CZ284054B6 - Uživatelské balení pro kapaliny nebezpečné pro životní prostředí - Google Patents

Abstract

Balení obsahuje náplň kapaliny rozpustné nebo dispergovatelné ve vodě a uzavřené v obalu. Obal má pružné stěny (8) z fólie (4), vložené do kontejneru (1) s víčkem (2). Pružné stěny (8) mají mez pevnosti v tahu alespoň 20 N/mm.sup.2.n., tažnost 200 až 380 %, tloušťku 10 až 500 .sub./.n.um, jsou z materiálu rozpustného ve vodě v průběhu nejvýše 10 minut avšak nerozpustného a nedispergovatelného v kapalině tvořící náplň obalu. V obalu je dále i vzduchová vrstva, tvořící objemově 4 až 10 % obalu.ŕ

Description

Obal pro kapaliny škodlivé pro životní prostředí

Oblast techniky

Vynález se týká obalu pro kapaliny škodlivé pro životní prostředí, zejména pesticidy, sestávající z ve vodě rozpustného, avšak v kapalině náplně vaku nerozpustného a nedispergovatelného vaku s pružnými stěnami o mezi pevnosti v tahu alespoň 20 N/mm a o tažnosti od 200 do 380% a o tloušťce od 10 do 500 ,um.

Dosavadní stav techniky

Chemické látky, jako pesticidy a herbicidy a jiné potenciálně škodlivé materiály, se často vyrábějí ve formě koncentrovaných roztoků nebo disperzí v organickém kapalném prostředí. Tyto chemikálie se obvykle dodávají v kontejnerech se šroubovým uzávěrem, vyrobených z kovu nebo vyfukováním z plastů. Při použití chemických pesticidů nebo herbicidů se z tohoto kontejneru odměří příslušné množství koncentrovaného materiálu, které se k postřikové aplikaci na prostředí nebo rostliny smíchá s velkým objemem vody. Tyto koncentrované chemické roztoky jsou obvykle vy soce toxické, takže je třeba jejich odměřování a míchání provádět s velkou opatrností, aby nedošlo k postříkání nebo k jinému styku lidí nebo zvířat s koncentrovaným roztokem či disperzí.

Tvaru a funkci kontejnerů bylo věnováno značné úsilí, aby se minimalizovalo riziko náhodného polití či postříkání při používání jejich obsahu a také aby se snížil objem kapalných zbytků zbývajících v kontejnerech po spotřebování jejich obsahu. Byly používány plastové kontejnery se širokými hrdly, která měla usnadnit vylévání kapalného obsahu kontejnerů. Byly vyráběny vyfukované plastové kontejnery' s dutými držadly, kde tato dutá držadla byla izolována od těla kontejneru, aby se zabránilo zadržování kapaliny v držadle.

Nicméně při použití stávajících kontejnerů může poměrně snadno dojít k rozlití jejich obsahu při míchacích operacích s následným rizikem zamoření okolí a rizikem styku s lidmi a zvířaty. Rovněž se kontejnery zřídkakdy vyprázdní úplně a uživatelé obvykle poloprázdné kontejnery neodklízejí, což představuje další nebezpečí. I při spotřebování celého obsahu kontejneru je obtížné další používání nebo likvidace prázdných kontejnerů. Rovněž je obtížné přiměřené omytí kontejnerů a odměmých nádob a zařízení, které přišly s koncentrovanými roztoky nebo disperzemi při zacházení do sty ku. Tyto nádoby a zařízení představují další nebezpečí pro osoby a životní prostředí.

Bylo rovněž navrhováno balení agrochemikálií do kontejnerů vybavených spojovacím kusem se závitem, přizpůsobeným odpovídající spojce na nádrži postřikovacího zařízení. Obsah kontejneru se smí vypouštět pouze v případě, že mezi nádrží a kontejnerem je těsnění nepropustné pro kapaliny. Při zajišťování širokého používání takového systému v praxi se vyskytují potíže spojené s nutností normalizace rozměrů závitů spojovacích kusů a s možností vytékání kapaliny v případě netěsností.

Rovněž bylo navrženo balení pevných chemikálií do kontejnerů rozpustných ve vodě. Tyto kontejnery jsou obvykle úplně naplněny a při jejich vý robě a užití nedochází k žádným zvláštním obtížím.

Dále bylo navrhováno balit chemické látky do kontejnerů rozpustných ve vodě, z nichž se chemikálie uvolní až po styku s vodou. Tyto návrhy se v případě kapalných chemikálií v praxi neujaly vzhledem k nedostatkům známých kontejnerů rozpustných ve vodě. Tyto kontejnery byly

- 1 CZ 284054 B6 v případě, že obsahovaly větší množství kapaliny, příliš náchylné k prasknutí. Ukázaly se rovněž potíže spojené s nutností vy hnout se vzniku dírek ve svařovaných místech kontejneru a nepřijatelnému zeslabení materiálu kontejneru v okolí svařovaných míst.

Úkolem vynálezu je odstranit tyto nedostatky známého stavu techniky.

Podstata vynálezu

Vynález řeší úkol tím. že vytváří obal pro kapaliny škodlivé pro životní prostředí, zejména pesticidy, sestávající z ve vodě rozpustného, avšak v kapalině náplně vaku nerozpustného a nedispergovatelného vaku s pružnými stěnami o mezi pevnosti v tahu alespoň 20 N/mm a o tažnosti od 200 do 380 % a o tloušťce od 10 do 500 pm, jehož podstata spočívá v tom, že 4 až 10 % objemových vaku tvoří vzduchová vrstva.

Vynález vytváří obal obsahující nevodnou kapalinu, kde obal má jednu nebo několik následujících výhodných vlastností.

Zabalená chemická látka se uvolní teprve po styku s vodou, v níž se má rozpouštět nebo dispergovat, čímž se minimalizuje možnost náhodného dotyku nezředéného materiálu s životním prostředím, s lidmi nebo se zvířaty.

Chemikálie může být v jednotkové dávkovači formě vhodná pro ředění předem nastaveným množstvím vody, čímž odpadá nutnost odměřování neředěné chemikálie.

Navrhovaný obal se snadno používá, protože se zabalená chemikálie před použitím pouze jednoduše vloží do vody.

Odpadá potřeba vymývání zbytku chemikálií z obalů, aby je bylo možno bezpečně dále použít nebo likvidovat.

V podstatě celý obal včetně tepelného spoje je ve vodě rozpustný nebo dispergovatelný, takže z něho nezbývají žádné nerozpustné zbytky, které by ucpávaly nebo jinak bránily řádné funkci různých zařízení, jako filtrů nebo trysek.

Podle výhodného provedení vynálezu je materiál stěn vaku zvolen ze skupiny zahrnující polyethylenoxid, methvlcelulózu a polyvinylpyrrolidon.

Podle dalšího výhodného provedení vynálezu je kapalina rozpouštědlo na bázi ropy, minerální olej, alifatický nebo aromatický uhlovodík, halogenovaný alifatický nebo aromatický uhlovodík, ester, keton, ether nebo vyšší alkohol s rozpuštěnou nebo dispergovanou účinnou látkou.

Podle dalšího výhodného provedení vynálezu kapalina obsahuje jako přísadu ke zvýšení viskozity modifikovanou organofilní látku, bentonit, lecithin, polymethylenoxid nebo silikagel.

V organickém kapalném prostředí mohou být dispergovány kapalné nebo pevné chemické látky. Výslednou disperzí tedy může býl například emulze nebo suspenze.

Obal obsahující chemikálii je s výhodou naplněn pouze částečně, takže obsahuje vzduchovou vrstvu, jejíž objem zaujímá obecně 2 až 40 %, s výhodou 4 až 10 % objemu celého vnitřního vaku. Bylo by možno použít i větší volný prostor, z komerčního hlediska by to však pravděpodobně nebylo žádoucí. Jen částečné naplnění vnitřního vaku snižuje riziko prasknutí vnitřního vaku při nárazu a snižuje riziko prasknutí vnitřního vaku nebo vytékání jeho obsahu v případě

-2CZ 284054 B6 zvýšení teploty, které může vést k nadmutí vnitřního vaku s kapalinou nebo k vypocování kapalného obsahu.

Objem chemikálie je s výhodou od 1/2 litru do 2 litrů, přičemž 1/2 litru představuje zvlášť výhodný objem.

Při použití obalu se do příslušné nádoby, jako do nádrže postřikovačího zařízení, odměří potřebné množství vody, vnitřní vak s chemikálií se vyjme z vnějšího kontejneru, ve kterém se nachází, celý se vpustí do nádoby obsahující odměřené množství vody a rozmíchá se. Obsah obalu se uvolní tehdy, když se například materiál, z něhož je obal vyroben, rozpustí nebo disperguje ve vodě společně s chemikálií. Není zde tedy žádná možnost rozlití kapalné chemikálie, která je při smíchání s velkým množstvím vody stále ve formě uzavřeného obalu. Pokud během míchání dojde k rozstřiku, jde pouze o postříkání zředěnou chemikálií, které přirozeně není pro personál tak toxické atak škodlivé pro životní prostředí jako postříkání koncentrovanou chemikálií.

Mezi chemikálie, které je možno popisovaným způsobem balit, náleží látky potenciálně toxické nebo škodící zdraví či zamořující životní prostředí. Sem patří pesticidy, jako například fungicidy, insekticidy nebo herbicidy (například hydroxybenzonitrilové herbicidy, jako bromoxynil nebo jodoxynil nebo jejich deriváty, jako soli či estery, například heptanoáty nebo oktanoáty) a, obecněji řečeno, chemikálie určené k rozpuštění nebo dispergování ve velkém objemu vody nebo vodného kapalného prostředí, jako sloučeniny (například metronidazol) používané k potírání růstu organizmů v průmyslových vodách, nebo sloučeniny přidávané do obíhající vody, například do topných systémů v domácnostech nebo v průmyslu, sloučeniny přidávané do plaveckých bazénů, fotografické materiály, inkousty, barviva, nevodné organické kyseliny a přísady do cementu. Mezi pesticidy náleží například moluscicidy, přidávané například do rybníků a vodotečí. Pokud je vnitřní vak zhotoven z polyvinylalkoholu, nesmí balená kapalina obecně obsahovat boritany, chloridy a chlorečnany v množství, které by mohlo vést k poškození materiálu vnitřního vaku, nebo musí být tento materiál proti působení těchto látek chráněn.

Vhodnými ve vodě rozpustnými nebo dispergovatelnými materiály, které jsou nerozpustné v organických rozpouštědlech používaných k rozpuštění nebo dispergování chemikálií, jsou mimo jiné polyethylenoxid nebo methylcelulóza, s výhodou však obal obsahuje neboje vyroben z polyvinylalkoholové fólie, tj. z částečně nebo úplně hydrolyzované nebo alkoholyzované polyvinylacetátové fólie, která je hydrolyzována nebo alkoholyzována například ze 40 až 99 %, s výhodou ze 70 až 92 %.

Polyvinylalkohololová fólie může být neorientovaná, jednoose orientovaná nebo dvouose orientovaná. Výhodné jsou materiály rozpustné ve vodě. Používané materiály mají být obecně rozpustné ve studené vodě. Výhodný je polyvinylalkohol rozpustný ve vodě. Je pochopitelné, že je možno používat i jiné materiály v případě, že balená kapalina je určena k rozpouštění nebo dispergování v teplé nebo horké vodě.

Materiál, z něhož je obal vyroben, má mít mez pevnosti v tahu s výhodou alespoň 20, ještě výhodněji 30, až 80N/mm² a tažnost (poměrné prodloužení při přetržení) s výhodou 200 až 380 %, ještě výhodněji 220 až 350 %. Testování těchto vlastností se obecně provádí při teplotě 23 °C a při 50 % relativní vlhkosti vzduchu. Tloušťka materiálu, z něhož je vnitřní obal vyroben, je s výhodou od 10 do 500 gm, ještě výhodněji od 20 do 100 gm. Zvlášť výhodná je kombinace těchto fyzikálních vlastností.

Polyvinylalkoholový materiál může být zpracován vytlačováním do tvaru hadice a potom nafouknut k dvouosé orientaci nebo, což je výhodné, může být zpracován litím. Používá-li se, v souladu s výhodným provedením, litý film, vytvoří se z něho hadice. Hadice se potom na

- j CZ 284054 B6 jednom volném konci svaří, naplní se žádaným množstvím chemické látky a nad její hladinou se znovu svaří, čímž vznikne uzavřený vak. Nad hladinou kapaliny v uzavřeném vaku se s výhodou nechává vzduchová vrstva, přičemž součet objemů vzduchu a kapaliny je s výhodou nižší než maximální možný objem vaku, který je tedy jen volně naplněn a zachovává si pružnost a ohebnost.

Svary, jimiž se vak vyrábí nebo jimiž se vak naplněný kapalinou zavírá při výrobě obalu podle vynálezu, se obecně provádějí za použití teploty od 140 do 220 °C, s výhodou od 160 do 180 °C. Tlak mezi čelistmi svařovacího lisuje obecně od 100 do 350 kPa, s výhodou od 150 do 250 kPa. Svařovací doba je obecně od 200 ms do 1,5 s, s výhodou od 450 ms do 1 s.

Optimálními podmínkami pro svařování jsou teplota v rozmezí od 15 do 25 °C a relativní vlhkost vzduchu od 15 do 85 %. S výhodou má být relativní vlhkost vzduchu od 35 do 55 %. K získání vyhovujících svarů u různých druhů a kvalit materiálů, z nichž se vaky vyrábějí (například při použití polyvinylalkoholových fólií různé kvality a tloušťky), je někdy třeba provést obvyklé rutinní zkoušky. Kvalitu svařuje možno zjišťovat vizuálním prohlížením, při kterém se hledají případná neprůhledná místa nebo bublinky nebo například nafouknutím vaků bez kapalného obsahu. Svar, který není proveden bezvadně, nemusí být rozpustný nebo dispergovatelný ve vodě. Svařování je možno provádět na běžném svařovacím zařízení, které umožňuje kontrolu a změnu teplo, ty svařovacích čelistí, tlaku mezi čelistmi a doby prodlení materiálu mezi čelistmi.

V praxi by se měl z obalu podle vynálezu uvolnit jeho obsah za méně než asi 10 minut. Balí-li se tímto způsobem chemická látka určená k fytosanitámím účelům, vkládá se obal s chemikálií do nádrže běžného postřikovacího zařízení. Tato nádrž se obvykle částečně naplní vodou, do které se vloží chemikálie v obalu. Je-li možno vodu v nádrži míchat, uvolní se obsah obalu rychleji. S výhodou by se měl obsah obalu uvolnit za méně než 1 minutu, například za 30 až 40 sekund. Je pochopitelné, že doba uvolnění chemikálie závisí na řadě faktorů nesouvisejících přímo s charakterem obalu, jako jsou teplota vody a intenzita míchání.

Tloušťka stěny obalu má být co nejmenší, pochopitelně za předpokladu přiměřené pevnosti této stěny, aby se usnadnilo ry chlé rozpuštění nebo dispergování obalu ve vodě. Zvlášť vhodná je v tomto případě tloušťka například asi 30 pm, i když větší obaly mohou mít tlustší stěny. Čím je stěna tlustší, tím déle trvá její rozpuštění nebo dispergování ve vodě. Obal podle vynálezu může rovněž obsahovat ve stěnách místa, která se snadněji rozpouštějí nebo dispergují ve vodě než zbývající části, čímž se usnadní rychlejší uvolnění obsahu obalu.

Mezi vhodná organická kapalná rozpouštědla náleží rozpouštědla na bázi ropy, například petrolethery, minerální oleje, alifatické nebo aromatické uhlovodíky, například hexan, oktan, cyklohexan, benzen, xylen a naftalen, halogenované alifatické nebo aromatické uhlovodíky, například tetraachlormethan, chloroform, methylenchlorid a chlorbenzen, estery, například amylacetát, ketony, například cyklohexanon, ethery nebo vyšší alkoholy (nižší alkoholy by mohly pronikat výše popsanými materiály rozpustnými nebo dispergovatelnými ve vodě, což by mohlo mít za následek, že by se balený materiál mohl dostat na vnější povrch obalu). Je pochopitelně možno použít i směsi rozpouštědel, například směsi uhlovodíkových rozpouštědel s jinými rozpouštědly, jako s ketony nebo vyššími alkoholy. Organické kapalné prostředí musí být přiměřeně suché atypicky musí obsahovat méně než 2 až 3 % vody, aby bylo zajištěno, že z obalu předčasně nevyteče.

Kapalný obsah obalu může být zahuštěn nebo převeden na thixotropní formu. Zvýšením viskozity obsahu se snižuje pravděpodobnost prasknutí obalu v případě mechanického nárazu, zejména když obal má pružné stěny. Obsah obalu je možno zahustit nebo převést na thixotropní

-4CZ 284054 B6 formu přidáním přísad, například modifikovaných organofilních látek, bentonitu, lecithinu, polymethylenoxidu nebo silikagelu.

Koncentrace herbicidu nebo pesticidu rozpuštěného nebo dispergovaného v organickém kapalném prostředí obecně odpovídají běžně používaným koncentracím, ke snížení velikosti obalu je však možno tyto koncentrace zvýšit. Každý obal s výhodou obsahuje alespoň 500 ml kapaliny, a vhodný normalizovaný objem, například 500 ml nebo 1 litr. Je pochopitelně možno volit i jakýkoliv jiný vhodný normalizovaný objem. S výhodou obal obsahuje 1/4 až 3 litry kapaliny, i když je možno tímto způsobem balit i menší množství.

Naplněný obal se s výhodou vkládá do vodovzdorného vnějšího kontejneru, jak je například podrobně popsáno v související zveřejněné české patentové přihlášce PV 3626-89, který se týká balicí soupravy pro kapaliny tvořené vnějším kontejnerem mající nárazy tlumicí základnu a vnitřním ve vodě rozpustným nebo dispergovatelným obalem podle vynálezu. Tento vnější 15 kontejner jednak chrání obal před vodou a předčasným rozpuštěním a jednak působí jako druhá přepážka mezi koncentrovanou a potenciálně toxickou kapalinou a personálem zacházejícím s vnějším kontejnerem, jakož i okolním prostředím. Vnější kontejner může být vyroben z plastu a opatřen odnímatelným víčkem, čímž se vnější kontejner úplně uzavře a utěsní. Odnímatelné víčko je obvykle vyrobeno z hliníkové fólie a na plochou přírubu v horní části vnějšího 20 kontejneru je navařeno, může však být vyrobeno i z plastové fólie nebo z laminátu tvořeného papírem, plastem nebo/a hliníkem.

Uvedené odnímatelné víčko je na horní část kontejneru s výhodou navařeno, aby se zabránilo vytékání kapaliny v případě porušení vnitřního vaku. Odnímatelné víčko je výhodně větší než 25 plochá příruba vnějšího kontejneru, takže vzniká chlopeň, kterou je k otevření odnímatelného víčka možno snadno uchopit.

Výhodně je odnímatelné víčko z laminátu tvořeného například papírem, plastem a hliníkem, jehož plastovou vrstvu je možno na odnímatelné víčko navařit a dosáhnout tak hermetičnosti. 30 Hliníková vrstva tvoří překážku proti malým otvorům, které se mohou vy skytnout v plastové vrstvě. Papír propůjčuje laminátu pevnost a lze jej snadno potiskovat nebo polepovat. Plastem je s výhodou polyethylentereftalát, který tvoří dobrou překážku proti možnému vytékání kapaliny, lze jej dobře navařovat, umožňuje snadné odejmutí víčka před použitím, neobsahuje halogeny, které by mohly poškozovat životní prostředí při likvidaci odnímatelného víčka a je odolný proti 35 nárazům. Je pochopitelně možno použít i jiné plasty, jako například polyvinylidenchlorid. polyvinylalkohol. polypropylen nebo nylon.

Vnější kontejner je z vnější strany s výhodou opatřen informacemi týkajícími se obsahu vnitřního vaku, návodem k použití a případným varováním týkajícím se povahy a toxicity 40 chemické látky. Tyto informace se mohou nacházet na odnímatelném víčku nebo na nálepce upevněné na postranní stěně vnějšího kontejneru.

Prostor mezi obalem a vnějším kontejnerem s výhodou představuje nejméně 5 % objemu vnějšího kontejneru (tento prostor s výhodou nemá být větší než asi 30 % objemu kontejneru. Je 45 možno používat i větší prostory, z ekonomických důvodů to však není atraktivní, s výhodou tento prostor zaujímá 20 až 25% objemu kontejneru, zvlášť výhodně okolo 25%), je s výhodou izolován od atmosféry, například hermetickým těsněním, jímž je vnější kontejner opatřen. Relativní vlhkost v tomto prostoru je s výhodou od 45 do 70 % (ještě výhodněji od 50 do 60 %. nej výhodněji okolo 50 %) při teplotě 20 °C.

Pokud je obal zhotoven z polyvinylalkoholové fólie, jsou mechanické vlastnosti této fólie ovlivňovány obsahem vlhkosti v ní. Vlhkost ve fólii je v rovnováze jak s vlhkostí ve vzdušném prostoru nacházejícím se ve vnitřním vaku, tak s vlhkostí prostoru mezi vnitřním vakem a vnějším kontejnerem. Rovnovážný stav se mění s teplotou, takže fólie může během skladování

- 5 CZ 284054 B6 vlhkost buď pohlcovat, nebo uvolňovat. Bylo zjištěno, že k zajištění optimálních skladovacích podmínek pro materiál vnitřního vaku má být relativní vlhkost při teplotě 20 °C od 45 do 70 %.

Obal podle vynálezu představuje tuhé, dvouvrstvé balení umožňující bezpečnou dopravu koncentrovaných chemikálií a zacházení s potenciálně toxickými chemikáliemi s minimálním rizikem pro obsluhu a pro životní prostředí.

Přehled obrázků na výkresech

Vynález je znázorněn na výkrese, kde obr. 1 je bokorys balicí soupravy s obalem podle vynálezu, obr. 2 představuje pohled zespodu na vnější kontejner a obr. 3 představuje polovinu podélného radiálního řezu balicí soupravou s obalem podle vynálezu.

Příklady provedení vynálezu

Následující příklad vysvětluje způsob výroby balicí soupravy podle vynálezu. Rozsah vynálezu není však tímto příkladem nikterak omezen.

K výrobě vnitřního vaku 3 obsahujícího kapalný herbicid se použije fólie z polyvinylalkoholu. Pracuje se za použití běžného zařízení na výrobu plastových vaků, a to následujícím způsobem.

Používá se fólie z polyvinylalkoholu rozpustná ve studené vodě (SYNTANA typ KA) o tloušťce 40 pm (stupeň zmýdelnění 88 % molámích).

Jako kapalný herbicid se používá směs esterů bromoxynilu ajodoxynilu rozpuštěná vnaftalenovém rozpouštědle. Kapalina obsahuje méně než 3 % vody.

Z polyvinylalkoholové fólie se na povrchu válce vyrobí fólie, která se současné svaří podélně a na konci, takže vznikne na jedné straně otevřený vak. Tlak čelistí svařovacího lisu je 200 kPa, svařovací teplota 160 °C a doba svařování 1 sekunda. Pracuje se v prostředí s teplotou 18°C a relativní vlhkostí vzduchu 35 %.

Do vnitřního vaku 3 se odměří 500 ml kapalného herbicidu a vnitřní vak 3 se svaří tak, že v něm zůstane vzduchový prostor zaujímající 4 až 5 % objemu vnitřního vaku 3. Vnitřní vaky 3 mají rozměry 120x205 mm a na používaném zařízení se vyrobí 10 vnitřních vaků 3 za minutu.

Otevřený konec vnitřního vaku 3 se po nalití kapaliny svaří tak, že v něm zůstává vzduchový prostor zaujímající 4 až 5 % objemu vnitřního vaku 3, přičemž vnitřní vak 3 je naplněn kapalinou asi z 80 %. Výsledný vnitřní vak 3 je tedy jednak neúplně naplněn a jednak obsahuje nad kapalinou vzduchový prostor. Každý hotový vnitřní vak 3 se potom vloží do vnějšího kontejneru 1 znázorněného na připojených obr. 1 až 3. Vnější kontejner 1 je vyroben z polypropylenu. Každý vnější kontejner 1 je uzavřen odnímatelným víčkem 2 z polyethylentereftalátové, hliníkové a papírové vrstvy. Polyethylentereftalátová vrstva se navaří na přírubu 6 na homí straně vnějšího kontejneru 1, přičemž se mezi vnitřním vakem 3 a vnějším kontejnerem 1 ponechá vzduchový prostor. Relativní vlhkost v tomto vzduchovém prostoru je při teplotě 20 °C rovna 50 %.

Nyní bude popsán další příklad balicí soupravy podle vynálezu, a to s přihlédnutím k přiloženému výkresu.

-6CZ 284054 B6

Balicí souprava je tvořena vnějším kontejnerem 1 s odnímatelným víčkem 2, který obklopuje vnitřní vak 3 s náplní. Vnitřní vak 3 s náplní je vyroben z polyvinylalkoholové fólie 4 rozpustné ve studené vodě, připravené z polyvinylacetátu alkoholizovaného z 88 %, o tloušťce 30 pm a svařené do formy vnitřního vaku 3, obsahujícího 500 koncentrované disperze 5 chemické látky v organickém kapalném prostředí. Vnitřní vak 3 s náplní je umístěn uvnitř vnějšího kontejneru 1, který je opatřen plochou přírubou 6, spojenou s horní límcovou částí 7 směrem dolů se zužující hlavní části 8. Vnější kontejner 1 rovněž obsahuje spodní část 9 spojenou s nejnižší částí boční stěny 8 pružným prolisem 10. Vnější kontejner 1 má přibližně obdélníkový příčný průřez se zaoblenými rohy mezi sousedícími bočními stěnami hlavní části 8 a s čely vypuklými směrem ven, jak je zřejmé z obr. 2. Obdélníkový tvar vnějšího kontejneru 1 umožňuje poměrně účinné balení několika vnějších kontejnerů 1 do větších skupin. Vnější kontejner 1 se rovněž směrem dolů zužuje, jak je znázorněno na obr. 1 (v tomto případě je odchylka od svislice 3 až 4°), což umožňuje zasunovat do sebe řadu prázdných vnějších kontejnerů 1 pro snadnější skladování nebo likvidaci. Toto zúžení rovněž vede ktomu, že vložený vnitřní vak 3 je stěnami vnějšího kontejneru 1 podpírán, aby se nesesouval směrem dolů. Vnější kontejner 1 je vyroben vstřikováním z blokového polypropylenu s vysokým indexem toku taveniny (tavným indexem) a obecně se vyznačuje stálou tloušťkou stěny, která je například asi 1 mm. Vnější kontejner 1 se vyrábí tak, zeje průsvitný nebo průhledný, takže jak je popsáno níže, je možno zjistit vytékání kapalného obsahu vnitřního vaku 3 bez otevření vnějšího kontejneru Podle alternativního provedení je možno jako průsvitnou nebo průhlednou vyrobit pouze spodní část vnějšího kontejneru 1, ve které lze rovněž vidět vytékající kapalinu. Polypropylen rovněž odpuzuje vodu, což usnadňuje vymývání vnějšího kontejneru 1. Materiál, ze kterého je vnější kontejner 1 vyroben, v popisovaném příkladu polypropylen, je dostatečně tuhý, aby podpíral a chránil vnitřní vak 3 s náplní, ale rovněž dostatečně pružný, což umožňuje tlumení nárazů nebo otřesů, kterým může být balicí souprava podle vynálezu vy stavena.

Pružný prolis 10 je zvlněný, takže v příčném řezu má tvar písmena S, jak je znázorněno na obr. 3, přičemž poměr délky tohoto pružného prolisu 10 kjeho tloušťce je asi 9:1. Tento poměr je zvolen tak, že umožňuje dosažení požadovaného odpružení s ohledem na pružnost materiálu, ze kterého je tento pružný prolis 10 vyroben. Zvlněný pružný propis 10 obecně tvoří příčnou spojku mezi pláštěm hlavní části 8 a horním koncem spodní části 9, která v důsledku přirozené pružnosti termoplastického materiálu dovoluje určitý vzájemný pohyb mezi spodní částí 9 a hlavní částí 8. Toto odpružení tlumí nárazy, kterým je vnější kontejner 1 vystaven, například je-li nedopatřením upuštěn, třeba při dopravě nebo zacházení. Během dopravy může spadnout i větší balík obsahující několik balicích souprav podle vynálezu. Tyto balicí soupravy jsou však přinejmenším vystaveny i jiným značným nárazům, jako při převozu na nákladním automobilu nebo dokonce i při zdvihání a snášení pomocí vozíku se zdvižnou vidlicí. Pružný prolis 10. nacházející se mezi spodní částí 9 a hlavní částí 8 vnějšího kontejneru 1, pruží a tlumí tato rázová zatížení, čímž částečně tlumí i rázová zatížení, kterým je vystaven vnitřní vak 3 s náplní, a zajišťuje, že vnější kontejner 1 při těchto nárazech nepraskne. Stejně tak po vyjmutí balicí soupravy podle vynálezu z většího balíku, ve kterém byla přepravována, může tato balicí souprava náhodně spadnout na pevnou podlahu bezprostředně před otevřením, kterým se má provést přístup k vnitřnímu vaku 3 s náplní. I v tomto případě pružný prolis 10 takovéto nárazy utlumí. Obecně tedy platí, že spadne-li popisovaná balicí souprava na spodní část 9, utlumí pružný prolis 10 všechny nárazy, kterým je vnější kontejner 1 vystaven. Stejné tak, spadne-li vnější kontejner 1 na některou z bočních stěn hlavní části 8, umožní zaoblený tvar této boční stěny hlavní části 8 její odpružení, kterým se opět náraz utlumí. Pokud vnější kontejner 1 spadne na plochou přírubu 6. utlumí náraz i tato plochá příruba 6.

Jak je patrno z obr. 3. dno 12 vnějšího kontejneru 1 má dovnitř vnějšího kontejneru 1 vyvýšenou střední část, spodní část 9 je vytvořena se zvýšeným středním úsekem, kolem kterého je vytvořena prohloubená část 11. Tato prohloubená část 11 má za účel zachytit kapalinu, která by z vnitřního vaku 3 ještě před použitím náhodně vytekla. Protože vnější kontejner 1, nebo alespoň

- 7 CZ 284054 B6 jeho část, je průsvitný nebo průhledný, může uživatel jednoduchým pohledem na spodní část 9 vnějšího kontejneru 1 zjistit ještě před jeho otevřením, zda vnitřní vak 3 propouští kapalinu. Tím se lze vyhnout neúmyslnému styku s vyteklým obsahem vnitřního vaku 3. Jak je zřejmé z obr. 3, vytváří se pod vyvýšenou střední částí dna 12 oblast, která by při umístění vnějšího kontejneru 1 na polici mohla vytvořit uzavřenou dutinu, což by mohlo vést k problémům v případě, že by obsah vnitřního vaku 3 vytékal do vnějšího kontejneru J. Páry vytékajícího koncentrátu by mohly pronikat materiálem vnějšího kontejneru 1 do této dutiny, kde by byly zachycovány, hromadily by se a mohly by napadat materiál police nebo jeho nátěr. Aby se umožnilo odvětrání této dutiny, je ve spodní části prohloubené části 11 vytvořen alespoň jeden otvor 13, vedený radiálně ke spodní části 9.

Při popisovaném provedení vytváří pružný prolis 10 uvnitř vnějšího kontejneru 1 prstencový výstupek, na kterém spočívá vnitřní vak 3 s náplní. Tento prstencový výstupek má hladký povrch, který vnitřní vak 3 nijak místně nenamáhá ani jej nemůže prorazit. Vnitřní vak 3 je tak podpírán ještě nade dnem vnějšího kontejneru 1, což jej dále chrání při mechanickém nárazu. Při náhlém zatížení se vnitřní vak 3 může prohnout do prostoru pod ním a tak náraz utlumit.

Vnitřek vnějšího kontejneru 1 má být hladký, aby při užití vnitřní vak 3 z vnějšího kontejneru 1 snadno vyklouzl.

Vnitřní vak 3 s náplní drží uvnitř vnějšího kontejneru 1 odnímatelné víčko 2, které je navařeno nebo nalepeno na plochou přírubu 6 vnějšího kontejneru 1.

U popisovaného provedení je odnímatelné víčko 2 vyrobeno z laminovaného materiálu, který lze přivařit, jako z laminátu tvořeného polyethylentereftalátovou, hliníkovou a papírovou vrstvou a je větší než vnější průměr ploché příruby 6, čímž se kolem horní části vnějšího kontejneru 1 vytvoří velká chlopeň k odtržení odnímatelného víčka 2.

Vnější kontejner 1 a odnímatelné víčko 2 chrání vnitřní vak 3 s náplní před stykem s vodou a tím před předčasným rozpuštěním. Vnější kontejner 1 s odnímatelným víčkem 2 rovněž tvoří další překážku, obklopující koncentrovanou disperzi 5, nacházející se ve vnitřním vaku 3 s náplní a poskytují tak další ochranu osobám nebo okolnímu prostředí před stykem s potenciálně škodlivou chemikálií. Při používání koncentrátu se odnímatelné víčko 2 jednoduše odstraní a vnitřní vak 3 s chemikálií, stále ještě zatavený, se vloží do nádrže postřikovacího zařízení, obsahující předem stanovené množství vody. Materiál, ze kterého je vnitřní vak 3 vyroben, se ve vodě, rychle rozpustí za uvolnění v něm obsažené chemikálie, která se promícháním disperguje ve vodě nacházející se v nádrži postřikovacího zařízení. Vnější kontejner 1 není koncentrovanou chemikálií znečištěn, lze jej tedy dále použít nebo likvidovat bez všech zvláštních ochranných opatření a obsluhující personál vůbec nepřijde s koncentrovanou chemikálií do styku, což snižuje nebezpečí a riziko při manipulaci s takovýmito potenciálně škodlivými látkami.

Claims (4)

1. PATENTOVÉ NÁROKY

   1. Obal pro kapaliny škodlivé pro životní prostředí, zejména pesticidy, sestávající zve vodě rozpustného, avšak v kapalině náplně vaku nerozpustného a nedispergovatelného vaku s pružnými stěnami o mezi pevnosti v tahu alespoň 20 N/mm² a o tažnosti od 200 do 380 % a o tloušťce od 10 do 500 pm, vyznačující se tím, že 4 až 10 % objemových vaku (3) tvoří vzduchová vrstva.
2. 2. Obal podle nároku 1, vyznačující se tím, že materiál stěn vaku (3) je zvolen ze skupiny, zahrnující polyethylenoxid, methylcelulózu a polyvinylpyrrolidon.
3. 3. Obal podle nároků 1 a 2, vyznačující se tím, že kapalina náplně vaku (3) je zvolena ze skupiny zahrnující rozpouštědlo na bázi ropy, minerální olej, alifatický nebo aromatický uhlovodík, halogenovaný alifatický nebo aromatický uhlovodík, ester, keton, ether nebo vyšší alkohol s rozpuštěnou nebo dispergovanou účinnou látkou.
4. 4. Obal podle nároků 1 až 3. vyznačující se t í m , že kapalina náplně vaku (3) obsahuje přísadu ke zvýšení viskozity vybranou ze skupiny zahrnující modifikovanou organofilní látku, bentonit, lecithin, polymethylenoxid nebo silikagel.