CZ304570B6 - Skleněná fólie a její použití pro nepropustné krytiny - Google Patents
Skleněná fólie a její použití pro nepropustné krytiny Download PDFInfo
- Publication number
- CZ304570B6 CZ304570B6 CZ2002-2725A CZ20022725A CZ304570B6 CZ 304570 B6 CZ304570 B6 CZ 304570B6 CZ 20022725 A CZ20022725 A CZ 20022725A CZ 304570 B6 CZ304570 B6 CZ 304570B6
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- fibers
- film
- organic fibers
- film according
- bituminous
- Prior art date
Links
- 239000011521 glass Substances 0.000 title claims abstract description 18
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims abstract description 59
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 18
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims abstract description 16
- 239000012528 membrane Substances 0.000 claims abstract description 16
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 claims abstract description 14
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims abstract description 9
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 claims abstract description 5
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 claims description 5
- -1 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 claims description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 claims description 3
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 claims description 3
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 2
- 238000004513 sizing Methods 0.000 claims description 2
- 239000007900 aqueous suspension Substances 0.000 claims 1
- 229920006126 semicrystalline polymer Polymers 0.000 claims 1
- 238000004078 waterproofing Methods 0.000 abstract 1
- 239000010408 film Substances 0.000 description 51
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 10
- 238000000034 method Methods 0.000 description 8
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 7
- 239000000463 material Substances 0.000 description 7
- 239000010426 asphalt Substances 0.000 description 5
- 229920001807 Urea-formaldehyde Polymers 0.000 description 4
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 3
- GZCGUPFRVQAUEE-SLPGGIOYSA-N aldehydo-D-glucose Chemical compound OC[C@@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)C=O GZCGUPFRVQAUEE-SLPGGIOYSA-N 0.000 description 3
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 description 3
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 3
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- 239000000047 product Substances 0.000 description 3
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 3
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 2
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 2
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 2
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 2
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 2
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 description 2
- 238000009864 tensile test Methods 0.000 description 2
- 239000010409 thin film Substances 0.000 description 2
- 125000000391 vinyl group Chemical group [H]C([*])=C([H])[H] 0.000 description 2
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 description 2
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-M Acetate Chemical compound CC([O-])=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000004925 Acrylic resin Substances 0.000 description 1
- 229920000178 Acrylic resin Polymers 0.000 description 1
- 229920001283 Polyalkylene terephthalate Polymers 0.000 description 1
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 1
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid group Chemical group C(C=C)(=O)O NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 239000002518 antifoaming agent Substances 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 230000001680 brushing effect Effects 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 238000010924 continuous production Methods 0.000 description 1
- 238000007766 curtain coating Methods 0.000 description 1
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000000151 deposition Methods 0.000 description 1
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 description 1
- 239000011152 fibreglass Substances 0.000 description 1
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000013067 intermediate product Substances 0.000 description 1
- 229920002521 macromolecule Polymers 0.000 description 1
- 239000002557 mineral fiber Substances 0.000 description 1
- 239000002667 nucleating agent Substances 0.000 description 1
- 229920001778 nylon Polymers 0.000 description 1
- 230000008520 organization Effects 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- ODGAOXROABLFNM-UHFFFAOYSA-N polynoxylin Chemical compound O=C.NC(N)=O ODGAOXROABLFNM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 238000004904 shortening Methods 0.000 description 1
- 238000009987 spinning Methods 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 238000005728 strengthening Methods 0.000 description 1
- 239000004034 viscosity adjusting agent Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04D—ROOF COVERINGS; SKY-LIGHTS; GUTTERS; ROOF-WORKING TOOLS
- E04D5/00—Roof covering by making use of flexible material, e.g. supplied in roll form
- E04D5/02—Roof covering by making use of flexible material, e.g. supplied in roll form of materials impregnated with sealing substances, e.g. roofing felt
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06N—WALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06N5/00—Roofing materials comprising a fibrous web coated with bitumen or another polymer, e.g. pitch
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H13/00—Pulp or paper, comprising synthetic cellulose or non-cellulose fibres or web-forming material
- D21H13/10—Organic non-cellulose fibres
- D21H13/20—Organic non-cellulose fibres from macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- D21H13/24—Polyesters
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H13/00—Pulp or paper, comprising synthetic cellulose or non-cellulose fibres or web-forming material
- D21H13/36—Inorganic fibres or flakes
- D21H13/38—Inorganic fibres or flakes siliceous
- D21H13/40—Inorganic fibres or flakes siliceous vitreous, e.g. mineral wool, glass fibres
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
- Y10T442/20—Coated or impregnated woven, knit, or nonwoven fabric which is not [a] associated with another preformed layer or fiber layer or, [b] with respect to woven and knit, characterized, respectively, by a particular or differential weave or knit, wherein the coating or impregnation is neither a foamed material nor a free metal or alloy layer
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
- Y10T442/20—Coated or impregnated woven, knit, or nonwoven fabric which is not [a] associated with another preformed layer or fiber layer or, [b] with respect to woven and knit, characterized, respectively, by a particular or differential weave or knit, wherein the coating or impregnation is neither a foamed material nor a free metal or alloy layer
- Y10T442/2484—Coating or impregnation is water absorbency-increasing or hydrophilicity-increasing or hydrophilicity-imparting
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
- Y10T442/20—Coated or impregnated woven, knit, or nonwoven fabric which is not [a] associated with another preformed layer or fiber layer or, [b] with respect to woven and knit, characterized, respectively, by a particular or differential weave or knit, wherein the coating or impregnation is neither a foamed material nor a free metal or alloy layer
- Y10T442/2861—Coated or impregnated synthetic organic fiber fabric
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
- Y10T442/20—Coated or impregnated woven, knit, or nonwoven fabric which is not [a] associated with another preformed layer or fiber layer or, [b] with respect to woven and knit, characterized, respectively, by a particular or differential weave or knit, wherein the coating or impregnation is neither a foamed material nor a free metal or alloy layer
- Y10T442/2926—Coated or impregnated inorganic fiber fabric
- Y10T442/2992—Coated or impregnated glass fiber fabric
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Reinforced Plastic Materials (AREA)
- Nonwoven Fabrics (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Synthetic Leather, Interior Materials Or Flexible Sheet Materials (AREA)
- Sealing Material Composition (AREA)
- Glass Compositions (AREA)
- Chemical Or Physical Treatment Of Fibers (AREA)
- Surface Treatment Of Glass Fibres Or Filaments (AREA)
Abstract
Vynález se týká fólie na bázi vláken, použitelné pro výrobu bituminózních membrán, zahrnující skelní vlákna, organická vlákna a pojivo, přičemž organická vlákna mají míru smrštění při 130 .degree.C menší nebo rovnou 5 %. Vynález se rovněž týká bituminózní membrány, zahrnující substrát potřený, potažený nebo napuštěný bituminózní základní hmotou, ve které je substrátem výše uvedená fólie. Fólie a membrána jsou použitelné pro výrobu krytí a/nebo těsnění.
Description
Skleněná fólie a její použití pro nepropustné krytiny
Oblast techniky
Předkládaný vynález se týká oblasti materiálů ve fólii na bázi vláken. Obzvláště se týká skleněné fólie použitelné jako substrát pro výrobu produktů potřených, potažených nebo napuštěných bitumenem, zejména pro použití ke krytí a/nebo těsnění.
Dosavadní stav techniky
V oblasti krytí nebo těsnění je známé používat bituminózní membrány tak, že se aplikují na povrch určený k překrytí nebo k utěsnění. Tyto membrány jsou obecně tvořeny substrátem ve fólii, potřebným nebo napuštěným bituminózní základní hmotou.
Materiály ve fólii mohou být různého druhu, a obvykle se získávají z organických nebo minerálních vláken, s výhodou netkaných.
Mezi použitelnými materiály jsou obzvláště výhodné skleněné fólie, neboť zaručují rozměrovou stabilitu bituminózní membrány v čase.
Skleněné fólie je možné získat jakýmkoliv o sobě známým způsobem, obzvláště tzv. mokrou cestou, popsanou zejména v příručce „The Manufacturing Technology of Continuous Glass Fibres“, K. L. Loewenstein, Ed. Elsevier, druhé vydání, 1983, str. 315 až 317. Tento způsob, který je příbuzný papírenským technologiím, sestává z přípravy vodné suspenze nařezaných skelných vláken, nanesení vrstvičky této suspenze na filtrační výstelku, která se podrobí sání za účelem odstranění části vody z nanesené vrstvičky, aplikování směsi pojivá na vlhkou vrstvičku, vysušení fólie a zesíťování pojivá v peci, a následného zpracování fólie požadovaným způsobem. Konečný výrobek je ve formě poměrně tenké fólie (tloušťky řádově 0,2 až 0,8 mm), obvykle zabalené do rolí.
Pojivém je často vodná směs na bázi močovino-formaldehydové pryskyřice, přičemž tato pryskyřice má dostatečnou teplotní odolnost pro teploty používané při následném napouštění bitumenem.
Skleněné fólie mají ovšem nevýhodu poměrně malé pevnosti v roztržení, což snižuje pohodlnost použití a zejména to nutí uživatele činit v tomto směru opatření při manipulaci za účelem vytvoření membrány nebo jejího umístění na střechu.
Tuto nevýhodu mohou odstranit komplexní substráty, které spojují fólii na bázi organických vláken, která má dobrou pevnost v roztržení, a skleněnou mřížku, udělující celku rozměrovou stabilitu. Tyto komplexy, které spojují dva mezivýrobky, jsou však náročné na výrobu.
Vynález má za úkol navrhnout materiál na bázi skla, jehož pevnost v roztržení je zlepšena, aniž by jeho výroba byla komplikovanější než výroba obvyklé fólie.
EP-A-0 763 505 popisuje rohož ze skelných vláken pro výrobu bituminózní střešní krytiny, jejíž pevnost je zlepšena díky pojivu na bázi formaldehydu močoviny, upravenému samozesíťovatelnou vinylovou přísadou. V této rohoži může být menší podíl vláken, který není vyroben ze skla, přičemž je volen zejména ze skupiny organických vláken jako např. z Nylonu®, z polyesteru, z polyethylenu či z polypropylenu. Tento dokument neuvádí přesnou identifikaci těchto organických vláken, ani neobsahuje žádný konkrétní příklad, ilustrující tuto možnost.
-1 CZ 304570 B6
Podstata vynálezu
Předkládaný vynález je založen na zjištění, že mnohá organická vlákna nejsou vhodná pro výrobu fólií a mají dokonce velmi negativní vliv na vlastnosti fólie při použití pro bituminózní krytiny, že ale velmi přesný výběr syntetických materiálů umožňuje tento nedostatek překonat.
Proto si vynález klade za úkol, poskytnou fólii na bázi vláken, použitelnou pro výrobu bituminózních membrán, zahrnující skelná vlákna a organická vlákna, spojená pojivém, vyznačující se tím, že vlákna mají míru smrštění při 130 °C menší nebo rovnou 5 %.
Upřesňuje, že výraz „skleněná fólie“ či skleněná rohož“ podle vynálezu zahrnuje materiály dobře známé odborníkovi z oboru výrobků na bázi skelných vláken. Jsou to materiály v tenké fólii, které mají v podstatě izotropní strukturu, to znamená, že v nich neexistuje převažující orientace vláken.
V praxi je možné fólii kvalifikovat pomocí „poměru izotropie“ = pevnost fólie v tahu ve směru stroje pevnost fólie v tahu v příčném směru, který je obecně řádově 1, zejména řádově 1 až 1,5, a někdy dosahuje až hodnoty 2. Tato v podstatě náhodná orientace vláken se obecně získá tak, že se pro výrobu fólie použijí skelná vlákna ve formě nařezaných nitek, jako např. při použití výše zmíněného mokrého procesu.
Volba organických vláken podle výše uvedeného kritéria poskytuje fólii dobrou kvalitu, a obzvláště mechanickou pevnost a tepelnou odolnost, kompatibilní s pozdější aplikací impregnace bitumenem, zatímco jiná vlákna by fólii poskytovala nedostatečnou tepelnou odolnost a/nebo mechanickou pevnost.
Na prvním místě mají organická vlákna použitá pro výrobu fólie vysoký bod tání, aby se tak zamezilo jejich degradaci ve všech tepelných etapách výroby fólie, zejména při sušení a zesíťovávání v peci, a při použití fólie, zejména v kontaktu s bituminózním pojivém. Obecně je organický syntetický materiál volen tak, aby měl bod tání vyšší než 220 °C.
Podle vynálezu jsou vlákna vybírána v závislosti na jejich míře tepelného smrštění. Tato veličina odpovídá rozměrovým změnám, v tomto případě zkrácení, vlákna poté, co bylo vystaveno dané teplotě po vymezenou dobu. Pro její stanovení se měří počáteční délka Li vlákna před zahříváním a potom konečná délka Lf vlákna, přičemž míra smrštění rje rovna r = (Li — Lf) / Li (vyjádřeno v procentech).
Směrodatné míry smrštění podle vynálezu jsou vyjadřovány pro teplotu 130 °C, udržovanou v prostředí páry, po dobu 30 minut.
Podle vynálezu je smrštění zvoleno menší nebo rovno 5 %, s výhodou 4 %, zejména 3 %, například řádově 2 až 3 %.
Vlákna této kvality mohou být získána ze semikrystalických polymemích materiálů, zejména takových, u nichž proces spřádání umožňuje provést tažení, které zvyšuje jejich míru krystalinity. K organizaci základních makromolekul, díky níž začne polymer, jehož struktura byla původně amorfní, získávat krystalickou strukturu a stávat se semikrystalickým, mohou vést také další podmínky výroby, jako například přítomnost nukleačních činidel nebo teplotní faktor.
Vlákna, odpovídající nárokům vynálezu, mohou být nalezena mezi polyesterovými vlákny, zejména mezi vlákny z polyalkylentereftalátu a především z polyethylentereftalátu.
-2CZ 304570 B6
Preferována jsou organická vlákna uzpůsobená pro netkané výrobní postupy mokrou cestou, která obsahují klížidlo umožňující rozptýlení jednotlivých vláken ve vodě.
Organická vlákna mohou mít různé rozměry, jejich průměr se může pohybovat v průměru řádově od 7 do 25 pm pro lineární hustotu řádově 0,5 až 2 dtex. Vlákna jsou s výhodou nařezána na délku řádově jedné nebo několika desítek milimetrů, zejména 6 až 30 mm.
Vliv organických vláken je zřetelný od 5 % hmotnostních vzhledem k celkové hmotnosti vláken. Podíl organických vláken je s výhodou řádově 5 až 30 %, zejména 20 až 30 %, obzvláště přibližně 25 % hmotnostních vzhledem k celkové hmotnosti vláken.
Jako skelná vlákna se podle vynálezu použijí běžná skelná vlákna pro výrobu fólie, s výhodou ve formě vláken nařezaných na délku řádově jedné desítky milimetrů, zejména 6 až 30 mm, s výhodou přibližně 10 až 20 mm, například 12 až 18 mm. Rozumí se, že určitý podíl vláken (například 5 až 10 %) může být nařezán na délku až 100 mm. Do fólie je ostatně možné vložit spojité vlákno, zejména skelné vlákno, pro zpevnění v podélném směru.
Pojivo použité pro výrobu fólie je výhodně na bázi močovino-formaldehydové pryskyřice, s výhodou upravené vinylovými a/nebo akrylovými přísadami způsobem, který je známý zejména zUS-4 681 802, EP-A-0 763 505. Množství pojivá zpravidla odpovídá 15 až 30 % hmotnostním sušiny vzhledem k fólií.
Fólie je vyrobena s gramáží obvyklou pro skleněné fólie, řádově 30 až 150 g/m2, obzvláště 50 až 120 g/m2.
S ohledem na rozdíl v hustotě mezi sklem a organickými vlákny je při dané gramáži množství hmoty ve fólii podle vynálezu o něco větší než množství hmoty obsažené ve fólii ze skla, což má za následek relativně větší tloušťku a/nebo menší poréznost. Poréznost je například řádově 1500 až 1900 l/m2s pro fólii s gramáží 50 g/m2.
Jelikož je fólie podle vynálezu obzvláště vhodná pro použití k těsnění a/nebo krytí, je předmětem vynálezu rovněž bituminózní membrána zahrnující substrát potřený, potažený nebo napuštěný bituminózní základní hmotou, která se vyznačuje tím, že substrátem je fólie, jaká byla popsána výše.
Bituminózní základní hmota může být vybrána se základních hmot, které jsou o sobě známé: přírodní, upravený nebo neupravený bitumen, nebo syntetické pojivo, jak například „světlé pojivo“, které zejména umožňuje, aby membrána získala dekorativní barvu.
Příklady provedení vynálezu
Následující příklady, uvedené aniž by omezovaly rozsah vynálezu, blíže vysvětlují vynález.
Příklad 1
Připraví se vodná suspenze vláken, ve které vlákna obsahují:
- 75 % hmotnostních nařezaných vláken skla E, majících průměr vláken 10 pm a lineární hustotu 360 tex, která jsou nařezána na délku 12 mm,
- 25 % hmotnostních nařezané polyesterové nitě, vyráběné společností KURARAY pod označením EP 133, upravené pro papírenské postupy, rozptýlitelné ve vodě. Tato nit se vyznačuje průměrem vláken 12 pm a lineární hustotou 1,4 dtex, aje nařezána na délku 15 mm. Jedná se o polyethylentereftalátovou nit, taženou pro zvýšení její krystalinity, která má míru smrštění
-3 CZ 304570 B6 řádově 2 % při 130 °C ve vlhkém prostředí při 30 minutovém působení, a míru smrštění 3 % při 170 °C v suchém prostředí při 15-ti minutovém působení.
Suspenze vláken, obsahující rovněž další obvyklé přísady, totiž odpěňovací prostředky, disperzní činidla, modifikátory viskozity, atd., se zpracovává za standardních podmínek na zařízení pro výrobu fólií, zahrnujícím (i) hydroformer, na němž je vytvářena částečně odvodněná vlhká vrstvička, (ii) místo aplikace pojivá rozprášením, potřením (zařízení zvané „clonová nanášečka“ nebo „curtain coater“) nebo průchodem přes vodnou směs na bázi močovino-formaldehydové pryskyřice změkčené octanem a akrylovou pryskyřicí, kde se na fólii nanáší množství pojivá, odpovídající 19 % hmotnostním sušiny vzhledem k hmotnosti fólie, (iii) sušicí a zesíťovací pec s několika teplotními oblastmi od 135 do 215 °C, kterou fólie prochází s průměrnou dobou ponechání řádově 30 sekund, s výhodou mírně pod 30 sekund.
S výrobou fólie nejsou spojeny žádní problémy a získaná fólie má gramáž 50 g/m2, tloušťku 0,3 mm a poréznost 1580 l/m2s.
Na této fólii byly provedeny zkoušky mechanické pevnosti při teplotě prostředí, a při vysoké teplotě, jejich výsledky uvádí níže Tabulka 1.
Pevnost v tahu
Ze vzorku fólie se vystřihne 10 zkušebních vzorků v podélném směru a 10 zkušebních vzorků v příčném směru, které jsou široké 50 mm a dlouhé 250 mm. Zkušební vzorek se upevní mezi čelisti stroje pro zkoušky tahem a spustí se zařízení pro pohánění pohyblivé svorky, dokud se vzorek nepřetrhne: potom se zaznamenají hodnoty pevnosti v přetrhu (v newtonech) a poměrného prodloužení při přetržení (v procentech z nominální délky).
Provede se rovněž měření pevnosti v tahu při 250 °C při stálém zatížení, které je rovno 10 % dříve naměřené hodnoty pevnosti, přičemž se měří čas potřebný k přetržení vzorku.
Pevnost v roztržení
Ze vzorku fólie se vystřihne 10 zkušebních vzorků v podélném směru a 10 zkušebních vzorků v příčném směru, které jsou široké 50 mm a dlouhé 100 mm. Na každém zkušebním vzorku se provede čistý řez o délce 50 mm, který vychází z okraje kratší strany v polovině vzdálenosti mezi delšími stranami a je rovnoběžný s delšími stranami. Na stroji pro zkoušky tahem se nastaví vzdálenost mezi čelistmi tak, aby byla rovna 50 mm, mezi čelisti se upevní zkušební vzorek a spustí se dynamometr, přičemž rychlost stoupání je nastavena na 100 mm/min. Zaznamená se maximální zatížení (v N), když se zkušební vzorek zcela roztrhne na dvě části. Pevnost v roztržení je vyjádřena jako průměr z deseti měření.
Rozměrová stabilita a mechanické vlastnosti fólie z příkladu 1 jsou velmi uspokojivé. Fólie byla zpracována na plynulé výrobní lince na bituminózní membránu tak, že byla napuštěna horkým bitumenem o teplotě přibližně 200 °C, přičemž měla dobrou schopnost napouštění a membráně dokonce poskytla velmi pěkný vzhled.
Srovnávací příklad 1
Způsobem uvedeným v příkladu 1 se vyrobí fólie, ovšem výlučně na bázi skelných vláken. Fólie má gramáž 50 g/m2, obsah pojivá odpovídající 24 % hmotnostním sušiny vzhledem k hmotnosti fólie, tloušťku 0,3 mm a poréznost 2000 l/m2s. Tato fólie se vystaví stejným mechanickým zkouškám jako fólie z příkladu 1.
-4CZ 304570 B6
Srovnávací příklad 2
Zopakuje se příklad 1, ovšem s použitím organických vláken, která nesplňují kritéria daná vynálezem. Jedná se o polyesterová vlákna prodávaná společností TERGAL FIBRES pod označením „1,6 dtex Tl 10 mi-mat coupé“ (1,6 dtex Tl 10 polomatná nařezaná), která jsou rovněž rozptýlitelná ve vodě, charakterizovaná lineární hustotou 1,6 dtex, nařezaná na délku 12 mm a která mají míru smrštění při 130 °C v prostředí páry 7 %.
Vyrobí se fólie, která má gramáž 50 g/m2, obsah pojivá 24 % hmotnostních, tloušťku 0,3 až ío 0,4 mm a poréznost 1700 l/m2s.
Při výrobě vznikají problémy na konci linky, neboť na výstupu z pece lze pozorovat tvorbu záhybů, které mohou být připsány na vrub tepelnému smršťování organického vlákna.
Jak je vidět z výsledků mechanických zkoušek, fólie má malou mechanickou pevnost, zhoršenou ve srovnání s běžnou skleněnou fólií. Zejména lze říci, že fólie má velmi zvýšenou anizotropii. A dále fólie nemá žádnou mechanickou pevnost při 250 °C.
Tato fólie tedy není vhodná pro výrobu bítuminózních membrán.
Tabulka 1
| Př. 1 | Srov. př. 1 | Srov. př. 2 | |
| PEVNOST V TAHU | |||
| Podélný směr (N/5 cm) | 214 | 165 | 150 |
| Příčný směr (N/5 cm) | 133 | 93 | 70 |
| Anizotropie | 1,6 | 1,7 | 2,1 |
| Prodloužení {%) | 1,9 | 1,1 | 1,2 |
| PEVNOST V ROZTRŽENÍ | |||
| Podélný směr (N) | 3,0 | 1,5 | 3,2 |
| Příčný směr (N) | 3,5 | 1,7 | 3 |
| PEVNOST PŘI 250 °C | > 4 min | > 4 min | 0 |
| TVORBA ZÁHYBU na lince | Ne | Ne | Ano |
Vynález byl podrobně popsán na příkladu výroby fólie o určité konkrétní gramáži mokrou cestou pro použití ve výrobě bítuminózních membrán. Avšak rozumí se, že vynález se na toto provedení neomezuje a zahrnuje zejména další způsoby výroby fólie (suchou cestu), další třídy fólií, zpevněných případně spojitými skelnými vlákny, jakož i další výrobky použitelné ke krytí a/nebo těsnění.
Claims (9)
- PATENTOVÉ NÁROKY1. Fólie na bázi vláken, použitelná pro výrobu bituminózních membrán, zahrnující skelná vlákna, organická vlákna a pojivo, získaná z vodné suspenze nařezaných skelných a organických vláken, vyznačující se tím, že organická vlákna mají, pro teplotu 130 °C vytvořenou v prostředí páry nebo ve vlhkém prostředí po dobu 30 minut, míru smrštění menší nebo rovnou 5%.
- 2. Fólie podle nároku 1, vyznačující se tím, že organická vlákna mají míru smrštění při 130 °C menší nebo rovnou 3 %.
- 3. Fólie podle nároku 1 nebo 2, vyznačující se tím, že organická vlákna jsou na bázi semikrystalického polymeru.
- 4. Fólie podle kteréhokoliv z předcházejících nároků, vyznačující se tím, že organickými vlákny jsou polyesterová vlákna, zejména z polyethylentereftalátu.
- 5. Fólie podle kteréhokoliv z předcházejících nároků, vyznačující se tím, že organická vlákna obsahují klížidlo umožňující rozptýlení jednotlivých vláken ve vodě.
- 6. Fólie podle kteréhokoliv z předcházejících nároků, vyznačující se tím, že podíl organických vláken je řádově 5 až 30 % hmotnostních vzhledem k celkové hmotnosti vláken.
- 7. Fólie podle kteréhokoliv z předcházejících nároků, vyznačující se tím, že obsah pojívaje řádově 15 až 30 % hmotnostních vzhledem k celkové hmotnosti fólie.
- 8. Fólie podle kteréhokoliv z předcházejících nároků, vyznačující se tím, že má gramáž 30 až 150 g/m2.
- 9. Bituminózní membrána zahrnující substrát potřený, potažený nebo napuštěný bituminózní základní hmotou, vyznačující se tím, že substrátem je fólie podle kteréhokoliv z předcházejících nároků.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR0001611A FR2804677B1 (fr) | 2000-02-09 | 2000-02-09 | Voile de verre et son utilisation pour des revetements d'etancheite |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ20022725A3 CZ20022725A3 (cs) | 2003-03-12 |
| CZ304570B6 true CZ304570B6 (cs) | 2014-07-16 |
Family
ID=8846813
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ2002-2725A CZ304570B6 (cs) | 2000-02-09 | 2001-01-31 | Skleněná fólie a její použití pro nepropustné krytiny |
Country Status (16)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US20030124932A1 (cs) |
| EP (1) | EP1264045B1 (cs) |
| CN (1) | CN1398314A (cs) |
| AT (1) | ATE303468T1 (cs) |
| AU (1) | AU3194601A (cs) |
| CA (1) | CA2398572A1 (cs) |
| CZ (1) | CZ304570B6 (cs) |
| DE (1) | DE60113071T2 (cs) |
| ES (1) | ES2248278T3 (cs) |
| FR (1) | FR2804677B1 (cs) |
| HU (1) | HUP0300019A2 (cs) |
| PL (1) | PL202476B1 (cs) |
| RU (2) | RU2002123872A (cs) |
| SK (1) | SK287629B6 (cs) |
| TW (1) | TWI229060B (cs) |
| WO (1) | WO2001058825A2 (cs) |
Families Citing this family (17)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2837503B1 (fr) * | 2002-03-20 | 2004-06-04 | Saint Gobain Vetrotex | Voile a liant fibre pvoh |
| FR2853903B1 (fr) * | 2003-04-16 | 2005-05-27 | Saint Gobain Isover | Composition d'encollage de fibres minerales renfermant un polyacide carboxylique et une polyamine, procede de preparation, et produits resultants |
| US8283266B2 (en) * | 2003-11-20 | 2012-10-09 | Johns Manville | Method of making tough, flexible mats and tough, flexible mats |
| US20050208861A1 (en) * | 2004-03-19 | 2005-09-22 | Invista North America S.A R.L. | Asphalt coated polyester glass mats |
| US20060099870A1 (en) * | 2004-11-08 | 2006-05-11 | Garcia Ruben G | Fiber mat bound with a formaldehyde free binder, asphalt coated mat and method |
| US20070039703A1 (en) * | 2005-08-19 | 2007-02-22 | Lee Jerry H | Wet formed mat having improved hot wet tensile strengths |
| US7582132B2 (en) | 2006-05-24 | 2009-09-01 | Johns Manville | Nonwoven fibrous mat for MERV filter and method |
| US7608125B2 (en) * | 2006-05-24 | 2009-10-27 | Johns Manville | Nonwoven fibrous mat for MERV filter and method of making |
| FR2917403B1 (fr) * | 2007-06-18 | 2009-07-31 | Saint Gobain Technical Fabrics | Structure de fils de verre destinee a renforcer des articles abrasifs agglomeres |
| CN103572503A (zh) * | 2012-07-24 | 2014-02-12 | 陈照峰 | 一种憎水型玻璃棉毡及其胶黏剂配比 |
| CN102979009A (zh) * | 2012-12-13 | 2013-03-20 | 苏州维艾普新材料有限公司 | 一种对人体无害的短切丝玻璃纤维芯材及其制备方法 |
| ITMI20131114A1 (it) | 2013-07-03 | 2015-01-04 | Politex S A S Di Freudenberg Polit Ex S R L | Substrato di supporto per membrana bituminosa e suo procedimento di preparazione. |
| CA2989709C (en) | 2016-12-21 | 2020-06-09 | Saint-Gobain Adfors Canada, Ltd. | A fiber mat, method of making the fiber mat, and bituminous roofing product |
| US11332881B2 (en) | 2018-01-05 | 2022-05-17 | Certainteed Llc | Fiber mat, method of making the fiber mat, and bituminous roofing product |
| MX2020000429A (es) * | 2019-01-10 | 2021-01-08 | Building Mat Investment Corp | Sistema de techado aplicado en liquido con capa de barrera de agua mejorada. |
| MX2023006890A (es) | 2020-12-11 | 2024-03-22 | Bmic Llc | Formulaciones para techos aplicadas en forma líquida y sus métodos de uso para recubrir al menos un sustrato de techo con pendiente empinada. |
| WO2022226330A1 (en) * | 2021-04-24 | 2022-10-27 | Ronald Blum | Building protective composite |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1517595A (en) * | 1977-03-31 | 1978-07-12 | Bp Aquaseal Ltd | Bituminous material |
| EP0299536A2 (en) * | 1987-07-16 | 1989-01-18 | Montefibre S.p.A. | Felts and non-woven fabrics based on polyester fibers and glass fibers and process for obtaining same |
| EP0763505A1 (en) * | 1995-09-14 | 1997-03-19 | Schuller International, Inc. | Improved method for making fiber glass mats and improved mats using this method |
| CZ285746B6 (cs) * | 1990-09-11 | 1999-10-13 | As Jens Villadsens Fabriker | Bituminozní listový nebo pásový pokrývací materiál a způsob vytváření tohoto bituminozního povlaku na nosiči |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| NL133247C (cs) * | 1967-05-18 | |||
| RU1808140C (ru) * | 1991-03-04 | 1993-04-07 | Всесоюзный Научно-Исследовательский И Проектно-Технологический Институт Электроизоляционных Материалов И Фольгированных Диэлектриков | Способ получени электроизол ционного слоистого материала |
| JPH06248557A (ja) * | 1993-02-22 | 1994-09-06 | Unitika Ltd | 積層シート |
| JP3103253B2 (ja) * | 1993-08-17 | 2000-10-30 | ユニチカ株式会社 | アスフアルトルーフイング用積層シート |
| JPH08260326A (ja) * | 1995-03-22 | 1996-10-08 | Mitsubishi Paper Mills Ltd | シート材料 |
| CA2157337C (en) * | 1995-06-07 | 2006-01-31 | Debbie O'haver-Smith | Improved fibrous mat and mat-faced gypsum board |
| DE19618775A1 (de) * | 1996-05-10 | 1997-11-13 | Hoechst Trevira Gmbh & Co Kg | Trägereinlage, Verfahren zu deren Herstellung und deren Verwendung |
| US5804254A (en) * | 1996-09-07 | 1998-09-08 | Rohm And Haas Company | Method for flexibilizing cured urea formaldehyde resin-bound glass fiber nonwovens |
| US6737369B2 (en) * | 2000-01-18 | 2004-05-18 | Building Materials Investment Corporation | Cured non-woven mat of a mixture of fibers |
-
2000
- 2000-02-09 FR FR0001611A patent/FR2804677B1/fr not_active Expired - Lifetime
-
2001
- 2001-01-31 CA CA002398572A patent/CA2398572A1/fr not_active Abandoned
- 2001-01-31 TW TW090101849A patent/TWI229060B/zh not_active IP Right Cessation
- 2001-01-31 CN CN01804715.7A patent/CN1398314A/zh active Pending
- 2001-01-31 AT AT01904014T patent/ATE303468T1/de not_active IP Right Cessation
- 2001-01-31 SK SK1162-2002A patent/SK287629B6/sk not_active IP Right Cessation
- 2001-01-31 US US10/182,723 patent/US20030124932A1/en not_active Abandoned
- 2001-01-31 ES ES01904014T patent/ES2248278T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2001-01-31 RU RU2002123872/03A patent/RU2002123872A/ru unknown
- 2001-01-31 CZ CZ2002-2725A patent/CZ304570B6/cs not_active IP Right Cessation
- 2001-01-31 PL PL356704A patent/PL202476B1/pl unknown
- 2001-01-31 EP EP01904014A patent/EP1264045B1/fr not_active Expired - Lifetime
- 2001-01-31 DE DE60113071T patent/DE60113071T2/de not_active Expired - Lifetime
- 2001-01-31 WO PCT/FR2001/000297 patent/WO2001058825A2/fr not_active Ceased
- 2001-01-31 AU AU31946/01A patent/AU3194601A/en not_active Abandoned
- 2001-01-31 RU RU2006111090/03A patent/RU2387609C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2001-01-31 HU HU0300019A patent/HUP0300019A2/hu unknown
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1517595A (en) * | 1977-03-31 | 1978-07-12 | Bp Aquaseal Ltd | Bituminous material |
| EP0299536A2 (en) * | 1987-07-16 | 1989-01-18 | Montefibre S.p.A. | Felts and non-woven fabrics based on polyester fibers and glass fibers and process for obtaining same |
| CZ285746B6 (cs) * | 1990-09-11 | 1999-10-13 | As Jens Villadsens Fabriker | Bituminozní listový nebo pásový pokrývací materiál a způsob vytváření tohoto bituminozního povlaku na nosiči |
| EP0763505A1 (en) * | 1995-09-14 | 1997-03-19 | Schuller International, Inc. | Improved method for making fiber glass mats and improved mats using this method |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| HUP0300019A2 (en) | 2003-06-28 |
| FR2804677A1 (fr) | 2001-08-10 |
| ES2248278T3 (es) | 2006-03-16 |
| EP1264045B1 (fr) | 2005-08-31 |
| SK11622002A3 (sk) | 2003-06-03 |
| ATE303468T1 (de) | 2005-09-15 |
| RU2002123872A (ru) | 2004-02-27 |
| US20030124932A1 (en) | 2003-07-03 |
| PL356704A1 (en) | 2004-06-28 |
| CN1398314A (zh) | 2003-02-19 |
| CZ20022725A3 (cs) | 2003-03-12 |
| TWI229060B (en) | 2005-03-11 |
| RU2006111090A (ru) | 2007-10-27 |
| PL202476B1 (pl) | 2009-06-30 |
| RU2387609C2 (ru) | 2010-04-27 |
| DE60113071D1 (de) | 2005-10-06 |
| DE60113071T2 (de) | 2006-03-30 |
| SK287629B6 (sk) | 2011-04-05 |
| WO2001058825A3 (fr) | 2002-02-14 |
| WO2001058825A2 (fr) | 2001-08-16 |
| CA2398572A1 (fr) | 2001-08-16 |
| EP1264045A2 (fr) | 2002-12-11 |
| AU3194601A (en) | 2001-08-20 |
| FR2804677B1 (fr) | 2002-08-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CZ304570B6 (cs) | Skleněná fólie a její použití pro nepropustné krytiny | |
| US7572525B2 (en) | Concrete curing blanket | |
| GB2226054A (en) | Substance based on a nonwoven sheet made of chemical textile and process for its manufacture | |
| US20100025886A1 (en) | Concrete Curing Blanket, Method of Making Same, and Method of Curing Concrete | |
| GB2111860A (en) | Roofing and sealing strip | |
| HUT65016A (en) | Elastic woven material for covering structure, and surface covering by using the basic woven material, especially for covering walls, floors or ceilings | |
| US20080054519A1 (en) | Method of Curing Concrete | |
| US20090148596A1 (en) | Concrete Curing Blanket, Method of Making Same, and Method of Curing Concrete | |
| US20120077007A1 (en) | Concrete Curing Blanket and Method of Curing Concrete | |
| CZ297438B6 (cs) | Zpusob výroby rohoze obsahující skelné multifily,vrstva skelných multifilu povlecená pojivem, rohoz obsahující skelné multifily a kompozitní produktobsahující skelné multifily | |
| NO771535L (no) | Fremgangsm}te til fremstilling av en b{rebane | |
| WO2020210061A1 (en) | Composite nonwoven mat and method of making the same | |
| US20060057919A1 (en) | Fiber mat having improved tensile strength and process for making same | |
| EP1581696B1 (fr) | Fabrication d un voile en fibres de verre et de cellulose en milieu cationique | |
| CA2659565A1 (en) | Fiber mat with formaldehyde-free binder | |
| US7268091B2 (en) | Fiber mat and process for making same | |
| CA1147541A (en) | Glass fiber mat | |
| SU1384691A1 (ru) | Рулонный кровельный и гидроизол ционный материал | |
| US20060019064A1 (en) | Concrete curing blanket | |
| US20050208861A1 (en) | Asphalt coated polyester glass mats | |
| CA2557963A1 (en) | Fiber mat and process for making same | |
| JP4373552B2 (ja) | アスファルト・ル−フィング材 | |
| JPH1148382A (ja) | 寸法安定性に優れる塗膜防水基布用複合シート | |
| WO2025259483A1 (en) | Coated glass facer with improved coat-ability |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MK4A | Patent expired |
Effective date: 20210131 |