CZ303210B6 - Zpusob montáže transportního válecku - Google Patents

Zpusob montáže transportního válecku Download PDF

Info

Publication number
CZ303210B6
CZ303210B6 CZ20110145A CZ2011145A CZ303210B6 CZ 303210 B6 CZ303210 B6 CZ 303210B6 CZ 20110145 A CZ20110145 A CZ 20110145A CZ 2011145 A CZ2011145 A CZ 2011145A CZ 303210 B6 CZ303210 B6 CZ 303210B6
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
faces
diameter
shaft
bearings
pressed
Prior art date
Application number
CZ20110145A
Other languages
English (en)
Other versions
CZ2011145A3 (cs
Inventor
Teplý@Jirí
Original Assignee
A.M.T. S.R.O.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by A.M.T. S.R.O. filed Critical A.M.T. S.R.O.
Priority to CZ20110145A priority Critical patent/CZ2011145A3/cs
Publication of CZ303210B6 publication Critical patent/CZ303210B6/cs
Publication of CZ2011145A3 publication Critical patent/CZ2011145A3/cs

Links

Landscapes

  • Rollers For Roller Conveyors For Transfer (AREA)
  • Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)

Abstract

Montáž transportního válecku tvoreného trubkovým telesem, hrídelem a cely s vloženými ložisky, zahrnující kroky: odríznutí telesa válecku z trubky, opracování obvodu cel, vložení obou cel a jejich upevnení v trubce se provede tak, že po odríznutí telesa (1) a po sražení jeho hran se zacistí vnitrní obvody na koncích telesa (1), zmerí se vnitrní prumer (D.sub.1.n.) na prvním konci telesa (1) a vnitrní prumer (D.sub.2.n.) na druhém konci telesa (1) a podle namerených hodnot se opracuje obvod prvního cela (2) na prumer shodný s prumerem (D.sub.1.n.) a obvod druhého cela (2) na prumer shodný s prumerem (D.sub.2.n.) s prídavky na zalisování a cela (2) se nalisují do odpovídajících koncu telesa (1

Description

Způsob montáže transportního válečku
Oblast techniky
Vynález se týká způsobu výroby a montáže transportního válečku určeného pro válečkové a pásové dopravníky, který je tvořen trubkovým tělesem, hřídelem a čely s vloženými ložisky. Dosavadní stav techniky
Transportní válečky jsou součástí válečkových dopravníků sloužících k manipulaci s kusovými předměty a pásových dopravníků sloužících převážně k dopravě sypkého materiálu. Válečky jsou usazeny v pevném rámu a spolu s pásem tvoří souvislou dráhu. Základním konstrukčním prvkem dopravníku je transportní váleček. Jeho rozměry (délka, průměr), nosnost a materiálové provedení jsou závislé na charakteru dopravovaného materiálu. V běžném provedení je váleček tvořen trubkovým tělesem, ke kterému jsou přivařena zobou stran kruhová čela s vloženými ložisky nasazenými na hřídeli.
Postup pri montáži těchto válečků je následující: K montáži se připraví v odpovídajícím poměru nařezaná trubková tělesa a čela s vylisovanými miskami pro ložiska. Čela jsou upravena na konstantní předpokládaný vnitřní průměr trubkových těles. Načež se čela vloží z obou stran do trubkového tělesa, přivaří se k němu po obvodu a následuje vložení hřídele a zalisování ložisek sou20 časně na hřídel a do čel. Nevýhodou známého způsobu montáže je, že nemůže reagovat na případné změny vnitřního průměru trubkových těles. Vyžaduje proto přesný vnitřní průměr trubkového tělesa, čehož se dosahuje nákladným obráběním na úkor síly stěny trubkového tělesa.
Z užitného vzoru UA 9076 je znám způsob výroby transportního válečku tvořený přípravou trub25 kového tělesa válečku, zhotovením lisováním za studená plechových čel k uložení ložisek, načež následuje instalace čel s ložisky na osu válečku a do dutiny tělesa. Poté se konce tělesa deformují osovými silami, čímž dojde k zalisování čel do tělesa. Ze spisu US 4 344 218 je známo zámkové spojení tělesa transportního válečku s čelem, které spočívá v nákružku na vnitřním obvodu trubkového tělesa a z obvodové drážky na vnějším obvodu čela. Montáž se provede zalisováním čela se zasunutým ložiskem do tělesa, přičemž nákružek se usadí v obvodové drážce.
Vynález si klade za úkol navrhnout způsob montáže transportního válečku, který nebude citlivý na sílu stěny válcového tělesa a nebude vyžadovat její zeslabení na úkor pevnosti. Přitom umožní použití jednoho typu čel pro trubková tělesa s různou sílou stěny a v určitém rozsahu i různých průměrů.
Podstata vynálezu
Uvedený úkol řeší způsob montáže transportního válečku tvořeného trubkovým tělesem, hřídelem a čely s vloženými ložisky, zahrnující kroky: odříznutí tělesa válečku z trubky, opracování obvodů čel, vložení obou čel a jejich upevnění v trubce. Jeho podstata spočívá v tom, že po odříznutí tělesa a po sražení jeho hran se začistí vnitřní obvody na koncích tělesa, změří se vnitřní průměr na prvním konci tělesa a vnitřní průměr na druhém konci tělesa a podle naměřených hodnot se opracuje obvod prvního čela na průměr shodný s prvním průměrem a obvod druhého čela na průměr shodný s druhým průměrem s přídavky na zalisování a čela se nalisují do odpovídají45 cích konců tělesa.
Před opracováním obvodu čel se s výhodou do čel zalisují ložiska, načež se do tělesa vloží hřídel, opracovaná čela se zalisovanými ložisky se nalisují z obou stran zároveň na hřídel a dovnitř tělesa a po kontrole souososti a valivého odporu pootočením tělesa na hřídeli se čela přivaří v tělese a do tělesa se vloží ochranné kryty ložisek.
S výhodou se provádějí zároveň následující operace: měření vnitřního průměru tělesa spolu se zalisováním ložisek do čel a vložení hřídele spolu s opracováním vnějšího obvodu čel.
Přehled obrázku na výkrese
Vynález bude dále objasněn pomocí výkresu, na němž je na obr. 1 v řezu sestava tělesa válečku, čela, ložiska a hřídele vytvořená způsobem podle vynálezu.
Příklady provedení vynálezu
Transportní váleček podle obr. 1, je tvořen trubkovým tělesem I, čely 2 s vloženými ložisky 3 a io hřídelem 4. Jeho montáž probíhá tak, že se nejprve odřízne těleso I z trubky, srazí se jeho hrany a začistí se vnitřní obvod a současně se do připravených čel 2 zalisují ložiska 3. V dalším kroku se změří vnitřní průměry D|, 1½ na obou koncích tělesa I a obvod Čel 2 se opracuje na změřené vnitřní průměry ϋχ resp. Dj tělesa I s přídavkem na lisování do tělesa I, načež se do tělesa 1 vloží hřídel 4. Následuje zalisování čel 2 z obou stran zároveň na hřídel 4 a dovnitř tělesa i a po kontrole souososti a valivého odporu pootočením tělesa 1 na hřídeli 4 se čela 2 přiván v tělese I a vloží se ochranné kryty 5 ložisek 3.
Výhodou navrženého způsobu montáže je, že lze bez jakýchkoliv úprav montážních přípravků plynule provádět montáž válečků s trubkovými tělesy I s různou sílou stěny a dokonce i různých průměrů. Na druhou stranu není nutné použití čel 2 o různém průměru, čímž se ušetří nákladné lisovací nářadí k jejich zhotovení.

Claims (3)

1. Způsob montáže transportního válečku tvořeného trubkovým tělesem, hřídelem a čely
30 s vloženými ložisky, zahrnující kroky: odříznutí tělesa válečku z trubky, opracování obvodů Čel, vložení obou čel ajejich upevnění v trubce, vyznačující se tím, že po odříznutí tělesa (1) a po sražení jeho hran se začistí vnitřní obvody na koncích tělesa (1), změří se vnitřní průměr (Di) na prvním konci tělesa (1) a vnitřní průměr (D2) na druhém konci tělesa (1) a podle naměřených hodnot se opracuje obvod prvního čeía (2) na průměr shodný s průměrem (Di) a obvod
35 druhého čela (2) na průměr shodný s průměrem (D2) s přídavky na zalisování a čela (2) se nalísují do odpovídajících konců tělesa (1).
2. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím že před opracováním obvodu čel (2) se do čel (2) zalisují ložiska (3), načež se do tělesa (1) vloží hřídel (4), opracovaná čela (2) se
4o zalisovanými ložisky (3) se nalísují z obou stran zároveň na hřídel (4) a dovnitř tělesa (1) a po kontrole souososti a valivého odporu pootočením tělesa (1) na hřídeli (4) se čela (2) přiván v tělese (1) a do tělesa se víoží ochranné kryty (5) ložisek (3).
3. Způsob montáže podle nároku l, vyznačující se tím, že se zároveň provádějí
45 následující operace: měření vnitřních průměrů (Dh D2) tělesa (1) spolu se zalisováním ložisek (3) do Čel (2) a vložení hřídele (4) do tělesa (1) spolu s opracováním vnějšího obvodu čel (2).
CZ20110145A 2011-03-22 2011-03-22 Zpusob montáže transportního válecku CZ2011145A3 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CZ20110145A CZ2011145A3 (cs) 2011-03-22 2011-03-22 Zpusob montáže transportního válecku

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CZ20110145A CZ2011145A3 (cs) 2011-03-22 2011-03-22 Zpusob montáže transportního válecku

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CZ303210B6 true CZ303210B6 (cs) 2012-05-23
CZ2011145A3 CZ2011145A3 (cs) 2012-05-23

Family

ID=46082631

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ20110145A CZ2011145A3 (cs) 2011-03-22 2011-03-22 Zpusob montáže transportního válecku

Country Status (1)

Country Link
CZ (1) CZ2011145A3 (cs)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4344218A (en) * 1979-06-04 1982-08-17 Continental Conveyor & Equipment Company, Inc. Conveyor idler roll assembly and method of producing same
UA9076U (en) * 2004-12-13 2005-09-15 Method for manufacture of roller of belt conveyor
CN2804002Y (zh) * 2005-03-30 2006-08-09 焦作三岛输送机械有限公司 免加工止口长寿命托辊
WO2010143840A2 (ko) * 2009-06-08 2010-12-16 Kang Seung-Koo 컨베이어용 롤러 및 그 제조방법

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4344218A (en) * 1979-06-04 1982-08-17 Continental Conveyor & Equipment Company, Inc. Conveyor idler roll assembly and method of producing same
UA9076U (en) * 2004-12-13 2005-09-15 Method for manufacture of roller of belt conveyor
CN2804002Y (zh) * 2005-03-30 2006-08-09 焦作三岛输送机械有限公司 免加工止口长寿命托辊
WO2010143840A2 (ko) * 2009-06-08 2010-12-16 Kang Seung-Koo 컨베이어용 롤러 및 그 제조방법

Also Published As

Publication number Publication date
CZ2011145A3 (cs) 2012-05-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN202539614U (zh) 双锥套分体式可调车、磨心轴装置
CN103182633B (zh) 一种分体式汽车后桥壳组焊方法
CN202155733U (zh) 数控车床心轴定位夹具
CN201720698U (zh) 薄壁圆筒零件加工夹具
HRP20090227T1 (en) Method for production of a seamless hot-finished steel tube
CA3127402C (en) Multi-piece shaft
CN102500761A (zh) 外圆不加工的细长轴类零件的加工工艺
CN104094003A (zh) 制作保持架的方法,保持架及滚动轴承
CN103286323A (zh) 利用涨胎式芯轴加工长薄壁套的方法
CN201999483U (zh) 用于辊子输送机上的托辊
CZ2011145A3 (cs) Zpusob montáže transportního válecku
CN205363142U (zh) 一种管子定位芯轴
CN103302328A (zh) 锥套涨缩式内圆定位装置
CN201613461U (zh) 一种辅助夹具
JP6508523B2 (ja) 自在継手の製造方法
CN203304606U (zh) 内圆涨紧式芯轴夹具
CN207205855U (zh) 一种定位定心组合夹紧装置
CN212458210U (zh) 一种用于辊环检测的检具
CN212240311U (zh) 一种外圆磨床的自动夹具装置
CN107214662A (zh) 一种背对背圆锥滚子轴承配置计算方法
CN205363531U (zh) 用于精密研磨盲孔的陶瓷盲孔研磨芯棒
CN204584318U (zh) 一种用于精锻半轴套管精车的卡具
CN210089575U (zh) 一种电机定子绕组端部外形检验工具
CN202083317U (zh) 一种用于浮法玻璃生产线的光轴检测工具
US7637364B1 (en) Idler roller assembly

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A Patent lapsed due to non-payment of fee

Effective date: 20130322