CZ30184U1 - Nepálená lisovaná podkladová deska pro výpal keramických výrobků, zejména sanitární keramiky - Google Patents

Nepálená lisovaná podkladová deska pro výpal keramických výrobků, zejména sanitární keramiky Download PDF

Info

Publication number
CZ30184U1
CZ30184U1 CZ2016-33027U CZ201633027U CZ30184U1 CZ 30184 U1 CZ30184 U1 CZ 30184U1 CZ 201633027 U CZ201633027 U CZ 201633027U CZ 30184 U1 CZ30184 U1 CZ 30184U1
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
unfired
base plate
fraction
mixture
unfired pressed
Prior art date
Application number
CZ2016-33027U
Other languages
English (en)
Inventor
Pavel JedliÄŤka
Miroslav Kolbasa
Pavel Tatýrek
Original Assignee
Pavel JedliÄŤka
Miroslav Kolbasa
Pavel Tatýrek
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Pavel JedliÄŤka, Miroslav Kolbasa, Pavel Tatýrek filed Critical Pavel JedliÄŤka
Priority to CZ2016-33027U priority Critical patent/CZ30184U1/cs
Publication of CZ30184U1 publication Critical patent/CZ30184U1/cs
Priority to PCT/CZ2017/050056 priority patent/WO2018086640A1/en

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B33/00—Clay-wares
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B33/00—Clay-wares
    • C04B33/02—Preparing or treating the raw materials individually or as batches
    • C04B33/025—Mixtures of materials with different sizes
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B33/00—Clay-wares
    • C04B33/02—Preparing or treating the raw materials individually or as batches
    • C04B33/04—Clay; Kaolin
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B33/00—Clay-wares
    • C04B33/02—Preparing or treating the raw materials individually or as batches
    • C04B33/13—Compounding ingredients
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B33/00—Clay-wares
    • C04B33/02—Preparing or treating the raw materials individually or as batches
    • C04B33/13—Compounding ingredients
    • C04B33/131—Inorganic additives
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B33/00—Clay-wares
    • C04B33/24—Manufacture of porcelain or white ware
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B41/00—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
    • C04B41/009—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone characterised by the material treated
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B41/00—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
    • C04B41/45—Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements
    • C04B41/50—Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements with inorganic materials
    • C04B41/5025—Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements with inorganic materials with ceramic materials
    • C04B41/5031—Alumina
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B41/00—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
    • C04B41/80—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone of only ceramics
    • C04B41/81—Coating or impregnation
    • C04B41/85—Coating or impregnation with inorganic materials
    • C04B41/87—Ceramics
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
    • C04B2235/30—Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
    • C04B2235/32—Metal oxides, mixed metal oxides, or oxide-forming salts thereof, e.g. carbonates, nitrates, (oxy)hydroxides, chlorides
    • C04B2235/3201—Alkali metal oxides or oxide-forming salts thereof
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
    • C04B2235/30—Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
    • C04B2235/32—Metal oxides, mixed metal oxides, or oxide-forming salts thereof, e.g. carbonates, nitrates, (oxy)hydroxides, chlorides
    • C04B2235/3205—Alkaline earth oxides or oxide forming salts thereof, e.g. beryllium oxide
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
    • C04B2235/30—Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
    • C04B2235/34—Non-metal oxides, non-metal mixed oxides, or salts thereof that form the non-metal oxides upon heating, e.g. carbonates, nitrates, (oxy)hydroxides, chlorides
    • C04B2235/3427—Silicates other than clay, e.g. water glass
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
    • C04B2235/30—Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
    • C04B2235/34—Non-metal oxides, non-metal mixed oxides, or salts thereof that form the non-metal oxides upon heating, e.g. carbonates, nitrates, (oxy)hydroxides, chlorides
    • C04B2235/3427—Silicates other than clay, e.g. water glass
    • C04B2235/3463—Alumino-silicates other than clay, e.g. mullite
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
    • C04B2235/30—Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
    • C04B2235/34—Non-metal oxides, non-metal mixed oxides, or salts thereof that form the non-metal oxides upon heating, e.g. carbonates, nitrates, (oxy)hydroxides, chlorides
    • C04B2235/3427—Silicates other than clay, e.g. water glass
    • C04B2235/3463—Alumino-silicates other than clay, e.g. mullite
    • C04B2235/3472—Alkali metal alumino-silicates other than clay, e.g. spodumene, alkali feldspars such as albite or orthoclase, micas such as muscovite, zeolites such as natrolite
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
    • C04B2235/30—Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
    • C04B2235/34—Non-metal oxides, non-metal mixed oxides, or salts thereof that form the non-metal oxides upon heating, e.g. carbonates, nitrates, (oxy)hydroxides, chlorides
    • C04B2235/349—Clays, e.g. bentonites, smectites such as montmorillonite, vermiculites or kaolines, e.g. illite, talc or sepiolite
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
    • C04B2235/50—Constituents or additives of the starting mixture chosen for their shape or used because of their shape or their physical appearance
    • C04B2235/54—Particle size related information
    • C04B2235/5418—Particle size related information expressed by the size of the particles or aggregates thereof
    • C04B2235/5445—Particle size related information expressed by the size of the particles or aggregates thereof submicron sized, i.e. from 0,1 to 1 micron
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/70—Aspects relating to sintered or melt-casted ceramic products
    • C04B2235/96—Properties of ceramic products, e.g. mechanical properties such as strength, toughness, wear resistance
    • C04B2235/9607—Thermal properties, e.g. thermal expansion coefficient
    • C04B2235/9623—Ceramic setters properties
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/70—Aspects relating to sintered or melt-casted ceramic products
    • C04B2235/96—Properties of ceramic products, e.g. mechanical properties such as strength, toughness, wear resistance
    • C04B2235/963—Surface properties, e.g. surface roughness

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)

Description

Nepálená lisovaná podkladová deska pro výpal keramických výrobků, zejména sanitární keramiky
Oblast techniky
Technické řešení se týká keramického průmyslu, konkrétně nepálené lisované podkladové desky pro výpal keramických výrobků, zejména sanitární keramiky a jejích dílů při vysoké teplotě.
Dosavadní stav techniky
V keramickém průmyslu, zejména sanitární keramice, jsou výrobky a jejich díly při výpalu za vysoké teploty, obvykle okolo 1250 °C, umístěny na předem vypálené keramické desky. Důvodem tohoto postupu je zabránit deformacím a/nebo poškození vzniklým trhlinami výrobků a jejich dílů, ke kterému dochází vlivem smršťování během výpalu. Umístěním výrobku na podkladovou desku, která se v průběhu výpalu spolu s výrobkem smršťuje, se těmto nežádoucím jevům zabrání.
V minulosti se podkladové desky resp. pálicí podložky vyráběly přímo u producentů příslušných výrobků, především sanitárního zboží z hmoty používané k výrobě tohoto zboží. .Tento postup se však ukázal jako technologicky značně náročný a ekonomicky velmi nevýhodný.
V současné době jsou nejčastěji používány podkladové desky, které jsou po vylisování předem vypalovány, tzv. předvýpalem tak, aby získaly dostatečnou mechanickou pevnost, nedocházelo při výpalu k deformacím případně k roztrhání, a aby byly odolné proti působení vody. Toto řešení založené na předběžném vypálení podkladové desky, jako tzv. Pre Fired Base, je popsáno v dokumentu WO 2009/156138. Nevýhodou tohoto řešení, založeného na předvýpalu podkladové desky, je vysoká spotřeba energie potřebné k předvýpalu na vysokou teplotu, vedle spotřeby velkého množství energie dochází dále vlivem nerovnoměrností teploty při výpalu v provozní peci, také k nezanedbatelnému kolísání technických parametrů vyrobených desek, konkrétně smrštění a pevnosti, což může vést až k poškození výrobku vypalovaného na této desce.
Na trhu se v omezené míře vyskytují nepálené podkladové desky na jílové bázi, vyrobené lisováním z rozprachově sušeného granulátu. Jejich technické vlastnosti, jako nízká mechanická pevnost, extrémní křehkost, deformace a praskám při výpalu i náročnost nanášení izolace, značně omezují jejich použitelnost a současně nezaručují kvalitní výpal výrobků umístěných na těchto deskách.
Úkolem technického řešení je vytvoření nepálené lisované podkladové desky pro výpal keramických výrobků, zejména sanitární keramiky, která by odstraňovala výše uvedené nedostatky, která by vykazovala vysokou mechanickou pevnost a stabilitu i při teplotách nad 1250 °C, a která by zabraňovala deformacím či poškození vypalovaného výrobku při výpalu na této desce.
Podstata technického řešení výše uvedené nedostatky popisuje nepálená lisovaná podkladová deska pro výpal keramických výrobků, zejména sanitární keramiky podle tohoto technického řešení. Podstata technického řešení spočívá v tom, že je tvořena směsí obsahující alespoň jednu alumosilikátovou sloučeninu s frakcí v rozmezí od 0,1 pm do 100 pm a 0,5 až 15 %° hmotn. alkalického aktivátoru. Díky vhodnému složení směsi, je potřebné manipulační pevnosti a definovaného smrštění dosaženo alkalickou aktivací a následného vysušení, bez nutnosti předběžného vypálení desky.
S výhodou je alumosilikátová sloučenina vybrána ze skupiny: jílové zeminy na bázi kaolinu, metakaolinu či mikromletého jílu, živco-křemenné směsi, vypálené keramické střepy či jejich vzájemná kombinace. Směs alumosilikátových sloučenin je navržena tak, aby umožnila výpal keramických výrobků na teploty minimálně 1250 °C a při výpalu zabránila nebo omezila vznik deformací, případně trhlin keramických výrobků.
Ve výhodném provedení obsahuje směs tří alumosilikátových sloučenin, a to kaolin frakce od 0,2 pm do 15 pm, živco-křemennou směs frakce od 0,5 pm do 50 pm a vypálené keramické střepy frakce od 0,5 pm do 60 pm.
-1 CZ 30184 UI
V jiném výhodném provedení obsahuje směs čtyř alumosilikátových sloučenin mikromletý jíl frakce od 0,1 pm do 30 pm, metakaolin frakce od 0,2 pm do 20 pm, živco-křemennou směs frakce od 0,5 pm do 50 pm a vypálené keramické střepy frakce od 1 pm do 100 pm.
S výhodou je alkalický aktivátor vybrán ze skupiny, hydroxid sodný a/nebo hydroxid draselný 5 a/nebo křemičitan sodný a/nebo křemičitan draselný.
Deska je ve výhodném provedení na povrchu opatřena vrstvou izolační hmoty na bázi oxidu hlinitého. Díky unikátnímu složení směsi desky je zajištěna dostatečná nasákavost a odolnost při nanášení vodné suspenze izolační hmoty. Izolační vrstvu lze nanášet stříkáním, poléváním, natíráním nebo namáčením vodné suspenze izolační hmoty.
ίο Deska je s výhodou opatřena hladkým nebo profilovaným povrchem, dále může být vyráběna a používána v různých tvarech a velikostech podle potřeb výrobců keramických výrobků.
Výhody nepálené lisované podkladové desky pro výpal keramických výrobků, zejména sanitární keramiky podle tohoto technického řešení spočívají zejména v tom, že deska vykazuje vysokou mechanickou pevnost a stabilitu i při teplotách nad 1250 °C a zabraňuje deformacím či poškození 15 vypalovaného výrobku při výpalu na této desce.
Příklady uskutečnění technického řešení
Rozumí se, že dále popsané a zobrazené konkrétní případy uskutečnění technického řešení jsou představovány pro ilustraci, nikoliv jako omezení technického řešení na uvedené příklady. Odborníci znalí stavu techniky najdou nebo budou schopni zajistit za použití rutinního experimento20 vání větší či menší počet ekvivalentů ke specifickým uskutečněním technického řešení, která jsou zde popsána. I tyto ekvivalenty budou zahrnuty v rozsahu následujících nároků na ochranu.
Příklad 1
Ke směsi tří umletých alumosilikátových surovin, a to kaolinu, živco-křemenné směsi a pálených keramických střepů s frakcí neboli střední velikostí zrna d50 = 11,5 pm, se přidá 5,1 % alkalic25 kého aktivátoru, a to hydroxidu sodného a křemičitanu sodného a po homogenizaci je ze směsi vylisována deska o rozměrech 400 x 400 x 9 mm. Tato deska po alkalické aktivaci při teplotě 25 °C a následném vysušení při teplotě 95 °C vykazuje následující technické parametry:
Mechanická pevnost v ohybu
Smrštění po výpalu na 1250 °C
Nasákavost za studená
Příklad 2 ll,6±0,5MPa
7,4 ± 0,3 % > 5 % bez porušení desky
Ke směsi čtyř umletých alumosilikátových surovin, a to mikromletého jílu, metakaolinu, živcokřemenné směsi a pálených keramických střepů s frakcí neboli se střední velikostí zrna d50 = 23,8 pm se přidá 6,5 % alkalického aktivátoru, a to hydroxidu draselného a křemičitanu 35 sodného a po homogenizaci je ze směsi vylisována deska o rozměrech 655 x 326 x 10 mm. Tato deska je po alkalické aktivaci při teplotě 85 °C a následném vysušení při teplotě 105 °C vykazuje následující technické parametry.
Mechanická pevnost v ohybu
Smrštění po výpalu na 1250 °C
Nasákavost za studená
10,4 ± 0,5 MPa
7,5 ± 0,3 % > 5 % bez porušení desky
Průmyslová využitelnost
Nepálená lisovaná podkladová deska pro výpal keramických výrobků, zejména sanitární keramiky podle tohoto technického řešení lze využít při výpalu za vysokých teplot pro zabránění deformací či poškození vypalovaného keramického výrobku umístěného na této desce.

Claims (7)

  1. NÁROKY NA OCHRANU
    1. Nepálená lisovaná podkladová deska pro výpal keramických výrobků, zejména sanitární keramiky, vyznačující se tím, že je tvořena směsí obsahující alespoň jednu alumosilikátovou sloučeninu s frakcí v rozmezí od 0,1 pm do 100 pm a 0,5 až 15 % hmota, alkalického aktivátoru.
  2. 2. Nepálená lisovaná podkladová deska podle nároku 1, vyznačující se tím, že alumosilikátová sloučenina je vybrána ze skupiny: jílové zeminy na bázi kaolinu, metakaolinu či mikromletého jílu, živco-křemenné směsi, vypálené keramické střepy či jejich vzájemná kombinace.
  3. 3. Nepálená lisovaná podkladová deska podle nároku 1 nebo 2, vyznačující se tím, že směs tří alumosilikátových sloučenin obsahuje kaolin frakce od 0,2 pm do 15 pm, živco-křemennou směs frakce od 0,5 pm do 50 pm a vypálené keramické střepy frakce od 0,5 pm do 60 pm.
  4. 4. Nepálená lisovaná podkladová deska podle nároku 1 nebo 2, vyznačující se tím, že směs čtyř alumosilikátových sloučenin obsahuje mikromletý jíl frakce od 0,1 pm do 30 pm, metakaolin frakce od 0,2 pm do 20 pm, živco-křemennou směs frakce od 0,5 pm do 50 pm a vypálené keramické střepy frakce od 1 pm do 100 pm.
  5. 5. Nepálená lisovaná podkladová deska podle nároku 1, vyznačující se tím, že alkalický aktivátor je vybrán ze skupiny, hydroxid sodný a/nebo hydroxid draselný a/nebo křemičitan sodný a/nebo křemičitan draselný.
  6. 6. Nepálená lisovaná podkladová deska podle některého z nároků laž5, vyznačující se t í m, že deska je na povrchu opatřena vrstvou izolační hmoty na bázi oxidu hlinitého.
  7. 7. Nepálená lisovaná podkladová deska podle některého z nároků laž6, vyznačující se t í m, že deska je opatřena hladkým nebo profilovaným povrchem.
CZ2016-33027U 2016-11-09 2016-11-09 Nepálená lisovaná podkladová deska pro výpal keramických výrobků, zejména sanitární keramiky CZ30184U1 (cs)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CZ2016-33027U CZ30184U1 (cs) 2016-11-09 2016-11-09 Nepálená lisovaná podkladová deska pro výpal keramických výrobků, zejména sanitární keramiky
PCT/CZ2017/050056 WO2018086640A1 (en) 2016-11-09 2017-11-09 An unfired pressed underplate for the firing process for ceramic products, in particular sanitary ceramics

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CZ2016-33027U CZ30184U1 (cs) 2016-11-09 2016-11-09 Nepálená lisovaná podkladová deska pro výpal keramických výrobků, zejména sanitární keramiky

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CZ30184U1 true CZ30184U1 (cs) 2016-12-20

Family

ID=57793942

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ2016-33027U CZ30184U1 (cs) 2016-11-09 2016-11-09 Nepálená lisovaná podkladová deska pro výpal keramických výrobků, zejména sanitární keramiky

Country Status (2)

Country Link
CZ (1) CZ30184U1 (cs)
WO (1) WO2018086640A1 (cs)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP3839080A1 (en) 2019-12-17 2021-06-23 ImerTech SAS Kiln support kits and parts of kits for deformation and breakage free high temperature treatment of products, and use thereof
AT526156B1 (de) * 2023-05-10 2023-12-15 Hod House Of Desert R&D Gmbh Zusammensetzung zur Herstellung von Bauteilen
WO2025208192A1 (pt) * 2024-04-03 2025-10-09 Circlua S.A. Processo de obtenção de ativador sílico-zeolítico concentrado, ativador silico-zeolítico concentrado, e, uso

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA650161A (en) * 1962-10-09 B. Sauls John Fast firing ceramic composition
ITMC20080123A1 (it) 2008-06-24 2008-09-23 Aldero S N C Basetta precotta per la cottura di articoli in ceramica.

Also Published As

Publication number Publication date
WO2018086640A1 (en) 2018-05-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101700973B (zh) 精陶质陶瓷坯体及其制备与应用
CN103864403B (zh) 基于蓝晶石尾矿的莫来石轻质隔热砖及其制备方法
US2943008A (en) Refractory articles
CZ30184U1 (cs) Nepálená lisovaná podkladová deska pro výpal keramických výrobků, zejména sanitární keramiky
KR100555879B1 (ko) 정수 슬러지를 이용한 내열도기 제조방법 및 그 조성물
RU2375328C1 (ru) Керамическая масса для изготовления облицовочной плитки
RU2381198C1 (ru) Фарфоровая масса
ATE354555T1 (de) Bor-enthaltende zusammensetzung zur verwendung bei der herstellung von tonwaren
CN102976718A (zh) 一种电工陶瓷用湿法超高强坯料配方
JP2003137639A (ja) 磁器用陶土、磁器及びその製造方法
KR101017359B1 (ko) 초강화자기, 초강화자기용 소지 및 그 제조방법
RU2334719C1 (ru) Керамическая масса для изготовления облицовочной плитки
JP5631463B1 (ja) 卵殻を利用した焼成品およびその製造方法
RU2377221C1 (ru) Керамическая масса для изготовления облицовочной плитки
JP2016193811A (ja) 大型セラミック板
RU2371419C1 (ru) Керамическая масса для изготовления облицовочной плитки
RU2354626C2 (ru) Керамическая масса для изготовления керамического кирпича
CN114961001A (zh) 一种发泡陶瓷板
CN105690896A (zh) 一种铝合金和陶瓷板的复合板及配方工艺
RU2452711C1 (ru) Керамическая масса для изготовления облицовочной плитки
RU2534316C1 (ru) Керамическая масса для изготовления облицовочной плитки
KR20050081544A (ko) 무연탄 석탄회 고함량 고강도 소성벽돌의 제조 방법
RU2582140C1 (ru) Керамическая масса для изготовления изразцов
RU2331611C2 (ru) Керамическая масса для изготовления облицовочной плитки
Nilpairach et al. Effect of aluminum hydroxide addition on properties of fired refractory clay brick

Legal Events

Date Code Title Description
FG1K Utility model registered

Effective date: 20161220

MK1K Utility model expired

Effective date: 20201109