CZ299975B6 - Etiketovací hlava pro zarízení pro nanášení nálepek ve vyfukovacích formách - Google Patents
Etiketovací hlava pro zarízení pro nanášení nálepek ve vyfukovacích formách Download PDFInfo
- Publication number
- CZ299975B6 CZ299975B6 CZ20014559A CZ20014559A CZ299975B6 CZ 299975 B6 CZ299975 B6 CZ 299975B6 CZ 20014559 A CZ20014559 A CZ 20014559A CZ 20014559 A CZ20014559 A CZ 20014559A CZ 299975 B6 CZ299975 B6 CZ 299975B6
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- label
- cam
- head
- pair
- drive member
- Prior art date
Links
- 238000000071 blow moulding Methods 0.000 title claims abstract description 43
- 238000002372 labelling Methods 0.000 title claims abstract description 28
- 239000004033 plastic Substances 0.000 title claims abstract description 19
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 title claims abstract description 19
- 239000000969 carrier Substances 0.000 claims abstract description 25
- 238000010380 label transfer Methods 0.000 claims abstract description 13
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 10
- 230000009471 action Effects 0.000 claims description 2
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 14
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 230000010355 oscillation Effects 0.000 description 3
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 2
- 241000282421 Canidae Species 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 1
- 235000014171 carbonated beverage Nutrition 0.000 description 1
- 210000000078 claw Anatomy 0.000 description 1
- 230000001010 compromised effect Effects 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 238000010102 injection blow moulding Methods 0.000 description 1
- 239000004922 lacquer Substances 0.000 description 1
- 230000007257 malfunction Effects 0.000 description 1
- 239000002991 molded plastic Substances 0.000 description 1
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
- 210000003813 thumb Anatomy 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/24—Lining or labelling
- B29C49/2408—In-mould lining or labelling
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/24—Lining or labelling
- B29C2049/2412—Lining or labelling outside the article
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/24—Lining or labelling
- B29C2049/2443—Means for feeding the lining or label into the mould, preform or parison, e.g. grippers
- B29C2049/2449—Means for feeding the lining or label into the mould, preform or parison, e.g. grippers holding the labels or linings by vacuum
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/24—Lining or labelling
- B29C2049/2443—Means for feeding the lining or label into the mould, preform or parison, e.g. grippers
- B29C2049/2454—Means for feeding the lining or label into the mould, preform or parison, e.g. grippers for placing labels at the same time in two opposite mould cavities
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/24—Lining or labelling
- B29C2049/2464—Means for verifying or keeping the position of the lining or label, e.g. sensors, or attachment on mould wall
- B29C2049/2472—Means for verifying or keeping the position of the lining or label, e.g. sensors, or attachment on mould wall using vacuum
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/24—Lining or labelling
- B29C2049/2479—Label or lining movements
- B29C2049/2485—Label or lining movements multidirectional
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Labeling Devices (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
Abstract
Etiketovací hlava (36) pro zarízení (28) pro nanášení nálepek ve formách (14) je urcena pro využitíu stroje (10) na vyfukování plastu do forem (14) pro prenášení nálepek (32) z dvojice zásobníku (30) nálepek (32), priléhajících ke stroji (10) na vyfukování plastu do otevrených forem (14) pred jejich uzavrením pro vyfukování plastu. Etiketovací hlava (36) obsahuje hlavový clen (104), dvojici nosicu (38) nálepek (32), otocný hnací clen (74), pákovou sestavu (106), otocne pohánenou otocným hnacímclenem (74) a opatrenou dvojicí pák (108), pricemž každá páka (108) má spojení (112) s pridruženým nosicem (38) nálepek (32). Otácení otocného hnacího clenu (74) zpusobuje pohyb nosicu (38) nálepek (32) mezi zataženou polohou a polohou pro prenášenínálepek (32) tak, že nosice (38) nálepek (32) jsou pohyblivé ze zatažené polohy do polohy pro prenášení nálepek (32), pokud je etiketovací hlava (36)v odebírací poloze pro odebírání nálepek (32) ze zásobníku (30) nálepek (32), nacež jsou poté pohyblivé zpet do zatažené polohy pro pohyb etiketovacíhlavy (36) do vydávací polohy, kde jsou nosice (38) nálepek (32) opet pohyblivé do polohy pro prenášení nálepek (32) do priléhající otevrené formy (14) pred uzavrením formy (14) pro vyfukování plastu. Páky (108) jsou nastavitelné vzhledem k otocnému hnacímu clenu (74) vzájemne nezávisle na sobe.
Description
Etiketovací hlava pro zařízení pro nanášení nálepek ve vyfukovacích formách
Oblast techniky
Vynález se týká etiketovací hlavy pro zařízení pro nanášení nálepek ve formách, která má takovou konstrukci, žeje nastavitelná pro různé pracovní cykly nanášení nálepek.
ío Dosavadní stav techniky
Nanášení nálepek ve formách bylo vyvinuto v nedávné minulosti za účelem zajišťování dokonalého nanášení nálepek na nádoby, vyfukované ve formách. Toto nanášení nálepek ve formách je prováděno prostřednictvím vkládání nálepky do otevřené formy před uzavřením formy kolem i> vytlačované horké plastové trubice nebo ohřátého vstřikovaného plastového předlisku. Následné uzavření formy a vyfukování ve formě tvaruje horký plastový materiál kolem nálepky do tvaru formy a aktivuje na teplo citlivé lepidlo, které tak vytváří trvalé spojení, které nemůže být narušeno vlhkostí nebo jiným způsobem.
Takovéto nanášení nálepek vc formách rovněž zaručuje hladký přechod mezi nálepkou a přiléhající povrchovou plochou nádoby, přičemž dále zajišťuje přídavnou pevnost, jelikož nálepka spolupracuje se stěnou nádoby při odolávání deformacím, foto zpevnění rovněž umožňuje využívat méně plastového materiálu pro vyfukování nádoby, v důsledku čehož dochází ke snížení celkové ceny pro zákazníka.
Pokud je dále nanášení nálepek ve formách využíváno pro nádoby na nápoje, plněné oxidem uhličitým, tak nanesení nálepky snižuje únik oxidu uhličitého stěnou nádoby po určité časové období, čímž dochází ke zvýšení životnosti při skladování.
so V patentových spisech US 4 479 770, US 4 582 474, US 4 639 207 a US 4 909 723 jsou popsána zařízení pro nanášení nálepek ve formách, u kterých se etiketovací hlava pohybuje mezi polohou pro odebírání nálepek, vyrovnanou s jedním nebo více zásobníky nálepek v blízkosti přidruženého stroje na vyfukovací tváření, a polohou pro vydávání nálepek do přilehlé otevřené formy stroje na vyfukovací tvarování, přičemž jeden nebo více nosičů nálepek na etiketovací hlavě se pohybuje mezi zataženou polohou a polohou pro přenášení nálepek za účelem zajištění pohybu při přenášení nálepek ze zásobníků nálepek do formy, přičemž je vytvářen podtlak pro přichycení nálepky k formě před uzavřením formy pro operaci vyfukovacího tvarování. Podtlak je rovněž využíván u nosiče nálepek pro přichycení nálepek za účelem jejich pohybu z přidruženého zásobníku nálepek do příslušné formy.
Zařízení pro nanášení nálepek ve formách shora popsaného typu byla dříve opatřena společným mechanickým pohonem od stroje na vyfukovací tvarování pro pohánění etiketovací hlavy mezi polohou pro odebírání nálepek a polohou pro vydávání nálepek, a rovněž pro pohánění nosičů nálepek mezi zataženou polohou a polohou pro přenášení nálepek.
V důsledku toho byly příslušné rychlosti a pohyby etiketovací hlavy a každého nosiče nálepek spolu vzájemně propojeny.
Při poměrně vysoké rychlosti nanášení nálepek bylo zjištěno, žeje velmi obtížné odebírat nálep50 ky ze zásobníku nálepek při rychlosti vyšší, než zhruba 65 až 70 nálepek za minutu, jelikož takto vysoká provozní rychlost neumožňuje, aby se vzduch dostal za nálepku v době, kdy ji nosiě nálepek vytahuje ze zásobníku nálepek. V důsledku toho může být vytaženo více nálepek, než jedna, což způsobuje problémy při procesu nanášení nálepek ve formách.
- 1 CZ 299975 B6
Dříve bylo nanášení dvojice nálepek na přidruženou dvojici ni příslušných členů pro tvarování prováděno dvěma způsoby.
V souladu s jedním způsobem je používáno dvojice otočných hnacích členů, které jsou vzájemně 5 od sebe vzdáleny, a z nichž každý otáčí přidruženou pákou, která má spojení s pomocí vačky a kladičky s přidruženým nosičem nálepek pro zajištění pohybu nosiče nálepek mezi zataženou polohou a polohou pro přenášení nálepek.
V souladu s druhým způsobem je používáno jediného otočného hnacího členu, který prostředκι nictvím páky pohání jeden nosič nálepek, který je připojen prostřednictvím převodového a ozubnicového ústrojí k dalšímu nosiči nálepek, takže oba nosiče nálepek se najednou pohybují mezi zataženou polohou a polohou pro přenášení nálepek prostřednictvím otáčení jediného otočného hnacího členu.
i? Nanášení nálepek ve formách při vyfukování plastových materiálů jc dále popsáno i v následujíUS 4 801260, US 4 808 366. US 4 973 241, US 5 044 922. US 5 344 305, US 5 350 483, cích patentových spisech: US 4 680 000, US 4 729 731. US 4 834 641, US 4 861542, US 4 880 368. US 4 944 665, US 5 086 937, US 5 169 563. US 5 192 554, US 5 275 780, US 5 383 779. US 5 665 404. US 5 753 278 a US 5 759 593.
Podstata vynálezu
Úkolem předmětu tohoto vynálezu jc vyvinout zdokonalenou etiketovací hlavu pro zařízení pro nanášení nálepek ve formách pro využiti u stroje na vyfukování plastů, a to pro přenášení nálepek z dvojice zásobníků nálepek v blízkosti vyfukovacího stroje do otevřených forem před jejich uzavřením za účelem vyfukovacího tvarování.
Shora uvedený úkol byl v souladu s předmětem tohoto vynálezu splněn tím, že byla vyvinuta etiketovací hlava pro zařízení pro nanášení nálepek ve formách pro využití u stroje na vyfukování plastů do forem pro přenášení nálepek z dvojice zásobníků nálepek, přiléhajících ke stroji na vyfukování plastů do otevřených forem před jejich uzavřením pro vyfukování plastů, přičemž etiketovací hlava obsahuje:
í? hlavový člen. uspořádaný pohyblivě mezi odebírací polohou v blízkosti zásobníků nálepek a vydá vací polohou mezi díly otevřené formy.
dvojici nosičů nálepek, uspořádaných na hlavovém členu pohyblivě mezi zataženou polohou a polohou pro přenášení nálepek.
41) otočný hnací člen, který je otočný v závislosti na provozu stroje na vy fukování plastů, pákovou sestavu, otočně poháněnou otočným hnacím členem a opatřenou dvojicí pák. přičemž každá páka má spojení s přidruženým nosičem nálepek, přičemž otáčení otočného hnacího clenu způsobuje pohyb nosičů nálepek mezi zataženou polohou a polohou pro přenášení nálepek tak, že nosiče nálepek jsou pohyblivé ze zatažené polohy do polohy pro přenášení nálepek, pokud je etiketovací hlava v odebírací poloze pro odebírání nálepek ze zásobníků nálepek, načež jsou poté pohyblivé zpět do zatažené polohy pro pohyb etiketovací hlavy do vydávaeí polohy, kde jsou nosiče nálepek opět pohyblivé do polohy pro přenášení nálepek do přiléhající otevřené formy před uzavřením formy pro vyfukování plastů.
Etiketovací hlava je charakterizována zejména tím, že páky jsou nastavitelné vzhledem k otočnému hnacímu členu vzájemně nezávisle na sobě.
CZ 299975 Bó
V souladu s výhodným provedením potom dvojice pák vyčnívá z otočného hnacího členu v opačných směrech vzájemně vůči sobě, přičemž dále obsahuje klínový prstenec pro nastavitelné připevnění dvojice pák vzájemně k sobě.
Etiketovací hlava podle tohoto vynálezu dále s výhodou obsahuje dvojici přímočarých kolejnic, uspořádaných na hlavovém členu, přičemž otočný hnací člen je umístěn mezi dvojicí kolejnic, dvojice nosičů nálepek je příslušně uspořádána prostřednictvím dvojice kolejnic pohyblivě mezi zataženou polohou a polohou pro přenášení nálepek, přičemž každé spojení je spojením vačky a kladičky, probíhajícím mezi přidruženou pákou a přidruženým nosičem nálepek pro zajištění pohybu mezi zataženou polohou a polohou pro přenášení nálepek působením otočného hnacího členu.
Každá dvojíce pák má s výhodou vzdálený konec, opatřený podélnou štěrbinou, probíhající radiálně vzhledem k otáčení otočného hnacího členu, přičemž každé spojení s pomocí vačky a kladičky obsahuje vačku, mající montážní sestavu, zahrnující prvek ve tvaru písmene T. opatřený závitovým dříkem, který prochází podélnou štěrbinou vc vzdáleném konci přidružené páky. přičemž každá montážní sestava je opatřena maticí, připevněnou k závitovému dříku přidruženého prvku ve tvaru písmene T.
Vačka každého spojení s pomocí vačky a kladičky má s výhodou závitový dřík, zašroubovaný do přidruženého prvku ve tvaru písmene T. přičemž každé spojení s pomocí vačky a kladičky obsahuje podélnou kladičku, uspořádanou na přidruženém nosiči nálepek a zabírající s přidruženou vačkou pro její pohon pohybem otočného hnacího členu.
Každé spojení s pomocí vačky a kladičky s výhodou obsahuje seřizovači šroub pro připevnění závitového dříku vačky k přidruženému prvku ve tvaru písmene T.
Přehled obrázků na výkresech
Vynález bude v dalším podrobněji objasněn na příkladech jeho konkrétního provedení, jejichž popis bude podán s přihlédnutím k přiloženým obrázkům výkresů, kde:
obr. 1 znázorňuje schematický pohled na zařízení pro nanášení nálepek vc formách podle tohoto vynálezu;
obr. 2 znázorňuje pohled v řezu, přičemž řez je veden obecně podél čárv 2-2 z obr. 1. zobrazující zásobníky nálepek, přičemž etiketovací hlava je znázorněna v odebírací poloze a má nosiče nálepek. které jsou pohyblivé mezi plnou čarou znázorněnou zataženou polohou a čárkovaně znázorněnou polohou pro přenášení nálepek pro odebírání nálepek ze zásobníků nálepek;
obr. 3 znázorňuje pohled, který' je obdobný, jako na obr. 2, avšak který zobrazuje etiketovací hlavu, umístěnou ve vydávací poloze v otevřené formě, kdy po provedení pohybu zásobníků nálepek byly nálepky přeneseny na členy v otevřené formě, které jsou opatřeny podtlakovými kanálky pro přichycení každé nálepky pro uzavření formy a pro provádění operace vy fukovaeího tvarování;
obr. 4 znázorňuje nárysný pohled, zobrazený ve směru čáry' 4-4 z obr, 2 pro ilustrování způsobu, jakým etiketovací hlava provádí nanášení nálepek ve formách u dvojice forem během každého z cyklů pohybu;
obr. 5 znázorňuje nárysný pohled, zobrazený obecně ve směru čáry 5-5 z obr. 5 pro zobrazení prvního a druhého servomotoru a přidružených vačkových mechanizmů, které příslušně pohybují etiketovací hlavou mezi odebírací polohou v blízkosti zásobníku nálepek a vydávací polohou
- j CZ 299975 Bó mezi otevřenou formou na otočném kole vyfukovaeího stroje, přičemž pohybují každým nosičem nálepek na etiketovací hlavě mezi jeho zataženou polohou a polohou pro přenášení nálepek;
obr. 6 znázorňuje částečný perspektivní pohled, zobrazující vačkový mechanizmus, který' pohy5 buje nosiči nálepek etiketovací hlavy mezi zataženou polohou a polohou pro přenášení nálepek, a který rovněž zobrazuje obecnou konstrukci vačkového mechanizmu, který pohybuje etiketovací hlavou mezi odcbírací polohou a vydávací polohou;
obr. 7 znázorňuje perspektivní pohled, zobrazující konstrukci jednotky etiketovací hlavy v zářilo zení pro nanášení nálepek ve formách;
obr. 8 znázorňuje rozložený perspektivní pohled na páku pro etiketovací hlavu, na vačku a na vačkovou montážní sestavu, která uchveuje vačku na páce; a i? obr. 9 znázorňuje schematický graf zobrazující provoz zařízení pro nanášení nálepek ve formách znázorněním relativních pohybů v závislosti na čase jak pro etiketovací hlavu, tak pro každý nosič nálepek ve vzájemné koordinaci.
Příklady provedení vynálezu
Jak je schematicky znázorněno na vyobrazení podle obr. 1, tak rotační stroj JO na vyfukovaní plastů do forem obsahuje otočné kolo J2. opatřené množinou forem JJ, které jsou pohyblivé mezi otevřenou polohou a uzavřenou polohou, jak je příslušně znázorněno plnými čarami a čer25 chovanými čarami na vyobrazení podle obr. 3.
Šnekový vytlačovaeí stroj J_6. znázorněný na vyobrazení podle obr. 1. vytlačuje směrem vzhůru zaměřený horký trubicovítý plastový předlisek JJS, který je přiváděn mezi formy JJ před jejich uzavřením pro operaci vyfukovaeího tvarování. Schematicky znázorněný hnací motor 20 je opatřen otočným výstupním ozubeným kolem 22, které otočně pohání hlavní hnací ozubené kolo 24 na otočném kole JJ pro vy fukování, takže se otáčí kolem středové osy A vc směru, znázorněném šipkou 26.
Provoz rotačního stroje J_0 na vyfukovaní plastů do forem může být řízen a regulován jakýmkoliv ts známým způsobem, jak je popsáno například v patentových spisech US 5 240 718. US 5 244 610 a US 5 698 24 [Jejichž obsah je zde uváděn ve formě odkazu.
Zařízení 28 pro nanášení nálepek ve vyfukovaeích formách, které je předmětem tohoto vynálezu, je schopno provádět operace nanášení nálepek ve vyfukovaeích formách, jak bude v dalším pod40 robněj i popsáno.
l oto zařízení 28 pro nanášení nálepek ve vyfukovaeích formách, které je znázorněno na vyobrazeních podle obr. 1 až obr. 4, obsahuje alespoň jeden zásobník 30 nálepek 32 pro uložení a dodávání nálepek 32 v místě, přiléhajícím k otočnému kolu 12 rotačního stroje 10 na vyfukovaní plastů do forem.
Jak bude v dalším podrobněji popsáno, jsou zde ve skutečnosti příslušně uspořádány dva zásobníky 30 nálepek 32. sdružené s každou stranou otočného kota ]_2, takže je u předmětného znázorněného zařízení využíváno čtyř zásobníků 30 nálepek 32. Každý zásobník 30 nálepek 32 je opat50 řen pružinou 34, která predepíná příslušný sloupec nálepek 32, takže jejich okraje jsou v záběru s od sebe vzdálenými palci zásobníku 30 nálepek 32.
Jak je dáte znázorněno na vyobrazeních podle obr. 1 až obr. 4. tak zařízení 28 pro nanášení nálepek ve vyfukovaeích formách obsahuje etiketovací hlavu 36. mající alespoň jeden nosič 38
-4CZ 299975 Bó nálepek 32 pro přenášení nálepek 32 ze zásobníku 30 nálepek 32 do otevřených forem J_4 před jejich uzavřením pro účely vyfukovacího tvarování.
Jak je znázorněno na vyobrazeních podle obr, 2 a podle obr. 3. tak každá forma J_4 obsahuje dvo5 jiei formových dílu 40. které máji duté úseky 42 pro vymezení formové dutiny při pohybu formových dílu 40 do uzavřené polohy, jak jc znázorněno čerchovanou čarou na vyobrazeni podle obr. 3.
Podtlakové kanálky 44 formového dílu 40 zajišťují nálepky 32 v jejich poloze po jejich předání io z etiketovací hlavy 36, jak bude v dalším podrobněji popsáno.
Nosiče 38 nálepek 32 jsou rovněž zásobovány pod tlakem pro přidržování nálepek 32 během jejich přenášení ze zásobníků 30 nálepek 32 do forem 14.
Jak je znázorněno na vyobrazeních podle obr. 1 a podle obr. 5, tak zařízení 28 pro nanášení nálepek ve vyťukovacích formách obsahuje první elektrický servomotor 46 a první vačkový mechanizmus 48. který je jím poháněn za účelem zajištění pohybu etiketovací hlavy 36 mezi polohou pro odebírání nálepek 32, znázorněnou na obr. 2 v blízkosti zásobníku 30 nálepek 32 a polohou pro vydávání nálepek 32. znázorněnou na obr. 3 mezi otevřenými formami J4.
Konkrétněji řečeno je první vačkový mechanizmus 48 opatřen vstupem 50. který je otočně poháněn prvním elektrickým servomotorem 46, přičemž je dále opatřen výstupem 52, který je otočně poháněn oscilačním způsobem a je připojen k pákovému ramenu 54. Vzdálený konec 56 pákového ramena 54 je opatřen otočným spojením 58 pro připojení k jednomu konci spojovacího článku
60, jehož druhý konec je opatřen otočným spojením 62 pro připojení k etiketovací hlavě 36.
Za provozu prvního elektrického servomotoru 46 tak prostřednictvím prvního vačkového mechanizmu 48 dochází k otáčení pákového ramena 54, které pohybuje k němu připojeným spojovacím článkem 60 za účelem zajištění pohybu etiketovací hlavy 36 mezi odebírací polohou, znázorně;o nou na obr. 2, a vydávaeí polohou, znázorněnou na obr. 3. jak již bylo shora popsáno.
Jak je dále znázorněno na vyobrazeních podle obr. 1 a podle obr. 5, tak zařízení 28 pro nanášení nálepek ve vyfukovaeíeh formách rovněž obsahuje druhý elektrický servomotor 64 a jím poháněný druhý vačkový mechanizmus 66 pro zajištění pohybu každého nosiče 38 nálepek 32 mezi zataženou polohou, znázorněnou plnými čarami na obr. 2 a na obr. 3. a polohou pro přenášení nálepek 32, znázorněnou Čárkovanými Čarami, znázorněnou rovněž jak v přiváděči poloze v blízkosti zásobníků 30 nálepek 32, jakje znázorněno na obr. 2, tak vc vydávaeí poloze mezi otevřenými formami J4, jak je znázorněno na obr. 3.
to Druhý elektrický servomotor 64 je opatřen výstupem, který' pohání vstup 68 druhého vačkového mechanizmu 66 oscilačním způsobem, přičemž výstup 70 druhého vačkového mechanizmu 66 pohání spojovací článek 72. který' otočně kmitá dvojicí otočných hnacích členu, které spouštějí pohyb nosiče 38 nálepek 3_2, jak bude v dalším podrobněji popsáno.
Spojovací článek 72 může být lakového typu. který jc popsán například v patentovém spise US 4 909 723. jehož obsah je zde uváděn ve formě odkazu,
Jak je znázorněno na vyobrazení podle obr. 6. tak druhý vačkový mechanizmus 66 je opatřen vstupem 68 a výstupem 70, které jsou uspořádány na příslušných osách, které jsou vzájemně vůči sobě kolmé. Druhý vačkový mechanizmus 66 je opatřen skříní 75. která otočně podepírá hnací vačku 76. připojenou ke vstupu 68, přičemž rovněž otočně podepírá kladičku 78 hnací vačky 76. připojenou k výstupu 70.
- 5 CZ 299975 B6
Hnací vačka 76 je opatřena výstupky 80 ve tvaru závitu, do kterých zapadají kladičkové členy 82 na kladičce 78 hnací vačky 76. která pohání výstup 70. Oscilační otáčení vstupu 68 zajišťuje otočné oscilování výstupu 70 prostřednictvím hnací vačky 76 a kladičky 78 hnací vačky 76.
Hnací vačka 76 má každopádně dva výstupky 80. mezi kterými je umístěn kladičkový člen 82, což umožňuje přesný pohyb bez jakéhokoliv přejetí v důsledku setrvačnosti.
Jak je znázorněno na vyobrazení podle obr. 1. tak zařízení 28 pro nanášení nálepek ve vyfukovacích formách obsahuje první elektrický regulátor 84 a druhý elektrický regulátor 86. opatřené příslušnými spojeními 88 a 90 pro zajištění provozu prvního elektrického servomotoru 46 a druio hého elektrického servomotoru 64. které tak mohou být regulovány vzájemně na sobě nezávisle.
Snímač 92 zařízení 28 pro nanášení nálepek ve vyfukovacích formách snímá otáčení otočného kola ]_2 a je opatřen spojením 94 s příslušnými spojeními 96 a 98 k prvnímu elektrickému regulátoru 84 a k druhému elektrickému regulátoru 86. které jsou tak ovládány pro samostatné pohá15 není prvního elektrického servomotoru 46 a druhého elektrického servomotoru 64 pro zajišťování provozu nanášení nálepek ve vyfukovacích formách.
Nyní bude v dalším popsán provozní cyklus zařízení 28 pro nanášení nálepek ve vyfukovacích formách, a to s odkazy na vyobrazení pudle obr. I až obr, 4.
Nejprve první elektrický servomotor 46 prostřednictvím prvního vačkového mechanizmu 48 ustaví polohu etiketovací hlavy 36 do odebírací polohy v blízkosti zásobníku 30 nálepek 32, jak je znázorněno na vyobrazení podle obr. 2.
Druhý elektrický servomotor 64 je poté uveden do provozu za účelem zajištění pohybu nosičů 38 nálepek 32 ze zatažené polohy, znázorněné plnou čarou, do vydávaeí polohy nálepek 32. znázorněné čárkovanou čarou, takže podtlak, vytvářený v každém nosiči 38 nálepek 32, zajišťuje příslušnou nálepku 32.
io Pokračující provoz druhého elektrického servomotoru 64 poté zajistí pohyb nosičů 38 nálepek 32 zpět do zatažené polohy, přičemž pokračující provoz prvního elektrického servomotoru 46 zajistí pohyb etiketovací hlavy 36 z odebírací polohy, znázorněné na obr. 2, zpět do vydávaeí polohy, znázorněné na obr. 3.
Ve vydávaeí poloze pak druhý elektrický servomotor 64 pohání nosiče 38 nálepek 32 ze zatažené polohy, znázorněné plnou čarou, do vydávaeí polohy, znázorněné čárkovanou čarou, v dutých úsecích formových dílů 40 přilehle otevřené formy 14.
Podtlak, vytvářený v podtlakových kanálcích 44 formových dílů 40, zajišťuje nálepky 32 ve lor4d mě 1_4. přičemž nosiče 38 nálepek se pote pohybují zpět do zatažené polohy, znázorněné plnou čarou, a etiketovací hlava 36 je poháněna zpět do odebírací polohy, znázorněné na obr. 2 jako příprava na následující cyklus.
Pohyb formových dílů 40 do uzavřené polohy, částečně vyznačené čárkovanou čarou na obr, 3, obklopuje plastový před lišek JJ (viz obr. 1), umístěný ve formě J_4, a zahajuje cyklus vyťukovaeího tvarování, neboť nádoba je vyfukována proti nálepce 32 za účelem vytvoření ve formě vyfukovaného výrobku, opatřeného nálepkou 32.
Konstrukce a funkce shora popsaného zařízení 28 pro nanášení nálepek ve vyfukovacích formách tak umožňuje, aby jak pohyb etiketovací hlavy 36, tak i pohyb nosičů 38 nálepek 32, byl koordinován s otáčením otočného kola 12 vyfukovaeího stroje, přičemž je stále ještě regulovatelný vzájemně na sobě nezávisle, eož je nezbytné pro usnadnění provozu při nanášení nálepek ve formách.
-6Jak již bvlo shora uvedeno a jak jc znázorněno na vyobrazeni podle obr. 4. tak předmětné zařízení 28 obsahuje dvojicí zásobníků 30 nálepek 32 pro přivádění dvou nálepek 32 na každou stranu etiketovací hlavy 36 při pohybu nosiče 38 nálepek 32 ze zataženě polohy do polohy pro vydávání nálepek 32, a poté zpět do zatažené polohy , přičemž je etiketovací hlava v přiváděči poloze, ? znázorněné na obr. 2, jak j iž bylo shora popsáno.
Následně pak etiketovací hlava 36 současné přivádí dvě nálepky 32 na každé straně etiketovací hlavy 32 do dvou přiléhajících otevřených forem J_4 prostřednictvím pohybu nosiče 38 nálepek 32 zc zatažené polohy do polohy pro vydávání nálepek 32, a poté zpět do zatažené polohy ío s etiketovací hlavou 36 vc vydávací poloze, jak již bvlo shora popsáno ve spojitosti s vyobrazením podle obr. 3.
Druhý elektrický regulátor 86 (viz obr. 1) pohání druhý elektrický servomotor 64 rychleji, pokud je etiketovací hlava 36 ve vydávací poloze podle obr. 3, než pokud je v přiváděči poloze podle obr. 2, takže pohyb nosiče 38 nálepek 32 je rychlejší při jeho přemísťování do forem J_4. než při jeho vyjímání ze zásobníků 30 nálepek 32.
Toto přivádění nálepek 32 do více než jedné formy j_4 prostřednictvím etiketovací hlavy 36 tak umožňuje pomalejší vyjímání nálepek 32 ze zásobníků 30 nálepek 32. takže může být dosahovánu no ry chlejší účinné rychlosti nanášení nálepek, než je tomu v případě, kdy je obsluhována pouze jedna forma během každého cyklu, přičemž je zařízení omezeno rychlostí, se kterou mohou být nálepky 32 vyjímány ze zásobníků 30 nálepek 32 bez vytahování následující nálepky 32 v důsledku omezení, týkajícího se toho. jak rychle se muže pohybovat vzduch za nálepkami 32 při jejich vyjímání ze zásobníku 30 nálepek 32.
Jelikož zařízení, známá z dosavadního stavu techniky, nebyla schopna přivádět nálepky do více než zhruba 65 až 70 forem za minutu, tak zařízení podle tohoto vynálezu muže efektivně pracovat zhruba dvakrát tak rychle. Konkrétně řečeno, druhý elektrický regulátor 86, znázorněný na obr. 1, může pohánět druhý elektrický servomotor 46. který' zajišfuje, že pohyb nosiče nálepek je
5() dvakrát rychlejší vc vydávací poloze, než v přiváděči poloze.
Etiketovací hlava 36 obsahuje dvě pomocné hlavy ΓΟΟ, jejichž konstrukce je znázorněna na vyobrazení podle obr. 7, a které budou nyní podrobněji popsány.
Každá pomocná hlava 100 etiketovací hlavy 36 obsahuje dvojicí nosičů 38 nálepek 32, pohyblivých vzájemně v opačných směrech tak, že dvě dvojice nosičů 38 nálepek 32 jsou neseny etiketovací hlavou 36,
Jak je znázorněno na vyobrazení podle obr. ]_ a podle obr. 4, tak předmětné zařízení rovněž obsa4d huje dvě dvojice zásobníků 30 nálepek 32 pro příslušné přivádění dvou nálepek 32 ke každé dvojici nosičů 38 nálepek 32 při pohybu ze zatažené polohy do polohy pro vydávání nálepek 32, a poté zpět do zatažené polohy, když je etiketovací hlava 36 v přiváděči poloze, znázorněné na obr. 2, jak již bylo shora popsáno.
Následně jsou při provozu současně přiváděny dvě dvojice nálepek 32 na každé dvojicí nosičů 38 nálepek 32 do dvou přiléhajících otevřených forem 14, jak je znázorněno na obr. 4, a to prostřednictvím pohybu ze zatažené polohy do polohy pro vydávání nálepek, a poté zpět do zatažené polohy, když je v přiváděči poloze, jakje znázorněno na obr. 3, jak již bylo shora popsáno.
Druhý elektrický regulátor zařízení 28 pro nanášení nálepek ve vyfukovacíeh formách, jak je znázorněno na obr. 1. pohání druhý elektrický servomotor 64 rychleji, pokud je etiketovací hlava 36 v přiváděči poloze, než pokud je v dodávací poloze, jak již bylo shora popsáno, přičemž může být naprogramován pro pohánění druhého elektrického servomotoru 64 dvakrát rychleji v přiváděči poloze než v dodávací poloze, jak je schematicky znázorněno na vyobrazení podle obr. 9.
-7CZ 299975 Bó
Snímač 92, znázorněný na obr. I, je s výhodou tvořen optickým kódovacím zařízením, které ov ládá první elektrický regulátor 84 a druhý elektrický regulátor 86, přičemž je s výhodou poháněn prostřednictvím ozubeného pastorku 102, který zabírá s hlavním hnacím ozubeným kolem 24 otočného kola 12.
Rotační stroj 10 na vyfukovaní plastu do forem, u kterého je zařízení 28 pro nanášení nálepek ve vyfukovacích formách využíváno, obsahuje šnekový vytlačovaeí stroj J_6, který vytlačuje horký trubicovitý plastový před lísek J_8 do otevřené formy pro vvfukovací tváření po uzavření formy, io jak již bylo shora popsáno, což je konstrukce, u které je zařízení pro nanášení nálepek ve vyfukovacích formách obzvláště využitelné.
Zařízení 28 pro nanášení nálepek ve vyfukovacích formách však může být rovněž využíváno i u jiných typů rotačního vyfukování, jako je například vstřikovací vyfukování, přičemž vstřikoI? vany horký predlisek je umístěn ve formě po nanášení etiket ve formě.
Jak je znázorněno na vyobrazení podle obr. 7, tak etiketovací hlava 36, jak již bylo shora uvedeno. obsahuje dvě pomocně hlavy 100, z nichž každá obsahuje hlavový člen 104, kterým je pohybováno prostřednictvím prvního vačkového mechanizmu 48 a jeho pákového ramene 54 a spojo2(i vacího článku 60. jak je znázorněno na obr. 5. a jak již bylo shora popsáno.
Každá pomocná hlav a 100. jak jc znázorněno na obr. 7, obsahuje dvojici nosičů 38 nálepek 32. namontovaných na hlavovém clenu 104 za účelem pohybu mezí zataženou polohou a polohou pro vydávání nálepek 32, jak již bylo shora popsáno.
Každá pomocná hlava 100 je rovněž opatřena přidruženým otočným hnacím členem 74, z nichž jsou dva. jak je znázorněno na obr. 4, otočně poháněny oscilačním způsobem prostřednictvím spojovacího článku 72, který je poháněn výstupem 70 druhého vačkového mechanizmu 66 (viz obr. 6), který je poháněn druhým elektrickým servomotorem 64 (viz obr. 1). ovládaným druhým íi) elektrickým regulátorem v závislosti na provozu vyfukovacího tvářecího stroje, jak již bylo shora uvedeno.
Každá pomocná hlava 100 rovněž obsahuje pákovou sestavu 106 (viz obr. 7), která je otočně poháněna oscilačním způsobem prostřednictvím otočného hnacího členu 74. Páková sestava J_06 obsahuje dvojici pák 108. které vybíhají směrem ven z otočného hnacího členu 74. přičemž jsou vzájemně na sobě nezávisle nastavitelné, jak je znázorněno šípkou 1 10.
Otáčivé kmitání otočného hnacího členu 74 otáčivě kmitá pákovou sestavou 106 a každou z jejích pák 108 v důsledku shora uvedeného pohánění.
4(1
Každá páka J08 má spojení 112 k přidruženému nosiči 38 nálepek 32, takže ose i lačni otáčení otočného hnacího členu 74 zajišťuje pohyb nosičů 38 nálepek 32 mezi zataženou polohou a polohou pro vydávání nálepek 32, takže se nosiče 38 nálepek 32 pohybují ze zatažené polohy do polohy pro přenášení nálepek 32, přičemž je etiketovací hlava 36 v odebírací poloze, znázorněné na vyobrazení podle obr. 2. pro odebírání nálepek 32 z přidruženého zásobníku 30 nálepek 32, načež se poté pohybují do zatažené polohy pro pohyb etiketovací hlavy 36 do vydávací polohy, znázorněné na vyobrazení podle obr. 3, kde se nosiče 38 nálepek 32 opět pohybují do polohy pro přenášení nálepek pro přenášení nálepek do přiléhající otevřené formy před uzavřením formy pro vvfukovací tvarování, jak již bylo shora popsáno.
O
Každá páka 108 má konstrukci, která je obecně zobrazena na vy obrazení podle obr. 8, a lo včetně vnitřního konce 114, kterým prochází přidružený otočný hnací člen 74. Dvojice pák 108 se rozprostírá, jak je znázorněno na vyobrazení podle obr. 7. vzájemně vůči sobě v opačných směrech.
-8CZ 299975 B6 avšak mírná odchylka je možná pro nezbytné seřízení, který m se reguluje požadovaná velikost pohybu nosiče 38 nálepek 32 pro příslušné vyráběné výrobky.
Klínový prstenec 1 ]_6 je uspořádán kolem otočného hnacího členu 74. jak je znázorněno na vyobrazení podle obr. 7, přičemž je opatřen úhlopříčně protilehlými podélnými klíny 118, které jsou posuvné uloženy v úhlopříčně protilehlých podélných drážkách v otočném hnacím členu 74. takže se mohou spolu s ním otáčet, zatímco je umožněn pohyb etiketovací hlavy 36 podél délky otočného hnacího členu 74 mezi odebírací polohou a vydá vaď polohou, jak bylo shora popsáno.
io Dvojice šroubů 120 upevňuje podélné klíny 1 [8. přičemž prochází vyrovnanými obloukoví tým i štěrbinami ve dvojici pák 108 na jejich vnitřních koncích pro připevnění pákové sestavy 106 k vřetenu 424, které je otočně uloženo na hlavovém členu 104.
Jak je dále znázorněno na vyobrazení podle obr. 7, tak pomocná hlava 100 etiketovací hlavy 36 obsahuje dvojici přímočarých kolejnic 122. namontovaných na hlavovém členu 104 vzájemně vůči sobě rovnoběžně, přičemž přidružený otočný hnací člen 74 je umístěn mezi dvojicí přímočarých kolejnic 422. Nosiče 3jí nálepek 32 jsou příslušně namontovány prostřednictvím dvojice přímočarých kolejnic 122 pro pohyb mezi zataženou polohou a polohou pro přenášení nálepek 32. jak již bylo shora popsáno.
Každé spojení 1 12 pomocné hlavy 100 je spojením vačky a kladičky, které se rozprostírá mezi přidruženou pákou J_()K a přidruženým nosičem 38 nálepek 32 pro pohyb nosičů 38 nálepek 32 mezi zataženou polohou a polohou pro přenášení nálepek 32 prostřednictvím otočného hnacího členu 24.
Jakje dále znázorněno na vyobrazení podle obr. 7, tak každá dvojice pák 108 má vzdálený konec 124, opatřený podélnou štěrbinou 126, která probíhá radiálně vzhledem k otáčení otočného hnacího členu 74. Každé spojení prostřednictv ím vačky a kladičky, jak je znázorněno na vyobrazení podle obr, 8, obsahuje vačku 128. opatřenou montážní sestavou 130 včetně prvku 132 ve tvaru to písmene T s dříkem 134, který prochází podélnou štěrbinou 126 ve vzdáleném konci 124 přidružené páky j_08.
Každá montážní sestava 130 rovněž obsahuje matici 436, která je připevněna k závitovému dříku
114 prvku 132 ve tvaru písmene T na druhé straně vzdáleného konce 124 páky 108 pro zajištění 55 jeho připevnění ve vhodném místě.
Vačka 128 každého spojení prostřednictvím vačky a kladičky má závitový dřík 138, který je našroubován do přidruženého prvku 132 ve tvaru písmene T.
Každé spojení j_[2 prostřednictvím vačky a kladičky má rovněž podélnou kladičku 140. která je namontována, jak je znázorněno na vyobrazení podle obr. 7, na přidruženém nosiči 38 nálepek 32, přičemž se opírá o přidruženou vačku, takže je uváděna do pohybu v důsledku působení otočného hnacího členu 74.
t5 Takže oscilaění otáčení otočného hnacího členu 74 pohybuje pákovou sestavou l_06 a jejími dvěma pákami j08, přičemž spojení 1 12 prostřednictvím vaček a kladiček pohybují nosiči 38 nálepek 32.
Jakje znázorněno na vyobrazení podle obr. 8, tak každé spojení 112 prostřednictvím vačky a kla50 dičkv rovněž obsahuje seřizovači šroub 142, který připevňuje závitový dřík 138 vačky £28 k přidruženému prvku 132 ve tvaru písmene T.
Ploché strany prvku 132 ve tvaru písmene T se opírají o strany přidružené pákové štěrbiny 126. takže poskytují pevnou oporu pro vačku 128.
-9 CZ 299975 B6
Každý nosič 38 nálepek 32 rovněž obsahuje plastové rameno .144, které se snadno zlomí v případě nesprávné funkce, aby bylo zabráněno rozsáhlejšímu poškození.
Jedna nebo více neznázorněných podtlakových misek je uspořádána na plastových ramenech 5 144, přičemž je v nich udržován podtlak pro přichycení nálepek 32.
Přestože byl shora podrobné popsán nej lepší způsob provedení předmětu tohoto vynálezu, je možno rovněž využívat i jiných možností, jak je uvedeno v následujících patentových nárocích,
Claims (6)
- PATENTOVÉ NÁROKY i? 1. Etiketovací hlava (36) pro zařízení (28) pro nanášení nálepek ve formách (14) pro využili u stroje (10) na vyfukování plastu do forem (14) pro přenášení nálepek (32) z dvojice zásobníku (30) nálepek (32). přiléhajících ke stroji (10) na vyfukování plastu do otevřených forem (14) před jejich uzavřením pro vyfukování plastů, přičemž etiketovací hlava (36) obsahuje:
- 2o hlavový člen (104), uspořádaný pohyblivě mezi odcbírací polohou v blízkosti zásobníků (30) nálepek a vydávat i polohou mezi díly (40) otevřené formy (14), dvojici nosičů (38) nálepek (32). uspořádaných na hlavovém členu (104) pohyblivé mezi zataženou polohou a polohou pro přenášení nálepek (32).2š otočný hnací člen (74), který je otočný v závislosti na provozu stroje (] 0) na vyfukování plastů, pákovou sestavu (106), otočně poháněnou otočným hnacím členem (74) a opatřenou dvojicí pák (108), přičemž každá páka (108) má spojení (112) s přidruženým nosičem (38) nálepek (32),5u přičemž otáčení otočného hnacího ělenu (74) způsobuje pohyb nosičů (38) nálepek (32) mezi zataženou polohou a polohou pro přenášení nálepek (32) tak, žc nosiče (38) nálepek (32) jsou pohyblivé ze zatažené polohy do polohy pro přenášení nálepek (32), pokud je etiketovací hlava (36) v odebírací poloze pro odebírání nálepek (32) ze zásobníků (30) nálepek (32), načež jsou poté pohyblivé zpět do zatažené polohy pro pohyb etiketovací hlavy (36) do vydávací polohy,55 kde jsou nosiče (38) nálepek (32) opět pohyblivé do polohy pro přenášení nálepek (32) do přiléhající otevřené formy (14) před uzavřením formy (14) pro vyfukování plastů, vyznačující sc tím. že páky (108) jsou nastavitelné vzhledem k otočnému hnacímu členu (74) vzájemně nezávisle na sobě.2. Etiketovací hlava (36) podle nároku l, vyznačující se tím. že dvojice pák (108) vyčnívá z otočného hnacího ělenu (74) v opačných směrech vzájemně vůči sobě, přičemž dále obsahuje klínový prstence (1 16) pro nastavitelné připevněni dvojice pák (108) vzájemně k sobě.45
- 3. Etiketovací hlava (36) podle nároku 2. v y z, n a č u j í c í sc t í m . že dále obsahuje dvojici přímočarých kolejnic (122), uspořádaných na hlavovém ělenu (104), přičemž otočný hnací člen (74) je umístěn mezi dvojicí kolejnic (122). dvojice nosičů (38) nálepek (32) je příslušně uspořádána prostřednictvím dvojice kolejnic (122) pohyblivě mezi zataženou polohou a polohou pro přenášení nálepek (32), přičemž každé spojení (112) je spojením vačky a kladičky, probíhají5o cím mezi přidruženou pákou (108) a přidruženým nosičem (38) nálepek (32) pro zajištění pohybu mezi zataženou polohou a polohou pro přenášení nálepek (32) působením otočného hnacího členu (74).0CZ 299975 Bó
- 4. Etiketovací hlava (36) podle nároku 3. vyznačující se tím, že každá dvojice pák (108) má vzdáleny konec (124). opatřený podélnou štěrbinou (126), probíhající radiálně vzhledem k otáčení otočného hnacího clenu (74), přičemž každé spojení (112) s pomocí vačky a kladičky obsahuje vačku (128). mající montážní sestavu (130). zahrnující prvek (132) ve tvaru ? písmene T, opatřený závitovým dříkem (134), který prochází podélnou štěrbinou (126) ve vzdáleném konci (124) přidružené páky (108), přičemž každá montážní sestava (130) je opatřena maticí (136). připevněnou k závitovému dříku (134) přidruženého prvku (132) ve tvaru písmene T, m
- 5. Etiketovací hlava (36) podle nároku 4. vyznačující se tím. že vačka (128) každého spojení (112) s pomocí vačky a kladičky má závitový dřík (138), zašroubovaný do přidruženého prvku (132) ve tvaru písmene T, přičemž každé spojení (112) s pomocí vačky a kladičky obsahuje podélnou kladičku (140), uspořádanou na přidruženém nosiči (38) nálepek (32) a zabírající s přidruženou vačkou (128) pro její pohon pohybem otočného hnacího členu (74).
- 6. Etiketovací hlava (36) podle nároku 5. vyznačující se tím, že každé spojení (112) s pomocí vačky a kladičky obsahuje seřizovači šroub (142) pro připevnění závitového dříku (138) vačkv (128) k přidruženému prvku (132) ve tvaru písmene I.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US09/335,579 US6186767B1 (en) | 1999-06-18 | 1999-06-18 | Label dispensing head for plastic blow molding in-mold labeling system |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ299975B6 true CZ299975B6 (cs) | 2009-01-07 |
Family
ID=23312357
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ20014559A CZ299975B6 (cs) | 1999-06-18 | 2000-05-25 | Etiketovací hlava pro zarízení pro nanášení nálepek ve vyfukovacích formách |
Country Status (14)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6186767B1 (cs) |
| EP (1) | EP1196276B1 (cs) |
| JP (1) | JP3952773B2 (cs) |
| AT (1) | ATE260748T1 (cs) |
| AU (1) | AU766521B2 (cs) |
| BR (1) | BR0011722B1 (cs) |
| CA (1) | CA2375221C (cs) |
| CZ (1) | CZ299975B6 (cs) |
| DE (1) | DE60008744T2 (cs) |
| HU (1) | HU224519B1 (cs) |
| MX (1) | MXPA01012646A (cs) |
| NZ (1) | NZ515750A (cs) |
| PL (1) | PL193914B1 (cs) |
| WO (1) | WO2000078525A1 (cs) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20050287241A1 (en) * | 2004-06-23 | 2005-12-29 | Rudolph Kirk W | In-mold labeling apparatus and method |
| US8360124B2 (en) | 2010-06-07 | 2013-01-29 | Cbw Automation, Inc. | Apparatus and process for in-mold labeling |
| KR101585152B1 (ko) * | 2015-06-26 | 2016-01-14 | 신우코스텍(주) | 용기 제조 장치 |
| KR101667940B1 (ko) * | 2015-12-21 | 2016-10-21 | 신우코스텍 (주) | 인몰드 라벨링을 위한 라벨 공급 모듈 |
| JP6602971B2 (ja) * | 2015-06-26 | 2019-11-06 | シンウ コステック カンパニー リミテッド | 容器製造装置 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4397625A (en) * | 1981-10-14 | 1983-08-09 | The Continental Group, Inc. | In-mold labeller |
| EP0305050A2 (en) * | 1987-08-27 | 1989-03-01 | Graham Engineering Corporation | In-mold labeling apparatus and method |
| US4880368A (en) * | 1983-10-24 | 1989-11-14 | Siegfried C. Hasl | In-mold label transfer apparatus |
| US4944665A (en) * | 1983-10-24 | 1990-07-31 | Siegfried C. Hassl | Rotary arm label transfer apparatus in combination with molding apparatus |
Family Cites Families (24)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4639207A (en) | 1982-12-08 | 1987-01-27 | Plastipak Packaging, Inc. | In-mold label dispenser for blow molding machine |
| US4479770A (en) | 1982-12-08 | 1984-10-30 | Plastipak Packaging, Inc. | In-mold label dispenser for blow molding machine |
| US4729731A (en) | 1984-03-23 | 1988-03-08 | Siegfried C. Hasl | Linear actuator for label transfer device |
| US4582474A (en) | 1985-04-02 | 1986-04-15 | Plastipak Packaging, Inc. | In-mold label dispenser of blow molding machine |
| US4680000A (en) | 1985-11-25 | 1987-07-14 | Owens-Illinois, Inc. | Apparatus for applying labels in the molds of a plastic blow molding machine |
| US4861542A (en) | 1987-03-23 | 1989-08-29 | Graham Engineering Corporation | Rotary blow molding method |
| US4801260A (en) | 1987-03-23 | 1989-01-31 | Graham Engineering Corp. | Rotary blow molding machine |
| US4808366A (en) | 1987-10-01 | 1989-02-28 | Owens-Illinois Plastic Products Inc. | In-mold labeling of injection blow molded hollow plastic articles |
| US4834641A (en) | 1987-12-23 | 1989-05-30 | Liquid Container Corporation | Apparatus for in-mold labeling of a blow molded article |
| US4973241A (en) | 1987-12-23 | 1990-11-27 | Liquid Container Corporation | Apparatus for in-mold labeling of a blow molded article |
| US4909723A (en) | 1988-11-16 | 1990-03-20 | Plastipak Packaging, Inc. | Multiple cavity in-mold label dispenser for plastic blow molding machine |
| US5044922A (en) | 1989-10-02 | 1991-09-03 | Owens-Illinois Plastic Products Inc. | Apparatus for applying labels in the molds of a plastic blow molding machine |
| US5086937A (en) | 1990-10-09 | 1992-02-11 | Owens-Illinois Plastic Products Inc. | Lightweight plastic bottle and method and apparatus for forming |
| US5350483A (en) | 1990-12-21 | 1994-09-27 | Avery-Dennison Corporation | In-mold labeling insertion apparatus and method |
| US5192554A (en) | 1991-01-15 | 1993-03-09 | First Brands Corporation | Label dispenser for blow molding machines |
| US5169653A (en) | 1991-07-22 | 1992-12-08 | Hoover Universal, Inc. | Label transfer mechanism for blow molding machinery |
| US5240718A (en) | 1991-11-25 | 1993-08-31 | Plastipak Packaging, Inc. | Plastic blow molding machine of the wheel type |
| US5244610A (en) | 1992-02-14 | 1993-09-14 | Plastipak Packaging, Inc. | Rotary plastic blow molding |
| US5344305A (en) | 1993-02-01 | 1994-09-06 | Ccl Label, Inc. | Apparatus for in-mold labelling |
| US5665404A (en) | 1995-12-05 | 1997-09-09 | R & B Machine Tool Company | Apparatus for blow-molding hollow articles |
| US5759593A (en) | 1995-12-05 | 1998-06-02 | R & B Machine Tool Company | Apparatus for blow-molding and releasing hollow articles |
| US5698241A (en) | 1996-08-19 | 1997-12-16 | Plastipak Packaging, Inc. | Rotary plastic blow molding machine |
| US5753278A (en) | 1996-11-08 | 1998-05-19 | Liquid Container L.P. | Label skew adjuster for an in-mold labeling blow molding machine |
| US6183238B1 (en) * | 1999-06-18 | 2001-02-06 | Plastipak Packaging, Inc. | Plastic blow molding in-mold labeling system |
-
1999
- 1999-06-18 US US09/335,579 patent/US6186767B1/en not_active Expired - Lifetime
-
2000
- 2000-05-25 HU HU0201699A patent/HU224519B1/hu not_active IP Right Cessation
- 2000-05-25 NZ NZ515750A patent/NZ515750A/xx unknown
- 2000-05-25 BR BRPI0011722-6A patent/BR0011722B1/pt not_active IP Right Cessation
- 2000-05-25 AT AT00930848T patent/ATE260748T1/de not_active IP Right Cessation
- 2000-05-25 WO PCT/US2000/014429 patent/WO2000078525A1/en not_active Ceased
- 2000-05-25 AU AU48601/00A patent/AU766521B2/en not_active Ceased
- 2000-05-25 DE DE60008744T patent/DE60008744T2/de not_active Expired - Fee Related
- 2000-05-25 CA CA002375221A patent/CA2375221C/en not_active Expired - Fee Related
- 2000-05-25 JP JP2001504556A patent/JP3952773B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2000-05-25 CZ CZ20014559A patent/CZ299975B6/cs not_active IP Right Cessation
- 2000-05-25 PL PL00352228A patent/PL193914B1/pl not_active IP Right Cessation
- 2000-05-25 MX MXPA01012646A patent/MXPA01012646A/es active IP Right Grant
- 2000-05-25 EP EP00930848A patent/EP1196276B1/en not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4397625A (en) * | 1981-10-14 | 1983-08-09 | The Continental Group, Inc. | In-mold labeller |
| US4880368A (en) * | 1983-10-24 | 1989-11-14 | Siegfried C. Hasl | In-mold label transfer apparatus |
| US4944665A (en) * | 1983-10-24 | 1990-07-31 | Siegfried C. Hassl | Rotary arm label transfer apparatus in combination with molding apparatus |
| EP0305050A2 (en) * | 1987-08-27 | 1989-03-01 | Graham Engineering Corporation | In-mold labeling apparatus and method |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE60008744D1 (de) | 2004-04-08 |
| AU766521B2 (en) | 2003-10-16 |
| HUP0201699A2 (en) | 2002-09-28 |
| EP1196276A1 (en) | 2002-04-17 |
| MXPA01012646A (es) | 2002-07-22 |
| WO2000078525A1 (en) | 2000-12-28 |
| US6186767B1 (en) | 2001-02-13 |
| BR0011722B1 (pt) | 2010-12-28 |
| BR0011722A (pt) | 2002-03-05 |
| CA2375221A1 (en) | 2000-12-28 |
| EP1196276B1 (en) | 2004-03-03 |
| HU224519B1 (hu) | 2005-10-28 |
| ATE260748T1 (de) | 2004-03-15 |
| EP1196276A4 (en) | 2002-08-14 |
| CA2375221C (en) | 2005-06-07 |
| NZ515750A (en) | 2002-08-28 |
| PL193914B1 (pl) | 2007-03-30 |
| AU4860100A (en) | 2001-01-09 |
| JP2003502185A (ja) | 2003-01-21 |
| PL352228A1 (en) | 2003-08-11 |
| DE60008744T2 (de) | 2005-02-10 |
| JP3952773B2 (ja) | 2007-08-01 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR100249753B1 (ko) | 플라스틱 프리폼의 취입성형에 의한 용기제조장치 | |
| US5044922A (en) | Apparatus for applying labels in the molds of a plastic blow molding machine | |
| CZ20014558A3 (cs) | Zařízení pro nanášení nálepek ve formě při vyfukování plastů | |
| MXPA02006756A (es) | Etiquetado giratorio dentro del molde. | |
| CA2392581C (en) | Rotary plastic blow molding system having in-mold labeling | |
| JPS6484832A (en) | Device and method for labelling during blow molding process | |
| US5067890A (en) | In-mold label supply system for plastic blow molding machine | |
| EP0324857B1 (en) | Apparatus for molding and labelling a blown hollow container | |
| CZ299975B6 (cs) | Etiketovací hlava pro zarízení pro nanášení nálepek ve vyfukovacích formách | |
| US4824630A (en) | Method and apparatus for applying labels in the molds of a plastic blow molding machine | |
| US5192554A (en) | Label dispenser for blow molding machines | |
| KR100292755B1 (ko) | 레이블권회장치 | |
| US6644647B2 (en) | Apparatus and method for transferring labels from a label magazine for in-mold labeling prior to blow molding |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | Patent lapsed due to non-payment of fee |
Effective date: 20110525 |