CZ302826B6 - Bioreaktor k mikrobiální konverzi kusových a/nebo pastových látek - Google Patents
Bioreaktor k mikrobiální konverzi kusových a/nebo pastových látek Download PDFInfo
- Publication number
- CZ302826B6 CZ302826B6 CZ20024018A CZ20024018A CZ302826B6 CZ 302826 B6 CZ302826 B6 CZ 302826B6 CZ 20024018 A CZ20024018 A CZ 20024018A CZ 20024018 A CZ20024018 A CZ 20024018A CZ 302826 B6 CZ302826 B6 CZ 302826B6
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- bioreactor according
- reactor
- bioreactor
- segment
- substances
- Prior art date
Links
- 239000000126 substance Substances 0.000 title claims abstract description 48
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 title claims abstract description 31
- 230000000813 microbial effect Effects 0.000 title claims abstract description 13
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 17
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 29
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims description 3
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 10
- 239000012495 reaction gas Substances 0.000 description 5
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 2
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 230000007483 microbial process Effects 0.000 description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000001580 bacterial effect Effects 0.000 description 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 230000001771 impaired effect Effects 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 239000010815 organic waste Substances 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000035484 reaction time Effects 0.000 description 1
- 239000002910 solid waste Substances 0.000 description 1
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C05—FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
- C05F—ORGANIC FERTILISERS NOT COVERED BY SUBCLASSES C05B, C05C, e.g. FERTILISERS FROM WASTE OR REFUSE
- C05F17/00—Preparation of fertilisers characterised by biological or biochemical treatment steps, e.g. composting or fermentation
- C05F17/90—Apparatus therefor
- C05F17/921—Devices in which the material is conveyed essentially horizontally between inlet and discharge means
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C05—FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
- C05F—ORGANIC FERTILISERS NOT COVERED BY SUBCLASSES C05B, C05C, e.g. FERTILISERS FROM WASTE OR REFUSE
- C05F17/00—Preparation of fertilisers characterised by biological or biochemical treatment steps, e.g. composting or fermentation
- C05F17/90—Apparatus therefor
- C05F17/964—Constructional parts, e.g. floors, covers or doors
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C05—FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
- C05F—ORGANIC FERTILISERS NOT COVERED BY SUBCLASSES C05B, C05C, e.g. FERTILISERS FROM WASTE OR REFUSE
- C05F17/00—Preparation of fertilisers characterised by biological or biochemical treatment steps, e.g. composting or fermentation
- C05F17/90—Apparatus therefor
- C05F17/964—Constructional parts, e.g. floors, covers or doors
- C05F17/971—Constructional parts, e.g. floors, covers or doors for feeding or discharging materials to be treated; for feeding or discharging other material
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
- Y02P20/141—Feedstock
- Y02P20/145—Feedstock the feedstock being materials of biological origin
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/40—Bio-organic fraction processing; Production of fertilisers from the organic fraction of waste or refuse
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- Biotechnology (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Microbiology (AREA)
- Molecular Biology (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Apparatus Associated With Microorganisms And Enzymes (AREA)
- Immobilizing And Processing Of Enzymes And Microorganisms (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Abstract
U bioreaktoru (1) k mikrobiální konverzi kusových a/nebo pastových látek (2) s vuci okolí tepelne izolovanou reakcní komorou (3), která obsahuje minimálne jednu reaktorovou vanu (4) s prurezem v podstate ve tvaru U, v této nebo v každé reaktorové vane (4) koaxiálne k jejímu podélnému smeru usporádaný, v polokruhove obloukovité oblasti prurezu ve tvaru U se otácející segmentový šnekový dopravník (5), zarízení (6) pro vedení plynu a/nebo kapaliny, jakož minimálne jedno zavádecí a jedno vyvádecí zarízení (30, 40) konvertovaných látek, je alespon cást plyn nebo kapalinu privádejících zarízení (6) usporádaná v polokruhovite obloukové oblasti reaktorové vany (4) pod osou (7) segmentového šnekového dopravníku (5).
Description
Bioreaktor k mikrobiální konverzi kusových a/nebo pastových látek
Oblast techniky
Vynález se týká bioreaktoru k mikrobiální konverzi kusových a/nebo pastových látek, zejména na aerobní odbourání odpadních látek s podstatným podílem organických látek.
Dosavadní stav techniky
Z DE-19629129 Al je znám způsob a zařízení na mikrobiální konverzi organických zbytkových látek.
is Základním dílem zařízení vyvinutého na provádění způsobuje vůči okolí tepelně izolovaný trubkový reaktor.
Ve své hlavní funkční poloze v podstatě vodorovně uspořádaná trubka trubkového reaktoru má v podstatě průřez ve tvaru U a v trubce je koaxiálně k její podélné ose uspořádán dopravník se io segmentovým šnekem. Dopravník se segmentovým šnekem je za prvé určen pro rovnoměrné plnění reaktorové prostory tím způsobem, že odpadní látky, při pohledu ve směru dopravy, se vkládají na začátku dopravníku a otáčením dopravníku se ve směru dopravy přivádějí rovnoměrně rozdělené do reaktorové prostory.
Po naplnění dopravník se segmentovým šnekem mísí ke konverzi určené odpadní látky tím, zeje ovládáním v časových intervalech otáčen ve směru a proti směru dopravy, přičemž do tvaru pádla tvarované segmenty šnekového dopravníku pohybují odpadními látkami a vystavují stále jiné oblasti odpadních látek proudu vzduchu vedeného trvale nad odpadními látkami, aby se zajistil co možná rychlý a důkladný aerobní rozklad organických součástí odpadních látek. Proud vzdu30 chu ohřívaný bakteriální reakcí se při výstupu vede tepelným výměníkem a filtrem, a získané teplo se používá pro předehřívání nově přiváděného vzduchu za účelem dalšího zrychlení reakce.
Nedostatkem tohoto známého zařízení je, že segmentovým šnekovým dopravníkem prováděné promísení odpadních látek není dostatečné pro takový přívod vzduchu k povrchům odpadních látek, který by byl nutný pro optimální a téměř výlučně aerobní konverzi odpadních látek.
Mimoto se prokázalo, že segmenty ve tvaru pádla jsou v závislosti na vlastnosti odpadních látek částečně vystavené vysokým reakČním silám, které jsou tak velké, že je narušená kontinuální funkce promíchání segmentovým šnekovým dopravníkem především při pastových a tuhých vlastnostech odpadních látek, což může v extrémních případech způsobit provozní škody v náhonu a deformaci nebo lom segmentů.
Podstata vynálezu
Je proto úkolem vynálezu vyvinout bioreaktor, u kterého je možný optimální přívod plynů, například vzduchu, k reaktoru konvertujícím látkám, a u kterého se nedají ani u pastových a tuhých látkách očekávat poruchy funkce segmentového šnekového dopravníku.
Úkol je řešen vynálezeckým způsobem znaky hlavního nároku 1. Výhodná provedení vynálezu tvoří znaky závislých nároků.
Bioreaktor k mikrobiální konverzi kusových a/nebo pastových látek je opatřen reakční komorou tepelně izolovanou vůči okolí, která obsahuje minimálně jednu reaktorovou vanu s průřezem v podstatě ve tvaru U, segmentový šnekový dopravník uspořádaný koaxiálně k podélnému směru
- I CZ 302826 B6 reaktorové vany otáčející se v polokruhově obloukovité oblasti o průřezu ve tvaru U reaktorové vany, zařízení pro vedení plynu a/nebo kapaliny, jakož i minimálně jedno zaváděcí a jedno vyváděcí zařízení konvertovaných látek, přičemž minimálně část zařízení pro vedení plynu a/nebo kapaliny je uspořádána v polokruhově obloukovité oblasti reaktorové vany pod osou segmentového šnekového dopravníku. Jeho podstatou je, že v polokruhově obloukovité oblasti uspořádaná zařízení pro vedení plynu a/nebo kapaliny, mají koncový díl vytvořený jako děrovaný plech integrovaný do stěny reaktorové vany.
Rovněž v polokruhové obloukovité oblasti uspořádaná zařízení pro vedení plynu a/nebo kapaliny, zavádějí plyn případně kapalinu tlakem do v reaktorové vaně se pohybujících látek.
V polokruhové obloukovité oblasti uspořádaná zařízení) nechají prostupovat plyn a/nebo kapalinu látkami pohybujícími se v reaktorové vaně působením vakua.
Je možné že jsou paralelně vedle sebe uspořádané minimálně dvě reaktorové vany.
Segmentový šnekový dopravník je opatřen dopravními segmenty uspořádanými ve vzájemném axiálním odstupu okolo jeho středové osy v úhlu do průběhu šroubovíce.
V možném provedení dopravní segmenty se skládají z dříkového dílu, radiálně odstávajícího od středové osy segmentového šnekového dopravníku a z hlavového dílu spojeného s vnějším koncem dříkového dílu a uspořádaného příčně k dříkovému dílu. Hlavové díly dopravních segmentů jsou uspořádané na vnějším konci dříkových dílů k středové ose segmentového šnekového dopravníku ve tvaru obloukového segmentu. Hlavové díly jsou uspořádané ve směru stoupání šroubovíce.
V možných provedeních jsou s radiální vnější plochou hlavového dílu spojené směrem ven vyčnívající zubové elementy.
Segmentový šnekový dopravník nebo segmentové šnekové dopravníky jsou poháněné podle programu a jsou v provozu v časových periodách a jsou poháněné během časové periody ve směru dopravy a během časové periody proti směru dopravy.
Jsou možné provozy, že časové periody a jsou v podstatě shodné i že časová perioda je kratší než časová perioda.
V možném provedení segmentový dopravník nebo segmentové dopravníky jsou poháněné malou rychlostí s <10 otáčkami za hodinu.
Rovněž je možné že zaváděcí zařízení je uspořádané na začátku dopravy u případně první reaktorové vany a vyváděcí zařízení za koncem nebo vedle volné příčné strany, případně poslední, reaktorové vany.
Reaktorová vana případně reaktorové vany nebo celý bioreaktor dá z hlavní funkční polohy klopit v podélném směru až o 90°.
Ve výhodném provedení bioreaktor obsahuje minimálně jedno filtrační zařízení a jeden výměník tepla pro filtraci a odběr tepla z vystupujících plynů a pro předehřev vstupujících plynů.
Přehled obrázků na výkrese
Vynález bude v následném pomocí dvou upřednostněných příkladů provedení a obrázků 1 až 4 blíže vysvětlen.
Na obr. 1 je znázorněn schematicky průřez vynálezeckým bioreaktorem prvního upřednostněného provedení, na obr. 2 je znázorněn schematicky průřez vynálezeckým bioreaktorem druhého upřednostněného provedení, na obr. 3 je perspektivně znázorněna principiální konstrukce segmentového šnekového dopravníku a .9 CZ 302826 B6 na obr. 4 je v perspektivním schematickém znázornění znázorněn vstup a výstup látky určené ke konverzi v bioreaktoru podle druhého upřednostněného provedení.
Příklady provedení vynálezu
Obrázek 1 ukazuje průřez prvním upřednostněným provedením bioreaktoru i na mikrobiální konverzi kusových a/nebo pastových látek 2 s vanou 4 reaktoru. LI znázorněného bioreaktoru 1 podle vynálezu se jedná o reaktor na aerobní odbourávání organického podílu kusových a/nebo pastových odpadních látek 2. Vynálezecký bioreaktor se však dá použít i na získání bioplynu nebo na podobné účely.
Látky určené ke konverzi se, jak je na obrázku 4 znázorněno reaktorem s několika vanami, zavádějí zaváděcím zařízením 30 do reaktoru. Zaváděcí zařízení může býti trychtýř uspořádaný nad reaktorovou vanou nebo také jen plnící otvor. Plnící otvor může býti uspořádán také bočně u začátku reaktorové vany 4 a zavádění látek určených ke konverzi se může uskutečnit dopravníkem nebo výklopným nakládačem. Při zavádění se pohybuje koaxiálně k podélnému směru v polokruhově obloukovité oblasti reaktorové vany 4 segmentový šnekový dopravník 5 ve směru dopravy F, aby se látky 2 rovnoměrně rozdělily po celé reaktorové vaně 4.
Jakmile je reaktorová vana 4 rovnoměrně naplněná, což mohou například zjišťovat a signalizovat nad vanou 4 uspořádané, neznázoměné hmotové senzory, vypne se rovněž neznázorněným centrálním ovládacím zařízením dopravní pohyb segmentového šnekového dopravníku 5 ve směru dopravy a zároveň se zapne plyn a/nebo tekutinu přivádějící zařízení 6.
Zařízení 6 slouží především tomu, aby reakční plyn nutný pro konverzi látek 2 nalézajících se v reaktorové vaně 4 byl co možná intenzivně ve styku s povrchem látek 2. Podle vynálezu se toto dosahuje tím, že aspoň část zařízení vedoucích plyn a/nebo tekutinu je uspořádaná pro vstup a/nebo výstup plynu a/nebo tekutiny v oblasti polokruhového oblouku reaktorové vany 4 pod osou 2 segmentového šnekového dopravníku 5.
Současně s protékáním látek 2 plynem a tekutinou začíná i programovaný pohyb látek segmentovým šnekovým dopravníkem 5. Segmentový šnekový dopravník 5 je opatřen dopravními segmenty 11 (viz obrázek 3), které jsou uspořádané v úhlu a axiálně přednostně v rovnoměrném odstupu okolo středové osy 12 do šroubovice 13. Dopravní segmenty 11 mají od středové osy 12 segmentového šnekového dopravníku 5 radiálně odstávající díl dříku 14 a s vnějším koncem dílu dříku J4 spojený, příčně k dílu dříku 14 uspořádaný díl hlavy J_5.
Díl hlavy 15 může účelně mít i k středové ose 12 segmentového šnekového dopravníku 5 obloukovitě probíhající tvar segmentu a může býti uspořádán ve směru stoupání šroubovice 13.
Ve výhodném provedení vynálezeckého bioreaktoru mohou díly hlavy 1_5 mít i tvar obloukovitého segmentu s na radiální vnější ploše ven vyčnívajícími zubovými elementy 17. Tyto zubové elementy jsou určené pro uvolnění případných tuhých látek připečených na vnitřní ploše polokruhově obloukové oblasti reaktorové vany. Do reaktorové vany 4 zavedené látky 2 se programovaným pohonem segmentového šnekového dopravníku v reaktorové vaně 4 pohybují ve směru dopravy F a proti směru dopravy sem a tam a dopravními elementy 11 se stále rozmíchávají. Tímto programovaným pohybem látek a současným protékáním látek reakčními plyny a tekutinami v látkách obsaženými nebo přídavně do nich přivedenými vzniká velmi intenzivní kontakt povrchu látek s reakčními plyny, čímž vzniká a probíhá rychlá mikrobiální konverze látek 2.
Reakční plyny, například vzduch nebo kyslík apod. se aspoň zčásti vhánějí do polokruhové obloukovité oblasti reaktorové vany 4 buď tlakem do látek 2 nebo se působením vakua prosávají látkami 2.
-3 CZ 302826 B6
Je účelné vhánět část reakčních plynů současně i do volné oblasti nad látkami 2, takže se uskuteční všestranný kontakt povrchů látek se stále čerstvými přiváděnými reakčními plyny.
Mikrobiální reakce se může ovládat (neznázoměným) centrálním ovládacím zařízením tak, že nad reaktorovou vanou 4 uspořádané měřící sondy tepla měří aktuální teplotu reaktoru a signály měření zasílají centrálnímu ovládacímu zařízení.
Ovládací zařízení může zintenzivněním nebo redukcí pohybu segmentového šnekového dopravníku 5 nebo zvýšením nebo škrcením přívodu reakčního plynu cíleně a působivě ovlivnit průběh mikrobiální reakce, takže se může působit jak proti nadměrné reakce, například spalování, tak proti příliš slabé nebo neprobíhající reakci.
Zavádění reakčních plynů do reaktorové vany 4 v polokruhovité obloukové oblasti pod osou 7 segmentového šnekového dopravníku 5 pod tlakem, případně působením vakua vedenými reakčními plyny látkami 2 pohybovými v reaktorové vaně 4, se vhodně provádí zařízeními 6, která mají koncový díl provedený jako děrovaný plech ajsou integrovaná do stěny reaktorové vany 4.
Zavádění a odvádění plynů a kapalin do látek 2 nebo z těchto látek může však probíhat i jiným způsobem, například tryskami s jednou nebo více otvory trysek zasahujícími do reaktorové vany
4.
Pro řízení mikrobiální reakce může býti ovládán segmentový šnekový dopravník a například může býti poháněn během jedné periody Z1 ve směru F dopravy a během druhé periody Z2 proti směru F dopravy.
U bioreaktoru podle prvního příkladu provedení s pouze jednou reaktorovou vanou 4 jsou periody Z1, Z2 stejně veliké, aby se látky 2 v reaktorové vaně 4 skutečně pohybovaly sem a tam a promísily se.
U bioreaktoru podle druhého příkladu provedení, který je schematicky znázorněn na obrázcích 2 a 4, a který má paralelně vedle sebe uspořádané reaktorové vany 4, má způsobovat pohyb segmentového šnekového dopravníku také postupný pohyb vnesených látek 2 zjedné do vždy další vany přes boční hranu vany, takže od zavedení látek 2 na začátku první vany až do výstupu konverzovaných látek na konci poslední vany nebo přes boční hranu poslední vany, probíhá kontinuální nebo quasi kontinuální proces konverze. Aby se dosáhla takováto doprava látek 2, musí býti perioda Z2, tj. zpětný pohyb kratší než perioda Z2, během které probíhá pohyb směrem dopředu.
Pro optimalizaci mikrobiální konverze jsou účelné nízké otáčky segmentového šnekového dopravníku 5, a to do deseti otáček za hodinu.
Pro optimalizaci hospodaření s energií je účelné, aby se reakčnímu plynu, ohřívanému teplem vznikajícím při reakci, odebrala část tepla v tepelném výměníku a aby se tímto teplem ohříval přiváděný reakční plyn, čímž se přídavně zrychlí mikrobiální proces.
Pro urychlené zahájení mikrobiálního procesu u nově zaváděných látkách 2 je účelné nově zaváděné látky naočkovat vyvedeným, mikroby prostoupeným materiálem nebo látky 2 předběžné šarže zcela nevyvádět a nově zaváděný materiál takto naočkovat.
Při vyvádění látek 2 může býti účelné sklopit minimálně jednu reaktorovou vanu 4 nebo celý bioreaktor v podélném směru o 90°.
-4CZ 302826 B6
Vynálezecký bioreaktor má v porovnání se známými bioreaktory výhodu, že kontakt mezi látkami určenými ke konverzi a reakčním plynem je podstatně intenzivnější, a proto se dá reakce podstatně lépe ovládat a doba reakce se zkrátí.
Mimoto se látky 2 lépe rozvolní a v součinnosti s dopravními segmenty jsou jak narušení funkce segmentového šnekového dopravníku nebo havárie následkem ucpání nebo z podobných důvodů vyloučené.
Claims (17)
- PATENTOVÉ NÁROKY1. Bioreaktor (1) k mikrobiální konverzi kusových a/nebo pastových látek (2) s reakční komorou (3) tepelně izolovanou vůči okolí, která obsahuje minimálně jednu reaktorovou vanu (4) s průřezem v podstatě ve tvaru U, segmentový šnekový dopravník (5) uspořádaný koaxiálně k podélnému směru reaktorové vany (4) otáčející se v polokruhově ob louko vité oblasti o průřezu ve tvaru U reaktorové vany (4), zařízení (6) pro vedení plynu a/nebo kapaliny, jakož i minimálně jedno zaváděcí a jedno vyváděcí zařízení (30, 40) konvertovaných látek, přičemž minimálně část zařízení (6) pro vedení plynu a/nebo kapaliny je uspořádána v polokruhově obloukoví té oblastí reaktorové vany (4) pod osou (7) segmentového šnekového dopravníku (5), vyznačující se tím, že v polokruhové obloukoví té oblasti uspořádaná zařízení (6) pro vedení plynu a/nebo kapalíny, mají koncový díl vytvořený jako děrovaný plech integrovaný do stěny reaktorové vany (4).
- 2. Bioreaktor podle nároku 1, vyznačující se tím, že v polokruhově obloukovité oblasti uspořádaná zařízení (6) pro vedení plynu a/nebo kapaliny, jsou pro zavádění plynu případně kapaliny tlakem do v reaktorové vaně (4) se pohybujících látek (2).
- 3. Bioreaktor podle nároku 1, vyznačující se tím, že v polokruhově obloukovité oblasti uspořádaná zařízení (6) jsou pro prostup plynu a/nebo kapaliny látkami (2) pohybujícími se v reaktorové vaně (4) působením vakua.
- 4. Bioreaktor podle aspoň jednoho z předešlých nároků, vyznačující se tím, že jsou paralelně vedle sebe uspořádané minimálně dvě reaktorové vany (4).
- 5. Bioreaktor podle aspoň jednoho z předešlých nároků, vyznačující se tím, že segmentový šnekový dopravník (5) je opatřen dopravními segmenty (11) uspořádanými ve vzájemném axiálním odstupu okolo jeho středové osy (12) v úhlu do průběhu šroubovice (13).
- 6. Bioreaktor podle aspoň jednoho z předešlých nároků, vyznačující se tím, že dopravní segmenty (11) se skládají z dříkového dílu (14), radiálně odstávajícího od středové osy (12) segmentového šnekového dopravníku (5) a z hlavového dílu (15) spojeného s vnějším koncem dříkového dílu (14) a uspořádaného příčně k dříkovému dílu (14).
- 7. Bioreaktor podle nároku 6, vyznačující se tím, že hlavové díly (15) dopravních segmentů (11) jsou uspořádané na vnějším konci dříkových dílů (14) k středové ose (12) segmentového šnekového dopravníku (5) ve tvaru obloukového segmentu.
- 8. Bioreaktor podle nároku 6 a/nebo 7, vyznačující se tím, že hlavové díly (15) jsou uspořádané ve směru stoupání šroubovice (13).-5 CZ 302826 B6
- 9. Bioreaktor podle aspoň jednoho z nároků 6 až 8, vyznačující se tím, že jsou s radiální vnější plochou hlavového dílu (15) spojené směrem ven vyčnívající zubové elementy (17).
- 10. Bioreaktor podle aspoň jednoho z předešlých nároků, vyznačující se tím, že segmentový šnekový dopravník nebo segmentové šnekové dopravníky (5) jsou poháněné podle programu.
- 11. Bioreaktor podle nároku 10, vyznačující se tím, že segmentový šnekový dopravník nebo segmentové šnekové dopravníky (5) jsou v provozu v časových periodách a jsou poháněné během časové periody (Zl) ve směru dopravy (F) a během časové periody (Z2) proti směru dopravy (F).
- 12. Bioreaktor podle nároku 11, vyznačující se tím, že časové periody (Z 1) a (Z2) jsou v podstatě shodné.
- 13. Bioreaktor podle nároku 11, vyznačující se tím, že časová perioda (Z2) je kratší než časová perioda (Zl).
- 14. Bioreaktor podle aspoň jednoho z nároků 10 až 13, vyznačující se tím, že segmentový dopravník nebo segmentové dopravníky jsou poháněné malou rychlostí s <10 otáčkami za hodinu.
- 15. Bioreaktor podle aspoň jednoho z předešlých nároků, vyznačující se tím, že zaváděcí zařízení (30) je uspořádané na začátku dopravy u případně první reaktorové vany (4) a vyváděcí zařízení (40) za koncem nebo vedle volné příčné strany, případně poslední, reaktorové vany (4).
- 16. Bioreaktor podle aspoň jednoho z předešlých nároků, vyznačující se tím, že se reaktorová vana případně reaktorové vany (4) nebo celý bioreaktor (1) dá z hlavní funkční polohy klopit v podélném směru až o 90Q.
- 17. Bioreaktor podle aspoň jednoho z předešlých nároků, vyznačující se tím, že obsahuje minimálně jedno filtrační zařízení a jeden výměník tepla pro filtraci a odběr tepla z vystupujících plynů a pro předehřev vstupujících plynů.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE10029668A DE10029668A1 (de) | 2000-06-23 | 2000-06-23 | Bioreaktor zur mikrobiellen Konvertierung stückiger und/oder pastöser Stoffe |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ20024018A3 CZ20024018A3 (cs) | 2003-04-16 |
| CZ302826B6 true CZ302826B6 (cs) | 2011-11-30 |
Family
ID=7645946
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ20024018A CZ302826B6 (cs) | 2000-06-23 | 2001-06-22 | Bioreaktor k mikrobiální konverzi kusových a/nebo pastových látek |
Country Status (11)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US20030153071A1 (cs) |
| EP (1) | EP1294848B1 (cs) |
| CN (1) | CN1308267C (cs) |
| AT (1) | ATE282083T1 (cs) |
| AU (1) | AU2001281869A1 (cs) |
| CZ (1) | CZ302826B6 (cs) |
| DE (2) | DE10029668A1 (cs) |
| ES (1) | ES2232652T3 (cs) |
| HU (1) | HUP0300705A2 (cs) |
| PL (1) | PL203001B1 (cs) |
| WO (1) | WO2001098452A2 (cs) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE10148278A1 (de) * | 2001-09-28 | 2003-04-17 | Ehms Thomas | Abfallentsorgungsvorrichtung |
| DE10253024B4 (de) * | 2002-11-14 | 2008-02-21 | SATTLER, Jörg | Verfahren zur mikrobiellen aeroben Konversion von biogenen organischen Frisch- und/oder Abfallmaterialien |
| CN1517499A (zh) * | 2003-01-13 | 2004-08-04 | 一种排泄物的分解处理装置及其处理方法 | |
| GB201222641D0 (en) * | 2012-12-14 | 2013-01-30 | Biomax Holdings Pte Ltd | Apparatus and system for treating organic mass |
| NL2018141B1 (en) * | 2017-01-07 | 2018-07-25 | Ecocreation B V | Composting apparatus |
| WO2018236340A1 (en) * | 2017-06-19 | 2018-12-27 | Mast David Jay | An organic waste treatment process and device |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2856553A1 (de) * | 1978-12-28 | 1980-07-10 | Hans Dipl Ing Schneider | Vorrichtung und verfahren zum beschleunigten biologisch-chemischen abbau von muell-klaerschlamm-gemischen |
| EP0599661A1 (en) * | 1992-11-26 | 1994-06-01 | Hiroshi Shimizu | Fermentation treatment apparatus of organic refuse possessing malodor release preventive function |
| DE19520813A1 (de) * | 1994-07-06 | 1996-01-11 | Buehler Ag | Fermenter |
Family Cites Families (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3041157A (en) * | 1955-10-05 | 1962-06-26 | Crane Thomas Archibald | Method for making fertilizer |
| US2880074A (en) * | 1957-04-09 | 1959-03-31 | Carmichael Joel | Compost making device |
| US4302546A (en) * | 1978-05-19 | 1981-11-24 | Schlichting Jr Harold E | Organic waste converter |
| AT363888B (de) * | 1980-01-30 | 1981-09-10 | Leibetseder Ferdinand Ing | Gaerbehaelter fuer die anaerobe gaerung faulfaehiger substanzen, insbesondere zur erzeugung von biomethangas |
| JP2610176B2 (ja) * | 1988-09-27 | 1997-05-14 | 井上 敏 | 有機肥料製造装置 |
| US5300438A (en) * | 1992-07-06 | 1994-04-05 | Augspurger Engineering | Composting apparatus |
| JPH07124538A (ja) * | 1993-11-01 | 1995-05-16 | Hitachi Ltd | 固形有機廃棄物の処理装置 |
| TW313915U (en) * | 1993-04-27 | 1997-08-21 | Hitachi Ltd | Solid organic waste processing apparatus |
| WO1996011892A1 (en) * | 1994-06-15 | 1996-04-25 | Raimo Kalevi Flink | Method and apparatus for composting wastes |
| US5591635A (en) * | 1994-10-14 | 1997-01-07 | Dbs Manufacturing, Inc. | Methods and apparatuses for rapid composting with closed air loop circulation for positive control |
| DE19602489A1 (de) * | 1996-01-25 | 1997-07-31 | Christian Widmer | Verfahren zur biologischen Behandlung von organischen Materialien und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens |
| US5766935A (en) * | 1996-04-19 | 1998-06-16 | Seagren; Eric | Apparatus for composting organic waste |
| DE19629129A1 (de) * | 1996-07-19 | 1998-01-22 | Bev Bau Entwicklungs Und Vertr | Verfahren und Vorrichtung zur mikrobiellen dynamischen Konvertierung organischer Feststoffe |
| US5850883A (en) * | 1997-05-13 | 1998-12-22 | Schwartz; Darrel L | Windrow auger composter |
| US5981269A (en) * | 1997-08-20 | 1999-11-09 | Park; Joon | Apparatus for fermenting and composting food waste |
| WO1999048626A1 (fr) * | 1998-03-26 | 1999-09-30 | Iwao Endo | Appareil d'elimination des dechets |
-
2000
- 2000-06-23 DE DE10029668A patent/DE10029668A1/de not_active Withdrawn
-
2001
- 2001-06-22 WO PCT/EP2001/007102 patent/WO2001098452A2/de not_active Ceased
- 2001-06-22 AU AU2001281869A patent/AU2001281869A1/en not_active Abandoned
- 2001-06-22 CZ CZ20024018A patent/CZ302826B6/cs not_active IP Right Cessation
- 2001-06-22 ES ES01960357T patent/ES2232652T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2001-06-22 DE DE50104494T patent/DE50104494D1/de not_active Expired - Lifetime
- 2001-06-22 PL PL359758A patent/PL203001B1/pl unknown
- 2001-06-22 HU HU0300705A patent/HUP0300705A2/hu unknown
- 2001-06-22 EP EP01960357A patent/EP1294848B1/de not_active Expired - Lifetime
- 2001-06-22 CN CNB018116256A patent/CN1308267C/zh not_active Expired - Fee Related
- 2001-06-22 US US10/312,201 patent/US20030153071A1/en not_active Abandoned
- 2001-06-22 AT AT01960357T patent/ATE282083T1/de active
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2856553A1 (de) * | 1978-12-28 | 1980-07-10 | Hans Dipl Ing Schneider | Vorrichtung und verfahren zum beschleunigten biologisch-chemischen abbau von muell-klaerschlamm-gemischen |
| EP0599661A1 (en) * | 1992-11-26 | 1994-06-01 | Hiroshi Shimizu | Fermentation treatment apparatus of organic refuse possessing malodor release preventive function |
| DE19520813A1 (de) * | 1994-07-06 | 1996-01-11 | Buehler Ag | Fermenter |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ES2232652T3 (es) | 2005-06-01 |
| EP1294848B1 (de) | 2004-11-10 |
| DE10029668A1 (de) | 2002-01-03 |
| WO2001098452A2 (de) | 2001-12-27 |
| CZ20024018A3 (cs) | 2003-04-16 |
| AU2001281869A1 (en) | 2002-01-02 |
| CN1308267C (zh) | 2007-04-04 |
| WO2001098452A3 (de) | 2002-04-04 |
| ATE282083T1 (de) | 2004-11-15 |
| DE50104494D1 (de) | 2004-12-16 |
| PL203001B1 (pl) | 2009-08-31 |
| US20030153071A1 (en) | 2003-08-14 |
| HUP0300705A2 (en) | 2003-09-29 |
| CN1592724A (zh) | 2005-03-09 |
| PL359758A1 (en) | 2004-09-06 |
| EP1294848A2 (de) | 2003-03-26 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR101498606B1 (ko) | 유기성 폐기물 발효 감량장치 | |
| KR101872595B1 (ko) | 발효탱크 교반장치 | |
| CN1989085A (zh) | 用于厌氧发酵生物垃圾的方法和发酵设备 | |
| KR101971779B1 (ko) | 폐기물의 혼합 및 발효건조 장치 | |
| CZ302826B6 (cs) | Bioreaktor k mikrobiální konverzi kusových a/nebo pastových látek | |
| CA2842986C (en) | Method and device for the mechanical or mechanical-biological treatment of waste | |
| WO2019162299A1 (en) | Improvements relating to anaerobic digester systems and methods | |
| CN109435051A (zh) | 一种保温砂浆搅拌系统 | |
| KR20170006173A (ko) | 유기성 폐기물 발효 감량 시스템 | |
| US6555363B1 (en) | Aerobic reduction reactor | |
| KR101912439B1 (ko) | 유기성폐기물 수거차량 | |
| JPH05185052A (ja) | 土壌の汚染除去のための装置及び方法 | |
| JP2004202367A (ja) | 好気発酵処理装置 | |
| JP2014176784A (ja) | メタン発酵システム | |
| JP2002153845A (ja) | 発酵装置 | |
| CA3161401A1 (en) | Rotatingly drivable grinding media mill for obtaining polyisoprene and/or other apolar materials | |
| JP2018171602A (ja) | 回転軸付き光触媒有機廃棄物処理装置 | |
| KR100301798B1 (ko) | 소각재 벽돌 제조를 위한 소각재와 처리 약품의 교반 이송장치 | |
| JP7627727B1 (ja) | メタン発酵槽への原料供給方法、設備 | |
| CN112878143A (zh) | 一种沥青再生设备 | |
| CN220573222U (zh) | 一种矿粉生产混合输送机构 | |
| CN213467706U (zh) | 建筑物料自动搅拌混合装置 | |
| CN208406900U (zh) | 用于肥料生产的混料机 | |
| EP0205224A1 (en) | A pneumatic conveyor | |
| KR101973099B1 (ko) | 속효성 유기물 발효장치의 소형 송풍장치 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | Patent lapsed due to non-payment of fee |
Effective date: 20130622 |