CZ300227B6 - Zpusob recyklace odpadní pryže - Google Patents
Zpusob recyklace odpadní pryže Download PDFInfo
- Publication number
- CZ300227B6 CZ300227B6 CZ20012870A CZ20012870A CZ300227B6 CZ 300227 B6 CZ300227 B6 CZ 300227B6 CZ 20012870 A CZ20012870 A CZ 20012870A CZ 20012870 A CZ20012870 A CZ 20012870A CZ 300227 B6 CZ300227 B6 CZ 300227B6
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- rubber
- organic
- vulcanization
- parts
- waste
- Prior art date
Links
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 title claims abstract description 97
- 239000005060 rubber Substances 0.000 title claims abstract description 97
- 239000002699 waste material Substances 0.000 title claims abstract description 38
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 27
- 238000004064 recycling Methods 0.000 title claims abstract description 12
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 50
- 238000004073 vulcanization Methods 0.000 claims abstract description 30
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 17
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims abstract description 14
- 244000043261 Hevea brasiliensis Species 0.000 claims abstract description 9
- 229920003052 natural elastomer Polymers 0.000 claims abstract description 9
- 229920001194 natural rubber Polymers 0.000 claims abstract description 9
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims abstract description 6
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims abstract description 6
- 150000003573 thiols Chemical class 0.000 claims abstract description 5
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 claims abstract description 4
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 claims abstract description 4
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 claims abstract description 4
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 claims abstract description 4
- 150000003951 lactams Chemical class 0.000 claims abstract description 4
- 150000002596 lactones Chemical class 0.000 claims abstract description 4
- 239000002480 mineral oil Substances 0.000 claims abstract description 4
- 150000007524 organic acids Chemical class 0.000 claims abstract description 4
- 229910052976 metal sulfide Inorganic materials 0.000 claims abstract description 3
- 150000008427 organic disulfides Chemical class 0.000 claims abstract description 3
- 150000001451 organic peroxides Chemical class 0.000 claims abstract description 3
- 150000008116 organic polysulfides Chemical class 0.000 claims abstract 2
- -1 thiuram disulfides Chemical class 0.000 claims description 6
- RSWGJHLUYNHPMX-UHFFFAOYSA-N Abietic-Saeure Natural products C12CCC(C(C)C)=CC2=CCC2C1(C)CCCC2(C)C(O)=O RSWGJHLUYNHPMX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- KHPCPRHQVVSZAH-HUOMCSJISA-N Rosin Natural products O(C/C=C/c1ccccc1)[C@H]1[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H](O)[C@@H](CO)O1 KHPCPRHQVVSZAH-HUOMCSJISA-N 0.000 claims description 4
- KHPCPRHQVVSZAH-UHFFFAOYSA-N trans-cinnamyl beta-D-glucopyranoside Natural products OC1C(O)C(O)C(CO)OC1OCC=CC1=CC=CC=C1 KHPCPRHQVVSZAH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000004711 α-olefin Substances 0.000 claims description 4
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M Chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 3
- HLBZWYXLQJQBKU-UHFFFAOYSA-N 4-(morpholin-4-yldisulfanyl)morpholine Chemical compound C1COCCN1SSN1CCOCC1 HLBZWYXLQJQBKU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000012990 dithiocarbamate Substances 0.000 claims description 2
- 150000004659 dithiocarbamates Chemical class 0.000 claims description 2
- 229920001021 polysulfide Polymers 0.000 claims description 2
- 229940124530 sulfonamide Drugs 0.000 claims description 2
- 150000003456 sulfonamides Chemical class 0.000 claims description 2
- 229920003051 synthetic elastomer Polymers 0.000 claims description 2
- 239000005061 synthetic rubber Substances 0.000 claims description 2
- 229960002447 thiram Drugs 0.000 claims description 2
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000011701 zinc Substances 0.000 claims description 2
- OCVLSHAVSIYKLI-UHFFFAOYSA-N 3h-1,3-thiazole-2-thione Chemical class SC1=NC=CS1 OCVLSHAVSIYKLI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 238000009408 flooring Methods 0.000 claims 1
- 238000010092 rubber production Methods 0.000 claims 1
- XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N Zinc monoxide Chemical compound [Zn]=O XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 18
- 239000011787 zinc oxide Substances 0.000 abstract description 9
- 239000008187 granular material Substances 0.000 abstract description 2
- PXJJSXABGXMUSU-UHFFFAOYSA-N disulfur dichloride Chemical compound ClSSCl PXJJSXABGXMUSU-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 26
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 14
- YXIWHUQXZSMYRE-UHFFFAOYSA-N 1,3-benzothiazole-2-thiol Chemical compound C1=CC=C2SC(S)=NC2=C1 YXIWHUQXZSMYRE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- MTAZNLWOLGHBHU-UHFFFAOYSA-N butadiene-styrene rubber Chemical compound C=CC=C.C=CC1=CC=CC=C1 MTAZNLWOLGHBHU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 5
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 5
- 235000019198 oils Nutrition 0.000 description 5
- YEJRWHAVMIAJKC-UHFFFAOYSA-N 4-Butyrolactone Chemical compound O=C1CCCO1 YEJRWHAVMIAJKC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 4
- VKYKSIONXSXAKP-UHFFFAOYSA-N hexamethylenetetramine Chemical compound C1N(C2)CN3CN1CN2C3 VKYKSIONXSXAKP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 4
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 235000021355 Stearic acid Nutrition 0.000 description 3
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 3
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 3
- 239000010426 asphalt Substances 0.000 description 3
- JBKVHLHDHHXQEQ-UHFFFAOYSA-N epsilon-caprolactam Chemical compound O=C1CCCCCN1 JBKVHLHDHHXQEQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(O)=O QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Natural products CCCCCCCC(C)CCCCCCCCC(O)=O OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 3
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 3
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 3
- 239000000344 soap Substances 0.000 description 3
- 239000008117 stearic acid Substances 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 3
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 3
- RMVRSNDYEFQCLF-UHFFFAOYSA-N thiophenol Chemical compound SC1=CC=CC=C1 RMVRSNDYEFQCLF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000004636 vulcanized rubber Substances 0.000 description 3
- OBETXYAYXDNJHR-UHFFFAOYSA-N 2-Ethylhexanoic acid Chemical compound CCCCC(CC)C(O)=O OBETXYAYXDNJHR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- BWGNESOTFCXPMA-UHFFFAOYSA-N Dihydrogen disulfide Chemical compound SS BWGNESOTFCXPMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 2
- ZRALSGWEFCBTJO-UHFFFAOYSA-N Guanidine Chemical compound NC(N)=N ZRALSGWEFCBTJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- JUSFCHVHXOJGLM-UHFFFAOYSA-N N-benzoyl-N-phenylsulfanylbenzamide Chemical compound C1(=CC=CC=C1)SN(C(C1=CC=CC=C1)=O)C(=O)C1=CC=CC=C1 JUSFCHVHXOJGLM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 2
- 229930188620 butyrolactone Natural products 0.000 description 2
- 238000003490 calendering Methods 0.000 description 2
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 2
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 2
- PFRGXCVKLLPLIP-UHFFFAOYSA-N diallyl disulfide Chemical compound C=CCSSCC=C PFRGXCVKLLPLIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- DOIRQSBPFJWKBE-UHFFFAOYSA-N dibutyl phthalate Chemical compound CCCCOC(=O)C1=CC=CC=C1C(=O)OCCCC DOIRQSBPFJWKBE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- JQVDAXLFBXTEQA-UHFFFAOYSA-N dibutylamine Chemical compound CCCCNCCCC JQVDAXLFBXTEQA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- AUZONCFQVSMFAP-UHFFFAOYSA-N disulfiram Chemical compound CCN(CC)C(=S)SSC(=S)N(CC)CC AUZONCFQVSMFAP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- POULHZVOKOAJMA-UHFFFAOYSA-N dodecanoic acid Chemical compound CCCCCCCCCCCC(O)=O POULHZVOKOAJMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 2
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 2
- 235000010299 hexamethylene tetramine Nutrition 0.000 description 2
- 239000004312 hexamethylene tetramine Substances 0.000 description 2
- 238000000265 homogenisation Methods 0.000 description 2
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 2
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 2
- 239000000395 magnesium oxide Substances 0.000 description 2
- CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N magnesium oxide Inorganic materials [Mg]=O CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- HQKMJHAJHXVSDF-UHFFFAOYSA-L magnesium stearate Chemical compound [Mg+2].CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O.CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O HQKMJHAJHXVSDF-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N magnesium;oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[Mg+2] AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 2
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 2
- 235000005985 organic acids Nutrition 0.000 description 2
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 2
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 description 2
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 description 2
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 description 2
- UMGDCJDMYOKAJW-UHFFFAOYSA-N thiourea Chemical compound NC(N)=S UMGDCJDMYOKAJW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- OWRCNXZUPFZXOS-UHFFFAOYSA-N 1,3-diphenylguanidine Chemical compound C=1C=CC=CC=1NC(=N)NC1=CC=CC=C1 OWRCNXZUPFZXOS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VLDPXPPHXDGHEW-UHFFFAOYSA-N 1-chloro-2-dichlorophosphoryloxybenzene Chemical compound ClC1=CC=CC=C1OP(Cl)(Cl)=O VLDPXPPHXDGHEW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LLMLGZUZTFMXSA-UHFFFAOYSA-N 2,3,4,5,6-pentachlorobenzenethiol Chemical compound SC1=C(Cl)C(Cl)=C(Cl)C(Cl)=C1Cl LLMLGZUZTFMXSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- YJBZOUIUKHVUHA-UHFFFAOYSA-N 4,5-dinitro-2-phenylsulfanyl-1,3-benzothiazole Chemical compound N=1C2=C([N+]([O-])=O)C([N+](=O)[O-])=CC=C2SC=1SC1=CC=CC=C1 YJBZOUIUKHVUHA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- MHKLKWCYGIBEQF-UHFFFAOYSA-N 4-(1,3-benzothiazol-2-ylsulfanyl)morpholine Chemical compound C1COCCN1SC1=NC2=CC=CC=C2S1 MHKLKWCYGIBEQF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- COVZYZSDYWQREU-UHFFFAOYSA-N Busulfan Chemical compound CS(=O)(=O)OCCCCOS(C)(=O)=O COVZYZSDYWQREU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 description 1
- 244000286663 Ficus elastica Species 0.000 description 1
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 1
- 229910021578 Iron(III) chloride Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000005639 Lauric acid Substances 0.000 description 1
- JHWNWJKBPDFINM-UHFFFAOYSA-N Laurolactam Chemical compound O=C1CCCCCCCCCCCN1 JHWNWJKBPDFINM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CHJJGSNFBQVOTG-UHFFFAOYSA-N N-methyl-guanidine Natural products CNC(N)=N CHJJGSNFBQVOTG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N Nitric acid Chemical class O[N+]([O-])=O GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LGRFSURHDFAFJT-UHFFFAOYSA-N Phthalic anhydride Natural products C1=CC=C2C(=O)OC(=O)C2=C1 LGRFSURHDFAFJT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 1
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 1
- 235000019484 Rapeseed oil Nutrition 0.000 description 1
- UCKMPCXJQFINFW-UHFFFAOYSA-N Sulphide Chemical compound [S-2] UCKMPCXJQFINFW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N Urea Natural products NC(N)=O XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- 150000001252 acrylic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 239000012190 activator Substances 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 229910052783 alkali metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000001340 alkali metals Chemical class 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 description 1
- 150000008064 anhydrides Chemical class 0.000 description 1
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 description 1
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 1
- FDQSRULYDNDXQB-UHFFFAOYSA-N benzene-1,3-dicarbonyl chloride Chemical compound ClC(=O)C1=CC=CC(C(Cl)=O)=C1 FDQSRULYDNDXQB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PASDCCFISLVPSO-UHFFFAOYSA-N benzoyl chloride Chemical compound ClC(=O)C1=CC=CC=C1 PASDCCFISLVPSO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JHIWVOJDXOSYLW-UHFFFAOYSA-N butyl 2,2-difluorocyclopropane-1-carboxylate Chemical compound CCCCOC(=O)C1CC1(F)F JHIWVOJDXOSYLW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CJZGTCYPCWQAJB-UHFFFAOYSA-L calcium stearate Chemical compound [Ca+2].CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O.CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O CJZGTCYPCWQAJB-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000008116 calcium stearate Substances 0.000 description 1
- 235000013539 calcium stearate Nutrition 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 description 1
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 1
- 239000013043 chemical agent Substances 0.000 description 1
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 1
- 238000003776 cleavage reaction Methods 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 1
- RAABOESOVLLHRU-UHFFFAOYSA-N diazene Chemical compound N=N RAABOESOVLLHRU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000071 diazene Inorganic materials 0.000 description 1
- IBDMRHDXAQZJAP-UHFFFAOYSA-N dichlorophosphorylbenzene Chemical compound ClP(Cl)(=O)C1=CC=CC=C1 IBDMRHDXAQZJAP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- SWSQBOPZIKWTGO-UHFFFAOYSA-N dimethylaminoamidine Natural products CN(C)C(N)=N SWSQBOPZIKWTGO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000002009 diols Chemical class 0.000 description 1
- LTYMSROWYAPPGB-UHFFFAOYSA-N diphenyl sulfide Chemical compound C=1C=CC=CC=1SC1=CC=CC=C1 LTYMSROWYAPPGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000001177 diphosphate Substances 0.000 description 1
- XPPKVPWEQAFLFU-UHFFFAOYSA-J diphosphate(4-) Chemical class [O-]P([O-])(=O)OP([O-])([O-])=O XPPKVPWEQAFLFU-UHFFFAOYSA-J 0.000 description 1
- 235000011180 diphosphates Nutrition 0.000 description 1
- 150000002019 disulfides Chemical class 0.000 description 1
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 238000004508 fractional distillation Methods 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 150000004820 halides Chemical class 0.000 description 1
- 239000008240 homogeneous mixture Substances 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- RBTARNINKXHZNM-UHFFFAOYSA-K iron trichloride Chemical compound Cl[Fe](Cl)Cl RBTARNINKXHZNM-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 238000004898 kneading Methods 0.000 description 1
- 238000010169 landfilling Methods 0.000 description 1
- 229920000126 latex Polymers 0.000 description 1
- 239000004816 latex Substances 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 235000019359 magnesium stearate Nutrition 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 229910044991 metal oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000004706 metal oxides Chemical class 0.000 description 1
- 235000010446 mineral oil Nutrition 0.000 description 1
- DEQZTKGFXNUBJL-UHFFFAOYSA-N n-(1,3-benzothiazol-2-ylsulfanyl)cyclohexanamine Chemical compound C1CCCCC1NSC1=NC2=CC=CC=C2S1 DEQZTKGFXNUBJL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005445 natural material Substances 0.000 description 1
- 150000002978 peroxides Chemical class 0.000 description 1
- HKOOXMFOFWEVGF-UHFFFAOYSA-N phenylhydrazine Chemical compound NNC1=CC=CC=C1 HKOOXMFOFWEVGF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229940067157 phenylhydrazine Drugs 0.000 description 1
- 150000003018 phosphorus compounds Chemical class 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 1
- 229920002857 polybutadiene Polymers 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 229920001451 polypropylene glycol Polymers 0.000 description 1
- 239000005077 polysulfide Substances 0.000 description 1
- 150000008117 polysulfides Polymers 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 238000000197 pyrolysis Methods 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 230000001172 regenerating effect Effects 0.000 description 1
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 description 1
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 description 1
- 238000003303 reheating Methods 0.000 description 1
- 238000012827 research and development Methods 0.000 description 1
- JYPIENNPOPULKF-UHFFFAOYSA-N s-butylthiohydroxylamine Chemical compound CCCCSN JYPIENNPOPULKF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
- 230000007017 scission Effects 0.000 description 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052979 sodium sulfide Inorganic materials 0.000 description 1
- GRVFOGOEDUUMBP-UHFFFAOYSA-N sodium sulfide (anhydrous) Chemical compound [Na+].[Na+].[S-2] GRVFOGOEDUUMBP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 239000011877 solvent mixture Substances 0.000 description 1
- 239000004071 soot Substances 0.000 description 1
- 230000002269 spontaneous effect Effects 0.000 description 1
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
- 229920001059 synthetic polymer Polymers 0.000 description 1
- 238000005979 thermal decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 150000003557 thiazoles Chemical class 0.000 description 1
- 150000003568 thioethers Chemical class 0.000 description 1
- KUAZQDVKQLNFPE-UHFFFAOYSA-N thiram Chemical compound CN(C)C(=S)SSC(=S)N(C)C KUAZQDVKQLNFPE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RIOQSEWOXXDEQQ-UHFFFAOYSA-N triphenylphosphine Chemical compound C1=CC=CC=C1P(C=1C=CC=CC=1)C1=CC=CC=C1 RIOQSEWOXXDEQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229940099259 vaseline Drugs 0.000 description 1
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 1
- 230000003313 weakening effect Effects 0.000 description 1
- 239000012991 xanthate Substances 0.000 description 1
- 150000003751 zinc Chemical class 0.000 description 1
- RKQOSDAEEGPRER-UHFFFAOYSA-L zinc diethyldithiocarbamate Chemical compound [Zn+2].CCN(CC)C([S-])=S.CCN(CC)C([S-])=S RKQOSDAEEGPRER-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- ONSIBMFFLJKTPT-UHFFFAOYSA-L zinc;2,3,4,5,6-pentachlorobenzenethiolate Chemical compound [Zn+2].[S-]C1=C(Cl)C(Cl)=C(Cl)C(Cl)=C1Cl.[S-]C1=C(Cl)C(Cl)=C(Cl)C(Cl)=C1Cl ONSIBMFFLJKTPT-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- ZNCAMSISVWKWHL-UHFFFAOYSA-L zinc;butoxy-butylsulfanyl-oxido-sulfanylidene-$l^{5}-phosphane Chemical compound [Zn+2].CCCCOP([O-])(=S)SCCCC.CCCCOP([O-])(=S)SCCCC ZNCAMSISVWKWHL-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/62—Plastics recycling; Rubber recycling
Landscapes
- Separation, Recovery Or Treatment Of Waste Materials Containing Plastics (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
Zpusob recyklace odpadní pryže, pri kterém se pryžové drte z pneumatik nákladních nebo osobních automobilu, z technické pryže odpadající pri výrobe pryžových podešví obuvi nebo z výroby podlahovin a jiných výrobku z technické pryže nebo pretoky odpadající z gumárenské výroby zpracovávají na kalandrech nebo na speciálním zarízení s kónickým rotujícím diskem vytvárejícím postupne se zužující šterbinu pro pruchod zpracovávané pryže za prídavku sulfidu kovu a/nebo organických thiolu a/nebo organických disulfidu a/nebo organických polysulfidu, prípadne dále za prítomnosti laktamu a/nebo laktonu a/nebo anhydridu organických kyselin a/nebo organických mastných kyselin a/nebo jejich solí a/nebo solí thiokyselin a/nebo prírodních a/nebo minerálních oleju a/nebo surové kalafuny a/nebo oxidu zinecnatého a/nebo chloridu sirného a/nebo .alfa.-olefinu a/nebo organických peroxidu a/nebo lineárních nebo vetvených polymeru, a vytvorená homogenní vulkanizacní smes se následne podrobí vulkanizaci nebo se pred vulkanizací smísí s pridanými vulkanizacními cinidly a/nebo s vulkanizacní smesí a/nebo s prírodním kaucukem a/nebo se syntetickým kaucukem a/nebo s lineárními a/nebo vetvenými polymery a vytvorená vulkanizacní smes se podrobí vulkanizaci.
Description
Oblast techniky
Celosvětově narůstající výroba produktů na bázi pryže přináší jak výrobcům, tak i společnosti kromě výhod také problém jejich likvidace po upotřebení. Problémem je i odpad vzniklý při jejich výrobě. Dosud převažující způsoby likvidace pryžových odpadů skládkováním s ostatními odpady nebo spalováním vytváří značné ekologické problémy, neboť pryžové materiály jsou proti samovolnému rozkladu ve srovnání s přírodními látkami dlouhodobě stálé a jejich spalováním vznikají škodlivé exhalace. Z těchto důvodů se výzkum a vývoj v gumárenství rozšiřuje o úkoly, které by problém likvidace pryžových materiálů nebo ještě lépe problém jejich opětovného využití vyřešil. Jednou z nejvíce studovaných oblastí opětného využití odpadů na bázi pryže je ekonomické využití ojetých pneumatik.
Dosavadní stav techniky
Pro recyklaci použitých pryžových materiálů byla navržena celá řada postupů. Odpadní pryže,, především ojetých pneumatik, se využívá jako paliva v cementárnách, při výrobě sazí, kapalných uhlovodíků a plynu. Z ojetých pneumatik se získává mechanickým broušením nebo drcením, případně kryogenním mletím, pryžová drť, kterou lze přidávat buď do asfaltů nebo jako přídavek . k původnímu materiálu na výrobu méně náročných pryžových výrobků. Alternativně se pryžová drť přidává do polymemích materiálů jako je polymetan, polybutadieny, polyamidy apod.
V poslední době je velká pozornost věnována přípravě pryží modifikovaných asfaltů. Většinou je pryžová drť přidávána do asfaltu a ze získaného produktu jsou zhotovovány dlaždice pro chodníky a podobné účely. Pro přípravu ploch sportovišť, hřišť, hipodromů apod. jsou využívány granule recyklované pryže s polymery za přídavku vaseliny nebo glycerolu, bitumenové emulse, písku, akrylátů, polyuretanů, latexu apod. Pro přípravu pryží modifikovaných asfaltů je např. prováděna devulkanizace pryže frakční destilací směsi pryže a ropy při cca 300 °C.
Další možností využití pryžové drtě z pneumatik je její přidávání jako aditiva do betonu. Tento „pryžový beton“ je používán pro konstrukci bariér u dál nic,, speciál nich ploch atd.
Vedle diskutabilního přímého spalování ojetých pneumatik v cementárnách existuje možnost termického rozkladu vulkanizované pryže. Při tomto rozkladu byla použita též směs rozpouštědel na-bázi uhlovodíků s využitím rozkladných plynů k zahřívání reaktoru. Pro rozklad pryže a jiných odpadů z plastů bylo popsáno též použití kremičitano-hlinitého katalyzátoru při vysoké teplotě.
Výše uvedenými postupy není řešena možnost zpětného využití pryže jako suroviny schopné opětovné vulkanizace. V literatuře se však objevují informace o postupech, které společně s vyššími teplotami a mechanickým působením za přídavku chemikálií narušují mezimolekulámí můstky. Tímto postupem lze získat recyklovaný materiál blížící se vlastnostem výchozí suroviny na bází přírodního kaučuku nebo butadienstyrenového kopolymeru obsahující již přídavek plnidel. Devulkanizace pryže, při které se štěpí sulfidové příčné vazby, je možno realizovat v suspenzi pryže v přítomnosti rozpouštědla, ve kterém pryž bobtná (např. toluenu), pomocí alkalického kovu, např. sodíku. Produktem tohoto štěpení je polymer mající přibližně shodnou molekulovou hmotnost jako polymer před vulkanizací. Regeneraci vulkanizované pryže je možno provádět též hnětením s regeneračními činidly obsahujícími disulfidy (difenylsulfid) a trojvazné sloučeniny fosforu (trifenylfosfid) při současném zahřívání na 150°C. K devulkanizaci pryže byty použity též směsi zinečnatých solí dialkyldithiofosfonátů a merkaptobenzothiazoíu dispergovaných v diolech za přítomnosti oxidu zinečnatého a kyseliny stearové, dále bylo popsáno použití aminů,
-1 CZ 300227 B6 kyselin (kyseliny methansulfonové, chlorsulfonové, trifluormethansulfonové nebo dýmavé kyseliny dusičné), thiolů a různých redox systémů.
Pro recyklaci pryžových odpadů obsahujících halogenidy byla použita též směs polypropylen5 glykolu s isoftaloylchloridem a polyuretanem, případně s benzoylchloridem a fenylfosfonyldichloridem. Pro recyklaci prášku z pneumatik bylo popsáno působení směsí chloridu železitého, fenylhydrazinu a thiofenolu při 200 °C po dobu 20 hodin.
Odpadní pryž je možno recyklovat též fyzikálními procesy regenerace vulkanizované pryže zahrio nujícími mimo jiné termické úpravy zahříváním v oleji, případně v kombinaci s ostrou parou nebo kombinaci s různými chemickými činidly. Pro všechny uvedené postupy je charakteristická nutnost zahřívání zpracovávaného pryžového odpadu na vyšší teploty ve speciálních zařízeních jako jsou např. rotační tlakové bubny, hnětiče, extrudéry apod. Pro devulkanizaci odpadní pryže byl patentován též postup spočívající v zahřívání drobných, předem promytých nakrájených kousků pryže na 110 až 138 PC s následným kalandrováním smícháním s 3 % práškovité přírodní pryskyřice a opětným zahříváním na 115 až 138 °C při 3 až 6 kg/cm2 po dobu 1,5 až 3 h. Pro přípravu vulkanizačních směsí z devulkanizované pryže a recyklovaných polymerů bylo též patentováno použití laktamů a laktonů organických kyselin v kombinaci s kalafunou při teplotách 140 až 230 °C.
Podstata vynálezu v
Řešení uvedených problémů souvisejících s nutností záhřevu na vyšší teploty a použití náklad25 ných zařízení pří devulkanizaci odpadní pryže řeší způsob recyklace odpadní pryže vyznačující se přímým zpracováním drtě odpadní pryže (nebo přetoků odpadajících při výrobě pryžových materiálů) na kalandrech nebo na speciálním zařízení s kónickým rotujícím diskem vytvářejícím postupně se zužující štěrbinu pro průchod zpracovávané pryže za přídavku sulfidů a/nebo polysulfidů kovů a/nebo organických thiolů a/nebo organických disulfidů a/nebo organických póly30 sulfidů a/nebo laktamů a/nebo laktonů a/nebo anhydridu organických kyselin a/nebo organických mastných kyselin a/nebo jejich solí a/nebo thiokyselin a/nebo jejich soli a/nebo thiazolů a/nebo sulfenamidů a/nebo thiuramsulfidů a/nebo dithiokarbamátů a/nebo xanthátů a/nebo přírodních a/nebo minerálních olejů a/nebo surové kalafuny a/nebo oxidů kovů a/nebo chloridu simého a/nebo α-olefinů a/nebo organických peroxidů, případně dále za přítomnosti lineárních nebo větvených polymerů, a vytvořená homogenní vulkanizační směs se následně podrobí vulkanizaci nebo se před vulkanizaci smísí s přidanými vulkánizačnímí činidly a/nebo s vulkanizační směsí a/nebo s přírodním kaučukem a/nebo se syntetickým kaučukem a/nebo s lineárními a/nebo větvenými polymery a vytvořená směs se podrobí vulkanizaci.
Na rozdíl od popsaného působení kaučukových urychlovačů na bázi merkaptobenzothiazolu, sulfonamidů, thiuramů, guanidinu a dialkyldifosfátů, které je prováděno promícháním v mlýnu s vulkánizovanou elastomemí (pryžovou) drtí, je způsobem dle vynálezu odpadní pryž zpracová. vána na kalandrech nebo speciálním zařízení s kónickým rotujícím diskem vytvářejícím postupně se zužující štěrbinu pro průchod zpracované odpadní pryže za přídavku látek uvedených v předmětu patentu, kdy působením funkčních sil dochází k účinnějšímu působení těchto činidel a v důsledku toho k efektivnějšímu zpracování odpadní pryže.
Dle přihlášky vynálezu probíhající devulkanizace popsaná v příkladech nespočívá jen vzrušení většiny příčných vazeb, ale i oslabení elektrostatických kohesních sil. Způsobem dle vynálezu se získává z odpadních surovin materiál mající vlastnosti výchozího kaučuku (případně směsi kaučuku s přidanými polymery), ve kterém jsou již přítomny prakticky všechny přídavné látky, t.j. saze, síra, případně i polymemí aditiva, stabilizátory, antioxidanty a ev. jiné příměsi jako je olej apod. Získané produkty uvedené v příkladech lze znovu vulkanizovat, tj. vyrobit z nich pryžové výrobky srovnatelných vlastností s pryžovými materiály vyrobenými ze standardních vulkani55 začních směsí.
-2CZ 300227 B6
Způsob recyklace odpadní pryže dle vynálezu je velmi jednoduchý, realizovatelný na zařízeních, kterými jsou vybaveny běžné gumárenské provozy. Jedná se především o kalandry (případně plastovací stroje), které jsou doplněny o pásové nebo korečkové dopravníky umožňující opako5 váné zpracovávání odpadní pryže s přidanými činidly. Způsob recyklace odpadní pryže dle vynálezu je z ekologického hlediska zcela nezávadný, během procesu nedochází k tvorbě žádných odpadů či emisí do ovzduší ani k tvorbě znečištěných odpadních vod, postup recyklace nevyžaduje žádný ohřev zpracovávaného materiálu (v některých případech je naopak potřeba kalandry ochlazovat). Doba zpracování odpadní pryže se pohybuje v závislostí na velikosti zpra10 covávaných částic od 7 do 20 minut. Způsobem dle vynálezu je možno zpracovávat tříděné frakce získané dezintegrací odpadní pryže (ze starých ojetých pneumatik, odpadní technické pryže atd.) i zcela polydisperzní směsi o velikosti částic s výhodou ne větších než 10 mm. Způsob recyklace dle vynálezu však umožňuje zpracovávání i podstatně větších „kusů“ odpadní pryže, především přetoků z gumárenské výroby, aniž by se tyto musely podrobovat předchozí dezinteg15 raci.
Na kalandrech zpracovanou zhomogen izo vanou směs je možno přímo vulkán izovat klasickým postupem, aniž by bylo nutné přidávat vulkanizační činidla, aktivátory vulkanizace apod. V případě speciálních požadavků na zhotovené gumárenské výrobky je možno ke zpracované zhomo20 genizované směsi přidat kaučuk nebo vulkanizační směs či jiné komponenty, které upraví výsledné parametry vytvořeného gumárenského výrobku. Postup dle vynálezu umožňuje též přidávat k recyklované pryži (před vulkanizací) též různé syntetické polymery (zpravidla též na bázi odpadních surovin), které mohou vhodným způsobem zlepšit fyzikálně chemické vlastnosti vytvořeného „gumárenského“ výrobku.
Vynález je dokumentován příklady provedení, aniž by se jimi omezoval.
Příklady provedení vynálezu
Příklad 1
100 hmotnostních dílů pryže z butadienstyrenového kaučuku zběhounů pneumatik osobních automobilů, velikosti částic do 10 mm, se zpracovává na kalandru s postupným -přidáváním 2 hmotn. dílů sulfidu sodného, 1 hmotn. dílu anhydridu kyseliny ftalové, 1 hmotn. dílu chloridu simého, 1 hmotn. dílu oxidu zinečnatého a 2 hmotn. dílů kyseliny stearové. Po zhomogen izovánr směsi se přidá 20 hmotn. dílů butadienstyrenového kaučuku, 2 hmotn. díly síry, 0,2 hmotn. dílů merkaptobenzothiazolu a po opětném zhomogen izo vání se získaná směs podrobí vulkanizací standardním způsobem při 145 až 165 °C. Získaný materiál má srovnatelné vlastnosti (pevnost, pružnost, otěr, tvrdost) s výrobky připravenými ze standardních vulkanizačních směsí.
Příklad 2
200 hmotnostních dílů pryže z přírodního kaučuku z běhounů pneumatik nákladních automobilů, velikosti částic do 10 mm, se zpracovává na kalandru s postupným přidáváním 1 hmotn. dílu diallyldisulfidu, 2 hmotn. dílů laurolaktamu a 3 hmotn. dílů α-olefinu obsahujícího 14 až 30 uhlí50 kových jednotek. Po zhomogen i zování směsi se přidá 10 hmotn. dílů původní vulkanizační směsi pro výrobu pneumatik nákladních automobilů a získaná směs se podrobí vulkanizací standardním způsobem při 145 až 165 °C. Získaný materiál má srovnatelné vlastnosti s výrobky připravenými ze standardních vulkanizačních směsí.
-3CZ 300227 B6
Příklad 3
150 hmotnostních dílů odpadní technické pryže vznikající při výrobě pryžových podešví obuvi, velikosti částic do 10 mm, se zpracovává na speciálním zařízení s kónickým rotujícím diskem vytvářejícím postupně se zužující štěrbinu pro průchod zpracovávané pryže za přídavku směsi 1 hmotn. dílu bis(benzoylamidofenyl)disulfidu, 1 hmotn. dílu N.S-dibenzoylaminothiofenolu, 1 hmotn. dílu oxidu zinečnatého a 1 hmotn. dílu kyseliny 2-ethylkapronové. Získaná směs se poté zpracovává za přídavku 15 hmotn. dílů polyvinylchloridu a 10 hmotn. dílů polyuretanu, ío načež se podrobí vulkanizaci standardním způsobem při 145 až 150°C. Získaný materiál má vhodné vlastnosti pro využití jako podlahová krytina, na výrobu koberečků do dopravních prostředků apod.
Příklad 4
100 hmotnostních dílů přetoků z gumárenské výroby se zpracovává na kalandru za přídavku 1 hmotn. dílu merkaptobenzothiazolu. Zhomogenizovaná směs se podrobí vulkanizaci standardním způsobem při 145 až 165 °C. Získaný materiál má srovnatelné vlastnosti s výrobky připrave20 nými ze standardních vulkánizačních směsí.
Příklad 5
100 hmotnostních dílů pryže z butadienstyrenového kaučuku zběhounů pneumatik osobních automobilů, velikosti částic do 10 mm, se zpracovává na kalandru s postupným přidáváním 1 hmotn. dílu merkaptobenzothiazolu, 1 hmotn. dílu 6-kaprolaktamu, 1 hmotn. dílu oxidu zinečnatého a 1 hmotn. dílu kyseliny stearové. Zhomogenizovaná směs se podrobí vulkanizaci standardním způsobem při 145 až 165 °C. Získaný materiál má srovnatelné vlastnosti s výrobky při30 pravenými ze standardních vulkanizačních směsí.
Příklad 6
100 hmotnostních dílů pryže z přírodního kaučuku z běhounů pneumatik nákladních automobilů, velikosti částic do 10 mm, se zpracovává na kalandru za přídavku směsi 1 hmotn. dílu merkaptobenzothiazolu, 1 hmotn. dílu kalafuny, 2 hmotn. díly řepkového oleje a 2 hmotn. díly oxidu zinečnatého. Po zhomogenizování směsí se přidá 25 hmotn. dílů přírodního kaučuku a 2 hmotn. díly síry a po opětném zhomogenizování se získaná směs podrobí vulkanizaci standardním způ40 sobem při 145 až 165 °C. Získaný materiál má srovnatelné vlastnosti (pevnost, pružnost, otěr, tvrdost) s výrobky připravenými re standardních vulkanizačních směsí.
Příklad 7
200 hmotnostních dílů pryže z přírodního kaučuku z běhounů pneumatik nákladních automobilů, velikosti částic do 10 mm, se zpracovává na kalandru za přídavku směsi 1 hmotn. dílu tetramethylthiuramdisulfidu, 1 hmotn. dílu morfoíinodisulfidu, 1 hmotn. dílu pentachlorthiofenolátu zinečnatého a 1 hmotn. dílu oxidu horečnatého. Zhomogenizovaná směs se podrobí vulkanizaci standardním způsobem při 145 až 165 °C. Získaný materiál má srovnatelné vlastnosti s výrobky připravenými ze standardních vulkanizačních směsí.
-4CZ 300227 B6
Příklad 8
150 hmotnostních dílů pryže z butadienstyrenového kaučuku zběhounů pneumatik osobních automobilů, velikosti částic do 10 mm, se zpracovává na kalandru s postupným přidáváním
1 hmotn. dílu bis(benzothiazoyl)disulfidu, 1 hmotn. dílu pentachlorthiofenolu, 1 hmotn. dílu tetrathiodipropiooové kyseliny a 2 hmotn. dílů upraveného „soap štočku“, (odpadních mastných kyselin z výroby mýdla). Zhomogen izo vana směs se podrobí vulkán izaci standardním způsobem při 145 až 165 °C. Získaný materiál má srovnatelné vlastností s výrobky připravenými ze standardních vulkánizaěníeh směsí.
Příklad 9
200 hmotnostních dílů pryžové butadienstyrenové drtě (směsi odpadů vzniklých při výrobě pry15 žových podešví obuvi) se zpracovává na kalandru s postupným přidáváním 1 hmotn. dílu dinitrofenylthiobenzothiazolu, 0,25 hmotn. dílů difenylguanidinu, 1 hmotn. dílu N,S-dibenzoylaminothiofenolu, 1 hmotn. dílu oxidu zinečnatého a 1 hmotn. dílu kyseliny laurové. Zhomogenizovaná směs se podrobí vulkanízací standardním způsobem při 145 až 165 °C. Získaný materiál má srovnatelné vlastnosti s výrobky připravenými ze standardních vulkanizačních směsí.
Přikladlo
100 hmotnostních dílů pryže z butadienstyrenového kaučuku zběhounů pneumatik osobních automobilů, velikosti částic do 10 mm, se zpracovává na speciálním zařízení s kónickým rotujícím diskem vytvářejícím postupně se zužující štěrbinu pro průchod zpracovávané pryže za přídavku směsi 1 hmotn. dílu N-cyklohexylbenzothiazoIsulfenamidu, 1 hmotn. dílu morfolínothiobenzothiazolu, 1 hmotn. dílu 6-kaproláktamu, 3 hmotn. dílů stearanu vápenatého a 2 hmotn. dílů oxidu hořečnatého. Ke zpracované směsí se přidá 10 hmotn. dílů polyethylenu, 5 hmotn. dílů kopolyamidu a 5 hmotn. dílů polyethylentereftalátu a směs se zpracuje na kalandru. Poté se podrobí vulkanízací standardním způsobem při 145 až 165 °C. Získaný materiál je vhodný pro využití jako podlahová krytina, na výrobu koberečků do dopravních prostředků apod.
Příklad 11
150 hmotnostních dílů pryžové butadienstyrenové drtě (směsi odpadů vzniklých pří výrobě pryžových podešví obuvi) se zpracovává na kalandru s postupným přidáváním 1 hmotn; dílu dibutyldithiofosforečnanu zinečnatého, 0,25 hmotn. dílů tetraethylthiuramdisulfídu, 1 hmotn. dílu thio40 stearanu hořečnatého, 1 hmotn, dílu oxidu zinečnatého a 5 hmotn. dílů pyrolýzního oleje. Zhomogenizovaná směs se podrobí vulkanízací standardním způsobem při 145 až 165 °C. Získaný materiál má srovnatelné vlastnosti s výrobky připravenými ze standardních vulkanizačních směsí.
Příklad 12
200 hmotnostních dílů pryže z butadienstyrenového kaučuku zběhounů pneumatik osobních automobilů, velikosti částic do 10 mm, se zpracovává na speciálním zařízení s kónickým rotují50 cím diskem vytvářejícím postupně se zužující štěrbinu pro průchod zpracovávané pryže za přídavku směsi 1 hmotn. dílu diethyldithiokarbámátu zinečnatého, 1 hmotn. dílu butyrolaktonu, hmotn. dílu 6-kaprolaktamu, 1 hmotn. dílu oxidu zinečnatého, 2 hmotn. dílů díbutylftalátu a hmotn. dílů naftenového oleje. Ke zpracované směsi se přidá 10 hmotn. dílů polypropylenu, 5 hmotn. dílů polyvinylchloridu a 5 hmotn. dílů polyethylentereftalátu- a směs se zpracuje na kalandru. Poté se podrobí vulkanízací standardním způsobem při 145 až 165 °C. Získaný materiál
-5CZ 300227 B6 je vhodný pro využití jako podlahová krytina, na výrobu koberečků do dopravních prostředků apod.
Příklad 13
100 hmotnostních dílů pryže z přírodního kaučuku z běhounů pneumatik nákladních automobilů, velikosti částic do 10 mm, se zpracovává na kalandru s postupným přidáváním 1 hmotn. dílu isopropyxanthátu zinečnatého a 1 hmotn. dílu hexamethylentetraminu, 0,25 hmotn. dílů dibutylio aminu, 0,5 hmotn. dílů thiomočoviny a 3 hmotn. dílů α-oleťinu obsahujícího 14 až 30 uhlíkových jednotek. Zhomogenizovaná směs se podrobí vulkanizaci standardním způsobem při 145 až
165 °C. Získaný materiál má srovnatelné vlastnosti s výrobky připravenými ze standardních vulkánizačních směsí.
Příklad 14
100 hmotnostních dílů pryžové drtě (získané z technické pryže pro běžné použití) o velikosti částic do 10 mm se zpracovává na kalandru s postupným přidáváním 0,5 hmotn. dílů dikumyl20 peroxidu, 1 hmotn. dílu butyrolaktonu a 5 hmotn. dílů minerálního oleje. Zhomogenizovaná směs se podrobí vulkanizaci standardním způsobem při 145 až 165 °C, Získaný materiál má zvýšenou - pevnost vhodnou pro výrobu gumárenských produktů, kde je vyžadována vysoká pevnost na úkor tažnosti.
Příklad 15
100 hmotnostních dílů pryže z butadienstyrenového kaučuku zbčhounů pneumatik osobních automobilů, velikosti částic do 10 mm, se zpracovává na kalandru s postupným přidáváním
0,5 hmotn. dílů N-oxydiethylenthiokarbamoyl-N-terc. butyl sul fenám idu, 1 hmotn. dílu hexamethylentetraminu, 0,5 hmotn. dílů dianhydridu kyseliny pyromellitové, 0,5 hmotn. dílů diimidu kyseliny pyromellirové, 5 hmotn. dílů „soap štočku“ a 3 hmotn. dílů oxidu zinečnatého, Zhomogenizovaná směs se podrobí vulkanizaci standardním způsobem při 145 až 165 °C. Získaný materiál má srovnatelné vlastnosti s výrobky připravenými ze standardních vulkanizačních směsí.
Průmyslová využitelnost
Způsob recyklace odpadní pryže dle vynálezu je využitelný při zpracování odpadních pryžových materiálů, především ojetých pneumatik z osobních i nákladních automobilů, a jiných polymerních odpadů na pryžové výrobky, případně směsné produkty recyklovaných polymerů a pryže.
Claims (3)
- PATENTOVÉ NÁROKY1. Způsob recyklace odpadní pryže, vyznačující se tím, že se pryžové drtě z pneumatik nákladních nebo osobních automobilů, z technické pryže odpadající při výrobě pryžových podešví obuvi nebo z výroby podlahovin a jiných výrobků z technické pryže nebo přetoky odpadající z gumárenské výroby zpracovávají na kalandrech nebo na speciálním zařízení io s kónickým rotujícím diskem vytvářejícím postupně se zužující štěrbinu pro průchod zpracovávané pryže za přídavku sulfidů kovů a/nebo organických thiolů a/nebo organických disulfidů a/nebo organických polysulfidů, případně dále za přítomnosti laktamů a/nebo laktonů a/nebo anhydridů organických kyselin a/nebo organických mastných kyselin a/nebo jejich solí a/nebo solí thiokyselin a/nebo přírodních a/nebo minerálních olejů a/nebo surové kalafuny a/nebo oxidu15 zinečnatého a/nebo chloridu simého a/nebo a-olefinů a/nebo organických peroxidů a/nebo lineárních nebo větvených polymerů, a vytvořená homogenní vulkanizaění směs se následně podrobí vulkanizaci nebo se před vulkán izaci smísí s přidanými vulkanizačními činidly a/nebo s vulkanizaění směsí a/nebo s přírodním kaučukem a/nebo se syntetickým kaučukem a/nebo s lineárními a/nebo větvenými polymery a vytvořená vulkanizaění směs se podrobí vulkanizaci.
- 2. Způsob podle nároku 1,vyznačující se tím, že se jednotlivé komponenty přidají k recyklované odpadní pryži postupně nebo v předem připravené směsi nebo směsích.
- 3. Způsob podle nároků 1 a 2, vy z n ač uj íc í se t í m , že organické thioly a/nebo orga25 nické bisulfidy a/nebo organické polysulfidy jsou vybrány ze skupiny zahrnující dialkyldisulfidy a/nebo thiofenoly a/nebo merkaptothiazoly a/nebo thiuramdisulfídy a/nebo dithiokarbamáty a/nebo sulfonamidy a/nebo morfolinodisulfid.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ20012870A CZ300227B6 (cs) | 2001-08-08 | 2001-08-08 | Zpusob recyklace odpadní pryže |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ20012870A CZ300227B6 (cs) | 2001-08-08 | 2001-08-08 | Zpusob recyklace odpadní pryže |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ20012870A3 CZ20012870A3 (cs) | 2003-05-14 |
| CZ300227B6 true CZ300227B6 (cs) | 2009-03-25 |
Family
ID=5473515
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ20012870A CZ300227B6 (cs) | 2001-08-08 | 2001-08-08 | Zpusob recyklace odpadní pryže |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CZ (1) | CZ300227B6 (cs) |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5304576A (en) * | 1992-08-14 | 1994-04-19 | Southwestern Laboratories, Inc. | Waste tire disposal and recycling |
| CZ166595A3 (en) * | 1994-06-25 | 1996-01-17 | Sekhar B C Sdn Bhd | Process of reclaiming elastomeric material and preparation for making the same |
| RU2130952C1 (ru) * | 1997-02-19 | 1999-05-27 | Товарищество с ограниченной ответственностью фирма "Астор" | Способ получения шинного регенерата |
| CZ109298A3 (cs) * | 1995-10-27 | 1999-10-13 | Exxon Research And Engineering Company | Způsob devulkanizování kaučuku |
| EP1016508A1 (en) * | 1997-09-15 | 2000-07-05 | Otkrytoe Aktsionernoe Obschestvo "Troitskaya Tekhologiskaya Laboratoriya" | Method for recycling rubber-containing articles, particularly reinforced articles such as the tire casings of vehicles, and device for realising the same |
| GB2350839A (en) * | 1999-06-09 | 2000-12-13 | Goodyear Tire & Rubber | Surface devulcanization of cured rubber crumb |
-
2001
- 2001-08-08 CZ CZ20012870A patent/CZ300227B6/cs not_active IP Right Cessation
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5304576A (en) * | 1992-08-14 | 1994-04-19 | Southwestern Laboratories, Inc. | Waste tire disposal and recycling |
| CZ166595A3 (en) * | 1994-06-25 | 1996-01-17 | Sekhar B C Sdn Bhd | Process of reclaiming elastomeric material and preparation for making the same |
| CZ109298A3 (cs) * | 1995-10-27 | 1999-10-13 | Exxon Research And Engineering Company | Způsob devulkanizování kaučuku |
| RU2130952C1 (ru) * | 1997-02-19 | 1999-05-27 | Товарищество с ограниченной ответственностью фирма "Астор" | Способ получения шинного регенерата |
| EP1016508A1 (en) * | 1997-09-15 | 2000-07-05 | Otkrytoe Aktsionernoe Obschestvo "Troitskaya Tekhologiskaya Laboratoriya" | Method for recycling rubber-containing articles, particularly reinforced articles such as the tire casings of vehicles, and device for realising the same |
| GB2350839A (en) * | 1999-06-09 | 2000-12-13 | Goodyear Tire & Rubber | Surface devulcanization of cured rubber crumb |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CZ20012870A3 (cs) | 2003-05-14 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Asaro et al. | Recycling of rubber wastes by devulcanization | |
| Myhre et al. | Rubber recycling: chemistry, processing, and applications | |
| Abraham et al. | Recent advances in the recycling of rubber waste | |
| Myhre et al. | Rubber recycling | |
| Joseph et al. | The current status of sulphur vulcanization and devulcanization chemistry: devulcanization | |
| BR102015009848B1 (pt) | Composições de borracha funcionalizada renovada e método para fabricação desta | |
| Saiwari | Post-consumer tires back into new tires: de-vulcanization and re-utilization of passenger car tires | |
| WO2014062043A1 (en) | Devulcanizing agent for production of reclaim rubber powder | |
| EP0690091B1 (en) | Improvements in and relating to the reclaiming of natural and synthetic rubbers | |
| Bandyopadhyay et al. | An overview of rubber recycling | |
| AU696872B2 (en) | Improvements in and relating to the reclaimimg of elastomeric materials | |
| TWI564322B (zh) | 天然及合成橡膠之回收方法的改良 | |
| AU2016312896A1 (en) | Novel method for producing rubber-modified bitumen using vulcanized rubber | |
| KR20240017352A (ko) | 탈황 첨가제, 관련 탈황 방법 및 탈황 생성물 | |
| CZ300227B6 (cs) | Zpusob recyklace odpadní pryže | |
| Meysami | A Study of Scrap Rubber Devulcanization and Incorporation of Devulcanized Rubber into Virgin Rubber Compound | |
| Manoharan et al. | Recycling of tire rubbers and their Re-usability | |
| Manuel et al. | Recycling of rubber | |
| EP0748837B1 (en) | Process for reclaiming elastomeric material | |
| Dierkes et al. | Regeneration and devulcanization | |
| CZ286214B6 (cs) | Způsob přípravy vulkanizačních směsí z devulkanizované pryže a recyklovaných polymerů | |
| HU229788B1 (en) | Recycled composition and process for preparation of it and production of regenarated, vulcanised gum | |
| Liu | Chemical recovery of waste sulfur-vulcanized carbon-chain rubbers by selective chain scission: Current status, challenges and perspectives | |
| Colom et al. | Surface treatment of rubber waste | |
| Lapkovskis et al. | Crumb Rubber as a Secondary Raw Material from Waste Rubber: A Short Review of Processing Methods |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | Patent lapsed due to non-payment of fee |
Effective date: 20010808 |