CZ281408B6 - Způsob výroby vysoce koncentrovaného ovocného aromatu - Google Patents
Způsob výroby vysoce koncentrovaného ovocného aromatu Download PDFInfo
- Publication number
- CZ281408B6 CZ281408B6 CS913231A CS323191A CZ281408B6 CZ 281408 B6 CZ281408 B6 CZ 281408B6 CS 913231 A CS913231 A CS 913231A CS 323191 A CS323191 A CS 323191A CZ 281408 B6 CZ281408 B6 CZ 281408B6
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- fruit
- carbon dioxide
- pressure
- weight
- concentrate
- Prior art date
Links
- 235000013399 edible fruits Nutrition 0.000 title abstract description 28
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title abstract description 10
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 title description 7
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 38
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 abstract description 25
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 21
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 abstract description 19
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 abstract description 19
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 18
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 18
- 239000000796 flavoring agent Substances 0.000 abstract description 16
- 235000019634 flavors Nutrition 0.000 abstract description 16
- 238000000605 extraction Methods 0.000 abstract description 13
- 239000008346 aqueous phase Substances 0.000 abstract description 7
- 239000008369 fruit flavor Substances 0.000 abstract description 7
- 239000012071 phase Substances 0.000 abstract description 6
- 230000001953 sensory effect Effects 0.000 abstract description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 7
- 240000009088 Fragaria x ananassa Species 0.000 description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 description 6
- 241000220225 Malus Species 0.000 description 5
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 5
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 4
- 235000015203 fruit juice Nutrition 0.000 description 4
- 235000011389 fruit/vegetable juice Nutrition 0.000 description 4
- 235000011363 Fragaria x ananassa Nutrition 0.000 description 3
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 3
- 235000021012 strawberries Nutrition 0.000 description 3
- 235000016623 Fragaria vesca Nutrition 0.000 description 2
- 235000015197 apple juice Nutrition 0.000 description 2
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 2
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 2
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 2
- 238000004108 freeze drying Methods 0.000 description 2
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 2
- 239000000047 product Substances 0.000 description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 2
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 2
- 241000167854 Bourreria succulenta Species 0.000 description 1
- 244000018633 Prunus armeniaca Species 0.000 description 1
- 235000009827 Prunus armeniaca Nutrition 0.000 description 1
- 241000220324 Pyrus Species 0.000 description 1
- 244000235659 Rubus idaeus Species 0.000 description 1
- 235000003095 Vaccinium corymbosum Nutrition 0.000 description 1
- 240000000851 Vaccinium corymbosum Species 0.000 description 1
- 235000017537 Vaccinium myrtillus Nutrition 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 235000021016 apples Nutrition 0.000 description 1
- 235000021014 blueberries Nutrition 0.000 description 1
- 238000012512 characterization method Methods 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 235000019693 cherries Nutrition 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- 238000010411 cooking Methods 0.000 description 1
- 239000000686 essence Substances 0.000 description 1
- 239000000284 extract Substances 0.000 description 1
- 238000011049 filling Methods 0.000 description 1
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 1
- 235000020400 fruit nectar Nutrition 0.000 description 1
- BJHIKXHVCXFQLS-UYFOZJQFSA-N keto-D-fructose Chemical compound OC[C@@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)C(=O)CO BJHIKXHVCXFQLS-UYFOZJQFSA-N 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 239000007764 o/w emulsion Substances 0.000 description 1
- 235000021017 pears Nutrition 0.000 description 1
- 235000010987 pectin Nutrition 0.000 description 1
- 229920001277 pectin Polymers 0.000 description 1
- 239000001814 pectin Substances 0.000 description 1
- 235000021018 plums Nutrition 0.000 description 1
- 235000021013 raspberries Nutrition 0.000 description 1
- 239000012266 salt solution Substances 0.000 description 1
- 239000012808 vapor phase Substances 0.000 description 1
- 239000006200 vaporizer Substances 0.000 description 1
- 235000013618 yogurt Nutrition 0.000 description 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; PREPARATION OR TREATMENT THEREOF
- A23L27/00—Spices; Flavouring agents or condiments; Artificial sweetening agents; Table salts; Dietetic salt substitutes; Preparation or treatment thereof
- A23L27/10—Natural spices, flavouring agents or condiments; Extracts thereof
- A23L27/12—Natural spices, flavouring agents or condiments; Extracts thereof from fruit, e.g. essential oils
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; PREPARATION OR TREATMENT THEREOF
- A23L27/00—Spices; Flavouring agents or condiments; Artificial sweetening agents; Table salts; Dietetic salt substitutes; Preparation or treatment thereof
- A23L27/10—Natural spices, flavouring agents or condiments; Extracts thereof
- A23L27/11—Natural spices, flavouring agents or condiments; Extracts thereof obtained by solvent extraction
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Nutrition Science (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Seasonings (AREA)
- Fats And Perfumes (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Extraction Or Liquid Replacement (AREA)
- Preparation Of Fruits And Vegetables (AREA)
- Compounds Of Unknown Constitution (AREA)
- Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
Abstract
Aromatické látky z ovoce se koncentrují v kondenzovaných ovocných brýdách až na obsah 0,05 až 1 % hmotnostní, získaný koncentrát se extrahuje oxidem uhličitým při tlaku 6 až 18 MPa a při teplotě 10 až 50 .sup.o .n.C a po snížení tlaku oxidu uhličitého a po případném přidání vody se od vodné fáze s nízkým obsahem aromatických látek oddělí olejová fáze, bohatá na aromatické látky. Tímto způsobem se získá z velmi málo koncentrovaných kondenzátů ovocných brýd koncentrát s vysokým obsahem aromatických látek z ovoce při poměrně nízkém obsahu vody a ethanolu. Tento koncentrát má dobrou skladovatelnost a dobré sensorické vlastnosti.ŕ
Description
Vynález se týká způsobu výroby vysoce koncentrovaného ovocného aromatu z kondenzovaných ovocných brýd, které vznikají při výrobě zavařenin nebo ovocných koncentrátů a ovocných stav. Dosavadní stav techniky
Při výrobě zavařenin se mísí cukr, ovoce, roztok pektinu a roztok kyseliny a výsledná směs se pak vaří v otevřené nádobě při atmosférickém tlaku, nebo v odpovídajícím zařízení při sníženém tlaku.
Při dalším použití brýd, odpařených při varu, je použití materiálu, získaného při atmosférickém tlaku, nevhodné, protože při poměrně vysoké teplotě je aroma ovoce příliš poškozeno. Při varu za sníženého tlaku je však maximální dosažená teplota 65 až 70 °C, takže ovocné brýdy, získané kondenzací, je možno dále zpracovávat.
Výroba ovocného koncentrátu, nutného pro výrobu ovocných jogurtů, ovocných stav nebo nektarů, se provádí bud lyofilizací nebo odpařením. Poškozením chuti, aromatu a barvy je při lyofilizaci s následným skladováním při teplotě nižší než 0 °C nejnižší, avšak tento postup je poměrně nákladný. Při hospodárné odpařovací metodě je však zapotřebí počítat zvláště u citlivých druhů ovoce s určitým snížením kvality. Tyto ztráty je možno omezit tak, že se aromatické látky oddělí v prvním odpařovacím stupni a takto získané brýdy s obsahem aromatických látek se ve druhém stupni podrobí rektifikaci, čímž se dosáhne obohacení o aromatické složky. Při provádění obou těchto stupňů ve specifických zařízeních pro odpařování a získávání aromatických látek je možno získat například ze 100 až 200 litrů šťávy přibližně 1 litr koncentrátu aromatických látek. Tento koncentrát aromatických látek je možno přidat například před konečným plněním ke zředěné ovocné šťávě. Nevýhodou koncentrátu aromatických látek, vyrobeného tímto způsobem, je malá stálost při skladování. Tato nevýhoda je způsobena vysokým obsahem vody 90 až 99 % hmotnostních. Pro výrobce to znamená například, že je zapotřebí přidat přibližně 1 litr čerstvě vyrobeného koncentrátu aromatických látek ke 100 litrům, zředěné šťávy, aby bylo možno dosáhnout dobré chuti. Po několika měsících skladování je však již zapotřebí ke stejnému množství 100 litrů přidat 5 litrů koncentrátu aromatických látek, aby bylo dosaženo téže chuti a vůně. Tato skutečnost je jednak nehospodárná, a mimoto činí obtížnou výrobu kvalitativně stálých produktů.
Vynález si klade za úkol navrhnout způsob výroby vysoce koncentrovaných aromatických látek z kondenzovaných ovocných brýd tak, aby tyto koncentráty byly prosté nevýhod známých koncentrátů a přitom bylo možno tyto koncentráty získat jednoduchým způsobem. Výsledné koncentráty by měly mít podstatně nižší obsah vody a měly by být dobře skladovatelné.
-1CZ 281408 B6
Podstata vynálezu
Podstatu vynálezu tvoří způsob výroby vysoce koncentrovaného ovocného aromatu z kondenzovaných ovocných brýd. Tento způsob spočívá v tom, že se
a) aromatické látky z ovoce koncentrují v kondenzovaných ovocných brýdách obvyklým způsobem až na obsah 0,05 až 1 % hmotnostní,
b) koncentrát ze stupně a) se podrobí extrakci stlačeným oxidem uhličitým na hodnotu 6 až 18 MPa při teplotě 10 až 50 °C a
c) po odstranění zvýšeného tlaku oxidu uhličitého se oddělí od vodné fáze, chudé na aromatické látky, olejová fáze, bohatá na aromatické látky.
Neočekávaně se ukázalo, že tímto způsobem je možno z velmi málo koncentrovaných ovocných brýd získat koncentráty aromatických ovocných látek s malým obsahem vody a s dobrými senzorickými vlastnostmi. Bylo již známo, že je možno získat extrakcí oxidem uhličitým při zvýšeném tlaku z ovocných materiálů, například jablečných slupek (E. Bundschuh a další, Deutsche LebensmittelRundschau 84 1989, str. 205 až 210) nebo ze syntetických ovocných esencí (V. J. Krukonis Charakterization and Measurement of Flavour Compounds vyd. D.D Bills and C.J. Mussian ACS Symp. serie č. 289, 1985) aromatické ovocné látky, vždy však jde o poměrně vysoce koncentrované výchozí materiály. Současně je tímto způsobem možno získat pouze nízkou koncentraci aromatických látek z ovoce.
Při provádění způsobu podle vynálezu se aromatické látky z ovoce získávají z kondenzovaných ovocných brýd, které vznikají při vaření zavařenin nebo při odpařování ovocných štav při koncentraci 0,0005 až 0,001 % hmotnostních při použití třístupňového postupu za vzniku bezvodého koncentrátu aromatických látek z ovoce.
Aromatické látky je tímto způsobem možno získat ze všech vhodných druhů ovoce, tak jak se používají v potravinářském průmyslu, například z jablek, hrušek, švestek, třešní, meruněk, pomerančů, zahradních jahod, malin, borůvek a pod.
V prvním stupni se ovocné brýdy s obsahem aromatických látek koncentrují na obsah aromatických látek 0,05 až 1 % hmotnostní, tento koncentrační stupeň se provádí při použití známých postupů.
Obvykle se v tomto stupni využívá destilace, rektifikace nebo postupů s použitím membrán. Podle výhodného provedení je možno dosáhnout obohacení aromatickými látkami pomocí destilace ve vakuu, zejména při tlaku 2 až 8 kPa a při teplotě 15 až 40 °C. Tímto způsobem je možno aromatické látky koncentrovat šetrně a bez velkých ztrát.
Pak se koncentrované materiály podrobí extrakci oxidem uhličitým při tlaku 6 až 18 MPa, s výhodou 8 až 12 MPa a při teplotě 10 až 50 °C, s výhodou 25 až 40 ’C. Množství oxidu uhličitého, užité na množství výchozího koncentrátu aromatických látek, se může pohybovat v širokém rozmezí. Z hlediska hospodárnosti je
-2CZ 281408 B6 však zvláště výhodné, aby se poměr plynného oxidu uhličitého ke koncentrátu aromatických látek ze stupně a) pohyboval v rozmezí 1 : 5 až 5 : 1.
Extrakce oxidem uhličitým se provádí v běžném tlakovém zařízení. Pro lepší oddělení a větší hospodárnost postupu se extrakce s výhodou provádí v koloně s výplní, přičemž stlačený oxid uhličitý a koncentrát aromatických látek se do kolony přivádějí v protiproudu.
Po extrakci oxidem uhličitým se proud oxidu uhličitého, obohacený o aromatické látky, vede při tlaku 2 až 6 MPa a teplotě 10 až 40 °C do odlučovače, kde dochází ke snížení tlaku a aromatické látky z ovoce jsou již značně koncentrovány, avšak obsahují ještě určité množství vody a ethanolu, a to zpravidla 50 % hmotnostních, vztaženo na celkovou hmotnost koncentrátu aromatických látek z ovoce. Plynný oxid uhličitý je za uvedených podmínek plynný a po dalším stlačení se přivádí zpět do extrakčního stupně .
Při provádění způsobu podle vynálezu je podstatné, že se po snížení tlaku oxidu uhličitého oddělí olejová fáze, bohatá na aromatické látky, od vodné fáze, která obsahuje malé množství aromatických látek. Toto oddělení olejové fáze od vodné fáze je možno provést jakýmkoliv vhodným postupem pro oddělení dvou fází od sebe, například dekantací nebo pomocí dělicí nálevky, oddělení je velmi snadné. V případě, že se vytvoří stálá emulze typu olej ve vodě, je v rámci způsobu podle vynálezu také možné použít prostředky, které rozrušují emulzi, například vodu nebo roztoky solí. Tímto způsobem se získá koncentrát aromatických látek s obsahem vody nižším než 10 % hmotnostních, který mimoto obsahuje také poměrně malé množství ethanolu, méně než 25 % hmotnostních. Tento koncentrát aromatických látek je možno přímo použít pro výrobu potravinářských produktů. Oddělená vodná fáze, která obsahuje kromě vody a alkoholu ještě určitý podíl aromatických látek z ovoce, může být bez další úpravy přiváděna přímo zpět do extrakčního stupně. Tímto způsobem je možno při provádění způsobu podle vynálezu snížit ztráty aromatických látek na minimum.
Vzhledem k tomu, že je možno přivádět zpět jak oxid uhličitý, užitý k extrakci, tak vodnou fázi s obsahem aromatických látek, je způsob podle vynálezu zvláště vhodný pro kontinuální provádění.
Velkou výhodou způsobu podle vynálezu je skutečnost, že je možno z velmi málo koncentrovaných kondenzátů ovocných brýd získat při malých technických nákladech vysoce koncentrované aromatické látky z ovoce. Mimoto mají tyto koncentráty nízký obsah vody a ethanolu a mají také dobré senzorické vlastnosti při dobré skladovatelnosti.
Praktické provedení způsobu podle vynálezu bude osvětleno následujícími příklady, které však nemají sloužit k omezení rozsahu vynálezu.
-3CZ 281408 B6
Příklady provedení vynálezu
Příklad 1
Získávání vysoce koncentrovaného oleje s obsahem aromatických látek z jablek
Z čerstvě vylisované jablečné šťávy se v odpařovacím zařízení odpaří 10 až 15 % hmotnostních šťávy. Tyto brýdy bohaté na aromatické látky, se vedou do spodní třetiny rektifikační kolony s teplotou 105 °C. Ze spodku kolony se odvádí lutrová voda. Aromatické látky se koncentrují ve fázi par a oddělí tímto způsobem od méně těkavých látek. Snadno těkavé aromatické složky se zchladí v kondenzátoru a oddělí. Větší polovina kondenzátu se přivádí zpět do kolony. Tímto způsobem se získá z přibližně 150 litrů šťávy 1 litr kondenzátu brýd z jablečné šťávy.
kg tohoto kondenzátu s obsahem ethanolu přibližně 4,0 % hmotnostní a s obsahem aromatických látek přibližně 0,14 % hmothostních se kontinuálně extrahuje v koloně pro extrakci pod vysokým tlakem v protiproudu oxidem uhličitým. Extrakce se provádí při tlaku p = 8 MPa a při teplotě T = 35 °C. Užije se 1 kg oxidu uhličitého na 1 kg výchozího materiálu. Jako extrakt se získá 27 g aromatických látek z jablek s obsahem 36 % hmotnostních ethanolu, 14 % hmotnostních vody a 50 % hmotnostních vlastních aromatických látek. Tento materiál se dělí bez dalšího přidání vody na olejovou a vodnou fázi. Tímto způsobem se jako výsledný produkt získá 19 g koncentrátu aromatických látek z jablek s obsahem 22,4 % hmotnostních ethanolu, 68 % hmotnostních aromatických látek a 9,3 % hmotnostních vody.
Příklad 2
Výroba vysoce koncentrovaných aromatických látek z jahod
Před konečnou koncentrací jahod na obsah sušiny 73 % hmotnostních se odpaří při teplotě 60 °C v odpařovacím zařízení brýdy s obsahem přibližně 10 % aromatických látek. Tento materiál se koncentruje v rektifikační koloně při tlaku 8 kPa a při teplotě 40 °C. Ze 100 kg jahod se tímto způsobem získá 1 litr kondenzátu brýd s obsahem aromatických látek.
kg tohoto kondenzátu s obsahem ethanolu 3,8 % hmotnostních a obsahem aromatických látek přibližně 0,2 % hmotnostních se kontinuálně extrahuje v extrakční koloně pro extrakci při vysokém tlaku v protiproudu oxidem uhličitým. Extrakce se provádí kontinuálně při tlaku 12 MPa a teplotě 30 °C. Užije se 1 kg oxidu uhličitého na 1 kg zpracovávaného materiálu. Tímto způsobem se získá 39 g koncentrátu aromatických látek z jahod s obsahem 33 % hmotnostních ethanolu, 53 % hmotnostních aromatických látek a 14 % hmotnostních vody.
Po přidání 35 g vody se oddělí olejová a vodná fáze. Jako produkt se získá 25 g koncentrátu aromatických látek z jahod s obsahem 70 % hmotnostních aromatických látek, 19,6 % hmotnostních ethanolu a 10,4 % hmotnostních vody.
Claims (4)
1. Způsob výroby vysoce koncentrovaného ovocného aromatu z kondenzovaných ovocných brýd, vyznačující se t í m, že se
a) aromatické látky z ovoce koncentrují v kondenzovaných ovocných brýdách až na obsah 0,05 až 1 % hmotností,
b) koncentrát ze stupně a) se podrobí extrakci stlačeným oxidem uhličitým při tlaku 6 až 18 MPa a při teplotě 10 až 50 °C a
c) po snížení tlaku oxidu uhličitého se oddělí od vodné fáze s nízkým obsahem aromatických látek olejová fáze, bohatá
že se destilace provádí při tlaku 2 až 8 kPa a při teplotě 15 až 40 °C.
4. Způsob podle nároků 1 až 3, vyznačující se tím, že se extrakce oxidem uhličitým provádí při tlaku 8 až 12 MPa a při teplotě 25 až 40 ’C.
5. Způsob podle nároků 1 až 4, vyznačující se tím, že se užije množství oxidu uhličitého na množství koncentrátu aromatických látek ze stupně a) v hmotnostním
tím, že se vodná fáze s nízkým obsahem aromatických látek přivádí zpět do stupně, v němž se materiál extrahuje oxidem uhličitým.
9. Způsob podle nároků 1 až 8, vyznačující se tím, že se ve stupni c) po snížení tlaku oxidu uhličitého před oddělením olejové fáze přidá voda.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE4033934A DE4033934A1 (de) | 1990-10-25 | 1990-10-25 | Verfahren zur herstellung von hochkonzentrierten fruchtaromen aus kondensierten fruchtbrueden |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS323191A3 CS323191A3 (en) | 1992-05-13 |
| CZ281408B6 true CZ281408B6 (cs) | 1996-09-11 |
Family
ID=6417027
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS913231A CZ281408B6 (cs) | 1990-10-25 | 1991-10-24 | Způsob výroby vysoce koncentrovaného ovocného aromatu |
Country Status (12)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5510134A (cs) |
| EP (1) | EP0482651B1 (cs) |
| JP (1) | JP3264331B2 (cs) |
| AT (1) | ATE100676T1 (cs) |
| CA (1) | CA2053956C (cs) |
| CZ (1) | CZ281408B6 (cs) |
| DE (2) | DE4033934A1 (cs) |
| DK (1) | DK0482651T3 (cs) |
| ES (1) | ES2049515T3 (cs) |
| PL (1) | PL167981B1 (cs) |
| YU (1) | YU47453B (cs) |
| ZA (1) | ZA918332B (cs) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| ATE203374T1 (de) * | 1994-10-10 | 2001-08-15 | Procter & Gamble | Versorgungssystem für getränke |
| US6294209B1 (en) * | 1997-05-29 | 2001-09-25 | Nestec S.A. | Aromatized food package |
| ES2268929B1 (es) * | 2004-07-05 | 2008-02-16 | Juan Carlos Sanchez Molina | Aromatizado de fruta. |
| ES2670473T3 (es) | 2015-12-04 | 2018-05-30 | Evonik Degussa Gmbh | Procedimiento mejorado para la extracción de sustancias aromatizantes a partir de fases líquidas grasas y/o acuosas |
| GB201717935D0 (en) * | 2017-10-31 | 2017-12-13 | Givaudan Sa | Improvements in or relating to organic compounds |
| JP2023100067A (ja) * | 2022-01-05 | 2023-07-18 | サントリーホールディングス株式会社 | 柑橘類の香気を有する水性エタノール液体組成物 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3477856A (en) | 1965-11-10 | 1969-11-11 | Us Agriculture | Process for extraction of flavors |
| DE3541243A1 (de) * | 1985-11-21 | 1987-05-27 | Gea Wiegand Gmbh | Verfahren zur gewinnung eines aromakonzentrats aus einem aromahaltigen saft |
| DE3779787T2 (de) * | 1986-03-31 | 1992-12-24 | Procter & Gamble | Verfahren zur wirkungsvollen abtrennung und wiedergewinnung von fluechtigen aroma- und geschmacksstoffen. |
-
1990
- 1990-10-25 DE DE4033934A patent/DE4033934A1/de not_active Withdrawn
-
1991
- 1991-10-17 YU YU168091A patent/YU47453B/sh unknown
- 1991-10-18 ZA ZA918332A patent/ZA918332B/xx unknown
- 1991-10-23 CA CA002053956A patent/CA2053956C/en not_active Expired - Fee Related
- 1991-10-24 DK DK91118181.6T patent/DK0482651T3/da active
- 1991-10-24 ES ES91118181T patent/ES2049515T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1991-10-24 CZ CS913231A patent/CZ281408B6/cs unknown
- 1991-10-24 DE DE91118181T patent/DE59100947D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1991-10-24 JP JP27590991A patent/JP3264331B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1991-10-24 PL PL91292159A patent/PL167981B1/pl not_active IP Right Cessation
- 1991-10-24 AT AT91118181T patent/ATE100676T1/de not_active IP Right Cessation
- 1991-10-24 EP EP91118181A patent/EP0482651B1/de not_active Expired - Lifetime
-
1994
- 1994-12-20 US US08/359,856 patent/US5510134A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE4033934A1 (de) | 1992-04-30 |
| DE59100947D1 (de) | 1994-03-10 |
| PL292159A1 (en) | 1992-07-27 |
| CA2053956C (en) | 2002-12-03 |
| DK0482651T3 (da) | 1994-06-06 |
| CS323191A3 (en) | 1992-05-13 |
| EP0482651B1 (de) | 1994-01-26 |
| PL167981B1 (pl) | 1995-12-30 |
| YU47453B (sh) | 1995-03-27 |
| ATE100676T1 (de) | 1994-02-15 |
| ZA918332B (en) | 1992-07-29 |
| EP0482651A1 (de) | 1992-04-29 |
| ES2049515T3 (es) | 1994-04-16 |
| JPH04285695A (ja) | 1992-10-09 |
| YU168091A (sh) | 1994-05-10 |
| US5510134A (en) | 1996-04-23 |
| JP3264331B2 (ja) | 2002-03-11 |
| CA2053956A1 (en) | 1992-04-26 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4971813A (en) | Process for making concentrated low calorie fruit juice | |
| FI69394B (fi) | Foerfarande foer framstaellning av ett koncentrat av citrusfruktsaft | |
| EP0292047B1 (en) | Commercially processed orange juice products having a more hand-squeezed character | |
| US2641550A (en) | Process for obtaining volatile flavors | |
| US4971811A (en) | Process for making concentrated fruit juice | |
| US4818555A (en) | Method of making low viscosity evaporative orange juice concentrates having less cooked off-flavor | |
| EP0292048A2 (en) | Method for obtaining commercial feed juices having a more hand-squeezed character | |
| JP2002125653A (ja) | 新規な蒸留酒とその製造法 | |
| JP6646709B2 (ja) | マイクロ波加熱蒸留法を用いた果実および／または果皮スピリッツの製造方法 | |
| JPH069986A (ja) | ドライフルーツフレーバーの製造法 | |
| US3118776A (en) | Production of flavor-enhanced citrus concentrates | |
| US5510134A (en) | Process for the production of highly concentrated fruit aromas from condensed fruit vapors | |
| US3959067A (en) | Concentration of volatiles-bearing products | |
| US3223533A (en) | Method for improving flavor constituents | |
| EP0240067B1 (en) | Process for the efficient separation and recovery of aroma and flavor volatiles | |
| US3118775A (en) | Production of flavor-enhanced grape and tomato concentrates | |
| US20230416660A1 (en) | Vacuum Distillation Process for Cocktails | |
| US20090214743A1 (en) | Method for producing and packaging juice | |
| US20070116813A1 (en) | Method for obtaining banana-derived products, in particular for liquefying banana to obtain pure juice | |
| US5176929A (en) | Process for the complex processing and preservation of alimentary plants, particularly seasonal alimentary plants | |
| ES2800681T3 (es) | Método de fabricación de solución acuosa de etanol | |
| US3310410A (en) | Process for fortifying fruit juice | |
| US2992978A (en) | Apparatus for producing flavor constituents | |
| US3695897A (en) | Method of separating and collecting flavor components contained in foods | |
| US3310409A (en) | Production of flavor-enhanced apple and prune concentrates |