CZ291503B6 - Hydraulická rozebíratelná hadicová sestava - Google Patents
Hydraulická rozebíratelná hadicová sestava Download PDFInfo
- Publication number
- CZ291503B6 CZ291503B6 CZ20002537A CZ20002537A CZ291503B6 CZ 291503 B6 CZ291503 B6 CZ 291503B6 CZ 20002537 A CZ20002537 A CZ 20002537A CZ 20002537 A CZ20002537 A CZ 20002537A CZ 291503 B6 CZ291503 B6 CZ 291503B6
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- hose
- fitting
- hydraulic
- recess
- hose assembly
- Prior art date
Links
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 4
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 3
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 3
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 3
- 230000000712 assembly Effects 0.000 description 2
- 238000000429 assembly Methods 0.000 description 2
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 2
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 230000003746 surface roughness Effects 0.000 description 2
- 238000005219 brazing Methods 0.000 description 1
- 238000005242 forging Methods 0.000 description 1
- 239000010720 hydraulic oil Substances 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000003801 milling Methods 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 238000004381 surface treatment Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L33/00—Arrangements for connecting hoses to rigid members; Rigid hose-connectors, i.e. single members engaging both hoses
- F16L33/20—Undivided rings, sleeves, or like members contracted on the hose or expanded inside the hose by means of tools; Arrangements using such members
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L33/00—Arrangements for connecting hoses to rigid members; Rigid hose-connectors, i.e. single members engaging both hoses
- F16L33/20—Undivided rings, sleeves, or like members contracted on the hose or expanded inside the hose by means of tools; Arrangements using such members
- F16L33/207—Undivided rings, sleeves, or like members contracted on the hose or expanded inside the hose by means of tools; Arrangements using such members only a sleeve being contracted on the hose
- F16L33/2071—Undivided rings, sleeves, or like members contracted on the hose or expanded inside the hose by means of tools; Arrangements using such members only a sleeve being contracted on the hose the sleeve being a separate connecting member
- F16L33/2073—Undivided rings, sleeves, or like members contracted on the hose or expanded inside the hose by means of tools; Arrangements using such members only a sleeve being contracted on the hose the sleeve being a separate connecting member directly connected to the rigid member
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D15/00—Corrugating tubes
- B21D15/04—Corrugating tubes transversely, e.g. helically
- B21D15/06—Corrugating tubes transversely, e.g. helically annularly
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D15/00—Corrugating tubes
- B21D15/04—Corrugating tubes transversely, e.g. helically
- B21D15/10—Corrugating tubes transversely, e.g. helically by applying fluid pressure
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D26/00—Shaping without cutting otherwise than using rigid devices or tools or yieldable or resilient pads, i.e. applying fluid pressure or magnetic forces
- B21D26/02—Shaping without cutting otherwise than using rigid devices or tools or yieldable or resilient pads, i.e. applying fluid pressure or magnetic forces by applying fluid pressure
- B21D26/033—Deforming tubular bodies
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D26/00—Shaping without cutting otherwise than using rigid devices or tools or yieldable or resilient pads, i.e. applying fluid pressure or magnetic forces
- B21D26/02—Shaping without cutting otherwise than using rigid devices or tools or yieldable or resilient pads, i.e. applying fluid pressure or magnetic forces by applying fluid pressure
- B21D26/033—Deforming tubular bodies
- B21D26/047—Mould construction
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
- Joints That Cut Off Fluids, And Hose Joints (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
Hydraulick rozeb rateln hadicov sestava je slo ena z jednod ln hadicov tvarovky z hydraulicky tv °en ho kovu, ze zajiÜ ovac ho mechanismu a z hadice. Hadicov tvarovka (10) m na vn jÜ m povrchu vytvo°eny dv vyv²Üen prstencov sti (12) mezi nimi je vybr n (14) a po obvodu, v sti pro nasazen hadice, m vytvo°en v tÜ po et eber (13) s p° n²m pr °ezem ve tvaru troj·heln ka, ty°·heln ka, p lkruhu a/nebo jejich kombinace. ZajiÜ ovac mechanismus (30) je tvo°en obj mkou (31) opat°enou zes len²m lemem pro z b r s vybr n m (14). Hadicov tvarovka (10) m po cel d lce stejnou tlouÜ ku a na konci (16) m e m t vytvo°eno n levkovit rozÜ °en pod ·hlem 37 stup .\
Description
Oblast techniky
Vynález se týká hydraulické rozebíratelné hadicové sestavy pro použití zejména pro hydraulické kapaliny na bázi ropy v rozsahu teplot od -40 °C do 100 °C a pro různé hydraulické kapaliny na bázi vody.
Dosavadní stav techniky
Prakticky všechny známé typy hadicových sestav, především pro náročné provozní parametry, jsou technicky a ekonomicky velmi náročné. Hadicové tvarovky jsou obtížně vyráběny z jednoho kusu nebo natvrdo pájené z několika dílů. Všechny typy vyžadují dodržení přísných požadavků na přesnost rozměrových parametrů, na drsnost povrchu a pevnost. Požadována je také rovnoměrnost tloušťky stěny a minimální odpor (tlaková ztráta) při průtoku kapalin. Splnění uvedených technických požadavků je dosahováno ekonomicky velmi náročnými druhy obrábění, což je zvláště obtížné v případech, kdy je požadována zakřivená konfigurace tvarovky. Při použití třískového obrábění (soustružení, frézování...) i beztřískového obrábění (kování, lisování..) zůstávají na povrchu tvarovky stopy po nástrojích. Požadavek na těsnost spojení tvarovky s hadicí vyžaduje, aby tyto stopy byly odstraněny dalšími operacemi, tj. zmenšením drsnosti povrchu tvarovky. Tvrdé pájení, používané při výrobě tvarovky z více dílů, negativně ovlivňuje strukturu pájeného materiálu v okolí styku dílů a tím i jeho mechanické vlastnosti (pevnost, pružnost..).
Z japonského patentu č. JP 051 184 830 je známa hadicová spojka se zajištěnou pevnou polohou objímky na tělese hadicové tvarovky. K tomu účelu je na tělese tvarovky předtvořena dvojice obvodových prstencových profilů, mezi nimiž je vytvořena drážka. Středový otvor objímky se převleče přes těleso tvarovky a okraj otvoru objímky se vtlačí do záběru s předtvořenou drážkou, která se sevře a vytvoří tak trvalou fixaci objímky na tělese tvarovky. Z dokumentu však vyplývá skutečnost, že pro dosažení cíle, tj. vytvoření hadicové spojky, je nutná další operace tváření tělesa tvarovky spočívající ve vtlačení okraje středového otvoru objímky a tím vytvoření trvalého sevření. Dokument rovněž uvádí, že hadicová tvarovka vyžaduje povrchovou úpravu před montáží spojky. Obvodová žebra v úseku nasunutí hadice jsou pouze obecně schematicky naznačena bez bližší specifikace.
Nedostatkem známých tvarovek jsou popsané nezbytné výrobní operace a postupy, které značně zvyšují jejich cenu.
Podstata vynálezu
Nedostatky dosavadního stavu řeší hydraulická rozebíratelná hadicová sestava pro kapaliny, složená z jednodílné hadicové tvarovky, ze zajišťovacího mechanismu a z hadice, přičemž hadicová tvarovka je vyrobena hydraulickým tvářením zjednoho kusu trubkového přířezu bez nutnosti obrábění. Podstata vynálezu spočívá v tom, že hadicová tvarovka má vytvořeny na vnějším povrchu dvě zvýšené prstencové části mezi nimiž je vybrání a na obvodě v části pro nasunutí hadice má vytvořen větší počet obvodových žeber s příčným průřezem ve tvaru trojúhelníka, čtyřúhelníka, půlkruhu a/nebo jejich kombinace. Hadice je na tvarovce upevněna zajišťovacím mechanismem vytvarovaným pro záběr se zvýšenými částmi a vybráním. Zajišťovací mechanismus je s výhodou tvořen objímkou opatřenou zesíleným lemem pro záběr s vybráním. Hadicová tvarovka má po celé délce stejnou tloušťku a na konci může mít vytvořeno nálevkovité rozšíření pod úhlem 37 stupňů.
-1 CZ 291503 B6
Přehled obrázků na výkresech
Na přiložených výkresech je znázorněna hydraulická hadicová sestava podle vynálezu. Na obr. 1 je řez hadicovou sestavou, na obr. 2 je částečně rozložený pohled na tvarovku s nálevkovitě rozšířeným koncem, na obr. 3 je řez hadicovou tvarovkou s částečnou redukcí průměru na obr. 4 je schematický pohled na trubkový přířez, na jehož koncové části byla provedena redukce průměru a na obr. 5 je schematický průřez formami.
Příklady provedení vynálezu
Příklad 1
V příkladu znázorněném na obr. 1 je hadicová sestava složená z hadicové tvarovky 10, hadice 32 a zajišťovacího mechanismu 30. Hadicová tvarovka 10 má na koncové části, určené k nasunutí hadice 32 vytvořena obvodová žebra 13. mající v podélném řezu tvar vlnovky složené z kruho- vých oblouků. Ve střední části hadicové tvarovky 10 jsou vytvořeny dvě zvýšené prstencové části 12, mezi nimiž je vybrání 14, dimenzované pro vložení příslušné části zajišťovacího mechanismu 30. tvořeného dvoudílnou objímkou 31. Hadicová tvarovka 10 je vyrobena jedinou operací hydraulického tváření z jednoho trubkového přířezu 11, s konstantním průměrem a tloušťkou stěny, ve formě 20. Forma 20 je složena ze dvou polovin 20a, 20b. přičemž ve siože25 ném stavu je ve formě 20 vytvořena dutina 21, jejíž vnitřní rozměry odpovídají vnějším rozměrům hadicové tvarovky 10. Pro tváření byl použit tlak 380 MPa, potřebný pro tečení materiálu přířezu Π. a při výrobní operaci tiak trval do dosažení dotyku mezi celým vnějším povrchem hadicové tvarovky .10 a vnitřním povrchem dutiny 21 formy 20. Jako tvářecí kapalina byl použit hydraulický olej
Příklad 2
V příkladu znázorněném na obr. 2 je hadicová tvarovka 10 opatřená v části pro nasunutí hadice
32 obvodovými žebry 13, majícími v podélném řezu tvar ostře hraněného trojúhelníka. Střední část tvarovky 10 je stejná jako v příkladu 1. Na části trubky za tvarovkou 10 je vytvořen oblouk, na trubku je navlečena přesuvná matice 15 a konec 16 trubky je nálevkovitě rozšířen pod úhlem 37 stupňů. Tvářecí tlak a jeho trvání při průběhu tváření byly obdobné jako u příkladu 1.
Příklad 3
V příkladu znázorněném na obr. 3 je hadicová tvarovka 10 vyrobena z trubkového přířezu 11. na kterém byla v části pro navlečení hadice 32 provedena redukce průměru. Počáteční průměr d byl zmenšen o cca 12 % na koncový průměr ď. Redukce byla provedena v délce 2d. Na části pro navlečení hadice 32 jsou vytvořena obvodová žebra 13, mající v podélném řezu tvar trojúhelníka s mírně zaoblenými vrcholy. Ve střední části tvarovky 10 jsou vytvořeny zvýšené prstencové části 12. z nichž jedna má v podélném řezu tvar lichoběžníka a druhá tvar čtyřúhelníka. Vybrání 14 mající tvar čtyřúhelníka rozměrově koresponduje s příslušnou částí zajišťovacího mecha50 nismu 30 obdobně jako u příkladu 1. Tvářecí tlak a jeho trvání při průběhu tváření byly obdobné jako u příkladu 1.
-2CZ 291503 B6
Uvedené příklady pouze naznačují variabilitu tvarů a rozměrů hadicových tvarovek, ale nijak neomezují rozsah použití tohoto vynálezu. Podle vynálezu mohou být úspěšně vyrobeny hydraulické hadicové sestavy pro nejrůznější průmyslová odvětví a podle nejrůznějších specifikací a norem států.
PATENTOVÉ NÁROKY
Claims (4)
1. Hydraulická rozebíratelná hadicová sestava složená z jednodílné hadicové tvarovky z hydraulicky tvářeného kovu, ze zajišťovacího mechanismu a z hadice, vyznačující se tím, že hadicová tvarovka (10) má vytvořeny na vnějším povrchu dvě vyvýšené prstencové části (12) mezi nimiž je vybrání (14) a po svém obvodě, v části pro nasazení hadice (32), má vytvořen větší počet žeber (13) s příčným průřezem ve tvaru trojúhelníka, čtyřúhelníka, půlkruhu a/nebo jejich kombinace, přičemž zajišťovací mechanismus (30) je vytvarován pro záběr s vyvýšenými prstencovými částmi (12) a vybráním (14).
2. Hydraulická rozebíratelná hadicová sestava podle nároku 1, vyznačující se tím, že zajišťovací mechanismus (30) je tvořen objímkou (31) opatřenou zesíleným lemem pro záběr s vybráním (14).
3. Hydraulická rozebíratelná hadicová sestava podle nároků 1 a2, vyznačující se tím, že hadicová tvarovka (10) má po celé své délce stejnoměrnou tloušťku stěny.
4. Hydraulická rozebíratelná hadicová sestava podle nároků 1 až 3, vyznač u j í cí se tí m, že hadicová tvarovka (10) má na svém konci (16) vytvořeno nálevkovité rozšíření pod úhlem 37 stupňů.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US09/004,669 US6270126B1 (en) | 1998-01-08 | 1998-01-08 | Hydroformed hose fittings and related hose assemblies |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ20002537A3 CZ20002537A3 (en) | 2001-05-16 |
| CZ291503B6 true CZ291503B6 (cs) | 2003-03-12 |
Family
ID=21711919
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ20002537A CZ291503B6 (cs) | 1998-01-08 | 1999-01-08 | Hydraulická rozebíratelná hadicová sestava |
Country Status (13)
| Country | Link |
|---|---|
| US (2) | US6270126B1 (cs) |
| EP (1) | EP1044342A1 (cs) |
| JP (1) | JP2002500335A (cs) |
| KR (1) | KR20010033996A (cs) |
| CN (1) | CN1304483A (cs) |
| AU (1) | AU753467B2 (cs) |
| BR (1) | BR9907287A (cs) |
| CA (1) | CA2317525A1 (cs) |
| CZ (1) | CZ291503B6 (cs) |
| IL (1) | IL137223A (cs) |
| NZ (1) | NZ506175A (cs) |
| PL (1) | PL341649A1 (cs) |
| WO (1) | WO1999035432A1 (cs) |
Families Citing this family (22)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6270126B1 (en) * | 1998-01-08 | 2001-08-07 | Formrite Companies, Inc. | Hydroformed hose fittings and related hose assemblies |
| US6434990B1 (en) * | 1999-01-08 | 2002-08-20 | Formrite Companies, Inc. | Hose fitting and die for preparation |
| DE19846738A1 (de) * | 1998-10-12 | 2000-04-20 | United Parts Fhs Automobil Sys | Anbindungselement für Seilzüge |
| US7178836B2 (en) * | 2001-02-27 | 2007-02-20 | Dana Corporation | Fluid couplings |
| US6598906B2 (en) * | 2001-02-27 | 2003-07-29 | Dana Corporation | Fluid couplings |
| KR20010086610A (ko) * | 2001-07-09 | 2001-09-15 | 김학렬 | 피팅 성형 방법 |
| US7063357B1 (en) | 2001-11-30 | 2006-06-20 | Ebw, Inc. | Flexible pipe coupling |
| US6682104B2 (en) | 2002-02-04 | 2004-01-27 | John William Simrell | Interference coupling for a hose |
| US20050253388A1 (en) * | 2003-01-08 | 2005-11-17 | Smith Patrick A | Hose fitting and method of making |
| US6764106B1 (en) | 2003-01-23 | 2004-07-20 | Parker-Hannifin Corporation | Cold form hex shell |
| US7108291B2 (en) * | 2003-05-07 | 2006-09-19 | Parker-Hannifin | Clip coupling |
| US7818856B2 (en) * | 2004-01-06 | 2010-10-26 | Raczuk Richard C | Method and tool for mating a hose and connector |
| EP1789088A4 (en) | 2004-03-24 | 2009-12-30 | Doctor S Res Group Inc | METHOD FOR IMPLEMENTING MEDICAL METHODS FOR PROMOTING BONE GROWTH, METHOD FOR PRODUCING COMPOUNDS FOR PROMOTING BONE GROWTH AND DEVICE FOR USE IN SUCH PROCEDURES |
| USD598985S1 (en) * | 2005-07-19 | 2009-08-25 | Parker-Hannifin Corporation | Hose fitting having a non-crimped shell mounted on a formed tube |
| US7946629B2 (en) * | 2005-10-07 | 2011-05-24 | Flexpipe Systems Inc. | Pipe coupling and method for installation |
| ES2415743T3 (es) * | 2009-01-26 | 2013-07-26 | J.Juan S.A. | Conexión de un tubo hidráulico rígido a un tubo hidráulico flexible |
| KR20120060181A (ko) * | 2012-03-07 | 2012-06-11 | 주식회사 화승알앤에이 | 에어컨 냉매 이송호오스 연결장치 |
| FR3019249B1 (fr) | 2014-03-27 | 2017-08-25 | Peugeot Citroen Automobiles Sa | Dispositif de tube distributeur de pressions fluidiques monte a l'interieur d'un arbre de transmission. |
| DE202015106954U1 (de) * | 2015-12-21 | 2017-03-22 | Rehau Ag + Co | Verbindungselement sowie dieses umfassende Rohrverbindung |
| USD807477S1 (en) * | 2016-03-25 | 2018-01-09 | Sloan Valve Company | Water supply throughway for a urinal |
| DE102018114918A1 (de) * | 2018-06-21 | 2019-12-24 | Norma Germany Gmbh | Verbindungsanordnung zum Ausbilden einer fluidführenden Verbindung |
| US20200271259A1 (en) * | 2019-02-21 | 2020-08-27 | Andrew Charles Abrams | Safety System for High Pressure Conduits |
Family Cites Families (19)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1204352A (en) * | 1915-03-13 | 1916-11-07 | Fred C Schoenthaler | Hose-coupling. |
| US3017203A (en) * | 1957-07-19 | 1962-01-16 | W D Allen Mfg Co | Connectors for plastic hose |
| US3433505A (en) * | 1965-10-08 | 1969-03-18 | Weatherhead Co | Hose fitting for connecting hoses of different sizes |
| US4513497A (en) | 1980-06-05 | 1985-04-30 | The Babcock & Wilcox Company | Tube expanding system |
| US4702501A (en) * | 1985-03-15 | 1987-10-27 | Victaulic Company Of America | Retaining collar for an elastomeric seal |
| US4773679A (en) * | 1987-03-27 | 1988-09-27 | Anchor Swan | Pressurized fluid coupling |
| US5043576A (en) * | 1988-06-13 | 1991-08-27 | Broadhurst John H | Endotracheal tube and mass spectrometer |
| US5009002A (en) | 1990-01-11 | 1991-04-23 | Haskel, Inc. | Method for radially expanding and anchoring sleeves within tubes |
| US5062199A (en) | 1990-01-11 | 1991-11-05 | Haskel, Inc. | Apparatus for radially expanding and anchoring sleeves within tubes |
| US5054819A (en) * | 1990-02-16 | 1991-10-08 | Victaulic Company Of America | Plumbing elbows or bends |
| JPH05118483A (ja) * | 1991-10-25 | 1993-05-14 | Toyoda Gosei Co Ltd | ホース継手 |
| US5333775A (en) | 1993-04-16 | 1994-08-02 | General Motors Corporation | Hydroforming of compound tubes |
| US5644829A (en) | 1993-08-16 | 1997-07-08 | T I Corporate Services Limited | Method for expansion forming of tubing |
| US5471857A (en) | 1994-03-07 | 1995-12-05 | Mascotech Tubular Products, Inc. | Process for hydroforming a vehicle manifold |
| US5387016A (en) * | 1994-03-29 | 1995-02-07 | Ford Motor Company | Tubular coupling |
| US5445001A (en) | 1994-08-10 | 1995-08-29 | General Motors Corporation | Method and apparatus for forming and cutting tubing |
| DE69634174T3 (de) * | 1995-09-21 | 2012-02-16 | The Boeing Co. | Formen eines rohres auf einem endstück |
| US5557961A (en) | 1995-11-13 | 1996-09-24 | General Motors Corporation | Hydroformed structural member with varied wall thickness |
| US6270126B1 (en) * | 1998-01-08 | 2001-08-07 | Formrite Companies, Inc. | Hydroformed hose fittings and related hose assemblies |
-
1998
- 1998-01-08 US US09/004,669 patent/US6270126B1/en not_active Expired - Fee Related
-
1999
- 1999-01-08 PL PL99341649A patent/PL341649A1/xx unknown
- 1999-01-08 JP JP2000527781A patent/JP2002500335A/ja active Pending
- 1999-01-08 CN CN99802786A patent/CN1304483A/zh active Pending
- 1999-01-08 BR BR9907287-4A patent/BR9907287A/pt not_active Application Discontinuation
- 1999-01-08 AU AU22165/99A patent/AU753467B2/en not_active Ceased
- 1999-01-08 IL IL13722399A patent/IL137223A/xx not_active IP Right Cessation
- 1999-01-08 EP EP99902111A patent/EP1044342A1/en not_active Withdrawn
- 1999-01-08 WO PCT/US1999/000369 patent/WO1999035432A1/en not_active Ceased
- 1999-01-08 NZ NZ506175A patent/NZ506175A/xx unknown
- 1999-01-08 CA CA002317525A patent/CA2317525A1/en not_active Abandoned
- 1999-01-08 CZ CZ20002537A patent/CZ291503B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1999-01-08 KR KR1020007007590A patent/KR20010033996A/ko not_active Withdrawn
-
2001
- 2001-08-07 US US09/923,885 patent/US6619698B2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP1044342A1 (en) | 2000-10-18 |
| KR20010033996A (ko) | 2001-04-25 |
| US20020089180A1 (en) | 2002-07-11 |
| NZ506175A (en) | 2003-01-31 |
| IL137223A (en) | 2003-11-23 |
| AU2216599A (en) | 1999-07-26 |
| US6270126B1 (en) | 2001-08-07 |
| PL341649A1 (en) | 2001-04-23 |
| BR9907287A (pt) | 2000-10-31 |
| IL137223A0 (en) | 2001-07-24 |
| CZ20002537A3 (en) | 2001-05-16 |
| AU753467B2 (en) | 2002-10-17 |
| CN1304483A (zh) | 2001-07-18 |
| WO1999035432A1 (en) | 1999-07-15 |
| CA2317525A1 (en) | 1999-07-15 |
| JP2002500335A (ja) | 2002-01-08 |
| US6619698B2 (en) | 2003-09-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102077006B (zh) | 塑料滑套以及带有这种滑套的连接配件 | |
| US7846365B2 (en) | Method of manufacture of a nut and tail assembly | |
| JP2002061631A (ja) | 自動車用の継手ロッド | |
| US11103965B2 (en) | Method for producing a curved tubular connection element | |
| US4288112A (en) | Connecting piece for supply lines carrying gaseous or fluid media | |
| US20080277931A1 (en) | Connection for conduits and method for making it | |
| KR20000048670A (ko) | 가요성 호스 슬리이브 | |
| EP1044342A1 (en) | Hose fitting and die for preparation | |
| EP3991873A1 (en) | Flow path structure, check valve comprising same, and method for producing check valve | |
| DK2725272T3 (en) | Sleeve for a non-soluble compound, method for making a sleeve and system with a sleeve | |
| WO2016052691A1 (ja) | コネクタ及びその製造方法 | |
| CN106001364B (zh) | 薄壁筒内壁一道径向内环成形模 | |
| KR100998520B1 (ko) | 니플의 제조방법 | |
| CN106925676B (zh) | 薄壁波纹管端面压筋径向压凸成型装置 | |
| CN205363531U (zh) | 用于精密研磨盲孔的陶瓷盲孔研磨芯棒 | |
| WO2018002824A1 (en) | Connector assembly | |
| JP4009261B2 (ja) | パイプの端部構造及びパイプの端部加工方法 | |
| KR100886907B1 (ko) | 파이프 제조방법 | |
| CN114127455B (zh) | 用于生产软管接头的方法和装置 | |
| CN109702435B (zh) | 法兰组件及其加工方法 | |
| JP2507229B2 (ja) | 液圧ホ―ス口金具用リング体の製造方法 | |
| JP2015205326A (ja) | 流体配管用金具の製造方法及び流体配管用金具 | |
| JPH08142188A (ja) | 管継手成形用金型 | |
| JPH08145219A (ja) | バルブおよび管継手 | |
| CN103990943B (zh) | 软管接头芯子的冷压成型方法及一种软管接头芯子 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | Patent lapsed due to non-payment of fee |
Effective date: 20050108 |