CZ303210B6 - Zpusob montáže transportního válecku - Google Patents
Zpusob montáže transportního válecku Download PDFInfo
- Publication number
- CZ303210B6 CZ303210B6 CZ20110145A CZ2011145A CZ303210B6 CZ 303210 B6 CZ303210 B6 CZ 303210B6 CZ 20110145 A CZ20110145 A CZ 20110145A CZ 2011145 A CZ2011145 A CZ 2011145A CZ 303210 B6 CZ303210 B6 CZ 303210B6
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- faces
- diameter
- shaft
- bearings
- pressed
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 13
- 238000003754 machining Methods 0.000 claims abstract description 8
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims abstract description 7
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims abstract description 5
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims description 2
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims description 2
- 238000003780 insertion Methods 0.000 abstract description 4
- 230000037431 insertion Effects 0.000 abstract description 4
- 238000007792 addition Methods 0.000 abstract 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 230000003313 weakening effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Rollers For Roller Conveyors For Transfer (AREA)
- Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)
Abstract
Montáž transportního válecku tvoreného trubkovým telesem, hrídelem a cely s vloženými ložisky, zahrnující kroky: odríznutí telesa válecku z trubky, opracování obvodu cel, vložení obou cel a jejich upevnení v trubce se provede tak, že po odríznutí telesa (1) a po sražení jeho hran se zacistí vnitrní obvody na koncích telesa (1), zmerí se vnitrní prumer (D.sub.1.n.) na prvním konci telesa (1) a vnitrní prumer (D.sub.2.n.) na druhém konci telesa (1) a podle namerených hodnot se opracuje obvod prvního cela (2) na prumer shodný s prumerem (D.sub.1.n.) a obvod druhého cela (2) na prumer shodný s prumerem (D.sub.2.n.) s prídavky na zalisování a cela (2) se nalisují do odpovídajících koncu telesa (1
Description
Způsob montáže transportního válečku
Oblast techniky
Vynález se týká způsobu výroby a montáže transportního válečku určeného pro válečkové a pásové dopravníky, který je tvořen trubkovým tělesem, hřídelem a čely s vloženými ložisky. Dosavadní stav techniky
Transportní válečky jsou součástí válečkových dopravníků sloužících k manipulaci s kusovými předměty a pásových dopravníků sloužících převážně k dopravě sypkého materiálu. Válečky jsou usazeny v pevném rámu a spolu s pásem tvoří souvislou dráhu. Základním konstrukčním prvkem dopravníku je transportní váleček. Jeho rozměry (délka, průměr), nosnost a materiálové provedení jsou závislé na charakteru dopravovaného materiálu. V běžném provedení je váleček tvořen trubkovým tělesem, ke kterému jsou přivařena zobou stran kruhová čela s vloženými ložisky nasazenými na hřídeli.
Postup pri montáži těchto válečků je následující: K montáži se připraví v odpovídajícím poměru nařezaná trubková tělesa a čela s vylisovanými miskami pro ložiska. Čela jsou upravena na konstantní předpokládaný vnitřní průměr trubkových těles. Načež se čela vloží z obou stran do trubkového tělesa, přivaří se k němu po obvodu a následuje vložení hřídele a zalisování ložisek sou20 časně na hřídel a do čel. Nevýhodou známého způsobu montáže je, že nemůže reagovat na případné změny vnitřního průměru trubkových těles. Vyžaduje proto přesný vnitřní průměr trubkového tělesa, čehož se dosahuje nákladným obráběním na úkor síly stěny trubkového tělesa.
Z užitného vzoru UA 9076 je znám způsob výroby transportního válečku tvořený přípravou trub25 kového tělesa válečku, zhotovením lisováním za studená plechových čel k uložení ložisek, načež následuje instalace čel s ložisky na osu válečku a do dutiny tělesa. Poté se konce tělesa deformují osovými silami, čímž dojde k zalisování čel do tělesa. Ze spisu US 4 344 218 je známo zámkové spojení tělesa transportního válečku s čelem, které spočívá v nákružku na vnitřním obvodu trubkového tělesa a z obvodové drážky na vnějším obvodu čela. Montáž se provede zalisováním čela se zasunutým ložiskem do tělesa, přičemž nákružek se usadí v obvodové drážce.
Vynález si klade za úkol navrhnout způsob montáže transportního válečku, který nebude citlivý na sílu stěny válcového tělesa a nebude vyžadovat její zeslabení na úkor pevnosti. Přitom umožní použití jednoho typu čel pro trubková tělesa s různou sílou stěny a v určitém rozsahu i různých průměrů.
Podstata vynálezu
Uvedený úkol řeší způsob montáže transportního válečku tvořeného trubkovým tělesem, hřídelem a čely s vloženými ložisky, zahrnující kroky: odříznutí tělesa válečku z trubky, opracování obvodů čel, vložení obou čel a jejich upevnění v trubce. Jeho podstata spočívá v tom, že po odříznutí tělesa a po sražení jeho hran se začistí vnitřní obvody na koncích tělesa, změří se vnitřní průměr na prvním konci tělesa a vnitřní průměr na druhém konci tělesa a podle naměřených hodnot se opracuje obvod prvního čela na průměr shodný s prvním průměrem a obvod druhého čela na průměr shodný s druhým průměrem s přídavky na zalisování a čela se nalisují do odpovídají45 cích konců tělesa.
Před opracováním obvodu čel se s výhodou do čel zalisují ložiska, načež se do tělesa vloží hřídel, opracovaná čela se zalisovanými ložisky se nalisují z obou stran zároveň na hřídel a dovnitř tělesa a po kontrole souososti a valivého odporu pootočením tělesa na hřídeli se čela přivaří v tělese a do tělesa se vloží ochranné kryty ložisek.
S výhodou se provádějí zároveň následující operace: měření vnitřního průměru tělesa spolu se zalisováním ložisek do čel a vložení hřídele spolu s opracováním vnějšího obvodu čel.
Přehled obrázku na výkrese
Vynález bude dále objasněn pomocí výkresu, na němž je na obr. 1 v řezu sestava tělesa válečku, čela, ložiska a hřídele vytvořená způsobem podle vynálezu.
Příklady provedení vynálezu
Transportní váleček podle obr. 1, je tvořen trubkovým tělesem I, čely 2 s vloženými ložisky 3 a io hřídelem 4. Jeho montáž probíhá tak, že se nejprve odřízne těleso I z trubky, srazí se jeho hrany a začistí se vnitřní obvod a současně se do připravených čel 2 zalisují ložiska 3. V dalším kroku se změří vnitřní průměry D|, 1½ na obou koncích tělesa I a obvod Čel 2 se opracuje na změřené vnitřní průměry ϋχ resp. Dj tělesa I s přídavkem na lisování do tělesa I, načež se do tělesa 1 vloží hřídel 4. Následuje zalisování čel 2 z obou stran zároveň na hřídel 4 a dovnitř tělesa i a po kontrole souososti a valivého odporu pootočením tělesa 1 na hřídeli 4 se čela 2 přiván v tělese I a vloží se ochranné kryty 5 ložisek 3.
Výhodou navrženého způsobu montáže je, že lze bez jakýchkoliv úprav montážních přípravků plynule provádět montáž válečků s trubkovými tělesy I s různou sílou stěny a dokonce i různých průměrů. Na druhou stranu není nutné použití čel 2 o různém průměru, čímž se ušetří nákladné lisovací nářadí k jejich zhotovení.
Claims (3)
1. Způsob montáže transportního válečku tvořeného trubkovým tělesem, hřídelem a čely
30 s vloženými ložisky, zahrnující kroky: odříznutí tělesa válečku z trubky, opracování obvodů Čel, vložení obou čel ajejich upevnění v trubce, vyznačující se tím, že po odříznutí tělesa (1) a po sražení jeho hran se začistí vnitřní obvody na koncích tělesa (1), změří se vnitřní průměr (Di) na prvním konci tělesa (1) a vnitřní průměr (D2) na druhém konci tělesa (1) a podle naměřených hodnot se opracuje obvod prvního čeía (2) na průměr shodný s průměrem (Di) a obvod
35 druhého čela (2) na průměr shodný s průměrem (D2) s přídavky na zalisování a čela (2) se nalísují do odpovídajících konců tělesa (1).
2. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím že před opracováním obvodu čel (2) se do čel (2) zalisují ložiska (3), načež se do tělesa (1) vloží hřídel (4), opracovaná čela (2) se
4o zalisovanými ložisky (3) se nalísují z obou stran zároveň na hřídel (4) a dovnitř tělesa (1) a po kontrole souososti a valivého odporu pootočením tělesa (1) na hřídeli (4) se čela (2) přiván v tělese (1) a do tělesa se víoží ochranné kryty (5) ložisek (3).
3. Způsob montáže podle nároku l, vyznačující se tím, že se zároveň provádějí
45 následující operace: měření vnitřních průměrů (Dh D2) tělesa (1) spolu se zalisováním ložisek (3) do Čel (2) a vložení hřídele (4) do tělesa (1) spolu s opracováním vnějšího obvodu čel (2).
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ20110145A CZ2011145A3 (cs) | 2011-03-22 | 2011-03-22 | Zpusob montáže transportního válecku |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ20110145A CZ2011145A3 (cs) | 2011-03-22 | 2011-03-22 | Zpusob montáže transportního válecku |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ303210B6 true CZ303210B6 (cs) | 2012-05-23 |
| CZ2011145A3 CZ2011145A3 (cs) | 2012-05-23 |
Family
ID=46082631
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ20110145A CZ2011145A3 (cs) | 2011-03-22 | 2011-03-22 | Zpusob montáže transportního válecku |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CZ (1) | CZ2011145A3 (cs) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4344218A (en) * | 1979-06-04 | 1982-08-17 | Continental Conveyor & Equipment Company, Inc. | Conveyor idler roll assembly and method of producing same |
| UA9076U (en) * | 2004-12-13 | 2005-09-15 | Method for manufacture of roller of belt conveyor | |
| CN2804002Y (zh) * | 2005-03-30 | 2006-08-09 | 焦作三岛输送机械有限公司 | 免加工止口长寿命托辊 |
| WO2010143840A2 (ko) * | 2009-06-08 | 2010-12-16 | Kang Seung-Koo | 컨베이어용 롤러 및 그 제조방법 |
-
2011
- 2011-03-22 CZ CZ20110145A patent/CZ2011145A3/cs not_active IP Right Cessation
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4344218A (en) * | 1979-06-04 | 1982-08-17 | Continental Conveyor & Equipment Company, Inc. | Conveyor idler roll assembly and method of producing same |
| UA9076U (en) * | 2004-12-13 | 2005-09-15 | Method for manufacture of roller of belt conveyor | |
| CN2804002Y (zh) * | 2005-03-30 | 2006-08-09 | 焦作三岛输送机械有限公司 | 免加工止口长寿命托辊 |
| WO2010143840A2 (ko) * | 2009-06-08 | 2010-12-16 | Kang Seung-Koo | 컨베이어용 롤러 및 그 제조방법 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CZ2011145A3 (cs) | 2012-05-23 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN202539614U (zh) | 双锥套分体式可调车、磨心轴装置 | |
| CN103182633B (zh) | 一种分体式汽车后桥壳组焊方法 | |
| CN202155733U (zh) | 数控车床心轴定位夹具 | |
| CN201720698U (zh) | 薄壁圆筒零件加工夹具 | |
| HRP20090227T1 (en) | Method for production of a seamless hot-finished steel tube | |
| CA3127402C (en) | Multi-piece shaft | |
| CN102500761A (zh) | 外圆不加工的细长轴类零件的加工工艺 | |
| CN104094003A (zh) | 制作保持架的方法,保持架及滚动轴承 | |
| CN103286323A (zh) | 利用涨胎式芯轴加工长薄壁套的方法 | |
| CN201999483U (zh) | 用于辊子输送机上的托辊 | |
| CZ2011145A3 (cs) | Zpusob montáže transportního válecku | |
| CN205363142U (zh) | 一种管子定位芯轴 | |
| CN103302328A (zh) | 锥套涨缩式内圆定位装置 | |
| CN201613461U (zh) | 一种辅助夹具 | |
| JP6508523B2 (ja) | 自在継手の製造方法 | |
| CN203304606U (zh) | 内圆涨紧式芯轴夹具 | |
| CN207205855U (zh) | 一种定位定心组合夹紧装置 | |
| CN212458210U (zh) | 一种用于辊环检测的检具 | |
| CN212240311U (zh) | 一种外圆磨床的自动夹具装置 | |
| CN107214662A (zh) | 一种背对背圆锥滚子轴承配置计算方法 | |
| CN205363531U (zh) | 用于精密研磨盲孔的陶瓷盲孔研磨芯棒 | |
| CN204584318U (zh) | 一种用于精锻半轴套管精车的卡具 | |
| CN210089575U (zh) | 一种电机定子绕组端部外形检验工具 | |
| CN202083317U (zh) | 一种用于浮法玻璃生产线的光轴检测工具 | |
| US7637364B1 (en) | Idler roller assembly |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | Patent lapsed due to non-payment of fee |
Effective date: 20130322 |