CZ292019B6 - Náhražka mléka a způsob její výroby - Google Patents
Náhražka mléka a způsob její výroby Download PDFInfo
- Publication number
- CZ292019B6 CZ292019B6 CZ19973010A CZ301097A CZ292019B6 CZ 292019 B6 CZ292019 B6 CZ 292019B6 CZ 19973010 A CZ19973010 A CZ 19973010A CZ 301097 A CZ301097 A CZ 301097A CZ 292019 B6 CZ292019 B6 CZ 292019B6
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- whey
- solution
- dissolved
- weight
- milk
- Prior art date
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23C—DAIRY PRODUCTS, e.g. MILK, BUTTER OR CHEESE; MILK OR CHEESE SUBSTITUTES; PREPARATION THEREOF
- A23C21/00—Whey; Whey preparations
- A23C21/04—Whey; Whey preparations containing non-milk components as source of fats or proteins
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23C—DAIRY PRODUCTS, e.g. MILK, BUTTER OR CHEESE; MILK OR CHEESE SUBSTITUTES; PREPARATION THEREOF
- A23C11/00—Milk substitutes, e.g. coffee whitener compositions
- A23C11/02—Milk substitutes, e.g. coffee whitener compositions containing at least one non-milk component as source of fats or proteins
- A23C11/04—Milk substitutes, e.g. coffee whitener compositions containing at least one non-milk component as source of fats or proteins containing non-milk fats but no non-milk proteins
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S426/00—Food or edible material: processes, compositions, and products
- Y10S426/801—Pediatric
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Dairy Products (AREA)
- Feed For Specific Animals (AREA)
- Coloring Foods And Improving Nutritive Qualities (AREA)
- Medicines Containing Material From Animals Or Micro-Organisms (AREA)
- Medicines That Contain Protein Lipid Enzymes And Other Medicines (AREA)
Abstract
N hra ka ml ka obsahuje 10 a 12 % hmotn. suÜiny odst°ed n ho ml ka, 5 a 9 % hmotn. suÜiny syrov tky, 7 a 10 % hmotn. tuk , 0,01 a 0,03 % hmotn. karagenan , 0,1 a 0,3 % hmotn. sekvestra n ho prost°edku pro v pn k, a zbytek do 100 % hmotn. tvo° voda. Zp sob v²roby n hra ky ml ka ze syrov tky zahrnuje postupn rozpouÜt n slo ek ve dvou stupn ch ve vs dk ch nebo ve vs dkov m stupni, n sledovan m kontinu ln m stupn m, p°i zajiÜt n teplotn stability produktu p°es p° tomnost velk ho mno stv protein syrov tky.\
Description
Oblast techniky
Předkládaný vynález se týká náhražky mléka, ve které je mléko částečně nahrazeno syrovátkou a/nebo laktózou. Vynález se také týká způsobu výroby této náhražky mléka.
Dosavadní stav techniky
Použití syrovátky je při výrobě mléčných produktů známo. Výhoda použití syrovátky jako náhražky mléka spočívá v její nízké ceně. Použití syrovátky jako náhražky mléka je však obtížné. Je totiž nesnadné při použití proteinu syrovátky zajistit, aby měl produkt teplotní stabilitu a dobrou životnost při skladování.
Patentová přihláška EP-A 0 627 169 se týká způsobu zpracování mléka, které umožňuje částečně splnit tyto nutné požadavky. Podle této patentové přihlášky může být zpracovávaným produktem úplné mléko, částečně odstředěné mléko, odstředěné mléko nebo syrovátka. Zpracování se provádí metodou odpařování. Jsou však určité výhody, které tento způsob nemá:
zaprvé není vhodný pro získávání mléka, rekonstituovaného z práškového mléka. Z toho vyplývá, že mléko musí být zpracováno co nejblíže k místu výroby mléka a k zákazníkovi, aby se snížily náklady na dopravu, a zadruhé tento způsob zpracování neumožňuje zabránit sedimentaci po zpracování, zvláště v tom případě, když se produkt sterilizuje.
Podstata vynálezu
Náhražka mléka podle vynálezu odstraňuje tyto nevýhody známých výrobků. Vyznačuje se tím, že obsahuje 10 až 12 % hmotnostních sušiny odstředěného mléka, 5 až 9 % hmotnostních sušiny syrovátky, 7 až 10 % hmotnostních tuků, 0,01 až 0,03 % hmotnostních karagenanů, 0,1 až 0,3 % hmotnostních sekvestračního prostředku pro vápník, a zbytek do 100 % hmotnostních tvoří voda.
Výrobek tohoto typu obsahuje jako náhražku mléka ve směsi velký podíl syrovátky. Tato náhrada přinese podstatné snížení nákladů na použité suroviny. Má také výhodu, že náhražková surovina je mléčného původu. Syrovátku je možno částečně nahradit, s výhodou až přibližně z jedné poloviny, laktózou. V následujícím textu zahrnuje v souvislosti předkládané přihlášky pojem syrovátka syrovátku nebo syrovátku s přidanou laktózou, přičemž syrovátka může být do různého stupně demineralizována.
Ačkoliv syrovátka a tedy i proteiny syrovátky jsou v náhražce mléka přítomny ve velkém množství, tepelná stabilita produktu se tím neočekávaně nesnižuje. Při vysokých teplotách tedy náhražka mléka reaguje podobně jako normální mléko, zpracované běžnými postupy, z hlediska barvy, chuti a konzistence.
Navíc náhražka mléka nemá nebo má velmi malé množství vápenatých iontů, které se mohou srážet za vytvoření nežádoucí usazeniny. Ve skutečnosti jsou volné ionty vápníku buď dobře pufrovány alespoň částečně disociovaným sekvestračním prostředkem, nebo jinak vázány uvnitř kaseinových micel. Aby se zajistila přítomnost malého množství vápenatých iontů v náhražce mléka, je v ní navíc možné použít měkké nebo demineralizované vody.
-1 CZ 292019 B6
Sekvestračním prostředkem nebo stabilizující solí je s výhodou fosforečnan nebo citran, například fosforečnan, hydrogenfosforečnan nebo dihydrogenfosforečnan sodný nebo citran sodný nebo jejich směsi.
Vynález se dále týká způsobu výroby uvedené náhražky mléka, při kterém se sušina syrovátky a mléka rozpouštějí a roztok se potom tepelně zpracovává, homogenizuje, kondicionuje a sterilizuje.
Způsob podle vynálezu se vyznačuje tím, že se v prvním kroku rozpustí sušina syrovátky ve vod10 ném médiu, obsahujícím karagenan a sekvestrační prostředek pro vápník při teplotě přibližně 30 až 65 °C, potom se ve druhém kroku při stejné teplotě v kapalné fázi roztoku syrovátky rozpustí sušina odstředěného mléka, přičemž uvedená sušina syrovátky se ponechá máčet 10 min až 4 hod, a tato operace máčení může probíhat před nebo po rozpuštění sušiny odstředěného mléka.
Pro přípravu náhražky mléka je výhodné použít následujících hmotnostních poměrů surovin: 10 až 12% práškového odstředěného mléka, 5 až 9% práškové syrovátky, 7 až 10% tuků, zvolených výhodně z palmového oleje, kokosového oleje, kukuřičného oleje nebo jejich kombinací. Navíc je výhodné použít 0,1 až 0,3 % lecitinu, 0,02 až 0,03 % karagenanu, 0,10 až 0,15 % sekvestračního prostředku při rozpouštění aO až 0,15 % sekvestračního prostředku pro 20 sterilizaci, a přibližně 68 až 80 % měkké vody, nebo výhodně demineralizované vody.
Zvláštním znakem tohoto způsobu je to, že pro zpracování mléčného produktu z mléčných prášků a syrovátkového prášku není třeba kroku odpařování. Pro přípravu náhražky mléka se předpokládá použiti například dvou výrobních způsobů.
Varianta s použitím vsádkového způsobu zahrnuje rozpouštění jak syrovátkového, tak i mléčného prášku v tanku.
Varianta kombinující vsádkový stupeň a kontinuální (in-line) stupeň předpokládá, že prášková 30 syrovátka se rozpustí v tanku a mléčný prášek se rozpouští kontinuálně.
Výhodou tohoto způsobu je to, že zaručuje teplotní stabilitu konečného produktu, která je srovnatelná s teplotní stabilitou mléka, i když je přítomno velké množství proteinů syrovátky.
Před zahájením rozpouštění prášků mléka nebo syrovátky je nutno připravit rozpouštěcí vodné médium. Obsahuje v hmotnostních procentech 68 až 80 % vody, 0,01 až 0,03 % karagenanu a 0,1 až 0,15 % sekvestračního prostředku. Sekvestrační prostředek a karagenan se může do vody přidat při teplotě 30 až 65 °C, s výhodou při teplotě 60 až 65 °C, v prvním tanku dvěma způsoby: oběhem vody přes distributor prášku, kterým se přidává sekvestrační prostředek a karagenan, nebo předběžným rozpuštěním karagenanu a sekvestračního prostředku odděleně v malém množství vody před jejich smísením s veškerou vodou pro vytvoření solubilizačního vodného média za mírného míchání.
Pro zavádění práškové syrovátky do vodného roztoku v první nádobě při teplotě 30 až 65 °C, 45 s výhodou 60 až 65 °C, je možno uvést dva způsoby. Roztok se nechá recirkulovat přes distributor prášku, obsahující práškovou syrovátku, nebo se prášek přidá přímo k roztoku a rozpustí se důkladným promícháním.
Po rozpuštění syrovátky ve vodném médiu je třeba nechat takto získaný roztok stát 10 min až 50 4 hod, s výhodou 10 až 45 minut, při teplotě 55 až 65 °C. Tato doba zdržení je nutná pro umožnění rehydratace syrovátkových proteinů.
Jakmile bylo dosaženo rehydratace proteinů, může být do roztoku syrovátky přidáno práškové odstředěné mléko. Pro zajištění dobrého rozpuštění práškového mléka v roztoku syrovátky je
-2CZ 292019 B6 možno použít dvou způsobů: roztok syrovátky může být recirkulován z druhého tanku přes distributor prášku, obsahující práškové mléko, nebo může být práškové mléko postupně přidáváno do roztoku syrovátky kontinuálně tak, jak cirkuluje.
Podle jednoho způsobu je možné nechat proteiny syrovátky rehydratovat přímo po rozpuštění prášku sušeného mléka.
Před dalšími operacemi se doporučuje provést fázi odplynění pomocí expanze při přibližně 45 až 50 °C. Po odplynění je nutno roztok mléka předehřát, s výhodou na přibližně 60 °C, aby byl schopen přijímat tuky a zvláště rostlinné oleje. Rostlinné oleje a lecitin se smísí a předehřejí na přibližně 60 až 65 °C. Mastná fáze se potom kombinuje s roztokem mléka a mixuje se, s výhodou pomocí statického mixéru nebo koloidního mlýnu. Aby byla zajištěna rehydratace a rovnovážné poměry v roztoku, musí se nechat stát. Doba zdržení je s výhodou přibližně 25 až 35 min, pokud se operace provádí v tanku, nebo 15 až 20 min, jestliže se práškové mléko přidává kontinuálně.
Po těchto operacích se provádí pasterizace roztoku, pro kterou je možno použít dvou způsobů. Pasterizaci je možno provádět nepřímo přibližně 1 až 5 s při teplotě přibližně 80 až 85 °C, například pomocí trubkového výměníku nebo deskového výměníku, nebo může být prováděna přímým způsobem po dobu přibližně 3 až 5 s při přibližně 120 až 130 °C přímým nástřikem páry. Po pasterizaci s výhodou následuje blesková expanze na přibližně 70 až 80 °C.
Po pasterizaci se roztok s výhodou homogenizuje ve 2 stupních, přičemž homogenizaci je možno provádět při teplotě přibližně 70 až 75 °C. První stupeň probíhá při tlaku přibližně 19 až 21 MPa a druhý při tlaku přibližně 3 až 5 MPa.
Teplota roztoku se s výhodou sníží na přibližně 4 až 8 °C. Odebere se vzorek pro provedení testů sterilizace, při kterém se určí množství vody a stabilizační soli, kterou je třeba k roztoku přidat. Stabilizační sůl se rozpustí ve vodě na koncentraci přibližně 0 až 0,15 % hmotnostních a přidá se do roztoku mléka pro zajištění jeho standardních vlastností.
Nakonec se náhražkou mléka naplní nádoby určené pro prodej, přičemž se nad kapalinou ponechá prázdný prostor, aby bylo možno obsah nádoby před použitím protřepat. Sterilizace se provádí s výhodou přibližně 12 až 15 min při přibližně 115 až 122 °Č po opětovném ohřátí produktu na přibližně 95 až 97 °C.
Následující příklady ilustrují vynález. V příkladech jsou procenta a části hmotnostní, pokud není uvedeno jinak.
Příklady provedení vynálezu
Příklad 1
Popisuje se způsob výroby náhražky mléka, který sestává z postupu vsádka - vsádka. Náhražka mléka se skládala z následujících složek v uvedených poměrech:
10,9 %
7,2 %
7,6 %
0,2 %
0,02 %
0,24 %
73,84 % práškové odstředěné mléko prášková sladká syrovátka nehydrogenovaný palmový olej lecitin karagenan dehydratovaný hydrogenfosforečnan sodný (sekvestrační prostředek) voda.
-3 CZ 292019 B6
Karagenan a 50% sekvestračního prostředku bylo rozpuštěno v prvním tanku, obsahujícím měkkou vodu, při 65 °C recirkulací vody distributorem prášku, obsahujícím výše uvedené složky. Prášková syrovátka byla rozpuštěna stejným způsobem recirkulací stejné vody, do které byl přidán karagenan a sekvestrační prostředek, s použitím stejného distributoru prášku, tentokrát obsahujícího práškovou syrovátku. Pro umožnění průběhu rehydratace proteinů syrovátky bylo důležité nechat takto získaný roztok stát 30 min při 60 °C.
Po získání roztoku na bázi syrovátky bylo recirkulací uvedeného roztoku distributorem prášku se sušeným odstředěným mlékem přidáno při 55 °C do druhého tanku práškové mléko. Po této operaci byl roztok při 45 °C odplyněn.
Následující stupeň spočíval v přídavku lecitinu a palmového oleje do roztoku mléka. Pro ten účel byl roztok znovu zahřát na 60 °C. Lecitin byl smísen s palmovým olejem a směs byla zahřáta na 65 °C. Potom byla odměřena tuková fáze a smísena s roztokem mléka pomocí statického mixéru. Po této operaci byla směs ponechána přibližně 30 min stát při 55 °C. Potom byla provedena pasterizace při 85 °C po dobu 5 s a dále homogenizace roztoku mléka ve dvou stupních, první stupeň při 70 °C a tlaku 20 MPa a druhý stupeň při stejné teplotě 3 MPa.
Pro testování sterilizace byl roztok mléka ochlazen na 6 °C. Na základě testu sterilizace byl roztok standardizován na 26 % sušiny demineralizovanou vodou, obsahující potřebné množství rozpuštěného sekvestračního prostředku. Pro zajištění dobré dispergace sekvestračního prostředku by měl být roztok před vstupem do následujícího stupně dobře promísen.
Potom byl roztok mléka naplněn kontinuálním a standardním způsobem do kartonů, přičemž mezi kapalinou a víkem kartonu byl ponechán prázdný prostor. Po plnicím stupni byl produkt předehřát na 95 °C a potom sterilizován ve vlastním balení 15 min při 118 °C. Takto získaná náhražka mléka v kartonu byla pak připravena pro prodej.
Příklad 2
Následující příklad se týkal náhražky mléka, přičemž výrobní způsob zahrnoval postup vsádka - kontinuální. Náhražka mléka byla složena z následujících složek v uvedených poměrech.
10,6%
7,2 %
7,6 %
0,8 %
0,2 %
0,03 %
0,24 %
73,33 % práškové odstředěné mléko prášková sladká syrovátka kokosový olej kukuřičný olej lecitin karagenan dehydratovaný hydrogenfosforečnan sodný (sekvestrační prostředek) voda.
Nejprve bylo ve vodě rozpuštěno 50 % sekvestračního prostředku, ve studené vodě byl předem rozpuštěn karagenan a sekvestrační prostředek a roztoky karagenanu pak byly smíseny při 65 °C v tanku pomocí míchadla za mírného míchání.
Do takto získaného vodného roztoku byla přidána prášková syrovátka pomocí mixéru při silném míchání. Po dokončení přidávání syrovátky byl roztok syrovátky ponechán stát přibližně 30 min při konstantní teplotě 60 °C.
-4CZ 292019 B6
Potom byl kontinuálním způsobem rozpuštěn prášek sušeného mléka v proudu roztoku syrovátky při 60 °C. Po přídavku práškového mléka byl roztok ponechán stát při 50 °C, aby se umožnilo jeho odplynění expanzí. Po odplynění byly k získanému roztoku mléka s pomocí koloidního mlýnu kontinuálně míchány předem smísené kokosový a kukuřičný olej a lecitin, předehřáté na °C. Roztok před průchodem do následujícího stupně cirkuloval 15 min v potrubí.
Po přídavku oleje k roztoku mléka byla provedena přímá pasterizace 4 s při teplotě 125 °C a roztok mléka byl potom ponechán bleskově expandovat.
Dvoustupňová homogenizace a následné operace byly podobné jako operace popisované v příkladu 1.
PATENTOVÉ NÁROKY
Claims (10)
- Dvoustupňová homogenizace a následné operace byly podobné jako operace popisované v příkladu 1.PATENTOVÉ NÁROKY1. Náhražka mléka, vyznačující se tím, že obsahuje 10 až 12% hmotnostních sušiny odstředěného mléka, 5 až 9 % hmotnostních sušiny syrovátky, 7 až 10 % hmotnostních tuků, 0,01 až 0,03 % hmotnostních karagenanů, 0,1 až 0,3 % hmotnostních sekvestračního prostředku pro vápník, a zbytek do 100 % hmotnostních tvoří voda.
- 2. Náhražka mléka podle nároku 1, vyznačující se tím, že volné ionty Ca2+ jsou buď pufřovány alespoň částečně disociovanou stabilizující solí, nebo navázány na micelu kaseinu, nebo se nacházejí v kombinaci těchto dvou stavů.
- 3. Náhražka mléka podle některého z nároků 1 a 2, vyznačující se tím, že syrovátka je nahrazena až do poloviny svojí hmotnosti laktózou.
- 4. Způsob výroby náhražky mléka podle nároku 1, kde sušina syrovátky a sušina mléka se rozpustí a roztok se potom tepelně zpracuje, homogenizuje, kondicionuje a sterilizuje, vyznačující se tím, že v prvním kroku se sušina syrovátky rozpustí ve vodném médiu obsahujícím karagenan a sekvestrační prostředek pro vápník při teplotě 30 až 65 °C a potom se v roztoku syrovátky ve druhém kroku v kapalné fázi rozpustí při stejné teplotě sušina odstředěného mléka a uvedená sušina syrovátky se ponechá zvlhčovat 10 min až 4 hod, přičemž toto zvlhčování může probíhat před nebo po rozpuštění sušiny odstředěného mléka.
- 5. Způsob podle nároku 4, vyznačující se tím, že karagenan asekvestrační prostředek pro vápník se rozpouštějí ve vsádkách, karagenan se nejprve rozpustí ve studené vodě, potom se rozpustí odděleně sekvestrační prostředek předtím, než se přidá do tanku obsahujícího veškerou vodu a míchadlo, přičemž tento proces probíhá za mírného míchání při teplotě 60 až 65 °C.
- 6. Způsob podle nároku 4, vyznačující se tím, že sekvestrační prostředek a karagenan se rozpustí ve vsádkách v tanku, ze kterého recirkuluje roztok přes distributor prášku, pomocí kterého se přidává sekvestrační prostředek a karagenan.
- 7. Způsob podle nároku 4, vyznačující se tím, že sušina syrovátky se rozpustí v nádobě ve vsádkách recirkulací roztoku přes distributor prášku, pomocí kterého se přidává prášková syrovátka.-5CZ 292019 B6
- 8. Způsob podle nároku 4, vyznačující se tím, že sušina syrovátky se rozpustí v tanku ve vsádkách pomocí důkladného míchání vodného roztoku, do kterého se prášková syrovátka přidává.5
- 9. Způsob podle některého z nároků 4 až 8, vyznačující se tím, že sušina odstředěného mléka se rozpouští v roztoku syrovátky v tanku ve vsádkách recirkulaci roztoku přes distributor prášku, pomocí kterého se přidává práškové odstředěné mléko.
- 10. Způsob podle některého z nároků 4 až 8, vyznačující se tím, že sušina io odstředěného mléka se rozpouští v roztoku syrovátky kontinuálně trvalým přidáváním sušiny odstředěného mléka do roztoku.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EP96202669A EP0832565B1 (fr) | 1996-09-24 | 1996-09-24 | Substitut de lait et procédé de fabrication |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ301097A3 CZ301097A3 (cs) | 1998-04-15 |
| CZ292019B6 true CZ292019B6 (cs) | 2003-07-16 |
Family
ID=8224419
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ19973010A CZ292019B6 (cs) | 1996-09-24 | 1997-09-24 | Náhražka mléka a způsob její výroby |
Country Status (21)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5906847A (cs) |
| EP (1) | EP0832565B1 (cs) |
| JP (1) | JP3974980B2 (cs) |
| CN (1) | CN1072898C (cs) |
| AP (1) | AP1001A (cs) |
| AR (1) | AR008642A1 (cs) |
| AT (1) | ATE193636T1 (cs) |
| AU (1) | AU730051B2 (cs) |
| BR (1) | BR9704801A (cs) |
| CA (1) | CA2214478C (cs) |
| CZ (1) | CZ292019B6 (cs) |
| DE (1) | DE69608801T2 (cs) |
| DK (1) | DK0832565T3 (cs) |
| ES (1) | ES2148670T3 (cs) |
| MY (1) | MY117113A (cs) |
| NZ (1) | NZ328682A (cs) |
| PA (1) | PA8438801A1 (cs) |
| PE (1) | PE102698A1 (cs) |
| PL (1) | PL187397B1 (cs) |
| RU (1) | RU2204258C2 (cs) |
| ZA (1) | ZA977836B (cs) |
Families Citing this family (39)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6245379B1 (en) * | 1998-09-30 | 2001-06-12 | The Iams Company | Method of administering a milk substitute to critical care animals |
| US6168141B1 (en) * | 1999-03-22 | 2001-01-02 | Artur G. Zimmer | Apparatus for treatment of fluent materials |
| CN1190138C (zh) * | 1999-08-17 | 2005-02-23 | 雀巢制品公司 | 炼乳代用品的生产方法 |
| US6521278B1 (en) * | 2000-09-12 | 2003-02-18 | Mars, Incorporated | Food materials with improved flavor and functionality due to size reduction in a modified atmosphere |
| AU2003259242A1 (en) * | 2003-07-24 | 2005-03-07 | Cargill, Incorporated | Food composition |
| US20060177549A1 (en) * | 2003-07-24 | 2006-08-10 | John Van De Sype | Food composition |
| US20080098900A1 (en) * | 2006-11-01 | 2008-05-01 | Babatunde Aremu | Beverage manufacture using a static mixer |
| AU2008268916A1 (en) * | 2007-06-22 | 2008-12-31 | Starbucks Corporation, D/B/A Starbucks Coffee Company | Beverage and method of making same |
| CA2699177A1 (en) | 2007-09-11 | 2009-04-02 | Mondobiotech Laboratories Ag | Use of a peptide as a therapeutic agent |
| KR20100057060A (ko) | 2007-09-11 | 2010-05-28 | 몬도바이오테크 래보래토리즈 아게 | 치료제로서의 펩티드의 용도 |
| CA2699169A1 (en) | 2007-09-11 | 2009-04-16 | Mondobiotech Laboratories Ag | Therapeutic uses of intermedin 47 and 53 peptides |
| AU2008297893A1 (en) | 2007-09-11 | 2009-03-19 | Mondobiotech Laboratories Ag | Use of a deslorelin and mastoparan as a therapeutic agent |
| CA2699100A1 (en) | 2007-09-11 | 2009-04-02 | Dorian Bevec | Use of a peptide as a therapeutic agent |
| EP2188015A2 (en) | 2007-09-11 | 2010-05-26 | Mondobiotech Laboratories AG | Use of salusin beta alone or in combination with octreotide as a therapeutic agent |
| US20100292132A1 (en) | 2007-09-11 | 2010-11-18 | Dorian Bevec | Use of insulin c-peptide, alone or in combination with glp-1, as a therapeutic agent |
| WO2009046829A2 (en) | 2007-09-11 | 2009-04-16 | Mondobiotech Laboratories Ag | Casoxin d as a therapeutic agent |
| KR20100059867A (ko) | 2007-09-11 | 2010-06-04 | 몬도바이오테크 래보래토리즈 아게 | 치료제로서의 밴드 ３ 단백질 및 ｐａｃａｐ－２７의 용도 |
| AU2008297874A1 (en) | 2007-09-11 | 2009-03-19 | Mondobiotech Laboratories Ag | Use of secretin and optionally urodilatin as therapeutic agents |
| RU2010113992A (ru) | 2007-09-11 | 2011-10-20 | Мондобайотек Лабораториз Аг (Li) | Применение урокортина и кортиколиберина в качестве терапевтических средств |
| JP2010538981A (ja) | 2007-09-11 | 2010-12-16 | モンドバイオテック ラボラトリーズ アクチエンゲゼルシャフト | 単独でまたはペプチドＧｌｙ−Ａｒｇ−Ｇｌｙ−Ａｓｐ−Ａｓｎ−Ｐｒｏ−ＯＨと組み合わせて用いる、治療剤としてのペプチドＨｉｓ−Ｓｅｒ−Ｌｅｕ−Ｇｌｙ−Ｌｙｓ−Ｔｒｐ−Ｌｅｕ−Ｇｌｙ−Ｈｉｓ−Ｐｒｏ−Ａｓｐ−Ｌｙｓ−Ｐｈｅの使用 |
| WO2009046875A2 (en) | 2007-09-11 | 2009-04-16 | Mondobiotech Laboratories Ag | Combination of splenopentin and thymopentin and the use thereof in medicine |
| EP2187910A2 (en) | 2007-09-11 | 2010-05-26 | Mondobiotech Laboratories AG | Use of band 3 protein (824-829) and/or melanocyte-stimulating hormone release-inhibiting factor as a therapeutic agent in the treatment of pseudomonas aeruginosa infection |
| EP2197463A2 (en) | 2007-09-11 | 2010-06-23 | Mondobiotech Laboratories AG | Use of rgdspasskp and optionally angiotensin ii as therapeutic agents in the treatment of eg s. pneumoniae infections |
| KR20100058555A (ko) | 2007-09-11 | 2010-06-03 | 몬도바이오테크 래보래토리즈 아게 | 치료제로서의 ｂｐｐ－ｂ의 용도 |
| AU2008297936A1 (en) | 2007-09-11 | 2009-03-19 | Mondobiotech Laboratories Ag | Use of parathyroid hormone ( 1-34 ) as anti-HIV agent |
| WO2009033769A2 (en) | 2007-09-11 | 2009-03-19 | Mondobiotech Laboratories Ag | Use of cortistatin 14 and others as a therapeutic agent |
| CA2699073A1 (en) | 2007-09-11 | 2009-04-02 | Mondobiotech Laboratories Ag | Use of a peptide as a therapeutic agent |
| CA2704724A1 (en) | 2007-09-11 | 2009-04-16 | Mondobiotech Laboratories Ag | 5use of a peptide as a therapeutic agent |
| AU2008297927A1 (en) | 2007-09-11 | 2009-03-19 | Mondobiotech Laboratories Ag | Use of Trp6-Triptorelin and D-Leu6-Leuprolide as therapeutic agents |
| KR101015970B1 (ko) | 2008-02-29 | 2011-02-23 | 대한민국 | 젖먹이 송아지를 위한 모유수준 대용유 조성물, 이를이용하여 대용유를 제조하는 방법 및 송아지의 대용유포유방법 |
| AU2008361604A1 (en) | 2008-09-09 | 2010-03-18 | Mondobiotech Laboratories Ag | Use of a peptide as a therapeutic agent |
| CN101990956B (zh) * | 2009-08-25 | 2012-09-05 | 内蒙古伊利实业集团股份有限公司 | 一种无脂无糖酸乳饮料及其制备方法 |
| KR20120073235A (ko) * | 2009-09-02 | 2012-07-04 | 츠쿠바 데어리 프로덕츠 가부시키가이샤 | 연유형 유청 조성물 및 그 제조방법 |
| JP5436246B2 (ja) * | 2010-01-28 | 2014-03-05 | 株式会社明治 | 乳製品製造用組成物、乳製品およびその製造方法 |
| NL2005496C2 (en) * | 2010-10-11 | 2012-04-12 | Friesland Brands Bv | Sweet particulate fat-containing powder, its preparation and its use. |
| CN102283290B (zh) * | 2011-07-04 | 2012-10-17 | 广东东泰乳业有限公司 | 一种豆基婴儿配方粉及其制备方法 |
| MX2014009719A (es) * | 2012-02-16 | 2014-09-12 | Nestec Sa | Metodos para preparar bebidas similares a la leche. |
| RU2608151C1 (ru) * | 2015-12-07 | 2017-01-16 | Дмитрий Геннадьевич Бурцев | Способ производства молочного продукта |
| CN116250569A (zh) * | 2023-04-07 | 2023-06-13 | 宜兰食品工业股份有限公司 | 一种羊奶复原乳及其制备方法 |
Family Cites Families (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2516355A (en) * | 1947-05-20 | 1950-07-25 | Earl N Howard | Fire protection for curing tobacco in barns |
| US3174866A (en) * | 1962-01-26 | 1965-03-23 | Borden Co | Preparing hypoallergenic milk protein composition |
| US3201245A (en) * | 1963-04-10 | 1965-08-17 | American Home Prod | Method of preparing liquid infant formula |
| JPS5264455A (en) * | 1975-11-25 | 1977-05-27 | Asahi Denka Kogyo Kk | Method of producing concentrated milkklike composition |
| ES507187A0 (es) * | 1981-11-16 | 1983-01-01 | Union Ind Y Agro Ganader S A U | Procedimiento de obtencion de una leche humanizada adiciona-da de nucleotidos con destino a la alimentacion infantil. |
| US4446164A (en) * | 1982-03-25 | 1984-05-01 | Brog Roy A | Whey based imitation milk compositions |
| EP0321603A1 (fr) * | 1987-12-23 | 1989-06-28 | Societe Des Produits Nestle S.A. | Procédé de préparation d'un hydrolysat de protéines de lactosérum et d'un aliment hypoallergéniques |
| RU2045188C1 (ru) * | 1991-06-06 | 1995-10-10 | Всероссийский научно-исследовательский институт молочной промышленности | Способ получения заменителя цельного молока |
| NL9300855A (nl) * | 1993-05-17 | 1994-12-16 | Friesland Frico Domo Coop | Werkwijze voor de bereiding van geëvaporeerde melk. |
| RU2060675C1 (ru) * | 1994-02-25 | 1996-05-27 | Научно-производственное объединение "Экотех" - товарищество с ограниченной ответственностью | Способ получения заменителя цельного молока для молодняка сельскохозяйственных животных (вариант) |
-
1996
- 1996-09-24 DK DK96202669T patent/DK0832565T3/da active
- 1996-09-24 AT AT96202669T patent/ATE193636T1/de not_active IP Right Cessation
- 1996-09-24 EP EP96202669A patent/EP0832565B1/fr not_active Expired - Lifetime
- 1996-09-24 DE DE69608801T patent/DE69608801T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1996-09-24 ES ES96202669T patent/ES2148670T3/es not_active Expired - Lifetime
-
1997
- 1997-09-01 ZA ZA977836A patent/ZA977836B/xx unknown
- 1997-09-05 NZ NZ328682A patent/NZ328682A/xx unknown
- 1997-09-12 CA CA002214478A patent/CA2214478C/en not_active Expired - Fee Related
- 1997-09-22 PL PL97322239A patent/PL187397B1/pl not_active IP Right Cessation
- 1997-09-22 PE PE1997000850A patent/PE102698A1/es not_active Application Discontinuation
- 1997-09-22 AU AU38403/97A patent/AU730051B2/en not_active Ceased
- 1997-09-22 AP APAP/P/1997/001106A patent/AP1001A/en active
- 1997-09-22 JP JP25718597A patent/JP3974980B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1997-09-23 US US08/936,034 patent/US5906847A/en not_active Expired - Lifetime
- 1997-09-23 RU RU97116003/13A patent/RU2204258C2/ru not_active IP Right Cessation
- 1997-09-24 CZ CZ19973010A patent/CZ292019B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1997-09-24 CN CN97119693A patent/CN1072898C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1997-09-24 PA PA19978438801A patent/PA8438801A1/es unknown
- 1997-09-24 BR BR9704801A patent/BR9704801A/pt not_active IP Right Cessation
- 1997-09-24 AR ARP970104387A patent/AR008642A1/es unknown
- 1997-09-24 MY MYPI97004456A patent/MY117113A/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ZA977836B (en) | 1999-03-01 |
| EP0832565A1 (fr) | 1998-04-01 |
| MY117113A (en) | 2004-05-31 |
| AU730051B2 (en) | 2001-02-22 |
| RU2204258C2 (ru) | 2003-05-20 |
| PL322239A1 (en) | 1998-03-30 |
| AR008642A1 (es) | 2000-02-09 |
| DE69608801T2 (de) | 2000-10-12 |
| PA8438801A1 (es) | 2000-05-24 |
| JPH10108620A (ja) | 1998-04-28 |
| US5906847A (en) | 1999-05-25 |
| BR9704801A (pt) | 1998-10-27 |
| CN1179891A (zh) | 1998-04-29 |
| DE69608801D1 (de) | 2000-07-13 |
| CN1072898C (zh) | 2001-10-17 |
| CA2214478A1 (en) | 1998-03-24 |
| MX9707223A (es) | 1998-03-31 |
| JP3974980B2 (ja) | 2007-09-12 |
| PL187397B1 (pl) | 2004-06-30 |
| EP0832565B1 (fr) | 2000-06-07 |
| ES2148670T3 (es) | 2000-10-16 |
| CA2214478C (en) | 2006-11-28 |
| NZ328682A (en) | 1999-01-28 |
| PE102698A1 (es) | 1999-01-27 |
| CZ301097A3 (cs) | 1998-04-15 |
| ATE193636T1 (de) | 2000-06-15 |
| AP9701106A0 (en) | 1997-10-31 |
| DK0832565T3 (da) | 2000-11-20 |
| AP1001A (en) | 2001-08-14 |
| AU3840397A (en) | 1998-03-26 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CZ292019B6 (cs) | Náhražka mléka a způsob její výroby | |
| RU2289263C2 (ru) | Способ производства мороженого | |
| US4980182A (en) | Beverages containing a beverage base and milk protein | |
| US4877625A (en) | Process for producing a sweet custard foodstuff with a long term shelf life based on milk and eggs | |
| US5290582A (en) | Homogenous, stable flavored milk and process | |
| US6706308B2 (en) | Process for the manufacture of an evaporated milk substitute | |
| EP1389914A1 (en) | Ultra-high temperature milk concentrate package and method of producing same | |
| RU2063143C1 (ru) | Смесь для получения мороженого | |
| EP0627169B1 (en) | A process for the preparation of evaporated milk | |
| TW391861B (en) | Milk substitute and process for its manufacture | |
| US1646228A (en) | Food compound and process of making same | |
| MXPA97007223A (en) | Substitute for milk and process for your manufacture | |
| CN116746612B (zh) | 一种芝士厚乳乳香基及其制备方法 | |
| US2288825A (en) | Process for making modified evaporated milk | |
| EP1036503A1 (en) | A liquid, sterilised food composition suitable to make heat-set gelled products and its preparation process | |
| Blais et al. | Concentrated milks and milk powder | |
| RU2779650C2 (ru) | Способ производства молокосодержащего продукта | |
| ZA200202115B (en) | Method for making an evaporated milk substitute. | |
| MXPA97007621A (en) | Process to manufacture a flavoring agent for a baby | |
| MXPA96004886A (en) | Method and apparatus for the production of whole milk in whole powder anhydra that has recovery of total fat constituent for addition use |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PD00 | Pending as of 2000-06-30 in czech republic | ||
| MM4A | Patent lapsed due to non-payment of fee |
Effective date: 20090924 |