 1985-02-12 | 1986-08-15 | Hitoshi Ashina | ガスシ−ルドア−ク溶接機のコンタクトチツプ |
| JPS63121524A (ja) * | 1986-11-10 | 1988-05-25 | Kubota Ltd | 農用トラクタ |
-
1993
- 1993-04-22 AT AT93106524T patent/ATE168637T1/de not_active IP Right Cessation
- 1993-04-22 EP EP19930106524 patent/EP0611694B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1993-04-22 DE DE69319881T patent/DE69319881T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1993-08-06 SI SI9300424A patent/SI9300424A/sl unknown
- 1993-11-26 PL PL30122993A patent/PL301229A1/xx unknown
- 1993-11-29 JP JP29810093A patent/JPH06247452A/ja active Pending
- 1993-12-17 CZ CZ932807A patent/CZ280793A3/cs unknown
- 1993-12-27 SK SK1486-93A patent/SK148693A3/sk unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ATE168637T1 (de) | 1998-08-15 |
| JPH06247452A (ja) | 1994-09-06 |
| PL301229A1 (en) | 1994-08-22 |
| EP0611694A1 (en) | 1994-08-24 |
| DE69319881D1 (de) | 1998-08-27 |
| DE69319881T2 (de) | 1999-04-15 |
| SI9300424A (en) | 1994-09-30 |
| EP0611694B1 (en) | 1998-07-22 |
| SK148693A3 (en) | 1995-07-11 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0106648B1 (en) | Bag apparatus | |
| JP3560919B2 (ja) | 包装袋の製造方法および縦型製袋充填機 | |
| US4088264A (en) | Multiwall pouch bags for detached packaging of commodities | |
| KR20010053456A (ko) | 슬라이더 조립체의 성형 방법과 개폐가능한 지퍼용슬라이더 조립체 및 축적체 | |
| CN101312672A (zh) | 制作用于真空、压力和/或液体容装的可重封包类物的方法 | |
| FR2701455A1 (fr) | Moyen d'emballage plat à l'état vide, à remplir avec un produit en vrac, procédé, dispositif pour la réalisation du moyen et pour l'aération, la fermeture du moyen rempli. | |
| JP2004507407A (ja) | 製品を収蔵する容器およびその製造方法 | |
| CN101437727A (zh) | 利用滑块操作来重新闭合开口的包装袋 | |
| CN101312889A (zh) | 用于真空、压力和/或液体密封的可再封闭的包 | |
| JP4201976B2 (ja) | 連続して運ばれている複数のパッケージの開放端を連続的に密封するための方法及び装置 | |
| CN105059623B (zh) | 一种隔层内袋热熔封口装置 | |
| JP3307628B2 (ja) | 廃プラスチック容器梱包設備 | |
| US20080063740A1 (en) | Apparatus for molding a plastic part to a flexible container and a container having a molded plastic part | |
| CZ280793A3 (en) | Bag with filling closure and apparatus for making the same | |
| JP3734847B2 (ja) | シール装置 | |
| US3319539A (en) | Machine for making double-wall packages | |
| US4376483A (en) | Device for holding and dispensing a fluid substance and method for making same | |
| KR102275439B1 (ko) | 정량 공급 기능을 갖는 분말 포장 장치 | |
| US7674491B2 (en) | Method for evacuating air from flexible packages | |
| JP2589937Y2 (ja) | フィルム包装機におけるヒートシール装置 | |
| JP2832484B2 (ja) | 封筒製袋機 | |
| KR20230105532A (ko) | 파우더 배합 및 포장 시스템 | |
| JP2544596B2 (ja) | 箱状容器の製造装置 | |
| JPS6346326Y2 (cs) | ||
| JPH0454085Y2 (cs) |