CZ292779B6

CZ292779B6 - Pečicí zařízení pro výrobu nekonečných pásů

Info

Publication number: CZ292779B6
Application number: CZ19982797A
Authority: CZ
Inventors: Franz Sen. Haas; Johann Haas; Stefan Jiraschek
Original assignee: Franz Haas Waffelmaschinenindustrie Aktiengesellsc
Priority date: 1996-03-18
Filing date: 1997-03-12
Publication date: 2003-12-17
Also published as: PL329004A1; HUP9901135A2; RU2193314C2; EP0888063A1; US5988047A; WO1997034492A1; AT413177B; KR100445229B1; CZ279798A3; EP0888063B1; ATE234014T1; ES2194182T3; HK1017586A1; BR9708097A; CN1087141C; ATA50496A; AU2086297A; JP3970931B2; DE59709503D1; HUP9901135A3

Abstract

Pečicí zařízení (1) pro výrobu nekonečných pásů je opatřeno jedním, kolem své středové osy (5) rotujícím, alespoň jednou pečicí plochou opatřeným nosičem pečicí plochy a alespoň jednou stacionární pečicí oblastí přiřazenou k této pečicí ploše, která se rozprostírá ve směru otáčení nosiče pečicí plochy podél pečicí plochy a zasahuje od stacionárního těstového nanášecího zařízení (10a, 10b) k stacionárnímu pásovému odnímacímu zařízení (11a, 11b) a obsahuje jak jedno vnější topné zařízení (12) uspořádané ve vnějším prostoru (8) pečicího zařízení (1) obklopujícím nosič pečicí plochy a vytápějící vnější stranu nosiče, tak i vnitřní topné zařízení (13), uspořádané ve vnitřním prostoru (9) pečicího zařízení (1) obklopeném nosičem pečicí plochy a vytápějící vnitřní stranu nosiče. Nosič pečicí plochy je vytvořen jako bezhlavový pečicí buben (6), uložený mimo svou středovou osu (5) otočně v alespoň dvou v odstupu uspořádaných ložiskách (16, 17, 18, 19). Bezhlavový pečicí buben (6) nese na svém plášti alespoň jednu vnější pečicí plochu uspořádanou na vnější straně pláště pečicího bubnu (6), k níž je přiřazena ve vnějším prostoru (8) pečicího zařízení (1) alespoň jedna stacionární vnější pečicí oblast, která se rozprostírá od stacionárního vnějšího nanášecího zařízení (10a) těsta podél vnější pečicí plochy pláště pečicího bubnu (6) až ke stacionárnímu vnějšímu pásovému odnímacímu zařízení (11a).ŕ

Description

Pečicí zařízení pro výrobu nekonečných pásů

Oblast techniky

Vynález se týká pečicího zařízení pro výrobu nekonečných pásů, zejména z těst, složených hlavně z obilné mouky a vody, jež se mění na vytápěných, pohybujících se, nekonečných pečicích plochách, sušicím, popřípadě pečicím procesem v nekonečné pásy. Tyto pásy se navinují a jako nekonečné pásy se až do dalšího zpracování meziskladují, nebo se dělí na jednotlivé produkty a jako produkty se až do dalšího zpracování meziskladují nebo se okamžitě po jejich výrobě dělí na jednotlivé plátky a tyto jednotlivé plátky na trojrozměrné výrobky, nebo se okamžitě po jejich výrobě formují z výrobků do trojrozměrného tvaru a následně se dělí do jednotlivých produktů.

Dosavadní stav techniky

V potravinářském a cukrářském průmyslu jsou známá pečicí zařízení k výrobě popřípadě ke zhotovení nekonečných pásů, v nichž se tekuté nebo pastovité těsto, které je hlavně složeno z obilné mouky a vody, neustále nanáší na nepřetržitě běžící pečicí plochy a na nich se mění sušicím, popřípadě pečicím procesem v nekonečný pás, který se neustále odebírá z běžících pečicích ploch.

Taková pečicí zařízení jsou vybavena nepřetržitě běžícím, pečicím plošným nosičem, který je vytápěn na vnitřní i vnější straně, na vnitřní straně má pohybující se pečicí plochu a ta umožňuje přepravu vnějším stacionárním pečicím pásmem, na jehož začátku je těstové nanášení zařízení a na jehož konci zařízení k odběru pásů. Těstové nanášení zařízení tvoří na běžící pečicí ploše nepřerušený těstový pruh, který se v pečicím pásmu částečně upeče a na konci pečicího pásma se neustále odebírá jako plochý, nekonečný pruh těsta pásovým odnímacím zařízením z běžící pečicí plochy. Takto vzniklý nekonečný plochý pruh se většinou formuje v pásovém výrobním zařízení, které navazuje na pečicí zařízení, na jednotlivé produkty různých trojrozměrných tvarů.

Jako běžící pečicí plošný nosič se používá zejména rotující pečicí buben. Hlava pečicího bubnu je otáčivě uložena na horizontální vyrovnávací rotační ose. Válcový plášť pečicího bubnuje spojen s hlavou styčné konstrukce a má na své vnější straně pohybující se pečicí plochy. Pečicí buben uzavírá vnitřní prostor jež zahrnuje styčnou konstrukci a hlavu pečicího bubnu, ale také topné zařízení k vytápění vnitřní strany. Pečicí buben obklopuje vnější prostor, který obsahuje těstové nanášecí zařízení a pásové odnímací zařízení vnějšího stacionárního pásma, které je seřízené v rotačním směru pečicího bubnu, stejně jako topící zařízení k vytápění vnější strany bubnového pláště.

Pečicí zařízení tohoto druhu se používají v pekařském, oplatkářském, popřípadě cukrářském průmyslu k výrobě nekonečných oplatkových pásů, které jsou plasticky formovatelné v teplém upečeném stavu a v ochlazeném stavu se dále zpracovávají v nepřetržitých pracovních linkách do jednotlivých, křupavých lámavých výrobků. Nekonečné, plasticky formovatelné oplatkové pásy se vyrábějí z vysoce cukrového oplatkového těsta, které obsahuje 25 až 100 % hmotn. cukru, uvedeného na díl mouky oplatkového těsta. Produkty vyrobené z cukrové oplatkového těsta představují buď konečný produkt, nebo meziprodukt pro výrobu jiných cukrovinek, jako například plněné oplatky, oplatky plněné krémem a potažené čokoládu, plněné cukroví atd. Z plasticky formovatelných nekonečných oplatkových pásů se vyrábějí například celé duté korpusy, jako hluboké pohárky, oplatkové trubičky, duté oplatky, oplatkové kornouty, zmrzlinové kornouty, nebo také části dutých korpusů, které vedle sebe nad listovou spojnicí a společně s listovými spojnicemi tvoří jednotlivé pravoúhlé oplatkové plátky svýkrojky, které odpovídají dutým korpusům, nebo ploché poháry, talíře, ploché plátky atd.

-1 CZ 292779 B6 f U válcových pečicích bubnů známých pečicích zařízení vznikají tepelné ztráty vytápěním bubnové hlavy a styčné konstrukce, která je tvarově spojena s bubnovým pláštěm. Tato může podle konstrukce právě užívaného pečicího bubnu, obsahovat dva radiální nosné kotouče, které jsou na bočních okrajích bubnového pláště, nebo také jen jednotlivé radiální nosné kotouče, jež jsou ve 5 středu bubnového pláště na jednom jeho bočním okraj i.

Vytápění styčné konstrukce pečicího bubnu zabraňuje sice poškození styčné konstrukce a pečicího bubnu tepelným napětím, ale dodává nepravidelný proud tepla v bubnovém plášti, poněvadž ten se ochlazuje na vnější pečicí ploše během pečicího procesu pečicími se výrobky, přičemž si 10 styčná konstrukce, navazující na vnitřní stranu bubnového pláště, zachovává v podstatě svojí nezměněnou teplotu. To vede k vyklenutí (bombírování) pečicí plochy a k rozdílné síle upečeného nekonečného pásu až o 20 %, což se projevuje nepříznivě u produktů, vyrobených právě z takového nekonečného pásu. Vytápění styčné konstrukce vyžaduje dodatečnou, pro pečicí proces však přímo nepotřebnou tepelnou energii. Při výrobě nekonečných, v upečeném teplém 15 stavu plasticky formovatelných oplatkových pásů se pohybují výrobní teploty pečicího bubnu, popř. pečicí teploty těstového pásu od 200 °C do 250 °C.

S přibývající velikostí pečicího bubnu se zvětšuje nejen hmota bubnového pláště, která během pečicího procesu působí jako zásobník tepla, nýbrž také hmota bubnové hlavy a opěmé konstruk20 ce a vytápění těchto hmot způsobovalo tepelné ztráty pečicího zařízení. Ze spisu WO 95/32630 je známé pečicí zařízení k výrobě nekonečného oplatkového pásu, v tepelném stavu plasticky formovatelného s následně uspořádaným pásovým zpracujícím zařízením. Nekonečný pás se vyrábí na běžícím plošném nosiči pečicího zařízení, který tvoří rotující pečicí buben, nebo běžící nekonečný pás v odstupu dvou navzájem uspořádaných vratných bubnů. V teplém stavu plasticky 25 formovatelný oplatkový pás se dělí v pásovém zpracovatelském zařízení na jednotlivé vějířově formovatelné oplatkové kusy, které se v následném rolovacím zařízení zavinují do oplatkových kornoutů.

Ze spisu AT-PS 380 151 je dále známé pečicí zařízení pro výrobu v teplém stavu plasticky 30 formovatelného, tenkého nekonečného oplatkového pásu s následným zpracováním v pásovém zařízení. V pečicím zařízení se peče tenký oplatkový pás na vnější straně rotujícího, jednoproudového bubnu. V pásovém zpracujícím zařízení se skládá tenký oplatkový pás v podélném směru, nebo napříč do konečného, dvou nebo vícevrstvého, pečivového pásu který se v plastickém formovatelném stavu dále zpracovává v pásovém zařízení.

Ze spisu EP-A1 0 211 356 je dále známé pečicí zařízení pro výrobu v teplém stavu plasticky formovatelného nekonečného oplatkového pásu, který se následně zpracovává v pásovém zařízení. V pečicím zařízení se peče na vnější straně rotujícího pečicího bubnu nekonečný oplatkový pás, který se následně dělí v pásovém zpracujícím zařízení na jednotlivé oplatkové 40 plátky, jež se v plastickém, formovatelném stavu dále upravují v pásovém zpracujícím zařízení.

Ze spisu US-PS 3 829 593 je známé zařízení pro výrobu nekonečného poddajného pásu, jenž se okamžitě po výrobě navinuje na zásobní válec. Poddajný pás se vyrábí na vnější straně rotujícího pečícího bubnu v jednotlivém pečicím pásmu. Tento poddajný pás okamžitě po výrobě v teplém i 45 ochlazeném stavu je vhodný pro výrobu těstového obalu takzvaných „čínských jarních trubiček“, které se plní předkynutou směsí a pečou se ponořeny v oleji až do zhnědnutí těstového obalu.

Ze spisu DE-OS 24 35 110 je známé zařízení pro výrobu polotovarů Jarních trubiček“, které se dopékají ponořeny v oleji. V tomto zařízení se vyrábí na vnější straně rotujícího bubnu nekoneč50 ný pás z částečně upečeného těsta a tento nekonečný pás se přivádí v odstupu následnému zpracujícímu zařízení, ve kterém se dělí nekonečný pás do jednotlivých čtverhranných těstových kusů a každý těstový kus se dále zpracovává do polotovaru Jarní trubičky“.

Ve zpracovatelském zařízení se nanáší plnicí předkynutá hmota na kus těsta a těstové kusy se 55 postupně skládají a zavinují kolem plnicí hmoty do uzavřeného těstového obalu.

-2CZ 292779 B6

Podstata vynálezu

Úlohou vynálezu je, aby se odstranily popsané nevýhody známých běžících pečicích plošných nosičů.

Vynález přináší pečicí zařízení pro výrobu nekonečných pásů s jedním, kolem své středové osy rotujícím, alespoň jednou nekonečnou pečicí plochou opatřeným nosičem pečicí plochy a s alespoň jednou stacionární pečicí oblastí přiřazenou k této pečicí ploše, která se rozprostírá ve směru otáčení nosiče pečicí plochy podél pečicí plochy a zasahuje od stacionárního nanášecího zařízení těsta k stacionárnímu pásovému odnímacímu zařízení a obsahuje jak jedno vnější topné zařízení, uspořádané ve vnějším prostoru pečicího zařízení, obklopující nosič pečicí plochy a vytápějící vnější stranu nosiče, tak i vnitřní topné zařízení, uspořádané ve vnitřním prostoru pečicího zařízení obklopené nosičem pečicí plochy a vytápějící vnitřní stranu nosiče, kde postata vynálezu spočívá v tom, že nosič pečicí plochy je vytvořen jako bezhlavový pečicí buben, uložený mimo svou středovou osu otočně v alespoň dvou v odstupu uspořádaných ložiskách a že bezhlavový pečicí buben nese na svém plášti alespoň jednu vnější pečicí plochu uspořádanou na vnější straně pláště pečicího bubnu, k níž je přiřazena ve vnějším prostoru pečicího zařízení alespoň jedna stacionární vnější pečicí oblast, která se rozprostírá od stacionárního vnějšího nanášecího zařízení těsta podél vnější pečicí plochy pláště pečicího bubnu až ke stacionárnímu vnějšímu pásovému odnímacímu zařízení.

Vynález může být též výhodně proveden tak, že plášť bezhlavového pečicího bubnu nese alespoň jednu další, na své vnitřní straně uspořádanou vnitřní pečicí plochu, k níž je přiřazena ve vnitřním prostoru pečicího zařízení alespoň jedna stacionární vnitřní pečicí oblast, která se rozprostírá od stacionárního vnitřního nanášecího zařízení těsta podél vnitřní pečicí plochy až ke stacionárnímu vnitřnímu pásovému odnímacímu zařízení.

Vynález může být též výhodně proveden tak, že u bezhlavového pečicího bubnu, jehož plášť nese alespoň jednu vnitřní a jednu vnější pečicí plochu, je k úseku vnitřní pečicí plochy, uspořádanému na vnitřní straně pláště pečicího bubnu, přiřazena vnitřní pečicí oblast a k úseku vnější pečicí plochy, uspořádanému na vnější straně pláště pečicího bubnu, je přiřazena vnější pečicí oblast a že vždy naproti vnitřnímu úseku pečicí plochy leží alespoň částečně volná oblast vnější strany pláště pečicího bubnu a naproti vnějšímu úseku pečicí plochy pláště pečicího bubnu leží alespoň částečně volná oblast vnitřní strany pláště pečicího bubnu.

Vynález může být též výhodně proveden tak, že pro bezhlavový pečicí buben je provedeno alespoň jedno těleso, které obsahuje vždy příslušnou stacionární pečicí oblast včetně vnějšího topného zařízení, vytápějícího vnější stranu pláště pečicího bubnu, a vnitřního topného zařízení vytápějícího vnitřní stranu pláště pečicího bubnu, přičemž však je jedna část vnitřního prostoru pečicího zařízení ponechána volná a vytváří alespoň jednu komoru obklopenou tělesem a otevřenou ven do strany.

Vynález může být též výhodně proveden tak, že u každé vnitřní pečicí oblasti je na jejím začátku uspořádáno vnitřní nanášecí zařízení těsta a na jejím konci je vně tělesa uspořádáno vnitřní pásové odnímací zařízení upravené v komoře otevřené do strany směrem ven a obklopené tělesem.

Vynález může být též výhodně proveden jako celkové zařízení ke kontinuální výrobě jednotlivých předmětů z nekonečných pásů s pečicím zařízením, kde je za každou pečicí oblastí zařazeno alespoň jedno pásové zpracovatelské zařízení, zpracovávající nekonečný pás vzniklý v pečicí oblasti.

Vynález může být též výhodně proveden tak, že u pečicího zařízení opatřeného pečicí oblastí je alespoň část pásového zpracovatelského zařízení zařazeného za vnitřní pečicí oblastí uspořádána

-3CZ 292779 B6 v komoře upravené ve vnitřním prostoru pečicího zařízení, otevřené do strany směrem ven a uspořádané mimo těleso pro bezhlavový pečicí buben.

U vynálezecky zdokonaleného pečicího zařízení odpadá oproti známým pečicím bubnům hlava a s bubnovým pláštěm spojená styčná konstrukce. Odpadají také tepelné ztráty, které jsou způsobené vytápěním hlavy a styčné konstrukce. Připojení styčné konstrukce na bubnový plášť způsobovalo teplotní závislost elastického formování bubnového pláště, popř. jim nesenou běžící pečicí plochu, což odpadá. Podle vynálezu potřebuje pečicí zařízení pro výrobu konečných pásů podle předloženého vynálezu nejenom méně energie, než u známých pečicích bubnů, nýbrž se také získávají pásy rovnoměrné síly.

Přehled obrázků na výkresech

Vynález bude dále blíže objasněn na základě popisu připojených výkresů, na nichž znázorňuje:

obr. 1 boční pohled provedení formy zařízení pro výrobu a zpracování nekonečných pásů;

obr. 2 pohled na zařízení z obr. 1 zpředu;

obr. 3 boční pohled dalšího provedení formy zařízení pro výrobu a zpracování nekonečných pásů;

obr. 4 pohled na zařízení z obr. 3 zpředu;

obr. 5 další provedení zařízení pro výrobu a zpracování nekonečných pásů při pohledu ze strany; obr. 6 pohled na zařízení z obr. 5 zpředu;

obr. 7 schematický řez dalšího provedení zařízení pro výrobu a zpracování nekonečných pásů; a konečně obr. 8 pohled na zařízení z obr. 7 zpředu.

Příklady provedení vynálezu

Obr. 1 a obr. 2 znázorňují zařízení k nepřetržité výrobě oplatkových trubiček, popřípadě dutých oplatek. V ohraničené převodovce 4 pečicího zařízení, tepelně izolované od tělesa 3, je otáčivě uložen, kolem stacionární střední osy 5 uspořádaný bezhlavový pečicí buben 6 např. ve dvou v odstupu od středové osy 5 připojených ložiskách kolem této střední osy. Tato stacionární středová osa 5 tvoří imaginární otáčivou osu, kolem které nepřetržitě obíhá bezhlavový pečicí 35 buben 6 ve směru šipky 7. Bezhlavový pečicí buben 6 odděluje uvnitř pečicího zařízení 1, popř. tělesa 3, vnější prostor 8, ke kterému je obrácená vnější strana bezhlavového pečicího bubnu 6, od vnitřního prostoru 9. ke kterému je obrácena vnitřní strana bezhlavového pečicího bubnu. V pečicím zařízení 1 se vyrábějí na vnější straně pečicího bubnu 6 ve dvou vedle sebe uspořádaných pečicích pásmech dva nekonečné oplatkové pásy současně, dvě vedlejší pásová zpracova40 telská zařízení 2a vnější strany bezhlavového pečicího bubnu 6 navinují šroubovité tak, aby se překrývala, hrubě formovanou oplatku, která se postupně dělí na jednotlivé oplatkové trubičky, popřípadě duté oplatky.

Ve vnějším prostoru 8 je podél bezhlavového pečicího bubnu 6 umístěno vnější topné zařízení 12 kvytápění vnější strany, jež se skládá zvíce topných těles. Ve vnitřním prostoru 9 je podél bezhlavového pečicího bubnu 6 uspořádáno vnitřní topné zařízení 13 k vytápění vnitřní strany, sestávající též z více topných těles. Bezhlavový pečicí buben 6 je otočně uložen v ohraničené převodovce 4, tepelně izolované od tělesa 3, ve dvou pod středovou osu 5 v odstupu navzájem uspořádaných ložiskách 16, 17 a uvádí se alespoň přes jednu, v jednom z ložisek 16, 17 umístě50 nou, hnací hřídel do oběhu kolem středové osy 5. Bezhlavový pečicí buben se vyhřívá na své vnitřní straně topnými tělesy umístěnými v jeho vnitřním prostoru 9 podél jeho obvodu a na své vnější straně topnými tělesy umístěnými ve vnějším prostoru 8 tělesa 3 podél jeho obvodu. Na čelní straně pečicího zařízení 1 prochází bezhlavový pečicí buben 6 mimo tepelně izolované

-4CZ 292779 B6 těleso 3 přilehlou komorou 20, která je k čelní straně pečicího zařízení 1 bočně i vně otevřená.

V této komoře 20 jsou umístěna vnější nanášecí zařízení 10a těsta a pásová odnímací zařízení 11a obou vnějších pečicích pásem.

Komora 20 prochází od čelní strany pečicího zařízení j. do vnitřního prostoru 9 a obsahuje k čelní straně pečicího zařízení 1, na němž se pečou těstové pásy, vedlejší horní a spodní průchozí otvor pro bezhlavový pečicí buben 6. K oběma vnějším pečicím pásmům jsou připojena pásová zpracovatelská zařízení 2a, jež jsou umístěna na nosné ploše, připevněné k čelní straně pečicího zařízení L

Na obr. 3 a 4 je znázorněno další provedení zařízení pro nepřetržitou výrobu a zpracování dvou nekonečných oplatkových pásů, na něž navazuje mimo tepelně izolované těleso 3, přilehlá komora 20 a další boční vně otevřená komora 22, která zasahuje do vnitřního prostoru 9 bezhlavového pečicího bubnu. Tato další boční vně otevřená komora 22 je v podstatě obklopena do tvaru písmene C formovaným tepelně izolovaným tělesem 3 pečicího zařízení 1 a snižuje tím během pečicího procesu vytápění objemu pečicího zařízení L

Obr. 5 a 6 znázorňují zařízení pro výrobu nepřetržitých oplatkových trubiček, popřípadě dutých oplatků pečicím zařízením 1, při němž se využívá také vnitřní strana válcového bubnového pláště jako pečicí plocha, vycházející z provedení podle obr. 3 a 4, takže se současně například vyrábějí čtyři nekonečné oplatkové pásy, a se čtyřmi pásovými zpracujícími zařízeními 2a, 2b v nichž se navinuje nekonečný oplatkový pás šroubovité tak, aby se překrýval do nekonečných hrubě formovaných oplatků, jež se dělí do jednotlivých oplatkových trubiček, popř. dutých oplatků. Bezhlavový pečicí buben 6 tvoří nyní jen válcový bubnový plášť, který na své vnější straně a na své vnitřní straně má dvě vedle sebe umístěné nekonečné pečicí plochy, k nimž je připojeno jedno vnější, popřípadě vnitřní stacionární pečicí pásmo nebo oblast. Každá vnější pečicí oblast obsahuje jedno, na svém začátku a na rámu 4 upevněné vnější nanášecí zařízení 10a těsta a jedno ve směru oběhu 7 bubnu připojené a na konci vnějšího pečicího pásma na rámu 4 upevněné vnější pásové odnímací zařízení 11a. Každá vnitřní pečicí oblast obsahuje na svém začátku připojené a ve vnitřním prostoru 9 na rámu 4 upevněné vnitřní nanášecí zařízení 10b těsta, ke kterému je připojené ve směru oběhu 7 pečicího pláště vnitřní pásové odnímací zařízení 11b, které je upevněné na konci vnitřní pečicí oblasti ve vnitřním prostoru 9 na rámu 4. Vnitřní, popřípadě vnější pásové odnímací zařízení 11a, popřípadě 11b jsou na výkresech znázorněna jen symbolicky. V rámu 4 je ve směru šipky 7 se otáčející bezhlavový buben 6 uložen pro rotaci kolem středové osy 5 na ložiskách 16, 17. jež jsou umístěna pod středovou osou 5. Ložiska 16, 17 jsou symetricky propojena středovou osou 5 s pohybující se vertikální plochou.

Bezhlavový pečicí buben 6, ležící bočními okraji svého pláště na ložiskách 16. 17 se uvádí do oběhu kolem středové osy 5 alespoň přes jednu hnací hřídel, která je spojena s ložiskem 16, popřípadě 17.

V podstatě do tvaru písmene C formované těleso 3 obklopuje bezhlavový pečicí buben 6 s vnějšími i vnitřními běžícími pečicími plochami, jež jsou připojeny k vnějším, popřípadě vnitřním stacionárním pečicím oblastem a knim napojená vnější a vnitřní topná zařízení 12, 13 ve vnějším prostoru 8, popřípadě ve vnitřním prostoru 9. Těleso 3 obklopuje dále ve vnitřním prostoru 9 čelní stranu pečicího zařízení 1 a je tam uspořádána bočně na vnější stranu otevřená komora 20, ve které jsou umístěna vnější, popřípadě vnitřní nanášecí zařízení 10a, 10b těsta a vnější, popřípadě vnitřní pásová odnímací zařízení 11a, 11b. Komora 20 prochází od čelní strany pečicího zařízení 1 do vnitřního prostoru 9 a obsahuje k čelní straně pečicího zařízení1, na němž se pečou těstové pásy, vedlejší horní a spodní průchozí otvor pro bezhlavový pečicí buben 6.

Topné zařízení 13, vyhřívající vnitřní stranu bezhlavového pečicího bubnu 6, je umístěno ve vnitřním prostoru 9 tělesa 3 podél bezhlavového pečicího bubnu 6 a kolem boční, vně otevřené komory 20.

-5CZ 292779 B6

Tato čtyři, ke stacionární pečicí oblasti napojená pásová zpracovatelská zařízení 2a, 2b. jsou upevněna na horizontálním nosném rámu 15, který je umístěn na čelní straně pečicího zařízení 1 a prochází do komory 20. Vnější pásová zpracující zařízení 2a, jež jsou napojena k oběma vnějším pečicím pásmům, jsou na horizontálním nosném rámu 15 vedle bezhlavového pečicího 5 bubnu 6 a jsou uspořádána na čelní straně vedlejšího pečicího zařízení 1.

Vnitřní pásová zpracovatelská zařízení 2b, jež jsou napojena na obě vnitřní pečicí oblasti, jsou uvnitř komory 20 uspořádána na horizontálním rámu 15 a uvnitř bezhlavového pečicího bubnu 6 jsou upravena na čelní straně vedlejšího pečicího zařízení J. S každou stacionární pečicí oblastí ío může být integrováno pásové odnímací zařízení 1 la, 1 lb do pásového zpracovatelského zařízení

2a, 2b, popřípadě, tak může být vytvořeno, takže toto zpracovatelské zařízení 2a, popřípadě 2b představuje samo o sobě pásové odnímací zařízení a není nutné vlastní pásové odnímací zařízení.

Na obr. 7 a 8 je schematicky znázorněno další provedení zařízení pro nepřetržitou výrobu a 15 zpracování čtyř nekonečných oplatkových pásů, není zde podrobnější vyobrazení vnějšího tepelně izolovaného tělesa. Toto zařízení se liší od obr. 5 a 6 zavěšením pečicího bubnu 6. Pečicí buben 6, uložený v rámu 4 a rotující ve směru šipky 7 kolem středové osy 5, leží na vnitřní straně svými bočními okraji na dvou ve vnitřním prostoru 9 nad středovou osu 5 připojených ložiskách 18, 19. Ložiska 18, 19 jsou symetricky napojena vnitřní středovou osou 5 ktam probíhající 20 vertikální ploše. Alespoň jedno z ložisek 18, 19 je spojeno s hnací hřídelí, která je v záběru s pečicím bubnem 6 a přivádí jej do oběhu kolem středové osy 5.

Příklady provedení vysvětlují blíže předložený vynález, který se samozřejmě neomezuje jen na známé a vyráběné nekonečné pásy, které se dále zpracovávají do oplatkových trubiček, nebo do 25 dutých oplatků. Bezhlavový pečicí buben 6 pečicího zařízení 1 může mít také jenom jedinou pohybující se pečicí plochu na své vnější straně, která je umístěna podél válcového bubnového pláště jako jediná stacionární pečicí oblast, v níž se vyrábějí jednotlivé nekonečné pásy. K pečicímu bubnu s větším průměrem mohou být napojeny za sebou také dvě stacionární vnější pečicí oblasti ve směru oběhu pečicího bubnu 6, umístěné na vnější straně pečicího pláště, podél 30 bubnového pláště běžící pečicí plochy, v níž se vyrábí nekonečný pás. Dále je proto možné zřídit na vnitřní straně bubnového pláště jednu pohybující se pečicí plochu, k níž je za sebou napojeno jedno, dvě, nebo více vnitřních pečicích pásem podél bubnového pláště ve směru oběhu pečicího bubnu 6. Jak na vnější, tak také na vnitřní straně pláště bezhlavového pečicího bubnu 6 mohou být vedle sebe umístěny dvě nebo více pečicích ploch, přičemž ke každé jednotlivé ploše 35 pečicího zařízení může být připojeno jedno, dvě nebo i více ve směru oběhu pečicího bubnu 6 za sebou uspořádaných, vnitřních, popřípadě vnějších pečicích oblastí, ve kterých se vyrábí nekonečný pás.

Podle vynálezu provedená pásová zařízení, jež vyrábějí vrtulovité, překrývající se závitky neko40 nečných oplatkových pásů do hrubě formované oplatky, mohou být nahrazena jiným pásovým zpracovatelským zařízením pro výrobu ostatních produktů. Právě tak mohou být ostatní těsta, jako tekutá oplatková těsta, nahrazena v pečicích zařízení pro vyrábění nekonečných pásů více či méně propečenými pásy.

Průmyslová využitelnost

Vynález může být využit zejména ve výrobě pekařských a podobných strojů, jakož i ve zpracovatelském potravinářském průmyslu.

Claims

PATENTOVÉ NÁROKY

1. Pečicí zařízení (1) pro výrobu nekonečných pásů sjedním, kolem své středové osy (5) rotujícím, alespoň jednou nekonečnou pečicí plochou opatřeným nosičem pečicí plochy a s alespoň jednou stacionární pečicí oblastí přiřazenou k této pečicí ploše, která se rozprostírá ve směru otáčení nosiče pečicí plochy podél pečicí plochy a zasahuje od stacionárního nanášecího zařízení (10a, 10b) těsta k stacionárnímu pásovému odnímacímu zařízení (1 la, 1 lb) a obsahuje jak jedno vnější topné zařízení (12), uspořádané ve vnějším prostoru (8) pečicího zařízení (1) obklopujícím nosič pečicí plochy a vytápějící vnější stranu nosiče, tak i vnitřní topné zařízení (13), uspořádané ve vnitřním prostoru (9) pečicího zařízení (1) obklopeném nosičem pečicí plochy a vytápějící vnitřní stranu nosiče, vyznačující se tím, že nosič pečicí plochy je vytvořen jako bezhlavový pečicí buben (6) uložený mimo svou středovou osu (5) otočně v alespoň dvou v odstupu uspořádaných ložiskách (16, 17, 18, 19), a že bezhlavový pečicí buben (6) nese na svém plášti alespoň jednu vnější pečicí plochu uspořádanou na vnější straně pláště pečicího bubnu (6), kníž je přiřazena ve vnějším prostoru (8) pečicího zařízení (1) alespoň jedna stacionární vnější pečicí oblast, která se rozprostírá od stacionárního vnějšího nanášecího zařízení (10a) těsta podél vnější pečicí plochy pláště pečicího bubnu (6) až ke stacionárnímu vnějšímu pásového odnímacímu zařízení (11a).
2. Zařízení podle nároku 1, vyznačující se tím, že plášť bezhlavového pečicího bubnu (6) nese alespoň jednu další, na své vnitřní straně uspořádanou vnitřní pečicí plochu, k níž je přiřazena ve vnitřním prostoru (9) pečicího zařízení (1) alespoň jedna stacionární vnitřní pečicí oblast, která se rozprostírá od stacionárního vnitřního nanášecího zařízení (10b) těsta podél vnitřní pečicí plochy až ke stacionárnímu vnitřnímu pásovému odnímacímu zařízení (11b).
3. Zařízení podle nároku 2, vyznačující se tím, žeu bezhlavového pečicího bubnu (6), jehož plášť nese alespoň jednu vnitřní a jednu vnější pečicí plochu, je k úseku vnitřní pečicí plochy uspořádanému na vnitřní straně pláště pečicího bubnu (6) přiřazena vnitřní pečicí oblast a k úseku vnější pečicí plochy uspořádanému na vnější straně pláště pečicího bubnu (6) je přiřazena vnější pečicí oblast, a že vždy naproti vnitřnímu úseku pečicí plochy leží alespoň částečně volná oblast vnější strany pláště pečicího bubnu (6) a naproti vnějšímu úseku pečicí plochy pláště pečicího bubnu (6) leží alespoň částečně volná oblast vnitřní strany pláště pečicího bubnu (6).
4. Zařízení podle jednoho z nároků laž3, vyznačující se tím, že pro bezhlavový pečicí buben (6) je provedeno alespoň jedno těleso (3), které obsahuje vždy příslušnou stacionární pečicí oblast včetně vnějšího topného zařízení (12) vytápějícího vnější stranu pláště pečicího bubnu (6) a vnitřního topného zařízení (13) vytápějícího vnitřní stranu pláště pečicího bubnu (6), přičemž však je jedna část vnitřního prostoru (9) pečicího zařízení (1) ponechána volná a vytváří alespoň jednu komoru (20) obklopenou tělesem (3) a otevřenou ven do strany.
5. Zařízení podle nároku 4, vyznačující se tím, žeu každé vnitřní pečicí oblasti je na jejím začátku uspořádáno vnitřní nanášecí zařízení (10b) těsta a na jejím konci je vně tělesa (3) uspořádáno vnitřní pásové odnímací zařízení (11b) upravené v komoře (20) otevřené do strany směrem ven a obklopené tělesem (3).
6. Celkové zařízení ke kontinuální výrobě jednotlivých předmětů z nekonečných pásů s pečicím zařízením podle jednoho z nároků laž5, vyznačující se tím, že za každou pečicí oblastí je zařazeno alespoň jedno pásové zpracovatelské zařízení (2a, 2b) zpracovávající nekonečný pás vzniklý v pečicí oblasti.

-7CZ 292779 B6
7. Celkové zařízení podle nároku 6, vyznačující se tím, žeu pečicího zařízení (1) opatřeného pečicí oblastí je alespoň část pásového zpracovatelského zařízení (2b) zařazeného za vnitřní pečicí oblastí uspořádána v komoře (20), upravené ve vnitřním prostoru (9) pečicího 5 zařízení (1), otevřené do strany směrem ven a uspořádané mimo těleso (3) pro bezhlavový pečicí buben (6).

4 výkresy

-8CZ 292779 B6

Obr . 1 Cbr