CZ293785B6 - Způsob výroby dutého tělesa z masivní ocelové kulatiny a zařízení k jeho provádění - Google Patents
Způsob výroby dutého tělesa z masivní ocelové kulatiny a zařízení k jeho provádění Download PDFInfo
- Publication number
- CZ293785B6 CZ293785B6 CZ19982906A CZ290698A CZ293785B6 CZ 293785 B6 CZ293785 B6 CZ 293785B6 CZ 19982906 A CZ19982906 A CZ 19982906A CZ 290698 A CZ290698 A CZ 290698A CZ 293785 B6 CZ293785 B6 CZ 293785B6
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- guide elements
- rolling
- distance
- pass
- billet
- Prior art date
Links
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 15
- 239000010959 steel Substances 0.000 title claims abstract description 15
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 11
- 239000007787 solid Substances 0.000 title claims abstract description 7
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims abstract description 25
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 8
- 238000004080 punching Methods 0.000 claims description 6
- 230000000750 progressive effect Effects 0.000 claims description 3
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims 1
- 230000005526 G1 to G0 transition Effects 0.000 abstract description 2
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 abstract 2
- 239000002243 precursor Substances 0.000 description 2
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B19/00—Tube-rolling by rollers arranged outside the work and having their axes not perpendicular to the axis of the work
- B21B19/02—Tube-rolling by rollers arranged outside the work and having their axes not perpendicular to the axis of the work the axes of the rollers being arranged essentially diagonally to the axis of the work, e.g. "cross" tube-rolling ; Diescher mills, Stiefel disc piercers or Stiefel rotary piercers
- B21B19/04—Rolling basic material of solid, i.e. non-hollow, structure; Piercing, e.g. rotary piercing mills
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metal Rolling (AREA)
- Forging (AREA)
- Control Of Metal Rolling (AREA)
- Actuator (AREA)
Abstract
Při způsobu výroby dutého tělesa z masivní ocelové kulatiny, ohřáté na tvářecí teplotu, děrováním na šikmém válcovacím zařízení za pomoci kalibrovacích vodicích prvků (5), se před začátkem děrování zmenšuje volný odstup (7) mezi kalibrovacími vodicími prvky (5) ve srovnání se stacionární fází válcování a po naválcování se volný odstup (7) nastavuje na hodnotu obvyklou při stacionární fázi válcování, a změny volného odstupu (7) se provádí samočinně vyrovnáním sil, působících při tváření ocelové tyčoviny na kalibrovací vodicí prvky (5), a uzavíracích sil, udržujících kalibrovací otvor malý. Zařízení k provádění způsobu obsahuje dvouválcové šikmé válcovací zařízení s děrovacím trnem přidržovaným mezi šikmými válci za pomoci kalibrovacích vodicích prvků (5), zejména Diescherových kotoučů, přičemž je volný odstup (7) mezi stojinami (1, 2) kyvně nebo posuvně uspořádaných vodicích prvků (5) v rovině vodicích prvků (5) vzhledem k průměru použité ocelové kulatiny nastavitelný. Na kyvném nebo posuvném vodicím prvku (5) je uspořádán prostředek, který silově působí na vodicí prvky (5) ve smyslu zmenšování volného odstupu (7) a vykazuje progresivní přestavovací charakteristiku.ŕ
Description
Oblast techniky
Vynález se týká způsobu výroby dutého tělesa z masivní ocelové kulatiny, ohřáté na tvářecí teplotu, děrováním na šikmém válcovacím zařízení za pomoci kalibrovacích vodicích prvků, a zařízení k provádění tohoto způsobu, s dvouválcovým šikmým válcovacím zařízením a s děrovacím trnem přidržovaným mezi šikmými válci za pomoci kalibrovacích vodicích prvků, zejména Diescherových kotoučů, přičemž je volný odstup mezi stojinami kyvně nebo posuvně uspořádaných vodicích prvků v rovině vodicích prvků vzhledem k průměru použité ocelové kulatiny nastavitelný.
Dosavadní stav techniky
Způsob výroby dutého tělesa z masivní ocelové kulatiny šikmým válcováním jako předstupeň výroby bezešvé trubky je znám (viz Stradtmann, Stahlrohr-Handbuch, 7. vydání 1973, VulkanVerlag, Essen). Jedno ze známých uspořádání je použití dvouválcového šikmého válcovacího zařízení s Diescherovými kotouči pro vedení válcovaného zboží (viz DE-PS 43 08 721).
Pro rozdělení tloušťky stěny, zejména excentricitu, má rozhodující význam rovnoměrná tloušťka stěny děrovaného předvalku. Taje v ideálním případě optimální tehdy, když předvalek, který se děruje, popř. z něho vytvářený děrovaný předvalek, se nachází přesně ve středové ose válcovacího zařízení, a středová osa děrovacího tmu se rovněž přesně shoduje s průběhem středové osy válcovacího zařízení. Poruchami může dojít k odchylkám, které se projevují jako odchylky od ideální polohy, přičemž tyto odchylky mohou být rozděleny na podíl ve směru válců a kolmo k nim ve směru vodítek. Odchylky děrovacího tmu se v ideálním případě vyrovnávají rovnováhou sil. Odchylky polohy výchozího předvalku vedou při začátku válcování k excentrickému naděrování, což zejména při výrobě silnostěnných dutých těles, kdy vratné síly vyvolané rovnováhou sil jsou malé, vede ke zřetelně jednostranným tloušťkám stěny a tím ke zmetkovitosti.
Pro zamezení tohoto excentrického naděrování byly činěny pokusy provádět děrování tak, že po uchopení předvalku válci následně předvalek středově vedou vodítka, například otáčející se Diescherovy kotouče, až do dosažení styku čelní plochy předvalku s děrovacím trnem. Vzhledem k průměru Diescherových kotoučů to však nelze zajistit ve všech případech.
Podstata vynálezu
Úkolem vynálezu je poskytnout způsob výroby dutých těles z masivní ocelové kulatiny ohřáté na tvářecí teplotu, při kterém je možno před naděrováním zajistit pomocí jednoduchých prostředků vystředění předvalku, zejména u silnostěnných dutých těles.
Tento úkol je řešen způsobem výroby dutého tělesa z masivní ocelové kulatiny, ohřáté na tvářecí teplotu, děrováním na šikmém válcovacím zařízení za pomoci kalibrovacích vodicích prvků, přičemž podle vynálezu se před začátkem děrování zmenšuje volný odstup mezi kalibrovacími vodícími prvky ve srovnání se stacionární fází válcování a po naválcování se odstup nastavuje na hodnotu obvyklou při stacionární fázi válcování, a změny odstupu se provádí samočinně vyrovnáním sil, působících při tváření ocelové tyčoviny na kalibrovací vodicí prvky, a uzavíracích sil, udržujících kalibrovací otvor malý.
Jinými slovy se podle navrženého způsobu bezprostředně před začátkem děrování zmenší volný odstup mezi kalibrovacími vodítky, s výhodou Diescherovými kotouči, ve srovnání se stacionární fází válcování, přičemž po naválcování se odstup nastaví na hodnotu obvyklou při stacionární
-1CZ 293785 B6 fázi válcování. Výhodným způsobem se změna odstupu provádí samočinně silami vznikajícími při tváření ve směru vodítek (Diescherových kotoučů).
Úkol vynálezu je dále řešen i zařízením k provádění způsobu, s dvouválcovým šikmým válcova5 cím zařízením a s děrovacím trnem předržovaným mezi šikmými válci za pomoci kalibrovacích vodicích prvků, zejména Diescherových kotoučů, přičemž je volný odstup mezi stojinami kyvně nebo posuvně uspořádaných vodicích prvků v rovině vodicích prvků vzhledem k průměru použité ocelové kulatiny nastavitelný. Podle vynálezu je na kyvném nebo posuvném vodicím prvku uspořádán prostředek, který silově působí na vodicí prvky ve smyslu zmenšování volného 10 odstupu a vykazuje progresivní přestavovací charakteristiku.
S výhodou je tímto prostředkem předepnutelný pružinový svazek. Alternativně se může působit také prostřednictvím hydraulicky nebo pneumaticky ovládané pístové válcové jednotky s přímým nebo nepřímým účinkem jako např. prostřednictvím excentru. Prostředky mají progresivní 15 charakteristiku, takže síla pro rozšíření odstupu vodítek se zvětšujícím se rozšířením značně stoupá, přičemž však síla pro dosažení odstupu vodítek při stacionárních podmínkách je menší než „protisíla“ vyvíjená tvářením. Vrácení do původní polohy na obvyklý volný odstup tak nastává samočinně.
Výhoda navrženého způsobu spočívá v tom, že požadovaného vystředění je dosaženo jednoduchými konstrukčními prostředky.
Přehled obrázků na výkresech
Způsob podle vynálezu je blíže objasněn na příkladu provedení znázorněném na výkresech, kde představuje obr. 1 náiys vodícího prvku v rovině vedení, obr. 2 detail A ve zvětšeném měřítku.
Příklady provedení vynálezu
Na obr. 1 je znázorněn nárys vodícího prvku 5 v rovině vedení a na obr. 2 detail A ve zvětšeném 35 měřítku. Mezi dvěma stacionárně uspořádanými stojinami 1, 2 je prostřednictvím kyvné páky 3 na stojanu 4 ložiska uspořádán vodicí prvek 5, zde ve formě Diescherova kotouče. Pohon Diescherova kotouče je realizován prostřednictvím hydromotoru 6 uspořádaného pod kyvnou pákou 3. Na pravém konci kyvné páky 3 je uspořádán přestavovací mechanismus pro nastavení volného odstupu 7 Diescherova kotouče. Konec 8 kyvné páky 3, vytvořený jako patka, dosedá 40 dorazovým prvkem 9 na kloboučkovitě vytvořený protikus 10 přestavovacího mechanismu. Pro vyrovnání kruhového pohybu konce 8 kyvné páky 3, vytvořeného jako patka, má protikus 10 protiplochu 11 vytvořenou ve tvaru kulového vrchlíku. Pistovitý prvek 12, opatřený středovým vybráním, je prostřednictvím závitu a protimatky 13 pevně spojen s pístní tyčí 14 přestavovacího mechanismu. Ve výše zmíněném středovém vybrání je uspořádán například svazek pružnic 15, 45 např. talířových pružin, předepnutelný pomocí šroubu 16. Nastavení volného odstupu 7 Diescherova kotouče se provádí vřetenovým prvkem 17, který je na obr. 1 naznačen jen zhruba. Zdvih 18, daný mezerou mezi čelními plochami pístovitého prvku 12 a vnitřní čelní plochy protikusu 10, odpovídá polovině rozdílu volného odstupu 7 Diescherových kotoučů před naválcováním a ve stacionární fázi válcování.
Claims (4)
- PATENTOVÉ NÁROKY1. Způsob výroby dutého tělesa z masivní ocelové kulatiny, ohřáté na tvářecí teplotu, děrováním na šikmém válcovacím zařízení za pomoci kalibrovacích vodicích prvků (5), vyznačující se tím, že se před začátkem děrování zmenšuje volný odstup (7) mezi kalibrovacími vodícími prvky (5) ve srovnání se stacionární fází válcování a po naválcování se volný odstup (7) nastavuje na hodnotu obvyklou při stacionární fázi válcování, a změny volného odstupu (7) se provádí samočinně vyrovnáním sil, působících při tváření ocelové tyčoviny na kalibrovací vodicí prvky (5), a uzavíracích sil, udržujících kalibrovací otvor malý.
- 2. Zařízení k provádění způsobu podle nároku 1, s dvouválcovým šikmým válcovacím zařízením a s děrovacím trnem přidržovaným mezi šikmými válci za pomoci kalibrovacích vodicích prvků (5), zejména Diescherových kotoučů, přičemž je volný odstup (7) mezi stojinami (1, 2) kyvně nebo posuvně uspořádaných vodicích prvků (5) v rovině vodicích prvků (5) vzhledem k průměru použité ocelové kulatiny nastavitelný, vyznačující se tím,žena kyvném nebo posuvném vodicím prvku (5) je uspořádán prostředek, který silově působí na vodicí prvky (5) ve smyslu zmenšování volného odstupu (7) a vykazuje progresivní přestavovaní charakteristiku.
- 3. Zařízení podle nároku 2, vyznačující se tím, že prostředkem je předepnutelný svazek (15) pružnic.
- 4. Zařízení podle nároku 2, vyznačující se tím, že prostředkem je hydraulicky nebo pneumaticky ovladatelná pístová válcová jednotka.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19611782A DE19611782C2 (de) | 1996-03-13 | 1996-03-13 | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen eines Hohlkörpers aus massivem Rundstahl |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ290698A3 CZ290698A3 (cs) | 1999-07-14 |
| CZ293785B6 true CZ293785B6 (cs) | 2004-07-14 |
Family
ID=7789374
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ19982906A CZ293785B6 (cs) | 1996-03-13 | 1997-03-07 | Způsob výroby dutého tělesa z masivní ocelové kulatiny a zařízení k jeho provádění |
Country Status (13)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6006570A (cs) |
| EP (1) | EP0886550B1 (cs) |
| JP (1) | JP2000506071A (cs) |
| CN (1) | CN1067921C (cs) |
| AR (1) | AR006184A1 (cs) |
| AT (1) | ATE185094T1 (cs) |
| CZ (1) | CZ293785B6 (cs) |
| DE (2) | DE19611782C2 (cs) |
| ES (1) | ES2137060T3 (cs) |
| PL (1) | PL182196B1 (cs) |
| RO (1) | RO119593B1 (cs) |
| RU (1) | RU2165321C2 (cs) |
| WO (1) | WO1997033707A1 (cs) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19611782C2 (de) * | 1996-03-13 | 1999-08-19 | Mannesmann Ag | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen eines Hohlkörpers aus massivem Rundstahl |
| JP4003463B2 (ja) * | 2002-01-28 | 2007-11-07 | 住友金属工業株式会社 | 継目無鋼管の製造方法 |
| US20060094957A1 (en) * | 2004-11-01 | 2006-05-04 | Mueller Richard L Jr | Marker and cut down guide assembly for human mammary duct procedures and method |
| DE102009060256A1 (de) * | 2009-12-23 | 2011-06-30 | SMS Siemag AG, 40237 | Verfahren zum Warmwalzen einer Bramme und Warmwalzwerk |
| DE102018003434A1 (de) * | 2018-04-27 | 2019-10-31 | Sms Group Gmbh | Schrägwalzwerk mit hydraulischer Walzenanstellung |
Family Cites Families (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE854637C (de) * | 1943-05-11 | 1952-11-06 | Westdeutsche Mannesmannroehren | Schraegwalzwerk |
| US2535976A (en) * | 1945-08-28 | 1950-12-26 | Nat Tube Co | Rotary rolling mill guide |
| JPS5722807A (en) * | 1980-07-15 | 1982-02-05 | Sumitomo Metal Ind Ltd | Pipe making method |
| JPS6064716A (ja) * | 1983-09-20 | 1985-04-13 | Kawasaki Steel Corp | 継目無鋼管製造用傾斜ロ−ル圧延機の制御方法 |
| JPS6127108A (ja) * | 1984-07-17 | 1986-02-06 | Sumitomo Metal Ind Ltd | 傾斜圧延装置 |
| JPS6130207A (ja) * | 1984-07-20 | 1986-02-12 | Sumitomo Metal Ind Ltd | 製管方法 |
| DE3602176C1 (de) * | 1986-01-23 | 1987-08-13 | Mannesmann Ag | Schraegwalzwerk |
| JPH02121706A (ja) * | 1988-10-28 | 1990-05-09 | Kawasaki Steel Corp | 継目無金属管の穿孔圧延方法及び装置 |
| JP2696718B2 (ja) * | 1989-06-27 | 1998-01-14 | 川崎製鉄株式会社 | 継目無管の傾斜圧延方法 |
| EP0632752A4 (en) * | 1992-03-23 | 1997-04-23 | George N Mosey | HOLE ROLLING MILL FOR THE PRODUCTION OF SEAMLESS TUBES. |
| DE4308721C1 (de) * | 1993-03-15 | 1994-03-10 | Mannesmann Ag | Zweiwalzenschrägwalzwerk mit Führungsscheiben |
| DE19611782C2 (de) * | 1996-03-13 | 1999-08-19 | Mannesmann Ag | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen eines Hohlkörpers aus massivem Rundstahl |
-
1996
- 1996-03-13 DE DE19611782A patent/DE19611782C2/de not_active Expired - Fee Related
-
1997
- 1997-03-07 ES ES97918019T patent/ES2137060T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1997-03-07 DE DE59700506T patent/DE59700506D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1997-03-07 EP EP97918019A patent/EP0886550B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1997-03-07 US US09/142,802 patent/US6006570A/en not_active Expired - Lifetime
- 1997-03-07 PL PL97328830A patent/PL182196B1/pl not_active IP Right Cessation
- 1997-03-07 JP JP9532197A patent/JP2000506071A/ja active Pending
- 1997-03-07 RO RO98-01222A patent/RO119593B1/ro unknown
- 1997-03-07 CN CN97192990A patent/CN1067921C/zh not_active Expired - Lifetime
- 1997-03-07 WO PCT/DE1997/000507 patent/WO1997033707A1/de not_active Ceased
- 1997-03-07 AT AT97918019T patent/ATE185094T1/de active
- 1997-03-07 RU RU98118573/02A patent/RU2165321C2/ru active
- 1997-03-07 CZ CZ19982906A patent/CZ293785B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1997-03-11 AR ARP970100960A patent/AR006184A1/es unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| WO1997033707A1 (de) | 1997-09-18 |
| CZ290698A3 (cs) | 1999-07-14 |
| RU2165321C2 (ru) | 2001-04-20 |
| EP0886550B1 (de) | 1999-09-29 |
| DE59700506D1 (de) | 1999-11-04 |
| CN1067921C (zh) | 2001-07-04 |
| CN1213330A (zh) | 1999-04-07 |
| DE19611782C2 (de) | 1999-08-19 |
| US6006570A (en) | 1999-12-28 |
| RO119593B1 (ro) | 2005-01-28 |
| JP2000506071A (ja) | 2000-05-23 |
| EP0886550A1 (de) | 1998-12-30 |
| ATE185094T1 (de) | 1999-10-15 |
| DE19611782A1 (de) | 1997-09-18 |
| PL328830A1 (en) | 1999-02-15 |
| AR006184A1 (es) | 1999-08-11 |
| ES2137060T3 (es) | 1999-12-01 |
| PL182196B1 (pl) | 2001-11-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2976749A (en) | Roller guide for rolling mills | |
| CZ293785B6 (cs) | Způsob výroby dutého tělesa z masivní ocelové kulatiny a zařízení k jeho provádění | |
| US4237714A (en) | Stand of cold tube-rolling mill | |
| US4275578A (en) | Apparatus for manufacturing tubes by continuous hot rolling | |
| US5001918A (en) | Method and apparatus for making blanks of a profile varying lengthwise | |
| US6209378B1 (en) | Adjustable monitoring guide | |
| US5806360A (en) | Rolling mill installation | |
| US3491571A (en) | Rolling mill method and apparatus | |
| KR101157661B1 (ko) | 금속 밴드의 템퍼 롤링 장치와, 금속 밴드의 템퍼 롤링을개선하는 방법 | |
| GB1562105A (en) | Device for rolling rollingcontact bearing races | |
| CZ297024B6 (cs) | Válcovací stolice pro válcování kovového pásovéhomateriálu zatepla nebo zastudena | |
| WO1999011397A1 (fr) | Laminoir a regulation bidimensionnelle de la deviation des cylindres | |
| CZ20013167A3 (cs) | Válcovací stolice s dvourozměrným řízením průhybu válců | |
| HU176116B (en) | Entering case for piercing rolls | |
| US4059002A (en) | Multi-roll rolling mill stand | |
| CN104324944A (zh) | 具有辊距在线调整功能的二辊无缝钢管轧机 | |
| RU2216418C2 (ru) | Роликовая волока | |
| JP3361375B2 (ja) | プレリダクション装置 | |
| US3090265A (en) | Apparatus for rolling disks | |
| US3478557A (en) | Tube reducing machine | |
| RU2179900C1 (ru) | Способ винтовой прокатки и устройство для его осуществления | |
| SU1224072A1 (ru) | Стан поперечно-винтовой прокатки | |
| RU2074777C1 (ru) | Многовалковая клеть | |
| JPH11123420A (ja) | 圧延機の圧下装置および圧下方法 | |
| JPS6142642Y2 (cs) |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PD00 | Pending as of 2000-06-30 in czech republic | ||
| MM4A | Patent lapsed due to non-payment of fee |
Effective date: 20080307 |