CZ29148U1 - Tvaroh pro další technologické zpracování - Google Patents
Tvaroh pro další technologické zpracování Download PDFInfo
- Publication number
- CZ29148U1 CZ29148U1 CZ2015-31982U CZ201531982U CZ29148U1 CZ 29148 U1 CZ29148 U1 CZ 29148U1 CZ 201531982 U CZ201531982 U CZ 201531982U CZ 29148 U1 CZ29148 U1 CZ 29148U1
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- density
- lactobacillus
- lactic acid
- acid bacteria
- lactis subsp
- Prior art date
Links
- 238000012545 processing Methods 0.000 title claims description 24
- 235000013351 cheese Nutrition 0.000 title description 19
- JVTAAEKCZFNVCJ-UHFFFAOYSA-N lactic acid Chemical compound CC(O)C(O)=O JVTAAEKCZFNVCJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 42
- 235000014655 lactic acid Nutrition 0.000 claims description 21
- 239000004310 lactic acid Substances 0.000 claims description 21
- 240000002605 Lactobacillus helveticus Species 0.000 claims description 14
- 241000194034 Lactococcus lactis subsp. cremoris Species 0.000 claims description 14
- 235000014962 Streptococcus cremoris Nutrition 0.000 claims description 14
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 claims description 12
- 244000199885 Lactobacillus bulgaricus Species 0.000 claims description 7
- 235000013960 Lactobacillus bulgaricus Nutrition 0.000 claims description 7
- 244000199866 Lactobacillus casei Species 0.000 claims description 7
- 235000013958 Lactobacillus casei Nutrition 0.000 claims description 7
- 235000013967 Lactobacillus helveticus Nutrition 0.000 claims description 7
- 241000218588 Lactobacillus rhamnosus Species 0.000 claims description 7
- 241000194020 Streptococcus thermophilus Species 0.000 claims description 7
- 229940017800 lactobacillus casei Drugs 0.000 claims description 7
- 229940054346 lactobacillus helveticus Drugs 0.000 claims description 7
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims description 7
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000011707 mineral Substances 0.000 claims description 5
- 241000194031 Enterococcus faecium Species 0.000 claims description 4
- 240000006024 Lactobacillus plantarum Species 0.000 claims description 4
- 235000013965 Lactobacillus plantarum Nutrition 0.000 claims description 4
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 claims description 4
- 229940072205 lactobacillus plantarum Drugs 0.000 claims description 4
- 244000005700 microbiome Species 0.000 claims description 4
- 239000005862 Whey Substances 0.000 claims description 3
- 102000007544 Whey Proteins Human genes 0.000 claims description 3
- 108010046377 Whey Proteins Proteins 0.000 claims description 3
- 241000194041 Lactococcus lactis subsp. lactis Species 0.000 description 10
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 8
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 description 7
- 235000013336 milk Nutrition 0.000 description 7
- 239000008267 milk Substances 0.000 description 7
- 210000004080 milk Anatomy 0.000 description 7
- 241000194035 Lactococcus lactis Species 0.000 description 5
- 235000014897 Streptococcus lactis Nutrition 0.000 description 5
- 235000013365 dairy product Nutrition 0.000 description 4
- 230000020477 pH reduction Effects 0.000 description 4
- 230000001750 anti-listerial effect Effects 0.000 description 2
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 2
- 239000006071 cream Substances 0.000 description 2
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 2
- 230000000813 microbial effect Effects 0.000 description 2
- 244000005706 microflora Species 0.000 description 2
- 238000009928 pasteurization Methods 0.000 description 2
- 230000005070 ripening Effects 0.000 description 2
- 102000004190 Enzymes Human genes 0.000 description 1
- 108090000790 Enzymes Proteins 0.000 description 1
- 235000014969 Streptococcus diacetilactis Nutrition 0.000 description 1
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 235000011950 custard Nutrition 0.000 description 1
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 1
- 235000015243 ice cream Nutrition 0.000 description 1
- 238000012994 industrial processing Methods 0.000 description 1
- 239000002207 metabolite Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 235000014059 processed cheese Nutrition 0.000 description 1
- 235000020185 raw untreated milk Nutrition 0.000 description 1
- 241000894007 species Species 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Micro-Organisms Or Cultivation Processes Thereof (AREA)
- Dairy Products (AREA)
Description
Úřad průmyslového vlastnictví v zápisném řízení nezjišťuje, zda předmět užitného vzoru splňuje podmínky způsobilosti k ochraně podle § 1 zák. č. 478/1992 Sb.
Tvaroh pro další technologické zpracování
Oblast techniky
Technické řešení se týká tvarohu pro další technologické zpracování, jehož biochemické a technologické vlastnosti jsou optimalizovány.
Dosavadní stav techniky
Tvaroh není jen finální potravinou, aleje též surovinou pro další zpracování. Používá se do tvarohových pomazánek či krémů, dětských mléčných produktů, zmrzlinových základů ci do tavených sýrů nebo sýrových specialit.
Každý z výrobků klade jiné požadavky na tvaroh jako surovinu. Jedním z častých požadavků na tuto surovinu je schopnost dobrého prokysání tvarohoviny.
Tento požadavek bývá často obtížně splnitelný a to zejména z důvodu vysokého obsahu psychrotrofní mikroflóry v syrovém mléce a jejích metabolitů - termorezistentních enzymů.
V současné době se vyrábí tvaroh pro další průmyslové zpracování na sýrové speciality několika způsoby. Dvoutepelný způsob je založen na principu výroby tvrdého tvarohu. Jednotepelný způsob výroby se od dvoutepelného způsobu výroby liší způsobem zahřátí mléka na vaně na vyšší teplotu. V obou případech se používá pro zakysání smetanový zákys. Dalším možným způsobem je výroba termofilního tvarohu, kdy pro zakysání je použita termofilní kultura a doba zrání je 2,5 až 4 hodiny při teplotě mléka na vaně 38 až 44 °C. V případě jedno a dvoutepelného způsobu, za použití smetanové kultury, jen velmi obtížně tvaroh dosahuje vyšší požadované kyselosti 120 až 140 SH.
Při použití termofilní kultury je proces zrání rychlý a chlazení při vyšších objemech zpracovávané tvarohoviny méně účinné. Dochází často k překysání tvarohoviny a vyšší sušině, která neumožňuje optimální další průmyslové využití.
Podstata technického řešení
Uvedené nedostatky odstraňuje tvaroh pro další technologické zpracování, podle tohoto technického řešení, jehož podstata spočívá v tom, že obsahuje mezofilní bakterie mléčného kvašení Lactococcus lactis subsp. lactis v denzitě 107 až 108, Lactococcus lactis subsp. cremoris v denzitě 107 až 108, Lactococcus lactis subsp. diacetylactis v denzitě 107až 108 a termofilní bakterie mléčného kvašení Lactobacillus helveticus v denzitě 104 až 107. Tvaroh pro další technologické zpracování obsahuje mezofilní bakterie mléčného kvašení Lactococcus lactis subsp. lactis v denzitě 107 až 108, Lactococcus lactis subsp. cremoris v denzitě 107 až 108 a termofilní bakterie mléčného kvašení Lactobacillus helveticus v denzitě 104 až 107. Tvaroh pro další technologické zpracování obsahuje mezofilní bakterie mléčného kvašení Lactococcus lactis subsp. lactis v denzitě 107 až 108, Lactococcus lactis subsp. cremoris v denzitě 107 až 108, Lactococcus lactis subsp. diacetylactis v denzitě 107až 108 a termofilní bakterie mléčného kvašení Lactobacillus delbrueckii subsp. bulgaricus v denzitě 104 až 107, Lactobacillus helveticus v denzitě 104 až 107, Lactobacillus casei v denzitě 104 až IO7, Lactobacillus rhamnosus v denzitě 104 až IO7, Streptococcus thermophilus v denzitě 104 až 107. Tvaroh pro další technologické zpracování obsahuje mezofilní bakterie mléčného kvašení Lactococcus lactis subsp. lactis v denzitě 107 až 108, Lactococcus lactis subsp. cremoris v denzitě 107 až 108 a termofilní bakterie mléčného kvašení Lactobacillus delbrueckii subsp. bulgaricus v denzitě 104 až 107, Lactobacillus helveticus v denzitě 104 až 107, Lactobacillus casei v denzitě 104 až 107, Lactobacillus rhamnosus v denzitě 104 až 107, Streptococcus thermophilus v denzitě 104 až 107. Tvaroh pro další technologické zpracování dále obsahuje protektivní mikroorganismy Enterococcus faecium v denzitě 104 až 107 a Lactobacillus plantarum v denzitě 104 až 107. Tvaroh pro další technologické zpracování dále obsahuje koncentrát minerálních látek získaných ze syrovátky v množství 1 až 3 % hmotn. Mezofilní složka
-1 CZ 29148 U1 tvarohu pro další technologické zpracování na sýrové speciality obsahuje Lactococcus lactis subsp. lactis, Lactococcus lactis subsp. cremoris, Lactococcus lactis subsp. diacetylactis. Termofilní složka obsahuje samostatně nebo v kombinaci následující druhy: Lactobacillus delbrueckii subsp. bulgaricus, Lactobacillus helveticus, Lactobacillus casei, Lactobacillus rhamnosus, Streptococcus thermophilus. Tvaroh dále s výhodou obsahuje protektivní mikroorganismy Enterococcus faecium a Lactobacillus plantarum s antilisteriálním účinkem.
Mikroflóra tvarohu podle tohoto technického řešení garantuje dobré prokysání tvarohoviny. Tímto lze docílit významných úspor, kterých je možno dosáhnout standardní kyselostí a sušinou výrobku. Současně je tvaroh ze zdravotního hlediska ochráněn protektivními mikrobiálními kmeny proti rozvoji listeriální kontaminace.
Příklady uskutečnění technického řešení
1. Tvaroh pro další technologické zpracování obsahuje jako surovinu mléko 0,03 % tuku, mezofilní bakterie mléčného kvašení Lactococcus lactis subsp. lactis v denzitě 108, Lactococcus lactis subsp. cremoris v denzitě 108, Lactococcus lactis subsp. diacetylactis v denzitě 107, termofilní bakterie Lactobacillus helveticus v denzitě 105.
2. Tvaroh pro další technologické zpracování obsahuje jako surovinu mléko 0,03 % tuku, mezofilní bakterie mléčného kvašení Lactococcus lactis subsp. lactis v denzitě 108, Lactococcus lactis subsp. cremoris v denzitě 108 a termofilní bakterie Lactobacillus helveticus v denzitě 105.
3. Tvaroh pro další technologické zpracování obsahuje mléko 0,03 % tuku, mezofilní bakterie mléčného kvašení Lactococcus lactis subsp. lactis v denzitě 108, Lactococcus lactis subsp. cremoris v denzitě 108, Lactococcus lactis subsp. diacetylactis v denzitě 107 a termofilní bakterie Lactobacillus delbrueckii subsp. bulgaricus v denzitě 106, Lactobacillus helveticus v denzitě 106, Lactobacillus casei v denzitě 105, Lactobacillus rhamnosus v denzitě 105, Streptococcus thermophilus v denzitě 106.
4. Tvaroh pro další technologické zpracování obsahuje mléko 0,03 % tuku, mezofilní bakterie mléčného kvašení Lactococcus lactis subsp. lactis v denzitě 108, Lactococcus lactis subsp. cremoris v denzitě 108 a termofilní bakterie Lactobacillus delbrueckii subsp. bulgaricus v denzitě 106, Lactobacillus helveticus v denzitě 106, Lactobacillus casei v denzitě 106, Lactobacillus rhamnosus v denzitě 106, Streptococcus thermophilus v denzitě 106.
5. Tvaroh pro další technologické zpracování obsahuje mléko 3,5 % tuku, mezofilní bakterie mléčného kvašení Lactococcus lactis subsp. lactis v denzitě 108, Lactococcus lactis subsp. cremoris v denzitě 108, termofilní bakterie Lactobacillus helveticus v denzitě 106, protektivní mikroorganismy Enterococcus faecium v denzitě 106, Lactobacillus plantarum v denzitě 106.
6. Tvaroh podle kteréhokoliv z příkladů 1, 2, 3, 4, 5, obsahuje dále minerální látky mléčného původu ve formě koncentrátu minerálních látek získaných ze syrovátky v množství 3 % hmotn.
Výroba tvarohu pro další technologické zpracování spočívá v přípravě mléčné suroviny standardizací a pasterací na tučnost 0,03 až 3,5 %, v případě přídavku minerálního koncentrátu je tento přidáván před pasterací. Pasterovaná surovina je inokulována základní mezofilní kulturou, a to buď jednotlivými kmeny termofilních bakterií, nebo směsí termofilních bakterií. Pokud výrobek obsahuje složku s protektivní kulturou, je tato složka aplikována do mléka společně s kulturou mezofilní a termofilní. Teplota kultivace je 30 C. Další postup je totožný s běžným technologickým postupem při výrobě tvarohu.
-2CZ 29148 U1
Průmyslová využitelnost
Tvaroh pro další technologické zpracování je aplikován jako surovina pro výrobu mléčných výrobků na bázi tvarohu zejména tam, kde je požadována zvýšená kyselost vstupní suroviny. Za současného použití protektivních antilisteriálních kmenů lze zaručit dobrou mikrobiální kvalitu a zdravotní bezpečnost z hlediska listeriálních kontaminací.
Claims (6)
- NÁROKY NA OCHRANU1. Tvaroh pro další technologické zpracování, vyznačující se tím, že obsahuje mezofilní bakterie mléčného kvašení Lacíococcus lactis subsp. lactis v denzitě 107 až 108, Lactococcus lactis subsp. cremoris v denzitě 107 až 108, Lacíococcus lactis subsp. diacetylactis v denzitě 107až 108 a termofilní bakterie mléčného kvašení Lactobacillus helveticus v denzitě 104 až 107.
- 2. Tvaroh pro další technologické zpracování, vyznačující se tím, že obsahuje mezofilní bakterie mléčného kvašení Lacíococcus lactis subsp. lactis v denzitě 107 až 108, Lactococcus lactis subsp. cremoris v denzitě 107 až 108 a termofilní bakterie mléčného kvašení Lactobacillus helveticus v denzitě 104 až 107.
- 3. Tvaroh pro další technologické zpracování, vyznačující se tím, že obsahuje mezofilní bakterie mléčného kvašení Lacíococcus lactis subsp. lactis v denzitě 107 až 108, Lactococcus lactis subsp. cremoris v denzitě 107 až 108, Lacíococcus lactis subsp. diacetylactis v denzitě 107až 108 a termofilní bakterie mléčného kvašení Lactobacillus delbrueckii subsp. bulgaricus v denzitě 104 až 107, Lactobacillus helveticus v denzitě 104 až 107, Lactobacillus casei v denzitě 104 až 107, Lactobacillus rhamnosus v denzitě 104 až 107, Streptococcus thermophilus v denzitě 104 až 107.
- 4. Tvaroh pro další technologické zpracování, vyznačující se tím, že obsahuje mezofilní bakterie mléčného kvašení Lacíococcus lactis subsp. lactis v denzitě 107 až 108, Lactococcus lactis subsp. cremoris v denzitě 107 až 108 a termofilní bakterie mléčného kvašení Lactobacillus delbrueckii subsp. bulgaricus v denzitě 104 až 107, Lactobacillus helveticus v denzitě 104 až 107, Lactobacillus casei v denzitě 104 až 107, Lactobacillus rhamnosus vdenzitělO4 až 107, Streptococcus thermophilus v denzitě 104 až 107.
- 5. Tvaroh pro další technologické zpracování podle kteréhokoliv z nároků 1 až 4, vyznačující se tím, že dále obsahuje protektivní mikroorganismy Enterococcus faecium v denzitě 104 až 107 & Lactobacillus plantarum v denzitě 104 až 107.
- 6. Tvaroh pro další technologické zpracování podle kteréhokoliv z nároků 1 až 5, vyznačující se tím, že dále obsahuje koncentrát minerálních látek získaných ze syrovátky v množství 1 až 3 % hmotn.Konec dokumentu
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ2015-31982U CZ29148U1 (cs) | 2015-12-31 | 2015-12-31 | Tvaroh pro další technologické zpracování |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ2015-31982U CZ29148U1 (cs) | 2015-12-31 | 2015-12-31 | Tvaroh pro další technologické zpracování |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ29148U1 true CZ29148U1 (cs) | 2016-02-08 |
Family
ID=55311099
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ2015-31982U CZ29148U1 (cs) | 2015-12-31 | 2015-12-31 | Tvaroh pro další technologické zpracování |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CZ (1) | CZ29148U1 (cs) |
-
2015
- 2015-12-31 CZ CZ2015-31982U patent/CZ29148U1/cs not_active IP Right Cessation
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| AU2016315139B2 (en) | Lactobacillus fermentum bacteria inhibiting post-acidification | |
| DK2836587T3 (en) | Bioprotection using Lactobacillus rhamnosus strains | |
| EP2713760B1 (en) | Process for manufacturing of a fermented dairy product | |
| Casalta et al. | Diversity and dynamics of the microbial community during the manufacture of Calenzana, an artisanal Corsican cheese | |
| BR122018013713B1 (pt) | Composição, alimento, ração ou produto farmacêutico, bem como métodos de produção de um produto lácteo fermentado, alimento, ração ou produto farmacêutico e uso da bactéria da espécie lactobacillus rhamnosus com atividade antifúngica | |
| Angelopoulou et al. | Production of probiotic Feta cheese using Propionibacterium freudenreichii subsp. shermanii as adjunct | |
| FI3821712T3 (fi) | Parannetulla menetelmällä saatu hapatettu maitotuote | |
| Demers-Mathieu et al. | Effect of the low-fat Cheddar cheese manufacturing process on the viability of Bifidobacterium animalis subsp. lactis, Lactobacillus rhamnosus, Lactobacillus paracasei/casei, and Lactobacillus plantarum isolates | |
| US20230329264A1 (en) | Novel thermotolerant lactobacillus | |
| Eren‐Vapur et al. | Protective culture: Is it a solution to improve the quality of culture‐free white cheese? | |
| Ayyad et al. | Production of probiotic low fat labneh by using exopolysaccacharide enhancing strains | |
| Peng et al. | Behaviour of Escherichia coli strains during semi-hard and hard raw milk cheese production | |
| CZ29148U1 (cs) | Tvaroh pro další technologické zpracování | |
| EP3178329B1 (en) | Process for manufacturing of quark or sour cream, starter culture, quark or sour cream | |
| Rotar et al. | Researches concerning microbiological evolution of lactic acid bacteria to yoghurt storage during shelf-life | |
| Radulovic et al. | Application of autochtonus potential probiotic in the soft goat cheese production. | |
| CA2976296C (en) | Novel thermotolerant lactobacillus | |
| US12239141B2 (en) | Method for production of soft cheese comprising simultaneous addition of acidifying bacteria and coagulant | |
| Musiy et al. | Study of the cream fermentation and physical maturation in the spring–summer period under the production of butter with probiotic properties | |
| Tiţa et al. | Optimizing the technology for obtaining the cottage cheese type | |
| RO134179A3 (ro) | Preparate din carne fortifiate cu tescovină şi fructe de soc | |
| Vlasenko et al. | Starter cultures in raw milk manufacturing industry | |
| Mariano et al. | 3.10.(S3. 29) Mattonella Cheese: Production Process and Microbiological Quality | |
| Parco et al. | Characterization of production process of lamb rennet paste used for Sicilian PDO cheese. | |
| Kongo | Past, Present and Future Developments |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FG1K | Utility model registered |
Effective date: 20160208 |
|
| MK1K | Utility model expired |
Effective date: 20191231 |