CZ289873B6 - Způsob čiątění a zařízení k provádění tohoto způsobu - Google Patents
Způsob čiątění a zařízení k provádění tohoto způsobu Download PDFInfo
- Publication number
- CZ289873B6 CZ289873B6 CZ19972845A CZ284597A CZ289873B6 CZ 289873 B6 CZ289873 B6 CZ 289873B6 CZ 19972845 A CZ19972845 A CZ 19972845A CZ 284597 A CZ284597 A CZ 284597A CZ 289873 B6 CZ289873 B6 CZ 289873B6
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- water
- weight
- percent
- rinse aid
- organic solvent
- Prior art date
Links
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 title claims abstract description 64
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 41
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 120
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 claims abstract description 71
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 68
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims abstract description 42
- 239000012459 cleaning agent Substances 0.000 claims abstract description 24
- 238000004821 distillation Methods 0.000 claims abstract description 21
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 20
- 238000010533 azeotropic distillation Methods 0.000 claims abstract description 11
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims abstract description 10
- 239000003599 detergent Substances 0.000 claims description 26
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 17
- NTKBNCABAMQDIG-UHFFFAOYSA-N 3-butoxypropan-1-ol Chemical compound CCCCOCCCO NTKBNCABAMQDIG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N Diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 6
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 claims description 6
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 claims description 6
- MWGRRMQNSQNFID-UHFFFAOYSA-N 1-(2-methylpropoxy)propan-2-ol Chemical compound CC(C)COCC(C)O MWGRRMQNSQNFID-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- GQCZPFJGIXHZMB-UHFFFAOYSA-N 1-tert-Butoxy-2-propanol Chemical compound CC(O)COC(C)(C)C GQCZPFJGIXHZMB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- XYVAYAJYLWYJJN-UHFFFAOYSA-N 2-(2-propoxypropoxy)propan-1-ol Chemical compound CCCOC(C)COC(C)CO XYVAYAJYLWYJJN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 claims description 3
- FENFUOGYJVOCRY-UHFFFAOYSA-N 1-propoxypropan-2-ol Chemical compound CCCOCC(C)O FENFUOGYJVOCRY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 238000005304 joining Methods 0.000 claims description 2
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims 1
- 230000001747 exhibiting effect Effects 0.000 abstract 1
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 30
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 18
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 11
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 11
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 9
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 9
- JEGUKCSWCFPDGT-UHFFFAOYSA-N h2o hydrate Chemical compound O.O JEGUKCSWCFPDGT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 8
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 8
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 8
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 6
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 6
- VLKZOEOYAKHREP-UHFFFAOYSA-N n-Hexane Chemical compound CCCCCC VLKZOEOYAKHREP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 6
- 150000003505 terpenes Chemical class 0.000 description 6
- 235000007586 terpenes Nutrition 0.000 description 6
- RSJKGSCJYJTIGS-UHFFFAOYSA-N undecane Chemical compound CCCCCCCCCCC RSJKGSCJYJTIGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 5
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 5
- -1 undecane Chemical class 0.000 description 5
- SWTCCCJQNPGXLQ-UHFFFAOYSA-N 1-(1-butoxyethoxy)butane Chemical compound CCCCOC(C)OCCCC SWTCCCJQNPGXLQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- YIWUKEYIRIRTPP-UHFFFAOYSA-N 2-ethylhexan-1-ol Chemical compound CCCCC(CC)CO YIWUKEYIRIRTPP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- HCFAJYNVAYBARA-UHFFFAOYSA-N 4-heptanone Chemical compound CCCC(=O)CCC HCFAJYNVAYBARA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- FFWSICBKRCICMR-UHFFFAOYSA-N 5-methyl-2-hexanone Chemical compound CC(C)CCC(C)=O FFWSICBKRCICMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- KWOLFJPFCHCOCG-UHFFFAOYSA-N Acetophenone Chemical compound CC(=O)C1=CC=CC=C1 KWOLFJPFCHCOCG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- IMNFDUFMRHMDMM-UHFFFAOYSA-N N-Heptane Chemical compound CCCCCCC IMNFDUFMRHMDMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 4
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 4
- RWGFKTVRMDUZSP-UHFFFAOYSA-N cumene Chemical compound CC(C)C1=CC=CC=C1 RWGFKTVRMDUZSP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- JHIVVAPYMSGYDF-UHFFFAOYSA-N cyclohexanone Chemical compound O=C1CCCCC1 JHIVVAPYMSGYDF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- BGTOWKSIORTVQH-UHFFFAOYSA-N cyclopentanone Chemical compound O=C1CCCC1 BGTOWKSIORTVQH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- JQVDAXLFBXTEQA-UHFFFAOYSA-N dibutylamine Chemical compound CCCCNCCCC JQVDAXLFBXTEQA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 4
- VKYKSIONXSXAKP-UHFFFAOYSA-N hexamethylenetetramine Chemical compound C1N(C2)CN3CN1CN2C3 VKYKSIONXSXAKP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- ZSIAUFGUXNUGDI-UHFFFAOYSA-N hexan-1-ol Chemical compound CCCCCCO ZSIAUFGUXNUGDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000003112 inhibitor Substances 0.000 description 4
- ZXEKIIBDNHEJCQ-UHFFFAOYSA-N isobutanol Chemical compound CC(C)CO ZXEKIIBDNHEJCQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- IVSZLXZYQVIEFR-UHFFFAOYSA-N m-xylene Chemical group CC1=CC=CC(C)=C1 IVSZLXZYQVIEFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- LABTWGUMFABVFG-UHFFFAOYSA-N methyl propenyl ketone Chemical compound CC=CC(C)=O LABTWGUMFABVFG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 4
- 150000002894 organic compounds Chemical class 0.000 description 4
- AQIXEPGDORPWBJ-UHFFFAOYSA-N pentan-3-ol Chemical compound CCC(O)CC AQIXEPGDORPWBJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000012047 saturated solution Substances 0.000 description 4
- RWNUSVWFHDHRCJ-UHFFFAOYSA-N 1-butoxypropan-2-ol Chemical compound CCCCOCC(C)O RWNUSVWFHDHRCJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N Acetic acid Chemical compound CC(O)=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 3
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 3
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 description 3
- 239000003990 capacitor Substances 0.000 description 3
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- WAPNOHKVXSQRPX-SSDOTTSWSA-N (R)-1-phenylethanol Chemical compound C[C@@H](O)C1=CC=CC=C1 WAPNOHKVXSQRPX-SSDOTTSWSA-N 0.000 description 2
- JBYHSSAVUBIJMK-UHFFFAOYSA-N 1,4-oxathiane Chemical compound C1CSCCO1 JBYHSSAVUBIJMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- MISTZQJSHHTDCF-UHFFFAOYSA-N 1-(1-propoxyethoxy)propane Chemical compound CCCOC(C)OCCC MISTZQJSHHTDCF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- HZAXFHJVJLSVMW-UHFFFAOYSA-N 2-Aminoethan-1-ol Chemical compound NCCO HZAXFHJVJLSVMW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PTTPXKJBFFKCEK-UHFFFAOYSA-N 2-Methyl-4-heptanone Chemical compound CC(C)CC(=O)CC(C)C PTTPXKJBFFKCEK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QQZOPKMRPOGIEB-UHFFFAOYSA-N 2-Oxohexane Chemical compound CCCCC(C)=O QQZOPKMRPOGIEB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- TZYRSLHNPKPEFV-UHFFFAOYSA-N 2-ethyl-1-butanol Chemical compound CCC(CC)CO TZYRSLHNPKPEFV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ORLMWYKVMXNKNJ-UHFFFAOYSA-N 2-ethylbutyl butanoate Chemical compound CCCC(=O)OCC(CC)CC ORLMWYKVMXNKNJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- LTHNHFOGQMKPOV-UHFFFAOYSA-N 2-ethylhexan-1-amine Chemical compound CCCCC(CC)CN LTHNHFOGQMKPOV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- WOYWLLHHWAMFCB-UHFFFAOYSA-N 2-ethylhexyl acetate Chemical compound CCCCC(CC)COC(C)=O WOYWLLHHWAMFCB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PFNHSEQQEPMLNI-UHFFFAOYSA-N 2-methyl-1-pentanol Chemical compound CCCC(C)CO PFNHSEQQEPMLNI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- WLVCBAMXYMWGLJ-UHFFFAOYSA-N 3-(chloromethyl)heptane Chemical compound CCCCC(CC)CCl WLVCBAMXYMWGLJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- DSSAWHFZNWVJEC-UHFFFAOYSA-N 3-(ethenoxymethyl)heptane Chemical compound CCCCC(CC)COC=C DSSAWHFZNWVJEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QMYGFTJCQFEDST-UHFFFAOYSA-N 3-methoxybutyl acetate Chemical compound COC(C)CCOC(C)=O QMYGFTJCQFEDST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- DKPFZGUDAPQIHT-UHFFFAOYSA-N Butyl acetate Natural products CCCCOC(C)=O DKPFZGUDAPQIHT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- FERIUCNNQQJTOY-UHFFFAOYSA-N Butyric acid Chemical compound CCCC(O)=O FERIUCNNQQJTOY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- HXQPUEQDBSPXTE-UHFFFAOYSA-N Diisobutylcarbinol Chemical compound CC(C)CC(O)CC(C)C HXQPUEQDBSPXTE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ZFDIRQKJPRINOQ-HWKANZROSA-N Ethyl crotonate Chemical compound CCOC(=O)\C=C\C ZFDIRQKJPRINOQ-HWKANZROSA-N 0.000 description 2
- PIICEJLVQHRZGT-UHFFFAOYSA-N Ethylenediamine Chemical compound NCCN PIICEJLVQHRZGT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- WUGQZFFCHPXWKQ-UHFFFAOYSA-N Propanolamine Chemical compound NCCCO WUGQZFFCHPXWKQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N Propylene glycol Chemical compound CC(O)CO DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- GSEJCLTVZPLZKY-UHFFFAOYSA-N Triethanolamine Chemical compound OCCN(CCO)CCO GSEJCLTVZPLZKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- YRKCREAYFQTBPV-UHFFFAOYSA-N acetylacetone Chemical compound CC(=O)CC(C)=O YRKCREAYFQTBPV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 2
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002585 base Substances 0.000 description 2
- 150000007514 bases Chemical class 0.000 description 2
- QRUDEWIWKLJBPS-UHFFFAOYSA-N benzotriazole Chemical compound C1=CC=C2N[N][N]C2=C1 QRUDEWIWKLJBPS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000001642 boronic acid derivatives Chemical class 0.000 description 2
- KVNRLNFWIYMESJ-UHFFFAOYSA-N butyronitrile Chemical compound CCCC#N KVNRLNFWIYMESJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 description 2
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 2
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 2
- DCFDVJPDXYGCOK-UHFFFAOYSA-N cyclohex-3-ene-1-carbaldehyde Chemical compound O=CC1CCC=CC1 DCFDVJPDXYGCOK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- GYBNBQFUPDFFQX-UHFFFAOYSA-N cyclohex-3-ene-1-carbonitrile Chemical compound N#CC1CCC=CC1 GYBNBQFUPDFFQX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- HPXRVTGHNJAIIH-UHFFFAOYSA-N cyclohexanol Chemical compound OC1CCCCC1 HPXRVTGHNJAIIH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XBDQKXXYIPTUBI-UHFFFAOYSA-N dimethylselenoniopropionate Natural products CCC(O)=O XBDQKXXYIPTUBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 2
- IYNRVIKPUTZSOR-HWKANZROSA-N ethenyl (e)-but-2-enoate Chemical compound C\C=C\C(=O)OC=C IYNRVIKPUTZSOR-HWKANZROSA-N 0.000 description 2
- IGBZOHMCHDADGY-UHFFFAOYSA-N ethenyl 2-ethylhexanoate Chemical compound CCCCC(CC)C(=O)OC=C IGBZOHMCHDADGY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ZAPBLOWGJNQWBJ-UHFFFAOYSA-N ethenyl 2-methylpentanoate Chemical compound CCCC(C)C(=O)OC=C ZAPBLOWGJNQWBJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- MEGHWIAOTJPCHQ-UHFFFAOYSA-N ethenyl butanoate Chemical compound CCCC(=O)OC=C MEGHWIAOTJPCHQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- BHXIWUJLHYHGSJ-UHFFFAOYSA-N ethyl 3-ethoxypropanoate Chemical compound CCOCCC(=O)OCC BHXIWUJLHYHGSJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 2
- CATSNJVOTSVZJV-UHFFFAOYSA-N heptan-2-one Chemical compound CCCCCC(C)=O CATSNJVOTSVZJV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004312 hexamethylene tetramine Substances 0.000 description 2
- 235000010299 hexamethylene tetramine Nutrition 0.000 description 2
- FUZZWVXGSFPDMH-UHFFFAOYSA-M hexanoate Chemical compound CCCCCC([O-])=O FUZZWVXGSFPDMH-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- AOGQPLXWSUTHQB-UHFFFAOYSA-N hexyl acetate Chemical compound CCCCCCOC(C)=O AOGQPLXWSUTHQB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- BDAGIHXWWSANSR-UHFFFAOYSA-N methanoic acid Natural products OC=O BDAGIHXWWSANSR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002480 mineral oil Substances 0.000 description 2
- MTHFROHDIWGWFD-UHFFFAOYSA-N n-butyl-n-methylbutan-1-amine Chemical compound CCCCN(C)CCCC MTHFROHDIWGWFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000002826 nitrites Chemical class 0.000 description 2
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 2
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 2
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 2
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 2
- 150000004760 silicates Chemical class 0.000 description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 2
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 2
- ZFDIRQKJPRINOQ-UHFFFAOYSA-N transbutenic acid ethyl ester Natural products CCOC(=O)C=CC ZFDIRQKJPRINOQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- NQPDZGIKBAWPEJ-UHFFFAOYSA-N valeric acid Chemical compound CCCCC(O)=O NQPDZGIKBAWPEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- DURPTKYDGMDSBL-UHFFFAOYSA-N 1-butoxybutane Chemical compound CCCCOCCCC DURPTKYDGMDSBL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZHVUANKVLLJWPG-UHFFFAOYSA-N 3-(2-ethoxyethoxy)-4-ethyloct-1-ene Chemical compound C(=C)C(C(CCCC)CC)OCCOCC ZHVUANKVLLJWPG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VATRWWPJWVCZTA-UHFFFAOYSA-N 3-oxo-n-[2-(trifluoromethyl)phenyl]butanamide Chemical compound CC(=O)CC(=O)NC1=CC=CC=C1C(F)(F)F VATRWWPJWVCZTA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OSWFIVFLDKOXQC-UHFFFAOYSA-N 4-(3-methoxyphenyl)aniline Chemical compound COC1=CC=CC(C=2C=CC(N)=CC=2)=C1 OSWFIVFLDKOXQC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FXRIDJLCMHTUJI-UHFFFAOYSA-N 4-ethyl-3-(2-methoxyethoxy)oct-1-ene Chemical compound C(=C)C(C(CCCC)CC)OCCOC FXRIDJLCMHTUJI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910001369 Brass Inorganic materials 0.000 description 1
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 1
- 241000428199 Mustelinae Species 0.000 description 1
- GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N Nitric acid Chemical compound O[N+]([O-])=O GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 description 1
- ABLZXFCXXLZCGV-UHFFFAOYSA-N Phosphorous acid Chemical class OP(O)=O ABLZXFCXXLZCGV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000388 Polyphosphate Polymers 0.000 description 1
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000011054 acetic acid Nutrition 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 1
- 239000004480 active ingredient Substances 0.000 description 1
- 229910001413 alkali metal ion Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052910 alkali metal silicate Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000000129 anionic group Chemical group 0.000 description 1
- 230000000844 anti-bacterial effect Effects 0.000 description 1
- 239000003899 bactericide agent Substances 0.000 description 1
- 239000012964 benzotriazole Substances 0.000 description 1
- 235000013361 beverage Nutrition 0.000 description 1
- 239000010951 brass Substances 0.000 description 1
- 150000004649 carbonic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 1
- 238000010924 continuous production Methods 0.000 description 1
- 239000000110 cooling liquid Substances 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 238000010227 cup method (microbiological evaluation) Methods 0.000 description 1
- 235000011180 diphosphates Nutrition 0.000 description 1
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 238000004880 explosion Methods 0.000 description 1
- 239000003925 fat Substances 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 235000019253 formic acid Nutrition 0.000 description 1
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 description 1
- 239000004519 grease Substances 0.000 description 1
- RTIAQOLKVLAEAU-UHFFFAOYSA-N hexan-3-yl acetate Chemical compound CCCC(CC)OC(C)=O RTIAQOLKVLAEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000004679 hydroxides Chemical class 0.000 description 1
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 1
- 150000008040 ionic compounds Chemical class 0.000 description 1
- 150000002605 large molecules Chemical class 0.000 description 1
- 238000005555 metalworking Methods 0.000 description 1
- 150000007522 mineralic acids Chemical class 0.000 description 1
- 229910017604 nitric acid Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 1
- 150000007524 organic acids Chemical class 0.000 description 1
- 235000005985 organic acids Nutrition 0.000 description 1
- 239000002304 perfume Substances 0.000 description 1
- 238000005191 phase separation Methods 0.000 description 1
- 235000021317 phosphate Nutrition 0.000 description 1
- 150000003013 phosphoric acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 239000001205 polyphosphate Substances 0.000 description 1
- 235000011176 polyphosphates Nutrition 0.000 description 1
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011591 potassium Substances 0.000 description 1
- 239000003755 preservative agent Substances 0.000 description 1
- 235000019260 propionic acid Nutrition 0.000 description 1
- IUVKMZGDUIUOCP-BTNSXGMBSA-N quinbolone Chemical compound O([C@H]1CC[C@H]2[C@H]3[C@@H]([C@]4(C=CC(=O)C=C4CC3)C)CC[C@@]21C)C1=CCCC1 IUVKMZGDUIUOCP-BTNSXGMBSA-N 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 230000000699 topical effect Effects 0.000 description 1
- 239000001226 triphosphate Substances 0.000 description 1
- 235000011178 triphosphate Nutrition 0.000 description 1
- 125000002264 triphosphate group Chemical class [H]OP(=O)(O[H])OP(=O)(O[H])OP(=O)(O[H])O* 0.000 description 1
- 239000012498 ultrapure water Substances 0.000 description 1
- 238000005303 weighing Methods 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B3/00—Cleaning by methods involving the use or presence of liquid or steam
- B08B3/04—Cleaning involving contact with liquid
- B08B3/10—Cleaning involving contact with liquid with additional treatment of the liquid or of the object being cleaned, e.g. by heat, by electricity or by vibration
- B08B3/14—Removing waste, e.g. labels, from cleaning liquid
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
- C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
- C11D7/00—Compositions of detergents based essentially on non-surface-active compounds
- C11D7/50—Solvents
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
- C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
- C11D7/00—Compositions of detergents based essentially on non-surface-active compounds
- C11D7/50—Solvents
- C11D7/5031—Azeotropic mixtures of non-halogenated solvents
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
- H05K3/22—Secondary treatment of printed circuits
- H05K3/26—Cleaning or polishing of the conductive pattern
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Detergent Compositions (AREA)
- Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)
- Cleaning And De-Greasing Of Metallic Materials By Chemical Methods (AREA)
- Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
- Control Of Vending Devices And Auxiliary Devices For Vending Devices (AREA)
- Cleaning In General (AREA)
Abstract
P°i zp sobu i t n jsou jeden nebo v ce v²robk uvedeny do styku s istic m prost°edkem, obsahuj c m vzta eno na jeho celkovou hmotnost a) od 0,01 do 80 procent hmotnostn ch vody a b) od 99,99 do 20 procent hmotnostn ch organick ho rozpou t dla, kter m n sleduj c vlastnosti: (i) tvo° s vodou azeotropickou sm s, (ii) vytv ° po azeotropick destilaci odd lenou f zi. Vy i t n v²robky jsou pak opl chnuty oplachovac m prost°edkem obsahuj c m 99,99 a 60 procent hmotnostn ch vody a 0,01 a 40 procent uveden ho organick ho rozpou t dla, vzta eno na celkovou hmotnost oplachovac ho prost°edku, p°i em obsah vody v oplachovac m prost°edku je vy ne obsah vody v istic m prost°edku. Pou it² istic a oplachovac prost°edek jsou spojeny a podrobeny azeotropick destilaci. Azeotropick sm s se rozd l na f zi bohatou na vodu a f zi bohatou na rozpou t dlo a je recyklov na. Dal m °e en m je za° zen na ist n sest vaj c z jednoho nebo v ce z sobn k , kter² obsahuje uveden² istic prost°edek a z jednoho nebo v ce z sobn k , kter² obsahuje uveden² oplachovac prost°edek, z destila n ho za° zen , kondenz toru a seper toru kapaln²ch f z .\
Description
Vynález se týká čištění jednoho nebo více výrobků a zařízení k provádění tohoto způsobu.
Dosavadní stav techniky
Při mnoha průmyslových procesech musí být výrobky čištěny, buď při dokončování nebo před dalším zpracováním, aby se odstranily nečistoty jako jsou mastnoty, soli nebo jiné nečistoty ve vodě rozpustné i nerozpustné. Například výrobky s tvrdým povrchem jako jsou povrchy skleněné, kovové nebo plastové jsou během výroby, dokončování a recyklace často podrobovány jednomu nebo více čisticím procesům. Často jsou používána organická rozpouštědla, protože mají vynikající čisticí vlastnosti a vysokou rychlost vypařování. Podle typu organického rozpouštědla se doporučuje přijímat taková opatření, aby se minimalizovalo uvolňování organického rozpouštědla do okolního prostředí. Známé jsou také vodné kompozice používané pro čištění. Hlavní složkou vodných čisticích kompozic je voda smíšená s aktivními příměsemi jako jsou zásady nebo kyseliny, povrchově aktivní látky, plniva („buildery“) a v některých případech malé množství jednoho nebo více organických rozpouštědel a malá množství případných dalších složek. Jednou z nevýhod těchto vodných směsí je jejich obvykle dlouhá doba odpařování. Další nevýhoda těchto vodných směsí spočívá vtom, že často zanechávají na výrobcích zbytky, které jsou nepřijatelné v případech kdy je vyžadována vysoká kvalita.
V kovoprůmyslu, v optickém průmyslu, nebo v jiných odvětvích je proto tam, kde je požadovaná vysoká čistota výrobku, často používán oplach vodou vysoké čistoty po posledním kroku čištění. Rychlost vypařování samotné vody je naneštěstí velmi malá. Výrobky buď schnou velmi dlouho neboje pro jejich sušení zapotřebí velké množství energie, pokud má být čas sušení zkrácen.
V patentu Spojených států amerických č. 5 271 773 se popisuje proces čištění výrobků vodným roztokem terpenu. V tomto patentu je uváděno, že vodný roztok terpenu čistí účinně nečistoty nerozpustné ve vodě, přičemž po usazení se nečistoty rychle vydělují z roztoku. Výrobky znečištěné nečistotami nerozpustnými ve vodě se čistí následujícím způsobem:
(a) uvedou se do styku svodným roztokem obsahujícím 1,86 až 37,2 objemových procent terpenu a 0,14 až 2,8 objemových procent povrchově aktivní látky, (b) odstraněné nečistoty se nechají z vodného roztoku usadit, (c) terpen se oddělí od vody, kterou lze použít pro oplach výrobků.
V tomto patentu se dále uvádí, že oddělený vodný roztok obsahující terpen, povrchově aktivní látku a zbytky nečistot může být přímo znovu použit pro čištění. Touto metodou ale nelze dosáhnout vysoké čistoty produktů. Vodný roztok lze také podrobit filtraci, při které se oddělí terpen a povrchově aktivní látka. Naneštěstí pro mnoho aplikací je čistota regenerované vody nedostatečná pro oplach čištěných výrobků.
Podstata vynálezu
Jedním z cílů tohoto vynálezu je vyvinout postup čištění jednoho nebo více výrobků, při kterém je dosahováno vysoké čistoty výrobků. Ve výhodném provedení je cílem tohoto vynálezu vyvinout účinný postup čištění, při kterém není používáno podstatné množství halogenovaných rozpouštědel.
-1 CZ 289873 B6
Jedním z aspektů předkládaného vynálezu je postup čištění jednoho nebo více výrobků, zahrnující následující kroky:
(I) uvedení výrobku (nebo výrobků) do styku s čisticím prostředkem obsahujícím následující složky, jejichž obsah je vztažen na jeho celkovou hmotnost:
(a) 0,01 až 80 procent hmotnostních vody, (b) 99,99 až 20 procent hmotnostních organického rozpouštědla, které má následující vlastnosti:
(i) tvoří s vodou azeotropickou směs, (ii) vytváří po azeotropické destilaci oddělenou fázi, (Π) oplach vyčištěných výrobků oplachovacím prostředkem obsahujícím 99,99 až 60 procent hmotnostních vody a 0,01 až 40 procent hmotnostních uvedeného organického rozpouštědla, vztaženo na celkovou hmotnost oplachovacího prostředku, přičemž obsah vody v oplachovacím prostředkuje vyšší než obsah vody v čisticím prostředku, (III) spojení alespoň části čisticího prostředku použitého v kroku (I) a alespoň části oplachovacího prostředku použitého v kroku (Π) a podrobení jejich směsi azeotropické destilaci, rozdělení azeotropické směsi na fázi bohatou na vodu a fázi bohatou na rozpouštědlo a navrácení alespoň části fáze bohaté na rozpouštědlo do kroku (I) a alespoň části fáze bohaté na vodu do kroku (Π) a (IV) případné sušení opláchnutých výrobků.
Jiným aspektem překládaného vynálezu je zařízení na čištění sestávající z jednoho nebo více zásobníků obsahujících výše uvedený čisticí prostředek, z jednoho nebo více zásobníků obsahujících výše uvedený oplachovací prostředek, destilačního zařízení, kondenzátoru a separátoru kapalných fází.
Dalším aspektem překládaného vynálezu jsou prostředky na čištění a oplachování výrobků sestávající (A) ze zásobníku obsahujícího výše uvedený čisticí prostředek, a (B) ze zásobníku obsahujícího výše uvedený oplachovací prostředek.
Na přiloženém obrázku je schematicky znázorněn výhodný způsob čištění a zařízení k provádění tohoto čištění.
Způsob zařízení a prostředky k čištění podle předkládaného vynálezu jsou obzvláště výhodné pro čištění výrobků s tvrdým povrchem, například s povrchem částečně nebo zcela vyrobeným ze dřeva, nebo s výhodou z kovu, keramiky, skleněných vláken, skla nebo plastů. Kovové povrchy mohou být tvořeny například hliníkem, ocelí, mědí, mosazí nebo jejich slitinami. Výrobky z kovů mohou být například díly automobilů, letadel, železničních vagónů, kovové díly používané v moderních výrobách, přesné kovové části, desky tištěných spojů nebo nádoby, jako jsou nádoby na potraviny nebo nápoje.
V kroku (I) postupu podle předkládaného vynálezu se jeden nebo více výrobků uvedou do styku s čisticím prostředkem, který obsahuje (a) od 0,01 procenta hmotnostního vody, s výhodou od 1 procenta hmotnostního, ještě výhodněji od 2 procent hmotnostních, a nej výhodněji od 5 procent hmotnostních až do 80 procent hmotnostních, s výhodou do 60 procent hmotnostních, a ještě výhodněji do 50 procent hmotnostních, a nej výhodněji do 40 procent hmotnostních vody a
-2CZ 289873 B6 (b) od 99,99 procent hmotnostních organického rozpouštědla, s výhodou od 99 procent hmotnostních, ještě výhodněji od 98 procent hmotnostních, a nejvýhodněji od 95 procent hmotnostních do 20 procent hmotnostních, s výhodou do 40 procent hmotnostních, ještě výhodněji do 50 procent hmotnostních, a nejvýhodněji do 60 procent hmotnostních organického rozpouštědla, které je dále podrobněji popsáno. Základem procentního obsahu složek (a) a (b) jsou celkové hmotnosti (a) a (b). Obsah vody v čisticím prostředku může být vyšší než je její rozpustnost v organickém rozpouštědle při dané teplotě čištění, v tomto případě je čisticí prostředek emulzí. Čisticí prostředek použitý v kroku (I) může obsahovat další, dále popsané složky. Obecně dosahuje celkový obsah složek (a) a (b) nejméně 75 procent hmotnostních, s výhodou nejméně 90 procent hmotnostních, ještě výhodněji nejméně 95 procent hmotnostních, a nej výhodněji nejméně 99 procent celkové hmotnosti čisticího prostředku. Způsob podle předkládaného vynálezu lze provádět nejvýhodněji tehdy, jestliže čisticí prostředek je složen pouze ze složek (a) a (b).
Termínem „organické rozpouštědlo“ se rozumí organická sloučenina nebo směs dvou nebo více organických sloučenin, které mají následující vlastnosti:
(i) tvoří s vodou azeotropickou směs při přibližně atmosférickém tlaku a (ii) vytváří po azeotropické destilaci oddělenou fázi, to znamená, že po kondenzaci azeotropické směsi se vytvoří dvě fáze - fáze bohatá na vodu a fáze bohatá na rozpouštědlo. Není podstatné, dochází-li k oddělení fází za pokojové teploty, podstatné je to, aby k oddělení docházelo v rozsahu teplot od 20 0 do 98 °C, ve výhodném provedení v rozsahu od 40 0 do 85 °C, nejvýhodněji v rozsahu od 40 0 do 65 °C.
Takováto rozpouštědla jsou z dosavadního stavu techniky pro odborníky pracující v daném oboru běžně známá. Příklady organických rozpouštědel tvořících azeotropickou směs s vodou, jejich teplota varu, procentní obsah organické sloučeniny (nebo sloučenin) v azeotropické směsi, teplota varu azeotropické směsi při atmosférickém tlaku a složení fází bohatých na vodu a fází bohatých na organické rozpouštědlo jsou uvedeny v publikaci: CRC Handbook of Chemistry and Physics, 51. vydání 1970-71, str. D1-D44, vydáno The Chemical Rubber Co., Ohio.
N dále uvedené tabulce I jsou uvedeny sloučeniny, které mají vlastnosti (i) a (ii), jejich teplota varu při atmosférickém tlaku, některé teploty vzplanutí, teplota varu azeotropické směsi s vodou při atmosférickém tlaku, hmotnostní procento rozpouštědla v azeotropické směsi (zbytek tvoří voda) a obsah v hmotnostních procentech) ve vodní fázi a ve fázi rozpouštědla při pokojové teplotě.
-3CZ 289873 B6
Tabulka I
| Organické rozpouštědlo | Teplota varu (°C) | Teplota vzplanutí (°C) | Teplota varu azeotropické směsi (°C) |
| l-butoxy-2-propanol | 170,1 | >55 | 98,6 |
| butylacetát | 126,5 | 36,6 | 90,7 |
| butyronitril | 118 | 26 | 88,7 |
| cyklohexanol | 161 | 67,7 | 97,8 |
| cyklohexanon | 155,4 | 44 | 95 |
| cyklopentanon | 130,7 | 30,5 | 93,5 |
| diallylacetal | 150,9 | 95,3 | |
| dibutylacetal | 189,9 | 98,7 | |
| dibutylamin | 159,6 | 51,6 | 97 |
| diethylbutyral | 146,3 | 94,2 | |
| diethylengylkoldibutylether | 254 | >100 | 99,8 |
| diisobutylketon | 168 | 49 | 97 |
| 2,6-dimethyl-4-heptanol | 178,1 | 72 | 98,5 |
| dipropylacetal | 146 | 95 | |
| dipropylketon | 144 | 40 | 94,3 |
| 2-ethylbutanol | 146 | 58,3 | 96,7 |
| 2-ethylbutylbutyrát | 199,6 | >55 | 98,6 |
| ethylbuthylketon | 148,5 | 46 | 94,6 |
| ethylkrotonát | 138 | 93,5 | |
| ethyl-3-ethoxypropionát | 170 | 82 | 97 |
| 2-ethylhexanol | 185 | 81,1 | 99,1 |
| 2-ethylhexylacetát | 199 | 82 | 99 |
| 2-ethylhexylamin | 169 | 60 | 98,2 |
| 2-ethylhexylchlorid | 173 | 60 | 97,3 |
| ethylidenaceton | 123,5 | 92 | |
| heptan | 98,4 | 79,2 | |
| hexan | 69 | 61,6 | |
| hexanol | 158 | 60 | 97,8 |
| 2-hexanal | 149 | 45 | 95,1 |
| hexylacetát | 169,2 | >50 | 97,4 |
| iso-butanol | 108,4 | 37,7 | 89,7 |
| isopropylbenzen | 152,4 | 46 | 95 |
| 3-methoxybutylacetát | 171,3 | 96,5 | |
| methylamylketon | 150,5 | 49 | 95,2 |
| n-methyldibutylamin | 162,9 | 96,5 | |
| 5-methyl-2-hexanon | 144 | 43,3 | 94,7 |
| 2-methylpentanol | 148 | 57 | 97,2 |
| methylfenylmethanol | 205 | 96,1 | 99,7 |
| methylfenylketon | 202 | 99,1 | |
| 2,4-pentadion | 140,6 | 40,5 | 94,4 |
| 3-pentanol | 116 | 34,5 | 91,5 |
| 1,2,3,6-tetrahydrobenzaldehyd | 164 | 96,9 | |
| tetrahydrobenzonitril | 195 | 98,8 | |
| 1,4-thioxan | 149,2 | 95,6 | |
| undekan | 196 | 98 | |
| vinylbutyrát | 116,7 | 20 | 87,2 |
| vinylkrotonát | 134 | 92 |
-4CZ 289873 B6
| vinyl-2-ethylhexanoát | 185 | 74 | 98,6 |
| vinyl-2-ethylhexylether | 177,7 | 57 | 97,8 |
| vinyl-2-methylpentanoát | 148,8 | 95 | |
| m-xylen | 139 | 25 | 94,5 |
Tabulka I (pokračování)
| Organické rozpouštědlo | % rozp. v azeotropu | % rozp. ve vodní fázi | % rozp. ve fázi rozpouštědla |
| 1 -butoxy-2-propanol | 28 | 6,4 | 81 |
| butylacetát | 72,9 | 0,68 | 98,8 |
| butyronitril | 67,5 | 3,53 | 97,5 |
| cyklohexanol | 80 | 95 | |
| cyklohexanon | 38,4 | 2,3 | 92 |
| cyklopentanon | 58 | 29,3 | 86,2 |
| diallylacetal | 59 | 0,7 | 99,3 |
| dibutylacetal | 33,7 | 0,03 | 98,8 |
| dibutylamin | 49,5 | 0,47 | 93,8 |
| diethylbutyral | 65,5 | 0,46 | 99,52 |
| diethylengylkoldibutylether | 5,3 | 0,3 | 98,6 |
| diisobutylketon | 48,1 | 0,05 | 99,25 |
| 2,6-dimethyl-4-heptanol | 29,6 | 0,06 | 99 |
| dipropylacetal | 63,4 | 0,41 | 99,66 |
| dipropylketon | 59,5 | 0,4 | 99,1 |
| 2-ethylbutanol | 42 | 0,43 | 95,5 |
| 2-ethylbutylbutyrát | 25,1 | 0,1 | 99,5 |
| ethylbuthylketon | 57,8 | 1,4 | 99,2 |
| ethylkrotonát | 62 | 0,63 | 98,5 |
| ethyl-3-ethoxypropionát | 37 | 1,6 | 98,1 |
| 2-ethylhexanol | 20 | 0,1 | 97,4 |
| 2-ethylhexylacetát | 26,5 | 0,03 | 99,45 |
| 2-ethylhexylamin | 36 | 0,25 | 74,7 |
| 2-ethylhexylchlorid | 45 | 0,1 | 99,9 |
| ethylidenaceton | 71,4 | 38 | 82,8 |
| heptan | 87,1 | 0,01 | 99,98 |
| hexan | 94,4 | 0,01 | 99,98 |
| hexanol | 32,8 | 0,58 | 92,8 |
| 2-hexanal | 51,4 | 0,2 | 98,3 |
| hexylacetát | 39 | 0,05 | 99,4 |
| iso-butanol | 70 | 8,7 | 85 |
| isopropylbenzen | 56,2 | 0,01 | 99,95 |
| 3-methoxybutylacetát | 34,6 | 6,2 | 95,9 |
| methylamylketon | 54,6 | 0,43 | 98,5 |
| n-methyldibutylamin | 52 | 0,07 | 99,6 |
| 5-methyl-2-hexanon | 56 | 0,55 | 98,6 |
| 2-methylpentanol | 40 | 0,3 | 94,6 |
| methylfenylmethanol | 11 | 2,3 | 94,1 |
| methylfenylketon | 18,5 | 0,55 | 98,35 |
| 2,4-pentadion | 59 | 16,6 | 95,5 |
| 3-pentanol | 65 | 5,5 | 90,1 |
| 1,2,3,6-tetrahydrobenzaldehyd | 40 | 0,51 | 98,98 |
-5CZ 289873 B6
| tetrahydrobenzonitril | 21,7 | 0,63 | 99,46 |
| 1,4-thioxan | 52 | 6,85 | 98,38 |
| undekan | 28 | 0,01 | 99,99 |
| vinylbutyrát | 79,6 | 0,3 | 99,7 |
| vinylkrotonát | 69 | 0,3 | 98,9 |
| vinyl-2-ethylhexanoát | 32 | 0,01 | 99,8 |
| vinyl-2-ethylhexylether | 40,9 | 0,01 | 99,95 |
| vinyl-2-methylpentanoát | 62 | 0,03 | 99,81 |
| m-xylen | 60 | 0,05 | 99,95 |
V tabulce Π jsou uvedeny dva temámí systémy.
Tabulka II
| Sloučeniny | Teplota varu (°C) | Teplota varu azeotropu (°C) | azeotropu | Složení v % fáze rozpouštědla | vodní fáze |
| 2-ethoxyethanol vinyl-2-ethylhexylether voda | 135.6 177.7 100 | 97,7 | 11 38 51 | 0,5 99,4 0,1 | 17 0,1 82,9 |
| 2-methoxyethanol vinyl-2-ethylhexylether voda | 124.6 177.7 100 | 97,7 | 4 39 57 | 0,2 99,7 0,1 | 6 0,1 93,9 |
Jiným vhodným temámím systémem je směs vody, uhlovodíku jako je například undekan, a dále popsané kyslíkaté organické sloučeniny jako je například propylenglykolmono-n-butylether.
Azeotropická směs obsahuje ve výhodném provedení nejméně 5 procent hmotnostních organického rozpouštědla, ve výhodnějším provedení nejméně 15 procent hmotnostních a v nejvýhodnějším provedení nejméně 25 procent hmotnostních organického rozpouštědla a až 95 procent hmotnostních vody, ve výhodnějším provedení až 85 procent hmotnostních 15 a v nejvýhodnějším provedení až 75 procent hmotnostních vody, vztaženo na celkovou hmotnost azeotropické směsi. Homí hranice obsahu organického rozpouštědla v azeotropu je s výhodou 80 hmotnostních procent, výhodněji 60 procent hmotnostních a nej výhodněji 49 procent hmotnostních, čemuž odpovídá dolní hranice obsahu vody v azeotropu s výhodou 20 procent hmotnostních, výhodněji 40 procent hmotnostních a nejvýhodněji 51 procent hmotnostních, 20 vztaženo na celkovou hmotnost azeotropické směsi.
Organické rozpouštědlo má teplotu varu s výhodou nad 100 °C, výhodněji nad 150 °C při atmosférickém tlaku. Organické rozpouštědlo je s výhodou rozpouštědlem nehalogenovaným. Podle ještě výhodnějšího provedení organické rozpouštědlo obsahuje kyslíkaté sloučeniny a/nebo 25 uhlovodíky, a podle nejvýhodnějšího provedení sestává z této sloučeniny a/nebo uhlovodíku.
Tyto uhlovodíky obsahují ve výhodném provedení 5 až 20 atomů uhlíku, podle ještě výhodnějšího provedení 6 až 18, podle nejvýhodnějšího provedení 10 až 12 atomů uhlíku.
Dále má organické rozpouštědlo s výhodou dobrou čisticí schopnost pro lipofilní látky jako jsou 30 oleje, tuky nebo mastnoty nebo uhlovodíky, kterými jsou například minerální oleje. Podle ještě výhodnějšího provedení je toto rozpouštědlo zcela mísitelné s minerálními oleji.
Dále je toto organické rozpouštědlo vybráno s výhodou tak, že povrchové napětí čisticího prostředku použitého v kroku (i) a oplachovacího prostředku použitého v kroku (ii) je nižší než 35 povrchové napětí neředěné vody. Snížené povrchové napětí zvyšuje smáčivost výrobků, které mají být vyčištěny a opláchnuty.
-6CZ 289873 B6
Nejvýhodnějšími organickými rozpouštědly jsou propylenglykol-mono-n-butylether (PnB), propylenglykol-mono-izo-butylether (PiB), propylenglykol-mono-terc-butylether (PtB), propylenglykol-mono-n-propylether (PnP), dipropylenglykol-mono-n-butylether (DPnB), dipropylenglykol-mono-n-propylether (DPnP), nebo dipropylenglykoldimethylether (DMM). V dále uvedené tabulce ΠΙ jsou uvedeny některé vlastnosti těchto výhodných organických rozpouštědel.
Tabulka ΙΠ
| PnB | PiB | PtB | PnP | ||
| Teplota varu | °C | 170 | 161 | 151 | 150 |
| Rozpustnost při 25 °C Rozpouštědlo ve vodě Voda v rozpouštědle | % % | 5,6 13,8 | 4,6 11,3 | 14,5 20,1 | neomez.’) neomez.1 2 3 4 5) |
| Azeotrop Teplota varu Obsah rozpouštědla | °C % | 95 30 | 96 41 | 95 22 | 97 40 |
| Povrchové napětí při 25 °C3) 5 % ve vodě nasyc. ve vodě | mN/m mN/m | 28,8 | 31,6 | 36,6 | 36,2 |
| Teplota vzplanutí rozpouštědlo rozp. nasyc. vodou rozp. s 20 % vody voda nasyc. rozp. voda s 10 % rozp. | °C °C °C °C °C | 63 žádný4’ žádný | 60 60 64,2 | 45 59 59,1 | 53 61 63 |
| Vynášení rozpouštědla při 25 °C5) 5 % rozpouštědlo ve vodě voda nas. rozpouštědlem | g g | 4,1 | 4,4 | 4,0 | 5,6 |
| Vypařování6’ 5 % rozpouštědlo ve vodě voda nas. rozpouštědlem | min min | 16 | 22 | 12 | 29 |
1) Rozpustnost je 15 % při 50 °C.
2) Rozpustnost je 15 % při 50 °C.
3) Povrchové napětí vody: 72 mN/m.
4) Pod bodem varu azeotropu.
5) Vynášení vody: 9,3 g.
6) Vypařování vody: 60 minut.
Tabulka IU (pokračování)
| DPnB | DPnP | DMM | ||
| Teplota varu | °C | 229 | 212 | 175 |
| Rozpustnost při 25 °C Rozpouštědlo ve vodě Voda v rozpouštědle | % % | 4,7 9,0 | 14,9 17,7 | 34,2 3,8 |
| Azeotrop Teplota varu Obsah rozpouštědla | °C % | 98 3,6 | 98 10 | 98 35 |
| Povrchové napětí při 25 °C3) 5 % ve vodě nasyc. ve vodě | mN/m mN/m | 29,8 | 35.9 28.9 | 46,2 |
| Teplota vzplanutí rozpouštědlo rozp. nasyc. vodou rozp. s 20 % vody voda nasyc. rozp. voda s 10 % rozp. | °C °C °C °C °C | 111 žádný4) žádný | 87 žádný4) žádný žádný | 65 68 |
| Vynášení rozpouštědla při 25 °C5) 5 % rozpouštědlo ve vodě voda nas. rozpouštědlem | g g | 3,5 | 4,8 | 8,2 |
| Vypařování*0 5 % rozpouštědlo ve vodě voda nas. rozpouštědlem | min min | 19 | 32 | 44 |
1) Rozpustnost je 15 % při 50 °C.
2) Rozpustnost je 15 % při 50 °C.
3) Povrchové napětí vody: 72 mN/m.
4) Pod bodem varu azeotropu.
5) Vynášení vody: 9,3 g.
6) Vypařování vody: 60 minut.
Množství kapaliny, která je vynesena oplachovanými výrobky se měří následujícím způsobem: normalizovaný košík obsahující kovové šrouby se ponoří do oplachovacího prostředku. Zváží se hmotnost před a po ponoření a vypočítá se rozdíl.
Změřený čas vypařování odpovídá času v minutách potřebnému k odpaření alespoň 98 procent oplachovacího prostředku. Čas vypařování se měří za následujících podmínek: normalizovaný košík obsahující kovové šrouby se zavěsí na misku vah, ponoří do oplachovacího prostředku a umístí do normalizované sušímy s lineárním proudem vzduchu při 60 °C.
Teplota vzplanutí oplachovacího prostředku se měří podle DIN 51758 - Metoda v uzavřeném kelímku (Pensky - Martens).
Uvedené mono- a dipropylenglykolethery mají výše uvedené nezbytné vlastnosti (i) a (ii), mají dobrou čisticí schopnost pro lipofílní látky a teplotu varu při atmosférickém tlaku vyšší než 100 °C a čistícímu a oplachovacímu prostředku dodávají potřebné nízké povrchové napětí.
Pokud je požadováno snadné a pohodlné provádění tohoto postupu čištění podle vynálezu, je organické rozpouštědlo s výhodou voleno tak, že jak azeotrop tak i oplachovací prostředek a výhodněji i čisticí prostředek mají teplotu vzplanutí nad 40 °C, výhodněji nad 55 °C, nejvýhodněji nad 100 °C. Pokud mají azeotrop i čisticí prostředek teplotu vzplanutí vyšší než
-8CZ 289873 B6 °C, lze pro postup podle tohoto vynálezu použít jednoduché zařízení, které nemusí být ohnivzdorné a explozivzdomé. Jak je uvedeno v tabulce III, směsi propylenglykol-mono-nbutyletheru a dipropylenglykol-mono-n-propyletheru s vodou o různých koncentracích mají teploty vzplanutí vyšší než je teplota varu azeotropu.
Propylenglykol-n-butylether je nej výhodnějším organickým rozpouštědlem, protože má všechny výše uvedené nutné a výhodné vlastnosti.
Kromě vody a výše popsaného organického rozpouštědla může čisticí prostředek obsahovat případné další přísady a to za předpokladu, že nemají negativní vliv na dále popsaný krok destilace (ΙΠ). Obecně není jejich množství vyšší než 25 procent hmotnostních, s výhodou vyšší než 10 procent hmotnostních, výhodněji vyšší než 5 procent hmotnostních, nejvýhodněji vyšší než 1 procento hmotnostní, vztaženo k celkové hmotnosti čisticího prostředku. Čisticí prostředek by ale neměl obecně obsahovat podstatné množství halogenovaných rozpouštědel, to znamená, že množství halogenovaných rozpouštědel obecně není vyšší než 5 procent hmotnostních, s výhodou vyšší než 2 procenta hmotnostní, a nejvýhodněji vyšší než 0,5 procenta hmotnostní, vztaženo na celkovou hmotnost čisticího prostředku. V nej výhodnějším provedení čisticí prostředek neobsahuje halogenované rozpouštědlo.
Tento čisticí prostředek může například obsahovat jednu nebo více povrchově aktivních látek. Vhodně použitelné povrchově aktivní látky jsou popsány v patentu Spojených států amerických č. 5 164 106, sloupec 5, řádka 16 až sloupec 7, řádka 19 a ve zveřejněné evropské patentové přihlášce č. 0 336 651, str. 5, řádek 16 až str. 6, řádek 14. Povrchově aktivní látka může být aniontová, neinogenní, amfotemí nebo zwitteriontová. Pokud obsahuje čisticí prostředek povrchově aktivní látku, je její obsah obecně v rozmezí od 0,01 do 10 procent hmotnostních, ve výhodném provedení od 0,05 do 5 procent hmotnostních a podle nejvýhodnějšího provedení v rozmezí od 0,1 do 3 procent hmotnostních, vztaženo na celkovou hmotnost čisticího prostředku.
Dále tento čisticí prostředek může obsahovat jednu nebo více zásaditých sloučenin jako jsou hydroxidy, uhličitany, fosfonáty, fosforečnany, polyfosforečnany, difosforečnany, trifosforečnany, tetrapyrofosforečnany, metakřemičitany, polykřemičitany a křemičitany alkalických kovů. Nejvýhodnějšími ionty alkalických kovů jsou sodík a draslík. Jinými výhodnými zásaditými látkami jsou aminy. Kromě toho může tento čisticí prostředek alternativně obsahovat také jednu nebo více kyselých sloučenin, například organické kyseliny jako je kyselina mravenčí, kyselina octová, kyselina propionová, kyselina máselná nebo kyselina pentanová, nebo anorganické kyseliny jako je kyselina sírová, kyselina chlorovodíková nebo kyselina dusičná. Pokud je v čisticím prostředku přítomna kyselá nebo zásaditá sloučenina, jejich obsah je obvykle v rozmezí od 0,1 do 25 procent hmotnostních, ve výhodném provedení od 0,2 do 15 procent hmotnostních, a podle ještě výhodnějšího provedení od 0,3 do 5 procent hmotnostních, vztaženo na celkovou hmotnost čisticího prostředku.
Čisticí prostředek podle vynálezu může dále obsahovat inhibitor koroze, ve výhodném provedení v koncentraci od 10 do 500 ppm (0,001 až 0,05 %), ve výhodnějším provedení od 20 do 200 ppm (0,002 až 0,02 %) vztaženo na celkovou hmotnost čisticího prostředku. Inhibitory koroze jsou z dosavadního stavu techniky průměrným odborníkům pracujícím vdaném oboru všeobecně velmi dobře známy. Jedná se například o dusitany, boritany, křemičitoboritany, křemičitany nebo aminy, například amoniak, ethylendiamin, hexamethylentetramin, benzotriazol, nebo mono, dinebo tri-alkanolaminy, s výhodou monoethanolamin nebo triethanolamin nebo propanolamin.
Za předpokladu, že nemají negativní vliv na dále popsaný krok destilace (III), mohou být součástí čisticího prostředku jedno nebo více organických rozpouštědel, která nemají nezbytné vlastnosti (i) a (ii). Nicméně čisticí prostředek s výhodou neobsahuje taková přídavná organická rozpouštědla.
-9CZ 289873 B6
Jinými známými volitelnými přísadami jsou konzervační přípravky, baktericidní přípravky, barviva a parfémy, nicméně čisticí prostředek s výhodou neobsahuje podstatná množství takovýchto přísad.
V kroku (I) postupu podle předkládaného vynálezu je jeden nebo více výrobků, které mají být vyčištěny, přiveden do styku s výše popsaným čisticím prostředkem. To může být provedeno známými způsoby jako například stříkáním čisticího prostředku na výrobek (výrobky), nebo jejich ponořením do čisticího prostředku. Metoda uvedení výrobku do styku s čisticím prostředkem není kritická. Výrobky mohou být jednou, dvakrát nebo několikrát uvedeny do styku s jedním nebo několika čisticími prostředky. Mezi dvěma nebo více čištěními mohou být výrobky opláchnuty vodou, nebo, s výhodou, dále popsaným oplachovacím prostředkem pro odstranění čisticího prostředku s rozpuštěnými nečistotami z povrchu čištěných výrobků. Výrobky jsou ve výhodném provedení ponořovány do jedné nebo více nádob, ve výhodnějším provedení do 1 až 5 nádob, jejichž obsah můžu být případně promícháván a které obsahují výše uvedený čisticí prostředek. Promíchávání může být prováděno například čerpadlem, míchadlem, nebo ultrazvukovým mícháním. Teplota při čištění v kroku (I) je ve výhodném provedení v rozmezí od 20 do 98 °C, ve výhodnějším provedení mezi 40 a 85 °C a v nejvýhodnějším provedení mezi 40 a 75 °C. Krok (I) je ve výhodném provedení prováděn za atmosférického tlaku.
V kroku (Π) postupu podle předkládaného vynálezu je jeden nebo více čištěných výrobků opláchnut oplachovacím prostředkem, který obsahuje od 99,99 procent hmotnostních vody, ve výhodném provedení od 99 procent hmotnostních, ve výhodnějším provedení od 98 procent hmotnostních a v nej výhodnějším provedení od 96 procent hmotnostních do 60 procent hmotnostních vody, ve výhodném provedení do 65 procent hmotnostních vody, ve výhodnějším provedení do 70 procent hmotnostních vody; a od 0,01 procenta hmotnostního výše uvedeného organického rozpouštědla, ve výhodném provedení od 1 procenta hmotnostního, ve výhodnějším provedení od 2 procent hmotnostních a v nejvýhodnějším provedení od 4 procent hmotnostních do 40 procent hmotnostních, ve výhodném provedení do 35 procent hmotnostních, ve výhodnějším provedení do 30 procent hmotnostních výše popsaného organického rozpouštědla. Procentní obsahy vody a organického rozpouštědla v oplachovacím prostředku jsou vztaženy na celkovou hmotnost oplachovacího prostředku. Obsah organického rozpouštědla v oplachovacím prostředku může být vyšší než je jeho rozpustnost ve vodě, v tomto případě je oplachovací prostředek ve formě emulze.
V oplachovacím prostředku podle předkládaného vynálezu je celkové množství vody a organického rozpouštědla ve výše popsaném oplachovacím prostředku obecně nejméně 90 procent hmotnostních, ve výhodném provedení nejméně 95 procent hmotnostních, ve výhodnějším provedení nejméně 98 procent hmotnostních, v nejvýhodnějším provedení nejméně 99,5 procent hmotnostních, vztaženo na celkovou hmotnost oplachovacího prostředku.
Kromě vody a výše popsaného organického rozpouštědla může oplachovací prostředek obsahovat případné další přísady a to za předpokladu, že nemají negativní vliv na dále popsaný krok destilace (ΠΙ). Obecně není jejich množství vyšší než 10 procent hmotnostních, s výhodou vyšší než 5 procent hmotnostních, výhodněji vyšší než 2 procenta hmotnostní, nej výhodněji vyšší než 0,5 procenta hmotnostní, vztaženo k celkové hmotnosti oplachovacího prostředku. Takovými přísadami čisticího prostředku může být například jedno nebo více organických rozpouštědel, která nemají nezbytné výše popsané vlastnosti (i) a (ii). Nicméně čisticí prostředek s výhodou neobsahuje žádná takováto přídavná organická rozpouštědla.
Čisticí prostředek může případně obsahovat inhibitor koroze, ve výhodném provedení v koncentraci od 10 do 500 ppm (0,001 až 0,05 %), ve výhodnějším provedení od 20 do 200 ppm (0,002 až 0,02 %), vztaženo na celkovou hmotnost oplachovacího prostředku. Tyto inhibitory koroze jsou z dosavadního stavu techniky průměrným odborníkům pracujícím v daném oboru velmi dobře známy. Jedná se například o dusitany, boritany, křemičitoboritany, křemičitany nebo aminy, například amoniak, ethylendiamin, hexamethylentetramin, benztriazol, nebo mono-, di
-10CZ 289873 B6 nebo tri-alkanolaminy, ve výhodném provedení se používá monoethanolamin nebo triethanolamin nebo propanolamin.
Tento oplachovací prostředek obecně neobsahuje více než 0,05 procent hmotnostních, ve výhodném provedení více než 0,02 procenta hmotnostního, podle ještě výhodnějšího provedení více než 0,005 procenta hmotnostního vysokomolekulámích a/nebo iontových sloučenin, vztaženo na celkovou hmotnost oplachovacího prostředku. „Vysokomolekulámí látkou“ je míněna látka s molekulovou hmotností vyšší než 500. Ve výhodném provedení oplachovací prostředek použitý v postupu podle předkládaného vynálezu neobsahuje žádné měřitelné množství iontových a/nebo vysokomolekulámích látek. Ve výhodnějším provedení oplachovací prostředek použitý v postupu podle předkládaného vynálezu sestává z vody a výše popsaného organického rozpouštědla.
Teplota při oplachu v kroku (Π) se ve výhodném provedení pohybuje v rozmezí od 20 do 98 °C, ve výhodnějším provedení mezi 40 a 85 °C a podle nejvýhodnějšího provedení v rozmezí od 40 do 75 °C. Krok (II) je ve výhodném provedení prováděn za atmosférického tlaku. V kroku (II) je jeden nebo více čištěných výrobků přivedeno do styku svýše popsaným oplachovacím prostředkem. Oplachovací prostředek může být přiveden do styku s výrobkem (výrobky) známými způsoby jako například stříkáním oplachovacího prostředku na výrobek (výrobky), nebo jejich ponořením do čisticího prostředku. Metoda uvedení výrobku do styku s oplachovacím prostředkem není kritická, oplachovací prostředek musí ale dostatečně odstranit čisticí prostředek použitý v předchozím kroku. Výrobky mohou být jednou, dvakrát nebo několikrát uvedeny do styku s jedním nebo více různými oplachovacími prostředky. Výrobky jsou ve výhodném provedení ponořovány do jedné nebo více, ve výhodnějším provedení do 1 nebo 2 nádob, jejichž obsah může být případně promícháván a které obsahují výše uvedený oplachovací prostředek. Promíchávání může být prováděno například čerpadlem, míchadlem, nebo ultrazvukovým mícháním. Výrobky se pak z nádoby odstraní. Podle vynálezu bylo překvapivě zjištěno, že po oplachu ulpívá na výrobcích obecně méně kapaliny jsou-li oplachovány výše uvedeným prostředkem, než jsou-li oplachovány samotnou vodou. To platí obzvláště tehdy, je-li organickým rozpouštědlem obsaženým v oplachovacím prostředku propylenglykol-mono-nbutylether, propylenglykol-mono-izo-butylether nebo propylenglykol-mono-terc-butylether. Dokonce i když je s vodou smíšeno pouze malé množství výše uvedených organických rozpouštědel, například do 15 procent hmotnostních, množství vynesené kapaliny je obecně pouze asi 95 procent hmotnostních, obvykle pouze do asi 65 procent hmotnostních, v některých případech pouze do asi 50 procent hmotnostních množství kapaliny vynesené v případě, kdy výrobky jsou oplachovány samotnou vodou. Spotřeba energie potřebné pro odpaření kapaliny, tedy pro usušení výrobků v následném případně použitém kroku (IV) se tudíž podstatně snižuje.
V kroku (III) způsobu podle předkládaného vynálezu se spojí alespoň část, s výhodou celé množství čisticího prostředku použitého v kroku (I) a alespoň část, s výhodou celé množství oplachovacího prostředku použitého v kroku (II) a takto smíšená kapalina je podrobena azeotropické destilaci. Kombinovaná destilace čisticího prostředku a oplachovacího prostředkuje cenově velmi výhodná a zjednodušuje způsob podle předkládaného vynálezu protože je zapotřebí pouze jedno destilační zařízení. Vhodná destilační zařízení jsou běžně známá průměrným odborníkům pracujícím vdaném oboru z dosavadního stavu techniky. Destilace se s výhodou provádí při teplotách od 20 do 99 °C, podle ještě výhodnějšího provedení od 85 do 99 °C. Destilace se s výhodou provádí za atmosférického tlaku. Může být prováděna také za sníženého tlaku, s výhodou za tlaku od 1000 Pa do 90 kPa, s větší výhodou za tlaku od 2000 Pa do 50 kPa. Jak bylo naznačeno výše, organické rozpouštědlo v čisticím prostředku a oplachovacím prostředku je voleno tak, aby byla destilována azeotropická směs organického rozpouštědla a vody. Jak bylo uvedeno výše, azeotropická směs s výhodou obsahuje nejméně 5 procent hmotnostních organického rozpouštědla, podle ještě výhodnějšího provedení nejméně 15 procent hmotnostních organického rozpouštědla a podle nej výhodnějšího provedení nejméně 25 procent hmotnostních organického rozpouštědla a až 95 procent hmotnostních vody, podle ještě výhodnějšího provedení 85 procent hmotnostních vody, a podle nejvýhodnějšího provedení až
-11 CZ 289873 B6 procent hmotnostních vody, vztaženo na celkovou hmotnost azeotropické směsi. Kapalina podrobená azeotropické destilaci obsahuje s výhodou přebytek vody, to znamená že obsahuje vodu v takovém množství, že po oddestilování téměř veškerého organického rozpouštědla vody zůstává na dně destilační kolony. Po ukončení destilace azeotropické směsi zůstávají obvykle na dně destilační kolony voda, smyté nečistoty jako jsou oleje a výše popsané vysokomolekulámí nebo iontové příměsi, které jsou případně obsaženy v čisticím prostředku a/nebo v oplachovacím prostředku. Zbytek může být podroben dalšímu zpracování jako je například oddělování, čištění a případná recyklace do čisticího procesu.
Vydestilovaný azeotrop je zkondenzován, s výhodou ochlazením na teplotu pohybující se v rozmezí od 90 do 5 °C, ještě výhodněji ochlazením na teplotu v rozmezí od 75 do 40 °C. Vhodné kondenzátory zná každý průměrný odborník pracující v oboru. Kondenzátor může být součástí dále popsaného separátoru kapalných fází. Kondenzátor může být chlazen kapalinou jako je voda, nebo plynem jako je vzduch. Teplo produkované při chlazení může být využito v případném následujícím sušení, například pro sušení výrobků ohřátým vzduchem.
Kondenzát se rozděluje v separátoru kapalných fází na fázi bohatou na vodu a fázi bohatou na rozpouštědlo. Teplota při tomto separačním kroku se ve výhodném provedení pohybuje v rozmezí od 20 do 98 °C, podle ještě výhodnějšího provedení v rozmezí od 40 do 85 °C, nejvýhodněji v rozmezí od 40 do 75 °C. S výhodou je teplota při separaci přibližně stejná jako je teplota oplachovacího prostředku v kroku oplachování (Π). Vhodné separátory kapalných fází jsou z dosavadního stavu techniky pro každého průměrného odborníka pracujícího vdaném oboru běžně známé, přičemž těmito zřízeními jsou například dekantéry nebo odstředivky kapalina/kapalina. Kapalina v oddělovacím zařízení může sloužit jako chladicí kapalina pro kondenzaci destilovaného azeotropu.
Fáze bohatá na rozpouštědlo obsahuje malá množství rozpuštěné vody a fáze bohatá na vodu obsahuje malá množství rozpuštěného organického rozpouštědla, přičemž tato množství závisí obvykle na teplotě. Při teplotě asi 65 °C obsahuje fáze bohatá na rozpouštědlo s výhodou 0,1 až 35 hmotnostních procent rozpuštěné vody, podle ještě výhodnějšího provedení 1 až 20 hmotnostních procent a podle nej výhodnějšího provedení 3 až 15 hmotnostních procent rozpuštěné vody; fáze bohatá na vodu obsahuje ve výhodném provedení 0,1 až 35 hmotnostních procent rozpuštěného organického rozpouštědla, podle ještě výhodnějšího provedení 0,5 až 20 hmotnostních procent a podle nejvýhodnějšího provedení 1 až 15 hmotnostních procent rozpuštěného organického rozpouštědla.
Obecně lze fázi bohatou na rozpouštědlo použít bez úprav v kroku čištění (I) a fázi bohatou na vodu použít bez úprav v kroku oplachu (Π). To je jednou z hlavních výhod výše uvedených výhodných organických rozpouštědel, zejména propylenglykolmono-n-butyletheru.
Pokud je to požadováno, lze k fázi bohaté na rozpouštědlo a k fázi bohaté na vodu přidat před jejich opětným použitím jako čisticího a oplachovacího prostředku v krocích (I) a (Π) výše popsané případně přítomné přídavné složky.
V případně zařazeném kroku (IV) se opláchnuté výrobky suší. Teplota při tomto kroku sušení se s výhodou pohybuje v rozmezí od 20 do 250 °C, s větší výhodou v rozmezí od 20 do 150 °C, a podle nej výhodnějšího provedení v rozmezí od 40 do 100 °C. S výhodou je teplota při sušení přinejmenším o 15 °C nižší než je teplota vzplanutí oplachovacího prostředku. Odpařený oplachovací prostředek může být odváděn odsáváním nebo regenerován známým způsobem, například kondenzací. Sušení se s výhodou provádí při tlaku okolí nebo při sníženém tlaku. Je-li jako organického rozpouštědla použito přinejmenším jednoho z výše uvedených mono- nebo dipropylenglykoletherů, oplachovací prostředek používaný v postupu podle předkládaného vynálezu se vypařuje rychleji než samotná voda. Dokonce i když je s vodou smíšeno pouze malé množství těchto organických rozpouštědel, například do 15 procent hmotnostních,doba sušení je obecně pouze asi 95 procent času, obvykle pouze do asi 70 procent, v některých případech pouze
-12CZ 289873 B6 do asi 50 procent času potřebného k sušení v případě, když jsou výrobky oplachovány samotnou vodou. Kratší doba sušení snižuje náklady na sušení mokrých výrobků. Výrobky jsou s výhodou sušeny v proudu plynu jako je proud dusíku nebo vzduchu.
Způsob podle předkládaného vynálezu může být prováděn po šaržích, nebo ve výhodném provedení může být použito kontinuálního postupu.
Příklady provedení vynálezu
Způsob čištění podle předmětného vynálezu a zařízení k provádění tohoto způsobu budou v dalším blíže popsány s pomocí konkrétních příkladů provedení a přiloženého obrázku, přičemž tyto příklady jsou pouze ilustrativní a nijak neomezují rozsah tohoto vynálezu.
Výhodná provedení způsobu a čisticího zařízení podle předkládaného vynálezu jsou podrobně popsána v příkladech 1 a 2, ve kterých bude rovněž blíže popsáno zařízení zobrazené na přiloženém obrázku. Pokud není uvedeno jinak, všechny díly a procenta jsou hmotnostní.
Příklad 1
Při provádění způsobu podle tohoto příkladu bylo použito čisticí zařízení, které obsahovalo dvě čisticí nádoby 1 a 2, ve kterých byl jako čisticí prostředek přítomen nasycený roztok vody v propylenglykol-mono-n-butyletheru. Čisticí zařízení obsahovalo jednu oplachovací nádobu 3, ve které byl jako oplachovací prostředek nasycený roztok propylenglykol-mono-n-butyletheru ve vodě. Čisticí zařízení obsahovalo dále destilační zařízení 4, kondenzátor 5, separátor kapalina/kapalina 6 (neboli separátor kapalných fází), sušící zařízení 7, případně zařízení pro čištění plynů 8 a případně chladič 9.
Při provozu čisticího zařízení byly výrobky, které měly být vyčištěny (nejsou na obrázku znázorněny), ponořeny nejprve do čisticí nádoby 1 a pak do čisticí nádoby 2. Teplota čisticího prostředku v čisticích nádobách byla s výhodou asi 65 °C. Při této teplotě je koncentrace vody v propylenglykol-mono-n-butyletheru asi 12 procent hmotnostních. Pak byly čištěné výrobky přemístěny do oplachovací nádoby 3. Teplota oplachovacího prostředku v oplachovací nádobě byla s výhodou také asi 65 °C. Při této teplotě je koncentrace propylenglykol-mono-n-butyletheru ve vodě asi 4,5 procent hmotnostních. Opláchnuté výrobky byly vyjmuty z oplachovací nádoby a přemístěny do sušicího zařízení 7, kde byly sušeny ohřátým vzduchem přiváděným potrubím 12. Teplota ohřátého vzduchu byla při tomto způsobu s výhodou asi 70 °C. Odpařený oplachovací prostředek může procházet zařízením 8 pro čištění plynů.
Jestliže čisticí prostředek v čisticí nádobě 1 obsahoval určité množství nečistot, byla část nebo celé množství čisticího prostředku převedena do destilačního zařízení 4. Část nebo celé množství čisticího prostředku z čisticí nádoby 2 mohou být převedeny do čisticí nádoby 1 k dalšímu použití. Je možno také část nebo celé množství čisticího prostředku z čisticí nádoby 2 převést po použití přímo do destilačního zařízení 4. Oplachovací prostředek byl převeden z oplachovací nádrže do destilačního zařízení 4. V závislosti na množství čisticího prostředku a oplachovacího prostředku převedených do destilačního zařízení bylo do destilačního zařízení přidáno takové množství vody, aby množství vody vdestilačním zařízení bylo vyšší než množství vody vydestilované během azeotropické destilace. Dále byly do destilačního zařízení periodicky nebo kontinuálně přidávány voda a organické rozpouštědlo, aby nahradily odpařený oplachovací prostředek. Teplota varu azeotropické směsi při atmosférickém tlaku byla asi 97 °C. Tato směs obsahovala asi 30 procent hmotnostních propylenglykol-mono-n-butyletheru a asi 70 procent hmotnostních vody. Azeotrop byl ochlazen v kondenzátoru 5, s výhodou na teplotu asi 65 °C. Teplo produkované v kondenzátoru 5 bylo použito pro ohřívání vzduchu 12 používaného pro sušení výrobků v sušicím zařízení 7. Zkondenzovaná kapalina byla odváděna do separátoru 6
-13CZ 289873 B6 kapalina/kapalina (separátor kapalných fází), kde byla rozdělena na fázi bohatou na vodu 10 a fázi bohatou na organické rozpouštědlo 11. Fáze bohatá na organické rozpouštědlo byla vracena do čisticí nádoby 2, kde byla použita pro čištění. Fáze bohatá na vodu 10 byla vracena do oplachovací nádoby 3 a použita pro oplach vyčištěných výrobků. Část fáze bohaté na vodu byla s výhodou chlazena v chladiči 9, přičemž tato fáze byla použita pro mokré čištění vypařeného oplachovacího prostředku a vracena do destilačního zařízení 4.
Příklad 2
Při provádění způsobu podle tohoto příkladu bylo použito totéž čisticí zařízení jako v příkladu 1 a způsob byl prováděn jako v příkladu 1. Čisticí nádoby 1 a 2 obsahovaly ale jako čisticí prostředek nasycený roztok vody v organickém rozpouštědle. Organické rozpouštědlo bylo směsí 10 procent hmotnostních propylenglykol-mono-n-butyletheru a asi 90 procent hmotnostních undekanu. Oplachovací nádoba 3 obsahovala jako oplachovací prostředek nasycený roztok výše uvedeného organického rozpouštědla ve vodě.
Teplota čisticího prostředku v čisticích nádobách byla s výhodou asi 40 °C. Při této teplotě byla koncentrace vody v organickém rozpouštědle asi 1 procento hmotnostní. Teplota oplachovacího prostředku v oplachovací nádobě byla s výhodou asi 65 °C. Při této teplotě byla koncentrace organického rozpouštědla ve vodě asi 4 procenta hmotnostní.
PATENTOVÉ NÁROKY
Claims (10)
1. Způsob čištění jednoho nebo více výrobků, vyznačující se tím, že zahrnuje kroky:
(I) uvedení výrobku nebo výrobků do styku s čisticím prostředkem, obsahujícím, vztaženo na jeho celkovou hmotnost:
(a) od 0,01 do 80 procent hmotnostních vody, (b) od 99,99 do 20 procent hmotnostních organického rozpouštědla, které má následující vlastnosti:
(i) tvoří s vodou azeotropickou směs, (ii) vytváří po azeotropické destilaci oddělenou fázi, (Π) oplach vyčištěných výrobků oplachovacím prostředkem obsahujícím 99,99 až 60 procent hmotnostních vody a 0,01 až 40 procent hmotnostních uvedeného organického rozpouštědla, vztaženo na celkovou hmotnost oplachovacího prostředku, přičemž obsah vody v oplachovacím prostředkuje vyšší než obsah v čisticím prostředku, (ΙΠ) spojení alespoň části Čisticího prostředku použitého v kroku (I) a alespoň části oplachovacího prostředku použitého v kroku (II) a podrobení jejich azeotropické směsi destilaci, rozdělení azeotropické směsi na fázi bohatou na vodu a fázi bohatou na rozpouštědlo a navrácení alespoň části fáze bohaté na rozpouštědlo do kroku (I) a alespoň části fáze bohaté na vodu do kroku (Π).
2. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že zahrnuje dodatečný krok (TV), sušení opláchnutého výrobku nebo opláchnutých výrobků.
-14CZ 289873 B6
3. Způsob podle nároku 1 nebo nároku 2, vyznačující se tím, že jak azeotropická směs tak i oplachovací prostředek mají teplotu vzplanutí asi 40 °C.
4. Způsob podle nároků laž3,vyznačující se tím, že organické rozpouštědlo není halogenované.
5. Způsob podle nároků 1 až 4, vyznačující se tím, že organické rozpouštědlo obsahuje kyslíkatou sloučeninu a/nebo uhlovodík.
6. Způsob podle nároku 5, vyznačující se tím, že kyslíkatá sloučenina je propylenglykolmono-n-butylether, propylenglykolmono-izo-butylether, propylenglykolmono-tercbutylether, propylenglykolmono-n-propylether, dipropylenglykolmono-n-propylether nebo dipropylenglykoldimethylether.
7. Způsob podle nároků laž 5, vyznačující se tím, že čisticí prostředek obsahuje:
(a) 1 až 60 procent hmotnostních vody a (b) 99 až 40 procent hmotnostních uvedeného organického rozpouštědla, vztaženo na celkovou hmotnost (a) a (b) a oplachovací prostředek obsahuje 99 až 65 procent hmotnostních vody a 1 až 35 procent hmotnostních uvedeného organického rozpouštědla, vztaženo na celkovou hmotnost oplachovacího prostředku.
8. Způsob podle jakéhokoliv z nároků 1 až 7, vyznačující se tím, že v kroku (I) je nejméně jeden výrobek uveden nejméně ve dvou stupních do styku s čisticím prostředkem, výrobek je mezi těmito kroky čištění opláchnut vodou nebo oplachovacím prostředkem a vyčištěný výrobek je potom v kroku (II) opláchnut oplachovacím prostředkem.
9. Čisticí zařízení, v y z n a č u j í c í se t í m , že obsahuje jednu nebo více nádob s čisticím prostředkem obsahujícím, vztaženo na jeho celkovou hmotnost:
(a) od 0,01 až 80 procent hmotnostních vody a (b) od 99,99 až 20 procent hmotnostních organického rozpouštědla, které má následující vlastnosti:
(i) tvoří s vodou azeotropickou směs, (ii) vytváří po azeotropické destilaci oddělenou fázi;
jednu nebo více nádob s oplachovacím prostředkem obsahujícím 99,99 až 60 procent hmotnostních vody a 0,01 až 40 procent hmotnostních uvedeného organického rozpouštědla, vztaženo na celkovou hmotnost oplachovacího prostředku, přičemž obsah vody v oplachovacím prostředkuje vyšší než obsah v čisticím prostředku;
destilační zařízení, kondenzátor a separátor kapalina/kapalina.
10. Prostředky pro čištění a oplachování výrobků, vyznačující se tím, že zahrnují (A) nádobu s čisticím prostředkem obsahujícím, vztaženo na jeho celkovou hmotnost:
(a) od 0,01 až 80 procent hmotnostních vody a
-15CZ 289873 B6 (b) 99,99 až 20 procent hmotnostních organického rozpouštědla, které má následující vlastnosti:
(i) tvoří s vodou azeotropickou směs, (ii) vytváří po azeotropické destilaci oddělenou fázi;
(B) nádobu s oplachovacím prostředkem obsahujícím 99,99 až 60 procent hmotnostních vody a 0,01 až 40 procent hmotnostních uvedeného rozpouštědla, vztaženo na celkovou hmotnost io oplachovacího prostředku, přičemž obsah vody v oplachovacím prostředku je vyšší než obsah vody v čisticím prostředku.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| GBGB9505055.5A GB9505055D0 (en) | 1995-03-09 | 1995-03-09 | Cleaning process and apparatus |
| PCT/US1996/002900 WO1996028535A1 (en) | 1995-03-09 | 1996-03-04 | Cleaning process and apparatus |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ284597A3 CZ284597A3 (en) | 1997-12-17 |
| CZ289873B6 true CZ289873B6 (cs) | 2002-04-17 |
Family
ID=10771130
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ19972845A CZ289873B6 (cs) | 1995-03-09 | 1996-03-04 | Způsob čiątění a zařízení k provádění tohoto způsobu |
Country Status (10)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0813590B1 (cs) |
| JP (1) | JP3945659B2 (cs) |
| KR (1) | KR100394159B1 (cs) |
| AT (1) | ATE207527T1 (cs) |
| AU (1) | AU4998896A (cs) |
| CA (1) | CA2212740C (cs) |
| CZ (1) | CZ289873B6 (cs) |
| DE (1) | DE69616293T2 (cs) |
| GB (1) | GB9505055D0 (cs) |
| WO (1) | WO1996028535A1 (cs) |
Families Citing this family (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1997032963A1 (de) * | 1996-03-08 | 1997-09-12 | Dr. O.K. Wack Chemie Gmbh | Verfahren zum reinigen von gegenständen |
| US7008458B2 (en) | 1997-04-04 | 2006-03-07 | Hayday William A | Biodegradable ether dry cleaning solvent |
| US5888250A (en) * | 1997-04-04 | 1999-03-30 | Rynex Holdings Ltd. | Biodegradable dry cleaning solvent |
| US6273919B1 (en) | 1997-04-04 | 2001-08-14 | Rynex Holdings Ltd. | Biodegradable ether dry cleaning solvent |
| DE10060891C1 (de) * | 2000-12-07 | 2002-07-25 | Wack O K Chemie Gmbh | Verfahren zum Flüssigreinigen von Gegenständen |
| DE10324105B4 (de) * | 2003-05-27 | 2006-06-14 | Dr. O.K. Wack Chemie Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zum Flüssigreinigen von Gegenständen |
| DE102005011236B3 (de) * | 2005-03-11 | 2006-10-12 | Pero Ag P. Erbel Maschinen- U. Apparatebau | Verfahren und Vorrichtung zur Reinigung und Trocknung von Reinigungsgut mit Hilfe azeotroper Gemische |
| JP4752675B2 (ja) * | 2006-08-22 | 2011-08-17 | 東ソー株式会社 | 炭化水素系洗浄剤を用いた洗浄方法 |
| US8653015B2 (en) * | 2011-04-13 | 2014-02-18 | American Sterilizer Company | Environmentally friendly, multi-purpose refluxing cleaner |
| JP6009836B2 (ja) * | 2012-06-28 | 2016-10-19 | オリンパス株式会社 | 物品の洗浄方法 |
| CN105658780B (zh) * | 2013-10-23 | 2019-04-05 | 荒川化学工业株式会社 | 工业用共沸清洗剂、物品的清洗方法、工业用共沸清洗剂的再生方法以及清洗再生装置 |
| JP6650100B2 (ja) * | 2015-04-30 | 2020-02-19 | 荒川化学工業株式会社 | 物品の洗浄及び濯ぎ方法、並びに物品の洗浄及び濯ぎ装置 |
| JP6458964B2 (ja) * | 2016-09-27 | 2019-01-30 | 荒川化学工業株式会社 | 共沸洗浄剤及びその再生方法、洗浄方法、並びに洗浄剤キット |
| US11478987B2 (en) | 2016-12-14 | 2022-10-25 | Carbon, Inc. | Methods and apparatus for washing objects produced by stereolithography |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3982325A (en) * | 1975-04-30 | 1976-09-28 | Kimberly-Clark Corporation | Method of solvent drying |
| JPS61127632A (ja) * | 1984-11-28 | 1986-06-14 | Canon Inc | 多孔性ガラスに付着した水分の除去方法 |
| DE3666962D1 (en) * | 1985-03-11 | 1989-12-21 | Allied Signal Inc | Apparatus and method for cleaning and drying surfaces of non-absorbent articles |
| US5096501A (en) * | 1990-08-27 | 1992-03-17 | E. I. Du Pont De Nemours & Company | Environmentally safe cleaning process and cleaning composition useful therein |
| JPH06146041A (ja) * | 1992-11-13 | 1994-05-27 | Dow Chem Japan Ltd | 脱脂用洗浄剤組成物 |
-
1995
- 1995-03-09 GB GBGB9505055.5A patent/GB9505055D0/en active Pending
-
1996
- 1996-03-04 DE DE69616293T patent/DE69616293T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1996-03-04 JP JP52767196A patent/JP3945659B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1996-03-04 AU AU49988/96A patent/AU4998896A/en not_active Abandoned
- 1996-03-04 WO PCT/US1996/002900 patent/WO1996028535A1/en not_active Ceased
- 1996-03-04 AT AT96906665T patent/ATE207527T1/de not_active IP Right Cessation
- 1996-03-04 KR KR1019970706245A patent/KR100394159B1/ko not_active Expired - Lifetime
- 1996-03-04 EP EP96906665A patent/EP0813590B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1996-03-04 CA CA002212740A patent/CA2212740C/en not_active Expired - Lifetime
- 1996-03-04 CZ CZ19972845A patent/CZ289873B6/cs not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| WO1996028535A1 (en) | 1996-09-19 |
| EP0813590A1 (en) | 1997-12-29 |
| GB9505055D0 (en) | 1995-05-03 |
| CZ284597A3 (en) | 1997-12-17 |
| KR100394159B1 (ko) | 2003-10-30 |
| DE69616293D1 (de) | 2001-11-29 |
| AU4998896A (en) | 1996-10-02 |
| CA2212740C (en) | 2007-01-16 |
| DE69616293T2 (de) | 2002-04-18 |
| ATE207527T1 (de) | 2001-11-15 |
| JPH11501867A (ja) | 1999-02-16 |
| KR19980702838A (ko) | 1998-08-05 |
| EP0813590B1 (en) | 2001-10-24 |
| CA2212740A1 (en) | 1996-09-19 |
| JP3945659B2 (ja) | 2007-07-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5876510A (en) | Process for cleaning articles | |
| US5300154A (en) | Methods for cleaning articles | |
| CZ289873B6 (cs) | Způsob čiątění a zařízení k provádění tohoto způsobu | |
| EP0474053B1 (en) | Cleaning process | |
| JP2723359B2 (ja) | 洗浄方法および洗浄装置 | |
| JPWO1991013697A1 (ja) | 洗浄方法および洗浄装置 | |
| US5663135A (en) | Terpene-based cleaning composition | |
| US20040167053A1 (en) | Compositions and methods for cleaning contaminated articles | |
| US20020189644A1 (en) | Method for the liquid cleaning of objects | |
| EP0194589B1 (en) | Apparatus and method for cleaning and drying surfaces of non-absorbent articles | |
| WO1994029038A1 (en) | Method for degreasing solid objects | |
| JPH0931490A (ja) | 物品の洗浄方法 | |
| JP2901090B2 (ja) | 洗浄方法および洗浄装置 | |
| JPH06211718A (ja) | 1−クロロ−2,2,2−トリフルオロエチル−ジフルオロメチルエーテルおよび部分的にフッ素化されたアルカノールからなる組成物、それからなる冷却潤滑剤および表面の清浄化および水除去法 | |
| EP0475596B1 (en) | Methods for cleaning articles | |
| JP2001300446A (ja) | 被洗浄物の洗浄方法 | |
| DK151391B (da) | Fremgangsmaade til rensning af genstande | |
| KR20000016203A (ko) | 피 세척물의 세척방법 | |
| JPH08333600A (ja) | 洗浄剤組成物 | |
| WO1997045522A1 (en) | Process for the recovery of cyclic hydrofluorocarbon and process for cleaning articles | |
| JP2651453B2 (ja) | 洗浄組成物 | |
| JPWO1997045522A1 (ja) | 環状ハイドロフルオロカーボンの回収方法および物品の洗浄方法 | |
| JPS5818471A (ja) | 洗浄・脱水・乾燥方法 | |
| JPWO1997045521A1 (ja) | 被洗浄物の洗浄方法 | |
| WO2012082590A2 (en) | Methods for cleaning articles using n-propyl bromide based solvent compositions |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PD00 | Pending as of 2000-06-30 in czech republic | ||
| MK4A | Patent expired |
Effective date: 20160304 |