CZ290796B6

CZ290796B6 - Zařízení pro distribuci tekutého chladiva

Info

Publication number: CZ290796B6
Application number: CZ1994194A
Authority: CZ
Inventors: Klaas Jensma
Original assignee: Stc Technologies, Inc.
Priority date: 1993-01-29
Filing date: 1994-01-28
Publication date: 2002-10-16
Also published as: TR27588A; DE69402731T2; JPH07174445A; CZ19494A3; DE69402731D1; RU94002316A; NO940235D0; NO308722B1; HU9400247D0; PL302044A1; RU2123813C1; US6387090B1; SA94140653B1; AU664788B2; EP0608954B1; FI940431A0; AU5397694A; CN1093796A; DK0608954T3; CA2114465A1

Abstract

Za° zen pro distribuci tekut ho chladiva (2) obsahuje ut sn n² z sobn k, kter² je opat°en ventilem (12) se vstupn m otvorem a v²stupn m otvorem a obsahuje pod tlakem zadr ovan tekut chladivo (2) s bodem varu ni m ne 0 .degree.C p°i atmosf rick m tlaku, p° vodn trubici (3), jej prvn konec je uspo° d n v chladivu (2), zat mco druh² konec je spojen se vstupn m otvorem ventilu (12), v²pustnou trubici (4), jej prvn konec je spojen s v²stupn m otvorem ventilu (12), zat mco jej druh² konec je v²pustn²m koncem (41), a distribu n hlavu (5). Distribu n hlava (5), kter je upevn na k v²pustn mu konci (41) v²pustn trubice (4) pro distribuci chladiva (2) skrz p novou hmotou s otev°en²mi p ry p°i otev°en ventilu (12) obsahuje tvarov² prvek (51) tvo°en² p novou hmotou s otev°en²mi p ry.\

Description

Tento vynález se týká zařízení pro distribuci tekutého chladivá pro ochlazování povrchů odpařováním tekutého chladivá.

Dosavadní stav techniky

Dosahování chladicího účinku odpařováním tekutiny je velmi dobře známo. Moderní a obzvláště hodnotné terapeutické využití tohoto účinku poskytuje možnost lokálního zmrazení části lidského nebo zvířecího těla například za účelem odstranění bradavice nebo jiného výrůstku. V případě takového použití je chladivo udržováno pod tlakem v tlakové nádobě a je dávkovaně vypouštěno prostřednictvím ventilu a výpustné trubice do chomáčku bavlněné vaty, kteiý obklopuje výtokový konec výpustné trubice a který je umístěn poblíž místa ošetření. Podrobnosti tohoto způsobu a zařízení pro použití tohoto způsobu jsou uvedeny v patentu US 4 865 028 (vydaném na jméno Swart), přičemž popis tohoto vynálezu je zde pro všechny případy zahrnut ve formě odkazu.

Při využívání vynálezu vysvětleného v patentu US 4 865 028 bylo zjištěno, že poměr odpařování, a proto i poměr chlazení, může záviset na tlaku bavlněné vaty na kůží, a to obzvláště, je-li tlak příliš velký, je poměr chlazení nepříznivě ovlivněn. Rovněž bylo zjištěno, že je obtížné dosáhnout dobrých výsledků, pokud je vyžadováno precizní umístění bavlněné vaty například na malé bradavice a pokud je ošetřované místo obtížně dostupné a pokud je ošetřované místo rozsáhlé.

Podstata vynálezu

Zjistil jsem, že dokonalejší výsledky mohou být dosaženy a výše uvedené problémy mohou být zmírněny účinkem přivádění tekutého chladivá prostřednictvím tvarového prvku, který je vytvořen z pěny s otevřenými póry, čímž vzniká expanzní komora a rezervoár chladivá, přičemž tento rezervoár vhodně obsahuje prostupný a absorpční materiál, například bavlněnou vatu.

Podle tohoto vynálezu je tedy poskytnuto zařízení pro distribuci tekutého chladivá, obsahující utěsněný zásobník, který je opatřen ventilem se vstupním otvorem a výstupním otvorem a obsahuje pod tlakem zadržované tekuté chladivo s bodem varu nižším než 0 °C při atmosférickém tlaku, přívodní trubici, jejíž první konec je uspořádán v chladivu, zatímco druhý konec je spojen se vstupním otvorem ventilu, výpustnou trubici, jejíž první konec je spojen s výstupním otvorem ventilu, zatímco její druhý konec je výpustným koncem, a distribuční hlavu. Podstata vynálezu je, že distribuční hlava, která je upevněna k výpustnému konci výpustné trubice pro distribuci chladivá skrz pěnovou hmotou s otevřenými póry při otevření ventilu, obsahuje tvarový prvek tvořený pěnovou hmotou s otevřenými póry.

Výhodné je, jestliže zařízení používá pěnovou hmotu s hustotou 10 až 40 kg/m³ a velikostí pórů 20 až 40 pórů/cm. Velmi výhodné je, jestliže pěnovou hmotou je polyuretan založený na polyesteru.

Podle jiného výhodného provedení obsahuje zařízení pěnovou hmotu, vykazující poměrné prodloužení 200 až 500 % při 20 °C.

Podle ještě výhodnějšího provedení obsahuje zařízení pěnovou hmotu, vykazující poměrné prodloužení 300 až 400 % při 20 °C.

Podle výhodného provedení zařízení podle vynálezu je pěnová hmota nasycena chladivém.

-1 CZ 290796 B6

Podle ještě jiného výhodného provedení zařízení je tvarový prvek dutý a je nasazen na výpustný konec výpustné trubice, přičemž mezi výpustným koncem a pěnovou hmotou tvarového prvku je uspořádána dutina. Zvláště výhodně má zařízení dutinu vyplněnou alespoň z části propustným pevným materiálem. Zvláště výhodné je, jestliže je propustným pevným materiálem bavlněná vata.

Podle jednoho zvláště výhodného provedení má zařízení dutinu vymezenou vnitřním povrchem tvarového prvku, kde první koncová část dutiny je uspořádána mezi její druhou koncovou částí a prvním koncem výpustné trubice, přičemž první koncová část dutiny je upravena na výpustné trubici, středová část dutiny obklopuje výpustný konec výpustné trubice a je od něho prostorově oddělena, a druhá koncová část dutiny přesahuje za výpustný konec výpustné trubice. Podle dalšího výhodného provedení je osová délka první koncové části dutiny alespoň 0,75D, osová délka středová části dutiny je 2D až 10D a osová délka druhé koncové části dutiny je alespoň 0,4D, kde D je vnější průměr výpustné trubice. Podle dalšího výhodného provedení má zařízení délku první koncové části 1,5D až 3D, délku středové části dutiny 3D až 6D a délku druhé koncové části dutiny 0,5D až 2D.

Podle ještě dalšího výhodného provedení zařízení má výpustná trubice vnější průměr 2 až 4 mm a tloušťku stěny 0,15 až 0,4 mm.

Dále je velmi výhodné, jestliže zařízení má osovou délku první koncové části dutiny 2 až 12 mm, osovou délku středové části dutiny 3 až 18 mm a osovou délku druhé koncové části dutiny 1,5 až 8 mm. Zvláště výhodně má potom zařízení osovou délku první koncové části dutiny 3 až 8 mm, osovou délku středové Části dutiny 6 až 15 mm a osovou délku druhé koncové části dutiny 2 až 6 mm.

Podle dalšího výhodného provedení má zařízení dutinu mezi výpustnou trubici a vnitřním povrchem tvarového prvku o objemu 60 až 200 mm³. Podle jiného výhodného provedení má zařízení dutinu mezi výpustnou trubicí a vnitřním povrchem tvarového prvku o objemu od 15nD²/4 do 40 πϋ²/4, kde D je vnější průměr výpustné trubice v mm.

Výhodné také je, jestliže má zařízení tloušťku stěny tvarového prvku 3 až 4 mm.

Prvním upřednostňovaným znakem předkládaného vynálezu je tedy vyvinutí sestavy - zařízení při přivádění a distribuci tekutého chladivá, kde tato sestava obsahuje:

1) zásobník, který

a) je opatřen ventilem majícím vstupní otvor a výstupní otvor a

b) je utěsněn, nebereme-li v úvahu ventil,

2) tekuté chladivo, které

a) je shromážděno pod tlakem v zásobníku a

b) má při atmosférickém tlaku bod varu nižší než 0 stupňů Celsia,

3) přívodní trubici, která má

a) první konec v chladivu a

b) druhý konec, jenž je napojen na vstupní otvor ventilu,

-2CZ 290796 B6

4) výpustnou trubici, která má

a) první konec, který je napojen na výpustný otvor ventilu a

b) výpustný konec, a

5) distribuční hlavičku, která

a) obsahuje tvarovou součást utvořenou z pěny s otevřenými póry, a

b) je připevněna k výpustnému konci výpustné trubice tak, že je-li ventil otevřen, je tekuté chladivo distribuováno skrze otevřené póry pěny.

Dalším upřednostňovaným znakem předkládaného vynálezu je také vyvinutí aplikátoru pro distribuci tekutého chladivá, kdy tento aplikátor obsahuje:

1) výpustnou trubici, která má

a) první konec a

b) výpustný konec,

2) distribuční hlavičku, která

a) obsahuje tvarovanou součást zhotovenou z pěny s otevřenými póry a

b) je připevněna k výpustnému konci výpustné trubice tak, že tekuté chladivo dodávané pod tlakem k prvnímu konci výpustné trubice je distribuováno skrze pěnu s otevřenými póry.

Přehled obrázků na výkresech

Vynález je znázorněn na připojených nákresech, na nichž:

Obr. 1 je schematický průřez sestavy vynálezu použité ke zmrazení bradavice.

Obr. 2 až 6 je schematické částečné průřezy aplikátorů podle vynálezu.

Příklady provedení vynálezu

Pěnové materiály s otevřenými póry jsou dobře známé a odborníci v této oblasti nebudou mít po posouzení závěrů této specifikace potíže s výběrem pěn s otevřenými póry, které jsou vhodné pro použití v tomto vynálezu.

Pěna s otevřenými póry je přednostně pěnový syntetický organický polymer, který chemicky nereaguje s chladivém a který má vhodné fyzikální vlastnosti v rozsahu teplot, jimž je v tomto způsobu vystavován, tj. od -20 stupňů Celsia do 25 stupňů Celsia. Pěna je vhodně pružná při teplotě od 15 do 25 stupňů Celsia, takž distribuční hlavička může být snadno přetažena přes výpustnou trubici před upevněním na ní. Je upřednostňováno prodloužení od 200 do 500 %, obzvláště pak od 300 do 400 % při 20 stupních Celsia (jak je měřeno podle ISO 1798). Jestliže teplota klesá, snižuje se i pružnost pěny a toto je výhodné, protože stlačování pěny při použití bude omezovat účinek ochlazování. V některých případech je však žádoucí, aby pěna zůstala poměrně pružná i při distribuci chladivá, tj. při teplotách od -20 do 0 stupňů Celsia, takže pěna může být tlačena vůči povrchu určeného k ochlazení a přilehne k tomuto povrchu, aniž by došlo k neelastickému zborcení struktury otevřených pórů, což je všeobecně žádoucí při ochlazování poměrně velkého povrchu. V jiných případech je žádoucí, aby tato pěna byla poměrně tuhá, je-li ochlazována odpařováním chladivá, což je všeobecně žádoucí tehdy, když musí být distribuční hlavička přesně umístěna. Čím je menší deformace pěny při distribuci chladivá, tím je menší poměr distribuce chladivá (a proto i poměr ochlazování).

-3CZ 290796 B6

Měrná hmotnost pěny je přednostně menší než 60, zvláště 10 až 40, speciálně 12 až 35 kg/m³, přičemž já jsem dosáhl obzvláště dobré výsledky v případě pěny s měrnou hmotností od 26 do 32 kg/m³. Velikost pórů je vhodné od 5 do 50, zvláště od 20 do 40, např. od 30 do 40, speciálně od 27 do 32 pórů/cm, je-li prováděno měření podle ISO 45.2444. Speciálně, existuje-li prostor mezi pěnovou součástí, a výpustnou trubicí a tento prostor obsahuje propustný a absorpční materiál, mohou být používanými pěnami takzvané síťovité pěny. Síťovité pěny jsou k dostání ve firmě Retlcel S.A. v Belgii. Často mají vysokou pórovitost, např. vyšší než 90%. Existuje možnost, že jsou vyráběny v procesu, který využívá výbušnou reakci v uzavřené nádobě za přítomnosti kyslíku a vodíku.

Mezi vhodné polymery používané jako pěny podle předkládaného vynálezu patří polyestery, polyethery a polyuretany, obzvláště na bázi polyesterů. Přednostně je taková pěna utvořena z polymeru, který je zvlhčován tekutým chladivém, protože výsledkem toho je dosahování nižší teploty a/nebo delšího účinného časového působení.

Dalším důležitým faktorem při vybírání pěny je potřeba upevnění na výpustnou trubici. Přednostně je pěna upevňována na výpustné trubici ultrazvukovým svařováním nebo jiným způsobem tepelného utěsňování. Pěny mající velikost pórů od 20 do 40 pórů/cm mohou být všeobecně svařovány ultrazvukem. Alternativně může být pěna k výpustné trubici přilepena a v tomto případě jsou často dosahovány lepší výsledky, je-li velikost pórů menší, například od 2 do 5 pórů.

Obzvláště dobrých výsledků jsem dosáhl při použití pěny dodávané firmou Applimed S.A. z Chatel St. Denis ve Švýcarsku, která svůj výrobek prodává pod obchodní značkou Filterfoam PPI 80. Tabulka technických informací, kterou tento dodavatel poskytuje, uvádí následující informace o výrobku Filterfoam PPI 80:

Polymer	Polyuretan na bázi polyesteru
Struktura	Všechny póry otevřené, od 25,6 do 33,5 pórů/cm (ISO 1855/71)
Hmotnost/m³	26-32 kg/m³ (ISO 1855/71)
Prodloužení	Minimálně 200 % (ISO R1798/71), typicky 300 až 400 %
Zbytek tlakové deformace	Asi 6 %
Odolnost proti stlačování	2-4 kPa
Síla napínání	Přinejmenším 200 kPa
Teplotní limity	Od-20 °C do 100 °C
Odolnost proti srážení	Ano
Odolnost vůči minerálním olejům	Ano
Barva	Krémová

Pěna s otevřenými póry může mít jakýkoli tvar, který vyhovuje účelu použití. V tomto smyslu může mít uživatel nebo uživatelka tohoto vynálezu k dispozici škálu aplikátorů majících rozdílné distribuční hlavičky a existuje tedy možnost vybrat takový aplikátor, který je pro určitou situaci vhodný. Vnější povrch pěnové součásti s otevřenými póry je přednostně i vnějším povrchem distribuční hlavičky. Avšak část nebo celá tato pěnová součást může být pokryta rozdílným materiálem.

Vnější povrch tvarované pěny je vhodně rotačně symetrický kolem osy, která je také osou výpustné trubice, a má délku, jež je 1,5 až 5 násobkem, přednostně 2 až 4 násobkem, svého maximálního průměru. Například vnější povrch může mít základovou část, jejíž tvar odpovídá, ale je o něco větší než výpustná trubice, středovou část, jejíž tvar je celkově podobný tvaru výpustné trubce, ale přinejmenším její část má podstatně větší průměr než základová část, a hrotovou část vybavenou jemně zaobleným nebo zcela plochým povrchem příčně celkově

-4CZ 290796 B6 situovaném v pravých úhlech ve vztahu k ose výpustné trubice. Celkový rozsah průměru hrotu se pohybuje od 1,5 do 15 mm, přednostně pak od 1,75 do 12 mm. Celkově platí to, že čím je větší průměr hrotu, tím je hlubší účinek na ochlazovaném povrchu. V jednom provedení se středová část zvětšuje ve svém průměru nad základovou částí (například v úhlu od 15 do 45° ve vztahu k ose) do maximální hodnoty, která je 2,5 až 7,5 násobkem, přednostně 3 až 5 násobkem, vnějšího průměru výpustné trubice, a poté udržuje pravidelný tvar válce, přičemž hrotová část je vybavena zcela plochým nebo jemně zaobleným příčným povrchem, například povrchem, jenž je částí koule. V tomto provedení je průměr hrotu například od 4 do 8 mm. V podobném provedení není uplatněn pravidelný válcový úsek středové části, ale tato středová část mírně zvětšuje svůj průměr až ke hrotové části. V tomto provedení je průměr hrotu například od 7 do 12 mm. V jiném provedení se průměr středové části zvětšuje nad základovou částí (například v úhlu od 15 do 45° ve vztahu k ose) na maximální hodnotu, která je 2,5 až 7,5 násobkem, přednostně 3 až 5 násobkem, vnějšího průměru výpustné trubice a poté se opět zužuje (například v úhlu od 15 do 45° ve vztahu kose) až na nejmenší průměr, jenž je 0,5 až 1,5 násobkem vnějšího povrchu výpustné trubice, přičemž hrotová část je vybavena zcela plochým nebo jemně zaobleným příčným povrchem. V tomto provedení je průměr hrotu například od 1,5 do 4 mm. Celková délka pěnové součásti ve směru osy je všeobecně od 10 do 35 mm, přednostně pak od 15 do 30 mm, například od 17 do 25 mm.

Tvarový prvek z pěny je vhodně dutý tak, aby těsně přilehl na výpustný konec výpustné trubice, takže vzniká dutina mezi pěnou a výpustným koncem. Dutina je vymezena vnitřním povrchem takového tvarového prvku a má první, bližší, koncovou část a druhou, vzdálenější, koncovou část. Bližší koncová část dutiny těsně přiléhá na výpustnou trubici poblíž jejího výpustného konce a je k této výpustné trubici upevněna. Vzdálenější část dutiny přesahuje přes výpustný konec výpustné trubice. Dutina má vhodnou středovou část, která obklopuje koncovou část výpustné trubice a která je oddálena zvlášť od výpustné trubice. Dutina je celkově otáčivě symetrická kolem osy, která je současně osou výpustné trubice. Axiální délka vzdálenější části je přednostně přinejmenším 0,75 násobek, obzvláště pak přinejmenším 1,2 násobek, například 1,5 až 3 násobek, vnějšího průměru výpustné trubice, aby bylo zabezpečeno spojení mezi přívodní trubicí a distribuční hlavičkou. Tato délka bude obecně od 2 do 12 mm, přednostně od 3 do 8 mm, obzvláště přednostně od 4 do 7 mm. Axiální délka středové části dutiny (je-li přítomna) je přednostně 2 až 10 násobek, obzvláště přednostně 3 až 6 násobek, nepřednostněji 3 až 4 násobek vnějšího průměru výpustné trubice. Tato délka bude obecně 3 až 18 mm, přednostně 6 až 15 mm a nejpřednostněji 8 až 13 mm. Axiální délka vzdálenější části dutiny je vhodná pro přinejmenším 0,4 násobek přednostně 0,5 až 2 násobek vnějšího průměru výpustné trubice. Tato délka bude obecně od 1,5 do 8 mm, přednostně od 2 do 6 mm, a nej přednostněji 2,5 až 5 mm. Celková axiální délka středové části a vzdálenější části je přednostně 2 až 10 násobek, přednostněji pak 3 až 7 násobek vnějšího průměru výpustné trubice.

Objem vnitřní dutiny distribuční hlavičky, která není obsazena výpustnou trubicí, uváděno v mm³, je upřednostňován jako 15 až 40 násobek, přednostněji pak 20 až 30 násobek ploch průřezu výpustné trubice, což je uváděno v mm² a vypočítáváno na vnějším průměru výpustné trubice, a proto je objem přednostně od 15rcD²/4 do 40 kD²/4, přednostně o 20 kD²/4 do 30 πϋ²/4 mm³, přičemž D je vnější průměr výpustní trubice v mm. Tento objem bude celkově od 60 do 200 mm³ přednostně od 80 do 150 mm³.

Jestliže je tento vynález použit, je tvarový prvek z pěny vystavován vnitřnímu tlaku chladivá a může být vystaven vnějšímu tlaku, je-li přitlačen k povrchu určenému k ochlazení. V souvislosti s tím by měla být volena tloušťka stěny pěnové součásti. Tloušťka stěny tvarového prvku v těch částech, kterými je distribuováno chladivo, je obecně přinejmenším 0,5 mm, přednostně přinejmenším 0,75 mm, ale méně než 5 mm, přednostněji méně než 4 mm, například 3 až 4 mm. Tloušťka stěny může být různá od místa k místu a je celkově větší naproti otvoru výpustné trubice, například přinejmenším 1,5 mm.

-5CZ 290796 B6

Zjistil jsem, že existuje-li prostor (je-li taková situace upřednostněna) mezi výstupní trubicí a distribuční hlavičkou, mohou být získány ještě další dokonalejší výsledky tím, že přinejmenším část tohoto prostoru může být vyplněna vhodným propustným a absorpčním pevným materiálem. Tento materiál usměrňuje a řídí tlak a proud chladivá k vnitřnímu povrchu pěnové součásti, takže účinek chlazení je stejnoměrnější a reprodukovatelnější. Dosáhl jsem dobrých výsledků s použitím bavlněné vaty jako propustného a absorpčního materiálu například v podobě chomáčků upevněného na vrcholu duté trubice a v některých případech byly dosaženy dobré výsledky s použitím trubic opatřených špičkami z bavlněné vaty, které jsou komerčně dostupné. Avšak mohou být využity i další materiály včetně netkaných vláknitých celulóz nebo necelulózová materiály. Použití výrazu absorpční neznamená, že existuje jakákoli chemická interakce mezi tímto materiálem a chladivém.

Přednost bavlněné vaty nebo jiného propustného materiálu může také zlepšit fyzikální pevnost distributoru. Tvarový prvek z pěny může být utěsněn na bavlněné vatě, což poskytuje lepší spojení mezi tvarovým prvkem z pěny a výpustnou trubicí.

Výpustná trubice, kníž je upevněna distribuční hlavička, může být vyrobena z jakéhokoli vhodného materiálu, například polypropylenu a může mít jakékoli vhodné rozměry, a to například vnější průměr od 2 do 4 mm, přednostně od 2,25 do 2,75 mm, tloušťku stěny od 0,15 do 0,4 mm, přednostně od 0,2 do 0,3 mm. Pro většinu použití je postačující délka od 30 do 150 m, přednostně od 50 do 90 mm. Pro gynekologické účely je obvykle vhodná délka 100 mm nebo více, například 100 až 200 mm, přednostně 130 až 170 mm.

Chladivo použité v tomto vynálezu má přednostně bod varu při atmosférickém tlaku od 0 °C do -75 °C nebo dokonce nižší. Vhodná chladivá dobře znají odborníci v této oblasti a patří mezi ně chladivá uvedená v patentu US 4 865 028, který je zde zahrnut ve formě odkazu, včetně halogenovaných uhlovodíků (např. tetrafluormethan, trifluoromethan, monochlorotrifluoromethan, hexafluoroethan, monobromotrifluoromethan, monochlorodifluoromethan, dichlorodifluoromethan, dichlorodifluoromethan, l,2-dichloro-l,2,2-tetrafluoroethan, trichloromonofluoromethan, l,l,2-trichlor-l,2,2-trifluoromethan a 1,1-dichloroethan), propanu, n-butanu, izobutanu, dimethyleteru a dusíku. Z důvodů ochrany životního prostředí jsou upřednostňovány uvedené alkany a dimethylether, především pak propan.

Zásobníky a ventily pro distribuování stlačených tekutin jsou velmi dobře známy a odborníci v této oblasti nebudou mít žádné potíže na základě posouzení závěrů této specifikace při výběru vhodných zásobníků a ventilů použitelných v tomto vynálezu. Chladivo je udržováno pod tlakem v zásobníku do té doby, než je distribuováno. Tlak v zásobníku je vyšší než tlak atmosférický ale přednostně ne vyšší než 1,2 MPa při 50 °C (asi 0,5 MPa při teplotě okolí). Ventil, který kontroluje uvolňování chladivá z tlakového zásobníku, je přednostně součástí, která může být ovládána prstem uživatele. Ventil má přednostně poměrně nízkou kapacitu průtoku objemu chladivá, která není vyšší než 60 cm³/min, výhodněji ne více než 30 cm³/min.

Sestava podle vynálezu mohou být použita pro ochlazování jakéhokoli povrchu, ale obzvláště jsou použitelná při ochlazování kůže živých lidí nebo živých zvířat, především při zmrazování bradavic a podobně (včetně například varruca plana, molluscum contaqiosum, condylomata, varruca vulgaria, varruca fíliformia varruca plantaris), takže mohou být odstraněny. Dokonalejší účinek ochlazování může být dosažen přerušeným přitlačováním distribuční hlavičky k povrchu při použití takového tlaku, který elasticky deformuje pěnu tvarového prvku a v intervalech, jež umožňují mezi jednotlivými přitlačeními přinejmenším částečně návrat pěny do původního tvaru.

Jestliže se nyní budeme zabývat nákresy, zjistíme, že obr. 1 je schematický průřez sestavení podle vynálezu. Na obr. 1 obsahuje zásobník J utěsněnou tělesovou část 11 a ventil 12, ovládaný prstem. Tekuté chladivo 2 je udržováno pod tlakem své vlastní páry v zásobníku L Přívodní trubice 3 má první konec ponořen do chladivá 2 a druhý konec funkčně navazuje na vstupní otvor ventilu 12. Výpustná trubice 4 má první konec ve funkčním napojení na vývod ventilu 12

-6CZ 290796 B6 a výpustný konec opatřený k distribuční hlavě 5, která obsahuje tvarový prvek 51 utvořený z pěny s otevřenými póry. Když je ventil 12 otevřen, jak je tomu na obr. 1, je tekuté chladivo 2 vytlačováno skrze přívodní trubici 3, ventil 12, výpustnou trubici 4 a distribuční hlavu 5 a odpařuje se u nebo v blízkosti tvarového prvku 51, čímž ochlazuje tuto hlavu 5 a atmosféru kolem hlavy 5 a v této souvislosti cokoli, čeho se hlava 5 dotýká. Jak je předvedeno na obr. 1, je hlava 5 lehce přitlačena k bradavici 6 na kůži 7, z lidského těla. Tímto způsobem je bradavice 6 zmražena natolik, že může být odstraněna.

Obr. 2 až 6 jsou schematické průřezy aplikátorů podle vynálezu, které obsahují výpustnou trubici 4 mající výpustný konec 41, který je obklopen tvarovým prvkem 51 utvořeným z pěny s otevřenými póry. Na obr. 4, 5 a 6 existuje prostor obklopující výpustný konec 41 a tento prostor je vyplněn bavlněnou vatou 52. Na obr. 4, 5 a 6 vymezuje vnitřní povrch tvarového prvku 51 bližší část, která se nachází mezi čerchovanými čarami C a D, středovou část, která se nachází mezi čerchovanými čarami B a C, a vzdálenější část, která se nachází mezi čerchovanými čarami A a B. V jednom specifickém příkladu aplikátorů, jak je předvedeno na obr. 4, má bavlněná vata 52 maximální průměr od 5,25 do 5,75 mm, délku asi 14 mm a hmotnost kolem 0,0045 g a tvarový prvek 51 z pěny s otevřenými póry je utvořen z materiálu Filterfoam PPI 80, jenž byl zmíněn v předchozím textu, a má rovněž hmotnost přibližně 0,0045 g. Chomáček bavlněné vaty 52 je pokryt 1% roztokem značky Methocel (k dostání u Dow Chemical) za účelem udržování svého tvaru před umístěním pěnové součásti na bavlněnou vatu 52 a před tepelným utěsněním výpustné trubice 4 na příslušném místě.

Claims

1. Zařízení pro distribuci tekutého chladivá, obsahující utěsněný zásobník, který je opatřen ventilem (12) se vstupním otvorem a výstupním otvorem a obsahuje pod tlakem zadržované tekuté chladivo (2) s bodem varu nižším než 0 °C při atmosférickém tlaku, přívodní trubici (3), jejíž první konec je uspořádán v chladivu (2), zatímco druhý konec je spojen se vstupním otvorem ventilu (12), výpustnou trubici (4), jejíž první konec je spojen s výstupním otvorem ventilu (12), zatímco její druhý konec je výpustným koncem (41), a distribuční hlavu (5), vyznačující se tím, že distribuční hlava (5), která je upevněna k výpustnému konci (41) výpustné trubice (4) pro distribuci chladivá (2) skrz pěnovou hmotou s otevřenými póry při otevřeném ventilu (12), obsahuje tvarový prvek (51) tvořený pěnovou hmotou s otevřenými póry.

2. Zařízení podle nároku 1, vy z n a č uj í c í se tím, že pěnová hmota má hustotu 10 až 40 kg/m³ a velikost pórů 20 až 40 pórů/cm.

3. Zařízení podle nároku 2, vyznačující se tím, že pěnovou hmotou je polyuretan založený na polyesteru.

4. Zařízení podle nároku 1, vyznačující se tím, že pěnová hmota vykazuje poměrné prodloužení 200 až 500 % při 20 °C.

5. Zařízení podle nároku 1, vyznačující se tím, že pěnová hmota vykazuje poměrné prodloužení 300 až 400 % při 20 °C.

6. Zařízení podle nároku 1, vyznačující se tím, že pěnová hmota je nasycena chladivém (2).

7. Zařízení podle nároku 1, vyznačující se tím, že tvarový prvek (51) je dutý a je nasazen na výpustný konec (41) výpustné trubice (4), přičemž mezi výpustným koncem (41) a pěnovou hmotou tvarového prvku (51) je uspořádána dutina.

8. Zařízení podle nároku 7, vyznačující se tím, že dutina je vyplněná alespoň z části propustným pevným materiálem.

9. Zařízení podle nároku 8, vyznačující se tím, že propustným pevným materiálem je bavlněná vata (52).

10. Zařízení podle nároku 7, vyznačující se tím, že dutina je vymezena vnitřním povrchem tvarového prvku (51), kde první koncová část dutiny je uspořádána mezi její druhou koncovou částí a prvním koncem výpustné trubice (4), přičemž první koncová část dutiny je upravena na výpustné trubici (4), středová část dutiny obklopuje výpustný konec (41) výpustné trubice a je od něho prostorově oddělena, a druhá koncová část dutiny přesahuje za výpustný konec (41) výpustné trubice (4).

11. Zařízení podle nároku 10, vyznačující se tím, že osová délka první koncové části dutiny je alespoň 0,75D, osová délka středové části dutiny je 2D až 10D a osová délka druhé koncové části dutiny je alespoň 0,4D, kde D je vnější průměr výpustné trubice (4).

12. Zařízení podle nároku 11, vyznačující se tím, že délka první koncové části je 1,5D až 3D, délka středové části dutiny je 3D až 6D a délka druhé koncové části dutiny je 0,5D až 2D.

13. Zařízení podle nároku 11, vyznačující se tím, že výpustná trubice (4) má vnější průměr 2 až 4 mm a tloušťku stěny 0,15 až 0,4 mm.

14. Zařízení podle nároku 10, vyznačující se tím, že osová délka první koncové části dutiny je 2 až 12 mm, osová délka středové části dutiny je 3 až 18 mm a osová délka druhé koncové části dutiny je 1,5 až 8 mm.

15. Zařízení podle nároku 14, vyznačující se tím, že osová délka první koncové části dutiny je 3 až 8 mm, osová délka středové části dutiny je 6 až 15 mm a osová délka druhé koncové části dutiny je 2 až 6 mm.

16. Zařízení podle nároku 14, vyznačující se tím, že dutina mezi výpustnou trubicí (4) a vnitřním povrchem tvarového prvku (51) má objem 60 až 200 mm³.

17. Zařízení podle nároku 7, vyznačující se tím, že dutina mezi výpustnou trubicí (4) a vnitřním povrchem tvarového prvku (51) má objem vypočítatelný z vnějšího průměru D výpustné trubice (4) v mm, od 15πϋ²/4 do 40 πϋ²/4.

18. Zařízení podle nároku 7, vyznačující se tím, že tloušťka stěny tvarového prvku (51) je 3 až 4 mm.