CZ300080B6 - Papír klížený klížidlem na bázi 2-oxetanonu pripraveného z normálních a rozvetvených mastných kyselin - Google Patents
Papír klížený klížidlem na bázi 2-oxetanonu pripraveného z normálních a rozvetvených mastných kyselin Download PDFInfo
- Publication number
- CZ300080B6 CZ300080B6 CZ0321299A CZ321299A CZ300080B6 CZ 300080 B6 CZ300080 B6 CZ 300080B6 CZ 0321299 A CZ0321299 A CZ 0321299A CZ 321299 A CZ321299 A CZ 321299A CZ 300080 B6 CZ300080 B6 CZ 300080B6
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- paper
- sizing
- sizing agent
- fatty acids
- branched
- Prior art date
Links
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 title claims abstract description 28
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 title claims abstract description 28
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 title claims abstract description 28
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 title claims abstract description 27
- 238000004513 sizing Methods 0.000 title claims description 129
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 title claims description 66
- VEZXCJBBBCKRPI-UHFFFAOYSA-N beta-propiolactone Chemical compound O=C1CCO1 VEZXCJBBBCKRPI-UHFFFAOYSA-N 0.000 title abstract description 8
- 229960000380 propiolactone Drugs 0.000 title abstract description 5
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims abstract description 25
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 13
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims abstract description 11
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 claims abstract description 7
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 34
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 32
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims description 19
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 16
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 claims description 12
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical group [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- 239000002002 slurry Substances 0.000 claims description 9
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 claims description 7
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 claims description 5
- 229940088417 precipitated calcium carbonate Drugs 0.000 abstract 1
- XDOFQFKRPWOURC-UHFFFAOYSA-N 16-methylheptadecanoic acid Chemical compound CC(C)CCCCCCCCCCCCCCC(O)=O XDOFQFKRPWOURC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 34
- 239000000976 ink Substances 0.000 description 34
- 238000007641 inkjet printing Methods 0.000 description 32
- 238000007639 printing Methods 0.000 description 30
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 27
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 description 17
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 description 17
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 16
- 230000000740 bleeding effect Effects 0.000 description 14
- 239000008107 starch Substances 0.000 description 14
- 235000021355 Stearic acid Nutrition 0.000 description 13
- QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(O)=O QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 13
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 13
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 12
- IPCSVZSSVZVIGE-UHFFFAOYSA-N hexadecanoic acid Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCC(O)=O IPCSVZSSVZVIGE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Natural products CCCCCCCC(C)CCCCCCCCC(O)=O OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 11
- 239000008117 stearic acid Substances 0.000 description 11
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 10
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 9
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 8
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 8
- -1 alkyl ketene dimers Chemical class 0.000 description 7
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- PYSRRFNXTXNWCD-UHFFFAOYSA-N 3-(2-phenylethenyl)furan-2,5-dione Chemical compound O=C1OC(=O)C(C=CC=2C=CC=CC=2)=C1 PYSRRFNXTXNWCD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 229920000147 Styrene maleic anhydride Polymers 0.000 description 6
- 230000002209 hydrophobic effect Effects 0.000 description 6
- 229920003043 Cellulose fiber Polymers 0.000 description 5
- RJWUMFHQJJBBOD-UHFFFAOYSA-N 2-methylheptadecane Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCC(C)C RJWUMFHQJJBBOD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 235000021314 Palmitic acid Nutrition 0.000 description 4
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 4
- 239000011436 cob Substances 0.000 description 4
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 4
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 4
- 125000000524 functional group Chemical group 0.000 description 4
- WQEPLUUGTLDZJY-UHFFFAOYSA-N n-Pentadecanoic acid Natural products CCCCCCCCCCCCCCC(O)=O WQEPLUUGTLDZJY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 4
- YAXXOCZAXKLLCV-UHFFFAOYSA-N 3-dodecyloxolane-2,5-dione Chemical class CCCCCCCCCCCCC1CC(=O)OC1=O YAXXOCZAXKLLCV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 150000008064 anhydrides Chemical class 0.000 description 3
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 3
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 3
- 235000018185 Betula X alpestris Nutrition 0.000 description 2
- 235000018212 Betula X uliginosa Nutrition 0.000 description 2
- 235000008331 Pinus X rigitaeda Nutrition 0.000 description 2
- 235000011613 Pinus brutia Nutrition 0.000 description 2
- 241000018646 Pinus brutia Species 0.000 description 2
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 2
- 150000001336 alkenes Chemical class 0.000 description 2
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 2
- 125000003180 beta-lactone group Chemical group 0.000 description 2
- 125000002091 cationic group Chemical group 0.000 description 2
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 2
- 238000006471 dimerization reaction Methods 0.000 description 2
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 2
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 2
- FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N maleic anhydride Chemical compound O=C1OC(=O)C=C1 FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 2
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 2
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 2
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 2
- 238000009877 rendering Methods 0.000 description 2
- 238000003892 spreading Methods 0.000 description 2
- 238000004381 surface treatment Methods 0.000 description 2
- 238000012876 topography Methods 0.000 description 2
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 2
- FEIQOMCWGDNMHM-UHFFFAOYSA-N 5-phenylpenta-2,4-dienoic acid Chemical class OC(=O)C=CC=CC1=CC=CC=C1 FEIQOMCWGDNMHM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZOIZHBITWZTZPA-UHFFFAOYSA-N 6-methylheptadecanoic acid Chemical compound CCCCCCCCCCCC(C)CCCCC(O)=O ZOIZHBITWZTZPA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000345998 Calamus manan Species 0.000 description 1
- 239000004480 active ingredient Substances 0.000 description 1
- 238000005273 aeration Methods 0.000 description 1
- 229940037003 alum Drugs 0.000 description 1
- 239000003093 cationic surfactant Substances 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000008030 elimination Effects 0.000 description 1
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003623 enhancer Substances 0.000 description 1
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 1
- 235000012432 gingerbread Nutrition 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000010191 image analysis Methods 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 235000012950 rattan cane Nutrition 0.000 description 1
- 239000005871 repellent Substances 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 235000003441 saturated fatty acids Nutrition 0.000 description 1
- 150000004671 saturated fatty acids Chemical class 0.000 description 1
- 229920001909 styrene-acrylic polymer Polymers 0.000 description 1
- 229940014800 succinic anhydride Drugs 0.000 description 1
- 238000010998 test method Methods 0.000 description 1
- 238000005303 weighing Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Ink Jet Recording Methods And Recording Media Thereof (AREA)
- Paper (AREA)
Abstract
Zpusob výroby papíru, který jako plnivo obsahuje krystalický uhlicitan vápenatý. Výhodne je možné zlepšit inkoustovou potiskovatelnost tohoto papíru použitím klížidla na bázi 2-oxetanonu pripravenéhoz nerozvetvených a rozvetvených mastných kyselin,které mají nasycený hlavní retezec obsahující 6 až 22 uhlíkových atomu.
Description
Oblast techniky
Předložený vynález se týká způsobu výroby aditivovaného papíru, při kterém se používají alkalická hydrofobizační ktížidla. Použitá klížidla mají reaktivní funkční slupiny, které mohou vytvořit kovalentní vazby s vláknem celulózy. Navázané hydrofobní řetězce jsou tak směřovány vně io celulózového vlákna.
Dosavadní stav těchniky i? Objemy produkce jemných druhů papíru, které se vyrábějí alkalickým způsobem, se rychle zvyšují díky používání krystalického uhličitanu vápenatého, který zvyšuje odolnost papíru proti stárnutí a jeho lesk. Jeho další výhodou je zvýšení podílu cirkulující vody v papírenském stroji.
Současné použití jemných druhů papíru pro tisk (např. bezkontaktní způsob, zejména pak inkoustový tisk) klade zvláštní důraz na klížení. Od běžných druhů kancelářského papíru se očekává. že budou široce použitelné a vhodné pro nej různější druhy kopírovacích strojů a tiskáren, včetně inkoustových. Doposud však nesplňují požadavky kladené na tzv. víceúčelové druhy kancelářského papíru, tj. kvalitní potiskovatelnost jak v obou typech tiskáren (inkoustových a laserových). tak i v kopírovacích strojích (Woehenblatt fiir Papierfabrikation, 10, 1996, O. Malstrom,
K. R. Maier. „Leimungsstrategíen Tůr PCC-haltige Biiropapicre’’).
V konstrukci inkoustových tiskáren se používají dvě základní technologie - tisk s trvalým inkoustovým paprskem nebo s tvorbou diskrétních kapek. Inkoustový tisk se v současné době využívá v širokém spektru aplikací od černobílých kancelářských tiskáren po čtyřbarevné tiskárno ny tisknoucí s fotografickou kvalitou, identifikační a značkovací zařízení pracující v reálném čase a velkoformátové plotry tisknoucí na archy nebo nekonečný papír. Inkoustové tiskárny mají v porovnání s ostatními druhy bezkontaktních tiskáren nejvy šší počet různých použití a jsou zvláště ceněny pro schopnost barevného a rychlého tisku. V porovnání s ostatními způsoby má inkoustový tisk také nízké náklady.
Průběh tisku na inkoustové tiskárně může být snadno ovládán počítačem, pomocí něhož jsou snadno dostupné všechny techniky zpracování dat. Jednoduše tak lze ovládat například podání barev nebo nastavovat barevnou rovnováhu.
Na základě zkušeností shromážděných o inkoustovém tisku lze říci, že jeho kvalita je ovlivňována složením vláken v papíru, tj. hlavně poměrem dřeva jehličnatých a listnatých stromů. Stejně jako pro kvalitu vyrobeného papíru je pro výsledek inkoustového tisku rozhodující struktura a topografie pórů. Výsledek tisku je po stránce kvality papíru určen nestlačitelnou texturou archu a dalšími parametry, které charakterizují schopnost archu absorbovat inkoust. Druh papíru určený pro inkoustový tisk by měl dostatečně absorbovat inkoust, ale tak, aby inkoust mohl dostatečně rychle zaschnout dříve, než se začne rozpíjet podél vláken nebo do pórů ve struktuře archu.
V oblasti inkoustového tisku jsou proto důležité chemické interakce mezi inkoustem a povrchem archu.
Vedle základních činitelů týkajících se struktury papíru může být kvalita inkoustového tisku ovlivňována aditivy použitými při výrobě papíru (např. hydrofobizační vnitřní klížidla a formulace pro vnitřní klížení, škroby pro povrchové klížení a pigmenty pro vysoké specifické povrchy).
Formulace pro klížení papíru se vyvíjely s cílem modifikovat chemické vlastnosti povrchu a zlep55 šit kvalitu jednobarevného černobílého tisku prostřednictvím zvýšené hydrofobicity papíru. ZvýCZ 300080 B6 šením hydrofobicity papíru bylo možné dosáhnout lepších výsledků tisku černým inkoustem díky zlepšené regulaci absorpce inkoustu, která je způsobená kapilárními silami, do struktury' archu jak do stran, tak i dovnitř. Tento přístup vedl k ostře ohraničeným okrajům vytištěného vzoru a omezení rozpíjení černého inkoustu po archu.
S
Nejběžněji používané formulace klížidcl, které jsou vhodné pro alkalický způsob výroby jemného papíru, jsou založeny na alkenylsukcinanhydridech a dimerech alkylketenů (DAK). Oba zmíněné typy klížidel mají reaktivní funkční skupiny, které jsou schopné vytvořit s vláknem celulózy kovalentní vazbu tak. že hydrofobní řetězce směřují od vlákna. Charakter a orientace těchto řetězců způsobují vodoodpudivost vlákna. Klížidla na bázi alkenylsukcinanhydridů a DAK jsou dávkována ve formě suspenze na mokrém konci papírového stroje. Proces vlastního klížení probíhá v sušicí části a válcovačce.
Komerčně dostupná klížidla na bázi DAK, které obsahují jeden p-laktonový kruh, se připravují dimeraei dvou chloridů mastných kyselin s nerozvětveným řetězcem. Nejběžněji používaná klížidla na bází DAK se připravují z kyseliny palmitové a/nebo kyseliny stearové, Alkcnylsukcínanhydridy (sloučeniny ASA) se získávají reakcí olefinů s dlouhým řetězcem (C[5 až C]Q s maleinanhydridem. Pro dosažení vyšší hydrofobicity papíru při vnitřním klížení bylo nezbytné přidávat vyšší dávky klížidel na bázi alkeny lsukcinanhydridů a DAK do papírenského stroje. l im však docházelo k zhoršování práce stroje a zvýšení problémů s výskytem různých druhů kontaminace.
Metoda zvýšení stupně hydrofobicity pro regulací chování černého inkoustu při tisku však naneštěstí neposkytuje optimální výsledky při barevném tisku. Tímto způsobem je možné zlepšit zasychání inkoustu, což může zvýšit hustotu tisku. Při barevném tisku je však míra spotřeby inkoustu vyšší než u černobílého tisku. To spolu s vyšší absorpcí často způsobovalo nepříjemnosti s nedostatečnou rychlostí zasychání vytištěných barev, což vedlo k rozpíjení a smíchávání překrývajících se barev na vytištěném archu (známé jako barevné krvácení).
.tn Z těchto důvodů byly provedeny různé pokusy o vylepšení kvality barevného inkoustového tisku, např. změnami množství a používáním plniv s vyšším specifickým povrchem. Další možností jak ovlivnit potiskovatelnost papíru je použití povrchového klížení.
Dosud byly navrženy různé postupy pro zlepšení absorpční schopnosti archu a pro vyvážený stupeň hydrofobicity; která je dostačující pro inkoustový tisk. Stále se však hledají alternativní způsoby výroby jemných, alkalickým způsobem vyráběných druhů papíru, které by měly optimální vlastnosti pro vícebarevný inkoustový tisk.
Popis vynálezu
Dobrá inkoustová potiskovatelnost je u těch druhů papíru, které jsou vy ráběny v neutrálních nebo alkalických podmínkách s přídavkem ad iti v (zejména krystalický uhličitan vápenatý jako plnivo), dosahována použitím klížidla na bázi 2-oxetanonu. Tyto 2-oxetanony se vyrábějí z jedné nebo více mastných kyselin, které mají nasycený hlavní řetězec obsahující 6 až 22 uhlíkových atomů, z nichž nejméně jedna má rozvětvený uhlíkatý řetězec.
Vynález se týká způsobu výroby druhu papíru s obsahem aditiv, zejména krystalického uhličitanu vápenatého jako plniva, za neutrálních nebo alkalických podmínek, při kterém k papíru ve fázi so kašovité vlákniny je přidáno klížidlo na bázi 2 oxetanonu pro regulaci hydrofobicidních vlastností archu, přičemž se pro potiskovatelnost uvedeného druhu papíru při inkoustovém tisku ke kašovité vláknině přidá klížidlo na bázi 2-oxetanonu, připraveného ze směsi mastných kyselin, které mají nasycený hlavní řetězec obsahující 6 až 22 uhlíkových atomů, z nichž alespoň jedna mastná kyselina má lineární řetězec a alespoň jedna mastná kyselina má rozvětvený uhlíkatý
5? řetězec.
z
CZ 300080 Bó
Papír klížený klížidlem na bázi 2-oxetanonu připraveného z normálních a rozvětvených mastných kyselin
Oblast techniky
Předložený vynález se týká způsobu výroby aditivovaného papíru, při kterém se používají alkalická hydrofobizační klížidla. Použitá klížidla mají reaktivní funkční slupiny, které mohou vytvořit kovalentní vazby s vláknem celu losy. Navázané hydrofobní řetězce jsou tak směřovány vnč ío celulosového vlákna.
Dosavadní stav techniky
Objemy produkce jemných druhů papíru, které se vyrábějí alkalickým způsobem, se rychle zvyšují díky používání krystalického uhličitanu vápenatého, který' zvyšuje odolnost papíru proti stárnutí a jeho lesk. Jeho další výhodou je zvýšení podílu cirkulující vody v papírenském stroji.
Současné použití jemných druhů papíru pro tisk (např. bezkontaktní způsob, zejména pak inkoustový tisk) klade zvláštní důraz na klížení. Od běžných druhů kancelářského papíru se očekává. že budou široce použitelné a vhodné pro nejrúznější druhy kopírovacích strojů a tiskáren, včetně inkoustových. Doposud však nesplňují požadavky kladené na tzv, víceúčelové druhv kancelářského papíru, tj. kvalitní poliskovatelnost jak v obou typech tiskáren (inkoustových a laserových), tak i v kopírovacích strojích (Wochenblatt íůr Papierfabrikation. 10, 1996, O. Malstrom,
K. R. Maier, „Leimungsstrategien fur PCC-haltige Buropapiere“).
V konstrukci inkoustových tiskáren se používají dvě základní technologie - tisk s trvalým inkoustovým paprskem nebo s tvorbou diskrétních kapek. Inkoustový tisk se v současné době využívá v širokém spektru aplikací od černobílých kancelářských tiskáren po čtyřbarevné tiskárno ny tisknoucí s fotografickou kvalitou, identifikační a značkovací zařízení pracující v reálném čase a velkoformátové plotry tisknoucí na archy nebo nekonečný papír. Inkoustové tiskárny mají v porovnání s ostatními druhy bezkontaktních tiskáren nejvyšší počet různých použití a jsou zvláště ceněny pro schopnost barevného a rychlého tisku. V porovnání s ostatními způsoby má inkoustový tisk také nízké náklady.
3?
Průběh tisku na inkoustové tiskárně může být snadno ovládán počítačem, pomocí něhož jsou snadno dostupné všechny techniky zpracování dat. Jednoduše tak lze ovládat například podání barev nebo nastavovat barevnou rovnováhu.
Na základě zkušeností shromážděných o inkoustovém tisku lze říci, že jeho kvalita je ovlivňována složením vláken v papíru, tj. hlavně poměrem dřeva jehličnatých a listnatých stromů. Stejně jako pro kvalitu vyrobeného papíru je pro výsledek inkoustového tisku rozhodující struktura a topografie pórů. Výsledek tisku je po stránce kvality papíru určen nestlačitelnou texturou archu a dalšími parametry, které charakterizují schopnost archu absorbovat inkoust. Druh papíru určený pro inkoustový tisk by měl dostatečně absorbovat inkoust, ale tak, aby inkoust mohl dostatečně rychle zaschnout dříve, než se začne rozpíjet podél vláken nebo do pórů ve struktuře archu,
V oblasti inkoustového tisku jsou proto důležité chemické interakce mezi inkoustem a povrchem archu.
Vedle základních činitelů týkajících se struktury papíru může být kvalita inkoustového tisku ovlivňována aditivy použitými při výrobě papíru (např, hydrofobizační vnitřní klížidla a formulace pro vnitřní klížení, škroby pro povrchové klížení a pigmenty pro vysoké specifické povrchy).
Formulace pro klížení papíru se vyvíjely s cílem modifikovat chemické vlastnosti povrchu a zlep55 šit kvalitu jednobarevného černobílého tisku prostřednictvím zvýšené hvdrofobicity papíru. ZvýC7. 300080 B6 šením hydrofobicity papíru bylo možné dosáhnout lepších výsledků tisku černým inkoustem díky zlepšené regulaci absorpce inkoustu, která je způsobená kapilárními silami, do struktury' archu jak do stran, tak i dovnitř. Tento přístup vedl k ostře ohraničeným okrajům vytištěného vzoru a omezení rozpíjení černého inkoustu po archu.
Nejběžněji používané formulace klížidel, kterc jsou vhodné pro alkalický způsob výroby jemného papíru, jsou založeny na alkenylsukcinanhydridech a dimerech alkylketenů (DAK). Oba zmíněné typy klížidel mají reaktivní funkční skupiny, které jsou schopné vytvořit s vláknem celulosy kovalentní vazbu tak. že hydrofobní řetězce směřují od vlákna. Charakter a orientace těchto lb řetězců způsobují vodoodpudivost vlákna. Klížidla na bázi alkenylsukcinanhydridů a DAK jsou dávkována ve formě suspenze na mokrém konci papírového stroje. Proces vlastního klížení probíhá v sušicí části a válcovačce.
Komerčně dostupná klížidla na bázi DAK, které obsahují jeden p-laktonový kruh. se připravují i? dimerací dvou chloridů mastných kyselin s nerozvětveným řetězcem. Nejběžněji používaná klížidla na bázi DAK se připravují z ky seliny palmitové a/nebo kyseliny stearové. Alkeny Isukeinanhydridy (sloučeniny ASA) se získávají reakcí olcllnů s dlouhým řetězcem (Cjs až ClS) s maleinanhydridem. Pro dosažení vyšší hydrofobicity papíru při vnitřním klížení bylo nezbytné přidávat vyšší dávky klížidel na bázi alkenylsukcinanhydridů a DAK do papírenského stroje, l im
2o však docházelo k zhoršování práce stroje a zvýšení problémů s výskytem různých druhů kontaminace.
Metoda zvýšení stupně hydrofobicity pro regulaci chování černého inkoustu při tisku však naneštěstí neposkytuje optimální výsledky při barevném tisku. Tímto způsobem je možné zlepšit zasychání inkoustu, což může zvýšit hustotu tisku. Při barevném tisku je však míra spotřeby inkoustu vyšší než u černobílého tisku. To spolu s vyšší absorpcí často způsobovalo nepříjemnosti s nedostatečnou rychlostí zasychání vytištěných barev, což vedlo k rozpíjení a smíchávání překrý vajících se barev na vytištěném archu (známé jako barevné krvácení).
so / těchto důvodů byly provedeny různé pokusy o vylepšení kvality barevného inkoustového tisku, např. změnami množství a používáním plniv s vyšším specifickým povrchem. Další možností jak ovlivnit potiskovatelnost papíru je použití povrchového klížení.
Dosud byly navrženy různé postupy pro zlepšení absorpční schopnosti archu a pro vyvážený stupeň hydrofobicity. která je dostačující pro inkoustový tisk. Stále se však hledají alternativní způsoby výroby jemných, alkalickým způsobem vyráběných druhů papíru, které by měly optimální vlastnosti pro vícebarevný inkoustový tisk.
Popis vynálezu
Dobrá inkoustová potiskovatelnost je u těch druhů papíru, které jsou vyráběny v neutrálních nebo alkalických podmínkách s přídavkem aditiv (zejména krystalický uhličitan vápenatý jako plnivo), dosahována použitím klížidla na bázi 2-oxetanonu. Tyto 2-oxetanony se vyrábějí z jedné nebo více mastných kyselin, které mají nasycený hlavní řetězec obsahující 6 až 22 uhlíkových atomů, z nichž nejméně jedna má rozvětvený uhlíkatý řetězec.
Vynález se týká způsobu výroby druhu papíru s obsahem aditiv. zejména krystalického uhličitanu vápenatého jako plniva, za neutrálních nebo alkalických podmínek, při kterém k papíru ve fázi kašovité vlákniny je přidáno klížidlo na bázi 2-oxetanonu pro regulaci hydrofobícidních vlastností archu, přičemž se pro potiskovatelnost uvedeného druhu papíru při inkoustovém tisku ke kašovité vláknině přidá klížidlo na bázi 2-oxetanonu, připraveného ze směsi mastných kyselin, které mají nasycený hlavní řetězec obsahující 6 až 22 uhlíkových atomů, z nichž alespoň jedna mastná kyselina má lineární řetězec a alespoň jedna mastná kyselina má rozvětvený uhlíkatý řetězec.
- τ CZ 300080 B6
Používání klížídel na bázi 2 oxetanonu při výrobě papíruje známé již dlouhou dobu (např. patent
US 2 627 477 a Tappi. 39(1), 1956. J. W. Davis etal.. ..A ncw sizing agent for páperalkylketene diniers“). V literatuře však není zmíněno použití 2-oxetanonů připravených z nasycených mastných kyselin, z nichž ncjmcnč jedna má rozvětvený uhlíkatý řetězec.
Podobně jako běžná klížidla na bázi DAK se mohou tato nová klížidla připravovat z mastných kyselin. Nezbytné přitom je, aby nejméně jedna mastná kyselina měla rozvětvený uhlíkatý řetězec, který však neobsahuje žádnou dvojnou vazbu. Délka tohoto uhlíkatého řetězce se ve výchozí io mastné kyselině může pohybovat mezi 6 až 22 uhlíkovými atomy.
Podle jednoho aspektu vynálezu bylo zjištěno, že zejména směsi mastných kyselin s lineárním a rozvětveným řetězcem (např. v poměru 50:50) poskytují optimální vlastnosti pro druh papíru, který jc určen pro inkoustový tisk. Tento papír proto může sloužit jako „víceúčelový. Z hlediska i? výroby papíru jc třeba zdůraznit že množství klížidla nutného pro dosažení žádoucího účinku bude v případě nového způsobu nižší, než při použití běžných formulací klížidcl. Zmenši se tak problémy s kontaminací a přilnavostí nečistot, které jsou způsobovány právě přítomností klížidcl v papírenském stroji.
io Vynález se také vztahuje na druh papíru, při jehož výrobě se používá klížidlo na bázi 2-o\elanonu. který se vyrábí z mastných kyselin, z nichž nejméně jedna obsahuje rozvětvený uhlíkatý řetězec. Tento papír může obsahovat kamenec a krystalický uhličitan vápenatý.
Stabilní emulze nových klížídel mohou být připraveny stejnými postupy jako emulze standard25 nich klížidcl na bázi DAK.
Druh papíru vyrobený podle předloženého vynálezu se klíží obecně přídavkem nejméně 200 g. výhodněji nejméně 600 g a nejvýhodnčji nejméně I kg klížidla na tunu papíru. Takto vyrobený druh papíruje nejlépe využitelný pro inkoustový tisk. avšak je použitelný i pro kopírovací stroje a laserové tiskárny („víceúčelový papír).
Jedním druhem formulace klížidla jc podle předloženého vynálezu kh/idlo na bázi 2-oxetanonu, vyrobené z kyseliny 16-methylheptadekanové nebo ze směsi mastných kyselin, která s výhodou obsahuje nejméně 40% kyseliny 16 methylheptadekanové nebo nějaké jiné mastné kyseliny s rozvětveným uhlíkatým řetězcem.
Příklady provedení vynálezu
Příklad 1
Pro vyhodnocení této metody byly standardizovanou testovací metodou SCAN připraveny zkušební archy o plošné hmotnosti 80 g.m “ s použitím listové fonny s oběhem vody, lisování za mokra a sušicího válce. Kašovitá vláknina byla připravena z vlákniny břízy a borovice (poměr 60:40). škrobu pro vnitřní klížení Raisamyl 135 ESP (výrobce Raisio Chemicals Ov, v množství 0.3 % hmotnosti vláken), plniva (krystalický uhličitan vápenatý. V množství 22 % hmotnosti listu) a prostředku pro zvyšování relence (v množství 0,16 % celkové hmotnosti vláken). Vnitřní klížidla byla přidávána do buničité kase v množstvích 0,06. 0,12 a 0.20 % hmotnosti vláken.
Připravené zkušební archy byly podrobeny testu absorpce vody Cobbwi a Schrodcrovč testu penetrace inkoustu bezprostředně po sušení, další den před vytvrzováním a po vysušení a vy tvrzení. Vytvrzování zkušebních archů bylo prováděno vc vyhřívací komoře (10 minul při 105 °C).
- 7 CZ 300080 B6
Jako srovnávací formulace klížidla bylo v tomto příkladu použito běžné klížídlo na bázi DAK (Raisafob 5105). Klížídlo na bázi DAK odvozených od kyseliny 16 methylhcptadekanové bylo dispergováno stejným způsobem jako běžné klížídlo na bázi DAK za použití kation i c kého škrobu.
Tabulka 1
| Složení klížidla/ dávkování [%] | TestCobbóo fcm2] | Schroderův test [sl | ||||
| ihned | příští den, bez vytvrzení | vytvrzení (ÍOmin, 105 ŮC) | ihned | příští den, bez vytvrzení | vytvrzení (10 min, 105 °C) | |
| kyselina | ||||||
| palmitová/stearová, | ||||||
| poměr 60:40 | i | |||||
| 0,06 | 65 | 37 | 34,1 | 5 | 25 | 27 |
| 0,12 | 18,7 | 15.9 | 16,3 | > 1000 | > 1000 | > 1000 |
| 0,20 | 15,0 | 14,0 | 13,9 | > 1000 | > 1000 | > 1000 ϊ |
| kyselina | i | i | ||||
| palmitová/stearová, | ||||||
| poměr 40:60 | ||||||
| 0,06 | 29,8 | 23,1 | 26,1 | 47 | 70 i | 112 ! i |
| 0,12 | 17,3 | 16,0 | i 15,6 | > 1000 | > 1000 | > 1000 |
| 0,20 | 16,3 | 12,8 | 14,6 | > 1000 | > 1000 | -> 1000 |
| klížídlo na bázi DAK | ||||||
| odvozených od kyseliny | ||||||
| 16-methylheptadekanové | ||||||
| (100 % rozvětvených | ||||||
| řetězců) | ||||||
| ,Ό,Οό | skrz | skrz | skrz | 0 | 0 | 0 |
| 0,12 | 70,0 | 55,0 | 52,3 | 0 | 0 1 | 9 ! ! |
| 0,20 | 45,6 | 33,4 | 32,3 | 10 | 22 | 25 |
| klížídlo na bázi DAK | ||||||
| odvozených od kyseliny | ||||||
| 1 ó-methylheptadekanové | ||||||
| i (poměr rozvětvených | ||||||
| a nerozvětvených řetězců | ||||||
| 50:50) | i | |||||
| 0,06 | skrz | skrz | skrz | 0 | ||
| 0,12 | 22,8 | 24,7 | 19,8 | 165 | 137 | 217 |
| 0,20 | 17,3 | 16,2 | 15,7 | 775 | > 1000 | > 1000 |
-4 C.7. 300080 B6
Z výsledku uvedených v tabulce 1 vyplývá, že klížidlo na bázi DAK odvozených od kyseliny 16metbylheptadekanové (poměr rozvětvených a nerozvětvených řetězců 50:50) poskytuje srovnatelnou kvalitu klížení jako běžná klížídla na bázi směsi kyseliny palmitové a stearové.
s
Příklad 2
Různé typy klížidel na bázi DAK byly hodnoceny také v poloprovozním papírenském stroji o to rychlosti óOin.rnin 1 (4.1 kg.min '), který produkuje jemný druh papíru o plošné hmotnosti g,m
Směs pro poloprovozní testovací stroj obsahovala vlákninu břízy a borovice (smíšeno v poměru 75:25), která byla rozemleta na hodnotu Shopperova-Rieglerova indexu 25. plnivo (krystalický i? uhličitan vápenatý, v množství 22% hmotnosti papíru), škrob pro vnitřní klížení Raisamyl 135 (výrobce Raisio Chemicals, v množství 0,5 % hmotnosti vláken) a prostředek pro zvyšování retence (v množství 0.22 % celkové hmotnosti vláken).
Vnitřní klížídla byla přidávána do kašovité vlákniny v množstvích 0,15 a 0.20% hmotnosti vlá20 ken. Jako povrchové klížidlo byl použit škrob pro povrchové klížení Raisamyl 408 SP (výrobce
Raisio Chemicals, v množství 8 %, vztaženo na suchou hmotnost).
Hydro fóbie i ta archu vyrobeného na poloprovozním papírenském stroji byla hodnocena \ testu absorpce vody Cobbw> na vzorcích odebraných přímo z Popeho navíječky, které byly upravovány
10 minut před testem. Hydrofobicita archu vyrobeného na poloprovozním papírenském stroji byla dále vyhodnocena na vzorcích vy tvrzených válcováním jak v testu absorpce vody Cobb6(), tak i ve zkoušce penetrace inkoustu HST, Testem HST se hodnotí penetrace inkoustu dovnitř archu. Metoda je založena na sledování odrazivosti inkoustové skvrny během daného času, např. času během kterého se odrazivost sníží na 80 % své původní hodnoty. Použitelnost vzorků papíru pro inkoustový tisk byla testována na komerčně dostupné inkoustové tiskárně (výrobce HewlettPackard). Rozpíjení a krvácení barev na potištěných testovacích arších bylo hodnoceno vizuálně, pomocí zařízení pro analýzu obrazu a měřením optické hustoty barevné potištěných ploch.
- 5 CZ 300080 B6
Tabulka 2
| Složení klížidla/ dávkování [%] | 1 Test Cobbóo [gní2] | Test HST [s] | |
| ihned po lOmin provzdušnění | po vytvrzení ve válci | po vytvrzení ve válci | |
| kyselina palmitová/stearová, poměr 60:40 0,13 | 50,3 | 41,9 | 38 |
| 0,20 | 23,2 | 19,3 | 345 |
| kyselina palmitová/stearová, poměr 40:60 0,13 | 52,0 | 43,3 | 27 |
| 0,20 | 19,9 | 18,9 | 385 |
| klížidlo na bázi DAK odvozených od kyseliny 16-methylheptadekanové (100 % rozvětvených řetězců) 0,13 | 57,7 | 48,1 | 1 í 12 ! |
| 0,20 | 39,9 | 33,3 | 54 |
| klížidlo na bázi DAK odvozených od kyseliny 16-mcthylheptadekanové (poměr rozvětvených a nerozvětvených řetězců 50:50) 0,13 | 51,5 | 42,6 | 33 |
| 0,20 | 20,2 | 19,2 1 | 355 |
Z výsledků uvedených v tabulce 2 vyplývá, že klížidlo na bázi DAK odvozených od kyseliny 16 methylheptadekanové (poměr rozvětvených a ncrozvětvených řetězců 50:50) dosahuje srovnatel nou míru hydrofobieity jako běžná klížidla na bázi DAK.
-6C7 300080 B6
Tabulka 3
| kyselina palmitová/ stearová poměr 60:40 Dávkování 0,20 % | kyselina palmitová/ stearová poměr 40:60 Dávkování 0,20% | klížidlo na bázi DAK odvozených od kyseliny 16-methylheptadekanové(100 % rozvětvených řetězců) Dávkování 0,20% | klížidlo na bázi DAK odvozených od kyseliny 16-methylheptadekanové (poměr rozvětvených a nerozvětvených řetězců 50:50) Dávkování 0,20 % | |
| Černobílý inkoustový tisk doba sušení | 7 | 8 | okamžitě | 6 |
| rozpíjení | 6,5 | 6,3 | 10 | 5,5 |
| hustota | 1,38 | 1,44 | 1,1 | 1,42 |
| Plnobarevný tisk krvácení | 1 1 7,4 | [ 1 í 7’5 | 6,5 | 6,5 |
| plocha tisku | 50749 | 51850 | 49595 | 48440 |
| obvod tisku | 2045 | 2016 | 1949 | 1905 |
| hustota (černá) | 1,24 | 1,28 | 0,98 | 1,27 1 |
| Spotřeba | 1 | |||
| povrchového | 1,51 | 1,43 | 1,60 | 1,33 |
| klížidla | ||||
| [l.min1] | i .......... |
Z výsledku uvedených v tabulce 3 vyplývá, že klížidlo na bázi DAK odvozených od kyseliny 16methylheptadekanové (poměr rozvětvených a nerozvětvených řetězců 50:50) dosahuje při černobílém tisku optimální rovnováhu mezi parametry, které charakterizují hrubost vytištěných kontur (krvácení, rozpíjení, plocha a obvod testovacího vzoru) a spotřebou klížidla. Výhodou klížidla io připraveného podle předloženého vynálezu je navíc to. žc není potřeba ani přidávat běžná hvdroťobizační činidla, ani používat jiných technik pro zvýšení hydroíbbicity povrchu.
Příklad 3 15
Klížidlo pro vnitřní klížení připravené podle předloženého vynálezu, zejména klížidlo na bázi
DAK odvozených od kyseliny 16-methylheptadekanové (poměr rozvětvených a nerozvětvených řetězců 50:50). dosahovalo v laboratorních a poloprovozních testech nej lepší výsledky. Jeho další testování bylo prováděno v průmyslovém měřítku na papírenském stroji pro výrobu jemného druhu papíru. Srovnávací vzorky byly vyrobeny s použitím běžných klížidel na bázi DAK. Složení vyráběného papíru bylo totožné jako u typických druhů jemného papíru, které obsahují krys- 7 CZ 300080 B6 talický uhličitan vápenatý, a proto bylo vhodné pro inkoustový tisk. Plošná hmotnost papíru vyrobeného v testu byla 70 g.m Klížidlo bylo přidáno v množství 1,3 kg na tunu papíru.
Testovací archy byly odebrány z více rolí. které byly vyrobeny během zkušebního provozu. U 5 testovacích archu byla na vrchních stranách testována míra hydrofobicity (Cobbwi a HST) a parametre charakterizující použitelnost pro inkoustový tisk (rozpíjení, krvácení a optické hustoty).
io Tabulka 4
| Klížení/ naměřené parametry | Klížidlo na bázi DAK odvoze- s ných od kyseliny 16-methylhepta- dekanové, poměr rozvětvených a nerozvětvených uhlíkatých řetězců 50:50 | Komerční klížidlo na bázi DAK, poměrem kyseliny palmitové a stearové 40:60 |
| Test Cobbóo [sm4 | 22,2 | 28,8 |
| Test HST [s] povrch | 86,5 | 54 1 |
| Inkoustový tisk | ||
| rozpíjení na povrchu | 3 | 4 |
| krvácení na povrchu | 2 | 2 |
| Inkoustový tisk | ! | |
| I v :cerna | 1,84 | 1,4 |
| | černá, kombinovaná | 1,10 | 1,13 |
| 1 modrozelená | 1,37 | 1,36 |
| červenoftalová | 0,93 | 0,92 |
| žlutá | 0,91 | 0,88 i |
Z porovnání použitelnosti archů klížených klížidly na bázi DAK odvozených od kyseliny 1615 methylheptadekanovc s archy klíženými komerčně dostupnými klížidly na bázi DAK pro inkoustový tisk (dle výsledků uvedených v tabulce 4) vyplývá, že klížidlo na bázi DAK odvozených od kyseliny 16-methylheptadekanové poskytuje jasně lepší výsledek jak černobílého, tak i barevného tisku. IJ papíru, který byl klížen klížidlem na bázi DAK odvozených od kyseliny 16methylheptadekanové, nedocházelo ani k penetraci inkoustu archem, ani k rozpíjení nebo krvá20 cení. Hustota vytištěného inkoustu byla navíc podstatně lepší než u vzorků papíru, které byly klíženy komerčně dostupnými klížidly na bázi DAK. Vysoké kvality potiskovatelnosti archu tak bylo dosaženo i bez hydrofobizacc povrchu archu.
Testy v průmyslovém měřítku prokázaly, že papír vyrobený ve zkušebním provozu je nejen
2? vhodný pro inkoustový tisk, ale splňuje i další požadavky kladené na „víceúčelový“ papír, jako je dostatečný stupeň hydrofobicity pro kopírovací přístroje a laserové tiskárny. Práce stroje byla během testu bezchybná a nedocházelo k přihnání nečistot nebo kontaminaci povrchu součástí papírenského stroje.
. s.
C7. 300080 B6
Příklad 4
V tomto příkladu byl druh papíru povrchově upravován. Pro tuto úpravu byl dosazen určitý stu5 peň hydrofobicity již vnitřním klížením v kašovité fázi výroby papír. Dle testu Cobb<,o bylo dosaženo hydrofobního účinku na úrovni 30 g.m 2. Povrchové klížení bylo provedeno na zařízení
Helior, ve kterém je arch papíru uložen na otočném válci a škrob pro povrchové klížení je spolu s přimíšeným činidlem pro hydrofobizaci povrchu nanášen za použití zvoleného tlaku natíracího nože.
io
Povrchové klížení bylo v tomto příkladě provedeno s použitím 10% roztoku oxidovaného kationického škrobu pro povrchové klížení Raisamyl 406 SP {výrobce Raisio Chemicals Oy). Tento roztok obsahující 10% škrobu byl smíšen s aditivy pro povrchové klížení v množstvích vztažených na aktivní složku v sušině škrobu. Testovány byly následující aditiva pro povrchové klížení: ís DAK na bázi směsi kyseliny 16-methylheptadekanové a kyseliny stearové, styren-akry látov v kopolymer a styren- maleinanhydridový kopolymer. Poměr kyseliny 16-methylheptadekanové a kyseliny stearové v klížidle pro povrchové klížení byl 1:1. Jako aditiva pro povrchové klížení na bázi styren-akrylátového kopolymeru byl použit Raisafob P400 (výrobce Raisio Chemicals Oy).
Jako aditiva pro povrchové klížení na bázi styren-malcinanhydridového kopolymeru byl použit 2o Raisafob Dl00 (výrobce Raisio Chemicals Oy).
Výsledky testu uvádí následující tabulka 5, kde je kvalita klížení reprezentována hodnotami Cobb„(, a HST.
Tabulka 5
| Aditivum pro povrchové | Množství aditiva, % | Cobbóo, | HST |
| klížení | klížidla pro povrchové klížení | g.m*2 | (80 %), s |
| Papírová směs | 0 | 30,4 | 67 |
| Směs + škrob pro povrchové klížení | 0 | 46,6 | 60 |
| DAK na bázi kyseliny 16-methylheptadekanové | 0.5 1 o | 22,4 22.4 20.4 20,0 | 126 137 140 182 |
| a kyseliny stearové | z 4 | ||
| Styren-akrylátový kopolymer | 1 2 4 | 41,6 39,2 36,0 | 65 69 78 |
| Styren-maleinanhydridový kopolymer | 1 2 4 | 38,4 29,2 21,6 | 75 ! 113 117 |
to Z hodnot uvedených v tabulce 5 vyplývá, že klížidla na bázi DAK připravených z mastných kyselin, která obsahují kyselinu 16-methylheptadekanovou, vykazují nejlepší vlastnosti již při nejnižších přidávaných množstvích. Tato klížidla dosahují dle výsledků testu CobbW) i testu 1IST nejvyšší hydrofobicilu.
-9CZ 300080 B6
Výsledky testů, které byly využity pro ohodnocení černobílé potiskovatelnost i, jsou uvedeny v následující tabulce 6. Měřena byla optická hustota tisku na vzorcích papíru (inkoustová tiskárna
Hewlett-Packard 500 C),
Tabulka 6
| Aditivum pro povrchové klížení | Množství aditiva, % škrobu pro povrchové klížení | Černobílý tisk: hustota černé | Kombinovaný barevný tisk: hustota černé |
| Papírová směs | 0 | 1,33 | 0,98 |
| Směs + škrob pro povrchové klížení | 0 | 1,58 | 1,26 |
| DAK na bázi kyseliny 16-methylheptadekanové a kyseliny stearové | 0,5 1 2 4 | 067 1,76 1.85 1.86 | 1,19 1,22 1.31 1.32 |
| Styren-akryláíový kopolymer | 1 2 4 | 1,58 1,60 1,67 | 1,23 1,25 1,25 |
| Styren-maleinanhydridový kopolymer | 1 2 4 | 1.74 1.75 1,80 | 1,27 1,31 1,30 |
Výsledky uvedené v tabulce 6 ukazují, že při černobílém tisku bylo dosaženo dokonce lepší potiskovatelnost! než za použití sloučenin, které se při povrchovém klížení papíru běžné používají.
Příklad 5
Aditiva pro povrchové klížení byla také testována na poloprovozním papírenském stroji. Testované druhy papíru byly klíženy bez předběžného povrchového klížení ve vanovém a filmovém
2i) klížícím lisu Papírová směs jemného druhu papíru měla plošnou hmotnost 80 g.m “ a jako plnivo obsahovala 20% krystalického uhličitanu vápenatého (běžný „víceúčelový” kancelářský papír). Jako povrchové klížidlo byl použit 8% roztok Raisamylu 405 SP (oxidované kation ické povrchové klížidlo, výrobce Raisio Chemicals ()y). Škrob pro povrchové klížení byl smíšen s různými hydrofbbizaěními aditivy pro povrchové klížení: základní DAK (směs kyseliny palmitové a
2? stearové v poměru 60:40 %), DAK na bázi kyseliny 16-methylheptadekaiiové a stearové (poměr rozvětvené a nerozvětvené kyseliny 50:50 %), slyren-akrylátový kopolymer (Raisafob P400, výrobce Raisio Chemicals ()y) a styren -malcinanhydridový kopolymer (Raisafob D100, výrobce Raisio Chemicals Ov).
.to Následující tabulka 7 shrnuje výsledky testů, které byly provedeny na poloprovozním papírenském stroji s filmovým klížícím lisem.
-10CZ 300080 Bó
Tabulka 7 - Výsledky klížení na poloprovozním papírenském stroji s filmovým klížícím lisem
| Aditivum pro povrchové klížení | Množství aditiva, % škrobu pro povrchové klížení | Cobbso, „ -2 g.m | HST (80%), s |
| Papírová směs + škrob pro povrchové klížení | 0 | 42,3 | 143 |
| 0,25 | 25,6 | í 255 | |
| Základní DAK | 0,50 | 23,8 | 273 |
| 1 | 20,3 | 310 | |
| 2 | 19,2 | 380 | |
| DAK na bázi kyseliny 16-methylheptadekanové | 0,25 0,5 1 2 | 27,8 25,7 22.3 20.4 | 247 251 O ΊΟ |
| a kyseliny stearové | Z J v 285 i | ||
| Styren-akryl áto vý kopolymer | 2 4 | 30,8 25,6 | 223 229 |
| Styren-maleínanhydridový | 2 | 25,3 | 266 |
| kopolymer | i | 4 | 21,1 | 282 |
Následující tabulka 8 shrnuje výsledky inkoustového tisku (tiskárna IIP 560 C) na vzorcích papíru. Získané výsledky byly analyzovány podle „suchých vyhodnocovacích metod.
CZ 300080 Bó
Tabulka 8 - Černobílá potiskovatelnost na tiskárně HP 560 P
| Aditivum pro povrchové klížení | Černobílý tisk | Barevný tisk | ||||
| Hustota | Rozpíjení | Doba sušení | Hustota | Krvácení plocha | Krvácení. obvod | |
| Papírová směs + povrchové klížidlo | 1,07 | 2,1 | 1 | 0,95 | 49057 | .... j 1834 |
| Základní DAK 0,5 % | 1,19 | 1,6 | 16 | 0,97 | 51103 | I i 1 2019 : 1 |
| Základní DAK 1,0% | 1,22 | 1,5 | 24 | 0,98 | 49152 | í 1923 1 |
| DAK na bázi kyseliny ló-methylheptadekanové a kyseliny stearové 0,5 % | 1J8 | 1,6 | 7 | 0,97 | 48313 | i 1 1913 1 1 |
| DAK na bázi kyseliny 16-methylheptadekanové a kyseliny stearové 1,0% | 1,21 | 1,5 | 13 | 0,98 1 1 | 47609 1 1 | 1898 |
| Styren-akrylátový kopolymer 1,0% | 1,14 | 1,8 | 2 | 0,95 | 47654 | 1847 i |
| Styren-akrylátový kopolymer 2,0 % | 1,14 | 1,7 | 4 | 0,96 | 47966 | 1821 |
| Styren- maleinanhydridový kopolymer 1,0% | 1,20 | 1,6 I | 17 | 0,96 | 1 47058 | 1 1808 : 1 1 |
| Styren- maleinanhydridový kopolymer 2,0 % i 1 | 1,23 1 i | 1,5 | 26 | 0,97 | 47099 | 1 ! 1909 |
Z hodnot uvedených v tabulkách 7 a 8 vyplývá, že použití základních DAK v hodnocených vzorcích přináší velmi dobrou míru hydrofobicity. Vysoká hydrofobicita však může vést k příliš pomalému zasychání barev, což může při barevném tisku ve vrstvách vést k barevné ne vy váženost i. Tyto hodnoty naznačují, že nej lepší rovnováha mezi spotřebou klížídla, kvalitou černobíléio ho a barevného tisku je dosahována při použití DAK na bázi kyselin 16-methylheptadekanové a stearové, které obsahují rozvětvené a nerozvětvcnc uhlíkaté řetězce.
- r CZ 300080 B6
Průmyslová využitelnost
Druh papíru, který je vy roben podle předloženého vynálezu, je možné s výhodou využít pro potřeby černobílého i barevného inkoustového tisku, protože se u něj neprojevují obtíže běžně spo5 jené s inkoustovým tiskem. U papíru vyrobeného dle předloženého vynálezu bylo dosaženo zejména optimální rovnováhy mezi požadavky na absorpci a hydrofobicitu papíru. Proto je možné s vysokou kvalitou tisknout jak černým, tak i barevnými inkousty , Výhody při tisku ve více vrstvách zahrnují minimální průsvitnost, vysokou hustotu tisku, eliminaci rozpíjení a krvácení barev a minimální hrubost vytištěných kontur. Vyvážený výsledek tisku je navíc dosažen díky podstatě ío druhu papíru připraveného dle tohoto vynálezu bez nutnosti potahování archu, úpravy povrchu pro zlepšení hvdrofobicity nebo použití vyšších než obvykle používaných množství škrobů pro povrchové klížení. Druh papíru vyrobený dle tohoto vynálezu proto splňuje požadavky kladené na kancelářský druh papíru pro tiskárny a navíc může sloužil jako „víceúčelový“ papír.
i? Použitím formulace klížidla podle tohoto vynálezu je možné dosáhnout žádoucího výsledku inkoustového tisku s menší dávkou klížidla než při použití běžných klížidel na bázi DAK. Tím jc možné zabránit problémům se zanášením papírenského stroje a přilnavostí nečistot a vláken na válce, které jsou způsobovány běžnými klížidly na bázi DAK.
Claims (6)
- PATENTOVÉ NÁROKY1. Způsob výroby papíru s obsahem aditiv, zejména krystalického uhličitanu vápenatého jako plniva, za neutrálních nebo alkalických podmínek, při kterém k papíru ve fázi kašovité vlákniny je přidáno klížidlo na bázi 2-oxetanonu pro regulaci hydrofobicidních vlastností archu, vyznačující se t í m , že se pro potiskovatelnost papíru při inkoustovém tisku ke kašovité vláknině přidá klížidlo na bázi 2-oxetanonu, připraveného ze směsi mastných kyselin, které mají so nasycený hlavní řetězec obsahující 6 až 22 uhlíkových atomů, z nich/ alespoň jedna mastná kyselina má lineární řetězec a alespoň jedna mastná kyselina má rozvětvený uhlíkatý řetězec.
- 2. Způsob podle nároku 1. vyznačující se t í ni , žc kc kašovité vláknině se přidává klížidlo na bázi 2 oxetanonu, který je přípraven ze směsi mastných kyselin s lineárním a rozvět35 veným řetězcem kyselin.
- 3. Způsob podle nároku 2, v y z n a č u j í c í se t í m , že ke kašovité vláknině se přidá klížidlo na bázi 2-oxetanonu, který je připraven ze směsi mastných kyselin, přičemž poměr nerozvětvenýeh a rozvětvených mastných kyselin v léto směsi je 1:1.
- 4. Způsob podle nároků 1, 2 nebo 3. v y z n a č u j í c í se tím. že ke kašovité vláknině se přidá klížidlo na bázi 2-oxetanonu v množství 0.05 až 0.25 % hmotnostních vláken v kaši.
- 5. Způsob podle některého z nároků 1 až 4, vyznačující se t í m , že vedle vnitřního 45 klížení papíru se dále provede i povrchové klížení klížidlem, které obsahuje hydrofobizační klížidlo definované v nároku 1.
- 6. Papír vyrobený za použití klížidla na bázi 2-oxetanonu, který je vyroben ze směsi mastných kyselin, které mají nasycený hlavní řetězec obsahující ó až 22 uhlíkových atomů, z nichž alespoň so jedna mastná kyselina má lineární řetězec a alespoň jedna mastná kyselina má rozvětvený uhlíkatý řetězec jak definováno v nároku 1.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ0321299A CZ300080B6 (cs) | 1997-03-14 | 1998-03-11 | Papír klížený klížidlem na bázi 2-oxetanonu pripraveného z normálních a rozvetvených mastných kyselin |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI971084A FI971084A0 (fi) | 1997-03-14 | 1997-03-14 | Foerfarande foer framstaellning av papper och papper framstaellt genom detta foerfarande |
| CZ0321299A CZ300080B6 (cs) | 1997-03-14 | 1998-03-11 | Papír klížený klížidlem na bázi 2-oxetanonu pripraveného z normálních a rozvetvených mastných kyselin |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ321299A3 CZ321299A3 (cs) | 2000-03-15 |
| CZ300080B6 true CZ300080B6 (cs) | 2009-01-28 |
Family
ID=5466332
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ0321299A CZ300080B6 (cs) | 1997-03-14 | 1998-03-11 | Papír klížený klížidlem na bázi 2-oxetanonu pripraveného z normálních a rozvetvených mastných kyselin |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CZ (1) | CZ300080B6 (cs) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0666368A2 (en) * | 1994-02-07 | 1995-08-09 | Hercules Incorporated | Paper containing alkaline sizing agents with improved conversion capability |
| EP0742315A1 (en) * | 1995-05-08 | 1996-11-13 | Hercules Incorporated | 2-Oxetanone sizing agents and their preparation and use |
-
1998
- 1998-03-11 CZ CZ0321299A patent/CZ300080B6/cs not_active IP Right Cessation
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0666368A2 (en) * | 1994-02-07 | 1995-08-09 | Hercules Incorporated | Paper containing alkaline sizing agents with improved conversion capability |
| EP0742315A1 (en) * | 1995-05-08 | 1996-11-13 | Hercules Incorporated | 2-Oxetanone sizing agents and their preparation and use |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CZ321299A3 (cs) | 2000-03-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US9034953B2 (en) | Surface treatment composition, inkjet printable article and method of making the same | |
| KR100585357B1 (ko) | 잉크젯 인쇄 성능 개선을 위한 조성물 및 방법 | |
| TWI465622B (zh) | 紙的增強型表面上漿 | |
| RU2169225C2 (ru) | Способ проклейки бумаги, бумага с проклеенной поверхностью и проклеивающее вещество | |
| WO2009110910A1 (en) | Composition, method and system for making high whiteness inkjet media | |
| CA2394412C (en) | Soft printing paper | |
| KR100523093B1 (ko) | 직쇄 및 분기쇄 지방산으로부터 제조된 2-옥세타논 사이징제에 의하여 사이징된 용지 | |
| CZ300080B6 (cs) | Papír klížený klížidlem na bázi 2-oxetanonu pripraveného z normálních a rozvetvených mastných kyselin | |
| EP0587692B1 (en) | Copying paper in sheet form | |
| CA2319104A1 (en) | Paper sizing | |
| US6749722B2 (en) | Method of making sized paper, a sized paper grade, and a paper size | |
| MXPA99008426A (en) | Paper sized with 2-oxetanone sizing agent made from normal and branched fatty acids | |
| KR100643446B1 (ko) | 중성(中性)박엽지의 제조방법 | |
| KR19990061682A (ko) | 칼라잉크젯용 용지의 제조방법 | |
| SU1054475A1 (ru) | Бумага дл офсетной печати | |
| JP2001150801A (ja) | インクジェット記録用紙 | |
| JPH01246487A (ja) | 紙の製造方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PD00 | Pending as of 2000-06-30 in czech republic | ||
| MM4A | Patent lapsed due to non-payment of fee |
Effective date: 20150311 |