CZ297308B6 - Zpusob výroby olovených akumulátoru a zarízení k provádení tohoto zpusobu - Google Patents

Zpusob výroby olovených akumulátoru a zarízení k provádení tohoto zpusobu Download PDF

Info

Publication number
CZ297308B6
CZ297308B6 CZ0046998A CZ46998A CZ297308B6 CZ 297308 B6 CZ297308 B6 CZ 297308B6 CZ 0046998 A CZ0046998 A CZ 0046998A CZ 46998 A CZ46998 A CZ 46998A CZ 297308 B6 CZ297308 B6 CZ 297308B6
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
lead
unit
separator material
electrodes
active mass
Prior art date
Application number
CZ0046998A
Other languages
English (en)
Other versions
CZ46998A3 (cs
Inventor
Nitsche@Werner
Lahme@Norbert
Sassmannshausen@Günter
Original Assignee
Accumulatorenwerke Hoppecke Carl Zoellner & Sohn Gmbh & Co. Kg
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Accumulatorenwerke Hoppecke Carl Zoellner & Sohn Gmbh & Co. Kg filed Critical Accumulatorenwerke Hoppecke Carl Zoellner & Sohn Gmbh & Co. Kg
Publication of CZ46998A3 publication Critical patent/CZ46998A3/cs
Publication of CZ297308B6 publication Critical patent/CZ297308B6/cs

Links

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00Electrodes
    • H01M4/02Electrodes composed of, or comprising, active material
    • H01M4/14Electrodes for lead-acid accumulators
    • H01M4/16Processes of manufacture
    • H01M4/20Processes of manufacture of pasted electrodes
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M10/00Secondary cells; Manufacture thereof
    • H01M10/06Lead-acid accumulators
    • H01M10/12Construction or manufacture
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/40Separators; Membranes; Diaphragms; Spacing elements inside cells
    • H01M50/46Separators, membranes or diaphragms characterised by their combination with electrodes
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/10Energy storage using batteries
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P70/00Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
    • Y02P70/50Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/10Battery-grid making
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/49Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49002Electrical device making
    • Y10T29/49108Electric battery cell making

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)
  • Supply Devices, Intensifiers, Converters, And Telemotors (AREA)
  • Secondary Cells (AREA)
  • Forging (AREA)
  • Superconductors And Manufacturing Methods Therefor (AREA)
  • Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)

Abstract

Pro umoznení automatizované výroby olovených akumulátoru, s výhodou v on-line provozu, se vyrobí v podstate mrízovité olovené elektrody, opatrí se pastózní aktivní hmotou a bezprostredne poté se oboustranne opatrí separátorovým materiálem, skládají se do svazku, elektricky se spojí, jako blok clánku se vlozí do skríne, nacez se ulozí k dozrání pastózní aktivní hmoty. Obsah vlhkosti odpovídající celé konstrukcní skupine sestávající z mrízovité olovené elektrody, aktivní hmoty a separátorového materiálu se nastaví tak, ze v olovené elektrode opatrené aktivní hmotou se nastaví obsah vlhkosti vhodný pro proces dozrávání. Zarízení k provádení tohoto zpusobu obsahuje odlévací jednotku olova, povlékací jednotku pro nanásení aktivní hmoty, jednotku pro nanásení separátorového materiálu, zvlhcovací jednotku, jakoz i dalsí jednotky pro prípravu a vkládání konstrukcních skupin do skríne.

Description

Způsob výroby olověných akumulátorů a zařízení k provádění tohoto způsobu
Oblast techniky
Vynález se týká způsobu výroby olověných akumulátorů, při kterém se vyrobí v podstatě mřížovité olověné elektrody, opatří se pastózní aktivní hmotou a bezprostředně poté se oboustranně opatří separátorovým materiálem, skládají se do svazku, elektricky se spojí, jako blok článku se vloží do skříně, načež se uloží k dozrání pastózní aktivní hmoty. Vynález se dále týká zařízení k provádění tohoto způsobu.
Dosavadní stav techniky
Při výrobě olověných akumulátorů je známo vyrobit nejprve v podstatě mřížovité olověné elektrody. Získané desky se opatřují takzvanou aktivní hmotou, která se vtírá do ok mříže. Známým způsobem se z desek, které se prokládají separátorovým materiálem, vytváří svazek, přičemž určitý počet desek tvoří blok článku. Tyto desky jednoho bloku článku se navzájem elektricky spojí. Několik bloků článků se vloží do příslušné skříně, rovněž se odpovídajícím způsobem elektricky spojí a nakonec se připojí ke kladnému popř. zápornému pólu. Akumulátor se pak musí naplnit kyselinou a nabít. Skladování a doprava se může provádět v různém stavu, například po prvním nabití se akumulátor může znovu vyprázdnit, a nachází se pak v nenaplněném, nabitém stavu. Také se může skladovat popř. dopravovat v naplněném a nabitém stavu.
Pokud jde o aktivní hmotu, jedná se o kašovitou, pastózní hmotu, která se musí při dozrávání zbavovat vlhkosti. To se provádí pomalým odevzdáváním vody po dobu mnoha hodin. V průměru lze pro proces dozrávání brát v úvahu až 24 hodin.
Tento proces dozrávání brání snahám o automatizaci, pokud možno v on-line provozu, výroby olověných akumulátorů.
Dále je známo opatřovat olověné elektrody aktivní hmotou, skládat je do svazků a odkládat je k dozrávání. Hotové uzrálé olověné elektrody se dále uvádějí do procesu dalšího zpracování, opatřují se separátorovými materiály, skládají se do svazků a dále se zpracovávají při výrobě akumulátoru výše popsaným způsobem. Pokud se fáze dozrávání zkrátí, může to značně ovlivnit pozdější elektrické vlastnosti akumulátoru. Příliš vysoký obsah vlhkosti desek v době, kdy se opatřují separátorovým materiálem, tak může vést k pozdějším procesům smršťování separátorového materiálu v důsledku změn vlhkosti a k zesílené migraci iontů z desek do separátorového materiálu, což může podstatně negativně ovlivnit vlastnosti akumulátoru při hlubokém vybití.
Podstata vynálezu
Úkolem předloženého vynálezu, který vychází z uvedeného stavu techniky, je poskytnout způsob výroby olověných akumulátorů s dobrými elektrickými vlastnostmi, který umožňuje automatizaci výroby olověných akumulátorů v on-line provozu bez časových ztrát. Úkolem vynálezu je dále vytvořit zařízení k provádění tohoto způsobu.
Tento úkol splňuje způsob výroby olověných akumulátorů, při kterém se vyrobí v podstatě mřížovité olověné elektrody, opatří se pastózní aktivní hmotou a bezprostředně poté se oboustranně opatří separátorovým materiálem, skládají se do svazku, elektricky se spojí, jako blok článku se vloží do skříně, načež se uloží k dozrání pastózní aktivní hmoty, podle vynálezu, jehož podstatou je, že obsah vlhkosti odpovídající celé konstrukční skupině sestávající z mřížovité olověné elek-1 CZ 297308 B6 trody, aktivní hmoty a separátorového materiálu se nastaví tak, že v olověné elektrodě opatřené aktivní hmotou se nastaví obsah vlhkosti vhodný pro proces dozrávání.
Při způsobu podle vynálezu se časově náročný proces dozrávání popřípadě sušení, který narušuje on-line proces, překládá na konec mechanické popř. montážní části výrobního procesu. Odpovídajícím způsobem uložený akumulátor s uzrálou aktivní hmotou se v návaznosti na uložení plní, nabíjí, přezkušuje, popisuje a podobně. Přitom se jedná o procesy aktivování, které již nemají souvislost s vlastním procesem výroby akumulátoru, nýbrž slouží k jeho uvedení do provozu.
Ačkoliv se hovoří obecně o aktivní hmotě, vztahuje se vynález v zásadě na výrobu pastózní pozitivní nebo negativní aktivní hmoty. V přímé návaznosti poté, co se mřížovité elektrody opatří pozitivní nebo negativní aktivní hmotou, se vždy jedna z obou olověných elektrod, kladná nebo záporná, oboustranně opatří separátorovým materiálem, takže se kladné a záporné elektrody naplněné pastou známým způsobem střídavě skládají do svazků desek. Aktivní hmota, například původně oxid olovnatý, se nejprve nanese jako pastózní hmota, elektrochemicky neaktivní. Teprve během elektrochemických procesů uvnitř akumulátoru vzniká z pasty aktivní hmota, například oxid olovičitý.
Pomocí řešení podle vynálezu je možné výrobní postup plně automatizovat a provádět jej v online provozu, počínaje výrobou mřížovitých olověných elektrod a konče zkompletováním akumulátoru s článkovými bloky, elektricky propíjeného a opatřeného póly.
Pomocí takto nyní umožněné automatizace se značně zvýší výrobní kapacita zařízení. Kromě toho se stávají nepotřebnými práce náročné na personál, jako například ukládání olověných elektrod opatřených aktivní hmotou, navracení vysušených olověných elektrod do procesu dalšího zpracování a podobně.
Podle vynálezu se tedy po vyrobení mřížovitých olověných elektrod a nanesení pastózní aktivní hmoty a separátorového materiálu nastaví obsah vlhkosti odpovídající celému tomuto spojení. Toto opatření při způsobu výroby je zvláště významně. Separátorovými materiály jsou například polyetylénové fólie (PE-fólie) s uloženími kyseliny křemičité. Olověné elektrody se podle výhodného provedení vynálezu odlévají kontinuálním způsobem, přičemž vycházejí takzvané elektrodové svitky, tedy cívky s elektrodami ve formě pásu, vyrobenými pomocí odlévacího válce. Na tento svitek popř. na odlitý pás se může rovněž v kontinuálním procesu přímo nanášet pastózní aktivní hmota. Poté se olověné elektrody opatřené aktivní hmotou navzájem oddělí a jednotlivě se vloží do kapes tvořených separátorovým materiálem. Rozumí se, že vzájemné oddělování se může provádět také přímo při výrobě elektrod, nebo oddělováním ze svitku. K výrobě kapes se přivádí PE-fólie opatřená kyselinou křemičitou z role a příslušná kapsa se vytváří přímým vložením elektrody. Přitom se pás fólie zahne, při vložení elektrody se přeloží a na dvou postranních okrajích se uzavře pomocí lisovacího tlaku.
Podle výhodného provedení vynálezu se konstrukční skupina sestávající z olověné elektrody, aktivní hmoty a separátorového materiálu navlhčí pro vyrovnání obsahu vlhkosti. Konstrukční skupina sestávající z olověné elektrody, aktivní hmoty a separátorového materiálu se pro navlhčení zavlaží s výhodou kapalinou.
Podle zvláště výhodného provedení vynálezu se separátorový materiál před zpracováním do formy kapes ukládá po předem stanovenou dobu trvání při zvýšené teplotě, například 100 °C. Toto tepelné předzpracování separátorového materiálu efektivně brání pozdějšímu smršťování separátorového materiálu způsobenému přijímáním vlhkosti a následným sušením.
Jak bylo popsáno výše, zvláštní a podstatný znak vynálezu spočívá v tom, že se celkový obsah vlhkosti nastaví na hodnotu odpovídající celé skupině sestávající z olověné elektrody, na ní nanesené aktivní hmoty, a separátorového materiálu. Ideální dozrávací vlhkost olověných elek-2CZ 297308 B6 trod opatřených aktivní hmotou leží mezi 6 až 8 %. Aktivní hmota je pastózně kašovitá a během dozrávání odevzdává vodu. Chemicky indiferentní porézní separátorový materiál vlhkost přijímá a další vlhkost odebírá z desky, takže nemůže být zajištěn ideální průběh dozrávacího procesu. Z toho důvodu musí být celkový obsah vlhkosti stanoven také s ohledem na schopnost separátorového materiálu přijímat vlhkost. Tento problém je podle vynálezu vyřešen tak, že konstrukční skupina sestávající z olověné elektrody opatřené aktivní hmotou a separátorového materiálu se napouští kapalinou. Pomocí tohoto opatření může separátorový materiál pojmout vlhkost, takže později nevysušuje dále aktivní hmotu. Napouštění se s výhodou provádí namáčením v kapalině. V zásadě k tomu lze použít vodu, neboť jde jen o potřebný obsah vlhkosti. Podle výhodného vytvoření vynálezu se však olověná elektroda opatřená aktivní hmotou a vložená v kapse napouští kyselinou, přednostně kyselinou sírovou. Pomocí těchto opatření se dosahuje zvláště výhodných výsledků. Na jedné straně zabraňuje zpracování kyselinou pozdějšímu smršťování separátorového materiálu při pozdějším vysoušení. Je-li tomu tak, může se výše uvedené tepelné zpracování stát zbytečným, nebo může být podporováno napouštěním kyselinou.
Kromě toho účinkuje napouštění kyselinou sírovou tak, že podvazuje jinak neodvratně probíhající migraci iontů z olověné elektrody do separátorového materiálu. Tím se značně zlepšuje pozdější chování nově vytvořeného akumulátoru při hlubokém vybití.
Podle dalšího výhodného provedení vynálezu se olověné elektrody se vyrobí kontinuálním procesem odlévání. Aktivní hmota se s výhodou nanáší na mřížovité olověné elektrody kontinuálním procesem povlékání, oddělené a povlečené elektrody se s výhodou vloží do kapes ze separátorového materiálu. Kapsy ze separátorového materiálu se s výhodou vytvoří z PE-fólie přiváděné z role. Separátorový materiál se s výhodou předem zpracuje působením teploty.
Skládání do svazků se může provádět plně automaticky a může být časově přesunuto také na časový okamžik před napouštěním, může tedy navazovat přímo na vytváření kapes ze separátorového materiálu.
Vynález poskytuje způsob výroby olověných akumulátorů, který umožňuje nejvyšší stupeň automatizace a výrobu v provozu on-line. Přesunutím dozrávacího procesu, narušujícího on-line provoz, na konec výrobního a montážního postupu se mohou značně zvýšit výrobní kapacity. Pomocí zvláštního opatření, spočívajícího v přizpůsobení obsahu vlhkosti pro celou konstrukční skupinu olověné elektrody, aktivní hmoty a separátorového materiálu, je zajištěno optimální dozrávání aktivní hmoty také ve stavu opatřeném separátorovým materiálem, složeném do svazku a zabudovaném v akumulátorové skříni.
Vynález dále poskytuje zařízení pro výrobu olověných akumulátorů způsobem podle vynálezu, které vykazuje odlévací jednotku pro olověné elektrody, povlékací jednotku pro nanášení aktivní hmoty, jednotku pro nanášení separátorových materiálů, napouštěcí jednotku pro nastavování potřebného obsahu vlhkosti, jakož i další jednotky pro přípravu bloků článků, pro vkládání do skříně a pro další zpracovací operace.
Odlévací jednotka a povlékací jednotka jsou s výhodou vytvořeny jako kontinuálně pracující zařízení, takže se elektrody odlévají navzájem související ve formě pásu a v této formě pásu se také mohou povlékat aktivní hmotou, buď při vytvoření svitku v mezioperaci, nebo bez toho. Oddělovací jednotka odděluje elektrody a v jednotce pro nanášení separátorových materiálů se přivádí PE-fólie, překládá se a vkládá se olověná elektroda. Pomocí zařízení pro lisování okrajů se uzavírají alespoň dvě otevřené boční hrany obalu z PE-fólie.
Zařízení vykazuje dále jednotku pro nastavování obsahu vlhkosti ve formě napouštěcí nádrže, kterou olověné elektrody vložené do kapes procházejí jednotlivě nebo již ve svazku. Přitom v podstatě dochází k tomu, že se separátorový materiál napouští. Tento krok se může provádět také před výrobou kapes.
-3 CZ 297308 B6
Zařízení podle vynálezu pro způsob podle vynálezu zahrnuje navzájem navazující jednotky pro provádění automatizovaného on-line výrobního procesu, přičemž je včleněna zvláštní jednotka pro nastavování potřebného obsahu vlhkosti.
V případě olověného akumulátoru vyrobeného způsobem podle vynálezu jde o olověný akumulátor nové generace, opatřený aktivní hmotou, uzrálou v kapsách a ve stavu složeném do svazků. Akumulátor tohoto druhu vykazuje vynikající technologické vlastnosti a je hospodárně a nákladově příznivě vyrobitelný v kontinuálním on-line procesu.
Jádro vynálezu spočívá technologicky v přesunutí dozrávacího procesu, který zabírá mnoho času, na konec mechanického výrobního a montážního postupu. Další zvláštností vynálezu je nastavení celkového obsahu vlhkosti konstrukční skupiny sestávající z olověných elektrod, aktivní hmoty a separátorového materiálu. Přitom nezáleží tolik na tom, jakými prostředky a ve kterém časovém okamžiku se jednotlivé jednotky opatřují odpovídající vlhkostí. Celý výrobní proces by například mohl probíhat v dostatečně vlhkém prostředí, takže se separátorový materiál opatřuje vlhkostí například z okolního prostředí, také se může separátorový materiál předzpracovat, přičemž další zvláštností je tepelné zpracování pro zamezení smršťování. Separátorový materiál však může být také předem zavodněn nebo napuštěn kyselinou, dříve než se zpracuje do formy kapsy pro olověnou elektrodu.
Přehled obrázků na výkresech
Další výhody a znaky vynálezu jsou zřejmé z následujícího popisu za pomoci výkresu, kde znázorňuje obr. 1 postupový diagram pro znázornění sledu jednotlivých výrobních operací.
Příklady provedení vynálezu
Způsob výroby zahrnuje přípravu několika surovin popř. polotovarů. K surovinám patří například olovo, které se jednak zpracovává odléváním na mřížovité elektrody, ale které se také používá k výrobě aktivní hmoty, například k výrobě oxidu olovnatého. V elektrochemickém procesu se pak z oxidu olovnatého stává oxid olovičitý. Dále se musí na vhodném místě přivádět separátorový materiál a konečně skříň.
V příkladu provedení znázorněném na obr. 1 se olovo taví na olověnou taveninu 1 a v procesu odlévání 2 mříže se zpracovává na mřížovité elektrody. Přitom se může jednat o kontinuální proces odlévání olova, ze kterého vycházejí olověné elektrody ve formě pásu související navzájem. Ty se mohou svinovat do svitků nebo se přivádějí přímo k dalšímu zpracování.
V rámci přípravy 3 olova se olovo připravuje k výrobě aktivní hmoty a v přípravě 4 hmoty se vytváří aktivní hmota. Ačkoliv v popisovaném příkladu provedení se hovoří jen o přípravě olova a o jedné aktivní hmotě, je samozřejmé, že se mohou souběžně vyrábět jak pozitivní, tak i negativní pastózní hmoty, z nichž později vznikají příslušné aktivní hmoty. Mřížovité elektrody, vyrobené odléváním 2 mříže, které se přivádějí kontinuálně nebo jednotlivě, a aktivní hmota se svádějí dohromady při povlékání 5. Ve znázorněném příkladu provedení se vychází z toho, že se elektrodová mříž přivádí ve formě pásu a teprve po povlékání 5 se při oddělování 6 dělí na jednotlivé elektrody.
Přívod 7 fólie slouží pro přivádění separátorového materiálu, například PE-fólie s uloženími kyseliny křemičité. Separátorový materiál může být předzpracován tepelným zpracováním. Při
-4 CZ 297308 B6 vkládání 8 do kapes se olověné elektrody, rozdělené na jednotlivé elektrody a opatřené aktivní hmotou vkládají do kapes tvořených fólií. Kapsy se návazně při napouštění 9 opatřují vlhkostí a při kroku 10 se skládají do svazků. Proces skládání do svazků se může provádět také před napouštěním.
Svazek tvořící jeden blok článku, který se pro vytvoření bloku článku samozřejmě způsobem o sobě známým skládá dohromady, se v kroku 11 způsobu elektricky spojuje do jedné jednotky. Prostřednictvím přívodu 12 skříní se přivádějí skříně do přípravy 13 skříní. Zde se provádějí menší přípravná opatření, například ražení spojovacích otvorů, odstranění otřepů pokud je potřebné, atd. Skříň, vybavená dostatečným počtem bloků článků, se přivádí do dalšího kroku způsobu, ve kterém se jednotlivé bloky článků elektricky připojují a akumulátor se opatřuje kladným a záporným pólem.
V následujícím důležitém kroku způsobu se provádí dozrávání desek jejich uložením. Desky mohou být uloženy při předem stanovených podmínkách prostředí, například při určitých teplotách, vlhkosti a podobně.
Po provedeném dozrávání se akumulátor přivádí k dohotovení. K tomu patří například plnění, nabíjení, popisování, příprava k transportu a podobně.
Rozumí se, že menší navazující kroky zpracování také mohou být přesunuty do časového prostoru za dozrávání. Například může být účelné jednoduchým postupem elektricky připojit bloky článků a opatřit je póly teprve po dozrávání.
Kromě toho se rozumí, že bloky se skládají dohromady do svazků a podobně zpracovávají s ohledem na známé elektrofyzikální základy, a že se používá příslušných postupů měření a řízení procesu.
Obměny způsobu ve sledu operací patří do rámce vynálezu. Podstatné je, že dozrávací proces, který zabírá čas a narušuje každý on-line proces, je přesunut na konec výroby akumulátoru, a že je podporován tím, že se zvláště bere v úvahu potřebný obsah vlhkosti.

Claims (21)

  1. PATENTOVÉ NÁROKY
    1. Způsob výroby olověných akumulátorů, při kterém se vyrobí v podstatě mřížovité olověné elektrody, opatří se pastózní aktivní hmotou a bezprostředně poté se oboustranně opatří separátorovým materiálem, skládají se do svazku, elektricky se spojí, jako blok článku se vloží do skříně, načež se uloží k dozrání pastózní aktivní hmoty, vyznačující se tím, že obsah vlhkosti odpovídající celé konstrukční skupině sestávající z mřížovité olověné elektrody, aktivní hmoty a separátorového materiálu se nastaví tak, že v olověné elektrodě opatřené aktivní hmotou se nastaví obsah vlhkosti vhodný pro proces dozrávání.
  2. 2. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že konstrukční skupina sestávající z olověné elektrody, aktivní hmoty a separátorového materiálu se navlhčí pro vyrovnání obsahu vlhkosti.
  3. 3. Způsob podle nároku 2, vy zn a č u j í c í se t í m , že konstrukční skupina sestávající z olověné elektrody, aktivní hmoty a separátorového materiálu se pro navlhčení zavlaží kapalinou.
  4. 4. Způsob podle nároku 2 nebo 3, vy z n a č uj í c í se t í m , že pro navlhčení se použije kyselina, zejména sírová.
  5. 5. Způsob podle některého z předcházejících nároků, vyznačující se tím, že olověné elektrody se vyrobí kontinuálním procesem odlévání.
  6. 6. Způsob podle některého z předcházejících nároků, vy z n a č uj í c í se t í m , že aktivní hmota se nanáší na mřížovité olověné elektrody kontinuálním procesem povlékání..
  7. 7. Způsob podle některého z předcházejících nároků, vy z n a č uj í c í se tím, že oddělené a povlečené elektrody se vloží do kapes ze separátorového materiálu.
  8. 8. Způsob podle nároku 7, vyznačující se tím, že kapsy ze separátorového materiálu se vytvoří z PE-fólie přiváděné z role.
  9. 9. Způsob podle nároku 7 nebo 8, v y z n a č u j í c í se tí m , že separátorový materiál se předem zpracuje působením teploty.
  10. 10. Způsob podle některého z předcházejících nároků, vy z n a č uj í c í se tím, že skládání do svazků a elektrické spojování olověných elektrod opatřených separátorovým materiálem se provádí automaticky.
  11. 11. Způsob podle některého z předcházejících nároků, vyznačující se tím, že vkládání bloků článků do skříně se provádí automaticky.
  12. 12. Způsob podle některého z předcházejících nároků, v y z n a č u j í c í se tím, že elektrické připojování bloků článků, vložených ve skříni, se provádí automaticky.
  13. 13. Způsob podle některého z předcházejících nároků, vyznačující se tím, že smontované akumulátory se uloží pro dozrání aktivní hmoty.
  14. 14. Zařízení pro výrobu olověných akumulátorů způsobem podle některého z nároků 1 až 13, vyznačující se tím, že obsahuje odlévací jednotku olova, povlékací jednotku pro nanášení aktivní hmoty, jednotku pro nanášení separátorového materiálu, zvlhčovači jednotku, jakož i další jednotky pro přípravu a vkládání konstrukčních skupin do skříně.
  15. 15. Zařízení podle nároku 14, vyznačující se t í m , že odlévací jednotka olova je kontinuálně pracující jednotkou.
    -6CZ 297308 B6
  16. 16. Zařízení podle nároku 14 nebo 15, vyznačující se tím, že povlékací jednotka je kontinuálně pracující povlékací jednotkou.
  17. 17. Zařízení podle některého z nároků Maž 16, vyznačující se tím, že k povlékací jednotce je připojena oddělovací jednotka.
    5
  18. 18. Zařízení podle některého z nároků 14 až 17, vyznačující se tím, že jednotka pro nanášení separátorového materiálu zahrnuje přívod pásové fólie, skládací jednotku a vkládací zařízení.
  19. 19. Zařízení podle nároku 18, vyznačující se tím, že jednotka dále zahrnuje konstrukční skupinu lisování okrajů.
    1 o
  20. 20. Zařízení podle některého z nároků 14 až 19, vyznačující se tím, že zvlhčovači jednotkou je napouštěcí nádrž.
  21. 21. Zařízení podle některého z nároků 14 až 20, vy zn ač u j í cí se tí m , že obsahuje třídicí jednotku a jednotku pro skládání do svazku.
CZ0046998A 1996-07-09 1997-04-22 Zpusob výroby olovených akumulátoru a zarízení k provádení tohoto zpusobu CZ297308B6 (cs)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19627616A DE19627616A1 (de) 1996-07-09 1996-07-09 Verfahren zum Herstellen von Bleiakkumulatoren

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CZ46998A3 CZ46998A3 (cs) 1998-07-15
CZ297308B6 true CZ297308B6 (cs) 2006-11-15

Family

ID=7799332

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ0046998A CZ297308B6 (cs) 1996-07-09 1997-04-22 Zpusob výroby olovených akumulátoru a zarízení k provádení tohoto zpusobu

Country Status (12)

Country Link
US (1) US6114066A (cs)
EP (1) EP0848857B1 (cs)
JP (1) JPH11513178A (cs)
KR (1) KR19990044475A (cs)
AT (1) ATE215742T1 (cs)
CZ (1) CZ297308B6 (cs)
DE (2) DE19627616A1 (cs)
ES (1) ES2170949T3 (cs)
PL (1) PL325420A1 (cs)
PT (1) PT848857E (cs)
TR (1) TR199800425T1 (cs)
WO (1) WO1998001915A1 (cs)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10302382B4 (de) * 2003-01-22 2005-03-31 Franz Xaver Mittermaier Vorrichtungen zum Herstellen von Elektroden für Bleiakkumulatoren
US8533973B2 (en) * 2008-12-02 2013-09-17 Mac Engineering And Equipment Company, Inc. Contact flash dryer and method of contact flash drying
JP5571442B2 (ja) * 2010-04-22 2014-08-13 古河電池株式会社 鉛蓄電池用格子体鋳造装置の異常判定方法
CN102403539B (zh) * 2010-09-15 2014-02-26 郭隆 水平电池生产系统
KR101687281B1 (ko) * 2015-04-28 2016-12-16 (주)무진서비스 축전지의 조립 장치

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1659654A (en) * 1921-02-21 1928-02-21 Hazelett Storage Battery Compa Method of making storage-battery plates
GB2082092A (en) * 1980-08-21 1982-03-03 Chloride Group Ltd Method of making battery plates
US4606982A (en) * 1985-05-09 1986-08-19 Gates Energy Products, Inc. Sealed lead-acid cell and method

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4351106A (en) * 1980-08-20 1982-09-28 Brady Allan O Battery cell assembly system and method
EP0105466A1 (en) * 1982-09-30 1984-04-18 PORRO & PORRO S.r.l. Connection device for furniture structural elements
GB2129193B (en) * 1982-10-29 1985-11-13 Chloride Group Plc Manufacturing recombination electric storage cells
DE3309069C1 (de) * 1983-03-14 1984-06-20 MTU Motoren- und Turbinen-Union München GmbH, 8000 München Elektrode,insbesondere fuer WIG-Schweissverfahren
JPS6454667A (en) * 1987-08-24 1989-03-02 Japan Storage Battery Co Ltd Manufacture of lead storage battery
JPH01217867A (ja) * 1988-02-24 1989-08-31 Japan Storage Battery Co Ltd 鉛蓄電池の製造方法
WO1990006000A1 (en) * 1988-11-14 1990-05-31 Mixon, Inc. Battery manufacturing process
DE4011531A1 (de) * 1990-04-10 1991-10-17 Reten Electronic Gmbh & Co Zylindrischer bleiakkumulator

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1659654A (en) * 1921-02-21 1928-02-21 Hazelett Storage Battery Compa Method of making storage-battery plates
GB2082092A (en) * 1980-08-21 1982-03-03 Chloride Group Ltd Method of making battery plates
US4606982A (en) * 1985-05-09 1986-08-19 Gates Energy Products, Inc. Sealed lead-acid cell and method

Also Published As

Publication number Publication date
DE59706848D1 (de) 2002-05-08
PL325420A1 (en) 1998-07-20
ATE215742T1 (de) 2002-04-15
PT848857E (pt) 2002-09-30
ES2170949T3 (es) 2002-08-16
EP0848857B1 (de) 2002-04-03
JPH11513178A (ja) 1999-11-09
WO1998001915A1 (de) 1998-01-15
TR199800425T1 (xx) 1998-11-23
KR19990044475A (ko) 1999-06-25
CZ46998A3 (cs) 1998-07-15
US6114066A (en) 2000-09-05
EP0848857A1 (de) 1998-06-24
DE19627616A1 (de) 1998-01-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5715630B2 (ja) 蓄電装置及びその電極
AU2006327296B2 (en) Method and device for producing a battery and battery
WO2012130447A1 (de) Elektrochemische zelle zum speichern elektrischer energie
WO2005124920A1 (ja) 鉛蓄電池
DE102018100158A1 (de) Verarbeitungsvorrichtung zur verwendung von organischem dampf zum abscheiden von wasser aus elektrodenmaterialien und zellkernen
CN105322232A (zh) 一种电化学电池的制备方法
WO2022027823A1 (zh) 一种三电极可修复锂离子电池
CZ297308B6 (cs) Zpusob výroby olovených akumulátoru a zarízení k provádení tohoto zpusobu
US4530153A (en) Manufacturing recombination electric storage cells
JP3774980B2 (ja) 非水電解質二次電池用電極の製造方法
KR102391601B1 (ko) 원통형 에너지 저장장치용 전극의 리튬화 방법
US5001025A (en) Method for electrochemically treating battery plate stock and related product
CA1107816A (en) Continuous production of multi cell batteries
WO2023041584A1 (de) Verfahren zur herstellung einer elektrode einer festkörper-batteriezelle
KR19990060539A (ko) 축전지용극판에활물질을지지하는방법및그축전지
US11955621B2 (en) Lithiation of electrodes for energy storage devices and method for making same
CN106229542A (zh) 一种锂离子电池用电芯及其制备方法、锂离子电池
KR20260036350A (ko) 배터리 전극 조립체의 제조 방법
GB2129194A (en) Manufacturing electric storage cells
JP2003142151A (ja) 即用式鉛蓄電池およびその使用方法
CN118554032A (zh) 一种电芯
RU2069422C1 (ru) Способ формирования кислотного аккумулятора
WO2014122082A1 (de) Elektrolytbehälter, batteriezelle, kraftfahrzeug und verfahren zur herstellung einer batteriezelle
KR20200128585A (ko) 아이들 스타트 스톱 차량을 위한 개선된 분리막, 배터리, 시스템 및 방법

Legal Events

Date Code Title Description
PD00 Pending as of 2000-06-30 in czech republic
MM4A Patent lapsed due to non-payment of fee

Effective date: 20070422