CZ304696A3 - Method and apparatus for equalizing load among multiple compressors - Google Patents
Method and apparatus for equalizing load among multiple compressors Download PDFInfo
- Publication number
- CZ304696A3 CZ304696A3 CZ963046A CZ304696A CZ304696A3 CZ 304696 A3 CZ304696 A3 CZ 304696A3 CZ 963046 A CZ963046 A CZ 963046A CZ 304696 A CZ304696 A CZ 304696A CZ 304696 A3 CZ304696 A3 CZ 304696A3
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- value
- compressor
- compressors
- calculating
- surge
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 44
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims abstract description 40
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims abstract description 40
- 238000005259 measurement Methods 0.000 claims description 26
- 238000004364 calculation method Methods 0.000 claims description 4
- 238000005086 pumping Methods 0.000 claims description 4
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims 7
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 claims 2
- 239000003380 propellant Substances 0.000 claims 2
- 230000008569 process Effects 0.000 abstract description 5
- 238000013459 approach Methods 0.000 abstract description 3
- 230000008859 change Effects 0.000 abstract description 3
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 8
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 230000000295 complement effect Effects 0.000 description 1
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 1
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04D27/00—Control, e.g. regulation, of pumps, pumping installations or pumping systems specially adapted for elastic fluids
- F04D27/02—Surge control
- F04D27/0269—Surge control by changing flow path between different stages or between a plurality of compressors; load distribution between compressors
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04D27/00—Control, e.g. regulation, of pumps, pumping installations or pumping systems specially adapted for elastic fluids
- F04D27/02—Surge control
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Control Of Positive-Displacement Air Blowers (AREA)
- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
- Control Of Positive-Displacement Pumps (AREA)
- Control Of Non-Positive-Displacement Pumps (AREA)
- Control Of Multiple Motors (AREA)
- Separation By Low-Temperature Treatments (AREA)
Description
(57) Anotace:
Vyrovnávací zatížení mezi sériovými kompresory není jednoduché. Vynález přináší přístup k vyrovnávání zatížení pro kompresní systémy, které se vyznačují tím, že parametry pumpáže S se mění v průběhu vyrovnávacího procesu stejným směrem jako otáčky. Řízení vyrovnávání zatížení spočívá ve vyrovnávání stlačení, otáček nebo příkonu (nebo funkcí těchto veličin) v případě, že kompresory pracují daleko od pumpáže. Blíží-li se k pumpáži, jsou všechny kompresory řízeny tak, aby dosáhly čar regulace pumpáže zároveň.
___jZX jxj -
Způsob a zařízení pro vyrovnávání zatížení mezi. násobnými kompresory
Oblast techniky
Vynález se obecně týká způsobu a zařízení pro vyrovnávání zatížení mezi sériově zapojenými sítěmi turbokompresorů. Vynález se týká zvláště takového rozdělování zatížení mezi sériově zapojené turbokompresory, které zabrání nadměrnému přepouštění v případě, kdy je nutné chránit kompresor před pumpáží.
Dosavadní stav techniky
Jsou-li dva nebo více kompresorů propojeny do série, může být antipumpážní ochrana a účinnost procesu maximalizována tím, že kompresory budou v režimu bez přepouštění pracovat ve stejné vzdálenosti od hranice pumpáže, či se stejným přepouštěným průtokem v režimu přepouštění.
Současné řídicí systémy pro sériové kompresorové sítě sestávají z hlavního regulátoru, jednoho regulátoru sdílení zatížení příslušného každé hnací jednotce, a jednoho antipumpážního regulátoru pro každý kompresor. Systémy, jako je tento, užívají několik vzájemně se doplňujících funkcí pro interaktivní udržování žádaného tlaku nebo průtoku, přičemž zachovávají poměry mezi kompresory stálé a chrání je před pumpáží. Jednou takovou funkcí je rozdělování zatížení, které udržuje kompresory ve stejné vzdálenosti od pumpáže a brání tak zbytečnému přepouštění.
Podstata vynálezu
Cílem vynálezu je přinést způsob rozdělování zatížení sdíleného kompresory v sériových sítích - jako jsou kompresory pro dopravu plynů (v plynovodech), které se vyznačují tím, že parametry pumpáže všech kompresorů se se změnou otáček v průběhu procesu rozdělování mění stejným směrem. Mnoho kompresních systémů má podobné charakteristiky a může být regulováno uvedeným způsobem, který brání, kdykoliv je to možné, regulaci pumpáže přepouštěním nebo odfukem plynu. Vynález popisuje způsob vyrovnávání zatížení, který minimalizuje přepouštění při udržování stlačení a otáček v případech, kdy nehrozí nebezpečí pumpáže.
Předmětem vynálezu je regulovaná veličina, příklady 10 akčních veličin jsou otáčky, natočení vstypních rozváděčích lopatek a otevření škrticího ventilu v sání. Charakteristika kompresoru je pro tento způsob rozdělena do tří hlavních a jedné malé přechodové oblasti, viz obr. 1.
Oblast 1 - Pokud není kompresor ohrožen pumpáží, to 15 znamená, že se nenachází v blízkosti čáry regulace pumpáže, jsou veličiny jako stlačení, otáčky nebo výkon vyrovnávány mezi kompresory v sériové síti předem stanoveným způsobem.
Oblast 2 - Pokud se provozní bod kteréhokoliv 20 kompresoru přiblíží k čáře regulace pumpáže, mohou být všechny kompresory udržovány ve stejné vzdálenosti od svých příslušných čar regulace pumpáže, a tak oddalovat jakékoliv přepouštění až do chvíle, kdy všechny kompresory v síti dosáhnou čáry regulace pumpáže.
Oblast3 - V případě, kdy všechny kompresory přepouští, je výhodné řídit výkonnost všech kompresorů tak, aby přepouštěly stejně.
Přechodová oblast - V této oblasti mezi oblastmi 1 a 2 dochází k beznárazovému hladkému předání řízení mezi různými regulovanými proměnnými užitými v těchto dvou oblastech.
Přehled obrázků na výkrese
Na obr. 1 je charakteristika kompresoru se třemi hranicemi mezi třemi hlavními plus jednou přechodovou oblastí.
Na obr. 2 je schéma sítě sériových kompresorů a jejich měření.
Na obr. 3 je blokový diagram zpracovávání signálů ze sítě sériových kompresorů, které vstupují do regulátoru sdílení zatížení.
Na obr. 4 je graf závislosti parametru x na parametru ^max ·
Na obr. 5 je blokový diagram regulátoru sdílení zatížení pro turbokompresory zapojené do série.
Příklad provedení vynálezu
Pokud se mohou kompresory provozovat daleko od pumpáže, doporučuje se rozdělit stlačení mezi jednotlivé kompresory předem určeným způsobem. Takový způsob provozu může být na místě, jsou-li kompresory poháněny plynovými turbínami.
U sítí sériových kompresorů se jak účinnosti, tak bezpečného provozu, dosahuje promyšleným rozdělováním zatížení sdíleného kompresory. Obr. 2 zobrazuje takové uspořádání sítě se dvěma turbokompresory v sérii 20, které jsou oba poháněny parními turbínami. Každý kompresor má vlastní řídicí schéma, které zahrnuje zařízení pro sledování procesních vstupních signálů, jako jsou tlakové rozdíly na zařízení měření průtoku 21 a na kompresoru 28., tlak v sání 22 a tlak na výtlaku 23. Systém zahrnuje rovněž snímače polohy vřetena přepouštěcího ventilu 24., vstupní teploty do ventilu 25, teploty v sání 27, teploty na výtlaku 29 a otáček 26. Tyto a jiné signály se zpracují do vyrovnávacího parametru, který je vstupem do regulátoru sdílení zatížení.
Ekonomický provoz vyžaduje omezit, kdykoliv je to možné (při zachování bezpečnosti), přepouštění nebo odfuk plynu pro účely antipumpážní regulace. Je možné prováděn regulaci výkonnosti takovým způsobem, který minimalizuje přepouštění.
To je zabránit mu, kdykoliv je to možné, a omezit nadměrné přepouštění, je-li nutné kompresor chránit. Tento způsob regulace výkonnosti spočívá v udržování kompresorů, které jsou v oblasti pumpáže, ve stejné vzdálenosti od hranice pumpáže. V této části je popsán a na obrázku 1 třemi hlavními plus jednou přechodovou oblastí .zobrazen způsob vyrovnávání zatížení.
Oblast 1 (daleko od pumpáže) - Musí být určena taková vzdálenost od čáry regulace pumpáže, za kterou pumpáž bezprostředně nehrozí. Pokud jsou provozní body všech kompresorů nejméně takto vzdáleny od svých příslušných čar regulace pumpáže, může se výkonnost kompresorů ovládat vyrovnáváním stlačení. Pro pružnost je pro účely řízení definována funkce stlačení /2(/ζ). Tato funkce vrací v této oblasti hodnotu vyrovnávacího parametru menší než jedna a dovoluje přechodovou oblastí sjednotit oblast 1 s oblastí 2.
Oblast 2 (blízko pumpáže) - Pokud se kompresor nachází v blízkosti čáry regulace pumpáže, měl by být definován parametr, který popisuje vzdálenost každého kompresoru od této čáry. Velikost tohoto parametru by se měla udržovat stejná pro všechny kompresory. Možným parametrem může být kde:
S( = parametr pumpáže
Rc = stlačení kompresoru, pd /ps
Pj = absolutní tlak na výtlaku px = absolutní tlak v sání q, = redukovaný průtok v sání ^άρΟ!Ι/ρχ
Δροχ = signál měření průtoku v sání
Funkce / vrací hodnotu qx na hranici pumpáže pro danou 5 hodnotu nezávislé proměnné Rc. Tedy 5S je na hranici pumpáže rovno jedné. Je menší než jedna na straně bezpečnosti (vpravo) od hranice pumpáže. K 5S se přidá bezpečnostní rezerva b, součet 5 = 5S +b definuje čáru regulace pumpáže. Vzdálenost provozního bodu od čáry regulace pumpáže je dána jednoduše výrazem 5=1-5, který definuje parametr, jež nabývá kladných hodnot v bezpečné oblasti (vpravo od čáry regulace pumpáže) a je nulový na čáře regulace pumpáže.
Vyrovnávání zatížení v blízkosti čáry regulace pumpáže nevyhnutelně zahrnuje takové ovládání výkonnosti každého kompresoru, že hodnoty δ všech kompresorů jsou vázány konstantami úměrnosti - blíží se k nule simultánně. Tedy, žádný kompresor nebude přepouštět, dokud nebudou muset přepouštět všechny. To zlepšuje energetickou účinnost procesu, protože přepouštění plynu je z hlediska spotřeby energie (ale ne z hlediska bezpečnostního) ztrátou. Takové vyrovnávání zatížení rovněž nedovoluje, aby byl jeden kompresor vystaven mnohem většímu ohrožení pumpáží než jakýkoliv jiný 25 kompresory sdílí rovněž nebezpečí zatížení.
Oblast 3 (přepouštění) - Pokud je kvůli bezpečnosti strojů požadováno přepouštění, musí do řízení být zahrnut další parametr popisující tento provozní režim. Vyrovnávací parametr definujeme jako
S„ = S[l + rt.] = S vyrovnávací parametr mv = relativní hmotnostní průtok přepouštěcím ventilem
Cv = průtokový součinitel ventilu, /„(v) v = poloha vřetene ventilu p{ = tlak plynu vstupujícího do ventilu
7] = teplota plynu vstupujícího do ventilu
ZÍM [l-C„ (1 -1 /)]I-1 /,[/()</0.148/C„]
Ca = konstanta
Rcv - podíl tlaků před a za ventilem
Je-li přepouštěcí ventil uzavřen (/ňv=0), je parametr Sp roven S, může být tedy použit i v oblasti 2. Na rozdíl od S je Sfj při provozu na čáře regulace pumpáže, kde je přepouštěcí ventil otevřen, větší než jedna. Tedy, za jakýchkoliv podmínek se lze omezit na jedinou operaci vyrovnávání Sp .
Aby byl parametr Sp pružnější, můžeme do vztahu zahrnout konstantu úměrnosti βζ
S'„ =[l-/?(l-S)][l + m,]
Tímto způsobem se může vyrovnání přizpůsobit jednotlivým strojům, přesto kompresory dosáhnou čáry regulace pumpáže současně.
Blokový diagram výpočtu vyrovnávacího parametru 5’ je ukázán na obrázku 3, kde se z údajů vysílaných od vysokotlakého kompresoru (dle obrázku 1) počítá parametr S‘>r .který dále vstupuje do regulátoru sdílení zatížení. Na obrázku modul 30 počítá stlačení (/?J, předpokládáme, že je známo přesně. Další modul 31 počítá redukovaný průtok kompresorem (ςτ;), generátory funkcí 32, 33 určují funkce stlačení [/(/(.),/(/(.)]. Násobič 34 počítá relativní hmotnostní průtok přepouštěním (zňv) z funkce stlačení [/,(/(.)], absolutního tlaku na výtlaku (#/>w.) 23 a dat ze snímače polohy vřetena přepouštěcího ventilu [/(v)] 24 a teploměru
25. K relativnímu hmotnostnímu průtoku je poté přičtena konstanta (l + zwj 35.
Dělič 36 vrací parametr pumpáže (Sj, 'který se dále zpracovává modulem 37 . Zde se tato hodnota sčítá s bezpečnostní rezervou (ό), výsledkem je parametr pumpáže (5).
Následuje řada operací s parametrem 5. Součtový modul 38 počítá výraz který se dále násobí l + mv. Výsledný vyrovnávací parametr S’ 39 je vstupem do regulátoru sdílení zatížení 40.
Z výše uvedené diskuse vyplývá, že vhodnou volbou 15 vyrovnávacího parametru v oblasti přepouštění (oblast 3) lze dosáhnout automatického přechodu.z oblasti 2 do oblasti 3 (a zpět).
Aby bylo možné vyrovnávat na základě různých proměnných, je nezbytné definovat žádanou hodnotu a regulovanou veličinu regulační smyčky jako funkce polohy provozního bodu na charakteristice kompresoru. Jedním z možných způsobů je určit parametr x:
| 1 sm -s. | pro | - ^max | |
| X = | max | pro | S.^ax^- |
| 0 | pro |
^max = maximální hodnota S (nejblíže pumpáži) ze všech kompresorů v síti v daném okamžiku
S. = pravá hranice přechodové oblasti Sá- = levá hranice přechodové oblasti
Graf závislosti parametru x na parametru Smax je na obrázku 4. Hodnota x je stejná pro všechny kompresory a je vypočtena z parametrů odpovídajících kompresoru nejblíže hranici pumpáže. Nyní můžeme definovat vyrovnávací parametr B jako funkce x:
je zřejmé, že 15 /7,=x a =(ΐ-χ)/,(/ζ).
Funkce stlačení f2(Rc) v rovnici (a) by měla být monotónní a vždy menší než Ss, aby byla zajištěna monotónnost B.
Rovnice (a) se použije pro určení jak regulované veličiny, tak žádané hodnoty. Regulovanou veličinou je B vypočtené z hodnoty S* příslušného kompresoru, žádaná hodnota je potom průměrem všech takto určených B.
Na obrázku 5 je podrobně rozveden výpočet rovnice (a) na blokovém diagramu regulátoru sdílení zatížení (naznačeného na obrázku 3) dvoukompresorové sítě. Vyrovnávací parametry 50 vstupují do modulu 52, který vrací maximální hodnotu 5 (Smax) pro výpočet parametru (x) 53. Stlačení (R.,,Rc,) 51 spolu s vyrovnávacími parametry a parametrem x 53 vstupují do výpočtu regulovaných veličin 54 a žádané hodnoty (SP) 55. Další modul 56 poté počítá odchylky (r,,£2), od kterých je odvozen výstupní signál 57, 58, kzerý je následně předáván regulačnímu ventilu 59, 60 hnací jednotky příslušného kompresoru.
Alternativně k uvedenému algoritmu vyrovnávání zatížení lze k vyrovnávání zatížení použít i jiné parametry než je stlačení. Příklady těchto parametrů jsou otáčky, příkon a vzdálenost k mezím hnací jednotky. Lze odvodit rovněž jiné tvary parametru pumpáže S, například
kde:
Apc = rozdíl tlaků před a za kompresorem hr - redukovaná práce, (τ?/-ΐ)/σ σ = (k-\}!ppk k - adiabatický exponent ηρ = polytropická účinnost
Vyrovnávání při přepouštění může probíhat bez výpočtu relativního hmotnostního průtoku přepouštěcím ventilem. Například je možné použít pouze kombinaci funkce stlačení /,(«„) a funkce polohy přepouštěcího ventilu /„(v), či pouze samotnou Navíc lze kompenzovat teplotní rozdíly.
Uvedené způsoby mohou být použity i u paralelně zapojených kompresorů.
Je zřejmé, že dle uvedeného výkladu jsou možné mnohé úpravy a odchylky vynálezu. Rozumí se tedy, že vynález může být prováděn v rámci rozsahu patentových nároků i jinak, než je konkrétně uvedeno.
Claims (60)
- PATENTOVÉ NÁROKY1. Způsob řízení kompresního systému, který zahrnuje nejméně dva kompresory, nejméně jednu hnací jednotku a množství zařízení pro změny výkonnosti řečených kompresorů, vyznačující se tím, že zahrnuje kroky:a) definování parametru pumpáže S, který vyjadřuje vzdálenost mezi provozním bodem a hranicí pumpáže, pro každý kompresor;b) určení hodnoty S. řečeného parametru pumpáže pro každý kompresor;c) řízení výkonnosti řečených kompresorů tak, aby se v případě, kdy jsou provozní body všech kompresorů vzdáleny od pumpáže více než je dáno řečeným parametrem S., zachovával předem určený poměr mezi všemi kompresory a/nebo hnacími jednotkami; ad) řízení výkonnosti řečených kompresorů takovým způsobem, aby všechny kompresory dosáhly hranice pumpáže současné.
- 2. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že krok definování parametru pumpáže S zahrnuje kroky:a) vytvoření čáry regulace pumpáže kompresoru ve dvourozměrném prostoru;b) definování funkce /,(*), která vrací hodnotu na vodorovné ose při pumpáží pro danou hodnotu proměnné na ose svislé; ac) výpočet podílu funkce /,(*) ku hodnotě na vodorovné ose z okamžitých hodnot proměnných na vodorovné a svislé ose.
- 3. Způsob podle nároku 2, vyznačující se tím, že proměnná na vodorovné ose je redukovaný průtok ΔροΙp a proměnná na svislé ose je stlačení Rc.
- 4. Způsob podle nároku 2, vyznačující se tím, že proměnná na vodorovné ose je redukovaný průtok a proměnná na svislé
- 5. Způsob podle nároku 2, vyznačující se tím, že proměnná na vodorovné ose je tlakový rozdíl na zařízení měření průtoku Δρο a proměnná na svislé ose je tlakový rozdíl na kompresoru &pc.
- 6. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že krok zachovávání předem určeného poměru mezi všemi kompresory se provádí funkcemi přizpůsobení stlačení Rc.15
- 7. Způsob podle nároku 6, vyznačující se tím, že stlačení se počítá dle poszupu:a) sejmutí tlaku v sání řečeného kompresoru;b) sejmutí tlaku na výtlaku řečeného kompresoru;c) přepočet řečených hodnot tlaku v sání a tlaku na20 výtlaku na absolutní tlaky; ad) výpočet stlačení vydělením řečeného přepočteného tlaku na výtlaku řečeným přepočteným tlakem v sání.
- 8. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že krok25 zachovávání předem určeného poměru mezi všemi kompresory se provádí funkcemi přizpůsobení příkonu P.
- 9. Způsob podle nároku 8, vyznačující se tím, že příkon se určuje snímáním příkonu zařízením měření příkonu a30 generováním signálu příkonu, který je úměrný příkonu.
- 10. Způsob podle nároku 8, vyznačující se tím, že hodnota úměrná příkonu se počítá dle postupu:a) sejmutí hodnoty úměrné tlaku v sání pjb) sejmutí hodnoty úměrné teplotě v sání Ts;c) sejmutí hodnoty úměrné tlaku na výtlaku pd;d) sejmutí hodnoty úměrné teplotě na výtlaku Td;e) sejmutí hodnoty úměrné tlakovému rozdílu na zařízení5 měření průtoku Δρ„f) výpočet hodnoty CT=log—/log—;T, / Ag) vytvoření první hodnoty vynásobením hodnot úměrných teplotě, tlaku a tlakového rozdílu, všech buď v sání nebo na výtlaku řečeného kompresoru, a výpočtem10 druhé odmocniny výsledku;h) výpočet stlačení Rc vydělením řečeného tlaku na výtlaku řečeným tlakem v sání;i) výpočet redukované práce hr umocněním řečeného stlačení na řečené σ, odečtením jedné a vydělením15 rozdílu řečeným σ; aj) vynásobení řečené první hodnoty a řečené redukované práce.
- 11. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že krok 20 zachovávání předem určeného poměru mezi všemi hnacími jednotkami se provádí vyrovnáváním vzdáleností řečených hnacích jednotek od meze.
- 12. Způsob podle nároku 11, vyznačující se tím, že řečenou 25 mezí je mez teploty hnací plynové turbíny.
- 13. Způsob podle nároku 11, vyznačující se tím, že řečenou mezí je mez maximálních otáček řečené hnací jednotky.30
- 14. Způsob podle nároku 11, vyznačující se tím, že řečenou mezí je mez minimálních otáček řečené hnací jednotky.
- 15. Způsob podle nároku 11, vyznačující se tím, že řečenou mezí je mez maximálního točivého momentu řečené hnací jednotky.5
- 16. Způsob podle nároku 11, vyznačující se tím, že řečenou mezí je mez maximálního příkonu řečené hnací jednotky.
- 17. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že krok zachovávání předem určeného poměru mezi všemi kompresory se10 provádí funkcemi přizpůsobení otáček N.
- 18. Způsob podle nároku 17, vyznačující se tím, že otáčky se určují snímáním otáček zařízením měření otáček a generováním signálu otáček, který je úměrný otáčkám.
- 19. Způsob řízení kompresního systému, který zahrnuje nejméně dva kompresory, nejméně jednu hnací jednotku, množství zařízení pro změny výkonnosti řečených kompresorů, odlehčovací prostředek a měření, vyznačující se tím, že zahrnuje kroky:a) definování parametru pumpáže S, který vyjadřuje vzdálenost mezi provozním bodem a hranicí pumpáže, pro každý kompresor;b) výpočet hodnoty S pro každý kompresor ze signálů z řečeného měření;c) stanovení maximální hodnoty 5^ ze všech hodnot S všech kompresorů;d) určení hodnoty S. řečeného parametru pumpáže pro každý kompresor;e) určení hodnoty Sá, která je blízko, nebo blíže než S., pumpáže pro každý kompresor;f) vytvoření funkce /,(*) stlačení Re pro každý kompresor;g) výpočet hodnoty stlačení Rc pro každý kompresor;h) výpočet hodnoty váhového koeficientu x, (0<x<l);i) výpočet hodnoty, která je funkcí stavu řečeného odlehčovaoího prostředku, /„(v);j) výpočet hodnoty vyrovnávacího parametru5 B = (l-x) f,(Rc) + x [l-/?(l-5)][l + /„(v)] pro všechny kompresoryk) definování žádané hodnoty řečeného vyrovnávacího parametru pro každý kompresor; al) řízení výkonnosti řečených kompresorů tak, aby10 řečené vyrovnávací parametry souhlasily s řečenou žádanou hodnotou u všech kompresorů.
- 20. Způsob řízení kompresního systému, který zahrnuje nejméně dva kompresory, nejméně jednu hnací jednotku, množství zařízení pro změny výkonnosti řečených kompresorů, odlehčovací prostředek a měření, vyznačující se tím, že zahrnuje kroky:a) definování parametru pumpáže S, který vyjadřuje vzdálenost mezi provozním bodem a hranicí pumpáže, pro každý kompresor;b) výpočet hodnoty S pro každý kompresor ze signálů z řečeného měření;c) stanovení maximální hodnoty Smax ze všech hodnot S všech kompresorů;d) určení hodnoty S, řečeného parametru pumpáže pro každý kompresor;e) určení hodnoty Ss, která je blízko, nebo blíže než S., pumpáže pro každý kompresor;f) vytvoření funkce /:(*) příkonu P pro každý kompresor;g) výpočet hodnoty příkonu P pro každý kompresor;h) výpočet hodnoty váhového koeficientu x, (0<x<l);i) výpočet hodnoty, která je funkcí stavu řečeného odlehčovaoího prostředku, /„(v);j) výpočet hodnoty vyrovnávacího parametruB = (1 -x) fz(P) + x [l-β(ΐ -S)] [l +/.M] pro všechny kompresoryk) definování žádané hodnoty řečeného vyrovnávacího parametru pro každý kompresor; al) řízení výkonnosti řečených kompresorů tak, aby řečené vyrovnávací parametry souhlasily s řečenou žádanou hodnotou u všech kompresorů.
- 21. Způsob řízení kompresního systému, který zahrnuje nejméně dva kompresory, nejméně jednu hnací jednotku, množství zařízení pro změny výkonnosti řečených kompresorů, odlehčovací prostředek a měření, vyznačující se tím, že zahrnuje kroky:a) definování parametru pumpáže S, který vyjadřuje vzdálenost mezi provozním bodem a hranicí pumpáže, pro každý kompresor;b) výpočet hodnoty S pro každý kompresor ze signálů z řečeného měření;c) stanovení maximální hodnoty ze všech hodnot S všech kompresorů;d) určení hodnoty S. řečeného parametru pumpáže pro každý kompresor;e) určení hodnoty Ss, která je blízko, nebo blíže než S., pumpáže pro každý kompresor;f) vytvoření funkce /,(*) otáček N pro každý kompresor;g) výpočet hodnoty otáček N pro každý kompresor;h) výpočet hodnoty váhového koeficientu x, (0<x<l);i) výpočet hodnoty, která je funkcí stavu řečeného odlehčovacího prostředku, /„(v);j) výpočet hodnoty vyrovnávacího parametruΒ = (ΐ-χ)/,(ΛΓ) + χ^->ύ(ΐ-5’)][ΐ + /ι,(ν)] pro všechny kompresoryk) definování žádané hodnoty řečeného vyrovnávacího parametru pro každý kompresor; al) řízení výkonnosti řečených kompresorů tak, aby řečené vyrovnávací parametry souhlasily s řečenou5 žádanou hodnotou u všech kompresorů.
- 22. Způsob podle nároků 19, 20 nebo 21, vyznačující se tím, že řečený váhový koeficient se počítá podle vztahu x = min{l, max[0, (Smax - 5.)/(S3 - S.)]}.
- 23. Způsob podle nároků 19, 20 nebo 21, vyznačující se tím, že v je žádanou hodnotou OUT odlehčovacího prostředku získanou z antipumpážního regulátoru.15
- 24. Způsob podle nároků 19, 20 nebo 21, vyznačující se tím, že řečená funkce /„(*) je rovněž funkcí stlačení Rc kompresoru.
- 25. Způsob podle nároků 19, 20 nebo 21, vyznačující se tím,20 že řečená funkce /„(*) je funkcí hmotnostního průtoku m řečeným odlehčovacím prostředkem.
- 26. Způsob podle nároku 25, vyznačující se tím, že výpočet hodnoty úměrné řečenému hmotnostnímu průtoku m řečeným25 odlehčovacím prostředkem zahrnuje kroky:a) vytvoření funkce žádané hodnoty f^OUT), která představuje průtokový součinitel Cv odlehčovacího prostředku;b) vytvoření funkce podílu tlaků na ventilu podle ISA30 nebo výrobce ventilu;c) výpočet prvního výsledku vynásobením řečené funkce řečené žádané hodnoty a řečené funkce řečeného podílu tlaků;d) výpočet druhého výsledku vynásobením řečeného prvního výsledku a absolutního tlaku p, na vstupu do řečeného odlehčovacího prostředku; ae) vydělení řečeného druhého výsledku druhou odmocninou teploty 7J na řečeném vstupu do řečeného odlehčovacího prostředku.
- 27. Způsob podle nároku 26, vyznačující se tím, že funkce podílu tlaků na ventilu se počítá podle vztahuEi..PJ ίο Λ
„ v = i-c„ 1- P2 Pl Z - 28. Způsob podle nároku 26, vyznačující se tím, že absolutní tlak p, se považuje za konstantní.15
- 29. Způsob podle nároku 26, vyznačující se tím, že absolutní teplota 7J se považuje za konstantní.
- 30. Způsob podle nároku 25, vyznačující se tím, že výpočet hodnoty úměrné hmotnostnímu průtoku m řečeným odlehčovacím prostředkem zahrnuje kroky:a) sejmutí tlakového rozdílu na zařízení měření průtoku;b) sejmutí tlaku v blízkosti řečeného zařízení měření průtoku;c) sejmutí teploty v blízkosti řečeného zařízení měření průtoku;d) výpočet výsledku vynásobením hodnot řečeného tlakového rozdílu a řečeného tlaku; ae) vydělení řečeného výsledku hodnotou řečené teploty a výpočet druhé odmocniny celého výrazu;
- 31. Zařízení pro řízení kompresního systému, který zahrnuje nejméně dva kompresory, nejméně jednu hnací jednotku a množství zařízení pro změny výkonnosti řečených kompresorů, vyznačujíc! se tím, že zahrnuje:a) prostředek pro definování parametru pumpáže S, který vyjadřuje vzdálenost mezi provozním bodem a hranicí5 pumpáže, pro každý kompresor;b) prostředek pro určení hodnoty S. řečeného parametru pumpáže pro každý kompresor;c) prostředek pro řízení výkonnosti řečených kompresorů tak, aby se v případě, kdy jsou provozní body všech10 kompresorů vzdáleny od pumpáže víge než je dáno řečeným parametrem S., zachovával předem určený poměr mezi všemi kompresory a/nebo hnacími jednotkami; ad) prostředek pro řízení výkonnosti řečených kompresorů takovým způsobem, aby všechny kompresory dosáhly15 hranice pumpáže současně.
- 32. Zařízení podle nároku 31, vyznačující se tím, že prostředek pro definování parametru pumpáže S zahrnuje:a) prostředek pro vytvoření čáry regulace pumpáže20 kompresoru ve dvourozměrném prostoru;b) prostředek pro definování funkce /,(*), která vrací hodnotu na vodorovné ose při pumpáži pro danou hodnotu proměnné na ose svislé; ac) prostředek pro výpočet podílu funkce /,(*) ku hodnotě25 na vodorovné ose z okamžitých hodnot proměnných na vodorovné a svislé ose.
- 33. Zařízení podle nároku 32, vyznačující se tím, že proměnná na vodorovné ose je redukovaný průtok Δρ0! p a30 proměnná na svislé ose je stlačení Rc.
- 34. Zařízení podle nároku 32, vyznačující se tím, že proměnná na vodorovné ose je redukovaný průtok a proměnná na svislé ose je redukovaná práce /zr =(/?/-1)/σ.
- 35. Zařízení podle nároku 32, vyznačující se tím, že proměnná na vodorovné ose je tlakový rozdíl na zařízeni měření průtoku Δρη a proměnná na svislé ose je tlakový rozdíl5 na kompresoru .
- 36. Zařízení podle nároku 31, vyznačující se tím, že prostředek zachovávání předem určeného poměru mezi všemi kompresory provádí funkce přizpůsobení stlačení R,. .
- 37. Zařízení podle nároku 36, vyznačující se tím, že stlačení se počítá pomocí:a) prostředku pro sejmutí tlaku v sání řečeného kompresoru;b) prostředku pro sejmutí tlaku na výtlaku řečeného kompresoru;c) prostředku pro přepočet řečených hodnot tlaku v sání a tlaku na výtlaku na absolutní tlaky; ad) prostředku pro výpočet stlačení vydělením řečeného přepočteného tlaku na výtlaku řečeným přepočteným tlakem v sání.
- 38. Zařízení podle nároku 31, vyznačující se tím, že prostředek zachovávání předem určeného poměru mezi všemi25 kompresory provádí funkce přizpůsobení příkonu P.
- 39. Zařízení podle nároku 38, vyznačující se tím, že příkon se určuje snímáním příkonu zařízením měření příkonu a generováním signálu příkonu, který je úměrný příkonu.
- 40. Zařízení podle nároku 38, vyznačující se tím, že hodnota úměrná příkonu se počítá pomocí:a) prostředku pro sejmutí hodnoty úměrné tlaku v sání P/b)c)d)e)f) prostředku pro sejmutí hodnoty úměrné teplotě v sání T,;prostředku výtlaku pd; prostředku výtlaku 7j; prostředku rozdílu na pro sejmutí hodnoty úměrné tlaku na pro sejmutí hodnoty úměrné teplotě na pro sejmutí hodnoty úměrné tlakovému zařízení měření průtoku Δρο prostředku pro výpočet hodnoty log—/log—;T, / Ag) prostředku pro vytvoření první hodnoty vynásobením hodnot úměrných teplotě, tlaku a tlakového rozdílu, všech buď v sání nebo na výtlaku řečeného kompresoru, a výpočtem druhé odmocniny výsledku;h) prostředku pro výpočet stlačení Rc vydělením řečeného tlaku na výtlaku řečeným tlakem v sání;i) prostředku pro výpočet redukované práce hr umocněním řečeného stlačení na řečené σ, odečtením jedné a vydělením rozdílu řečeným σ; aj) prostředku pro vynásobení řečené první hodnoty a řečené redukované práce.
- 41. Zařízení podle nároku 31, vyznačující se tím, že prostředek pro zachovávání předem určeného poměru mezi všemi hnacími jednotkami provádí vyrovnávání vzdáleností řečených25 hnacích jednotek od meze.
- 42. Zařízení podle nároku 41, vyznačující se tím, že řečenou mezí je mez teploty hnací plynové turbíny.30
- 43. Zařízení podle nároku 41, vyznačující se tím, že řečenou mezí je mez maximálních otáček řečené hnací jednotky.
- 44. Zařízení podle nároku 41, vyznačující se tím,· že řečenou mezí je mez minimálních otáček řečené hnací jednotky.5
- 45. Zařízení podle nároku 41, vyznačující se tím, že řečenou mezí je mez maximálního točivého momentu řečené hnací jednotky.
- 46. Zařízení podle nároku 41, vyznačující se tím, že 10 řečenou mezí je mez maximálního příkonu ř,ečené hnací jednotky.
- 47. Zařízení podle nároku 31, vyznačující se tím, že prostředek pro zachovávání předem určeného poměru mezi všemi15 kompresory provádí funkce přizpůsobení otáček N.
- 48. Zařízení podle nároku 47, vyznačující se tím, že otáčky se určují snímáním otáček zařízením měření otáček a generováním signálu otáček, který je úměrný otáčkám.
- 49. Zařízení pro řízení kompresního systému, který zahrnuje nejméně dva kompresory, nejméně jednu hnací jednotku, množství zařízení pro změny výkonnosti řečených kompresorů, odlehčovací prostředek a měření, vyznačující se tím, že25 zahrnuje:a) prostředek pro definování parametru pumpáže S, který vyjadřuje vzdálenost mezi provozním bodem a hranicí pumpáže, pro každý kompresor;b) prostředek pro výpočet hodnoty S pro každý kompresor30 ze signálů z řečeného měření;c) prostředek pro stanovení maximální hodnoty Smax ze všech hodnot S všech kompresorů;d) prostředek pro určení hodnoty S. řečeného parametru pumpáže pro každý kompresor;e) prostředek pro určení hodnoty Ss, která je blízko, nebo blíže než S., pumpáže pro každý kompresor;f) prostředek pro vytvoření funkce /,(*) stlačení RL. pro každý kompresor;g) prostředek pro výpočet hodnoty stlačení Rc pro každý kompresor;h) prostředek pro výpočet hodnoty váhového koeficientu x, (0 < x < l) ;i) prostředek pro výpočet hodnoty, která je funkcí stavu řečeného odlehčovacího prostředku, /„(v);j) prostředek pro výpočet hodnoty vyrovnávacího parametru £ = (l-x)/2(/řc) + x[l-/?(l-S)][l + /1,(v)] pro k&ždý kompresork) prostředek pro definování žádané hodnoty řečeného vyrovnávacího parametru pro každý kompresor; al) prostředek pro řízení výkonnosti řečených kompresorů tak, aby řečené vyrovnávací parametry souhlasily s řečenou žádanou hodnotou u všech kompresorů.a)20
- 50. Zařízení pro řízení kompresního systému, který zahrnuje nejméně dva kompresory, nejméně jednu hnací jednotku, množství zařízení pro změny výkonnosti řečených kompresorů, odlehčovací prostředek a měření, vyznačující se tím, že zahrnuje:prostředek pro definování parametru pumpáže S, který vyjadřuje vzdálenost mezi provozním bodem a hranicí pumpáže, pro každý kompresor;prostředek pro výpočet hodnoty S pro každý kompresor ze signálů z řečeného měření;prostředek pro stanovení maximální hodnoty ze všech hodnot S všech kompresorů;prostředek pro určení hodnoty S. řečeného parametru pumpáže pro každý kompresor;b)c)d)e) prostředek pro určení hodnoty Ss, která je blízko, nebo blíže než S., pumpáže pro každý kompresor;f) prostředek pro vytvoření funkce /,(*) příkonu P pro každý kompresor;g) prostředek pro výpočet hodnoty příkonu P pro každý kompresor;h) prostředek pro výpočet hodnoty váhového koeficientu x, (0<x<l);i) prostředek pro výpočet hodnoty, která je funkcí stavu řečeného odlehčovacího prostředku, /„(v);j) prostředek pro výpočet hodnoty vyrovnávacího parametru B = (l-x)/-,(P) + x[l-/?(l-S)][l + jý(v)] pro všechny kompresoryk) prostředek pro definování žádané hodnoty řečeného vyrovnávacího parametru pro každý kompresor; al) prostředek pro řízení výkonnosti řečených kompresorů tak, aby řečené vyrovnávací parametry souhlasily s řečenou žádanou hodnotou u všech kompresorů.
- 51. Zařízení pro řízení kompresního systému, který zahrnuje nejméně dva kompresory, nejméně jednu hnací jednotku, množství zařízení pro změny výkonnosti řečených kompresorů, odlehčovací prostředek a měření, vyznačující se tím, že zahrnuje:a) prostředek pro definování parametru pumpáže S, který vyjadřuje vzdálenost mezi provozním bodem a hranicí pumpáže, pro každý kompresor;b) prostředek pro výpočet hodnoty S pro každý kompresor ze signálů z řečeného měření;c) prostředek pro stanovení maximální hodnoty ze všech hodnot S všech kompresorů;d) prostředek pro určení hodnoty S. řečeného parametru pumpáže pro každý kompresor;e) prostředek pro určení hodnoty Ss, která je blízko, nebo blíže než 5., pumpáže pro každý kompresor;f) prostředek pro vytvoření funkce /,(*) otáček N pro každý kompresor;g) prostředek pro výpočet hodnoty otáček N pro každý kompresor;h) prostředek pro výpočet hodnoty váhového koeficientu x, (0 < x < l) ;i) prostředek pro výpočet hodnoty, která je funkcístavu řečeného odlehčovacího prostředku, /„(v);j) prostředek pro výpočet hodnoty vyrovnávacího parametru B = (l-x)/2(N) + x[l-/?(l-S)][l + /v(v)] pro všechny kompresoryk) prostředek pro definování žádané hodnoty řečeného vyrovnávacího parametru pro každý kompresor; al) prostředek pro řízení výkonnosti řečených kompresorů tak, aby řečené vyrovnávací parametry souhlasily s řečenou žádanou hodnotou u všech kompresorů.20
- 52. Zařízení podle nároků 49, 50 nebo 51, vyznačující se tím, že řečený váhový koeficient se počítá podle vztahu x = min{l,niax[0,(SmM -S. )/^-5.)]}.
- 53. Zařízení podle nároků 49, 50 nebo 51, vyznačující se 25 tím, že v je žádanou hodnotou OUT odlehčovacího prostředku získanou z antipumpážního regulátoru.
- 54. Zařízení podle nároků 49, 50 nebo 51, vyznačující se tím, že řečená funkce fv(y) je rovněž funkcí stlačení Rc30 kompresoru.
- 55. Zařízení podle nároků 49, 50 nebo 51, vyznačující se tím, že řečená funkce /„(v) je funkcí hmotnostního průtoku m řečeným odlehčovacím prostředkem.5
- 56. Zařízení podle nároku 55, vyznačující se tím, že výpočet hodnoty úměrné řečenému hmotnostnímu průtoku m řečeným odlehčovacím prostředkem zahrnuje:a) prostředek pro vytvoření funkce žádané hodnoty fs(OUT), která představuje průtokový součinitel Cv10 odlehčovacího prostředku;b) prostředek pro vytvoření funkce podílu tlaků na ventilu podle ISA nebo výrobce ventilu;c) prostředek pro výpočet prvního výsledku vynásobením řečené funkce řečené žádané hodnoty a řečené funkce15 řečeného podílu tlaků;d) prostředek pro výpočet druhého výsledku vynásobením řečeného prvního výsledku a absolutního tlaku p, na vstupu do řečeného odlehčovacího prostředku; ae) prostředek pro vydělení řečeného druhého výsledku20 druhou odmocninou teploty 7J na řečeném vstupu do řečeného odlehčovacího prostředku.
- 57. Zařízení podle nároku 56, vyznačující se tím, podílu tlaků na ventilu se počítá podle vztahu že funkce
( Y 25 Λ - = \-ca 1-* J1-- l P\ J. V P, - 58. Zařízení podle nároku 56, vyznačující se tím, absolutní tlak p, se považuje za konstantní.30
- 59. Zařízení podle nároku 56, vyznačující se tím, absolutní teplota 7J se považuje za konstantní.že že
- 60. Zařízení podle nároku 55, vyznačující se tím, že výpočet hodnoty úměrné hmotnostnímu průtoku m řečeným odlehčovacím prostředkem zahrnuje:a) prostředek pro sejmutí tlakového rozdílu na zařízení měření průtoku;b) prostředek pro sejmutí tlaku v blízkosti řečeného zařízení měření průtoku;c) prostředek pro sejmutí teploty v blízkosti řečeného zařízení měření průtoku;d) prostředek pro výpočet výsledku vynásobením hodnot řečeného tlakového rozdílu a řečeného tlaku; ae) prostředek pro vydělení řečeného výsledku hodnotou řečené teploty a výpočet druhé odmocniny celého
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US08/546,114 US5743715A (en) | 1995-10-20 | 1995-10-20 | Method and apparatus for load balancing among multiple compressors |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ304696A3 true CZ304696A3 (en) | 1997-05-14 |
Family
ID=24178932
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ963046A CZ304696A3 (en) | 1995-10-20 | 1996-10-17 | Method and apparatus for equalizing load among multiple compressors |
Country Status (14)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5743715A (cs) |
| EP (1) | EP0769624B1 (cs) |
| AT (1) | ATE211222T1 (cs) |
| BG (1) | BG100922A (cs) |
| CA (1) | CA2184130A1 (cs) |
| CZ (1) | CZ304696A3 (cs) |
| DE (1) | DE69618140T2 (cs) |
| EA (1) | EA000267B1 (cs) |
| HR (1) | HRP960476A2 (cs) |
| HU (1) | HUP9602898A3 (cs) |
| NO (1) | NO963591L (cs) |
| PL (1) | PL316607A1 (cs) |
| SK (1) | SK132996A3 (cs) |
| UA (1) | UA41988C2 (cs) |
Families Citing this family (68)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5908462A (en) * | 1996-12-06 | 1999-06-01 | Compressor Controls Corporation | Method and apparatus for antisurge control of turbocompressors having surge limit lines with small slopes |
| DE19726547A1 (de) * | 1997-06-23 | 1999-01-28 | Babcock Bsh Gmbh | Verfahren zur Bestimmung des Betriebspunktes eines Ventilators und Ventilator |
| US5845509A (en) * | 1997-09-26 | 1998-12-08 | Shaw; David N. | Variable speed parallel centrifugal compressors for HVAC and refrigeration systems |
| DE19812159A1 (de) * | 1998-03-20 | 1999-09-23 | Ruhrgas Ag | Verfahren zum Regeln des Volumenstroms von Gas, insbesondere Erdgas, durch einen Turboverdichter |
| US6185946B1 (en) | 1999-05-07 | 2001-02-13 | Thomas B. Hartman | System for sequencing chillers in a loop cooling plant and other systems that employ all variable-speed units |
| DE10003869C5 (de) * | 2000-01-28 | 2007-11-08 | Aerzener Maschinenfabrik Gmbh | Verfahren zum Komprimieren von fluiden Fördermedien |
| US6625573B2 (en) * | 2000-06-20 | 2003-09-23 | Petr A. Petrosov | Method and apparatus of molecular weight determination for gases flowing through the compressor |
| US6503048B1 (en) * | 2001-08-27 | 2003-01-07 | Compressor Controls Corporation | Method and apparatus for estimating flow in compressors with sidestreams |
| US6602057B2 (en) | 2001-10-01 | 2003-08-05 | Dresser-Rand Company | Management and optimization of load sharing between multiple compressor trains for controlling a main process gas variable |
| DE10151032A1 (de) * | 2001-10-16 | 2003-04-30 | Siemens Ag | Verfahren zur Optimierung des Betriebs mehrerer Verdichteraggregate einer Erdgasverdichtungsstation |
| DE10208676A1 (de) * | 2002-02-28 | 2003-09-04 | Man Turbomasch Ag Ghh Borsig | Verfahren zum Regeln von mehreren Strömungsmaschinen im Parallel- oder Reihenbetrieb |
| US8463441B2 (en) | 2002-12-09 | 2013-06-11 | Hudson Technologies, Inc. | Method and apparatus for optimizing refrigeration systems |
| DE10304063A1 (de) * | 2003-01-31 | 2004-08-12 | Man Turbomaschinen Ag | Verfahren zum sicheren Betreiben von Turbokompressoren mit einer Pumpgrenzregelung und einem Pumpgrenzregelventil |
| DE10354491A1 (de) * | 2003-11-21 | 2005-06-09 | Continental Aktiengesellschaft | Verfahren zur Steuerung eines Kompressors zur Druckmittelförderung in einer Niveauregelanlage eines Kraftfahrzeuges |
| US7094019B1 (en) * | 2004-05-17 | 2006-08-22 | Continuous Control Solutions, Inc. | System and method of surge limit control for turbo compressors |
| DE102004060206B3 (de) * | 2004-12-14 | 2006-06-14 | Siemens Ag | Verfahren zum Betrieb eines stromrichtergespeisten Verdichters |
| US7155367B1 (en) | 2005-01-25 | 2006-12-26 | Continuous Control Solutions, Inc. | Method for evaluating relative efficiency of equipment |
| DE102005006410A1 (de) | 2005-02-11 | 2006-08-17 | Siemens Ag | Verfahren zur Optimierung des Betriebs mehrerer Verdichteraggregate und Vorrichtung hierzu |
| US20070065300A1 (en) * | 2005-09-19 | 2007-03-22 | Ingersoll-Rand Company | Multi-stage compression system including variable speed motors |
| US8776052B2 (en) * | 2007-02-16 | 2014-07-08 | International Business Machines Corporation | Method, an apparatus and a system for managing a distributed compression system |
| GB0716329D0 (en) * | 2007-08-21 | 2007-10-03 | Compair Uk Ltd | Improvements in compressors control |
| US20090297333A1 (en) * | 2008-05-28 | 2009-12-03 | Saul Mirsky | Enhanced Turbocompressor Startup |
| US8360744B2 (en) | 2008-03-13 | 2013-01-29 | Compressor Controls Corporation | Compressor-expander set critical speed avoidance |
| CN102187064B (zh) * | 2008-03-28 | 2015-09-16 | 三菱重工业株式会社 | 控制涡轮机设备的方法和涡轮机设备 |
| DE102008021102A1 (de) * | 2008-04-28 | 2009-10-29 | Siemens Aktiengesellschaft | Wirkungsgradüberwachung eines Verdichters |
| US8323000B2 (en) | 2008-06-23 | 2012-12-04 | Compressor Controls Corp. | Compressor-driver power limiting in consideration of antisurge control |
| JP2012504723A (ja) * | 2008-07-29 | 2012-02-23 | シエル・インターナシヨネイル・リサーチ・マーチヤツピイ・ベー・ウイ | 圧縮機の制御方法及び装置、並びに炭化水素流の冷却方法 |
| GB2473979B (en) * | 2008-07-29 | 2012-09-26 | Shell Int Research | Method and apparatus for treating a hydrocarbon stream and method of cooling a hydrocarbon stream |
| US8814639B1 (en) * | 2008-10-29 | 2014-08-26 | Climatecraft Technologies, Inc. | Fan system comprising fan array with surge control |
| WO2010058242A1 (en) * | 2008-11-24 | 2010-05-27 | Giovanni Nicolao Berta | New formulations with anti-neoplastic activity |
| DE102008058799B4 (de) | 2008-11-24 | 2012-04-26 | Siemens Aktiengesellschaft | Verfahren zum Betrieb eines mehrstufigen Verdichters |
| US8291720B2 (en) * | 2009-02-02 | 2012-10-23 | Optimum Energy, Llc | Sequencing of variable speed compressors in a chilled liquid cooling system for improved energy efficiency |
| GB0919771D0 (en) * | 2009-11-12 | 2009-12-30 | Rolls Royce Plc | Gas compression |
| US10900492B2 (en) * | 2010-05-11 | 2021-01-26 | Energy Control Technologies, Inc. | Method of anti-surge protection for a dynamic compressor using a surge parameter |
| GB2480270A (en) * | 2010-05-11 | 2011-11-16 | Rolls Royce Plc | Waste gas compressor train |
| CN102392812B (zh) * | 2011-06-10 | 2015-09-30 | 辽宁华兴森威科技发展有限公司 | 压缩机组喘振控制系统 |
| EP2721456B1 (en) * | 2011-06-16 | 2016-03-23 | ABB Research LTD | Method and system for fluid flow control in a fluid network system |
| US10436208B2 (en) * | 2011-06-27 | 2019-10-08 | Energy Control Technologies, Inc. | Surge estimator |
| JP5871157B2 (ja) * | 2011-10-03 | 2016-03-01 | 株式会社Ihi | 遠心圧縮設備のサージング防止方法 |
| FI127255B (en) * | 2011-11-02 | 2018-02-15 | Abb Technology Oy | Method and controller for operating the pump system |
| US8925197B2 (en) | 2012-05-29 | 2015-01-06 | Praxair Technology, Inc. | Compressor thrust bearing surge protection |
| US9695834B2 (en) * | 2013-11-25 | 2017-07-04 | Woodward, Inc. | Load sharing control for compressors in series |
| RU2542631C1 (ru) * | 2014-02-27 | 2015-02-20 | Открытое акционерное общество "Уфимское моторостроительное производственное объединение" ОАО "УМПО" | Система управления положением направляющих аппаратов компрессора двухвального газотурбинного двигателя |
| WO2015138172A1 (en) * | 2014-03-11 | 2015-09-17 | Borgwarner Inc. | Method for identifying the surge limit of a compressor |
| JP6501380B2 (ja) * | 2014-07-01 | 2019-04-17 | 三菱重工コンプレッサ株式会社 | 多段圧縮機システム、制御装置、異常判定方法及びプログラム |
| US9506474B2 (en) * | 2014-12-08 | 2016-11-29 | Ford Global Technologies, Llc | Methods and systems for real-time compressor surge line adaptation |
| US9765688B2 (en) * | 2014-12-11 | 2017-09-19 | Ford Global Technologies, Llc | Methods and system for controlling compressor surge |
| US10254719B2 (en) | 2015-09-18 | 2019-04-09 | Statistics & Control, Inc. | Method and apparatus for surge prevention control of multistage compressor having one surge valve and at least one flow measuring device |
| EP3147511A1 (de) * | 2015-09-22 | 2017-03-29 | Siemens Aktiengesellschaft | Verfahren zur pumpgrenzreglung, turboverdichter |
| US9826387B2 (en) * | 2015-11-04 | 2017-11-21 | Abb Technology Oy | Indicating a drive status in communications |
| US10316740B2 (en) * | 2017-02-15 | 2019-06-11 | Borgwarner Inc. | Systems including an electrically assisted turbocharger and methods of using the same |
| EP3396169B1 (en) * | 2017-04-27 | 2022-01-12 | Cryostar SAS | Method for controlling a plural stage compressor |
| DE102018104394A1 (de) * | 2018-02-27 | 2019-08-29 | Ebm-Papst Mulfingen Gmbh & Co. Kg | Arbeitspunktbestimmung |
| US11841025B2 (en) | 2018-03-20 | 2023-12-12 | Enersize Oy | Method for analyzing, monitoring, optimizing and/or comparing energy efficiency in a multiple compressor system |
| EP3768980B1 (en) | 2018-03-20 | 2026-04-01 | Enersize Oy | A method for designing, gauging and optimizing a multilpe compressor system with respect to energy efficiency |
| CN110617233B (zh) * | 2018-06-19 | 2021-03-30 | 中国石油集团西部管道有限责任公司 | 天然气长输管道压缩机组负荷分配控制系统 |
| US11408418B2 (en) * | 2019-08-13 | 2022-08-09 | Rockwell Automation Technologies, Inc. | Industrial control system for distributed compressors |
| CN112610522B (zh) * | 2020-12-31 | 2023-01-24 | 浙江中控技术股份有限公司 | 一种串联压缩机组的控制方法和相关设备 |
| US11994135B2 (en) * | 2021-06-14 | 2024-05-28 | Air Products And Chemicals, Inc. | Method and apparatus for compressing a gas feed with a variable flow rate |
| US12305651B2 (en) | 2021-06-14 | 2025-05-20 | Air Products And Chemicals, Inc. | Process and apparatus for operating a compression system |
| US12442377B2 (en) | 2021-06-14 | 2025-10-14 | Air Products And Chemicals, Inc. | Process and apparatus for compressing hydrogen gas in a hybrid compression system |
| CN113464845B (zh) * | 2021-07-13 | 2022-08-30 | 清华大学 | 一种气路组件和喘振抑制系统 |
| US11656612B2 (en) | 2021-07-19 | 2023-05-23 | Air Products And Chemicals, Inc. | Method and apparatus for managing industrial gas production |
| US12442369B2 (en) | 2022-08-12 | 2025-10-14 | Air Products And Chemicals, Inc. | Method and system for load control of reciprocating compressors |
| US12314065B2 (en) | 2022-08-12 | 2025-05-27 | Air Products And Chemicals, Inc. | Method and system for controlling production and storage of industrial gases |
| CN116733769A (zh) * | 2023-07-03 | 2023-09-12 | 西安陕鼓动力股份有限公司 | 用于串联压缩机组的负荷分配控制方法 |
| CN118442292B (zh) * | 2024-05-29 | 2025-11-18 | 上海发电设备成套设计研究院有限责任公司 | 一种压缩机性能控制方法、装置、设备及存储介质 |
| CN119962237A (zh) * | 2025-02-06 | 2025-05-09 | 哈尔滨汽轮机厂有限责任公司 | 三级串联压缩机仿真数据获取方法 |
Family Cites Families (29)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3767318A (en) * | 1971-05-10 | 1973-10-23 | Mitsui Shipbuilding Eng | Method of controlling multi-casing variable speed compressors |
| SU590488A1 (ru) * | 1972-07-28 | 1978-01-30 | Предприятие П/Я В-2803 | Способ проитвопомпажной защиты многосекцетидного центробежного компрессора |
| SU524928A1 (ru) * | 1973-01-23 | 1976-08-15 | Предприятие П/Я А-3513 | Система регулировани давлени в выходном коллекторе группы компрессоров |
| US3994623A (en) * | 1975-02-11 | 1976-11-30 | Compressor Controls Corporation | Method and apparatus for controlling a dynamic compressor |
| US3979655A (en) * | 1975-03-31 | 1976-09-07 | Compressor Controls Corporation | Control system for controlling a dynamic compressor |
| USRE30329E (en) * | 1975-12-01 | 1980-07-08 | Compressor Controls Corp. | Method and apparatus for antisurge protection of a dynamic compressor |
| US4046490A (en) * | 1975-12-01 | 1977-09-06 | Compressor Controls Corporation | Method and apparatus for antisurge protection of a dynamic compressor |
| DE2614176A1 (de) * | 1976-04-02 | 1977-10-13 | Gutehoffnungshuette Sterkrade | Mehrstufiger kompressor |
| US4203701A (en) * | 1978-08-22 | 1980-05-20 | Simmonds Precision Products, Inc. | Surge control for centrifugal compressors |
| US4526513A (en) * | 1980-07-18 | 1985-07-02 | Acco Industries Inc. | Method and apparatus for control of pipeline compressors |
| DE3105376C2 (de) * | 1981-02-14 | 1984-08-23 | M.A.N. Maschinenfabrik Augsburg-Nürnberg AG, 4200 Oberhausen | Verfahren zum Betreiben von Turboverdichtern |
| US4464720A (en) * | 1982-02-12 | 1984-08-07 | The Babcock & Wilcox Company | Centrifugal compressor surge control system |
| US4494006A (en) * | 1982-09-15 | 1985-01-15 | Compressor Controls Corporation | Method and apparatus for controlling a multicompressor station |
| US4640665A (en) * | 1982-09-15 | 1987-02-03 | Compressor Controls Corp. | Method for controlling a multicompressor station |
| JPS608497A (ja) * | 1983-06-29 | 1985-01-17 | Hitachi Ltd | 多段圧縮機の容量調節装置 |
| US4560319A (en) * | 1983-08-01 | 1985-12-24 | MAN Maschinenfabrik Unternehmensbereich GHH Sterkrade | Method and apparatus for controlling at least two parallel-connected turbocompressors |
| US4861233A (en) * | 1983-10-07 | 1989-08-29 | The Babcock & Wilcox Company | Compressor surge control system |
| DE3544822A1 (de) * | 1985-12-18 | 1987-06-19 | Gutehoffnungshuette Man | Verfahren zur pumpgrenzregelung von turbokomporessoren |
| US4825380A (en) * | 1987-05-19 | 1989-04-25 | Phillips Petroleum Company | Molecular weight determination for constraint control of a compressor |
| US4971516A (en) * | 1988-05-04 | 1990-11-20 | Exxon Research & Engineering Company | Surge control in compressors |
| US4949276A (en) * | 1988-10-26 | 1990-08-14 | Compressor Controls Corp. | Method and apparatus for preventing surge in a dynamic compressor |
| SU1701989A1 (ru) * | 1988-11-05 | 1991-12-30 | Киевский институт автоматики им.ХХУ съезда КПСС | Способ регулировани компрессорной станции |
| DE4122631A1 (de) * | 1991-07-09 | 1993-01-14 | Linde Ag | Verfahren zum geregelten betreiben von verdichtern |
| IT1255836B (it) * | 1991-10-01 | 1995-11-17 | Procedimento per la sorveglianza del limite di pompaggio di turbocompressori a piu' stadi e refrigerazione intermedia | |
| US5195875A (en) * | 1991-12-05 | 1993-03-23 | Dresser-Rand Company | Antisurge control system for compressors |
| US5306116A (en) * | 1992-04-10 | 1994-04-26 | Ingersoll-Rand Company | Surge control and recovery for a centrifugal compressor |
| US5347467A (en) * | 1992-06-22 | 1994-09-13 | Compressor Controls Corporation | Load sharing method and apparatus for controlling a main gas parameter of a compressor station with multiple dynamic compressors |
| US5343384A (en) * | 1992-10-13 | 1994-08-30 | Ingersoll-Rand Company | Method and apparatus for controlling a system of compressors to achieve load sharing |
| US5508943A (en) * | 1994-04-07 | 1996-04-16 | Compressor Controls Corporation | Method and apparatus for measuring the distance of a turbocompressor's operating point to the surge limit interface |
-
1995
- 1995-10-20 US US08/546,114 patent/US5743715A/en not_active Expired - Lifetime
-
1996
- 1996-08-26 CA CA002184130A patent/CA2184130A1/en not_active Abandoned
- 1996-08-28 NO NO963591A patent/NO963591L/no not_active Application Discontinuation
- 1996-10-16 SK SK1329-96A patent/SK132996A3/sk unknown
- 1996-10-17 CZ CZ963046A patent/CZ304696A3/cs unknown
- 1996-10-18 UA UA96103950A patent/UA41988C2/uk unknown
- 1996-10-18 BG BG100922A patent/BG100922A/xx unknown
- 1996-10-18 EP EP96420313A patent/EP0769624B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1996-10-18 AT AT96420313T patent/ATE211222T1/de not_active IP Right Cessation
- 1996-10-18 HU HU9602898A patent/HUP9602898A3/hu unknown
- 1996-10-18 DE DE69618140T patent/DE69618140T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1996-10-18 HR HR08/546,114A patent/HRP960476A2/hr not_active Application Discontinuation
- 1996-10-18 EA EA199600085A patent/EA000267B1/ru not_active IP Right Cessation
- 1996-10-21 PL PL96316607A patent/PL316607A1/xx unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EA199600085A2 (ru) | 1997-06-30 |
| EP0769624A1 (en) | 1997-04-23 |
| HU9602898D0 (en) | 1996-12-30 |
| UA41988C2 (uk) | 2001-10-15 |
| DE69618140D1 (de) | 2002-01-31 |
| BG100922A (bg) | 1997-05-30 |
| HRP960476A2 (en) | 1997-08-31 |
| EA000267B1 (ru) | 1999-02-25 |
| ATE211222T1 (de) | 2002-01-15 |
| SK132996A3 (en) | 1998-01-14 |
| US5743715A (en) | 1998-04-28 |
| HUP9602898A3 (en) | 2000-03-28 |
| NO963591L (no) | 1997-04-21 |
| HUP9602898A2 (hu) | 1998-04-28 |
| EA199600085A3 (ru) | 1997-09-30 |
| NO963591D0 (no) | 1996-08-28 |
| EP0769624B1 (en) | 2001-12-19 |
| CA2184130A1 (en) | 1997-04-21 |
| PL316607A1 (en) | 1997-04-28 |
| DE69618140T2 (de) | 2003-01-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5743715A (en) | Method and apparatus for load balancing among multiple compressors | |
| US5347467A (en) | Load sharing method and apparatus for controlling a main gas parameter of a compressor station with multiple dynamic compressors | |
| US6551068B2 (en) | Process for protecting a turbocompressor from operating in the unstable working range | |
| US10036395B2 (en) | Compressor control device and control method therefor, and compressor system | |
| CN105370554B (zh) | 用于泵机组的调控方法 | |
| US20120183385A1 (en) | Method for preventing surge in a dynamic compressor using adaptive preventer control system and adaptive safety margin | |
| EP1659294B1 (en) | Compressor control unit and gas turbine power plant including this unit | |
| US3994623A (en) | Method and apparatus for controlling a dynamic compressor | |
| US4494006A (en) | Method and apparatus for controlling a multicompressor station | |
| CN103097737A (zh) | 用于控制压缩机的方法 | |
| WO2018009192A1 (en) | Method for controlling fuel distribution in a gas turbine engine with multiple combustion zones | |
| PH12018000262A1 (en) | Extraction control method for steam turbine generator and control device for the steam turbine generator | |
| CN107075974A (zh) | 具有热应力控制器作为主控制器的涡轮机控制单元 | |
| US4007596A (en) | Dual turbine power plant and method of operating such plant, especially one having an HTGR steam supply | |
| CN112610522A (zh) | 一种串联压缩机组的控制方法和相关设备 | |
| RU2422682C1 (ru) | Система управления положением направляющих аппаратов компрессора двухконтурного газотурбинного двигателя | |
| RU2432501C1 (ru) | Способ управления положением направляющих аппаратов компрессора газотурбинного двигателя | |
| Zagorowska et al. | Load-sharing strategy taking account of compressor degradation | |
| KR20140135260A (ko) | 가스 터빈을 제어하기 위한 적어도 하나의 착화 온도를 결정하기 위한 방법 및 이 방법을 수행하기 위한 가스 터빈 | |
| CN105240130B (zh) | 控制和保护燃气涡轮的方法及使用此类方法的燃气涡轮 | |
| JPH0436250B2 (cs) | ||
| JP2017101907A (ja) | 空調制御装置、空調制御方法、空調制御プログラム、及び空調制御システム | |
| RU94636U1 (ru) | Устройство управления положением направляющих аппаратов компрессора газотурбинного двигателя | |
| EP3363114B1 (en) | Method of controlling operation of an engine of a generator set, and a control unit for an engine of a generator set | |
| JP7434354B2 (ja) | 制御飽和管理を用いたターボ機械の制御方法およびシステム |