CZ294182B6

CZ294182B6 - Cigareta s tabákovým filtrem

Info

Publication number: CZ294182B6
Application number: CZ20014320A
Authority: CZ
Inventors: Henningápaul@Georg
Original assignee: Reemtsmaácigarettenfabrikenágmbh
Priority date: 1999-05-31
Filing date: 2000-05-25
Publication date: 2004-10-13
Also published as: UA54628C2; SK17372001A3; HUP0201373A2; NO20015854D0; EP1180946A1; ES2188555T3; HK1047018B; HK1044693A1; TW509556B; ATE233495T1; HK1047018A1; EP1180946B1; EA200101193A1; CN1352531A; DE19925968A1; EE200100644A; HUP0201373A3; WO2000072706A1; DE50001392D1; NO313263B1

Abstract

Cigareta s tabákovým filtrem je vytvořena s tabákovým provazcem obklopeným cigaretovým papírem@ Tabáková směs tabákového provazce obsahuje podíl �Q až @ @ nařezaného středně hrubého dýmkového tabáku@ Výtěžnost kondenzátu kouře tabákového provazce činí mezi �Q a �@ mg kondenzátu při délce provazce @ mm a vykouřené délce QQ mm@ Filtr je vyroben ventilační zónou filtruŹ probíhající v obvodovém směruY přičemž stupeň ventilace filtru činí @ až @ @ Tabákový filtr je vyroben za použití pouze základní části tabákového listu @ čepele a bočních žeber listuŹ s šířkou řezu @Ź@ až @Ź@ mmY a filtr má hustotu napěchování tabáku @Q@ až @Q@ mg@cm@sup@nŕ

Description

Oblast techniky

Vynález se týká cigarety s tabákovým filtrem a způsobu výroby této cigarety s filtrem.

Dosavadní stav techniky

Je již dlouho známo, že i samotný tabák se může používat jako filtrační materiál pro tabákové výrobky. Ve srovnání s jinými používanými filtračními materiály, jako je celulóza (papír) nebo acetát celulózy, má však tabák při stejném odporu v tahu zřetelně menší retenční výkon pro kondenzát a nikotin. Kromě toho není snadné při použití obvyklých tabákových směsí tak, jak se pro cigarety používají, dosáhnout odporu v tahu, který je obvyklý u celulózových filtrů nebo filtrů z acetátu celulózy, to znamená, který při délce filtru kupříkladu 21 mm leží mezi hodnotami 50 a 100 mm vodního sloupce.

Pro překonání této nevýhody byly již učiněny různé návrhy na řešení, totiž jednak vyrábět část filtru ze středních žeber tabákových listů. To však sebou přináší špatnou chuť. Jednak bylo navrženo zhotovit úsek filtru z expandovaného tabáku, což však poskytlo jen malý retenční výkon, a tím nedostatečný filtrační účinek. Konečně byl jako filtrační prvek navržen i velmi jemně nařezaný tabák, ten se však nedá na obvyklých strojích zpracovávat, a to by tedy vedlo k vysokým nákladům na filtr.

Úkol vynálezu spočívá tedy ve vytvoření filtru z tabáku pro kuřácké zboží, který nemá nevýhody zmíněné ve stavu techniky.

Podstata vynálezu

K řešení tohoto úkolu slouží cigareta s tabákovým filtrem s následujícími znaky: s tabákovým provazcem obklopeným cigaretovým papírem; přičemž tabáková směs tabákového provazce obsahuje podíl 15 až 30 % nařezaných středních žeber tabákových listů, a výtěžnost kondenzátu kouře tabákového provazce činí mezi 15 a 19 mg kondenzátu při délce provazce 63 mm a vykouřené délce 55 mm; s filtrem vyrobeným z aromatických tabáků s odporem v tahu mezi 50 a 100 mm vodního sloupce při délce 21 mm, a s ventilační zónou filtru, probíhající v obvodovém směru; přičemž stupeň ventilace filtru činí 30 až 70 %, a která se vyznačuje tím, že tabákový filtr je vyroben za použití pouze základní části tabákového listu-čepele a bočních žeber listu s šířkou řezu 0,3 až 0,6 mm, tj. bez použití středních žeber tabákových listů a bez rekonstituovaného tabáku, přičemž filtr má hustotu napěchování tabáku 350 až 450 mg/cm³.

Řešení spočívá tedy v tom, že se pro tabákový filtr použije aromatický tabák, protože chuť kouře je velmi silně ovlivňována materiálem filtru. Ukázalo se, že zvláštním zpracováním zvoleného tabáku může být efekt, zlepšující výhodným způsobem chuť, ještě značně zvýšen. K tomu účelu se zvolený tabákový materiál nebo jeho části podrobují dále objasňovanému tepelnému zpracování.

Tepelné zpracování

Tabák se během své úpravy po dobu v rozmezí 1 minuty a 20 minut, výhodně po dobu v rozmezí 1 minuty a 15 minut přivede na teplotu mezi 60 °C a 150 °C, výhodně 80 °C až 130 °C. Během této doby se vystaví relativní vlhkosti 40 až 80 %, výhodně 50 až 70 %. To vede k významně zlepšenému přechodu aroma z tabákového filtru do procházejícího kouře. Efekt může být cíleně

-1 CZ 294182 B6 ovlivňován a stupňován přidáním vhodných parfémových materiálů. Jestliže se zvolí o něco jemnější šířka řezu 0,3 až 0,6 mm, která je ještě na standardních strojích zpracovatelná (obvyklá hodnota pro provazec nařezaného tabáku je 0,7 až 1,0 mm), potom lze pro filtry tímto způsobem dosáhnout typického odporu v tahu, a to v rozmezí 50 až 100 mm vodního sloupce, a retenční 5 výkon značně zvýšit. Takový odpor v tahu se označuje všeobecně také jako normální, nebo obvyklý odpor v tahu. Navzdory tomu se dosáhne ještě zřetelně menší retenční výkon ve srovnání s obvyklými materiály filtrů, pro acetát celulózy cca 30 až 60 %, zatímco u tabákových filtrů jsou tyto hodnoty jen přibližně 25 až 35 %, se dá kompenzovat použitím provazcových směsí se zřetelně redukovaným potenciálem kondenzátu. Tím je míněno, že se použijí tabákové 10 provazce, které při vykouření zkušebním strojem na kouření poskytují výtěžek cca 16 mg kondenzátu místo obvyklých cca 23 mg kondenzátu. Ačkoliv takové směsi, které mohou být vyrobeny s vysokým podílem středních žeber tabákových listů, popřípadě levného tabáku, nejsou chuťově příliš dobré, obsahuje chuť kouře při průchodu tabákovým filtrem překvapivě příjemné aroma.

Příklady provedení

Konkrétně byla vyrobena cigareta s tabákovým filtrem s následujícími znaky:

s tabákovým provazcem obklopeným cigaretovým papírem, přičemž tabáková směs tabákového provazce obsahuje podíl 15 až 30% nařezaných středních žeber tabákových listů, a výtěžnost kondenzátu kouře tabákového provazce činí mezi 15 a 19 mg kondenzátu při délce provazce 63 mm a vykouřené délce 55 mm, s filtrem vyrobeným z aromatických tabáků s odporem v tahu 25 mezi 50 a 100 mm vodního sloupce při délce 21 mm; as ventilační zónou filtru, probíhající v obvodovém směru; přičemž stupeň ventilace filtru činí 30 až 70 %, a která se vyznačuje tím, že tabákový filtr je vyroben za použití pouze základní části tabákového listu-čepele a bočních žeber listu s šířkou řezu 0,3 až 0,6 mm, přičemž filtr má hustotu napěchování tabáku 350 až 450 mg/cm³.

Pro tabákový filtr se použije aromatický tabák, protože chuť kouře je velmi silně ovlivňována materiálem filtru. Ukázalo se, že zvláštním zpracováním zvoleného tabáku může být efekt, zlepšující výhodným způsobem chuť, ještě značně zvýšen. K tomu účelu se zvolený tabákový materiál nebo jeho části byly dále podrobeny tepelnému zpracování.

Tabák se během své úpravy po dobu v rozmezí 1 minuty a 20 minut, výhodně po dobu v rozmezí 1 minuty a 15 minut přivede na teplotu mezi 60 °C a 150 °C, výhodně 80 °C až 130 °C. Během této doby se vystaví relativní vlhkosti 40 až 80 %, výhodně 50 až 70 %. To vede k významně zlepšenému přechodu aroma z tabákového filtru do procházejícího kouře. Efekt může být cíleně 40 ovlivňován a stupňován přidáním vhodných parfémových materiálů. Jestliže se zvolí o něco jemnější šířka řezu 0,3 až 0,6 mm, která je ještě na standardních strojích zpracovatelná (obvyklá hodnota pro provazec nařezaného tabáku je 0,7 až 1,0 mm), potom lze pro filtry tímto způsobem dosáhnout typického odporu v tahu, a to v rozmezí 50 až 100 mm vodního sloupce, a retenční výkon značně zvýšit. Takový odpor v tahu se označuje všeobecně také jako normální, nebo 45 obvyklý odpor v tahu. Navzdory tomu se dosáhne ještě zřetelně menší retenční výkon ve srovnání s obvyklými materiály filtrů, pro acetát celulózy cca 30 až 60 %, zatímco u tabákových filtrů jsou tyto hodnoty jen přibližně 25 až 35 %, se dá kompenzovat použitím provazcových směsí se zřetelně redukovaným potenciálem kondenzátu. Tím je míněno, že se použijí tabákové provazce, které při vykouření zkušebním strojem na kouření poskytují výtěžek cca 16 mg kondenzátu místo 50 obvyklých cca 23 mg kondenzátu. Ačkoliv takové směsi, které mohou být vyrobeny s vysokým podílem středních žeber tabákových listů, popřípadě levného tabáku, nejsou chuťově příliš dobré, obsahuje chuť kouře při průchodu tabákovým filtrem překvapivě příjemné aroma.

Claims

PATENTOVÉ NÁROKY

1. Cigareta s tabákovým filtrem, s:

tabákovým provazcem obklopeným cigaretovým papírem;

přičemž tabáková směs tabákového provazce obsahuje podíl 15 až 30 % nařezaných středních žeber tabákových listů; a výtěžnost kondenzátu kouře tabákového provazce činí mezi 15 a 19 mg kondenzátu při délce provazce 63 mm a vykouřené délce 55 mm; s filtrem vyrobeným z aromatických tabáků s odporem v tahu mezi 50 a 100 mm vodního sloupce při délce 21 mm; a s ventilační zónou filtru probíhající v obvodovém směru, přičemž stupeň ventilace filtru činí 30 až 70%; vyznačující se tím, že tabákový filtr je vyroben za použití pouze základní části tabákového listu čepele a bočních žeber listu, s šířkou řezu 0,3 až 0,6 mm; a že filtr má hustotu napěchování tabáku 350 až 450 mg/cm³.
2. Způsob výroby cigarety s filtrem podle nároku 1,vyznačující se tím, že tabák, použitý pro výrobu tabákového filtru, se během procesu úpravy tabáku přivede za dobu mezi 1 minutou a maximálně 20 minutami na teplotu tabáku mezi 60 °C a 150 °C, výhodně 80 °C až 130 °C, a během této doby se vystaví relativní vlhkosti 40 až 80 %, výhodně 50 až 70 %.