CZ288416B6 - Process for producing product based on mineral wool - Google Patents

Process for producing product based on mineral wool Download PDF

Info

Publication number
CZ288416B6
CZ288416B6 CZ19972652A CZ265297A CZ288416B6 CZ 288416 B6 CZ288416 B6 CZ 288416B6 CZ 19972652 A CZ19972652 A CZ 19972652A CZ 265297 A CZ265297 A CZ 265297A CZ 288416 B6 CZ288416 B6 CZ 288416B6
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
composition
mineral wool
sugar
resin
ammonia
Prior art date
Application number
CZ19972652A
Other languages
English (en)
Other versions
CZ265297A3 (cs
Inventor
Mathijs Johannus Anthoni Huijs
Jean Marie Wilhelmus Cuypers
Thor Husemoen
Original Assignee
Rockwool Lapinus Bv
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=8220037&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=CZ288416(B6) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Rockwool Lapinus Bv filed Critical Rockwool Lapinus Bv
Publication of CZ265297A3 publication Critical patent/CZ265297A3/cs
Publication of CZ288416B6 publication Critical patent/CZ288416B6/cs

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03CCHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C25/00Surface treatment of fibres or filaments made from glass, minerals or slags
    • C03C25/10Coating
    • C03C25/24Coatings containing organic materials
    • C03C25/26Macromolecular compounds or prepolymers
    • C03C25/32Macromolecular compounds or prepolymers obtained otherwise than by reactions involving only carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • C03C25/34Condensation polymers of aldehydes, e.g. with phenols, ureas, melamines, amides or amines
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03CCHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C25/00Surface treatment of fibres or filaments made from glass, minerals or slags
    • C03C25/10Coating
    • C03C25/24Coatings containing organic materials
    • C03C25/26Macromolecular compounds or prepolymers
    • C03C25/32Macromolecular compounds or prepolymers obtained otherwise than by reactions involving only carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • C03C25/321Starch; Starch derivatives

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
  • Compounds Of Unknown Constitution (AREA)
  • Glass Compositions (AREA)
  • Chemical Or Physical Treatment Of Fibers (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)
  • Medicines Containing Material From Animals Or Micro-Organisms (AREA)
  • Surface Treatment Of Glass Fibres Or Filaments (AREA)
  • Mold Materials And Core Materials (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)
  • Nonwoven Fabrics (AREA)
  • Cosmetics (AREA)
  • Phenolic Resins Or Amino Resins (AREA)

Description

Oblast techniky
Předkládaný vynález se týká způsobu výroby produktu na bázi minerální vlny. Produkt podle vynálezu je určen pro použití jako například izolace proti teplu a ohni, protipožární ochrana, prostředek pro snížení hluku a zesílení různých materiálů, jako jsou plastické hmoty a výplně. Vynález se zvláště týká způsobu výroby produktu na bázi minerální vlny, při kterém se používá jako vytvrditelná vazná látka fenolformaldehydová pryskyřice.
Dosavadní stav techniky
Pryskyřičné prostředky založené na fenolformaldehydové pryskyřici jsou jako teplem vytvrditelné vazné látky v oboru dobře známy.
US-A-3 231 349 se týká výroby sklovitých vláknitých výrobků a předcházení zápachu při výrobě. Používaná pryskyřičná směs obsahuje nadbytek fenolu a médium pro řízení pH a obsahuje těkavé aminosloučeniny a kysele reagující látky.
Pryskyřičný prostředek je možno použít v nepolymerizované nebo v částečně polymerizované formě. Pryskyřičný prostředek se rozprašuje do proudu skla, po kontaktu s minerálními vlákny se na ně ukládá a vytvrzuje se působením teploty, přičemž se vlákna obsahující minerální vlnu vytvrzenou pryskyřici vzájemně spojí.
Fenolformaldehydová pryskyřice obsahuje fenol i formaldehyd v molámím poměru 1 :2,8 a více, jako až do 1 : 6. Obecně je množství formaldehydu větší než stechiometrické množství jako například poměr 1 : 3,1 až 1 : 5, například 1 : 3,4. Přebytek formaldehydu zabrání možné přítomnosti zbylého fenolu v plynné formě v proudu plynu a jeho úniku do prostředí po rozprášení pryskyřičného prostředku a odpaření v něm přítomné vody.
Pryskyřičný prostředek obvykle obsahuje také amoniak za účelem navázání přebytečného formaldehydu vůči fenolu za vytvoření aminových sloučenin, jako je hexamethylentetramin.
Nevýhoda použití takové fenolformaldehydové pryskyřice a vodného prostředku s obsahem amoniaku je únik amoniaku v koncentraci až do 200 ppm.
Cílem předkládaného vynálezu je vyřešit tuto nevýhodu úniku amoniaku, přičemž toto řešení je lacinější než používaný způsob odstranění amoniaku z plynu, například použitím praček plynu. Podmínkou je samozřejmě to, že není nepříznivě ovlivněno vytvrzování fenolformaldehydové pryskyřice a nezvýší se únik fenolu a/nebo formaldehydu.
Podstata vynálezu
Vynález je založen na zjištění, že únik amoniaku je možno výrazně snížit neutralizací amoniaku v pryskyřičném prostředku použitím cukerné sloučeniny. Cukerná sloučenina může být přidána před použitím vazné látky nebo dokonce před přídavkem amoniaku. Podle jednoho způsobu výroby se přidává tato cukerná složka před rozprášením pryskyřičného prostředku, čímž se zabrání eventuální neutralizaci a tím snížení účinku amoniaku jako stabilizátoru pryskyřice reakcí amoniaku s cukernou sloučeninou. Je možný přídavek cukerné sloučeniny v průběhu přípravy pryskyřice. Pryskyřičný prostředek se může stát nestabilním a nevhodným pro použití jako vazná látka pro minerální vlnu. Vynález proto navrhuje, že cukerná sloučenina a/nebo
-1 CZ 288416 B6
amoniak se přidá k pryskyřičnému prostředku těsně před nanášením pryskyřičného prostředku na minerální vlnu. Optimální způsob přípravy zahrnuje přídavek amoniaku nebo amoniové skupiny jako poslední složky právě před nanášením vazné látky založené na pryskyřici na minerální vlnu.
Způsob podle vynálezu proto poskytuje způsob výroby produktu na bázi minerální vlny, který zahrnuje:
i) přípravu vodného prostředku, obsahujícího fenolformaldehydovou pryskyřici obsahující fenol a formaldehyd v molámím poměru 1 : 2,8 až 1 : 6, amoniak a cukerný prostředek;
ii) nanášení prostředku na minerální vlnu; a iii) vytvrzení minerální vlny za vytvoření produktu.
Jedno provedení tohoto způsobu zahrnuje:
i) přípravu vodného prostředku obsahujícího fenolformaldehydovou pryskyřici a amoniak;
ii) smísení pryskyřičného prostředku s cukerným prostředkem;
iii) nanesení směsi pryskyřičného prostředku a cukerného prostředku na minerální vlnu; a iv) vytvrzení minerální vlny za vytvoření produktu.
Další provedení tohoto způsobu zahrnuje:
i) přípravu vodného prostředku obsahujícího fenolformaldehydovou pryskyřici a cukerný prostředek;
ii) smísení pryskyřičného prostředku s vodným prostředkem obsahujícím amoniak;
iii) nanesení směsi pryskyřičného prostředku a cukerného prostředku na minerální vlnu; a iv) vytvrzení minerální vlny za vytvoření produktu.
Ještě další provedení zahrnuje:
i) přípravu prostředku obsahujícího fenolformaldehydovou pryskyřici;
ii) smísení pryskyřičného prostředku s cukerným prostředkem a svodným prostředkem s obsahem amoniaku;
iii) nanesení směsi pryskyřičného prostředku a cukerného prostředku na minerální vlnu; a iv) vytvrzení minerální vlny za vytvoření produktu.
Je třeba uvést, že v zásadě je možné rozprášit cukerný prostředek a pryskyřičný prostředek odděleně a nanést je na vlákna, dokud může amoniak reagovat s cukernou sloučeninou před přechodem do plynné fáze. Pro dosažení optimálního způsobu se však důrazně doporučuje mísit 50 cukerný prostředek obsahující pryskyřičný prostředek s amoniakem krátce před rozprašováním.
Cukerná sloučenina, obecně cukerný prostředek, může obsahovat jakoukoliv vhodnou cukernou sloučeninu, pokud tato cukerná sloučenina vstupuje do reakce s amoniakem a podstatně neovlivňuje účinek pryskyřičného prostředku. Vhodnými cukernými sloučeninami jsou aldózy
-2CZ 288416 B6 aketózy, jako monosacharidy, například glukóza afruktóza, disacharidy jako sacharóza, maltóza, laktóza, oligosacharidy jako je sirup, zvláště glukózový a fruktózový sirup a polysacharidy, zvláště ve vodě rozpustné polysacharidy jako je dextrin a škrob. Je nutno zdůraznit, že cukerný prostředek může obsahovat jednu nebo více těchto cukerných sloučenin. Cukerný prostředek může být ve formě pevné látky, disperze, ale s výhodou jako roztok ve vodě. Tím je možné dosáhnout optimálního smísení s vodným piyskyřičným prostředkem. Cukerný prostředek je ve formě vodného roztoku, který obvykle obsahuje 1 - 80 % hmotnostních, s výhodou 15 80 % hmotnostních, obecně 35 - 75 % hmotnostních, například 50 % hmotnostních cukerné sloučeniny ve vodě. Množství přidaného cukerného prostředku vzhledem k piyskyřičnému prostředku je s výhodou takové, že cukerná sloučenina se přidá ve stechiometrickém poměru nebo přebytku vzhledem k amoniaku, tj. v takovém množství, že se výrazně sníží únik amoniaku.
Množství cukerné sloučeniny v cukerném prostředku a množství cukerného prostředku, které má být vzhledem k pryskyřičnému prostředku, obsahujícího tento amoniak použito, je možno zjistit rutinními experimenty tak, že množství amoniaku se podstatně sníží. Může být například použito pryskyřičných prostředků a cukerných prostředků, které každý obsahují stejné množství pryskyřice a cukru, přičemž je možné optimální míšení obou prostředků při dostatečně nízké viskozitě.
Produkty z minerální vlny získané podle vynálezu zahrnují produkty z minerální vlny, skleněné vlny, struskové vlny a jejich směsi. Délka vláken a průměr vláken minerální vlny jsou typické, používané u různých typů minerální vlny.
V případě potřeby může pryskyřičný prostředek obsahovat přídavné látky pro optimální polymerizaci, jako jsou amidy, zvláště močovina. V případě močoviny je však třeba uvést, že nemá žádný vliv na vazebný účinek cukru podle vynálezu, protože únik amoniaku se podstatně nesníží.
Pro optimální přilnutí a rozprostírání pryskyřice na vláknech minerální vlny mohou být přidávány látky zvyšující přilnavost a rozprostírání, jako je silikonový olej a silany.
Výše uvedené a jiné vlastnosti způsobu pro přípravu minerální vlny s použitím fenolformaldehydové piyskyřice, při kteiých se silně sníží únik amoniaku, budou dále osvětleny na provedeních, která jsou však udávána pouze jako příklady a nemají být považována za omezení vynálezu.
Příklady provedení vynálezu
Příklad 1
Běžný pryskyřičný prostředek se vyrábí s molámím poměrem mezi fenolem a formaldehydem 1 :3,4 s přídavkem katalyzátoru do pH >8,6. Když je dosaženo teploty > 80 °C, přidá se v množství 1 díl na 0,77 dílu fenolu 50 % cukerný prostředek na bázi glukózového sirupu (3 % dextrózy, 11 % maltózy, 17 % maltotriózy a 69 % oligo- a polysacharidů). Když je pryskyřice schopna rozpustit přibližně 8 dílů vody na 1 díl pryskyřice, přidá se močovina v množství 1 díl močoviny na 1,6 dílu použitého fenolu. Pryskyřice se zředí vodou na obsah 40 % sušiny a ochladí se na 20 °C. Další den (nebo týden) se katalyzátor neutralizuje, přidá se amoniak a pryskyřice se dále zředí vodou na obsah 20 % sušiny. Množství amoniaku se nastaví pro ředitelnost vodou přibližně 1 díl pryskyřice na 3 díly vody. V porovnání s běžným pryskyřičným prostředkem bez glukózového sirupu se sníží únik amoniaku na méně než 50 ppm.
-3 CZ 288416 B6
Příklad 2
Běžný pryskyřičný prostředek (44 % hmotnostních) obsahoval 8 % hmotnostních amoniaku a 12 % močoviny. Tento pryskyřičný prostředek se ředí vodou na 15 % hmotnostních a obsahuje přibližně 3 % hmotnostní amoniaku. Díky přítomnosti amoniaku je pryskyřičný prostředek snadno ředitelný vodou a stabilní při skladování. Pryskyřičný prostředek dále obsahuje silanovou sloučeninu.
Odděleně se připraví cukerný prostředek na bázi glukózového sirupu (3 % dextrózy, 11 % maltózy, 17% maltotriózy a 69% oligo- a polysacharidů). Glukózový sirup se ředí na 15% hmotnostních.
Tři díly zředěného pryskyřičného prostředku a jeden díl cukerného prostředku se spolu smísí bezprostředně před rozprášením do otáčecí komory, ve které se běžným způsobem vyfukují vlákna v proudu vzduchu. Směs pryskyřičného prostředku a cukerného prostředku se ukládá na vlákna a po vytvrzení vytvoří pevnou vazbu mezi vlákny minerální vlny.
Když se použije samotného pryskyřičného prostředku nebo po zředění jedním dílem vody je množství unikajícího amoniaku přibližně 200 ppm. Když se však zředí pryskyřičný prostředek podle vynálezu cukerným prostředkem, únik amoniaku se podstatně sníží, na méně než 50 ppm.
Příklad 3
Připraví se pryskyřice s molámím poměrem fenolu k formaldehydu 1 : 3,8 a přidá se bazický katalyzátor pro nastavení pH na hodnotu >8,6. Když je reakční teplota vyšší než 80 °C, přidá se 75 % roztok cukru. Roztok cukru je připraven na bázi glukózového sirupu (3 % dextrózy, 11% maltózy, 17 % maltotriózy a 69 % oligo- a polysacharidů). Cukerný roztok se přidá k pryskyřici v množství 1 díl cukerného roztoku na 0,77 dílů fenolu. Když se dosáhne ředitelnosti vodou 1 díl pryskyřice na 8 dílů vody, přidá se močovina: jeden díl močoviny najeden díl použitého fenolu.
Pryskyřice se potom naředí vodou na koncentraci sušiny 40 % a pryskyřice se ochladí na 20 °C. Před uvažovaným nanášením na vlákna se pryskyřice zředí na 20 % sušiny, použitý katalyzátor se neutralizuje a přidá se amoniak pro dosažení ředitelnosti vodou 1 díl pryskyřice na 3 díly vody.
Unik amoniaku z výroby minerálních vláken byl snížen na méně než 30 ppm.
Odborníkům v oboru bude zřejmé, že jsou možné všechny druhy změn ve složení pryskyřičného prostředku a cukerného prostředku, pokud oba prostředky přijdou vzájemně do styku v takovém okamžiku, že pryskyřičný prostředek zůstane stabilní, na vláknech se vytvoří patřičně vytvrzená vazná hmota a výrazně se sníží únik amoniaku. Z toho plyne, že množství použitého fenolu, formaldehydu, amoniaku a cukru se rutinním experimentem vzájemně upraví tak, že dojde k výraznému snížení úniku fenolu, formaldehydu a amoniaku podle vynálezu.

Claims (10)

  1. PATENTOVÉ NÁROKY
    1. Způsob výroby produktu na bázi minerální vlny, vyznačující se tím, že zahrnuje následující kroky:
    i) připraví se vodný prostředek, obsahující fenolformaldehydovou pryskyřici s obsahem fenolu a formaldehydu v molámím pornem 1 : 2,8 až 1 : 6, amoniak a cukerný prostředek;
    i i) prostředek se nanese na minerální vlnu; a iii) minerální vlna se vytvrdí za vytvoření produktu.
  2. 2. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tí m, že zahrnuje následující kroky:
    i) připraví se vodný prostředek obsahující fenolformaldehydovou pryskyřici a amoniak;
    ii) pryskyřičný prostředek se smísí s cukerným prostředkem;
    iii) směs pryskyřičného prostředku a cukerného prostředku se nanese na minerální vlnu; a iv) minerální vlna se vytvrdí za vytvoření produktu.
  3. 3. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že zahrnuje následující kroky:
    i) připraví se vodný prostředek obsahující fenolformaldehydovou pryskyřici a cukerný prostředek;
    ii) smísí se pryskyřičný prostředek s vodným prostředkem obsahujícím amoniak;
    iii) směs pryskyřičného prostředku a cukerného prostředku se nanese na minerální vlnu; a iv) minerální vlna se vytvrdí za vytvoření produktu.
  4. 4. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že zahrnuje následující kroky:
    i) připraví se prostředek obsahující fenolformaldehydovou pryskyřici;
    ii) pryskyřičný prostředek se smísí s cukerným prostředkem a s vodným prostředkem s obsahem amoniaku;
    iii) směs pryskyřičného prostředku a cukerného prostředku se nanese na minerální vlnu; a iv) minerální vlna se vytvrdí za vytvoření produktu.
  5. 5. Způsob podle některého z nároků laž4, vyznačující se tím, že do pryskyřičného prostředku se přidá amoniak v množství pro dosažení pH většího než 7.
    -5CZ 288416 B6
  6. 6. Způsob podle některého z nároků laž5, vyznačující se tím, žepH pryskyřičného prostředkuje 8 až 11, s výhodou 8 až 10, ještě výhodněji 8,5 až 9,5.
  7. 7. Způsob podle některého z nároků laž6, vyznačující se tím, že cukerný prostředek obsahuje monosacharidy, disacharidy, oligosacharidy a/nebo polysacharidy.
  8. 8. Způsob podle nároku 7, vyznačující se tím, že cukerný prostředek obsahuje glukózu, fruktózu, sacharózu, maltózu, melasu a/nebo dextrin.
  9. 9. Způsob podle některého z nároků laž8, vyznačující se tím, že cukerný prostředek se přidá jako vodný roztok o koncentraci 1 až 80 % hmotnostních, s výhodou 15 až 80 % hmotnostních.
  10. 10. Způsob podle některého z nároků laž8, vyznačující se tím, že cukerný prostředek se přidá vzhledem k amoniaku ve stechiometrickém poměru nebo v přebytku.
CZ19972652A 1995-02-21 1996-02-20 Process for producing product based on mineral wool CZ288416B6 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP95200424 1995-02-21

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CZ265297A3 CZ265297A3 (cs) 1998-01-14
CZ288416B6 true CZ288416B6 (en) 2001-06-13

Family

ID=8220037

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ19972652A CZ288416B6 (en) 1995-02-21 1996-02-20 Process for producing product based on mineral wool

Country Status (22)

Country Link
US (1) US5919528A (cs)
EP (1) EP0810981B2 (cs)
JP (1) JP3784067B2 (cs)
KR (1) KR19980702344A (cs)
CN (1) CN1053879C (cs)
AT (1) ATE209168T1 (cs)
AU (1) AU716075B2 (cs)
BG (1) BG62251B1 (cs)
CA (1) CA2213497C (cs)
CZ (1) CZ288416B6 (cs)
DE (1) DE69617212T3 (cs)
DK (1) DK0810981T4 (cs)
EA (1) EA000379B1 (cs)
EE (1) EE9700180A (cs)
ES (1) ES2163616T5 (cs)
FI (1) FI121011B (cs)
HU (1) HU229857B1 (cs)
NO (1) NO321141B1 (cs)
PL (1) PL185278B1 (cs)
SI (1) SI0810981T2 (cs)
SK (1) SK282871B6 (cs)
WO (1) WO1996026164A1 (cs)

Families Citing this family (48)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ATE223448T1 (de) 1998-05-18 2002-09-15 Rockwool Int Stabilisierte, wässrige phenolharz-bindemittel für mineralwolle und verfahren zur herstellung von mineralwolleprodukten
FR2810031B1 (fr) * 2000-06-13 2003-03-07 Saint Gobain Isover Produit d'isolation, notamment thermique, et sa fabrication
DE10102615B4 (de) * 2001-01-20 2006-06-29 Deutsche Rockwool Mineralwoll Gmbh & Co. Ohg Verfahren zur Herstellung von Dämmstoffen aus Mineralfasern und Schmelze zur Herstellung von Mineralfasern
DE10232285B4 (de) * 2002-07-16 2006-10-12 Deutsche Rockwool Mineralwoll Gmbh + Co Ohg Verfahren zur Herstellung von Dämmstoffen aus Mineralfasern
US8021744B2 (en) 2004-06-18 2011-09-20 Borgwarner Inc. Fully fibrous structure friction material
US7429418B2 (en) 2004-07-26 2008-09-30 Borgwarner, Inc. Porous friction material comprising nanoparticles of friction modifying material
US8603614B2 (en) 2004-07-26 2013-12-10 Borgwarner Inc. Porous friction material with nanoparticles of friction modifying material
WO2006116474A2 (en) 2005-04-26 2006-11-02 Borgwarner Inc. Friction material
DE102005029479A1 (de) * 2005-06-24 2007-01-04 Saint-Gobain Isover G+H Ag Verfahren zur Herstellung von gebundener Mineralwolle und Bindemittel hierfür
KR101410624B1 (ko) 2005-07-26 2014-06-20 크나우프 인설레이션 게엠베하 접착제 및 이들로 만들어진 물질
US8394452B2 (en) 2005-11-02 2013-03-12 Borgwarner Inc. Carbon friction materials
EP2108026A1 (en) 2007-01-25 2009-10-14 Knauf Insulation Limited Composite wood board
ES2986038T3 (es) 2007-01-25 2024-11-08 Knauf Insulation Tablero de fibras minerales
PL2108006T3 (pl) 2007-01-25 2021-04-19 Knauf Insulation Gmbh Spoiwa i wytworzone z nich materiały
EP2137223B1 (en) 2007-04-13 2019-02-27 Knauf Insulation GmbH Composite maillard-resole binders
GB0715100D0 (en) 2007-08-03 2007-09-12 Knauf Insulation Ltd Binders
FR2924719B1 (fr) * 2007-12-05 2010-09-10 Saint Gobain Isover Composition d'encollage pour laine minerale comprenant un monosaccharide et/ou un polysaccharide et un acide organique polycarboxylique, et produits isolants obtenus.
DE102008013907B4 (de) 2008-03-12 2016-03-10 Borgwarner Inc. Reibschlüssig arbeitende Vorrichtung mit mindestens einer Reiblamelle
FR2929953B1 (fr) 2008-04-11 2011-02-11 Saint Gobain Isover Composition d'encollage pour fibres minerales et produits resultants
DE102009030506A1 (de) 2008-06-30 2009-12-31 Borgwarner Inc., Auburn Hills Reibungsmaterialien
US8900495B2 (en) 2009-08-07 2014-12-02 Knauf Insulation Molasses binder
FR2951189B1 (fr) 2009-10-13 2011-12-09 Saint Gobain Isover Composition d'encollage pour laine minerale comprenant un sucre reducteur et un sel metallique d'acide inorganique, et produits isolants obtenus
US20130059075A1 (en) 2010-05-07 2013-03-07 Knauf Insulation Carbohydrate polyamine binders and materials made therewith
AU2011249760B2 (en) 2010-05-07 2015-01-15 Knauf Insulation Carbohydrate binders and materials made therewith
CA2801546C (en) 2010-06-07 2018-07-10 Knauf Insulation Fiber products having temperature control additives
JP5946618B2 (ja) * 2011-09-27 2016-07-06 群栄化学工業株式会社 無機繊維製品製造用バインダー、その製造方法、無機繊維製品の製造方法
WO2012046761A1 (ja) * 2010-10-05 2012-04-12 群栄化学工業株式会社 無機繊維製品製造用バインダー、無機繊維製品の製造方法
CA2820559C (en) 2010-12-06 2019-11-12 Rockwool International A/S Method of reducing the formaldehyde emission of a mineral fibre product, and mineral fibre product with reduced formaldehyde emission
US20140186635A1 (en) 2011-05-07 2014-07-03 Knauf Insulation Liquid high solids binder composition
GB201120137D0 (en) * 2011-11-22 2012-01-04 Dynea Oy Modified binder compositions
GB201206193D0 (en) 2012-04-05 2012-05-23 Knauf Insulation Ltd Binders and associated products
GB201214734D0 (en) 2012-08-17 2012-10-03 Knauf Insulation Ltd Wood board and process for its production
PL2928936T3 (pl) 2012-12-05 2022-12-27 Knauf Insulation Sprl Spoiwo
FR3015472A1 (fr) 2013-12-23 2015-06-26 Rockwool Int Methode pour reduire les emissions de formaldehyde et de composes organiques volatils (cov) dans un produit a base de fibres minerales
ES2772099T3 (es) 2014-02-05 2020-07-07 Surfactor Germany Gmbh Composición de resina sintética que comprende vinaza
PL3102587T3 (pl) 2014-02-07 2019-01-31 Knauf Insulation, Inc. Nieutwardzone wyroby o ulepszonym okresie trwałości
FR3019815B1 (fr) * 2014-04-15 2016-05-06 Saint Gobain Isover Composition d'encollage a base de saccharide non reducteur et de saccharide hydrogene, et produits isolants obtenus.
GB201408909D0 (en) 2014-05-20 2014-07-02 Knauf Insulation Ltd Binders
GB201412709D0 (en) 2014-07-17 2014-09-03 Knauf Insulation And Knauf Insulation Ltd Improved binder compositions and uses thereof
GB201517867D0 (en) 2015-10-09 2015-11-25 Knauf Insulation Ltd Wood particle boards
GB201610063D0 (en) 2016-06-09 2016-07-27 Knauf Insulation Ltd Binders
PL3558883T3 (pl) * 2016-12-23 2023-05-22 Rockwool A/S Sposób obróbki materiału z wełny mineralnej
GB201701569D0 (en) 2017-01-31 2017-03-15 Knauf Insulation Ltd Improved binder compositions and uses thereof
GB201804907D0 (en) 2018-03-27 2018-05-09 Knauf Insulation Ltd Composite products
GB201804908D0 (en) 2018-03-27 2018-05-09 Knauf Insulation Ltd Binder compositions and uses thereof
FR3091702B1 (fr) * 2019-01-11 2021-01-01 Saint Gobain Isover Procédé de fabrication d’un produit d’isolation à base de laine minérale
WO2024133919A1 (en) 2022-12-23 2024-06-27 Rockwool A/S Mineral wool binder based on phenol formaldehyde resin and protein
CN121752534A (zh) 2023-09-01 2026-03-27 洛科威有限公司 基于酚醛树脂和碳水化合物的矿棉粘合剂

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3231349A (en) * 1960-11-21 1966-01-25 Owens Corning Fiberglass Corp Production of vitreous fiber products
US3336185A (en) * 1966-03-18 1967-08-15 Pittsburgh Plate Glass Co Bonded glass fiber product and process of preparing same
US3567811A (en) 1969-10-20 1971-03-02 Clyde W Humphrey Method of producing strong fired compacts from iron or iron oxide containing material
SE385593B (sv) * 1970-06-08 1976-07-12 Fiberglas Canada Ltd Sett att framstella kalciumkatalyserade, i vatten losliga herdbara fenolformaldehydhartser
CA1001788A (en) 1972-06-08 1976-12-14 Fiberglas Canada Limited Resin binder compositions
US4339361A (en) 1980-07-28 1982-07-13 Fiberglas Canada, Inc. Phenol-formaldehyde resins extended with carbohydrates for use in binder compositions
NZ220437A (en) * 1986-06-06 1989-06-28 Enigma Nv Aldehyde/sugar/lignosulphonate mixture as a substitute for amino and phenolic resins in bonding agents
GB2227024B (en) 1989-01-12 1992-08-19 Coal Ind Coal briquetting process

Also Published As

Publication number Publication date
SK112497A3 (en) 1998-02-04
KR19980702344A (ko) 1998-07-15
DE69617212T3 (de) 2009-07-23
ES2163616T5 (es) 2009-04-16
DK0810981T4 (da) 2009-01-19
DE69617212D1 (de) 2002-01-03
HUP9801245A3 (en) 1998-12-28
NO973811D0 (no) 1997-08-19
FI973410L (fi) 1997-08-20
FI973410A0 (fi) 1997-08-20
JPH11500497A (ja) 1999-01-12
CN1053879C (zh) 2000-06-28
CA2213497C (en) 2006-10-03
SK282871B6 (sk) 2003-01-09
CN1179140A (zh) 1998-04-15
ATE209168T1 (de) 2001-12-15
DE69617212T2 (de) 2002-06-27
NO321141B1 (no) 2006-03-27
EE9700180A (et) 1998-02-16
FI121011B (fi) 2010-06-15
BG62251B1 (bg) 1999-06-30
EA199700191A1 (ru) 1998-02-26
PL321897A1 (en) 1997-12-22
AU4940496A (en) 1996-09-11
PL185278B1 (pl) 2003-04-30
AU716075B2 (en) 2000-02-17
EA000379B1 (ru) 1999-06-24
JP3784067B2 (ja) 2006-06-07
HU229857B1 (en) 2014-10-28
SI0810981T1 (en) 2002-04-30
CA2213497A1 (en) 1996-08-29
EP0810981B1 (en) 2001-11-21
SI0810981T2 (sl) 2009-04-30
ES2163616T3 (es) 2002-02-01
NO973811L (no) 1997-10-20
US5919528A (en) 1999-07-06
DK0810981T3 (da) 2002-05-21
CZ265297A3 (cs) 1998-01-14
WO1996026164A1 (en) 1996-08-29
HUP9801245A2 (hu) 1998-08-28
EP0810981A1 (en) 1997-12-10
EP0810981B2 (en) 2008-11-19
BG101844A (en) 1998-04-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CZ288416B6 (en) Process for producing product based on mineral wool
US11912616B2 (en) Sizing composition for mineral fibers and resulting products
US5684118A (en) Method of scavenging formaldehyde using a low mole ratio melamine-urea-formaldehyde resin
KR100248691B1 (ko) 페놀성 결합제의 이로부터 수득된 결합체
US5578371A (en) Phenol/formaldehyde fiberglass binder compositions exhibiting reduced emissions
RU2591951C2 (ru) Способ уменьшения выделения формальдегида из минерально-волокнистого изделия и минерально-волокнистое изделие с уменьшенным выделением формальдегида
US6441122B1 (en) Melamine in urea-extended phenol/formaldehyde fiberglass binders
CZ302174B6 (cs) Pryskyricová kompozice na bázi fenol-formaldehydového rezolu modifikovaného mocovinou, zpusob její výroby, adhezní kompozice a použití této adhezní kompozice
PL194950B1 (pl) Wyrób izolacyjny, kompozycja klejąca do wyrobu izolacyjnego, zastosowanie tej kompozycji oraz sposób wytwarzania wyrobu izolacyjnego
NZ227489A (en) Manufacture of urea-formaldhyde resins in three stages containing melamine
RU2566777C2 (ru) Проклеивающая композиция для минеральной ваты, содержащая невосстанавливающий сахар и соль металла и неорганической кислоты, и полученные изоляционные материалы
NZ280807A (en) Binder composition for curing urea-formaldehyde resins comprising at least one buffering salt catalyst
EA037335B1 (ru) Способ изготовления изделий из минеральной ваты с использованием связующего на основе фенолформальдегидного резола
US5607503A (en) Silica-based binder
CS209521B2 (en) Reactive catalyzer for the polycondensation of the amino-resins
RU1786053C (ru) Клей
SU1189851A1 (ru) Сырьева смесь дл изготовлени теплоизол ционного материала
CS209522B2 (cs) Způsob polykondenzace aminopryskyřie
SK91994A3 (sk) : Prísada do lepidiel a emulzií obsahujúcich formaldehyd

Legal Events

Date Code Title Description
PD00 Pending as of 2000-06-30 in czech republic
MK4A Patent expired

Effective date: 20160220