CZ285197B6 - Způsob výroby vinylchloridu - Google Patents
Způsob výroby vinylchloridu Download PDFInfo
- Publication number
- CZ285197B6 CZ285197B6 CZ962379A CZ237996A CZ285197B6 CZ 285197 B6 CZ285197 B6 CZ 285197B6 CZ 962379 A CZ962379 A CZ 962379A CZ 237996 A CZ237996 A CZ 237996A CZ 285197 B6 CZ285197 B6 CZ 285197B6
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- vinyl chloride
- cleavage
- measured
- furnace
- dichloroethane
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C17/00—Preparation of halogenated hydrocarbons
- C07C17/25—Preparation of halogenated hydrocarbons by splitting-off hydrogen halides from halogenated hydrocarbons
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Analysing Materials By The Use Of Radiation (AREA)
- Monitoring And Testing Of Nuclear Reactors (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Investigating Or Analysing Materials By Optical Means (AREA)
- Measurement Of Radiation (AREA)
Abstract
Řešení se týká způsobu výroby vinylchloridu tepelným štěpením 1,2-dichloretanu, při kterém se v plynném proudu, který vystupuje ze štěpné pece, zjišťují měrné hodnoty měřením absorpce na energii bohatého záření, teploty a tlaku, které slouží pro regulaci reakce.
ŕ
Description
Způsob výroby vinylchloridu
Oblast techniky
Vynález se týká způsobu výroby vinylchloridu tepelným štěpením 1,2-dichlorethanu.
Dosavadní stav techniky
Vinylchlorid (VC) se získává tepelným odštěpováním chlorovodíku z 1,2-dichlorethanu (EDC), přičemž obvykle se udržuje konverze řádově 60 %, aby se udržela tvorba vedlejších produktů a obzvláště koksu nepatrná. Konverze asi 60 % znamená, že ze štěpení vycházející plynná směs, v následujícím zvaná „štěpný plyn“, je v podstatě temámí směs z vinylchloridu, chlorovodíku a 1,2-dichlorethanu.
Stanovení konverze štěpení zjišťováním koncentrace vinylchloridu ve štěpném plynuje spojené se značnými těžkostmi, neboť přípojky pro analytická stanovení, jako jsou extraktivní měření, nebo například pro plynové chromatografy, jsou v krátké době napadány usazeninami. Praxe se proto většinou spokojuje s měřením teploty na výstupu ze štěpné pece, přičemž tato hodnota teploty je používána pro regulaci topení, například přívodu methanu. Tímto způsobem se výchozí teplota udržuje pokud možno konstantní.
Podstata vynálezu
Bylo zjištěno, že vnějšími vlivy při konstantní výstupní teplotě ze štěpné pece dochází k určité šíři rozptylu konverze 1,2-dichlorethanu asi ±2%. Toto zamezuje dosažení optimálních reakčních podmínek a minimalizaci tvorby vedlejších produktů a spotřeby energie.
Předložený vynález tedy řeší úkol udržovat konverzi ve štěpné peci 1,2-dichlorethanu pokud možno konstantní a tím také potlačit tvorbu vedlejších produktů a obzvláště tvorbu koksu. Tento úkol byl podle předloženého vynálezu vyřešen tím, že se jako regulační veličina stanovuje absorpce na energii bohatého, obzvláště radioaktivního záření, účelně na výstupu štěpné pece. Bylo totiž zjištěno, že měřená absorpce je mírou pro hustotu štěpného plynu a koncentrace vinylchloridu. Pokud je to žádoucí, může se měřená veličina po odpovídající kalibraci vyjádřit jako hustota štěpného plynu, popřípadě jako koncentrace vinylchloridu. Tato měrná veličina se může tedy používat bezprostředně pro regulaci přívodu paliva pro vytápění štěpné pece.
Stanovování konverze podle předloženého vynálezu je výhodné především tehdy, když se pro více paralelně pracujících štěpných pecí, provádí společné zpracování. Může se tak při kolísání v konverzi bez dalšího zjistit, ve které z více pecí neprobíhá reakce podle programu.
Vynález dovoluje exaktní zjištění konverze a její dodržení, popřípadě regulaci. Způsobuje tím spolehlivé potlačení tvorby vedlejších produktů, obzvláště tvorby koksu, což vede opět k podstatně prodlouženým dobám provozu celého zařízení.
Radiometrické měření hustoty pěny bylo již používáno pro stanovení stupně konverze polymerace (viz DE-A41 42 117). Ktomu se vzorek latexu z polymeračního kotle v měrné trubce dekomprimuje a při tom vytvořená pěna se radiometricky prozařuje. Zeslabení gamazáření, ke kterému dochází při průchodu měřeným médiem, je pole Lambert-Beerova zákona mírou pro hustotu. Při konstantním způsobu měření je zbytkové záření, vyskytující se ještě na detektoru, tedy mírou hustoty měřeného produktu. Popsaný měřicí systém nedovoluje ovšem kontinuální kontrolu konverze.
Radiometrické měření štěpného plynu podle předloženého vynálezu se provádí následujícím způsobem:
Jako cesta pro měření hustoty slouží tepelně izolovaná trubka ve tvaru S o délce asi 300 mm. Bylo totiž zjištěno, že v obloucích trubky se vyskytující pouze tak nepatrné usazeniny, že měření není ovlivněno. Radioaktivní zářič, obzvláště gama-zářič, a přijímač se proto instalují v oblasti oblouků trubek naproti sobě. Současně se v tomto úseku trubky měří tlak a teplota. Měrná hodnota „provozní hustota“, tlak a teplota se kontinuálně ukládají do počítače a pomocí počítačových algoritmů se korigují na normální hustotu štěpného plynu. Z této normální hustoty se může pomocí počítače stanovit konverze.
Stanovení konverze 1,2-dichlorethanu podle předloženého vynálezu je nezávislé na provádění štěpení 1,2-dichlorethanu. Toto se provádí účelně ze zpětného získávání štěpného tepla, například způsobem podle EP-A 21381, EP-A 246 065 nebo EP-A 276 775.
Příklady provedení vynálezu
Vynález je blíže vysvětlen pomocí následujícího příkladu provedení.
Příklad 1
Štěpný plyn, vycházející ze štěpné pece (sestávající v podstatě z 1,2-dichlorethanu, vinylchloridu a chlorovodíku, avšak také ze stop vedlejších produktů), se vede do tepelně izolované trubky, zahnuté do tvaru S, dlouhé asi 3000 mm. Na proti sobě ležících zakřiveních trubky jsou namontovány vysílač a přijímač gama-záření.
Průběžně měřená hodnota absorpce gama záření a hodnoty tlaku a teploty se přivádí do zařízení pro zpracování dat, kde se z těchto naměřených hodnot zjišťuje provozní hustota. V analogovém digitálním měniči se provozní hustota koriguje na normální hustotu. Pomocí dalšího iterativního počítačového postupu se z toho stanoví konverze. Tato slouží jako regulační veličina pro přívod paliva.
Claims (4)
- PATENTOVÉ NÁROKY1. Způsob výroby vinylchloridu tepelným štěpením 1,2-dichlorethanu, vyznačující se tím, že v plynném proudu, který vystupuje ze štěpné pece, se měřením zjišťují hodnoty absorpce na energii bohatého záření, teploty a tlaku, která slouží pro regulaci reakce.
- 2. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že se jako na energii bohaté záření používá radioaktivní záření.
- 3. Způsob podle nároku 1 nebo 2, vyznačující se tím, že se měří pokles gamazáření, který nastane při průchodu přes štěpný plyn.
- 4. Způsob podle jednoho nebo několika z nároků 1 až 3, vyznačující se tím, že se regulace reakce provádí přes přívod paliva pro štěpnou pec.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE4404510A DE4404510A1 (de) | 1994-02-12 | 1994-02-12 | Verfahren zur Herstellung von Vinylchlorid |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ237996A3 CZ237996A3 (en) | 1996-12-11 |
| CZ285197B6 true CZ285197B6 (cs) | 1999-06-16 |
Family
ID=6510114
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ962379A CZ285197B6 (cs) | 1994-02-12 | 1995-02-06 | Způsob výroby vinylchloridu |
Country Status (21)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5545780A (cs) |
| EP (1) | EP0743932B1 (cs) |
| JP (1) | JPH09508636A (cs) |
| CN (1) | CN1140444A (cs) |
| AU (1) | AU1577895A (cs) |
| BG (1) | BG100770A (cs) |
| BR (1) | BR9506761A (cs) |
| CA (1) | CA2183078A1 (cs) |
| CZ (1) | CZ285197B6 (cs) |
| DE (2) | DE4404510A1 (cs) |
| ES (1) | ES2126251T3 (cs) |
| HU (1) | HUT75176A (cs) |
| IL (1) | IL112601A0 (cs) |
| MX (1) | MX9603313A (cs) |
| NO (1) | NO963238D0 (cs) |
| PL (1) | PL179263B1 (cs) |
| RU (1) | RU2132324C1 (cs) |
| SG (1) | SG72671A1 (cs) |
| TW (1) | TW320627B (cs) |
| WO (1) | WO1995021807A1 (cs) |
| ZA (1) | ZA951087B (cs) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2256642C1 (ru) * | 2003-12-10 | 2005-07-20 | Открытое акционерное общество "Саянскхимпласт" | Способ получения винилхлорида |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3860595A (en) * | 1972-04-21 | 1975-01-14 | Allied Chem | Production of chloride from ethylene dichloride |
| US4319062A (en) * | 1976-08-02 | 1982-03-09 | The Dow Chemical Company | Allyl chloride process |
| DK392380A (da) * | 1979-09-21 | 1981-03-22 | Max Planck Gesellschaft | Fremgangsmaade til fremstilling af olefiniske dobbeltbindinger ved halogenbrintefraspaltning |
| DE3440685A1 (de) * | 1984-11-07 | 1986-05-07 | Wacker-Chemie GmbH, 8000 München | Verfahren zur herstellung von vinylchlorid durch thermische spaltung von gereinigtem 1,2-dichlorethan |
| DE3704028A1 (de) * | 1986-10-10 | 1988-04-14 | Uhde Gmbh | Verfahren zur herstellung von vinylchlorid durch thermische spaltung von 1,2-dichlorethan |
| DE3702438A1 (de) * | 1987-01-28 | 1988-08-11 | Hoechst Ag | Verfahren zur herstellung von vinylchlorid durch thermische spaltung von 1,2-dichlorethan |
| DE4142117A1 (de) * | 1991-12-20 | 1993-06-24 | Hoechst Ag | Verfahren zur bestimmung des umsatzes bei der polymerisation gasfoermiger monomerer |
-
1994
- 1994-02-12 DE DE4404510A patent/DE4404510A1/de not_active Withdrawn
- 1994-12-28 TW TW083112260A patent/TW320627B/zh active
-
1995
- 1995-02-06 EP EP95907645A patent/EP0743932B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1995-02-06 SG SG1996008419A patent/SG72671A1/en unknown
- 1995-02-06 ES ES95907645T patent/ES2126251T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1995-02-06 MX MX9603313A patent/MX9603313A/es not_active Application Discontinuation
- 1995-02-06 WO PCT/EP1995/000410 patent/WO1995021807A1/de not_active Ceased
- 1995-02-06 CN CN95191558A patent/CN1140444A/zh active Pending
- 1995-02-06 HU HU9602193A patent/HUT75176A/hu unknown
- 1995-02-06 CZ CZ962379A patent/CZ285197B6/cs unknown
- 1995-02-06 BR BR9506761A patent/BR9506761A/pt not_active Application Discontinuation
- 1995-02-06 RU RU96117972A patent/RU2132324C1/ru active
- 1995-02-06 JP JP7520946A patent/JPH09508636A/ja active Pending
- 1995-02-06 AU AU15778/95A patent/AU1577895A/en not_active Abandoned
- 1995-02-06 DE DE59504069T patent/DE59504069D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1995-02-06 PL PL95315841A patent/PL179263B1/pl unknown
- 1995-02-06 CA CA002183078A patent/CA2183078A1/en not_active Abandoned
- 1995-02-08 US US08/385,280 patent/US5545780A/en not_active Expired - Fee Related
- 1995-02-09 IL IL11260195A patent/IL112601A0/xx unknown
- 1995-02-10 ZA ZA951087A patent/ZA951087B/xx unknown
-
1996
- 1996-08-02 NO NO963238A patent/NO963238D0/no not_active Application Discontinuation
- 1996-08-06 BG BG100770A patent/BG100770A/xx unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| HUT75176A (en) | 1997-04-28 |
| MX9603313A (es) | 1997-02-28 |
| PL179263B1 (pl) | 2000-08-31 |
| DE59504069D1 (de) | 1998-12-03 |
| RU2132324C1 (ru) | 1999-06-27 |
| CN1140444A (zh) | 1997-01-15 |
| AU1577895A (en) | 1995-08-29 |
| BG100770A (en) | 1997-09-30 |
| IL112601A0 (en) | 1995-05-26 |
| TW320627B (cs) | 1997-11-21 |
| US5545780A (en) | 1996-08-13 |
| WO1995021807A1 (de) | 1995-08-17 |
| CA2183078A1 (en) | 1995-08-17 |
| PL315841A1 (en) | 1996-12-09 |
| JPH09508636A (ja) | 1997-09-02 |
| CZ237996A3 (en) | 1996-12-11 |
| EP0743932A1 (de) | 1996-11-27 |
| SG72671A1 (en) | 2000-05-23 |
| EP0743932B1 (de) | 1998-10-28 |
| DE4404510A1 (de) | 1995-08-17 |
| NO963238L (no) | 1996-08-02 |
| NO963238D0 (no) | 1996-08-02 |
| BR9506761A (pt) | 1997-10-07 |
| HU9602193D0 (en) | 1996-10-28 |
| ES2126251T3 (es) | 1999-03-16 |
| ZA951087B (en) | 1995-10-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4187542A (en) | Process control method and apparatus | |
| Kuczynski et al. | Methanol synthesis in a countercurrent gas—solid—solid trickle flow reactor. An experimental study | |
| US5132917A (en) | Method and apparatus for the combined use of dual density measurements to achieve a fast and accurate density measurement in pneumatically transported solids | |
| CA1305613C (en) | System and method for thermogravimetric analysis | |
| Di Blasi | Influences of model assumptions on the predictions of cellulose pyrolysis in the heat transfer controlled regime | |
| Towell et al. | Kinetic data from nonisothermal experiments: Thermal decomposition of ethane, ethylene, and acetylene | |
| Trappeniers et al. | Isotherms and thermodynamic properties of methane at temperatures between 0° and 150° C and at densities up to 570 amagat | |
| US3993447A (en) | Apparatus and method for control of carbon black reactor | |
| Blake et al. | High-and low-temperature mechanisms in the thermal decomposition of acetic acid | |
| US3321280A (en) | Computer control method for production of butyl rubber | |
| CZ285197B6 (cs) | Způsob výroby vinylchloridu | |
| US4075293A (en) | Control system for an absorption column | |
| US4411858A (en) | Power performance monitoring system for nuclear reactor fuel core | |
| US4584420A (en) | Method for producing vinyl chloride | |
| Fott et al. | Kinetics of the carbon monoxide conversion with steam at elevated pressures | |
| US20040235179A1 (en) | Method for the analysis of gas produced by a titanium tetrachloride fluidized bed reactor | |
| Simmons et al. | Kinetic formation of CO, CO2, H2, and light hydrocarbon gases from cellulose pyrolysis | |
| May et al. | Carbon-steam reaction kinetics from pilot plant data | |
| Inouye et al. | Formation of iron carbonyl between a 1/2 pct Mo steel and high-pressure gases containing carbon monoxide | |
| Gövert | Char combustion kinetics using a micro fluidized bed reactor | |
| US4512949A (en) | Power performance monitoring system for nuclear reactor fuel core | |
| Daly et al. | Reactivity of chars from New Zealand coals | |
| SE9002215L (sv) | Saett foer reglering av framstaellning av kolsvart i en kolsvartreaktor | |
| Handa et al. | A new gas equilibration method for the measurement of carbon potential: Carbon potential in austenitic 316 stainless steel at 1000° C | |
| US3237928A (en) | Control arrangement for controlled atmosphere furnace |