CZ289618B6 - Statický mísič pro viskózní média - Google Patents
Statický mísič pro viskózní média Download PDFInfo
- Publication number
- CZ289618B6 CZ289618B6 CZ19962494A CZ249496A CZ289618B6 CZ 289618 B6 CZ289618 B6 CZ 289618B6 CZ 19962494 A CZ19962494 A CZ 19962494A CZ 249496 A CZ249496 A CZ 249496A CZ 289618 B6 CZ289618 B6 CZ 289618B6
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- static mixer
- ribs
- reinforcements
- mixer according
- mixing element
- Prior art date
Links
- 230000003068 static effect Effects 0.000 title claims abstract description 23
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 claims abstract description 35
- 230000008719 thickening Effects 0.000 claims description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 4
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 3
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims description 2
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 claims description 2
- 238000005495 investment casting Methods 0.000 claims description 2
- 238000005058 metal casting Methods 0.000 claims 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 4
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 3
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 3
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 210000002445 nipple Anatomy 0.000 description 1
- 239000011368 organic material Substances 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 238000001228 spectrum Methods 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 210000003371 toe Anatomy 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B7/00—Mixing; Kneading
- B29B7/30—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices
- B29B7/32—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with non-movable mixing or kneading devices
- B29B7/325—Static mixers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F25/00—Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
- B01F25/40—Static mixers
- B01F25/42—Static mixers in which the mixing is affected by moving the components jointly in changing directions, e.g. in tubes provided with baffles or obstructions
- B01F25/43—Mixing tubes, e.g. wherein the material is moved in a radial or partly reversed direction
- B01F25/431—Straight mixing tubes with baffles or obstructions that do not cause substantial pressure drop; Baffles therefor
- B01F25/4316—Straight mixing tubes with baffles or obstructions that do not cause substantial pressure drop; Baffles therefor the baffles being flat pieces of material, e.g. intermeshing, fixed to the wall or fixed on a central rod
- B01F25/43161—Straight mixing tubes with baffles or obstructions that do not cause substantial pressure drop; Baffles therefor the baffles being flat pieces of material, e.g. intermeshing, fixed to the wall or fixed on a central rod composed of consecutive sections of flat pieces of material
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
Abstract
Statick² m si pro visk zn m dia, kter² m trubku (3) a nejm n jeden v trubce uspo° dan² m sic element (2, 2'), p°i em trubka (3) definuje hlavn sm r (4) toku m chan ho m dia, m sic element (2, 2') je vytvo°en jako monolitick struktura s k°c mi se ebry (20), kter maj v dy v podstat pravo·hl² pr °ez s dlouhou stranou a s kr tkou stranou, m sta (Z) zk° en eber (20) jsou zes lena m stn mi zes len mi (5; 6; 7; 8), na jejich podklad je spole n mezn plocha (25) mezi ebry (20), kter je rovnob n s hlavn m sm rem (4) toku, nejm n p°ibli n dvakr t tak velk jako tvercov plocha (25'), tvo°en kr tkou stranou (b).\
Description
Vynález se týká statického mísiče pro viskózní média, který má trubku a nejméně jeden v trubce uspořádaný mísiči element, přičemž trubka definuje hlavní směr toku míchaného fluida, mísící element je vytvořen jako monolitická struktura s křížícími se žebry a žebra mají vždy v podstatě pravoúhlý průřez s dlouhou stranou a krátkou stranou. Tento statický mísič je určen zejména pro taveniny z plastické hmoty. Vynález se dále týká mísícího elementu pro takový statický mísič.
Dosavadní stav techniky
Takový mísič je známý z patentových spisů CH 642 564, to je P.5473 nebo DE 28 08 854, to je P.5285. Jeho mísící element má strukturu, která je vytvořena z do sebe zasahujících, křížících se žeber, přičemž tato žebra vytvářejí dvě skupiny rovnoběžně nasměrovaných strukturních elementů.
Při míchání a homogenizaci tavenin z plastické hmoty se zpravidla vytvářejí ve směru hlavního proudění velké tlakové gradienty. S těmito tlakovými gradienty jsou spojeny síly, které působí na žebra a které mohou být příčinou narušení mísícího elementu. Pokud je při použití statického mísiče potřebná vysoká odolnost mísících elementů, využívají se masivní struktury mísiče, jehož žebra mají v podstatě čtvercový průřez. U těchto průřezů se při shodném průchodu vytvářejí sice ještě větší tlakové gradienty než u méně masivních mísících elementů s pravoúhlými průřezy žeber, ale se zvětšením průřezu žeber narůstá odolnost více než namáhání spojené se zvýšenými tlakovými gradienty, takže mísič může odolávat namáhání. Tak je možné dosáhnout zdokonalení odolnosti využitím většího přívodu energie a vyšších materiálových nároků na mísící elementy.
Nedostatečná odolnost je zaznamenána zejména u monolitických mísících elementů, které jsou vyráběny například jako jemné odlitky.
Podstata vynálezu
Vynález si klade za úkol vytvořit statický mísič s monolitickými mísícími elementy, který má zvýšenou odolnost, a to aniž by opatření vytvořená pro zesílení měla za následek podstatný nárůst tlakových gradientů v míchaném médiu. Vytčený úkol se řeší statickým mísičem podle vynálezu, jehož podstata spočívá vtom, že místa zkřížení žeber jsou zesílena místními zesíleními, na jejichž podkladě je společná mezní plocha mezi žebry, která je rovnoběžná s hlavním směrem toku, nejméně přibližně dvakrát tak velká jako čtvercová plocha, tvořená krátkou stranou. Dík opatření podle vynálezu se vytváří zvýšená odolnost proti torzním silám, které působí v místě zkřížení žeber na podkladě tlakových gradientů a které mohou být u známých statických mísičů příčinou zlomu v těchto místech. Dík těmto opatřením se také zmenšuje spotřeba materiálu. Vynález je možné použít také u statických mísičů, jejichž žebra mají čtvercový průřez, to znamená, že krátká strana se rovná dlouhé straně.
Podle jednoho provedení je mísič upraven tak, že zesílení (5) jsou vytvořena přídavným materiálem, který v místech (Z) zkřížení vyplňuje vždy nejméně jednu rohovou oblast mezi žebry (20).
Další provedení spočívá v tom, že zesílení (5) jsou na všech místech (Z) zkřížení s výjimkou těch, která jsou uspořádána v okrajové oblasti mísícího elementu (2) blízké trubce (3). Zesílení mohou také být upravena prstencovitě a obklopovat místo zkřížení.
-1 CZ 289618 B6
Podle dalšího provedení je mísič upraven tak, že zesílení (7) přiřazená k sousedícím místům (Z) zkřížení a upravená na přímkách kolmých k hlavnímu směru (4) toku jsou navzájem spojena, přičemž popřípadě navzájem spojená zesílení (7) vytvářejí okrajové oblasti válcové nebo hranolové tyče.
Další provedení spočívá v tom, že alespoň některá zesílení (6) mají segment nebo dva samostatné segmenty.
Součást podstaty vynálezu tvoří také mísící element pro statický mísič, provedený jako přesný odlitek. Ve výhodném provedení jde monolitickou část, vyrobenou jako odlitek, litý vstřikem z práškového kovu.
Vynález je v dalším podrobněji vysvětlen na příkladech provedení ve spojení s výkresovou částí.
Přehled obrázků na výkresech
Na obr. 1 je schematicky znázorněn podélný řez známým statickým mísičem.
Na obr. 2 je znázorněn pomocný obrázek pro vysvětlení geometrické struktury mísícího elementu.
Na obr. 3 je znázorněna geometrická struktura mísícího elementu.
Na obr. 4 jsou znázorněna na svých špičkách se křižující žebra se zesílením v místě křížení.
Na obr. 5 je znázorněno zesílení podle obr. 4 bez žeber.
Na obr. 6 je znázorněn segment zesílení podle obr. 4.
Na obr. 7 jsou znázorněna tři křižující se žebra se segmentovým zesílením.
Na obr. 8 jsou znázorněna tři křižující se žebra s třetím příkladem provedení zesílení.
Na obr. 9 jsou znázorněna tři křižující se žebra se čtvrtým příkladem provedení zesílení.
Příklady provedení vynálezu
Na obr. 1 je znázorněn známý statický mísič 1 pro viskózní média. Ten sestává z trubky 3 a ze dvou v trubce 3 uspořádaných mísících elementů 2 a 2'. Trubkou 3 je ve směru její osy definován hlavní směr 4 toku míchaného fluida. Jeden mísící element 2 je proti druhému mísícímu elementu 2' pootočen kolem osy hlavního směru 4 toku o 90°. Mísící elementy 2, 2' jsou vytvořeny jako monolitické struktury, to je odlitky, s křižujícími se žebry 20. Žebra 20 mají pravoúhlé průřezy.
Na podkladě obr. 2 a obr. 3 je možné znázornit prostorovou konstrukci mísícího elementu 2. Žebrům 20 a jejich mezilehlým prostorům odpovídají pásy 20' na obr. 2. Část těchto pásů 20' upínají dvě v čáře 50 se protínající eliptické plochy 200 a 210. Další pásy 20' vytvářejí dvě eliptické dílčí plochy 201 a 202, které jsou rovnoběžné s eliptickou plochou 200. Ostatní pásy 20' vytvářejí dvě eliptické dílčí plochy 211a 212. které jsou rovnoběžné s eliptickou plochou 210. Průsečíky pásů 20' jsou vyznačeny uzly 5'. Každému druhému pásu 20' odpovídá žebro 20 mísícího elementu 2, jak je to patrno z obr. 3.
Uzlům 5' na obr. 2 odpovídají u mísících elementů 2 podle vynálezu zesílení 5. Na obr. 4 a obr. 5 je znázorněno takové zesílení 5 pro první příklad provedení. Na obr. 4 jsou znázorněna dvě žebra
-2CZ 289618 B6
20, která se křižují ve svých špičkách. Ve středu zkřížení je místo Z zkřížení, které je na obr. 2 přiřazeno uzlu 5' na čáře 51 nebo na čáře 52, kde jsou shodné poměry. Žebra 20 mají pravoúhlý průřez se stranami a a b. V místě Z zkřížení je vrcholy P, O, R, a S upnutá společná mezní plocha 25 zesílení prostých žeber 20.
Ze zesílení 5, které prstencově obklopuje místo Z zkřížení, jsou na obr. 4 patrny jen vrcholy A, B, C, D, E, F a G. Celé zesílení 5, při vypuštění žeber 20, je patrno na obr. 5. K již uvedeným vrcholům zde přistupují v zrcadlově souměrném uspořádání vrcholy A', B', C', D', E', F' a G'. Místo společné mezní plochy 25 mezi žebry 20 je zde upraven otvor 25. Na podkladě zesílení 5 je mezi žebry 20 zvětšená společná mezní plocha 25 s vrcholy A, B, C, D, D', C', B' a A'. Zesílení 5 je při pohledu z geometrického hlediska vytvořeno ze čtyř místních zesílení 6 ve tvaru segmentové tyče. Segmentová tyč sama o sobě sestává, jak je to patrno z obr. 6, z hranolu s vrcholy D, D', R, Η', H, aQ’a ze dvou pravidelných čtyřstěnů s přídavnými vrcholy C, případně C'.
Cerchovaně vyznačená čára 55 na obr. 4 udává mez zesílení 5, prostřednictvím kterého je zesíleno křížení, upravené dále vzadu v sousedství místa Z zkřížení.
Uzly 5', viz obr. 2, upravené uvnitř mísícího elementu 2, například na čáře 50, mohou být také zesíleny prostřednictvím na obr. 5 znázorněných prstencových zesílení 5. U uzlové čáry 53, upravené na okraji, nejsou žádná zesílení 5 potřebná.
V této okrajové oblasti je upraveno segmentové těleso 23'. Odpovídající dílčí těleso 23 monolitického mísícího elementu 2, viz obr. 3, vyplňuje ve statickém mísiči 1 oblast, ve které má u známých mísičů míchané fluidum podstatně delší prodlevu než uvnitř mísiče. Takové dílčí těleso 23 je proto výhodné v těch případech, ve kterých je požadováno úzké spektrum prodlevy.
Ve třech dalších příkladech provedení, které jsou znázorněny na obr. 7 až obr. 9, jsou patrná vždy tři se křižující žebra 20 se dvěma místy zkřížení. Na obr. 7 sestává zesílení místa zkřížení ze dvou samostatných zesílení 6 ve tvaru segmentů, jejichž jedna boční plocha má zaoblený tvar. Na boční ploše předního žebra 20 je upravena zvětšená společná mezní plocha 25 mezi sousedícími žebry 20.
U provedení podle obr. 8 a obr. 9 jsou zesílení sousedních míst zkřížení navzájem spojena. U příkladu provedení podle obr. 8 jsou tato zesílení vždy okrajové oblasti zesílení 7 ve tvaru válcové tyče. Znázorněný průřez tohoto zesílení 7 ve tvaru válcové tyče odpovídá zvětšené společné mezní ploše 25 mezi sousedními žebry 20. Zesílení 7 ve tvaru válové tyče může být také vytvořeno ve tvaru hranolu, takže jeho průřez má tvar mnohoúhelníku.
Čtvrtý příklad provedení na obr. 9 znázorňuje zesílení 8, které je uspořádáno jen na jedné straně žebra 20. Je samozřejmé, zeje možné upravit také druhé, odpovídající zesílení na opačné straně. Zesílení 8 může také mít zaoblený tvar, takže například místo 80 je sedlový bod. Společná mezní plocha 25 je zde zhruba dvakrát tak velká jako společná mezní plocha zesílení prostých žeber 20. to je druhá mocnina krátké strany b.
Podstatu řešení podle vynálezu lze samozřejmě také přenést na mísič s křižujícími se žebry 20, jejichž konstrukce není upravena tak, jak je to znázorněno na obr. 1 až obr. 3. Například může být počet rovnoběžných ploch 200,201 a 202 větší a/nebo počet žeber 20 pro plochu menší.
Monolitické mísící elementy 2 jsou zpravidla přesné ocelové odlitky. Je však je možné také vyrobit způsobem vstřikového lití práškového kovu. U tohoto způsobu se ze směsi kovového prášku a organických látek vyrobí vstřikovým litím základní část. Návazně se organické látky do značné míry tepelně odstraní a základní část, ve které kovové komponenty na sobě dále ulpívají, se těsně slinuje do konečného tvaru.
Claims (9)
1. Statický mísič pro viskózní média, který má trubku (3) a nejméně jeden v trubce uspořádaný mísící element (2,2'), přičemž trubka (3) definuje hlavní směr (4) toku míchaného média, mísící element (2, 2') je vytvořen jako monolitická struktura s křížícími se žebry (20), která mají vždy v podstatě pravoúhlý průřez s dlouhou stranou a s krátkou stranou, vyznačující se tím, že místa (Z) zkřížení žeber (20) jsou zesílena místními zesíleními (5, 6, 7, 8), na jejichž podkladě je společná mezní plocha (25) mezi žebry (20), která je rovnoběžná s hlavním směrem (4) toku, nejméně přibližně dvakrát tak velká jako čtvercová plocha (25'), tvořená krátkou stranou (b).
2. Statický mísič podle nároku 1,vyznačující se tím, že zesílení (5) jsou vytvořena přídavným materiálem, který v místech (Z) zkřížení vyplňuje vždy nejméně jednu rohovou oblast mezi žebry (20).
3. Statický mísič podle nároku 1 nebo 2, vyznačující se tím, že zesílení (5) jsou na všech místech (Z) zkřížení s výjimkou těch, která jsou uspořádána v okrajové oblasti mísícího elementu (2) blízké trubce (3).
4. Statický mísič podle jednoho z nároků 1 až 3, vyznačující se tím, že zesílení (5) jsou vytvořena prstencovitě a obklopují místo (Z) zkřížení.
5. Statický mísič podle jednoho z nároků 1 až 3, vyznačující se tím, že zesílení (7), přiřazená k sousedícím místům (Z) zkřížení a upravená na přímkách kolmých k hlavnímu směru (4) toku, jsou navzájem spojena.
6. Statický mísič podle nároku 5, vyznačující se tím, že navzájem spojená zesílení (7) vytvářejí okrajové oblasti válcové nebo hranolové tyče.
7. Statický mísič podle jednoho z nároků 1 až 3, vyznačující se tím, že alespoň některá zesílení (6) mají jeden segment nebo dva samostatné segmenty.
8. Statický mísič podle jednoho z nároků 1 až 7, vyznačující se tím, že jeho mísící element (2,2') je vytvořen jako přesný odlitek.
9. Statický mísič podle nároku 8, vyznačující se tím, že monolitická část jeho mísícího elementu (2,2') je vyrobena jako odlitek litý vstřikem práškového kovu.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EP95810538A EP0760253B1 (de) | 1995-08-30 | 1995-08-30 | Statischer Mischer für zähe Fluide |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ249496A3 CZ249496A3 (en) | 1997-03-12 |
| CZ289618B6 true CZ289618B6 (cs) | 2002-03-13 |
Family
ID=8221789
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ19962494A CZ289618B6 (cs) | 1995-08-30 | 1996-08-23 | Statický mísič pro viskózní média |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5688047A (cs) |
| EP (1) | EP0760253B1 (cs) |
| JP (1) | JP4245672B2 (cs) |
| AT (1) | ATE179631T1 (cs) |
| CA (1) | CA2182256C (cs) |
| CZ (1) | CZ289618B6 (cs) |
| DE (1) | DE59505850D1 (cs) |
| ES (1) | ES2132579T3 (cs) |
| TW (1) | TW330171B (cs) |
Families Citing this family (33)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6105880A (en) * | 1998-01-16 | 2000-08-22 | The Sherwin-Williams Company | Mixing block for mixing multi-component reactive material coating systems and an apparatus using same |
| US6394644B1 (en) * | 1999-06-21 | 2002-05-28 | Koch-Glitsch, Inc. | Stacked static mixing elements |
| DE10005457A1 (de) * | 2000-02-08 | 2001-08-09 | Bayer Ag | Statischer Mischer |
| DE50107866D1 (de) * | 2000-02-17 | 2005-12-08 | Sulzer Chemtech Ag Winterthur | Statischer Mischer |
| DE20002920U1 (de) | 2000-02-18 | 2000-04-20 | Schröder & Boos Misch- und Anlagentechnik GmbH & Co. KG, 27578 Bremerhaven | Homogenisator |
| US6467949B1 (en) | 2000-08-02 | 2002-10-22 | Chemineer, Inc. | Static mixer element and method for mixing two fluids |
| DE10063485A1 (de) * | 2000-12-20 | 2002-07-04 | Bayer Ag | Statischer Mischer |
| KR100892864B1 (ko) | 2001-08-02 | 2009-04-15 | 주식회사 엘지생명과학 | 4-아미노메틸렌-피롤리딘-3-온의 아미노-보호 유도체및/또는 4-아미노메틸렌-피롤리딘-3-알콕시이미노유도체들 및/또는 제미플록사신 또는 그것의 염의 제조를위한 공정 |
| US7109378B2 (en) * | 2001-08-30 | 2006-09-19 | Air Products And Chemicals, Inc. | Monolith catalytic reactor coupled to static mixer |
| US20030050510A1 (en) * | 2001-08-30 | 2003-03-13 | Welp Keith Allen | Monolith catalytic reactor coupled to static mixer |
| US7060225B2 (en) * | 2003-03-20 | 2006-06-13 | Northeastern Ohio Universities College Of Medicine | Self-contained assay device for rapid detection of biohazardous agents |
| US7198400B2 (en) * | 2003-05-03 | 2007-04-03 | Husky Injection Molding Systems Ltd. | Static mixer and a method of manufacture thereof |
| EP1815904B1 (de) * | 2006-02-07 | 2010-04-28 | Stamixco AG | Mischelement für einen statischen Mischer, statischer Mischer sowie Verfahren zum Herstellen eines dergestalten Mischelements |
| TWI417135B (zh) * | 2007-06-22 | 2013-12-01 | Sulzer Chemtech Ag | 靜態混合元件 |
| US7947492B2 (en) * | 2008-08-20 | 2011-05-24 | Northeastern Ohio Universities College Of Medicine | Device improving the detection of a ligand |
| US20120106290A1 (en) * | 2008-12-10 | 2012-05-03 | Technische Universiteit Eindhoven | Static mixer comprising a static mixing element, method of mixing a fluid in a conduit and a formula for designing such a static mixing element |
| CA2775346C (en) * | 2011-07-22 | 2019-03-05 | Sulzer Mixpac Ag | Static mixer |
| EP2801374A1 (en) | 2013-05-08 | 2014-11-12 | Sulzer Chemtech AG | An apparatus for germ reduction of a fluid and a process for use thereof |
| JP6645086B2 (ja) * | 2015-09-18 | 2020-02-12 | 日本電気株式会社 | 流体混合装置 |
| MX2018005990A (es) | 2015-11-13 | 2018-11-29 | Re Mixers Inc | Mezclador estatico. |
| BR112019000068B1 (pt) | 2016-07-05 | 2023-04-11 | Ineos Americas, Llc | Processo contínuo para remoção de gás ácido |
| EP4048435A4 (en) | 2019-10-21 | 2023-11-29 | Re Mixers, Inc. | STATIC MIXER |
| EP4065262B1 (en) * | 2019-11-29 | 2024-01-31 | Dow Silicones Corporation | Static mixer and additive manufacturing system comprising the static mixer |
| US11813580B2 (en) * | 2020-09-02 | 2023-11-14 | Nov Canada Ulc | Static mixer suitable for additive manufacturing |
| USD1009222S1 (en) * | 2020-12-18 | 2023-12-26 | Commonwealth Scientific And Industrial Research Organisation | Static mixer |
| USD1008417S1 (en) * | 2020-12-18 | 2023-12-19 | Commonwealth Scientific And Industrial Research Organisation | Static mixer |
| USD1009221S1 (en) * | 2020-12-18 | 2023-12-26 | Commonwealth Scientific And Industrial Research Organisation | Static mixer |
| USD1008418S1 (en) * | 2020-12-18 | 2023-12-19 | Commonwealth Scientific And Industrial Research Organisation | Static mixer |
| USD992691S1 (en) * | 2020-12-18 | 2023-07-18 | Commonwealth Scientific And Industrial Research Organisation | Static mixer |
| USD1009216S1 (en) * | 2020-12-18 | 2023-12-26 | Commonwealth Scientific And Industrial Research Organisation | Static mixer |
| USD1008485S1 (en) * | 2020-12-18 | 2023-12-19 | Commonwealth Scientific And Industrial Research Organisation | Static mixer |
| CN113828183B (zh) * | 2021-09-10 | 2024-06-14 | 江苏三星能源装备有限公司 | 一种电脱水电脱盐可调式混合器 |
| WO2024103111A1 (en) * | 2022-11-18 | 2024-05-23 | Commonwealth Scientific And Industrial Research Organisation | Static mixer element |
Family Cites Families (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4062524A (en) * | 1973-06-06 | 1977-12-13 | Bayer Aktiengesellschaft | Apparatus for the static mixing of fluid streams |
| CH578369A5 (cs) * | 1974-05-10 | 1976-08-13 | Sulzer Ag | |
| DE2522106C3 (de) * | 1975-05-17 | 1982-04-15 | Bayer Ag, 5090 Leverkusen | Vorrichtung zum kontinuierlichen Mischen fließfähiger Stoffe und Verfahren zum Herstellen eines Mischeinsatzes |
| US4072296A (en) * | 1975-07-16 | 1978-02-07 | Doom Lewis G | Motionless mixer |
| CH615113A5 (cs) * | 1976-04-29 | 1980-01-15 | Sulzer Ag | |
| DE2808854C2 (de) | 1977-05-31 | 1986-05-28 | Gebrüder Sulzer AG, 8401 Winterthur | Mit Einbauten versehener Strömungskanal für ein an einem indirekten Austausch, insbesondere Wärmeaustausch, beteiligtes Medium |
| DE2822096A1 (de) * | 1978-05-20 | 1979-11-22 | Bayer Ag | Gebohrte mischelemente fuer statische und dynamische mischer |
| HU179455B (en) * | 1979-07-16 | 1982-10-28 | Energiagazdalkodasi Intezet | Ribbed device improving the heat transfer composed from sheet strips |
| CH642564A5 (de) | 1979-10-26 | 1984-04-30 | Sulzer Ag | Statische mischvorrichtung. |
| US4511258A (en) * | 1983-03-25 | 1985-04-16 | Koflo Corporation | Static material mixing apparatus |
| US4643584A (en) * | 1985-09-11 | 1987-02-17 | Koch Engineering Company, Inc. | Motionless mixer |
| CH669336A5 (cs) * | 1985-12-11 | 1989-03-15 | Sulzer Ag | |
| US4765204A (en) * | 1986-09-03 | 1988-08-23 | Koch Engineering Company, Inc. | Method of manufacturing a motionless mixer |
| US5435061A (en) * | 1992-02-24 | 1995-07-25 | Koch Engineering Company, Inc. | Method of manufacturing a static mixing unit |
| US5484203A (en) * | 1994-10-07 | 1996-01-16 | Komax Systems Inc. | Mixing device |
-
1995
- 1995-08-30 DE DE59505850T patent/DE59505850D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1995-08-30 EP EP95810538A patent/EP0760253B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1995-08-30 AT AT95810538T patent/ATE179631T1/de not_active IP Right Cessation
- 1995-08-30 ES ES95810538T patent/ES2132579T3/es not_active Expired - Lifetime
-
1996
- 1996-07-10 TW TW085108370A patent/TW330171B/zh active
- 1996-07-29 CA CA002182256A patent/CA2182256C/en not_active Expired - Fee Related
- 1996-08-07 US US08/694,005 patent/US5688047A/en not_active Expired - Lifetime
- 1996-08-23 CZ CZ19962494A patent/CZ289618B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1996-08-28 JP JP22646896A patent/JP4245672B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP4245672B2 (ja) | 2009-03-25 |
| JPH09117651A (ja) | 1997-05-06 |
| US5688047A (en) | 1997-11-18 |
| EP0760253B1 (de) | 1999-05-06 |
| ATE179631T1 (de) | 1999-05-15 |
| CZ249496A3 (en) | 1997-03-12 |
| ES2132579T3 (es) | 1999-08-16 |
| CA2182256C (en) | 2002-01-22 |
| DE59505850D1 (de) | 1999-06-10 |
| CA2182256A1 (en) | 1997-03-01 |
| EP0760253A1 (de) | 1997-03-05 |
| MX9603521A (es) | 1997-07-31 |
| TW330171B (en) | 1998-04-21 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CZ289618B6 (cs) | Statický mísič pro viskózní média | |
| CA2178065C (en) | A mixer arranged in a tube | |
| CA1254196A (en) | Stacked motionless mixer | |
| AU771441B2 (en) | Stacked static mixing elements | |
| CA2150817C (en) | Device for homogenising highly viscous fluids | |
| PL179318B1 (pl) | Mieszalnik statyczny do mieszania wysokolepkich mediów PL PL | |
| US7438464B2 (en) | Static mixer with polymorphic structure | |
| JP6880015B2 (ja) | スタティック・ミキサ | |
| US10882014B2 (en) | Mixer insert, static mixer and production method | |
| US4466741A (en) | Mixing element and motionless mixer | |
| Kang et al. | A chaotic serpentine mixer efficient in the creeping flow regime: from design concept to optimization | |
| US20060245299A1 (en) | Tube mixer having a longitudinal built-in body | |
| JPS62144738A (ja) | 流体混合器 | |
| EP3342479A1 (en) | Static mixer, a kit of parts and use of said static mixer | |
| Broeren et al. | On-demand microfluidic mixing by actuating integrated magnetic microwalls | |
| EP3342478A1 (en) | Static mixer, a kit of parts and use of said static mixer | |
| USRE28072E (en) | Mixing apparatus | |
| ES2120298B1 (es) | Perfeccionamientos en los sistemas de encofrados modulares e integrales, de alta precision, para la construccion de estructuras de hormigon armado. | |
| EP4371657A1 (en) | Static mixer | |
| DE10158651B4 (de) | Statisches Mischelement | |
| JP5074875B2 (ja) | 押出成形型 | |
| JP4956045B2 (ja) | 押出成形金型 | |
| SU1212532A1 (ru) | Статический смеситель | |
| JP4909227B2 (ja) | 押出成形型 | |
| CN106110922A (zh) | 一种万能调色机色料混合装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PD00 | Pending as of 2000-06-30 in czech republic | ||
| MM4A | Patent lapsed due to non-payment of fee |
Effective date: 20040823 |