CZ288316B6 - Blow molding machine designed as a two station machine - Google Patents
Blow molding machine designed as a two station machine Download PDFInfo
- Publication number
- CZ288316B6 CZ288316B6 CZ19942496A CZ249694A CZ288316B6 CZ 288316 B6 CZ288316 B6 CZ 288316B6 CZ 19942496 A CZ19942496 A CZ 19942496A CZ 249694 A CZ249694 A CZ 249694A CZ 288316 B6 CZ288316 B6 CZ 288316B6
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- molding machine
- blow
- blow molding
- double
- halves
- Prior art date
Links
- 238000000071 blow moulding Methods 0.000 title claims abstract description 52
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 claims abstract description 6
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 claims abstract description 6
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 claims description 6
- 239000000969 carrier Substances 0.000 claims description 4
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 abstract description 2
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 5
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 3
- 235000004443 Ricinus communis Nutrition 0.000 description 1
- 240000000528 Ricinus communis Species 0.000 description 1
- 230000003213 activating effect Effects 0.000 description 1
- 230000000712 assembly Effects 0.000 description 1
- 238000000429 assembly Methods 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 238000010924 continuous production Methods 0.000 description 1
- 230000009977 dual effect Effects 0.000 description 1
- 230000002452 interceptive effect Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/28—Blow-moulding apparatus
- B29C49/30—Blow-moulding apparatus having movable moulds or mould parts
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/02—Combined blow-moulding and manufacture of the preform or the parison
- B29C49/04—Extrusion blow-moulding
- B29C49/04102—Extrusion blow-moulding extruding the material continuously
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/28—Blow-moulding apparatus
- B29C49/30—Blow-moulding apparatus having movable moulds or mould parts
- B29C49/32—Blow-moulding apparatus having movable moulds or mould parts moving "to and fro"
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/02—Combined blow-moulding and manufacture of the preform or the parison
- B29C49/04—Extrusion blow-moulding
- B29C49/041—Extrusion blow-moulding using an accumulator head
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Description
Oblast techniky
Vynález se týká dvojitého vyfukovacího stroje opatřeného nejméně jedním vytlačovacím zařízením nebo zásobníkovou hlavou, které zásobují hadicovitým polotovarem z termoplastu dvě vedle sebe uspořádané vyfukovací formy sestávající ze dvou ve vodorovném směru posuvných polovin, přičemž obě vyfukovací formy, popřípadě všechny čtyři poloviny vyfukovacích forem jsou posuvně uloženy na základním rámu tohoto dvojitého vyfukovacího stroje.
Dosavadní stav techniky
Takový dvojitý vyfukovací stroj, to jest vyfukovací stroj s dvěma pracovními místy, je sám o sobě obecně znám. Známý stroj je však konstruován s nákladným rámem obepínajícím vnitřní prostor a sestávajícím ze čtyř nosníků opatřených ještě přídavnými vnějšími opěrami hnacího ústrojí. Kromě toho je tento známý stroj opatřen soustavou pěti upínacích desek pro poloviny vyfukovacích forem. Stroj je proto velmi nákladný, vyžaduje mnoho místa a také složité řízení dvou navzájem oddělených uzavíracích zařízení.
Podobný vyfukovací stroj, u kterého prostřední nosná nebo upínací deska nese na svých vnějších stranách vždy polovinu obou vyfukovacích forem, je znám z britské zveřejněné patentové přihlášky GB-A-1 096 548. V tomto dvojitém vyfukovacím stroji se soustavou pěti upínacích desek, která je propojena příčnými nosníky, jsou k přidržování, popřípadě vedení upínacích desek nesoucích vnější poloviny vyfukovacích forem zapotřebí vždy čtyři příčné nosníky. Prostřední rámová deska a obě vnější rámové desky, které nesou uzavírací válce, jsou uspořádány pevně na spodní základní desce. Tato základní deska jako celek a na ní připevněné součásti jsou tedy ve vodorovném směru posuvné vždy jen jako navzájem pevně spojený celek. Uzavírací síla je na každém pracovním místě, to jest u každé vyfukovací formy, vyvozována rozměrným vně uspořádaným uzavíracím válcem. Přenos síly přitom probíhá a uzavírá se přes vnější rámovou desku nesoucí uzavírací válec, přes píst válce a čtyři příčné nosníky, přes upínací desku nesoucí vnější poloviny vyfukovacích forem a spojenou s příčnými nosníky, přes obě vlastní poloviny vyfukovacích forem, přes prostřední pevnou desku nesoucí vnitřní poloviny vyfukovacích forem a přes dole napříč probíhající posuvnou základní desku s vnější rámovou deskou.
Úkolem vynálezu je proto nalezení konstrukce výkonného dvojitého vyfukovacího stroje, která při nižších pořizovacích a provozních nákladech a při menší potřebě místa umožní dosažení vysokých výrobních výkonů.
Podstata vynálezu
Uvedený úkol řeší a nedostatky známých dvojitých vyfukovacích strojů tohoto druhu do značné míry odstraňuje dvojitý vyfukovací stroj opatřený nejméně jedním vytlačovacím zařízením nebo zásobníkovou hlavou, které zásobují hadicovitým polotovarem z termoplastu dvě vedle sebe uspořádané vyfukovací formy sestávající ze dvou ve vodorovném směru posuvných polovin, přičemž obě vyfukovací formy, popřípadě všechny čtyři poloviny vyfukovacích forem jsou posuvně uloženy na základním rámu tohoto dvojitého vyfukovacího stroje, podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že základní rám dvojitého vyfukovacího stroje má otevřenou konstrukci bez nosníků a je opatřen třídeskovou soustavou s trojicí upínacích desek pro upnutí čtyř polovin vyfukovacích forem, přičemž vždy jedna polovina obou vyfukovacích forem je připevněna na
-1 CZ 288316 B6 prostřední upínací desce a každá ze tří upínacích desek je připevněna na posuvně uloženém nosiči.
Zásluhou této vylehčené konstrukce odpadají veškeré jinak běžné opěrné rámy, popřípadě vodorovné nosníky, čímž se sníží pořizovací náklady a zmenší potřeba místa. Zásluhou zvýšené pohyblivosti upínacích desek, popřípadě polovin vyfukovacích forem, které jsou připevněny na posuvných nosičích, se v důsledku zmenšení pohybujících se hmot podstatně snižují provozní náklady a zvyšuje dosažitelný počet vyfukovaných dutých těles za jednotku času, tedy výkon tohoto dvojitého vyfukovacího stroje.
Dobré ovladatelnosti dvojitého vyfukovacího stroje s neomezenými možnostmi odebírání výrobků bez překážejících příčných vzpěr se výhodně dosáhne konstrukcí spočívající v tom, že základní rám dvojitého vyfukovacího stroje je proveden jako stolový rám a je uspořádán výlučně pod polovinami vyfukovacích forem, popřípadě pod upínacími deskami, přičemž na tomto stolovém rámu jsou uspořádány postranní kolejnice pro posuvné vedení jednotlivých nosičů.
Pro pohyb ve vodorovném směru, popřípadě pro rychlý pojezd při uzavírání vždy obou polovin vyfukovacích forem je s výhodou použit jen jeden jediný pojezdový válec, jehož pístní tyč je oběma svými konci uchycena na základním rámu, přičemž pro závěrečný uzavírací pohyb příslušných polovin do jejich konečné uzavřené polohy jsou na upínacích deskách uspořádány vlastní uzavírací jednotky sestávající z uzavíracích válců a proti nim uspořádaných uzavíracích čepů. Při menších výrobcích, jako jsou například desetilitrové kanystry, přitom postačí, jestliže uprostřed příslušné vyfukovací formy jsou v polovině její výšky uspořádány vedle sebe dva uzavírací válce s uzavíracími čepy, jak je toto znázorněno na výkresech.
Při větších vyfukovaných výrobcích, například v případě sudů o objemu 220 I, a při vyšších vyfukovacích tlacích je výhodnější, jestliže uzavírací válce a uzavírací čepy jsou uspořádány ve všech čtyřech rozích každé upínací desky.
V dalším z provedení vynálezu je výhodné, jestliže pojezdový válec je s příslušnými polovinami vyfukovacích forem propojen spojkovým ústrojím, které s výhodou sestává z hydraulicky ovládaného středícího válce pro zasunutí ozubeného pastorku do záběru s ozubenými tyčemi synchronizačního zařízení. Takto je nejjednoduššími prostředky vytvořen provozně vyhovující pohybový systém pro dvojitý vyfukovací stroj.
Dále je výhodné, jestliže vždy jedna vyfukovací forma je za normálních provozních podmínek vlastní uzavírací jednotkou uzavřena, zatímco druhá vyfukovací forma je otevřena, popřípadě její poloviny vykonávají uzavírací nebo otevírací pohyb, přičemž první vyfukovací forma v důsledku spojení se společnou prostřední upínací deskou neustále sleduje posuvy poloviny vyfukovací formy uspořádané na opačné straně prostřední upínací desky.
Z hlediska údržby, popřípadě výměny vyfukovacích forem a podobně je dále výhodné, jestliže poloviny vyfukovacích forem jsou za normální provozní otevřenou polohu uspořádány přemístitelně do další ještě více otevřené údržbové polohy.
Z hlediska univerzálnosti dvojitého vyfukovacího stroje a rozšíření jeho výrobních vlastností je dále výhodné, jestliže tento dvojitý vyfukovací stroj je celý včetně základního rámu proveden jako pojízdný a je za tímto účelem opatřen zvláštním odděleným pohonem. Pojíždění je možné například na kolejnicích v základech, po kterých pojíždějí pojezdová kolečka na spodních koncích noh základního rám tohoto dvojitého vyfukovacího stroje. Zmíněná pojezdová kolečka jsou pak s výhodou opatřena vlastním hnacím motorem. Výhody tohoto provedení se projeví zejména při výměně forem nebo vytlačovacích trysek, protože takto se podstatně zlepší přístup k vyměňovaným součástem.
-2CZ 288316 B6
Dvojitý vyfukovací stroj podle vynálezu, který je vybaven popsanou soustavou tří upínacích desek, má řadu výhod, zejména:
otevřenou konstrukci bez rámu, odpadá tedy těžká rámová konstrukce, protože uvnitř upínacích desek pro vyfukovací formy se nachází samostatný do sebe uzavřený silový systém;
záměrnou a cílenou aplikaci uzavíracích sil na poloviny vyfukovacích forem;
nemá žádné překážející příčné nosníky nebo břevna, takže nic nepřekáží při vyjímání výrobků, výměně nástrojů nebo opravách či údržbě;
malé konstrukční skupiny s malými pohyblivými hmotami, takže při rychlých posuvech postačí menší hnací síly;
nepatrné opotřebení pohyblivých částí;
minimální počet součástí;
kompaktní konstrukci;
pohyblivost celého zařízení;
minimální celkové rozměry a minimální potřebu místa ve výrobní hale;
zvýšený výrobní výkon při snížených investičních nákladech;
snadnou obsluhu;
nízké provozní náklady a možnost současné výroby dvou různých výrobků.
Přehled obrázků na výkresech
Podstata vynálezu je dále blíže objasněna na příkladu jeho provedení, který je popsán na základě připojených výkresů, které znázorňují na obr. 1 dvojitý vyfukovací stroj podle vynálezu, na obr. 2, 3 a 5 až 9 různé provozní stavy dvojitého vyfukovacího stroje, na obr. 4 schematický pohled na synchronizační zařízení dvojitého vyfukovacího stroje, a na obr. 10 pohled na dvojitý vyfukovací stroj při vyjímání vyfukovací formy.
-3CZ 288316 B6
Příklad provedení vynálezu
Dvojitý vyfukovací stroj 10 znázorněný na obr. 1 je opatřen třídeskovou soustavou pro upnutí čtyř polovin 14, 16; 18,20 vyfukovacích forem. Uprostřed nad dvojitým vyfukovacím strojem 10 je naznačeno vytlačovací zařízení 12, které dvě vedle sebe uspořádané a ve vodorovném směru posuvné vyfukovací formy 14, 16; 18, 20 zásobuje hadicovitým polotovarem 68 z termoplastu, který je vytlačován z prstencové trysky v tomto vytlačovacím zařízení 12. Tento hadicovitý polotovar 68 se dále vyfukováním zpracovává v dutá tělesa z termoplastu, například v kanystry, velkoobjemové nádoby, sudy s víkem, uzavřené sudy a podobně. V případě požadavku na kontinuální výrobu může být tento hadicovitý polotovar 68 vytlačován případně také kontinuálně. V případě diskontinuální výroby je hadicový polotovar 68 z vytlačovacího zařízení 12 vytlačován pomocí příslušné zásobníkové hlavy přerušovaně.
Již zmíněné čtyři poloviny 14, 16 a 18. 20 vyfukovacích forem jsou lehce rozebíratelně připevněny, popřípadě upnuty na třech upínacích deskách 22, 24, popřípadě 24, 26, přičemž prostřední upínací deska 24 nese poloviny 16, 18 vyfukovacích forem na své přední i zadní straně.
Všechny tři upínací desky 22.24.26 jsou posuvně ve vodorovném směru uloženy na nosičích 28, 30, 32 pojíždějících po plochém základním rámu 34 celého dvojitého vyfukovacího stroje 10, provedeném jako stolový rám.
Na rozdíl od jiných již známých dvojitých vyfukovacích strojů je zde základní rám 34 uspořádán výlučně pod vyfukovacími formami, popřípadě pod nosiči 28, 30. 32 s upínacími deskami 22, 24. 26 pro uchycení, popřípadě upnutí polovin 14, ]6; 18, 20 vyfukovacích forem.
Nosiče 28, 30, 32 jsou například prostřednictvím pojezdových kladek uloženy pojízdně na kolejnicích nebo vodicích tyčích uspořádaných po stranách základního rámu 34.
Obě vnější upínací desky 22, 26 jsou ještě přídavně z vnější strany podepřeny opěrami 36, 38 na obou vnějších nosičích 28,32.
Za účelem souhlasného vedení nosičů 28, 30, 32, popřípadě příslušných polovin 14, 16; 18. 20 vyfukovacích forem, je uprostřed pod každou z vyfukovacích forem uspořádán středící válec 58, tedy dva středící válce 58. Tyto hydraulicky poháněné středící válce 58 jsou přitom uspořádány stranou od trnových vyfukovacích zařízení 60, která se, jak je toto patrné z obr. 1, také nacházejí vždy uprostřed a v dělicí rovině příslušné vyfukovací formy. Za normálního provozního stavu se pomocí příslušného středícího válce 58 uvede do pracovního záběru pouze jeden ozubený pastorek 50 patrný na obr. 4. Středící válce 58 jsou funkčně propojeny se synchronizačním zařízením 4, které je zde tvořeno například soustavou ozubených tyčí s pastorkem sestávající z pravé ozubené tyče 40, popřípadě 46, levé ozubené tyče 42, popřípadě 48, a mezi nimi uspořádaného pastorku 50, jak je toto schematicky znázorněno na obr. 4. Příslušná ozubená tyč 40, 42, popřípadě 46, 48 je vždy pevně spojena s příslušnou upínací deskou 22 a 24. popřípadě 24 a 26. Obě ozubené tyče 40, 42, popřípadě 46,48, mohou být samozřejmě uspořádány také nad sebou/pod sebou.
Při aktivování středících válců 58 se například ozubený pastorek 50 synchronizačního zařízení 44 uvede do záběru s oběma ozubenými tyčemi 46, 48 nebo posunutím/vypnutím se vyřadí z činnosti.
Pro pohyb ve vodorovném směru, popřípadě pro rychlé uzavírání vždy dvojice polovin 14, 16 a 18, 20 vyfukovacích forem při rychlém dopředném posuvu, je uprostřed základního rámu 34 uspořádán pouze jeden pojezdový válec 52, například hydraulický, který je propojen nebo
-4CZ 288316 B6 spřažen s prostředním nosičem 30, který je za tím účelem prodloužen směrem dolů. Pomocí pojezdového válce 52 je tedy přímo posouván vždy jen prostřední nosič 30 s prostřední upínací deskou 24 a oběma na ní připevněnými polovinami 16, 18 vyfukovací formy. Příslušná vnější polovina 14 nebo 20 dané, právě uzavřené vyfukovací formy je přitom s příslušnou vnitřní 5 polovinou 16 nebo 18 vyfukovací formy spojena pomocí vlastního samostatného blokovacího zařízení, zatímco středící válec 58 uzavřené vyfukovací formy vyřadil synchronizační zařízení 44. Při otevřené vyfukovací formě je naopak synchronizační zařízení 44 pomocí ozubeného pastorku 50 spřaženého se středícím válcem 58 uvedeno v činnost a prostřednictvím upínací desky 24, popřípadě prostředního nosiče 30 a pojezdového válce 52 dochází k pohybu poháněné io vnitřní poloviny 16 nebo 18 vyfukovací formy vůči protilehlé vnější polovině 14 nebo 20 vyfukovací formy pohybující se rovněž v opačném směru.
Pro ukončení uzavíracího pohybu příslušných polovin 14, 16 a 18, 20 vyfukovacích forem do jejich uzavřených poloh jsou na upínacích deskách 22, 24. 26 uspořádány vlastní uzavírací 15 jednotky sestávající z uzavíracího válce 54 a protilehlého uzavíracího čepu 56.
Uprostřed pod každou z vyfukovacích forem je v základním rámu 34 uspořádáno trnové vyfukovací zařízení 60 s příslušným rozpěmým trnem a vyfukovacím trnem. Rozpěmý tm a vyfukovací tm jsou vůči sobě známým způsobem posuvné, to jest přibližují se k sobě při 20 přehmování polotovaru a rozpírají se od sebe při vzájemném přiblížení polovin 14. 16; 18, 20 vyfukovací formy. V souvislosti s pohonem polovin 14. 16; 18, 20 vyfukovací formy pojezdovým válcem 52 je třeba zvláště zdůraznit, že pístní tyč tohoto pojezdového válce 52 je na obou svých koncích pevně uchycena na základním rámu 34 a že vlastní pojezdový válec 52 je proveden jako pohyblivý prvek pojízdný hydraulicky po pevné pístní tyči.
Základní rám 34 stojí na dvou, popřípadě čtyřech nohách 62. Tyto nohy 62 jsou na svých spodních koncích s výhodou opatřeny pojezdovými kolečky 64 a celý dvojitý vyfukovací stroj 10 je proveden jako pojízdný nebo posuvný na kolejnicích 66 nebo podobně. Zmíněná pojezdová kolečka 64 mohou být za účelem pojezdu celého dvojitého vyfukovacího stroje 10 opatřena 30 zvláštním pojezdovým pohonem, například elektromotorem.
Činnost dvojitého vyfukovacího stroje 10 podle vynálezu bude patrná z následujícího popisu s odkazy na výkresy:
Za provozu dvojitého vyfukovacího stroje 10 je podle nové koncepce řízení vždy jedno z pracovních míst uzavřeno, zatímco druhé pracovní místo pojíždí, popřípadě je jím pohybováno.
Podle obr. 2 je takto pravé pracovní místo uzavřeno, zatímco poloviny 14, 16 vyfukovací formy levého pracovního místa jsou zcela rozevřeny. Po vytlačení hadicovitého polotovaru 68 40 z vytlačovacího zařízení 12 a jeho roztažení pomocí rozpěmého tmu a vyfukovacího tmu trnového vyfukovacího zařízení 60 následuje rychlé uzavření levého pracovního místa až do polohy zpomalení uzavírání. Toto rychlé uzavírání se provádí hydraulickým pojezdovým válcem 52 uspořádaným středově pod trnovým vyfukovacím zařízením 60. Dva hydraulické středící válce 58, které jsou uspořádány vždy v dělicí rovině vyfukovací formy vedle trnového 45 vyfukovacího zařízení 60, přidržují v poloze synchronizační vedení. Tato synchronizační vedení pracují například na principu známé soustavy ozubených tyčí s pastorkem.
Jakmile se dosáhne polohy zpomalení uzavírání, která je znázorněna na obr. 3, převezmou další zpomalené uzavírání uzavírací válce 54 a uzavírací čepy 56 uspořádané na upínacích 50 deskách 22 a 24, které vyvozují značnou sílu pro stisknutí hadicového polotovaru 68 a svírají vyfukovací formu poté i proti působení vyfukovacího tlaku. Takto dojde k úplnému uzavření obou pracovních míst, popsaný stav je znázorněn na obr. 5.
-5CZ 288316 B6
Po odblokování obou středících válců 58 jsou obě pracovní místa, která jsou na nosičích 28, 30, 32 pojízdně uložena na základním rámu 34, pomocí pojezdového válce 52 přemístěna tak, že pod hlavu vytlačovacího zařízení 12 přijde pravé pracovní místo, jak je toto znázorněno na obr. 6. Středícími válci 58 je přitom fixováno synchronizační vedení. Po uplynutí doby vyfukování a odblokování blokovacích jednotek se pravé pracovní místo rozevře za účelem vyjmutí hotového vyfouknutého dutého tělesa, jak je toto znázorněno na obr. 7. Jakmile je vyfouknuté duté těleso, zde kanystr, vyjmuto zvyfukovací formy, následuje opět vytlačení hadicového polotovaru 68 z termoplastu z prstencové trysky vytlačovacího zařízení 12 a další kroky probíhají stejně jako již bylo popsáno v souvislosti s levým pracovním místem.
Za účelem lepší přístupnosti, například pro účely oprav a údržby, lze normální provozní zdvih až do otevřené polohy jedné dvojice polovin vyfukovací formy podstatně prodloužit za tuto otevřenou polohu. Oba středící válce 58 se za tím účelem vyřadí z činnosti. Aktivací pojezdového válce 52 lze volitelně levé pracovní místo, jak je toto znázorněno na obr. 8, nebo pravé pracovní místo, jak je toto znázorněno na obr. 9, ještě dále plně rozevřít do polohy údržby. Předpokladem pro toto rozevření je dostatečná délka kolejnic, po kterých pojíždějí nosiče 28, 30, 32.
Z obr. 10 je patrné, že celý dvojitý vyfukovací stroj 10 je spolu se svým základním rámem 34 proveden jako pojízdný. Dvojitý vyfukovací stroj 10 pojíždí svými pojezdovými kolečky 64 pod nohami 62 svého základního rámu 34 například po kolejnicích 66 uloženými na základech. Toto řešení je mimořádně výhodné zejména při výměně vyfukovací formy nebo například při výměně trysky ve vytlačovacím zařízení 12. Na obr. 10 jsou pomocí jeřábového háku právě vyjímány obě poloviny 18, 20 vyfukovací formy pravého pracovního místa. Celý dvojitý vyfukovací stroj 10 byl za tímto účelem vysunut z pod vytlačovacího zařízení 12.
Možnost pojíždění s celým dvojitým vyfukovacím strojem 10 by se mohla využít také ktomu, aby se vyfukovací formy střídavě přemisťovaly mezi dvěma vedle sebe uspořádanými vytlačovacími tryskami, popřípadě zásobníkovými hlavami.
Principiálně by bylo možno na dvojitém vyfukovacím stroji 10 s dvěma pracovními místy vyrábět současně dva různé typy dutých těles, například na levém pracovním místě vyrábět šedesátilitrové sudy s postranními sklápěcími rukojeťmi a na pravém pracovním místě vyrábět standardní šedesátilitrové sudy s víkem. V novém dvojitém vyfukovacím stroji 10 však lze vyrábět i libovolné jiné tvary nádob dokonce různých velikostí, například lze současně vyrábět stopadesátilitrové kuželovité nádoby s víkem a stošedesátilitrové sudy s uzávěrem. Při vybavení celého zařízení druhým vytlačovacím zařízením 12, popřípadě zásobníkovou hlavou, by bylo možno vyfukovat i různobarevné nádoby nebo nádoby z navzájem různých plastových materiálů.
Z výše uvedeného popisu a výkresů je patrné výhodné provedení dvojitého vyfukovacího stroje 10 s novou soustavou tří upínacích desek 22,24,26 podle vynálezu.
Claims (6)
- 5 1. Dvojitý vyfukovací stroj opatřený nejméně jedním vytlačovacím zařízením nebo zásobníkovou hlavou, které zásobují hadicovitým polotovarem z termoplastu dvě vedle sebe uspořádané vyfukovací formy sestávající ze dvou ve vodorovném směru posuvných polovin (14, 16; 18, 20), přičemž obě vyfukovací formy, popřípadě všechny čtyři poloviny (14, 16; 18, 20) vyfukovacích forem jsou posuvně uloženy na základním rámu (34) tohoto dvojitého io vyfukovacího stroje (10), vyznačující se tím, že základní rám (34) dvojitého vyfukovacího stroje (10) má otevřenou konstrukci bez nosníků a je opatřen třídeskovou soustavou strojící upínacích desek (22, 24, 26) pro upnutí čtyř polovin (14, 16; 18, 20) vyfukovacích forem, přičemž vždy jedna polovina (16, 18) obou vyfukovacích forem je připevněna na prostřední upínací desce (24) a každá ze tří upínacích desek (22, 24, 26) je 15 připevněna na posuvně uloženém nosiči (28, 30, 32).
- 2. Dvojitý vyfukovací stroj podle nároku 1, vyznačující se tím, že základní rám (34) tohoto dvojitého vyfukovacího stroje (10) je proveden jako stolový rám a je uspořádán výlučně pod polovinami (14, 16, 18, 20) vyfukovacích forem, popřípadě pod upínacími deskami20 (22, 24, 26), přičemž na tomto základním rámu (34) jsou uspořádány postranní kolejnice pro posuvné vedení jednotlivých nosičů (28, 30, 32).
- 3. Dvojitý vyfukovací stroj podle nároku 1 nebo 2, vyznačující se tím, že pro pohyb ve vodorovném směru, popřípadě pro rychlý pojezd při uzavírání vždy obou polovin (14,25 16) a (18, 20) vyfukovacích forem je upraven jediný pojezdový válec (52) a pro závěrečný uzavírací pohyb příslušných polovin (14, 16; 18, 20) vyfukovacích forem do jejich konečné uzavřené polohy jsou na upínacích deskách (22, 24, 26) uspořádány vlastní uzavírací jednotky sestávající z uzavíracích válců (54) a proti nim uspořádaných uzavíracích čepů (56).30
- 4. Dvojitý vyfukovací stroj podle nároku 3, vy z n ač uj í cí se t í m , že pojezdový válec (52) je s příslušnými polovinami (14, 16, 18, 20) vyfukovacích forem propojen spojkovým ústrojím, které sestává z hydraulicky ovládaného středícího válce (58) pro zasunutí ozubeného pastorku (50) do záběru s ozubenými tyčemi (46,48) synchronizačního zařízení (44).35
- 5. Dvojitý vyfukovací stroj podle nároku 1, 2, 3 nebo 4, vyznačující se tím, že poloviny (14, 16; 18, 20) vyfukovacích forem jsou za normální provozní otevřenou polohu uspořádány přemístitelně do další ještě více otevřené údržbové polohy.
- 6. Dvojitý vyfukovací stroj podle nároku 1, 2, 3, 4 nebo 5, vyznačující se tím, že 40 je celý, včetně základního rámu (34), proveden jako pojízdný aje pro pojízdnost opatřen zvláštním odděleným pohonem.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE9206649U DE9206649U1 (de) | 1992-05-15 | 1992-05-15 | Blasformmaschine |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ249694A3 CZ249694A3 (en) | 1995-01-18 |
| CZ288316B6 true CZ288316B6 (en) | 2001-05-16 |
Family
ID=6879577
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ19942496A CZ288316B6 (en) | 1992-05-15 | 1993-05-12 | Blow molding machine designed as a two station machine |
Country Status (12)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5562934A (cs) |
| EP (1) | EP0641279B1 (cs) |
| JP (1) | JPH07506543A (cs) |
| KR (1) | KR100269800B1 (cs) |
| AT (1) | ATE145169T1 (cs) |
| AU (1) | AU4067893A (cs) |
| BR (1) | BR9306339A (cs) |
| CA (1) | CA2135281A1 (cs) |
| CZ (1) | CZ288316B6 (cs) |
| DE (3) | DE9206649U1 (cs) |
| ES (1) | ES2095642T3 (cs) |
| WO (1) | WO1993023232A1 (cs) |
Families Citing this family (23)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4403698C2 (de) * | 1994-02-07 | 1995-11-23 | Kautex Maschinenbau Gmbh | Vorrichtung zum Herstellen von Hohlkörpern aus thermoplastischem Kunststoff im Extrusions-Blasverfahren |
| DE19516125C1 (de) * | 1995-05-03 | 1996-06-05 | Battenfeld Fischer Blasform | Verfahren und Vorrichtung zum Schließen des Werkzeugs einer Kunststoffverarbeitungsmaschine |
| DE29619781U1 (de) * | 1996-11-15 | 1997-01-02 | Mauser-Werke GmbH, 50321 Brühl | Blasformmaschine |
| US6499988B1 (en) * | 1997-02-25 | 2002-12-31 | Kao Corporation | Blow molding machine |
| DE19749626A1 (de) * | 1997-11-11 | 1999-05-12 | Fischer W Mueller Blasformtech | Verfahren und Vorrichtung zum Betreiben einer Mehrfachkavitäten-Blasformmaschine |
| US6113841A (en) | 1998-11-17 | 2000-09-05 | Pechiney Plastic Packaging, Inc. | Multiple in-line parison control |
| DE19912116A1 (de) | 1999-03-18 | 2000-09-21 | Kautex Maschinenbau Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Hohlkörpern aus thermoplastischem Kunststoff |
| CN1069572C (zh) * | 1999-04-29 | 2001-08-15 | 蔡桂森 | 塑料成型合模机构 |
| DE19927138C2 (de) * | 1999-06-15 | 2002-02-28 | Fischer W Mueller Blasformtech | Verfahren und Vorrichtung zum Schließen und Öffnen der Formwerkzeuge einer Kunststoffverarbeitungsmaschine |
| US6929462B1 (en) * | 2000-11-08 | 2005-08-16 | Hammonton Mold Co. Inc. | Mold part guide mechanism |
| DE10122943A1 (de) * | 2001-05-11 | 2002-11-14 | Bosch Rexroth Ag | Blasform-Schließeinheit |
| FR2824892B1 (fr) * | 2001-05-18 | 2003-08-29 | Eads Launch Vehicles | Procede de fabrication d'un reservoir haute pression notamment pour lanceur spatial et reservoir obtenu |
| DE102005009276B4 (de) * | 2005-02-25 | 2014-07-10 | Extraplast Maschinen Gmbh | Blasformsystem und Verfahren zur Herstellung von Hohlkörpern |
| DE102006036644A1 (de) * | 2006-08-03 | 2008-03-20 | Bekum Maschinenfabriken Gmbh | Vorrichtung und Verfahren zur Herstellung von Hohlkörpern aus thermoplastischen Kunststoffen im Blasverfahren |
| US8366435B2 (en) * | 2007-08-28 | 2013-02-05 | James Vassar | Extrusion blow mold system |
| US20090057953A1 (en) * | 2007-08-28 | 2009-03-05 | James Vassar | Extrusion blow molding machine |
| DE102009055693B4 (de) * | 2009-11-25 | 2014-03-13 | Etimex Technical Components Gmbh | Extrusions- und Blasverfahren |
| DE102011007280A1 (de) | 2011-04-13 | 2012-10-18 | Krones Aktiengesellschaft | Behälterbehandlungsmaschine und Verfahren zur Behälterbehandlung |
| DE102011079077A1 (de) * | 2011-07-13 | 2013-01-17 | Krones Aktiengesellschaft | Blasmaschine für Kunststoffbehälter |
| DE102011079078A1 (de) | 2011-07-13 | 2013-01-17 | Krones Ag | Einsternzuführung für Behandlungsmaschinen |
| TW201441010A (zh) * | 2013-04-24 | 2014-11-01 | Jih Huang Machinery Ind Co Ltd | 全電式中空成型機 |
| US10889046B2 (en) | 2016-09-12 | 2021-01-12 | Lifetime Products, Inc. | Dual color blow molding process |
| CN107297884B (zh) * | 2017-08-04 | 2023-04-18 | 台州市祥珑食品容器科技股份有限公司 | 吹塑模开合装置和吹塑机 |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3068511A (en) * | 1961-02-02 | 1962-12-18 | Plas Tainer Inc | Method and apparatus for blow molding plastic material |
| DE1479531A1 (de) * | 1964-11-20 | 1969-10-23 | Shinetsu Chem Ind Co | Verfahren und Vorrichtung zum Blasformen |
| DE2030488A1 (de) * | 1969-01-10 | 1972-01-05 | Mehnert J | Vorrichtung zur Herstellung von Hohlkörpern aus thermoplastischem Kunststoff |
| US3576048A (en) * | 1969-05-15 | 1971-04-27 | Ind Plastic Corp | Rider bar platen support for blow molding machines |
| US3636151A (en) * | 1970-04-27 | 1972-01-18 | Kyoraku Kogyo Co Ltd | Method for producing a hollow doublewall plastic article |
| US3860375A (en) * | 1972-03-08 | 1975-01-14 | Ethyl Dev Corp | Blow molding apparatus |
| JPH0675915B2 (ja) * | 1987-11-13 | 1994-09-28 | 日産自動車株式会社 | ブロー成形方法及びその装置 |
-
1992
- 1992-05-15 DE DE9206649U patent/DE9206649U1/de not_active Expired - Lifetime
-
1993
- 1993-05-12 BR BR9306339A patent/BR9306339A/pt not_active IP Right Cessation
- 1993-05-12 ES ES93909972T patent/ES2095642T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1993-05-12 CA CA002135281A patent/CA2135281A1/en not_active Abandoned
- 1993-05-12 DE DE4392097T patent/DE4392097D2/de not_active Expired - Fee Related
- 1993-05-12 KR KR1019940704074A patent/KR100269800B1/ko not_active Expired - Fee Related
- 1993-05-12 AU AU40678/93A patent/AU4067893A/en not_active Abandoned
- 1993-05-12 WO PCT/EP1993/001186 patent/WO1993023232A1/de not_active Ceased
- 1993-05-12 DE DE59304491T patent/DE59304491D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1993-05-12 EP EP93909972A patent/EP0641279B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1993-05-12 JP JP5519882A patent/JPH07506543A/ja active Pending
- 1993-05-12 CZ CZ19942496A patent/CZ288316B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1993-05-12 US US08/307,684 patent/US5562934A/en not_active Expired - Fee Related
- 1993-05-12 AT AT93909972T patent/ATE145169T1/de not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE59304491D1 (de) | 1996-12-19 |
| ATE145169T1 (de) | 1996-11-15 |
| DE4392097D2 (de) | 1995-05-11 |
| KR950701568A (ko) | 1995-04-28 |
| DE9206649U1 (de) | 1993-09-16 |
| EP0641279B1 (de) | 1996-11-13 |
| US5562934A (en) | 1996-10-08 |
| BR9306339A (pt) | 1998-06-30 |
| EP0641279A1 (de) | 1995-03-08 |
| KR100269800B1 (ko) | 2000-10-16 |
| CA2135281A1 (en) | 1993-11-16 |
| ES2095642T3 (es) | 1997-02-16 |
| CZ249694A3 (en) | 1995-01-18 |
| AU4067893A (en) | 1993-12-13 |
| JPH07506543A (ja) | 1995-07-20 |
| WO1993023232A1 (de) | 1993-11-25 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CZ288316B6 (en) | Blow molding machine designed as a two station machine | |
| US5975881A (en) | Blow molding machine | |
| CA1105216A (en) | Injection blow molding apparatus | |
| US4552526A (en) | Blow molding machine with mold shuttle structure | |
| JPH0839660A (ja) | ブロー成形金型アセンブリ | |
| JPH02165909A (ja) | ブロー成型製品のプレホームの製造装置及び方法 | |
| US3910747A (en) | Apparatus having improved sheet clamping means for forming plastic sheets | |
| US3914103A (en) | Abstract having product ejection means for forming plastic | |
| US5033955A (en) | Article mold handling apparatus | |
| CA2647044A1 (en) | Machine for blow-moulding containers from extruded parisons | |
| US5576034A (en) | Apparatus for the production of hollow bodies from thermoplastic material by an extrusion blow molding process | |
| CA2300790A1 (en) | Process and apparatus for producing hollow bodies from thermoplastic material | |
| US3212129A (en) | Blow molding machine | |
| US3491404A (en) | Blow molding apparatus | |
| CN115782132B (zh) | 能快速换模的中空塑料制品成型机 | |
| EP1053857B1 (de) | Blasformmaschine für das abfallarme Blasen | |
| US3239879A (en) | Apparatus for blow molding hollow articles | |
| CA2511388C (en) | A hollow body blowing system | |
| JP2969304B2 (ja) | 射出成形装置の金型交換装置 | |
| DE9308467U1 (de) | Blasformmaschine | |
| SU1183383A1 (ru) | Устройство дл перезар дки пресс-форм многопозиционного вулканизатора | |
| US5984660A (en) | Apparatus for processing plastic sheet | |
| JPS5898216A (ja) | 射出成形機の自動製品取出装置 | |
| SU1011393A1 (ru) | Гидравлический вертикальный пресс | |
| SU1047710A1 (ru) | Устройство дл формовани полых изделий из листовых термопластичных материалов |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PD00 | Pending as of 2000-06-30 in czech republic | ||
| MM4A | Patent lapsed due to non-payment of fee |
Effective date: 19930512 |